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1、排鉆頭應(yīng)裝在特制的包裝盒里,避免振動(dòng)相互碰撞。2、使用時(shí),從包裝盒里取出硬質(zhì)合金木工排鉆應(yīng)即裝到主軸的彈簧夾頭里或自動(dòng)更換鉆頭的刀具庫(kù)里。用完隨即放回到包裝盒里。3、測(cè)量鉆頭直徑要用工具顯微鏡等非接觸式測(cè)量
6、鉆削和銑削的榫眼要整齊,不得傾斜,孔眼四周要平整,無(wú)錯(cuò)臺(tái)、木屑、眼口無(wú)崩茬現(xiàn)象。排鉆上用的鉆排,一只鉆排21個(gè)鉆孔,鉆孔的標(biāo)準(zhǔn)孔距是32MM,在排鉆的頭部都有一根長(zhǎng)尺,上面有刻度尺,還有定位汽缸,只要算好
1、鉆頭為專(zhuān)業(yè)的木工排鉆機(jī)而設(shè)計(jì),要注意鉆頭的旋向。2、鉆頭可對(duì)各種合成板、實(shí)木類(lèi)鉆銑出標(biāo)準(zhǔn)、光滑的內(nèi)孔,但要避免切削含金屬、沙石等非木質(zhì)材料。3、盡量使用標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的鉆頭,操作過(guò)程當(dāng)中要把木材壓緊,以免加工處
6、打完孔后把所有板材放到手推車(chē)上,切忌不要落下,然后按照板材尺寸歸類(lèi)疊放在一起;7、關(guān)掉排鉆電源,將機(jī)器上的鋸沫吹干凈。
開(kāi)始鉆孔:打開(kāi)排鉆機(jī),將鉆頭緩慢地降低到木材表面,開(kāi)始進(jìn)行鉆孔。注意保持直線和適度的壓力,以免過(guò)于用力或偏離鉆孔位置。逐步加深:逐漸向下壓鉆,使鉆頭漸漸深入木材,直到達(dá)到需要的鉆孔深度。注意排屑:定期停止鉆孔操作,
木工排鉆機(jī)器怎么操作,可以告訴我一下嗎?
一、排鉆開(kāi)關(guān)說(shuō)明及使用 1、 開(kāi)機(jī)關(guān)機(jī):雙排上的紅色按鈕為開(kāi)機(jī)開(kāi)關(guān),向右旋轉(zhuǎn)并向上提為開(kāi)機(jī),向下按為關(guān)機(jī)。2、 水平控制:紅色按鈕向下第一個(gè)為水平控制開(kāi)關(guān),向右旋轉(zhuǎn)水平控制開(kāi),反向則關(guān)。3、 垂直控制:紅色按鈕向下
孔位計(jì)算公式為:(a-32x)/2 排3孔以上 中間再32x/(n-1) a 是打孔板材長(zhǎng)度 X是個(gè)人打孔習(xí)慣而定 那個(gè)是不固定的 n是需要排孔的數(shù)量 例如一款 1000長(zhǎng)度的木板排 2孔就是 (1000-35*25)/2=100 兩孔距離是32
用完排鉆之后及時(shí)的放回包裝盒里。3、測(cè)量鉆頭直徑的時(shí)候要注意保護(hù)好鉆頭,防止與儀器發(fā)生碰撞。4、在進(jìn)行精度測(cè)量以及在使用定位環(huán)的時(shí)候要謹(jǐn)慎仔細(xì),要是每個(gè)主軸的鉆孔的深度保持
1.首先木工排鉆的孔距是有32mm系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)的,第一個(gè)孔到邊是37mm,鉸鏈螺絲孔到邊是37mm,預(yù)置的隔板、層板孔到邊也是37mm。2.那么中間的每個(gè)孔的間距都是32mm,在排鉆的刻度尺利用定位汽缸,確定開(kāi)頭的刻度,所要打孔的距
96+128=224,330-224=106,一邊就是53均分。其實(shí)你那師傅打排鉆不溜,一個(gè)放在最左邊320,一個(gè)放在96上就行了,其實(shí)結(jié)果都是孔距224,但是這個(gè)比你師傅那個(gè)直觀,還好算,最左邊靠尺直接就算出來(lái)了320+53=373,右邊96-53
僅有少數(shù)國(guó)家使用其它模數(shù)的鉆頭間距通常水平鉆座由整排成;3排鉆每排由兩段獨(dú)立鉆座組成,鉆頭數(shù)為2×11個(gè),4個(gè)可調(diào)式氣動(dòng)定位基準(zhǔn)可以加工工件寬度為150~1800mm,
三排鉆怎么操作,打孔怎么計(jì)算
1、鉆頭為專(zhuān)業(yè)的木工排鉆機(jī)而設(shè)計(jì),要注意鉆頭的旋向。2、鉆頭可對(duì)各種合成板、實(shí)木類(lèi)鉆銑出標(biāo)準(zhǔn)、光滑的內(nèi)孔,但要避免切削含金屬、沙石等非木質(zhì)材料。3、盡量使用標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的鉆頭,操作過(guò)程當(dāng)中要把木材壓緊,以免加工
(1)將機(jī)臺(tái)及作業(yè)場(chǎng)所清理干凈;(2)檢查氣壓是否滿足0.6Mpa;(3)六排鉆應(yīng)檢查皮帶是否破損,松緊是否適度;(4)試機(jī),檢查排鉆運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;(5)準(zhǔn)備好材料和輔料(墊板等)。5.11.4作業(yè)程序 (1)根據(jù)生產(chǎn)需求,確定是
加工工件長(zhǎng)度為250mm~2500mm。6排鉆其鉆座排列是水平2排,每個(gè)鉆座的鉆頭數(shù)為21個(gè),垂直4排,每排由兩段獨(dú)立鉆座組成鉆頭數(shù)為2x 11個(gè)??梢约庸すぜ挾葹?90~2500mm加工工件長(zhǎng)度為250mm~2500mm加工工件的厚度為10
孔位計(jì)算公式為:(a-32x)/2 排3孔以上,中間(a-32x/(n-1))/2 其中:a是打孔板材長(zhǎng)度;X是個(gè)人打孔習(xí)慣而定,那個(gè)是不固定的;n是需要排孔的數(shù)量;例如一款1000長(zhǎng)度的木板排2孔就是 (1000-35*25)/2=100
開(kāi)始鉆孔:打開(kāi)排鉆機(jī),將鉆頭緩慢地降低到木材表面,開(kāi)始進(jìn)行鉆孔。注意保持直線和適度的壓力,以免過(guò)于用力或偏離鉆孔位置。逐步加深:逐漸向下壓鉆,使鉆頭漸漸深入木材,直到達(dá)到需要的鉆孔深度。注意排屑:定期停止鉆孔操作,
木工排鉆的孔距是有32mm系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)的,第一個(gè)孔到邊是37mm,鉸鏈螺絲孔到邊是37mm,預(yù)置的隔板、層板孔到邊也是37mm。中間的每個(gè)孔的間距都是32mm, 在排鉆的頭部都有一根長(zhǎng)尺,上面有刻度尺,還有定位汽缸,只要算好開(kāi)頭的刻
木工6排鉆怎樣排孔?
木工排鉆的孔位計(jì)算公式為:(a-32x)/2。排3孔以上 中間再32x/(n-1)。a是打孔板材長(zhǎng)度,X是個(gè)人打孔習(xí)慣而定,X是不固定的。n是需要排孔的數(shù)量。例如一款 1000長(zhǎng)度的木板排 2孔就是 (1000-35*25)/2=100,
1、鉆頭為專(zhuān)業(yè)的木工排鉆機(jī)而設(shè)計(jì),要注意鉆頭的旋向。2、鉆頭可對(duì)各種合成板、實(shí)木類(lèi)鉆銑出標(biāo)準(zhǔn)、光滑的內(nèi)孔,但要避免切削含金屬、沙石等非木質(zhì)材料。3、盡量使用標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的鉆頭,操作過(guò)程當(dāng)中要把木材壓緊,以免加工
木工排鉆的正確操作流程:根據(jù)圖紙要求選用合適的鉆頭并安裝好,同時(shí)確定鉆空深度 根據(jù)圖紙要求調(diào)整好鉆頭位置,用輔料調(diào)好后再進(jìn)行加工 進(jìn)行加工前應(yīng)仔細(xì)確認(rèn)板材是否與圖紙一致 啟動(dòng)排鉆,將工件平行地送入軌道,雙手用力固定
6、打完孔后把所有板材放到手推車(chē)上,切忌不要落下,然后按照板材尺寸歸類(lèi)疊放在一起;7、關(guān)掉排鉆電源,將機(jī)器上的鋸沫吹干凈。木工排鉆的孔距是有32mm系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)的,第一個(gè)孔到邊是37mm,鉸鏈螺絲孔到邊是37mm,預(yù)置的隔板
1、鉆透孔時(shí),如一次鉆透,則需在工件下面加墊木塊;如工件厚度大于鉆頭長(zhǎng)度時(shí),應(yīng)從工件兩面鉆。2、鉆半孔時(shí),應(yīng)將工作臺(tái)升降到所需高度,再進(jìn)行鉆削。3、鉆長(zhǎng)孔時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)面縱向進(jìn)給手輪,使工作臺(tái)左右移動(dòng)至所需位
1. 準(zhǔn)備工作 工具和材料:木工排鉆:選擇適合的木工排鉆,根據(jù)需要選擇鉆頭規(guī)格和轉(zhuǎn)速等參數(shù)。安全防護(hù)裝備:戴上安全眼鏡和手套,確保安全。木材:準(zhǔn)備好要進(jìn)行鉆孔加工的木材。2. 設(shè)置木工排鉆 檢查排鉆:確保排鉆機(jī)處于關(guān)
木工排鉆詳細(xì)教程
1、鉆頭為專(zhuān)業(yè)的木工排鉆機(jī)而設(shè)計(jì),要注意鉆頭的旋向。 2、鉆頭可對(duì)各種合成板、實(shí)木類(lèi)鉆銑出標(biāo)準(zhǔn)、光滑的內(nèi)孔,但要避免切削含金屬、沙石等非木質(zhì)材料。 3、盡量使用標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的鉆頭,操作過(guò)程當(dāng)中要把木材壓緊,以免加工處理的產(chǎn)品不合格或者鉆頭變形。 4、使用標(biāo)準(zhǔn)的夾套也是必要的,殘舊或者內(nèi)孔有錐度,夾緊力不夠會(huì)導(dǎo)致鉆頭飛脫、震動(dòng),導(dǎo)致產(chǎn)品不合格。 擴(kuò)展資料排鉆,具有多個(gè)鉆頭且可協(xié)同工作的多孔加工機(jī)械,有單排、三排、六排等。又名刷鉆機(jī),排鉆機(jī)將傳統(tǒng)的手工排鉆動(dòng)作轉(zhuǎn)換成機(jī)械動(dòng)作,由機(jī)械自動(dòng)完成。 1.工作完成后及時(shí)清理機(jī)器臺(tái)面, 2.清理導(dǎo)軌及旁邊的木屑,防止因碎屑干擾,導(dǎo)致機(jī)器在工作過(guò)程中出現(xiàn)卡機(jī)。 3.定期清理絲杠,防止絲杠上粘有異物,絲杠是設(shè)備的重中之重,它影響機(jī)器的精度,且絲杠在傳動(dòng)過(guò)程中起著重要的作用。 4.定期清理工控箱,灰塵是排鉆的最大殺手。 5.每周要對(duì)排鉆的滑動(dòng)軌道進(jìn)行除塵注油工作。 參考資料:百度百科-排鉆數(shù)控設(shè)備,系統(tǒng)復(fù)雜,需要廠家重新輸入PLC 程序 排鉆技巧 1、排鉆頭應(yīng)裝在特制的包裝盒里,避免振動(dòng)相互碰撞。 2、使用時(shí),從包裝盒里取出硬質(zhì)合金木工排鉆應(yīng)即裝到主軸的彈簧夾頭里或自動(dòng)更換鉆頭的刀具庫(kù)里。用完隨即放回到包裝盒里。 3、測(cè)量鉆頭直徑要用工具顯微鏡等非接觸式測(cè)量?jī)x器,避免切削刃與機(jī)械式測(cè)量?jī)x接觸而被碰傷。 4、某些數(shù)控排鉆床使用定位環(huán)某些數(shù)控排鉆床則不使用定位環(huán),如使用定環(huán)的其安裝時(shí)的深度定位一定要準(zhǔn)確,如不使用定位環(huán)其硬質(zhì)合金木工排鉆裝到主軸上的伸長(zhǎng)度要調(diào)整一致,多軸排鉆床更要注意這一點(diǎn),要使每個(gè)主軸的鉆孔深度要一致。如果不一致有可能使排鉆頭鉆到臺(tái)面或無(wú)法鉆穿板材造成報(bào)廢。 排鉆技術(shù)要求 1、所有板件必須選面加工,確保見(jiàn)光面無(wú)破損、劃傷、崩邊等現(xiàn)象出現(xiàn)。 2、打好孔的板件,孔位不能有發(fā)黑、爆裂,孔沿不可以有毛刺。 3、所有板件孔距誤差不能超過(guò)正負(fù)0.3cm,孔位深淺不能超過(guò)正負(fù)0.5cm。 4、板件之間必須要用紙皮進(jìn)行墊護(hù),工件擺放離地面高度不超過(guò)1.3米。 5、嚴(yán)格執(zhí)行首檢制度,并在加工過(guò)程中不斷加強(qiáng)自檢力度。

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