正常比座盒稍小一點點就可以了。主要是讓插座面板蓋上去，并且螺絲直接擰在木板上。重點是二邊的螺絲孔距的木板一定要留下來。

根據(jù)膨脹螺栓的大小選擇鉆頭：一般鉆頭直徑要比螺栓大一個規(guī)格。比如8mm的螺栓要用10mm的鉆頭打孔。膨脹螺栓規(guī)格：6mm，8mm，10mm，12mm，14mm，16mm，18mm，20mm，22mm等。鉆頭規(guī)格：6mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、

沒有限制，但是尺寸深度要比螺紋深度大一點。加工螺紋孔需要先鉆孔在攻絲，尺寸深度一般比螺紋深度大個絲錐的頭那么多就行，基本上都是5mm就可以了。 螺紋的深淺一般是螺絲釘受力情況所決定，設計時通常比你選用的螺絲深個

6mm的鉆頭打出的孔會比6mm大一點，你要試一下，合適就行，各種墻體也不盡相同。

因沖擊鉆打洞對墻面松的結構孔會打大，而混泥土墻上安裝10MM膨脹螺絲需打12.5MM洞，墻面緊的結構孔徑幾孚等于12.5MM，常用膨脹螺絲沖擊鉆打洞8MM用10--10.5 MM，10MM用12，12.5MM，12MM用14--14.5MM。

一般機械設計的結構關系都是孔比螺栓大一級，孔的直徑一般大于螺栓1到2毫米，這樣便于裝配。但也有例外，當螺栓過小一般小于M6的空有選擇大0.5毫米的。這也根據(jù)裝配的自由公差確定；也有孔與螺栓完全配合關系的僅差十分一，

木工開孔尺寸比螺絲大還是小?

1.5米

哈哈，我見過的最大的是40mm的，五坑柄的鉆頭。更大的還有，只不過我沒親眼見過而已。

1、M3鉆頭：全長65mm、柄徑6.5mm、刃長13mm、小徑3.4mm、大徑6.5mm。2、M4鉆頭：全長75mm、柄徑8.0mm、刃長18mm、小徑4.5mm、大徑8.0mm。3、M5鉆頭：全長85mm、柄徑9.5mm、刃長22mm、小徑5.5mm、大徑9.5mm。

\x0d\x0a電錘鉆頭套裝規(guī)格為：5*110mm,6

鉆頭直徑尺寸最粗是多大?

倒角的大小標準軸徑小取小值，反之取大值，一般為0.5～16mm。有時還需根據(jù)設計需求來取。如軸徑也不小，但軸頭設計有軸用檔圈，這時若倒角太大會影響擋圈槽，所以此處就采用小點的倒角。有時為了便于裝配，采用較大倒角

2、5 ×45º、5×30º中，5指沿尺寸軸向的寬度為5mm，45º、30º為軸向與倒角邊的夾角。(見附圖①、②、③、④)3、當尺寸5不好測量，需測量倒角斜邊時，其倒角斜邊長度L=5/1.4142(當?shù)菇?/p>

是指圓孔的倒角。國家標準規(guī)定45°倒角用C表示，即：C表示45°倒角，后邊的數(shù)值是倒角系數(shù)。倒角系數(shù)是指倒角深度，如圖所示。（紅顏色的表示含義，綠顏色的是標注方法；如果不是45°倒角，則按紅顏色的方法標注）

一般來說，直徑小于20mm到10mm的倒角尺寸為0.5×45°，大于20到80的倒角尺寸為1×45°。倒角的大小是根據(jù)需要來確定的，有的是單單是銳角倒棱，有的是裝配的需要，前者比較簡單，常見角度是45度。如4x45度，表示棱邊上

管樁端板企口的深度。倒角深度是管樁端板企口的深度的意思，也就是當兩節(jié)管樁拉接樁時用于焊接的那個倒角，深度是指倒角處與端板平面的距離，正常是4mm~5mm。

邊長為0.5mm的45度倒角。國家標準《GB/T 4458.4-2003 機械制圖 尺寸注法 》在其5.9節(jié)中指出：“45°的倒角可按圖31的形式標注，”。

倒角數(shù)值（比如C0.5，C0.3）標準是根據(jù)需要確定的，不需要根據(jù)量具，倒角數(shù)值不可以隨意確定。倒角的大小是根據(jù)需要來確定的。很多情況下，倒角的目的只是將尖銳的角度倒棱，避免劃傷；還有的是為了零件裝配方便，以及日后使

孔口倒角0.5是指深度還是大小

零件的直角是最常見的，在沒有特殊的說明條件下，一般是不允許直角的尖棱存在，都要把它去掉。倒角處的邊長也就幾毫米，不超過10mm，小零件也有倒零點幾mm的。倒角一般包括45°倒角和圓角，大尺寸的適合用圓角。確定倒角

一般來說，直徑小于20mm大于10mm的倒角尺寸為0.5×45°，大于20小魚80的倒角1×45°，直徑大的倒角可能大一些。但如果倒角是為了避免干涉，那就要根據(jù)相配的零件的尺寸來確定倒角的大小了 在機械加工方面,為了避免零件邊上

50倒角和76倒角的區(qū)別主要在于倒角角度的大小、應用范圍的不同。1、倒角角度大小不同：50倒角指在工件的邊緣或角落處做一個50度的倒角處理，可有效地避免尖銳的邊緣或角落刺傷人或損壞物品。76倒角指在工件的邊緣或角落處做

倒角一般根據(jù)軸徑大小來確定倒角的大小。軸徑小取小值，反之取大值，一般為0.5到16mm。有時還需根據(jù)設計需求來取。如軸徑也不小但軸頭設計有軸用檔圈，這時若倒角太大會影響擋圈槽，所以此處就采用小點的倒角。有時為了

軸徑小取小值，反之取大值，一般為0.5～16mm。有時還需根據(jù)設計需求來取。如軸徑也不小，但軸頭設計有軸用檔圈，這時若倒角太大會影響擋圈槽，所以此處就采用小點的倒角。有時為了便于裝配，采用較大倒角?？傊Ｒ?guī)

加工時工藝有問題。在手工作業(yè)的時候，倒角和去毛刺是分開的，主要是手工加工的時候并不能一次性完成這兩道工序，進入機械化以來，鋁合金壓鑄件的加工效率提升了很多，倒角和去毛刺看起來只是一個小的工序。卻直接影響到鋁合

倒角的大小是非常重要的，因為它會影響到物件的外觀、性能和壽命等方面。如果倒角過小，就難以起到減輕應力和提高耐用性的作用；而倒角過大，就會使物件失去原有的設計美感和持久性能。倒角大小的選擇要根據(jù)具體的加工要求來確

倒角器最大倒角和最小區(qū)別

鎢鋼中心鉆：這種倒角刀具通常由高品質鎢鋼制成，可以用于倒角小孔，并且可以在不劃傷工件表面的情況下工作。納米涂層倒角刀：這種倒角刀具通常具有一層耐磨涂層，可以提供更高的切削效率和更長的使用壽命，同時也能夠降低對工件

你鉆削什么？如果是木材或軟的有機材料可用單刃，角度大于120度。如果是鋼材有雙刃或三刃角度在120~110度。你把角度說錯了看圖。

(8)、圓柱孔鉆頭: 我們稱其為沉頭銑刀,此種鉆頭前端有一直徑較小之部分稱為道桿。(9)、圓錐孔鉆頭: 為鉆削圓錐孔之用,其前端角度有90°,60°等各種,我們使用的倒角刀就是圓錐孔鉆頭的一種。(10)、三角鉆頭: 一

1）、裝夾方便，不需特制裝夾頭，幾乎所有旋轉加工設備與工具都可使用，如：鉆床，銑床，車床，加工中心，電動工具等。2）、適用范圍廣，不僅適合普通機械加工件的倒角，更適合于精密難倒角加工件的倒角與去毛刺。如：航空，

鉆孔后倒角刀如何配? 如:直徑16.5的孔,倒角時用大的鉆頭?

現(xiàn)狀：每一個工件都要暫停，手動試切、輸入數(shù)據(jù)，繼續(xù)加工。 訴求：找一個簡單點的操作過程。 原因：內(nèi)孔倒角刀相對工件位置無法確定。 分析： 1）外圓加工后，倒角刀起點X軸坐標可以確定。 2）內(nèi)孔沒有加工，倒角刀終點X軸坐標無法確定。 3）端面沒有加工，倒角刀起點Z軸坐標無法確定。 既然是數(shù)控車床加工，比較合理的加工工藝應該是： 1）孔口倒角應該安排在端面、內(nèi)孔精加工或者半精加工以后。 2）至少端面應該車一刀，以確定工件Z軸基準點。 3）當外圓、端面加工后，倒角刀在Z軸的位置已經(jīng)確定，X方向起點在孔口最大直徑處。 4）如內(nèi)孔已經(jīng)加工，可計算出加工終點坐標了。 5）如果內(nèi)孔尚未加工，只能按毛坯最小孔徑，確定X軸終點坐標值。 2）如果孔比較小，例如孔徑在20毫米以下，可以直接選用整體硬質合金倒角刀，軸向（Z）進給。 3）如果是中等直徑的孔，例如孔徑在63毫米以下，可以選用焊接式倒角刀，軸向（Z)進給加工。 4）如果孔徑比較大、倒角長度比較長，或者本工序不是最終加工，則需合理安排工藝。 沒有工件圖，也沒有前后工藝說明，僅就你所說情況，提幾個方案。
倒角刀就是類似于鉆頭那樣裝夾在鉆夾頭上，有60度，90度，和120度等，單邊45度就是90度，拿90度的倒角刀就可以了，你倒圓孔的邊就找那種傘形的圓孔倒角刀就可以的，你直接在百度上搜 倒角刀很多牌子的，最好還是用進口的吧，不是我不支持國產(chǎn)，國產(chǎn)的太。。。。