安全技術(shù)交底中包括的內(nèi)容如下：1、工作場所安全規(guī)定和政策：交底應(yīng)包括公司或組織的工作場所安全規(guī)定和政策，包括防火、防爆、防腐蝕等方面的要求。2、緊急情況和逃生程序：交底應(yīng)介紹在緊急情況下的逃生程序，包括火災(zāi)、地震、

技術(shù)交底的主要內(nèi)容包括如下：1、為實施性施工組織設(shè)計、技術(shù)策劃、總體施工方案、重大施工方案等，包括合同文件中規(guī)定使用的有關(guān)技術(shù)規(guī)范、監(jiān)理辦法及總工期；設(shè)計文件、施工圖紙的說明和施工特點以及試驗工程項目的施工技術(shù)標準、

施工單位安全管理體系、安全生產(chǎn)人員的崗位證書等及稽核資料 監(jiān)理單位 ●● 專案經(jīng)理部安全生產(chǎn)管理制度 施工單位 ● 總分包安全管理協(xié)議書 施工單位 ●● 工程技術(shù)檔案報審表 AQ-B2-1 (表B2-1) ●●● 施工組織設(shè)計及專項安全技術(shù)措

1、臨時用電施工組織設(shè)計資料；2、修改臨時用電施工組織設(shè)計資料；3、定期檢（復(fù)）查表；4、安全技術(shù)交底資料；5、臨時用電工程檢查驗收表；6、接地電阻測試記錄表；7、定期檢（復(fù)）查表；8、電工巡視記錄和維修記錄；9

建筑工程的安全技術(shù)交底主要包括內(nèi)容有：\x0d\x0a1、本施工項目的施工作業(yè)點和危險點；\x0d\x0a2、針對危險點的具體預(yù)防措施；\x0d\x0a3、應(yīng)注意的安全事項；\x0d\x0a4、相應(yīng)的安全操作規(guī)程和標準；\x0d\x0a5

⑴根據(jù)施工員的交底和建筑物的特點,確定立桿縱、橫向間距,現(xiàn)場拉線,釘竹簽放樣。⑵根據(jù)建筑物的總高度和特點及施工要求確定架子的步距(應(yīng)≤1.8),以及第一皮架子的高度。⒉埋深30～1250px,下墊砧石,土質(zhì)松軟或挖坑有困難時,要綁掃地

建筑施工安全技術(shù)交底全套表格和內(nèi)容有哪些?

分部分項工程安全技術(shù)交底，被交底人是指建筑工程的勞務(wù)班組，就是具體的施工隊伍，比如鋼筋工班組、木工班組、混凝土工班組、泥工班組等。交底人是指施工員或施工工長，就是施工班組的施工管理人員，比如鋼筋施工工長、木工施工

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安全交底內(nèi)容：1、本工程層高為6米，須按高支模進行安全技術(shù)交底。2、木工班考慮到周邊是臨民房、臨街面，安拆模板時特別要注意臨民房、臨街面的安全，小心操作，不能讓東西往下掉，以免傷人，發(fā)生事故。3、進入現(xiàn)場必須

2.1.2 隔離劑：甲基硅樹脂、水性脫模劑。2.1.3 一般應(yīng)各有錘子、斧子、打眼電鉆、活動扳子、手鋸。水平尺、線墜、撬棍、吊裝索具等。2.2 作業(yè)條件：2.2.1 按工程結(jié)構(gòu)設(shè)計圖進行模板設(shè)計，確保強度、剛度及穩(wěn)定

1、使用的木板面應(yīng)刨光、打臘或刷隔離劑。 二、 安裝要求。1、模板極其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆注混凝土的重量、側(cè)壓力及施工荷載。2、下層支架立柱應(yīng)對齊，并鋪設(shè)墊板，一層地面應(yīng)夯實并

16.必須按模板設(shè)計和安全技術(shù)交底的要求支模，不得盲目操作。17.槽內(nèi)支模前，必須檢查槽幫、支撐，確認無塌方危險。向槽內(nèi)運料時，應(yīng)使用繩索緩放，操作人員應(yīng)互相呼應(yīng)。支模作業(yè)時應(yīng)隨支隨固定。18.使用支架支撐模板時，應(yīng)

⒖拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，停工前不得留下松動和懸掛的模板。⒗拆除檐口，陽臺等危險部位的模板，底下應(yīng)有架子、安全網(wǎng)或掛安全帶操作，并盡量做到模板少

木工施工技術(shù)交底?

可拆模，拆模時間應(yīng)由技術(shù)人員掌握。2、拆模順序：本著先支的后拆，后支的先拆的原則。 3、拆除后模板隨時清運出現(xiàn)場。五、安全要求。1、進場工人須經(jīng)過安全教育，明確本工種安全技術(shù)規(guī)程。 2、特種作業(yè)人員，機械工、

⒔利用門型架、鋼管等支模慶配套使用，按規(guī)定設(shè)置水平和剪刀撐。⒕模板上有予留孔洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。砼板上的予留洞應(yīng)在拆模后將洞口蓋好。⒖拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進行，嚴禁猛撬

1、 木工安裝模板應(yīng)戴安全帽。工作臺、機械的設(shè)置，應(yīng)合理穩(wěn)固，工作地點和通道應(yīng)暢通，材料、半成品，堆放應(yīng)成堆成垛，不影響交通。操作木工機械不準戴手套，以防將手套卷進機械造成事故。2、 使用木工機械進行模板加工時

16.必須按模板設(shè)計和安全技術(shù)交底的要求支模，不得盲目操作。17.槽內(nèi)支模前，必須檢查槽幫、支撐，確認無塌方危險。向槽內(nèi)運料時，應(yīng)使用繩索緩放，操作人員應(yīng)互相呼應(yīng)。支模作業(yè)時應(yīng)隨支隨固定。18.使用支架支撐模板時，應(yīng)

模板工程施工安全注意要點技術(shù)交底

1、本工程層高為6米，須按高支模進行安全技術(shù)交底。2、木工班考慮到周邊是臨民房、臨街面，安拆模板時特別要注意臨民房、臨街面的安全，小心操作，不能讓東西往下掉，以免傷人，發(fā)生事故。3、進入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程

建筑施工木工高支模架安全技術(shù)交底

1、本工程層高為6米，須按高支模進行安全技術(shù)交底。2、木工班考慮到周邊是臨民房、臨街面，安拆模板時特別要注意臨民房、臨街面的安全，小心操作，不能讓東西往下掉，以免傷人，發(fā)生事故。3、進入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程

模板工程施工安全注意要點技術(shù)交底

模板工程施工安全注意要點技術(shù)交底

⒖拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，停工前不得留下松動和懸掛的模板。⒗拆除檐口，陽臺等危險部位的模板，底下應(yīng)有架子、安全網(wǎng)或掛安全帶操作，并盡量做到模板少

拆除模板一般用長撬棍。應(yīng)防止整塊模板掉下，以免傷人。模板上有預(yù)留洞口，應(yīng)在安裝后蓋好洞口?；炷涟迳系念A(yù)留洞口中，應(yīng)在模板拆除后隨即將洞口蓋好。二、裝配式大模板工程施工安全技術(shù)交底 遇有惡劣氣候影響安全生產(chǎn)時，

1、 木工安裝模板應(yīng)戴安全帽。工作臺、機械的設(shè)置，應(yīng)合理穩(wěn)固，工作地點和通道應(yīng)暢通，材料、半成品，堆放應(yīng)成堆成垛，不影響交通。操作木工機械不準戴手套，以防將手套卷進機械造成事故。2、 使用木工機械進行模板加工時

18.使用支架支撐模板時，應(yīng)平整壓實地面，底部應(yīng)墊5cm厚的木板。必須按安全技術(shù)要求將各結(jié)點拉桿、撐桿連接牢固。19.操作人員上、下架子必須走馬道或安全梯，嚴禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無

木工(模板工)施工安全技術(shù)交底(2)

2.1 材料及主要機具：2.1.1 配套大模板：平模、角模，包括地腳螺栓及墊板，穿墻螺栓及套管，護身欄，**及作業(yè)平臺板等。2.1.2 隔離劑：甲基硅樹脂、水性脫模劑。2.1.3 一般應(yīng)各有錘子、斧子、打眼電鉆、

1、本工程層高為6米，須按高支模進行安全技術(shù)交底。2、木工班考慮到周邊是臨民房、臨街面，安拆模板時特別要注意臨民房、臨街面的安全，小心操作，不能讓東西往下掉，以免傷人，發(fā)生事故。3、進入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程

⒈工作臺、機械的設(shè)置，應(yīng)合理穩(wěn)固，工作地點和通道應(yīng)暢通，材料、半成品，堆放應(yīng)成堆成垛，不影響交通。⒉操作木工機械不準戴手套，以防將手套卷進機械造成事故。⒊木模車間內(nèi)的鋸屑刨花應(yīng)天天清理。在車間內(nèi)禁止吸煙動火。

16.必須按模板設(shè)計和安全技術(shù)交底的要求支模，不得盲目操作。17.槽內(nèi)支模前，必須檢查槽幫、支撐，確認無塌方危險。向槽內(nèi)運料時，應(yīng)使用繩索緩放，操作人員應(yīng)互相呼應(yīng)。支模作業(yè)時應(yīng)隨支隨固定。18.使用支架支撐模板時，應(yīng)

1、拆模時間控制：在砼強度達到或超過設(shè)計強度的75%時方 可拆模，拆模時間應(yīng)由技術(shù)人員掌握。2、拆模順序：本著先支的后拆，后支的先拆的原則。 3、拆除后模板隨時清運出現(xiàn)場。五、安全要求。1、進場工人須經(jīng)過安全教

木工技術(shù)交底記錄 建筑木工技術(shù)交底

一、泥工砌墻安全技術(shù)交底1、泥工作業(yè)前必須同項目部簽訂安全、經(jīng)濟承包協(xié)議書，明確雙方權(quán)利、職責和義務(wù)。2、進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，禁止穿拖鞋、赤膊、赤腳。并認真接受安全技術(shù)交底工作。3、砌筑前應(yīng)檢查操作環(huán)境是否

木工 安全技術(shù)交底內(nèi)容：1.施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，嚴禁吸煙，高空作業(yè)必須系好安全帶。2.施工人員嚴禁酒后上崗、疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。3.進入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場安全規(guī)章制度，不違章指揮、不違章作業(yè)。4.模板必須

圓盤鋸使用作業(yè)安全技術(shù)交底具體內(nèi)容是什么，下面中達咨詢?yōu)榇蠹医獯稹?.保持持證人員熟知安全操作知識，作業(yè)進行前進行安全教育。2.進入現(xiàn)場戴合格安全帽，系好下額帶，鎖好帶扣。3.操作人員遵守施工現(xiàn)場的勞動紀律，著裝整齊

安全交底內(nèi)容：1、本工程層高為6米，須按高支模進行安全技術(shù)交底。2、木工班考慮到周邊是臨民房、臨街面，安拆模板時特別要注意臨民房、臨街面的安全，小心操作，不能讓東西往下掉，以免傷人，發(fā)生事故。3、進入現(xiàn)場必須

可拆模，拆模時間應(yīng)由技術(shù)人員掌握。2、拆模順序：本著先支的后拆，后支的先拆的原則。 3、拆除后模板隨時清運出現(xiàn)場。五、安全要求。1、進場工人須經(jīng)過安全教育，明確本工種安全技術(shù)規(guī)程。 2、特種作業(yè)人員，機械工、

16.必須按模板設(shè)計和安全技術(shù)交底的要求支模，不得盲目操作。17.槽內(nèi)支模前，必須檢查槽幫、支撐，確認無塌方危險。向槽內(nèi)運料時，應(yīng)使用繩索緩放，操作人員應(yīng)互相呼應(yīng)。支模作業(yè)時應(yīng)隨支隨固定。18.使用支架支撐模板時，應(yīng)

⒈工作臺、機械的設(shè)置，應(yīng)合理穩(wěn)固，工作地點和通道應(yīng)暢通，材料、半成品，堆放應(yīng)成堆成垛，不影響交通。⒉操作木工機械不準戴手套，以防將手套卷進機械造成事故。⒊木模車間內(nèi)的鋸屑刨花應(yīng)天天清理。在車間內(nèi)禁止吸煙動火。

木工作業(yè)安全技術(shù)交底?

高支模模板支架工程安全技術(shù)交底 一、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀律，特種作業(yè)人員必須持證上崗。 二、按照高支模方案的要求作業(yè)。 三、作業(yè)前應(yīng)先檢查使用工具是否安全牢固，作業(yè)條件及基礎(chǔ)是否符合安全要求。 四、嚴格按照層高超過5m的高支模模板支架安全施工方案進行搭設(shè)，不合格的材料、扣件不準使用。 五、支架立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板并設(shè)置縱橫向掃地桿，立桿上的扣件應(yīng)交錯布置，支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高度的垂直度允許偏差為15mm。 六、立柱接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主**不宜大于步距的1/3。 七、所有單立柱支撐應(yīng)在底墊木和梁底模板的中心，并應(yīng)與底部墊木和頂部梁底模板緊密接觸，且不得承受偏心荷載。 八、模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。 九、傳遞鋼管等材料時，嚴禁碰、觸、壓電源電線。 十、扳手、扣件、螺母應(yīng)放入工具袋，不準拋扔。 十一、模板尺寸準確，安裝模板必須及時釘（扣）頂牢固，不得留松板或浮板，預(yù)留孔口應(yīng)及時蓋板封閉牢固。 十二、使用手持電鉆、電鋸應(yīng)符合安全用電要求，如有故障，應(yīng)先拉閘斷電，送機修組維修，不準擅自檢修。 十三、遇有六級陣風或大雨應(yīng)停止作業(yè)。 十四、架設(shè)完畢必須嚴格驗收，不合格不準進行下道工序作業(yè)，不準邊加固邊上鋼筋邊綁扎鋼筋作業(yè)，嚴防坍塌事故發(fā)生。
高支模模板支架工程安全技術(shù)交底 一、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀律，特種作業(yè)人員必須持證上崗。 二、按照高支模方案的要求作業(yè)。 三、作業(yè)前應(yīng)先檢查使用工具是否安全牢固，作業(yè)條件及基礎(chǔ)是否符合安全要求。 四、嚴格按照層高超過5m的高支模模板支架安全施工方案進行搭設(shè)，不合格的材料、扣件不準使用。 五、支架立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板并設(shè)置縱橫向掃地桿，立桿上的扣件應(yīng)交錯布置，支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高度的垂直度允許偏差為15mm。 六、立柱接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主**不宜大于步距的1/3。 七、所有單立柱支撐應(yīng)在底墊木和梁底模板的中心，并應(yīng)與底部墊木和頂部梁底模板緊密接觸，且不得承受偏心荷載。 八、模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。 九、傳遞鋼管等材料時，嚴禁碰、觸、壓電源電線。 十、扳手、扣件、螺母應(yīng)放入工具袋，不準拋扔。 十一、模板尺寸準確，安裝模板必須及時釘（扣）頂牢固，不得留松板或浮板，預(yù)留孔口應(yīng)及時蓋板封閉牢固。 十二、使用手持電鉆、電鋸應(yīng)符合安全用電要求，如有故障，應(yīng)先拉閘斷電，送機修組維修，不準擅自檢修。 十三、遇有六級陣風或大雨應(yīng)停止作業(yè)。 十四、架設(shè)完畢必須嚴格驗收，不合格不準進行下道工序作業(yè)，不準邊加固邊上鋼筋邊綁扎鋼筋作業(yè)，嚴防坍塌事故發(fā)生。
沒有木工施工技術(shù)交底出了事故，這是施工方技術(shù)負責人的過錯。 整個樓板已經(jīng)塌陷事故，鋼管支撐系統(tǒng)是經(jīng)過自己的自檢、施工方工程部的驗收、監(jiān)理人員的驗收通過的，說明它是符合要求的（專項模板設(shè)計方案的）。過錯不在于你工人的。 你們的工資可以拿到的。
磚混結(jié)構(gòu)、構(gòu)造柱、圈梁、板縫等混凝土施工的技術(shù)交底，因為它們有共通性，下面是技術(shù)交底的一般要涉及的步驟與內(nèi)容。(1)工地(隊)交底中有關(guān)內(nèi)容：如是否具備施工條件、與其他工種之間的配合與矛盾等，向甲方提出要求，讓其出面協(xié)調(diào)等。(2)施工范圍、工程量、工作量和施工進度要求：主要根據(jù)自己的實際情況，實事求是的向甲方說明即可。(3)施工圖紙的解說：設(shè)計者的大體思路，以及自己以后在施工中存在的問題等。(4)施工方案措施：根據(jù)工程的實況，編制出合理、有效的施工組織設(shè)計以及安全文明施工方案等(5)操作工藝和保證質(zhì)量安全的措施：先進的機械設(shè)備和高素質(zhì)的工人等(6)工藝質(zhì)量標準和評定法：參照現(xiàn)行的行業(yè)標準以及相應(yīng)的設(shè)計、驗收規(guī)范(7)技術(shù)檢驗和檢查驗收要求：包括自檢以及監(jiān)理的抽檢的標準(8)增產(chǎn)節(jié)約指標和措施：(9)技術(shù)記錄內(nèi)容和要求；(10)其他施工注意事項。
施工現(xiàn)場用電安全技術(shù)交底1.作業(yè)人員必須是經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)知識培訓(xùn)和考試合格，取得特種工種作業(yè)操作證的電工并持證上崗。（在有效期內(nèi)）；2.作業(yè)人員必須經(jīng)過入場安全教育培訓(xùn)，考核合格后才能上崗作業(yè)；3.電工作業(yè)時必須一人操作，一人監(jiān)護，作業(yè)人員必須穿絕緣鞋，停電驗電后掛停電檢修標識牌再作業(yè)；4.進入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽，系緊下顎帶，鎖好帶扣，高處作業(yè)必須系好合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用；5.進入施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止酒后作業(yè)，禁止追逐打鬧，禁止竄崗，禁止操作與自己無關(guān)的機械臨電設(shè)備，嚴格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀律；6.進入作業(yè)地點時，先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患，必須及時向有關(guān)部門匯報，并立即處理整改，確認安全無誤后再進行施工作業(yè)。對施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時要求有關(guān)部門處理解決?，F(xiàn)場所有安全防護設(shè)施和安全標志等，嚴禁私自移動和拆除，如需暫時移動和拆除的須報經(jīng)有關(guān)負責人審批后，在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移，并在工作完畢（包括中途休息）后立即復(fù)原；7.努力學(xué)習(xí)專業(yè)安全技術(shù)知識，敬崗愛業(yè)，養(yǎng)成良好的職業(yè)道德風尚，樹立為生產(chǎn)一線服務(wù)的思想，確保安全用電；8.嚴格執(zhí)行安全用電有關(guān)規(guī)定和規(guī)范標準，服從安全管理，做到自己不違章作業(yè)，拒絕違章指揮，和及時制止他人違章作業(yè)；9.禁止帶電操作，需要拉閘操作和維修時，須經(jīng)項目部有關(guān)部門審批，作業(yè)時執(zhí)行安全用電的組織措施和技術(shù)措施，不得自行拆改用電設(shè)備設(shè)施和線路，嚴格按規(guī)范標準和施工組織設(shè)計，交底要求執(zhí)行；10.每天對現(xiàn)場用電設(shè)備、設(shè)施、線路進行兩次例行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時停電檢修并監(jiān)護，同時報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)組織處理，所有設(shè)備、設(shè)施、線路要防護到位。設(shè)備設(shè)施要保持整潔有效。電焊工作業(yè)安全技術(shù)交底1.作業(yè)人員必須是經(jīng)過電、氣焊專業(yè)培訓(xùn)和考試合格，取得特種作業(yè)操作證的電氣焊工，并持證上崗。（在有效期內(nèi)）2.作業(yè)人員必須經(jīng)過安全教育考核合格后才能上崗作業(yè)。3.施工現(xiàn)場禁止吸煙，嚴禁酒后作業(yè)，嚴禁追逐打鬧，禁止竄崗，嚴格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀律。4.電焊作業(yè)人員作業(yè)時必須使用頭罩或手持面罩，穿干燥工作服，絕緣鞋，用耐火防護手套，耐火的護腿套、套袖及其他勞動防護用品。要求上衣不準扎在褲子里，褲腳不準塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外。5.進入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽，系緊下顎帶，高處作業(yè)必須系好合格的防火安全帶，高掛低用。6.進入作業(yè)地點后，熟悉作業(yè)環(huán)境，檢查設(shè)備及各項安全防護設(shè)施。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患，必須及時處理或向有關(guān)部門匯報，確認安全后再進行施工作業(yè)。對施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時要求有關(guān)部門處理解決?，F(xiàn)場所有安全防護設(shè)施和安全標志，嚴禁私自移動和拆除，如需暫時移動和拆除的須報經(jīng)有關(guān)負責人審批后，在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移，并在工作完畢（包括中途休息）后立即復(fù)原。7.嚴禁借用金屬管道，金屬腳手架、軌道，結(jié)構(gòu)鋼筋等金屬物代替導(dǎo)線。8.焊接電纜橫過通道時必須采取穿管，埋入地下或架空等保護措施。9.雨雪天氣、六級以上大風開氣不得露天作業(yè)，雨雪過后應(yīng)消除積水、積雪后方可作業(yè)。10.作業(yè)時如遇到以下情況必須切斷電源：a.改變電焊機接頭；b.更換焊件需要改接二次回路時；c.轉(zhuǎn)移工作地點搬運焊機時；d.焊機發(fā)生故障需要進行檢修時；e.更換保險裝置時；f.工作完畢或臨時離開操作現(xiàn)場時；11.焊工高處作業(yè)時：a.必須使用標準的防火安全帶并系在可靠的構(gòu)件上；b.高處作業(yè)時必須在作業(yè)點下方5米處設(shè)護欄專人監(jiān)護，清除易燃易爆物品并設(shè)置接火盤；c.線纜應(yīng)用電絕緣材料捆綁在固定處。嚴禁繞在身上、搭在背上或踩在腳下作業(yè)。焊鉗不得夾在腋下，更換焊條不要赤手操作；12.焊工必須站在穩(wěn)定的操作臺上作業(yè)，焊機必須放置平穩(wěn)、牢固，設(shè)有良好的接零（接地）保護；13.在狹小空間或金屬容器內(nèi)作業(yè)時，必須穿絕緣鞋，腳下墊絕緣墊，作業(yè)時間不能過長，應(yīng)倆人輪流作業(yè)，一人作業(yè)一人監(jiān)護，監(jiān)護人隨時注意操作人員的安全操作是否正確等情況，一旦發(fā)現(xiàn)危險情況應(yīng)立即切斷電源，進行搶救。身體出汗，衣服潮濕時，嚴禁將身體靠在金屬及工件上，以防觸電；14.電焊機及金屬防護籠（罩）必須有良好的接零（接地）保護；15.電焊機必須使用防觸電保護器，并設(shè)單獨開關(guān)箱；16.一、二次導(dǎo)線絕緣必須很好，接線正確，焊把線與焊機連接牢固可靠。接線處防護罩齊全，焊鉗手柄絕緣良好，二次導(dǎo)線長度不大于30米，并且雙線到位；17.嚴禁在起吊部件的過程中，邊吊邊焊；18.作業(yè)完畢必須及時切斷電源鎖好開關(guān)箱。電焊機使用安全技術(shù)交底1.電焊機進入施工現(xiàn)場必須有防雨、砸棚、電焊機底部應(yīng)墊防潮物，并在固定的焊機旁配備防火器材；2.焊機本身防護罩配有漏電保護節(jié)能器，零部件齊全，接、拆電源應(yīng)有專業(yè)電工操作（非電工嚴禁動電），一次線不得超過5米，二線不得超過30米；3.在焊接時輸出、輸入線壓接牢固，防止燒壞焊機的各部位，不得借用其它的金屬導(dǎo)體替代地線，雙線必須到位，防止觸電；4.高空焊接時施工人員一定要系好安全帶，設(shè)置好承接焊碴墜落的容器，防止高溫焊碴凌空飄落引發(fā)火災(zāi)，把下方的易燃易爆等危險品清理干凈，有防火設(shè)施和專人看火，手續(xù)齊全有效；5.在較潮濕場所、金屬容器內(nèi)，不進風的房間內(nèi)時，除采取非機電防護外，應(yīng)特注意通風換氣；6.雨天、雪天、五級以上大風天禁止使用電氣焊，因特殊情況需要時、，必須經(jīng)有關(guān)部門批準，并設(shè)有防護棚；7.作業(yè)人員必須按要求佩戴個人防護用品；8.電焊機外殼必須有良好可靠的接地；9.焊接完工時一定要對焊接機進行檢查，切斷電源，鎖好閘箱。
建筑施工分部分項安全技術(shù)交底 泥水工安全技術(shù)交底 一、砌體施工： ⒈挖掘土方，兩人操作間距保持2~3m，并由上而下逐層挖掘，禁止采取掏洞的操作方法。 ⒉開挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和現(xiàn)場施工員交底放坡，挖出的泥土應(yīng)堆放在坑槽邊1m以外，堆高不得超過1.5m。 ⒊砌基礎(chǔ)時，應(yīng)檢查和經(jīng)常注意基坑土質(zhì)變化情況，有無崩裂現(xiàn)象。堆放材料應(yīng)離開坑槽邊1m以上。當基坑較須設(shè)護壁支撐時，操作人員應(yīng)設(shè)**上下，不得攀跳，運料不得碰撞支撐。 ⒋墻身砌體高度超過1.2m時，應(yīng)搭設(shè)腳手架。在一層以上或高度超過4m時采用里腳手架必須在墻外張掛安全網(wǎng)，采用外腳手架應(yīng)綁護身欄桿后方準操作。 ⒌用內(nèi)架砌外墻時，架板要低于外墻500px，墻外按規(guī)定張掛安全網(wǎng)。 ⒍腳手架上堆磚不得超過三皮，架子轉(zhuǎn)角處不得堆砧，除操作層外，上下皮架只允許堆零星材料，不得多層都堆料。 ⒎在高處砌墻時，轉(zhuǎn)砧應(yīng)面向墻面，工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚，灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。 ⒏不準站在墻磚上做砌磚、掛線、刮縫、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。 ⒐不準在墻頂或架上修改石料，以免震動墻體影響質(zhì)量或石片掉下傷人。 ⒑不準勉強在超過胸部以上的墻體上進行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌或上石時失手掉下造成安全事故。 ⒒石塊不得往下擲，運石上下時，腳手板要牢固，并釘防滑條及扶手欄桿。 ⒓在檐口、洞口處施工時，操作人員要面朝外操作，以免踩空墜落。不得坐在檐口、外墻等危險部位休息。 ⒔高處作業(yè)不能用磚頭墊高架板，也不得在架板上墊磚頭站人操作。 二、混凝土施工： ⒈用車子向基坑或料斗倒砼，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撤把。 ⒉用井字架吊蘭運送砼時，斗車把不得伸出吊蘭外，車要放穩(wěn)，運送到樓層要待吊藍停穩(wěn)，人方可進入吊藍內(nèi)推車。 ⒊澆砼使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護身欄桿，不準直接站在溜槽邊上操作。 ⒋澆灌框架、梁、柱砼應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。 ⒌澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨披、陽臺，應(yīng)采取防護措施；澆搗料倉，下口應(yīng)先封閉，并鋪設(shè)臨時腳手架，以防人員墜落。 ⒍使用震動器應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電，電線要架空，開關(guān)要有人監(jiān)護。 ⒎砼攪拌機在運行中，任何人不得將工具伸入筒內(nèi)清料，進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留。 ⒏砼機停用時，升起的料斗應(yīng)扦上安全插肖，或掛上保險練。 木工安全技術(shù)交底 一、一般規(guī)定： ⒈工作臺、機械的設(shè)置，應(yīng)合理穩(wěn)固，工作地點和通道應(yīng)暢通，材料、半成品，堆放應(yīng)成堆成垛，不影響交通。 ⒉操作木工機械不準戴手套，以防將手套卷進機械造成事故。 ⒊木模車間內(nèi)的鋸屑刨花應(yīng)天天清理。在車間內(nèi)禁止吸煙動火。 二、支模與拆模： ⒈使用木料支撐，材料應(yīng)剝皮，尖頭要鋸平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不準用彎曲大、尾徑小的雜料，層高在4m以內(nèi)頂撐尾徑不小于200px，5m以內(nèi)不小于250px，5m以上應(yīng)經(jīng)過設(shè)計。 ⒉頂撐應(yīng)從離地面1250px高設(shè)第一道水平撐，以后每增加2m增設(shè)一道。水平撐應(yīng)縱橫向設(shè)置。 ⒊頂撐接頭部位夾板不得小于三面，夾板不得小于50×8×62.5px，相鄰接頭應(yīng)互相錯開。 ⒋支撐底端地面應(yīng)整平夯實，并加墊木，不得墊磚，調(diào)整高底的木楔要釘牢，木楔不宜墊得過高，（最好是2塊）。 ⒌采用木桁架支模應(yīng)嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形，螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。 ⒍支模應(yīng)接工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。 ⒎支設(shè)4m高以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設(shè)工作臺，不足4m高的可使用馬凳操作。 ⒏支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。 ⒐二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運輸工具或用繩子系牢后升降，不得亂扔。 ⒑不得在腳手架上堆放大批模板等材料。 ⒒縱橫水平撐、斜撐等不得搭在門窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.80m高以上。 ⒓支模中如需中間停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢，防止因扶空、踏空而墜落造成事故。 ⒔利用門型架、鋼管等支模慶配套使用，按規(guī)定設(shè)置水平和剪刀撐。 ⒕模板上有予留孔洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。砼板上的予留洞應(yīng)在拆模后將洞口蓋好。 ⒖拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，停工前不得留下松動和懸掛的模板。 ⒗拆除檐口，陽臺等危險部位的模板，底下應(yīng)有架子、安全網(wǎng)或掛安全帶操作，并盡量做到模板少掉到架、安全網(wǎng)上，少量掉落在架、安全網(wǎng)上的模板應(yīng)及時清理。 ⒘拆模前，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標志，重要通道應(yīng)設(shè)專人看管，禁人入內(nèi)。 ⒙拆模的順序應(yīng)按自上而下，從里到外，先拆掉支撐的水平和斜支撐，后拆模板支撐，梁應(yīng)先拆側(cè)模后拆底模，拆模人應(yīng)站一側(cè)，不得站在拆模下方，幾人同時拆模應(yīng)注意相互間安全距離，保證安全操作。 ⒚拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等予制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加支撐頂牢，防止構(gòu)件倒塌。 ⒛拆下的模板應(yīng)及時運到指定的地點集中堆放或清理歸垛，防止釘子扎腳傷人。 三、木工機械： ⒈圓鋸： ⑴ 操作平臺要穩(wěn)固，鋸片不得連續(xù)缺齒和缺齒太多，螺絲帽要上緊。圓鋸應(yīng)有防護罩，不得使用倒順開關(guān)，應(yīng)使用點動開關(guān)。 ⑵ 操作人應(yīng)站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片操作。 ⑶ 進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)應(yīng)慢推，接料要待料出鋸片375px，不得用手硬拉。 ⑷ 加工舊料時，須先清除鐵釘、水泥漿、泥砂等。 ⑸ 鋸短料時應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。禁止鋸超過圓鋸半徑的木料。 ⑹ 鋸片未停穩(wěn)前不許用手觸動，也不要用力猛推木料的方法強迫鋸片停轉(zhuǎn)。 ⑺ 電動機外殼及開關(guān)的鐵外殼應(yīng)采取接零或接地保護，且須安裝漏電保護開關(guān)。 ⒉手電鉆： ⑴ 使用前要先檢查電源絕緣是否良好，有無破損，電線須架空，操作時要戴絕緣手套，使用時要安裝漏電保護開關(guān)。 ⑵ 按銘牌規(guī)定，正確使用手電鉆，發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象或電動機溫度過高、轉(zhuǎn)速突然變慢和有異聲，應(yīng)立即停止使用，并交電工檢修。 ⑶ 在高空作業(yè)時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，危險處作業(yè)要掛好安全帶，工作中要注意前、后、左、右的操作條件，防止發(fā)生事故。 ⑷ 向上鉆孔時，只許用手或扛桿的辦法頂托鉆把，不許用頭或肩扛等辦法。 ⑸ 電鉆在轉(zhuǎn)動中，只準用鉆把對準孔位、禁止用手扶鉆頭對孔。 ⑹ 工作完畢后，應(yīng)切斷電源，收好導(dǎo)線以備再用。 現(xiàn)場鋼筋安裝安全技術(shù)交底 ⒈現(xiàn)場人工斷料，所用工具必須牢固，掌鏨子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于750px的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩或朝向無人區(qū)。 ⒉多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當、防止傾倒和塌落。 ⒊在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。 ⒋綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4m以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。 ⒌綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。 ⒍綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外架或安全網(wǎng)。綁扎時掛好安全帶。 ⒎起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1m以下始準靠近，就位支撐好方可摘鉤。 ⒏吊運短鋼筋應(yīng)使用吊籠，吊運超長鋼筋應(yīng)加橫擔，捆綁鋼筋應(yīng)使用鋼絲繩千斤頭，雙條綁扎，禁止用單條千斤頭或繩索綁吊。 ⒐吊運在樓層搬運、綁扎鋼筋，應(yīng)注意不要靠近和碰撞電線。并注意與裸體電線的安全距離（1kv以下≥4m，1-10kv≥6m）。 ⒑夜間施工燈光要充足，不準把燈具掛在豎起的鋼筋上或其他金屬構(gòu)件上，導(dǎo)線應(yīng)架空。 竹腳手架搭設(shè)安全技術(shù)交底 一、一般規(guī)定： ⒈選材：使用生長四年以上的毛竹，青嫩、枯黃、蟲蛀、腐爛，裂縫（透節(jié)二節(jié)以上）不得使用。 ⒉綁扎：使用水蔥竹篾、廣篾。不得一扣綁三根。 ⒊毛竹直徑：立桿、大橫桿、剪刀撐、拋撐、頂撐的小頭有效直徑應(yīng)≥175px。橫擔（小橫桿）≥225px。 ⒋架子高度在24m以內(nèi)，24m以上應(yīng)有編制設(shè)計方案和審批。 ⒌砌筑腳手架上的均布荷載不得超過270kg/m2 ，裝飾腳手架上的均布荷載不得超過200kg/m2 。 二、立桿： ⒈放樣：腳手架搭設(shè)范圍內(nèi)的地基要整平夯實。 ⑴ 根據(jù)施工員的交底和建筑物的特點，確定立桿縱、橫向間距，現(xiàn)場拉線，釘竹簽放樣。 ⑵ 根據(jù)建筑物的總高度和特點及施工要求確定架子的步距（應(yīng)≤1.8），以及第一皮架子的高度。 ⒉埋深30～1250px，下墊砧石，土質(zhì)松軟或挖坑有困難時，要綁掃地桿。 ⒊橫向間距：1～1.2m，里立桿離墻≤500px。 ⒋縱向間距：1.3～1.5m（誤差土125px）。超過15m高的架子立桿間距不得大于1.5m。外立桿應(yīng)高出屋面1.2～1.5m。 ⒌垂直度：轉(zhuǎn)角處≤250px，架子中間≤375px。 ⒍立桿搭接長度：不小于1.8m，而且接頭要跨過一皮架，相鄰立桿在同一步架內(nèi)要互相錯開，不得與頂撐搭接。 ⒎立桿搭接接頭要在頂撐右側(cè)，交替進行，保持頂撐在中間的垂直度。 三、小橫桿： 里端伸出里立桿15～875px，離墻面5～250px，外端伸出外立桿500px以上。 四、頂撐： 頂撐應(yīng)垂直，大頭朝上，與立桿綁扎三道竹篾，且小頭直徑應(yīng)大于小立桿直徑的三分之二。上下頂撐應(yīng)保持在同一直線上。 五、大橫桿： 設(shè)四根（架寬在1.2m以內(nèi)），綁在立桿里側(cè)，接頭置于立桿處（放在小橫桿上），并綁扎牢固，上下層架接頭應(yīng)互相錯開，搭接長度應(yīng)不小于1.5m，綁扎道數(shù)不得小于四道。 六、剪刀撐： 腳手架的轉(zhuǎn)角處，兩端以及中間，每隔15m的雙跨內(nèi)從下而上循序連續(xù)設(shè)置。剪刀撐應(yīng)頭稍綁接，大頭壓小頭，搭接長度大于37.5px，綁扎不少于5道，與地面呈45°～30°。底部應(yīng)埋入上中750px以上，當不能埋地時，應(yīng)用不小于16#鉛線牢固綁扎在立桿交合處。 根據(jù)需要也可設(shè)置縱向連續(xù)的多跨剪刀撐，但其最大寬度不得超過6跨。 七、連墻點與拋撐的設(shè)置： 三步以下架子每隔6～7根立桿設(shè)一根拋撐，埋入地下750px。三步以上架每隔二步四跨設(shè)一連墻點。常用的方法是在墻內(nèi)予埋10～12#鍍鋅鉛絲雙股（或鋼筋環(huán)）拉住架子的內(nèi)立桿，同時用一短木頂住墻面（也可用小橫桿頂墻，粉刷時才鋸掉）。連墻點應(yīng)盡量靠近架子立桿的**，以加強架子的穩(wěn)定性。 八、欄桿： 二步以上架在外立桿內(nèi)側(cè)須設(shè)置1.0m高的防護欄桿和立網(wǎng)，外立桿高出屋面1.2～1.5m防護欄桿綁二道。 九、腳手板： 施工層應(yīng)滿鋪腳手板，四角與大橫桿用16#鉛絲綁扎牢固。每施工操作層上下要滿鋪三步以上腳手板，四角與大橫桿要用16#鉛絲綁扎牢固。高層架尚應(yīng)每隔四皮架鋪滿一皮架板，作為安全防護用。腳手板鋪設(shè)必須嚴密牢固。腳手板搭接長度不小于500px。 離墻面超過500px的縫隙應(yīng)防護。防護的方法是一種用鋪架板，另一種方法是用小安全網(wǎng)防護。 十、斜道： 三步以上架要搭斜道與平臺，坡度≤1：3 ⒈行人斜道一般與架同寬。 ⒉運料斜道寬度不得小于1.5m，坡度以1：6為宜。轉(zhuǎn)彎平臺寬度不得小于1.5m，面積不得小于6m2 。 ⒊斜道兩側(cè)及拐彎平臺的外側(cè)，均應(yīng)設(shè)1m高的防護欄桿和立網(wǎng)防護。 ⒋搭設(shè)方法：同腳手架，但為了斜道的穩(wěn)固，在斜道兩側(cè)外圍和端部應(yīng)設(shè)剪刀撐。對于附在腳手架外側(cè)的斜道（即利用腳手架外側(cè)外立桿作為斜道的內(nèi)立桿時）應(yīng)加強腳手架連墻桿的設(shè)置。對于獨立的斜道應(yīng)加密連墻桿。 ⒌不上人屋面的竹架應(yīng)設(shè)一道斜道上屋面。 十一、綁扎： 所有桿件相交處均應(yīng)用竹篾綁牢。 十二、臨街防護： 沿街道、居民密集處的腳手架外側(cè)應(yīng)采用防護竹笆全封隔絕，或采用立網(wǎng)全封閉，有條件的可以在立網(wǎng)全封閉的基礎(chǔ)上在腳手架的外側(cè)采用竹笆加強臨街面的防護。 十三、驗收： 搭設(shè)完畢或使用前，必須辦理驗收移交手續(xù)，方準使用。 滿堂腳手架搭設(shè)安全技術(shù)交底 滿堂腳手架所使用材料和搭設(shè)方法同一般腳手架。 ⒈立桿：縱橫向立桿間距≯2m，步距≯1.8m地面應(yīng)整平夯實，立桿埋入地上30～1250px，不能埋地時，立桿下應(yīng)墊枕木并加設(shè)掃地桿。 ⒉橫桿：縱橫向水平拉桿步距≯1.8m，操作層大橫桿間距≯1000px。 ⒊剪刀撐：四角應(yīng)設(shè)抱角斜撐，四邊設(shè)剪刀撐，中間每隔四排立桿沿縱向設(shè)一道剪刀撐，斜撐和剪刀撐均應(yīng)由下而上連續(xù)設(shè)置。 ⒋架板鋪設(shè)：架高在4m以內(nèi)，架板間隙≯500px，架高大于4m，架板必須滿鋪。 上料平臺搭設(shè)安全技術(shù)交底 ⒈上料平臺要獨立設(shè)搭設(shè)，平臺距井架間隙不得超過250px，平臺寬度以進出料方便為原則，長度應(yīng)≥吊欄外側(cè)。 ⒉搭設(shè)材料：一般用杉木或鋼管搭設(shè)、當承重量不大時（在300kg以內(nèi)）和高度不高時也可用毛竹搭設(shè)（應(yīng)使用新竹經(jīng)挑選），搭設(shè)方法基本和腳手架相同。 ⒊用途構(gòu)造：主要做為井字架吊籃進出料通道使用，一般不堆放材料。 主要桿件有：立桿、橫桿、水平拉桿、剪刀撐、欄桿等。 ⒋搭設(shè)： ⑴ 立桿間距在1～1.5m以內(nèi)，步距1.5m～1.8m視建筑物層高而定，平臺以每層樓面平。 ⑵ 每隔1～1.5m高設(shè)一道縱橫向水平拉桿，在操作層通道處可設(shè)在1.8m高處。 ⑶ 橫桿：當平臺鋪設(shè)竹架板時，大橫桿間距在1000px以內(nèi)，當使用鋼、木腳手板時，大橫桿間距不大于1500px。 ⑷ 剪刀撐：外立桿四周應(yīng)自下而上連續(xù)設(shè)置，在進、出料口處可斷開留出通道。 ⑸ 欄桿：平臺四周按規(guī)定設(shè)置1～1.2m高的防護欄桿。正面設(shè)可開啟的安全門。 ⑹ 纜風：當平臺高度超過10m時，四面要設(shè)纜風繩，或與建筑物固定牢固，并不得固定在井架上 . 腳手架拆除安全技術(shù)交底 ⒈拆除腳手架前，班組成員要明確分工，統(tǒng)一指揮，操作過程中精力要集中，不得東張西望和開玩笑，工具不用時要放入工具袋內(nèi)。 ⒉正確穿戴好個人防護用品，腳應(yīng)穿軟底鞋。拆除挑架等危險部位要掛安全帶。 ⒊拆除腳手架前，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標志，在交通要道設(shè)專人監(jiān)護，禁人入內(nèi)。 ⒋嚴格遵守拆除順序，由上而下，一步一清，不準上下層同時作業(yè)。 ⒌拆除腳手架的大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子，不得往下亂扔。 ⒍拆除的腳手架桿、腳手板、鋼管、扣件等材料應(yīng)往入傳遞或用繩索吊下，不得往下投扔，以免傷人和不必要的損失。 ⒎拆除過程中最好不要中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚。 ⒏拆除過程中最好不要中斷，如確需中斷應(yīng)將拆除部分處理清楚告一段落，并檢查是否會倒塌，確認安全后方可停歇。 ⒐腳手架拆除完后應(yīng)將架料分類堆放，堆放地點要平坦，下設(shè)支墊排水良好。鋼類最好放置室內(nèi)，堆放在室外應(yīng)加以遮蓋。對扣件、螺栓等零星小構(gòu)件應(yīng)用柴油清洗干凈裝箱、袋分類存放室內(nèi)以備再用。 ⒑彎曲變形的鋼構(gòu)件應(yīng)調(diào)直，損壞的及時修復(fù)并刷漆以備再用，不能修復(fù)的應(yīng)集中報廢處理。 11輔助設(shè)施：上料通道四周應(yīng)設(shè)1m高的防護欄桿，上下架應(yīng)設(shè)斜道或扶梯，不準攀登腳手架桿上下。 12施工荷載：一般不超過100kg/m2 ，如需承受較大荷載應(yīng)采取加固措施，或經(jīng)設(shè)計。 安全網(wǎng)張掛安全技術(shù)交底 安全網(wǎng)的質(zhì)量必須符合GB5725-35規(guī)定，即外形尺寸為1.8×6m和4×6m兩種，每張網(wǎng)的重量應(yīng)少于15kg/張大于8kg/張，安全網(wǎng)分平網(wǎng)立網(wǎng)兩種。立網(wǎng)的目數(shù)應(yīng)在2000目（10CMX10CM）以上。 一、平網(wǎng)： 安裝平面不垂直于水平面，主要是用來接住墜落的人和物的安全網(wǎng)稱為平網(wǎng)。 ⒈平網(wǎng)要能承受重100kg底面積為70000px2 的模擬人形砂包沖擊后，網(wǎng)繩、邊繩、系繩都不斷裂（允許筋繩斷裂），沖擊高度10m最大延伸率不超過1.5m。 舊網(wǎng)重新使用前，按GB5725-86規(guī)定，應(yīng)全面進行檢查，并簽發(fā)允許使用證明方準使用。 ⒉網(wǎng)的外觀檢查： ⑴ 網(wǎng)目邊長不得大于250px，邊繩、系繩、筋繩的直徑不少于網(wǎng)繩的2倍，且應(yīng)大于7mm。 ⑵ 筋繩必須縱橫向設(shè)置，相鄰兩筋繩間距在30至2500px之間，網(wǎng)上的所有繩結(jié)成**必須牢固，筋繩應(yīng)伸出邊繩1.2m，以方便網(wǎng)與網(wǎng)或網(wǎng)與模桿之間的拼接綁扎。（或另外加系繩綁扎）。 ⑶ 舊網(wǎng)應(yīng)無破損或其他影響使用質(zhì)量的毛病。 ⒊網(wǎng)的選擇： ⑴ 根據(jù)使用目的，選擇網(wǎng)的類型，根據(jù)負載高度選擇網(wǎng)的寬度、立網(wǎng)不能代替平網(wǎng)使用，而平網(wǎng)可代替立網(wǎng)使用。 ⑵ 當網(wǎng)寬為3m時，張掛完伸出寬度約2.5m，當網(wǎng)寬4m時張掛后伸出寬度約3m。 ⒋網(wǎng)的安裝： ⑴ 安裝前必須對網(wǎng)及支桿、橫桿、錨固點進行檢查，確認無誤后方可開始安裝。 ⑵ 安全網(wǎng)的內(nèi)外側(cè)應(yīng)各綁一根大橫桿，內(nèi)側(cè)在橫桿綁在事先予埋好的鋼筋環(huán)上或在墻（樓板）的內(nèi)側(cè)再綁一根大橫桿與外側(cè)安全網(wǎng)的里大橫桿綁在一起，大橫桿離墻（或樓板）間隙≤375px。網(wǎng)外側(cè)大橫桿應(yīng)每隔3m設(shè)一支桿，支桿與地面保持45°角，支桿落點要牢靠固定，如在樓層無法固定時可設(shè)掃地桿，把幾根支桿底腳連在一起與柱綁牢。 ⑶ 安全網(wǎng)以系結(jié)方便，連接牢固又易解開受力后不會散脫為原則。多張安全網(wǎng)連接使用時，相鄰部分應(yīng)緊靠或重疊。 ⑷ 平網(wǎng)安裝時不宜繃得過緊，應(yīng)外高內(nèi)低（外側(cè)高出50m）網(wǎng)的負載高度在5m以內(nèi)時，網(wǎng)伸出建筑物寬度2.5m以上，10m以內(nèi)時網(wǎng)伸出建筑物寬度最小3m。 ⑸ 在輸電線路附近安裝時，必須先征得有關(guān)部門同意，并采取適當?shù)姆烙|電措施，否則不得安裝。 ⑹ 第一道安全網(wǎng)一般張掛在二層樓板面（3～4m高度），然后每隔6～8m再掛一道活動安全網(wǎng)（GB5725-85規(guī)定）。多層或高層建筑除在二層設(shè)一道固定安全網(wǎng)外，每隔四層應(yīng)再設(shè)一道固定安全。 ⑺ 網(wǎng)與其下方（或地面）物體表面距離不得小于3m。 ⑻ 在張掛安全網(wǎng)時應(yīng)事先考慮到在臨時需進出料位置應(yīng)留有可收起的活動安全網(wǎng)，當?shù)趿蠒r將網(wǎng)收起，用完時立即恢復(fù)原狀。 ⒌使用、維修、保養(yǎng)： ⑴ 安全網(wǎng)在使用中必須每周進行一次外觀檢查，雜物及時清理。 ⑵ 當受到較大荷載沖擊后，應(yīng)更換新網(wǎng)或及時進行檢查，看有無嚴重變形、磨損、斷裂、連接部位脫落等確認完好后，方可繼續(xù)使用。 ⑶ 按GB5725-85規(guī)定使用中每3個月應(yīng)進行試驗繩強力試驗（或根據(jù)說明書進行試驗）。 ⒍安全網(wǎng)的清理：清理安全網(wǎng)如頂進入安全網(wǎng)，事先必須先檢查安全網(wǎng)的質(zhì)量，支桿是否牢靠、確認安全后，方可進入安全網(wǎng)清理，清理時應(yīng)一手抓住網(wǎng)筋，一手清理雜物，禁止人站立安全網(wǎng)上，雙手清理雜物或往下拋擲。 清理雜物時，地面應(yīng)設(shè)監(jiān)護人，禁人入內(nèi)，或是加設(shè)圍欄。 二、立網(wǎng)： 安裝平面垂直于水平面（相對來說），主要是用來防止人和物墜落的安全網(wǎng)稱為立網(wǎng)。 ⒈根據(jù)GB5725-85規(guī)定，立網(wǎng)邊繩、系繩斷裂強力不低于300kgf，網(wǎng)繩的斷裂強力為150-200kgf，網(wǎng)目的邊長不大于250px。 ⒉掛設(shè)立網(wǎng)必須拉直、拉緊。 ⒊網(wǎng)平面與支撐作業(yè)人員的面的邊緣處最大的間隙不得超過375px。 施工現(xiàn)場用電安全技術(shù)交底 一、用電管理： ⒈臨時用電必須按“《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88”編制用電施工組織設(shè)計制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。 ⒉臨時用電工程圖紙必須單獨由電氣工程技術(shù)人員繪制，經(jīng)技術(shù)負責人審批后作為臨時施工的依據(jù)。 ⒊臨時用電施工組織設(shè)計的內(nèi)容和步驟： ⑴ 現(xiàn)場勘探，確定電源進線總配電箱（柜），分配電箱的位置及線路走向。 ⑵ 進行負荷計算，選擇導(dǎo)線截面和電器的類型、規(guī)格。 ⑶ 繪制電氣平面圖，立面圖和接線系統(tǒng)圖。 ⑷ 制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。 ⒋施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)檔案： ⑴ 臨時用電施工組織設(shè)計及修改施工組織設(shè)計的全部資料。 ⑵ 技術(shù)交底資料。 ⑶ 臨時用電工程檢查驗收表。 ⑷ 接地電阻測定記錄。 ⑸ 定期檢（復(fù)）查表（工地每月，公司每季進行一次）。 ⑹ 電工維修工作記錄。 ⒌安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成，電工等級應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。 二、電工： ⒈電工必須經(jīng)過專業(yè)及安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)（地）市勞動部門考試合格發(fā)給操作證，方準獨立操作。 ⒉電工應(yīng)掌握用電安全基本知識和所有設(shè)備性能。 ⒊上崗前按規(guī)定穿戴好個人防護用品。 ⒋停用設(shè)備應(yīng)拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。 ⒌負責保護用電設(shè)備的負荷線，保護零線（重復(fù)接地）和開關(guān)箱。 ⒍移動用電設(shè)備必須切斷電源，在一般情況下不許帶電作業(yè)，帶電作業(yè)要設(shè)監(jiān)護人。 ⒎按規(guī)定定期（工地每月、公司每季）對用電線路進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好檢查和維修記錄。 ⒏應(yīng)懂得觸電急救常識和電器滅火常識。 三、安全距離與外電防護： 外電線路：指施工現(xiàn)場臨時用電線路以外的任何電力線路。 ⒈不得往高、低壓線路下方施工、搭設(shè)臨時設(shè)施或堆放物件、架具、材料及其他雜物。 ⒉安全距離： ⑴ 在建工程（包括腳手架）的外側(cè)與架空線路之間的最小安全距離1kv不小于4m，1～10kv不小于6m，35～110kv不小于8m。架空導(dǎo)線最大弧垂與施工現(xiàn)場地面最小距離≥4.0m與機動車道≥6.0m。 ⑵ 起重臂或被吊物邊緣與10kV的架空線路水平距離≥2m。 ⑶ 機動車道與外電架空線路交叉的最小距離1kv以下為6m，10kv以下為7m。 ⒊外電防護： ⑴ 達不到安全距離要求，必須采取防護措施，增設(shè)屏障、遮欄、圍欄或保護網(wǎng)，并懸掛醒目的警告標志牌。 ⑵ 帶電體至遮欄的安全距離10kv應(yīng)大于2375px，35kv應(yīng)大于2875px. ⑶ 帶電體至柵欄（封閉）的安全距離10kv應(yīng)大于750px，35kv應(yīng)大于1250px。