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1、自身防護(hù):切割物品前,先佩戴好手套、口罩、眼鏡,避免飛濺物傷人。2、用前檢查:切割機(jī)在使用前必須進(jìn)行檢查,保證電源線無破損、切割片緊固無破損。3、啟動(dòng)切割:?jiǎn)?dòng)時(shí),檢查切割機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確;切物件時(shí),物件
切割機(jī)使用步驟 一、準(zhǔn)備工作 在使用切割機(jī)之前,我們需要做好充分的準(zhǔn)備工作。首先,檢查切割機(jī)的各個(gè)部件是否完整,確保切割片沒有損壞。其次,將切割機(jī)放置在平穩(wěn)的表面上,并確保周圍沒有障礙物,以免切割時(shí)發(fā)生意外。二、
(7)開啟遙控開關(guān),切穿工件后,開啟半自動(dòng)切割機(jī)電源開關(guān),即可進(jìn)行切割。在切割的初始階段,應(yīng)隨時(shí)注意切縫情況,調(diào)整至合適的切割速度。并隨時(shí)注意兩機(jī)工作是否正常。(8)切割完畢,關(guān)閉遙控開關(guān)及半自動(dòng)切割機(jī)電源開關(guān)。
1、切割機(jī)工作時(shí)一定要精力集中、頭腦清醒,合規(guī)地操作電動(dòng)工具。如果疲憊、酒后、服用興奮劑或藥物,切勿操作切割機(jī)。2、嚴(yán)禁私拉電線,確保電源線路安全可靠,電源線要合規(guī)擺放。使用切割機(jī)前要認(rèn)真檢查設(shè)備性能,保證每個(gè)部件
8. 嘗試切割材料。材料切割后,檢查切割端面是否光滑,檢查切割精度。如有錯(cuò)誤,相應(yīng)調(diào)整設(shè)備參數(shù),直至打樣符合要求;9、進(jìn)行工件圖紙編程及相應(yīng)排版,導(dǎo)入設(shè)備切割系統(tǒng);10、調(diào)整切割頭位置,開始切割;11、操作過程中,必須有
1.打開總電源:首先,你需要開啟激光切割機(jī)的總電源。2.打開穩(wěn)壓器和氣路:接著,打開穩(wěn)壓器和氣路。這一步包含了七個(gè)子步驟,其中包括打開空壓機(jī)和氧氣或者氮?dú)?。?duì)于空壓機(jī),應(yīng)先開啟,然后再打開冷干機(jī),最后再打開主機(jī)
如何正確使用切割機(jī)
通過拆卸調(diào)整。起動(dòng)機(jī)上的吸力包調(diào)整具體步驟如下:1、拆下起動(dòng)機(jī)吸力包固定螺絲之后拆下啟動(dòng)機(jī)吸力包。2、拆下起動(dòng)機(jī)固定螺絲之后分解起動(dòng)機(jī)總成。3、在起動(dòng)機(jī)各運(yùn)動(dòng)部位涂抹潤(rùn)滑脂,按照相反的順序裝回起動(dòng)機(jī)和新的吸力包
底腳螺栓松動(dòng)等。 5.若電動(dòng)機(jī)內(nèi)接觸點(diǎn)和。你說的是起動(dòng)機(jī)的空載測(cè)試,用搭車的大線從電瓶引出電來,負(fù)極搭在起動(dòng)機(jī)外殼上,正極接在起動(dòng)機(jī)正極上,在用一根電線從正極上給電磁開關(guān)一根電,就可以進(jìn)行空載啟動(dòng)測(cè)試了。
1、首先調(diào)節(jié)卡緊汽缸的部位將鋁合金型材放進(jìn)該門窗設(shè)備的操作臺(tái)表面,兩鋸頭的卡緊汽缸調(diào)節(jié)至對(duì)產(chǎn)品工件卡緊最好的部位,隨后固定不動(dòng)卡緊汽缸。2、其次調(diào)節(jié)木工鋸片走刀速率先以原廠的默認(rèn)設(shè)置木工鋸片走刀速率調(diào)試,在調(diào)
可擰出火花塞,擦掉電極間油污,裝復(fù)后即可著車。在供油系統(tǒng)中,如果汽油流動(dòng)受阻也會(huì)導(dǎo)致汽車不能啟動(dòng),表現(xiàn)為發(fā)動(dòng)機(jī)供油管內(nèi)無油壓。此種情況多發(fā)生于溫度特別低的早晨,這是由燃油管路長(zhǎng)期臟污造成。
檢查木工切割機(jī)的電源是否連接正常。將待切割木材放置在工作臺(tái)上,并固定好。選擇合適的切割參數(shù),包括切割速度、切割深度等。切割操作 戴好防護(hù)眼鏡和手套等防護(hù)裝備。啟動(dòng)木工切割機(jī),開始切割。雙手握緊切割機(jī),沿直線或曲線
木工切割機(jī)怎么調(diào)起動(dòng)機(jī)
室內(nèi)裝修工具之木工電動(dòng)工具介紹1、木工切割工具在木工施工過程中,首先需要對(duì)材料進(jìn)行切割,以方便造型。切割的工具主要有帶有鋸片的切割工作臺(tái)、手持式切割機(jī)以及木工鋸等。室內(nèi)裝修工具之木工電動(dòng)工具介紹2、木工刨削工具在木工
二、電動(dòng)扳手、螺絲刀電動(dòng)扳手和螺絲刀是必不可少的家庭裝修工具之一。三、家庭裝修工具之砂輪機(jī)砂輪機(jī)是指用砂輪來磨削的器具。有直向電動(dòng)砂輪和電動(dòng)角向磨光機(jī)器的區(qū)分。四、電錘和沖擊鉆用于混凝土,磚墻和建筑構(gòu)件的鏜孔
木工電動(dòng)工具大全 木工施工工具介紹 1、木工切割工具 在木工施工過程中,首先需要對(duì)材料進(jìn)行切割,以方便造型。切割的工具主要有帶有鋸片的切割工作臺(tái)、掌上型切割機(jī)以及木工鋸等。2、木工刨削工具 在木工施工過程中,材料除了
電動(dòng)木工工具介紹:1、電刨:主要用于各種木材的平直表面刨光,產(chǎn)品有短刨和粗刨之分。粗刨主要用于平直木料表面的刨光,并可加工相對(duì)較大的板面刨光;短刨除用于板面刨光外,還可與各種導(dǎo)板配合進(jìn)行刨削企口、邊框和開槽等。
室內(nèi)裝修工具之木工電動(dòng)工具介紹
1、拆下鋸片,切割鋸本身標(biāo)有一個(gè)鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)的方向,固定鋸片的壓緊螺帽的螺紋是與鋸片旋轉(zhuǎn)相反的,使鋸片旋轉(zhuǎn)工作時(shí)螺栓有隨轉(zhuǎn)動(dòng)擰緊的趨勢(shì),在拆換鋸片時(shí)先把鋸片用扳手固定,再順著切割據(jù)本身箭頭指示方向,轉(zhuǎn)動(dòng)上面的螺帽
1、首先我們將需要更換的鋸片放在一邊,然后,準(zhǔn)備好一個(gè)拆卸石材切割機(jī)鋸片的扳手;2、然后,我們看到切割機(jī)上面有四個(gè)孔位,這四個(gè)孔是用來固定鋸片的,我們用扳手把這四個(gè)孔給擰松;3、我們把用扳手將切割機(jī)上面的四個(gè)
1、先準(zhǔn)備工具進(jìn)行拆卸,準(zhǔn)備好所需工具:開口扳手,環(huán)形扳手,防泥擋板及螺絲。2、拆下防泥擋板,松開蝶形螺絲,向下拉開底板,用螺絲刀擰緊螺絲,就拆下切割機(jī)刀片了。3、接下來正確安裝切割機(jī)圓齒鋸片,根據(jù)技術(shù)數(shù)據(jù)選擇圓齒
手持石材切割機(jī) #鋸片更換 #工業(yè)設(shè)備 #安全注意事項(xiàng)
首先需要準(zhǔn)備好更換鋸片所需的工具和材料,包括新的鋸片、扳手、螺絲刀、清潔布等。2. 斷電并拆卸鋸片 在更換鋸片之前,需要先將手持石材切割機(jī)的電源斷開,并將鋸片護(hù)盤拆卸下來。使用扳手?jǐn)Q下鋸片螺母,并取下舊鋸片。3.
步驟1:準(zhǔn)備工具和新鋸片。需要準(zhǔn)備一把扳手和一把螺絲刀,以及一把新鋸片。步驟2:關(guān)閉電源。在更換鋸片之前,需要關(guān)閉手持石材切割機(jī)的電源以確保安全。步驟3:拆下原鋸片。使用扳手拆下原鋸片的螺絲,并將鋸片從設(shè)備上取
手持石材切割機(jī)怎么換鋸片圖解視頻
切割應(yīng)從邊緣開始。盡可能從邊緣開始切割,而不要穿孔切割。采用邊緣作為起始點(diǎn)會(huì)延長(zhǎng)消耗件的壽命,正確的方法是將噴嘴直接對(duì)準(zhǔn)工件邊緣后再啟動(dòng)等離子弧。減少不必要的起?。ɑ?qū)Щ。r(shí)間。起弧時(shí)噴嘴和電極的消耗都非???/p>
等離子切割機(jī)使用其實(shí)不復(fù)雜。你需要注意這幾點(diǎn):1.配用的空氣壓縮機(jī)流量應(yīng)不小于0.3m3/min,工作范圍0.4~0.8MPa。2.引弧切割時(shí),應(yīng)從工件的邊緣開始引弧,遇到必須從中間開始切割的工件,應(yīng)先鉆開一小孔,再?gòu)男】?/p>
等離子切割機(jī)使用方法如下:一:為減少能耗并改善噴嘴和電子電極的使用時(shí)長(zhǎng),在切割小型工件時(shí),應(yīng)盡可能采用“低速”切割,我們?nèi)A飛切割機(jī)在低速下的切割效率和精度要高于同等其他品牌,切割很容易切透工件,不會(huì)影響正常進(jìn)度。
數(shù)控等離子切割機(jī)使用技巧1、切割應(yīng)從邊緣開始 盡可能從邊緣開始切割,而不要穿孔切割。采用邊緣作為起始點(diǎn)會(huì)延長(zhǎng)消耗件的壽命,正確的方法是將噴嘴直接對(duì)準(zhǔn)工件邊緣后再啟動(dòng)等離子弧。2、減少不必要的“起?。ɑ?qū)Щ。睍r(shí)間
使用方法:1、準(zhǔn)備工作:首先準(zhǔn)備一根等離子體手動(dòng)切割線,因?yàn)榍懈罹嚯x問題,保證切割線的長(zhǎng)度夠長(zhǎng)。2、將原先電焊機(jī)上的線拆除下來,氣管,保護(hù)線等拆除之后,妥善的放在一邊。3、找到收到切割線,在接頭處與電焊機(jī)進(jìn)行連接。
切割機(jī)的輸出電壓很高,裝配更換電極或噴嘴時(shí)必須將電源關(guān)閉并戴上防護(hù)手套,將電極、噴嘴垂直向上擰緊,使用兩三分鐘后再緊固一次?!舾罹娌荒芊旁趧偳懈钸^的工件上,以免燙壞割炬及護(hù)套?!舨灰懈蠲芊馊萜?,除非采取必要的
(1)“切厚選擇”開關(guān)至于低檔,單機(jī)切割較薄板時(shí)使用。(2)將割炬噴嘴置于工件被切割起始點(diǎn),開啟割炬開關(guān),引燃等離子弧,并切穿工件,然后沿切縫方向均速移動(dòng)即可。(3)切割完畢,開閉割炬開關(guān),此時(shí),壓縮空氣仍在噴出
等離子切割機(jī)使用方法
切割應(yīng)從邊緣開始。盡可能從邊緣開始切割,而不要穿孔切割。采用邊緣作為起始點(diǎn)會(huì)延長(zhǎng)消耗件的壽命,正確的方法是將噴嘴直接對(duì)準(zhǔn)工件邊緣后再啟動(dòng)等離子弧。減少不必要的起弧(或?qū)Щ。r(shí)間。起弧時(shí)噴嘴和電極的消耗都非???/p>
電極中心合金絲消耗2.0mm以上或不能引弧時(shí),可將電極反向安裝使用或更新。 切割機(jī)的輸出電壓很高,裝配更換電極或噴嘴時(shí)必須將電源關(guān)閉并戴上防護(hù)手套,將電極、噴嘴垂直向上擰緊,使用兩三分鐘后再緊固一次。
將空氣等離子切割機(jī)插入電源即可切割。噴嘴出現(xiàn)氣體以后,查看切割材料的厚度,對(duì)其進(jìn)行調(diào)檔操作,調(diào)節(jié)成切割材料的適合厚度,將切割的工件放置到合適位置,并將切割地線的夾子夾在設(shè)備的工件上,完成以上操作以后就可以進(jìn)行切割了
使用方法:1、準(zhǔn)備工作:首先準(zhǔn)備一根等離子體手動(dòng)切割線,因?yàn)榍懈罹嚯x問題,保證切割線的長(zhǎng)度夠長(zhǎng)。2、將原先電焊機(jī)上的線拆除下來,氣管,保護(hù)線等拆除之后,妥善的放在一邊。3、找到收到切割線,在接頭處與電焊機(jī)進(jìn)行連接。
數(shù)控等離子切割機(jī)使用技巧1、切割應(yīng)從邊緣開始 盡可能從邊緣開始切割,而不要穿孔切割。采用邊緣作為起始點(diǎn)會(huì)延長(zhǎng)消耗件的壽命,正確的方法是將噴嘴直接對(duì)準(zhǔn)工件邊緣后再啟動(dòng)等離子弧。2、減少不必要的“起?。ɑ?qū)Щ。睍r(shí)間
引弧時(shí)可直接使割炬噴嘴輕輕接觸工作面,切割過程中在工件上輕輕的摩擦,不要往下用力按壓割炬。未進(jìn)行切割工件時(shí),盡量少按動(dòng)割炬按鈕,以免損壞機(jī)內(nèi)元件?!羟懈罟ぜ拷Y(jié)束后,切斷電源開關(guān)和氣源閥。
.等離子切割機(jī)使用方法
1、手動(dòng)非接觸式切割 (1)將割炬滾輪接觸工件,噴嘴離工件平面之間距離調(diào)整至3~5mm。(主機(jī)切割時(shí)將“切厚選擇”開關(guān)至于高檔)。 (2)開啟割炬開關(guān),引燃等離子弧,切透工件后,向切割方向均速移動(dòng),切割速度為:以切穿為前提,宜快不宜慢。太慢將影響切口質(zhì)量,甚至斷弧。 (3)切割完畢,關(guān)閉割炬開關(guān),等離子弧熄滅,這時(shí),壓縮空氣延時(shí)噴出,以冷卻割炬。數(shù)秒鐘后,自動(dòng)停止噴出。移開割炬,完成切割全過程。 2、手動(dòng)接觸式切割 (1)“切厚選擇”開關(guān)至于低檔,單機(jī)切割較薄板時(shí)使用。 (2)將割炬噴嘴置于工件被切割起始點(diǎn),開啟割炬開關(guān),引燃等離子弧,并切穿工件,然后沿切縫方向均速移動(dòng)即可。 (3)切割完畢,開閉割炬開關(guān),此時(shí),壓縮空氣仍在噴出,數(shù)秒鐘后,自動(dòng)停噴。移開割炬,完成切割全過程。 3、自動(dòng)切割 (1)自動(dòng)切割主要適用于切割較厚的工件。選定“切厚選擇”開關(guān)位置。 (2)把割炬滾輪卸去后,割炬與半自動(dòng)切割機(jī)聯(lián)接堅(jiān)固,隨機(jī)附件中備有聯(lián)接件。 (3)聯(lián)接好半自動(dòng)切割機(jī)電源,根據(jù)工件形狀,安裝好導(dǎo)軌或半徑桿(若為直線切割用導(dǎo)軌,若切割圓或圓弧,則應(yīng)該選擇半徑桿)。 (4)若割炬開關(guān)插頭撥下,換上遙控開關(guān)插頭(隨機(jī)附件中備有)。 (5)根據(jù)工件厚度,調(diào)整合適的行走速度。并將半自動(dòng)切割機(jī)上的“倒”、“順”開關(guān)置于切割方向。 (6)將噴嘴與工件之間距離調(diào)整至3~8mm,并將噴嘴中心位置調(diào)整至工件切縫的起始條上。 (7)開啟遙控開關(guān),切穿工件后,開啟半自動(dòng)切割機(jī)電源開關(guān),即可進(jìn)行切割。在切割的初始階段,應(yīng)隨時(shí)注意切縫情況,調(diào)整至合適的切割速度。并隨時(shí)注意兩機(jī)工作是否正常。 (8)切割完畢,關(guān)閉遙控開關(guān)及半自動(dòng)切割機(jī)電源開關(guān)。至此,完成切割全過程。 生產(chǎn)應(yīng)用: 等離子切割機(jī)的優(yōu)勢(shì)在于等離子弧能量更集中、溫度更高、切割速度較快、變形小,還可切割不銹鋼、鋁等材料。等離子切割的不足之處在于弧光強(qiáng)、噪音大、灰塵多,對(duì)環(huán)境有一定的污染,對(duì)中厚很多是采用水下等離子切割,切割厚度也有一定的限制。 同樣,氣體流量、電弧長(zhǎng)度、電報(bào)質(zhì)量、電流大小、切割速度都影響質(zhì)量,掌握不好也不埋想,不如火焰切割簡(jiǎn)單。等離子切割槍不宜多,因切割速度較快,易受上述因素的影響出現(xiàn)不協(xié)調(diào),使切割質(zhì)量不一樣。一般來說,對(duì)薄板切割,等離子切割切口表面質(zhì)量?jī)?yōu)于火餡切勘,且掛渣很少。等離子切割機(jī)操作注意事項(xiàng): 1、將需要切割的板材放于工作臺(tái)合適的位置,板材不能碰著軌道。 2、根據(jù)圖紙或軟件編好程序,必要時(shí)作空車切割,檢查程序是否準(zhǔn)確。 3、切割工作時(shí),先啟動(dòng)等離子切割機(jī),找好切入點(diǎn),調(diào)好切割參數(shù),打開氣源,啟動(dòng)等離子切割機(jī),進(jìn)入程序控制切割。 4、切割工作時(shí),嚴(yán)禁站立在被切割板材和機(jī)架軌道上,不得亂動(dòng)電氣元件和傳動(dòng)元件。 5、經(jīng)常保持傳動(dòng)齒條、鋼軌和傳動(dòng)鋼帶的清潔,保證運(yùn)行精度。 6、要特別注意對(duì)操縱控制平臺(tái)的清潔維護(hù),對(duì)加工編程應(yīng)在工藝技術(shù)人員的指導(dǎo)協(xié)助下進(jìn)行。 7、使用行車配合吊裝板材時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守行車作業(yè)和地面(掛鉤)作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程,并緊密配合。 擴(kuò)展資料: 等離子切割機(jī)操作前注意事項(xiàng): 1、操作者必須熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng),掌握操作程序。 2、開動(dòng)設(shè)備前檢查各部是否完好,按潤(rùn)滑要求做好潤(rùn)滑工作,檢查各管道接口是否牢靠。 3、檢查設(shè)備機(jī)架縱橫移動(dòng),等離子切割機(jī),割鉅調(diào)整是否靈活、正常。 參考資料來源:百度百科-等離子切割機(jī)
等離子切割機(jī)的使用方法分為三種:手動(dòng)非接觸式切割、手動(dòng)接觸式切割、自動(dòng)切割。 一、手動(dòng)非接觸式切割 1、 將割炬滾輪接觸工件,噴嘴離工件平面之間距離調(diào)整至3~5mm。(主機(jī)切割時(shí)將“切厚選擇”開關(guān)至于高檔)。 2、開啟割炬開關(guān),引燃等離子弧,切透工件后,向切割方向均速移動(dòng),切割速度為:以切穿為前提,宜快不宜慢。太慢將影響切口質(zhì)量,甚至斷弧。 3、切割完畢,關(guān)閉割炬開關(guān),等離子弧熄滅,這時(shí),壓縮空氣延時(shí)噴出,以冷卻割炬。數(shù)秒鐘后,自動(dòng)停止噴出。移開割炬,完成切割全過程。 二、手動(dòng)接觸式切割 1、“切厚選擇”開關(guān)至于低檔,單機(jī)切割較薄板時(shí)使用。 2、將割炬噴嘴置于工件被切割起始點(diǎn),開啟割炬開關(guān),引燃等離子弧,并切穿工件,然后沿切縫方向均速移動(dòng)即可。 3、切割完畢,開閉割炬開關(guān),此時(shí),壓縮空氣仍在噴出,數(shù)秒鐘后,自動(dòng)停噴。移開割炬,完成切割全過程。 三、自動(dòng)切割 1、自動(dòng)切割主要適用于切割較厚的工件。選定“切厚選擇”開關(guān)位置。 2、把割炬滾輪卸去后,割炬與半自動(dòng)切割機(jī)聯(lián)接堅(jiān)固,隨機(jī)附件中備有聯(lián)接件。 3、聯(lián)接好半自動(dòng)切割機(jī)電源,根據(jù)工件形狀,安裝好導(dǎo)軌或半徑桿(若為直線切割用導(dǎo)軌,若切割圓或圓弧,則應(yīng)該選擇半徑桿)。 4、若割炬開關(guān)插頭撥下,換上遙控開關(guān)插頭(隨機(jī)附件中備有)。 5、根據(jù)工件厚度,調(diào)整合適的行走速度。并將半自動(dòng)切割機(jī)上的“倒”、“順”開關(guān)置于切割方向。 6、將噴嘴與工件之間距離調(diào)整至3~8mm,并將噴嘴中心位置調(diào)整至工件切縫的起始條上。 7、開啟遙控開關(guān),切穿工件后,開啟半自動(dòng)切割機(jī)電源開關(guān),即可進(jìn)行切割。在切割的初始階段,應(yīng)隨時(shí)注意切縫情況,調(diào)整至合適的切割速度。并隨時(shí)注意兩機(jī)工作是否正常。 8、切割完畢,關(guān)閉遙控開關(guān)及半自動(dòng)切割機(jī)電源開關(guān)。至此,完成切割全過程。 擴(kuò)展資料: 等離子切割機(jī)操作前的準(zhǔn)備工作如下: 1、聯(lián)接好設(shè)備后(請(qǐng)?zhí)貏e注意,一定要接好安全接地線),仔細(xì)檢查,若一切正常,即可進(jìn)行下一步操作。 2、閉合供電開關(guān),向主機(jī)供電。注意:輸入交流電流約65A,不能太小,否則主機(jī)不能正常工作。同時(shí),查看主機(jī)內(nèi)風(fēng)扇應(yīng)符合規(guī)定,否則,應(yīng)調(diào)整輸入電源相位至轉(zhuǎn)向相符為止。 3、將主機(jī)“電源開關(guān)”置于“開”的位置。此時(shí),“電源指示”燈亮 。但“缺相指示”燈不應(yīng)亮,否則,三相供電存在缺相現(xiàn)象,應(yīng)檢查解決。注意:若主機(jī)外殼未接妥安全接地線,缺相指示燈可能顯示出錯(cuò)誤的結(jié)果。 4、向主機(jī)供氣,將“試氣”“切割”開關(guān)置于“試氣”位置。此時(shí)割炬噴嘴中應(yīng)噴出壓縮空氣。試驗(yàn)三分鐘,此間“氣壓不足”紅燈不應(yīng)燃亮,檢查“空氣過濾減速器”上壓力表指示值不應(yīng)低于0.42MPa,否則,表明氣源壓力不足0.45MPa,或流量不足300L/min。也可能是供氣管路太小,氣壓降太大,若存在上述問題,應(yīng)檢查解決。 參考資料來源: 百度百科-等離子切割機(jī)
等離子切割機(jī)操作注意事項(xiàng): 1、將需要切割的板材放于工作臺(tái)合適的位置,板材不能碰著軌道。 2、根據(jù)圖紙或軟件編好程序,必要時(shí)作空車切割,檢查程序是否準(zhǔn)確。 3、切割工作時(shí),先啟動(dòng)等離子切割機(jī),找好切入點(diǎn),調(diào)好切割參數(shù),打開氣源,啟動(dòng)等離子切割機(jī),進(jìn)入程序控制切割。 4、切割工作時(shí),嚴(yán)禁站立在被切割板材和機(jī)架軌道上,不得亂動(dòng)電氣元件和傳動(dòng)元件。 5、經(jīng)常保持傳動(dòng)齒條、鋼軌和傳動(dòng)鋼帶的清潔,保證運(yùn)行精度。 6、要特別注意對(duì)操縱控制平臺(tái)的清潔維護(hù),對(duì)加工編程應(yīng)在工藝技術(shù)人員的指導(dǎo)協(xié)助下進(jìn)行。 7、使用行車配合吊裝板材時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守行車作業(yè)和地面(掛鉤)作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程,并緊密配合。 擴(kuò)展資料: 等離子切割機(jī)操作前注意事項(xiàng): 1、操作者必須熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng),掌握操作程序。 2、開動(dòng)設(shè)備前檢查各部是否完好,按潤(rùn)滑要求做好潤(rùn)滑工作,檢查各管道接口是否牢靠。 3、檢查設(shè)備機(jī)架縱橫移動(dòng),等離子切割機(jī),割鉅調(diào)整是否靈活、正常。 參考資料來源:百度百科-等離子切割機(jī)
我是用佛山金豐陶機(jī)。我去年開始在買了他們機(jī)器,在江西這邊開了一個(gè)瓷磚加工廠。他們的切割機(jī)是不會(huì)崩邊的。有些磚磨出來的效果都不需要加工都可以直接賣了的。你可以網(wǎng)上搜索一下的

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