答：數(shù)控車床粗車和精車的工藝特點(diǎn)：1、數(shù)控車床粗車加工，機(jī)器中、低轉(zhuǎn)速，大進(jìn)刀量。2、數(shù)控車床精車加工，機(jī)器轉(zhuǎn)速高，小進(jìn)刀量。具體加工步驟、機(jī)器轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀量多少，要結(jié)合零件形狀、裝夾方式?jīng)Q定。關(guān)鍵點(diǎn)就是粗車

數(shù)控車床主要用于加工軸類、盤類等回轉(zhuǎn)體零件。通過數(shù)控加工程序的運(yùn)行，可自動(dòng)完成內(nèi)外圓柱面、圓錐面、成形表面、螺紋和端面等工序的切削加工，并能進(jìn)行車槽、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔等工作。車削中心可在一次裝夾中完成更多的加工

數(shù)控機(jī)床的加工特點(diǎn)一、工序集中：數(shù)控機(jī)床一般帶有可以自動(dòng)換刀的刀架、刀庫，換刀過程由程序控制自動(dòng)進(jìn)行，因此，工序比較集中。工序集中帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。二、自動(dòng)化：數(shù)控機(jī)床加工時(shí)，不需人工控制刀具，自動(dòng)化程度高。帶

8機(jī)械性能：該設(shè)備為數(shù)控三維運(yùn)動(dòng)加工生產(chǎn)，靠自重定心裝料，操作簡單、編程簡單、通俗易懂，性能穩(wěn)定，普工即可操作，解決目前技術(shù)工人工資高的難題。并且一人可以操作2-3臺同時(shí)加工。大大降低生產(chǎn)成本。9購買設(shè)備后技術(shù)人員會

數(shù)控木工車床。數(shù)控木工車床功能介紹說明，數(shù)控木工車床是用來加工木材的一種新型木材加工設(shè)備，具有加工效率高、加工精度高的特點(diǎn)，車木頭用數(shù)控木工車床加工，不是用數(shù)控機(jī)械車床加工。車床，是主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加

三、生產(chǎn)效率高。數(shù)控車床加工可以在一次裝夾中加工多個(gè)加工面，因此可以用于各地區(qū)普通車床的很多中間工序，如劃線、尺寸檢測等。減少了輔助時(shí)間。而且由于數(shù)控加工的零件質(zhì)量穩(wěn)定，給后續(xù)加工帶來了便利，其綜合效率明顯提高。四

數(shù)控木工車床都有哪些加工特點(diǎn)?

ca6140車床的操縱手柄位置在床頭箱，走刀箱，溜板箱和尾座上，床頭箱上的三個(gè)手柄是管主軸變速的手柄；走刀箱的圓盤是走刀量變速手柄；溜板箱手柄是光桿和絲桿的轉(zhuǎn)換手柄，溜板箱的手輪是負(fù)責(zé)溜板箱左右手動(dòng)移動(dòng)的 尾座

梅花頂尖的工作原理為：轉(zhuǎn)動(dòng)捏手后利用頂緊螺桿的左右移動(dòng)讓頂尖套跟著頂緊螺桿發(fā)生移動(dòng)，從而頂尖會左右移動(dòng)，夾緊或松開工件。在加工中無需用卡盤夾緊工件，只要用車床尾座頂尖軸向頂緊工件即可切削，使用非常簡單，省時(shí)省力

1、利用尾座可以車偏心軸；2、安裝時(shí)利用尾座調(diào)整車床精度；3、使用尾座可以鉆孔，打中心孔，加工長軸可以頂著另一端。

1、最常用的就是在尾座裝上鉆頭在車床上鉆孔，加工長軸類零件時(shí)可以快速定位并頂緊零件。3、尾座的鎖緊：小機(jī)床是杠桿壓緊（尾座后端靠內(nèi)側(cè)有個(gè)手柄），大機(jī)是靠床尾座下部的螺絲壓緊在機(jī)床導(dǎo)軌上?？拷沧岸擞袀€(gè)

這類車床不用三爪、四爪卡盤，用二頂尖為主。為了傳遞必要的扭矩，用梅花頂尖頂工件。必要時(shí)可用心形（桃子）夾頭加強(qiáng)。一般是主軸端用梅花頂針，尾端用普通中心頂針，必要時(shí)也可二端均用梅花頂針。工件上的中心孔，必須事

如圖所示的車床要怎么用?還有車床的尾座有很多種如梅花,鉆頭,尖,有什么區(qū)別?

一、方法：轉(zhuǎn)數(shù)1280用yt15刀頭刀開斜槽要深，讓鐵銷往左排這樣鐵銷順著內(nèi)孔左邊流出來。二、車床的名詞解釋：車床是主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工的機(jī)床。在車床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等

工件端面與軸線的垂直度要求，則主要由車床本身的精度來保證，它取決于車床橫拖板導(dǎo)軌與工件回轉(zhuǎn)軸線的垂直度。車削外圓面是外圓面加工的基本方法，所用設(shè)備是車床。在一般機(jī)械廠中，車床占機(jī)床總臺數(shù)的20~50%。外圓車削

二、選擇車刀、加工速度保證加工精度 在實(shí)際車削過程中，我們通常采用90?硬質(zhì)合金車刀進(jìn)行高速車削以及采用高速鋼低速車削的方法來保證外圓尺寸的加工精度。1.采用90°硬質(zhì)合金車刀高速車削外圓 采用90?硬質(zhì)合金車刀高速車削外圓

車床加工外圓300mm內(nèi)圓290mm擋圈厚度6mm 必須分兩次車，先夾內(nèi)徑，車一側(cè)平面和外圓。后反面夾外圓，車另一平面和內(nèi)圓。車床加工不銹鋼外圓500mm的工件應(yīng)該給多少轉(zhuǎn)速進(jìn)給? 在C630車床上打32轉(zhuǎn)夠了 想買一臺車床，加

①啟動(dòng)車床正轉(zhuǎn)，將工件硬皮切去，手動(dòng)將刀尖與工件表面接觸。②沿工件軸線方向退出刀具，轉(zhuǎn)動(dòng)刻度盤橫向進(jìn)刀。③縱向切削2mm左右后（量具可以測量即可），退出刀具，停車測量。④如果尺寸合格，則可按此時(shí)的進(jìn)刀量車削整個(gè)外

必須分兩次車，先夾內(nèi)徑，車一側(cè)平面和外圓。后反面夾外圓，車另一平面和內(nèi)圓。

普通車床車削外圓300mm,內(nèi)圓290mm,厚度6mm的擋圈加工方法,

1.西馬特木工數(shù)控車床(十大木工數(shù)控車床品牌,西馬特);2.真牛木工數(shù)控車床(十大木工數(shù)控車床品牌,真牛);3.金洋木工數(shù)控車床(十大木工數(shù)控車床品牌,金洋);4.盟立木工數(shù)控車床(十大木工數(shù)控車床品牌,盟立);5.永豐木工數(shù)控車床(

5、平刨機(jī)和壓刨機(jī)平刨和壓刨都是用旋轉(zhuǎn)或固定刨刀加工木料的平面或成形面的木工機(jī)床，壓刨主要是刨削厚度，平刨是用來刨光的。

🛠️構(gòu)成木工車床由床身、安裝在床身的導(dǎo)軌尾部的尾座、安裝在床身的導(dǎo)軌中部的刀架、安裝在床身頭部的床頭箱、安裝在床頭箱上的主軸及其上的卡盤、安裝在床頭箱上的電機(jī)、安裝在電機(jī)軸和主軸及床頭箱上的

1、選擇木料，以方形角材木料為宜，木料有裂縫和松節(jié)不可使用，使用的木料應(yīng)清除木料上所附著的金屬物和砂土。2、在木料上定中心，鋸十字槽，并把活動(dòng)頂心前端裝入槽內(nèi)。3、把活動(dòng)頂心插入車床的前座主軸孔中，并移動(dòng)尾

木工車床木工車床小型簡易木工車床

數(shù)控車床比普通車床的加工有哪些優(yōu)勢 相對于普通機(jī)床而言，數(shù)控機(jī)床加工的優(yōu)勢是：1）產(chǎn)品同一性好，質(zhì)量相對穩(wěn)定。2）精度控制容易，可以通過對設(shè)備的簡單操作進(jìn)行實(shí)現(xiàn)。3）對操作工的個(gè)人技術(shù)要求較低，利于組織生產(chǎn)。4）若

速度了，加工圓弧曲面時(shí)就會方便很多，編程就可以了，很少需要到成形刀。普通車的加工曲面就會麻煩了，表面要求高的刀具要磨得好才行。但做單件和不易裝夾的還是有優(yōu)勢的，總之?dāng)?shù)車適合做批量的生產(chǎn)，普車做雜件的好些。不管

輔助部分：床身結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、震動(dòng)小！ 附件配置：可配置卡盤（可加工圓盤類木工制品）、電動(dòng)刀臺（可裝加粗車刀、細(xì)車刀、左端面刀、右端面刀，可以自動(dòng)換刀）等。

3、生產(chǎn)效率高。零件加工所需要的時(shí)間包括機(jī)動(dòng)時(shí)間與輔助時(shí)間兩部分。數(shù)控車床能夠有效地減少這兩部分時(shí)間，因此加工生產(chǎn)率比一般的木工車床要高的多。數(shù)控車床主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的范圍比普通車床的范圍大，每一道工序都能選用最

1、三江木工數(shù)控車床采用了先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)，具有高精度、高效率、高穩(wěn)定性等優(yōu)勢，能夠滿足復(fù)雜加工工藝的需求。2、生產(chǎn)工藝精湛：三江木工數(shù)控車床在制造過程中，采用優(yōu)質(zhì)的原材料和零部件，進(jìn)行多道工序的精密加工和裝配，確保

數(shù)控木工車床的優(yōu)勢有哪些

雕刻機(jī)操作方法和步驟（一）開機(jī)1、打開電源開關(guān)，電源指示燈亮，機(jī)器首先進(jìn)行復(fù)位自檢運(yùn)行，X、Y、Z、軸回到零點(diǎn)，然后各自運(yùn)行到初始待命位置（機(jī)器初始原點(diǎn)）。2、使用手持控制器，分別對X、Y、Z軸進(jìn)行調(diào)整，對準(zhǔn)雕刻工作

4、再將目標(biāo)文件下載到DSP操作手柄中以后，我們就可以進(jìn)行雕刻了，雕刻機(jī)的數(shù)控系統(tǒng)就會根據(jù)DSP操作手柄中的目標(biāo)文件的要求進(jìn)行雕刻。上面就是數(shù)控木工車床中雕刻機(jī)的4大操作步驟，機(jī)械的性能保證產(chǎn)品的質(zhì)量，我們在使用的時(shí)候

選擇"打開(F)|打開(O)"菜單，將彈出Windows標(biāo)準(zhǔn)的文件操作對話框，可以從中選擇要打開文件所在的驅(qū)動(dòng)器、路徑以及文件名。單擊"打開"按鈕后，加工程序就載入系統(tǒng)。\x0d\x0a\x0d\x0a4.確定工件原點(diǎn)，把石材雕刻機(jī)的X

1. 準(zhǔn)備工作 在操作文泰雕刻機(jī)之前，需要進(jìn)行一些準(zhǔn)備工作。首先，需要檢查設(shè)備的電源和連接線是否正常。然后，需要將雕刻材料固定在工作臺上，調(diào)整好刀具的位置和深度。最后，需要安裝好雕刻軟件，并進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)置。2. 打開

木工雕刻機(jī)的主要特點(diǎn)。1、開始暫停：加工文件加載完成后，如果系統(tǒng)空閑，按下該鍵，系統(tǒng)將開始運(yùn)行加工程序；如果系統(tǒng)處于加工狀態(tài)，按此鍵，系統(tǒng)將暫停加工。2. 停止：停止當(dāng)前操作。如果系統(tǒng)處于加工狀態(tài)，按此鍵停止加工；

木工數(shù)控雕刻機(jī)的操作步驟?

生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，生產(chǎn)精度的提高，機(jī)械化的生產(chǎn)線，越來越多的木工企業(yè)，木門制造、家具公司以及工藝品制作等公司，對木工雕刻機(jī)的需求越來越大。作為新興產(chǎn)物的數(shù)控木工雕刻機(jī)，使用前的培訓(xùn)是必須的，否則不要操作，不然容易發(fā)生故障，也損害數(shù)控木工雕刻機(jī)的壽命。 學(xué)習(xí)數(shù)控木工雕刻機(jī)的操作步驟： 　1、數(shù)控木工雕刻機(jī)理論基礎(chǔ)： 培訓(xùn)工作必須從理論培訓(xùn)工作開始，操作人員必須在理論考核通過的情況下方可進(jìn)行實(shí)際操作培訓(xùn)。若理論培訓(xùn)沒有通過，則堅(jiān)決不能進(jìn)行操作培訓(xùn)。　　 2、數(shù)控木工雕刻機(jī)刀具的使用： 在理論培訓(xùn)以后，必須進(jìn)行數(shù)控木工雕刻機(jī)刀具的培訓(xùn)。操作人員能對常見刀具、雕刻電機(jī)轉(zhuǎn)速、行進(jìn)速度、注意事項(xiàng)等，必須清楚，操作人員必須熟悉刀具的應(yīng)用?！　?3、數(shù)控木工雕刻機(jī)的應(yīng)用范圍： 操作人員必須熟悉數(shù)控木工雕刻機(jī)所雕刻板材的范圍，熟悉不同的材質(zhì)，不同的厚度、不同的成品大小等。熟悉不同的材料的不同雕刻方式?！　?、數(shù)控木工雕刻機(jī)各種軟件的操作： 在通過以上培訓(xùn)后方可進(jìn)行軟件培訓(xùn)。軟件的培訓(xùn)主要集中在用戶應(yīng)用的領(lǐng)域；對于用戶不需要的方面可依據(jù)培訓(xùn)手冊自學(xué)。軟件的要求為：軟件的各種排版、各種的操作、路徑的生成、能迅速找出路徑的錯(cuò)誤等?！　?5、數(shù)控木工雕刻機(jī)操作培訓(xùn)：在經(jīng)過以上的各種培訓(xùn)以后，經(jīng)過培訓(xùn)人員的講解和操作人員的理解考核：對操作人員進(jìn)行操作安全和操作注意事項(xiàng)的培訓(xùn)，由被培訓(xùn)人員在操作安全意事項(xiàng)上簽字認(rèn)可后，操作人員方可進(jìn)行數(shù)控木工雕刻機(jī)試機(jī)操作培訓(xùn)。　　 6、數(shù)控木工雕刻機(jī)操作各種注意事項(xiàng)和雕刻機(jī)保養(yǎng)的培訓(xùn)。
在使用數(shù)控木工雕刻機(jī)的過程中，首先我們需要有一個(gè)正確的認(rèn)識，了解大體的操作流程，這樣對于剛接觸數(shù)控設(shè)備的用戶來說有很大的幫助，因此下面就大概簡要操作的流程和細(xì)節(jié)內(nèi)容，以下文字教程供大家參考。1，開機(jī)在開機(jī)之前，首先確定數(shù)控雕刻機(jī)機(jī)床與計(jì)算機(jī)的所有連接正常，然后打開雕刻機(jī)機(jī)床電源和計(jì)算機(jī)電源。在系統(tǒng)啟動(dòng)完畢后，進(jìn)入數(shù)控系統(tǒng)。2，機(jī)械復(fù)位啟動(dòng)系統(tǒng)后(在進(jìn)入自動(dòng)加工之前系統(tǒng)都會判斷機(jī)床是否已經(jīng)“回機(jī)械原點(diǎn)”)，首先會出現(xiàn)“回機(jī)械原點(diǎn)”提示對話框，點(diǎn)擊相應(yīng)按鈕，雕刻機(jī)機(jī)床將自動(dòng)回到機(jī)械原點(diǎn)位置，并且校正坐標(biāo)系統(tǒng)。3，查看I/O狀態(tài)檢查各信號輸入輸出情況，檢查是否有故障信號，以保證木工雕刻機(jī)機(jī)床能夠安全加工。4，裝載加工程序在加工之前，用戶一般要載入需要的加工程序，否則一切與自動(dòng)加工的功能均無效。選擇【文件(F)】->【打開并裝載(O)…】菜單，將彈出Windows標(biāo)準(zhǔn)的文件操作對話框，可以從中選擇要加工的文件?；蛘咴谧詣?dòng)加工窗口單擊鼠標(biāo)右鍵，彈出快捷菜單，選擇【打開并裝載(O)…】，在彈出的文件操作對話框中選擇所要的加工文件。然后單擊“打開”按鈕后，加工程序就被載入系統(tǒng)，此時(shí)，可以點(diǎn)擊“自動(dòng)”窗口，查看當(dāng)前加工程序。5，手動(dòng)操作(1)顯示手動(dòng)操作界面鼠標(biāo)點(diǎn)擊【手動(dòng)】窗口，將顯示一個(gè)手動(dòng)操作界面，在這個(gè)界面上，可以對雕刻機(jī)機(jī)床進(jìn)行手動(dòng)操作。(2)手動(dòng)移動(dòng)可通過鼠標(biāo)點(diǎn)擊手動(dòng)操作界面上的相應(yīng)按鈕實(shí)現(xiàn)手動(dòng)移動(dòng)。亦可通過鍵盤上的小數(shù)字鍵鍵對數(shù)控木工雕刻機(jī)機(jī)床進(jìn)行手動(dòng)移動(dòng)。注意要先將輸入焦點(diǎn)切換到手動(dòng)窗口，具體做法是先切換到手動(dòng)窗口，然后鼠標(biāo)左鍵單擊一下手動(dòng)窗口的任意位置，按鍵盤上相應(yīng)的數(shù)字鍵將實(shí)現(xiàn)手動(dòng)移動(dòng)。6，確定工件原點(diǎn)加工程序中的X，Y，Z，A坐標(biāo)的原點(diǎn)就是工件原點(diǎn)。在加工之前，首先需要設(shè)置工件原點(diǎn)，具體方法是：把雕刻機(jī)機(jī)床X軸，Y軸，Z軸，A軸手動(dòng)移到用戶希望的工件原點(diǎn)的位置，在坐標(biāo)窗口把當(dāng)前位置的坐標(biāo)值清零(或者選擇【操作(O)】->【設(shè)置當(dāng)前點(diǎn)為工件原點(diǎn)】)，這樣在執(zhí)行加工程序時(shí)就以當(dāng)前位置作為工件原點(diǎn)進(jìn)行加工。7，自動(dòng)加工。自動(dòng)加工指木工雕刻機(jī)機(jī)床按所選的加工程序自動(dòng)進(jìn)行加工。(1)開始自動(dòng)加工選擇【操作(O)】|【開始】菜單項(xiàng)或者單擊工具欄上的按鈕，機(jī)床將自動(dòng)從加工程序第一句開始執(zhí)行。(2)停止自動(dòng)加工在自動(dòng)加工過程中，如果想停止加工程序，選擇【操作(O)】|【停止】菜單項(xiàng)或者單擊工具欄上的按鈕，雕刻機(jī)機(jī)床將停止加工，進(jìn)入“停止”狀態(tài)。這種方式是讓系統(tǒng)精確而有序停止的方法。(3)暫停自動(dòng)加工在自動(dòng)加工過程中，如果需要暫停加工程序，選擇【操作(O)】|【暫?！坎藛雾?xiàng)或者單擊工具欄上的按鈕，雕刻機(jī)機(jī)床將暫停加工。此時(shí)如果要繼續(xù)執(zhí)行加工程序可以選擇【操作(O)】|【開始】菜單項(xiàng)或者單擊工具欄上的按鈕。(4)斷點(diǎn)繼續(xù)自動(dòng)加工在加工未完成緊急停止?fàn)顟B(tài)下，選擇選擇【操作(O)】|【斷點(diǎn)繼續(xù)】菜單項(xiàng)或者單擊工具欄上的按鈕，數(shù)控木工雕刻機(jī)機(jī)床將自動(dòng)從上次加工停止行號處開始繼續(xù)執(zhí)行加工。(5)高級開始自動(dòng)加工選擇【操作(O)】|【高級開始】菜單項(xiàng)，將彈出“執(zhí)行(高級選項(xiàng))”對話框，在具體行號下面的編輯框中填入程序的行號或者選擇“文件開始”(行號范圍為當(dāng)前加工程序的行號范圍)，點(diǎn)擊“確定”按鈕，數(shù)控雕刻機(jī)機(jī)床即可進(jìn)行跳段執(zhí)行自動(dòng)加工。
梅花頂尖是由頂尖、夾緊裝置、殼體、固定銷、軸承與芯軸共同構(gòu)成。其一邊能頂中心孔或者是管料的內(nèi)孔，還有一邊能頂端面，是一種用于加工切削外圓弓箭的球形或錐形零件，頂尖利用夾緊裝置來進(jìn)行固定。梅花頂尖的工作原理為：轉(zhuǎn)動(dòng)捏手后利用頂緊螺桿的左右移動(dòng)讓頂尖套跟著頂緊螺桿發(fā)生移動(dòng)，從而頂尖會左右移動(dòng)，夾緊或松開工件。在加工中無需用卡盤夾緊工件，只要用車床尾座頂尖軸向頂緊工件即可切削，使用非常簡單，省時(shí)省力，可以有效降低勞動(dòng)強(qiáng)度，加快速度。機(jī)械工具頂尖，機(jī)械加工中的機(jī)床部件，有回轉(zhuǎn)頂尖和固定頂尖兩種。頂尖可對端面復(fù)雜的零件和不允許打中心孔的零件進(jìn)行支承。頂尖主要由頂尖、夾緊裝置、殼體、固定銷、軸承和芯軸組成。頂尖的一端可頂中心孔或管料的內(nèi)孔，另一端可頂端面是球形或錐形的零件，頂尖由夾緊裝置固定。
1、最常用的就是在尾座裝上鉆頭在車床上鉆孔，加工長軸類零件時(shí)可以快速定位并頂緊零件。 3、尾座的鎖緊：小機(jī)床是杠桿壓緊（尾座后端靠內(nèi)側(cè)有個(gè)手柄），大機(jī)是靠床尾座下部的螺絲壓緊在機(jī)床導(dǎo)軌上。靠近尾座前端有個(gè)手柄杠桿是鎖緊頂尖套筒的。
相比較而言數(shù)控木工車床比普通木工車床多配置了一套自動(dòng)刀臺，能在數(shù)控系統(tǒng)中根據(jù)加工的形狀編程后輸入機(jī)床就能根據(jù)不同的加工要求自動(dòng)換刀 ，機(jī)床能根據(jù)不同的形狀實(shí)現(xiàn)2軸也就是X Z軸的聯(lián)動(dòng)，來加工復(fù)雜的形狀比如不規(guī)則的曲面 。而普通車床要加工復(fù)雜形狀就需要各種成型刀因此加工的精度高，形狀更復(fù)雜，效率更高 這些都是普通木工車床無法比擬的 因?yàn)榧庸こ叽绶€(wěn)定效率高適合于批量生產(chǎn)， 而普通車床則適合干靈活 以下數(shù)控木工車床的一些主要介紹希望能對你有幫助 “數(shù)控木工車床”是通過數(shù)控技術(shù)及其他機(jī)械技術(shù)研制而成，可以加工出復(fù)雜形狀的回轉(zhuǎn)體木制品或木質(zhì)半成品的木工機(jī)械設(shè)備。是根據(jù)木工行業(yè)要求、針對木制品加工業(yè)的特點(diǎn)、結(jié)合木制品業(yè)員工操作習(xí)慣，通過數(shù)控技術(shù)控制機(jī)械動(dòng)作，可以加工出圓柱形、圓錐形、弧形、球形等復(fù)雜形狀的回轉(zhuǎn)體木制品或木質(zhì)半成品。特別適用于中小型木業(yè)企業(yè)的批量生產(chǎn)，可隨時(shí)靈活設(shè)置形狀，迅速改變加工樣式。 ，主要是加工回轉(zhuǎn)體的木制品 設(shè)備的主要特點(diǎn)： 主控部分：采用高可靠性數(shù)控模塊，操作系統(tǒng)：操作界面 全漢字提示和尺寸直接輸入的簡便設(shè)置方法。 執(zhí)行部件：采用高精度步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過程序計(jì)算確保加工尺寸的準(zhǔn)確性！進(jìn)給部分：采用優(yōu)質(zhì)直線滑軌和精密滾珠絲杠傳動(dòng)，動(dòng)力部分：采用變頻調(diào)速系統(tǒng)，可隨時(shí)調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)速度解決木料振動(dòng)問題！ 主軸部分：分為單軸類和雙軸，單可加裝卡盤，雙軸可同時(shí)加工2根。 輔助部分：床身結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、震動(dòng)小！ 附件配置：可配置卡盤（可加工圓盤類木工制品）、電動(dòng)刀臺（可裝加粗車刀、細(xì)車刀、左端面刀、右端面刀，可以自動(dòng)換刀）等。
　　機(jī)床行業(yè)，一般把數(shù)控木工車床以軸數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行劃分，三軸以下的為低檔，三至五軸為中高檔，五軸以上為高檔。對工業(yè)來說，生產(chǎn)設(shè)備激進(jìn)與現(xiàn)代區(qū)別的標(biāo)志是激進(jìn)機(jī)床和數(shù)控機(jī)床，這已成為行業(yè)共識。機(jī)床單機(jī)智能化和自動(dòng)化即數(shù)控機(jī)床是機(jī)床工業(yè)的方向，其高精、高細(xì)、高速、柔性、智能，現(xiàn)代工業(yè)的標(biāo)志。現(xiàn)代裝備業(yè)正在向極端制造方向發(fā)展，一是越來越高大，二是越來越細(xì)小，三是越來越復(fù)雜，生產(chǎn)工藝高度集成。 　　我國機(jī)械制造行業(yè)中，機(jī)床行業(yè)發(fā)展時(shí)間久遠(yuǎn)，已經(jīng)有了比較完善的行業(yè)基礎(chǔ)，也是我國的優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，隨著經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)型升級和全球市場的變換，數(shù)控機(jī)床逐漸在機(jī)床中占據(jù)更加重要的地位，雖然我國數(shù)控機(jī)床發(fā)展時(shí)間并不長，但是一直保持快速增長的態(tài)勢，目前對于數(shù)控機(jī)床的需求仍然處于高位。 　　作為工業(yè)制造的必備的設(shè)備，我國機(jī)床行業(yè)每年以兩位數(shù)的速度增長，迎來快速發(fā)展時(shí)期，數(shù)控機(jī)床已成為我國機(jī)床消費(fèi)的主流。近年來我國數(shù)控木工車床行業(yè)的旺盛需求仍將保持高速增長，再加上國內(nèi)機(jī)床行業(yè)呈現(xiàn)國有、民營、三資企業(yè)共同發(fā)展的局面，行業(yè)結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化，整體素質(zhì)明顯提高。