6、扭曲轉(zhuǎn)輪出現(xiàn)磨損嚴重。造成鋸條進口不平穩(wěn)，容易發(fā)生鋸條背部早期疲勞斷裂。7、主、從動輪平行度不良。帶輪必須對齊并且平衡，以防振動。鋸輪不平行，鋸條齒部和背部受張力不同，受力大的一側易產(chǎn)生細細裂紋，扭曲運轉(zhuǎn)

軸承磨損造成的軸向、徑向和端面跳動是鋸帶斷裂直接的原因。輪肩與鋸背間距過小會產(chǎn)生噪聲，并使鋸背和鋸帶輪盤磨損。輪盤下部磨損時，鋸帶背部與輪盤接觸，易在鋸帶背部產(chǎn)生龜裂并隨之斷裂。輪盤上部磨損則與之相反，易在

4.線速度太快使鋸帶早期疲勞斷裂，盡量不用高速。5.頂部導向裝置損壞，切削時鋸帶受力彎曲引起背部斷裂。6.導向臂、導向塊調(diào)整不當，鋸帶行進方向扭曲。7.齒形過大或過小。背部斷裂起小裂紋根據(jù)個人操作經(jīng)驗，你關注下第

.鋸輪不平整；‚.鋸條張度太開；ƒ.鋸卡過緊。3、鋸條裂后背：.張度下移；‚.背彎過于??；ƒ.帶鋸輪不在一個平面（調(diào)帶鋸輪）希望對你有幫助。木工硬質(zhì)合金鋸條，淄博浩林刀鋸

1、背材含硫磷的含量比較高，國產(chǎn)的鋸條就是因為背材質(zhì)量比較差，容易龜裂；2、鋸條使用時，鋸條的張緊力太大；3、夾緊塊、側壓軸承、鋸輪邊緣磨損；4、金屬鋸條的鋼絲刷調(diào)整不當；5、木工鋸條還要注意帶速的調(diào)整。歡迎

1、鋸機問題；可能是鋸輪不圓。鋸輪靜平衡不好。軸承損壞。鋸輪不垂直。2、鋸條修整不標準；可能是張度超標。壓條過度。安全帶被破壞。彎勢超標。3、齒型不好；齒型角度不對。齒室形狀不佳。4、鋸齒鈍化；鋸齒鈍化以后

八，鋸料大小不均，料大部分由于受力大，容易開裂。九，冷卻水缺失，使鋸條在工作中不能有效的冷卻潤滑，而發(fā)熱疲勞，導致開裂。

木工小帶鋸鋸條易斷裂的原因

使用木工帶鋸機跑鋸的話，一般表現(xiàn)為運行時鋸條來回竄動，離開了原來的位置，甚至會掉條，出現(xiàn)這種問題的原因有很多，不同原因解決方法也有所不同：1、張緊度小，鋸條過松鋸條的張緊度比較小的話，鋸條就不能有效的附著

鋸條開裂原因很多，鋸條制造，鋸條選擇，鋸條修磨，鋸條，鋸機使用。鋸條制造 鋸條鋼材制造中，由于熱處理和磨削不當而開裂，或者還沒開裂，但鋸身內(nèi)部留下的殘余應力，鋸鋼的硬度過高或不勻，鋸條厚度不勻，應用薄鋸條時張

鋸條斷裂一般有如下幾個原因：1.鋸機原因：①鋸機震動，軸承磨損。應加固機床，更換軸承，使其穩(wěn)定。②張緊裝置失靈，重錘過重。檢查張緊裝置，重錘調(diào)整適當。③鋸輪輪面不平。應平整輪緣面。④上、下鋸輪偏扭，不在

1，小帶鋸的螺絲擰的過緊；2，加工的時候，是否有些粗暴；3，也可能本來鋸條材料就不大好。如果以上都不是，建議你發(fā)張斷面的圖片來看看。

這個原因有很多額，焊接處斷還是背部開裂或者刃部裂 鋸條鍛除了鋸條本身愿因以外，主要是是鋸條受力過大：受力分兩種，一是拉伸漲緊力，比方漲緊過大，或者進給過猛。二是側向力，導向，排屑，鋸條夾緊，鋸條本身扭轉(zhuǎn)等都

這個原因有很多額，焊接處斷還是背部開裂或者刃部裂 鋸條鍛除了鋸條本身愿因以外，主要是是鋸條受力過大：受力分兩種，一是拉伸漲緊力，比方漲緊過大，或者進給過猛。二是側向力，導向，排屑，鋸條夾緊，鋸條本身扭轉(zhuǎn)等都

木工帶鋸機斷鋸條是什么原因

使用木工帶鋸機跑鋸的話，一般表現(xiàn)為運行時鋸條來回竄動，離開了原來的位置，甚至會掉條，出現(xiàn)這種問題的原因有很多，不同原因解決方法也有所不同：1、張緊度小，鋸條過松鋸條的張緊度比較小的話，鋸條就不能有效的附著

鋸條開裂原因很多，鋸條制造，鋸條選擇，鋸條修磨，鋸條，鋸機使用。鋸條制造 鋸條鋼材制造中，由于熱處理和磨削不當而開裂，或者還沒開裂，但鋸身內(nèi)部留下的殘余應力，鋸鋼的硬度過高或不勻，鋸條厚度不勻，應用薄鋸條時張

鋸條斷裂一般有如下幾個原因：1.鋸機原因：①鋸機震動，軸承磨損。應加固機床，更換軸承，使其穩(wěn)定。②張緊裝置失靈，重錘過重。檢查張緊裝置，重錘調(diào)整適當。③鋸輪輪面不平。應平整輪緣面。④上、下鋸輪偏扭，不在

1，小帶鋸的螺絲擰的過緊；2，加工的時候，是否有些粗暴；3，也可能本來鋸條材料就不大好。如果以上都不是，建議你發(fā)張斷面的圖片來看看。

這個原因有很多額，焊接處斷還是背部開裂或者刃部裂 鋸條鍛除了鋸條本身愿因以外，主要是是鋸條受力過大：受力分兩種，一是拉伸漲緊力，比方漲緊過大，或者進給過猛。二是側向力，導向，排屑，鋸條夾緊，鋸條本身扭轉(zhuǎn)等都

這個原因有很多額，焊接處斷還是背部開裂或者刃部裂 鋸條鍛除了鋸條本身愿因以外，主要是是鋸條受力過大：受力分兩種，一是拉伸漲緊力，比方漲緊過大，或者進給過猛。二是側向力，導向，排屑，鋸條夾緊，鋸條本身扭轉(zhuǎn)等都

木工帶鋸機斷鋸條是什么原因

鋸條斷裂一般有如下幾個原因：1.鋸機原因：①鋸機震動，軸承磨損。應加固機床，更換軸承，使其穩(wěn)定。②張緊裝置失靈，重錘過重。檢查張緊裝置，重錘調(diào)整適當。③鋸輪輪面不平。應平整輪緣面。④上、下鋸輪偏扭，不在

鋸條的修磨 圓勢過大，圓勢前移過多，前張緊帶過窄，圓勢沿鋸條長度方向不勻，彎勢過太都會造成鋸口開裂；鋸腰圓勢不勻造成鋸腰開裂；鋸背彎勢過小，鋸背翹曲不平都會造成鋸背開裂；接頭沒焊好，處理好，接頭的適

這個原因有很多額，焊接處斷還是背部開裂或者刃部裂 鋸條鍛除了鋸條本身愿因以外，主要是是鋸條受力過大：受力分兩種，一是拉伸漲緊力，比方漲緊過大，或者進給過猛。二是側向力，導向，排屑，鋸條夾緊，鋸條本身扭轉(zhuǎn)等都

這個原因有很多額，焊接處斷還是背部開裂或者刃部裂 鋸條鍛除了鋸條本身愿因以外，主要是是鋸條受力過大：受力分兩種，一是拉伸漲緊力，比方漲緊過大，或者進給過猛。二是側向力，導向，排屑，鋸條夾緊，鋸條本身扭轉(zhuǎn)等都

1，小帶鋸的螺絲擰的過緊；2，加工的時候，是否有些粗暴；3，也可能本來鋸條材料就不大好。如果以上都不是，建議你發(fā)張斷面的圖片來看看。

四軸承損壞，表現(xiàn)為運轉(zhuǎn)時噪音大，鋸機抖動，有時甚至跑條。五，鋸條使用時間過長，鋸條疲勞，鋸齒鈍化，在木材的沖擊下，撕裂磨擦，使鋸條開裂。六，鋸條壓延過度使鋸條失去應有的彈性，或者圓式或彎式超標，造成開裂。七，

木工帶鋸機裂條是怎么造成的

這個原因有很多額，焊接處斷還是背部開裂或者刃部裂 鋸條鍛除了鋸條本身愿因以外，主要是是鋸條受力過大： 受力分兩種，一是拉伸漲緊力，比方漲緊過大，或者進給過猛。 二是側向力，導向，排屑，鋸條夾緊，鋸條本身扭轉(zhuǎn)等都容易產(chǎn)生側向力，導向你調(diào)過，留有0.5mm的間隙，不知你的鋸條是什么規(guī)格。鋸條兩邊要留有間隙
機床在鋸割時，常見故障主要是鋸條斷裂、掉條及鋸出木材彎曲等。　?。ㄒ唬?、機床運轉(zhuǎn)時，鋸條前后竄動，并有破碎聲等不正?，F(xiàn)象，鋸條可能有及較大的裂縫了，應立即停車檢查。鋸條斷裂一般有如下幾個原因：　　1.鋸機原因：①鋸機震動，軸承磨損。應加固機床，更換軸承，使其穩(wěn)定?！　、趶埦o裝置失靈，重錘過重。檢查張緊裝置，重錘調(diào)整適當?！　、垆忀嗇喢娌黄?。應平整輪緣面?！　、苌稀⑾落忀喥?，不在同一“垂直平面上”。調(diào)整校正上、下鋸輪?！　?.鋸條原因：①鋸條鋼制脆，韌性小。選用韌性好的鋸條?！　、阡忀喰?，鋸條厚。選用鋸輪適應的鋸條。鋸條厚度=（0.0007-0.001）×鋸輪直徑?！　、圻m張度過大或過小。適張度修整適中?！　、芙宇^不牢，修整不良。接頭焊接牢，修整好?！　、蒌忼X不鋒利，使用時間過長。鋸齒修挫鋒利，使用時間限在兩小時內(nèi)?！　、掬彈l已有裂紋，勉強使用。裂縫根部鉆一小孔，避免擴大；若過大時，應截斷重接?！　?.操作原因：①進料速度過大，進料速度應根據(jù)具體情況，靈活掌握?！　、谶M料過猛，或遇節(jié)不減速。進料平穩(wěn)，遇節(jié)減速?！　、垆忀喩嫌袠渲?，鋸末沾得過厚。及時刮掉樹脂鋸末。　?。ǘ╀彈l隨鋸輪運轉(zhuǎn)時，前后移動或突然進出，這種情況稱為掉條。有如下幾個原因：　?、偕陷唭A斜，調(diào)整上輪。　?、阡忀喭鈴藉F度過大，且鋸輪不平。精車精磨，平整輪緣面。　?、勰玖铣霈F(xiàn)劈裂，回料時卡住，將其拉掉。操作時注意木料缺陷?！　、軍A鋸發(fā)熱、適張度降低甚至消失。清除鋸輪和鋸條上的樹脂鋸末及鋸卡上的雜物，并經(jīng)常刷油?！　。ㄈ╀彸瞿玖蠌澢?，一般有如下幾個原因：　　1.鋸機原因：①張緊裝置不靈，重錘過輕。一般修理張緊裝置，加重重錘?！　、阡忀嗇喚壝婺p，前后直徑不一，車磨輪緣面。　　2.鋸條原因：①齒形不正，齒室過小，鋸條狹窄且偏向。糾正齒形、增大齒室，調(diào)整加大鋸路。　?、谶m張度不均，口松，調(diào)整適張度?！　、劢宇^過多，修整不當。盡可能使鋸條接頭少，或?qū)宇^多的鋸條給予特別修理。　　3.操作原因：①上、下手送接不一致。上、下手思想集中，步調(diào)一致?！　、阡徔ㄟ^松或過偏，調(diào)整好鋸卡。　?、圻M料速度過快，不均勻。進料保持平穩(wěn)，遇節(jié)減速?！　、茕忀喓弯彈l沾有樹脂鋸末，及時清除?！　、蒌忼X已鈍，不能繼續(xù)使用，鋸條不良，不要勉強使用?！　∥?、 機床的維護與保養(yǎng)　　本機床是一種高速運轉(zhuǎn)的機械，所有的零件都不能發(fā)生故障，即使一點小毛病，都會直接影響機床的壽命，生產(chǎn)效率及工作的正?？煽?。為了保證機床長期正常運轉(zhuǎn)和操作安全，必須對機床加強維護管理?！　?.工作場地和機床要經(jīng)常掃除，保持整潔，特別是鋸條和鋸輪上面的樹脂鋸末更要清除干凈。　　2.機床上的軸承、齒輪絲桿、滑道等摩擦部位，要定期加潤滑油。　　3.工作時，注意上、下鋸輪的滾動軸承有無異常，其溫度不得超過60℃?！　?.要經(jīng)常檢查校正各部件。用吊線的方法檢查上﹑下鋸輪是否在一個垂直平面上，若有歪曲現(xiàn)象，以調(diào)整上輪為宜，差距過大時，也可調(diào)整下輪。上﹑下輪工作一段時間后，總會有些磨損，若經(jīng)常檢查上輪升降系統(tǒng)是否靈活可靠；鋸卡升降裝置是否上下滑動自如；自動張緊裝置是否靈活管用。各零部件有無損壞；各連接部分有無松動等。若發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應及時予以解決?；虿料醇佑突蛐蘩硇Ｕ?，甚至更換，以保證機床的安全正常運轉(zhuǎn)。
鋸條斷條的原因；一、壓砣太重。二、張緊裝置失靈；設計張緊裝置是為了保護鋸條，若該裝置失靈，會使鋸條失去保護而開裂、斷條。三、鋸輪偏心、不圓、或者靜平衡不好，導致鋸機振動，對鋸條形成沖擊而斷條。四、鋸條質(zhì)量不好，鋸條韌性不足，也會造成斷條。五、鋸條焊接技術不過關，也容易從接頭斷裂。 你去‘木工帶鋸條’貼吧，那里有你想知道的，我是3660
機床在鋸割時，常見故障主要是鋸條斷裂、掉條及鋸出木材彎曲等?！　。ㄒ唬?、機床運轉(zhuǎn)時，鋸條前后竄動，并有破碎聲等不正常現(xiàn)象，鋸條可能有及較大的裂縫了，應立即停車檢查。鋸條斷裂一般有如下幾個原因：　　1.鋸機原因：①鋸機震動，軸承磨損。應加固機床，更換軸承，使其穩(wěn)定?！　、趶埦o裝置失靈，重錘過重。檢查張緊裝置，重錘調(diào)整適當?！　、垆忀嗇喢娌黄?。應平整輪緣面?！　、苌?、下鋸輪偏扭，不在同一“垂直平面上”。調(diào)整校正上、下鋸輪?！　?.鋸條原因：①鋸條鋼制脆，韌性小。選用韌性好的鋸條。　?、阡忀喰?，鋸條厚。選用鋸輪適應的鋸條。鋸條厚度=（0.0007-0.001）×鋸輪直徑。　?、圻m張度過大或過小。適張度修整適中。　?、芙宇^不牢，修整不良。接頭焊接牢，修整好。　?、蒌忼X不鋒利，使用時間過長。鋸齒修挫鋒利，使用時間限在兩小時內(nèi)?！　、掬彈l已有裂紋，勉強使用。裂縫根部鉆一小孔，避免擴大；若過大時，應截斷重接?！　?.操作原因：①進料速度過大，進料速度應根據(jù)具體情況，靈活掌握?！　、谶M料過猛，或遇節(jié)不減速。進料平穩(wěn)，遇節(jié)減速?！　、垆忀喩嫌袠渲?，鋸末沾得過厚。及時刮掉樹脂鋸末?！　。ǘ╀彈l隨鋸輪運轉(zhuǎn)時，前后移動或突然進出，這種情況稱為掉條。有如下幾個原因：　　①上輪傾斜，調(diào)整上輪?！　、阡忀喭鈴藉F度過大，且鋸輪不平。精車精磨，平整輪緣面?！　、勰玖铣霈F(xiàn)劈裂，回料時卡住，將其拉掉。操作時注意木料缺陷?！　、軍A鋸發(fā)熱、適張度降低甚至消失。清除鋸輪和鋸條上的樹脂鋸末及鋸卡上的雜物，并經(jīng)常刷油。　?。ㄈ╀彸瞿玖蠌澢?，一般有如下幾個原因：　　1.鋸機原因：①張緊裝置不靈，重錘過輕。一般修理張緊裝置，加重重錘?！　、阡忀嗇喚壝婺p，前后直徑不一，車磨輪緣面?！　?.鋸條原因：①齒形不正，齒室過小，鋸條狹窄且偏向。糾正齒形、增大齒室，調(diào)整加大鋸路。　?、谶m張度不均，口松，調(diào)整適張度?！　、劢宇^過多，修整不當。盡可能使鋸條接頭少，或?qū)宇^多的鋸條給予特別修理?！　?.操作原因：①上、下手送接不一致。上、下手思想集中，步調(diào)一致?！　、阡徔ㄟ^松或過偏，調(diào)整好鋸卡?！　、圻M料速度過快，不均勻。進料保持平穩(wěn)，遇節(jié)減速。　?、茕忀喓弯彈l沾有樹脂鋸末，及時清除?！　、蒌忼X已鈍，不能繼續(xù)使用，鋸條不良，不要勉強使用。　　五、 機床的維護與保養(yǎng)　　本機床是一種高速運轉(zhuǎn)的機械，所有的零件都不能發(fā)生故障，即使一點小毛病，都會直接影響機床的壽命，生產(chǎn)效率及工作的正?？煽俊榱吮ＷC機床長期正常運轉(zhuǎn)和操作安全，必須對機床加強維護管理。　　1.工作場地和機床要經(jīng)常掃除，保持整潔，特別是鋸條和鋸輪上面的樹脂鋸末更要清除干凈?！　?.機床上的軸承、齒輪絲桿、滑道等摩擦部位，要定期加潤滑油?！　?.工作時，注意上、下鋸輪的滾動軸承有無異常，其溫度不得超過60℃。　　4.要經(jīng)常檢查校正各部件。用吊線的方法檢查上﹑下鋸輪是否在一個垂直平面上，若有歪曲現(xiàn)象，以調(diào)整上輪為宜，差距過大時，也可調(diào)整下輪。上﹑下輪工作一段時間后，總會有些磨損，若經(jīng)常檢查上輪升降系統(tǒng)是否靈活可靠；鋸卡升降裝置是否上下滑動自如；自動張緊裝置是否靈活管用。各零部件有無損壞；各連接部分有無松動等。若發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，應及時予以解決?；虿料醇佑突蛐蘩硇Ｕ?，甚至更換，以保證機床的安全正常運轉(zhuǎn)。