所有的木工刀具都有割斷木纖維的功能，因為大體上說木纖維是縱向排列，但并非平行而均勻，不管從哪個方向去切割都不可避免地要割斷纖維。帶齒的刀具（你說的有撥料齒的刀具）除了圓鋸片、帶鋸、鋸條外，還有木工銼、砂紙、

鉸刀和鋸等；■ 切斷刀具，包括鑲齒圓鋸片、帶鋸、弓鋸、切斷車刀和鋸片銑刀等等。同時按照刀具用途分類，除金屬切削刀具，用于木工的木工刀具，還有特別應用的一類刀具，移動菠菜用于地質(zhì)勘探、打井、礦山開采的礦山刀具。

機用的木工刀具分為鋸、刀片、銑刀、鉆頭和榫孔加工刀具5類。常見木工刀具大全：1、木工鋸：用于鋸切木材的刀具，有圓鋸、帶鋸、條鋸、鏈鋸和筒鋸等多種，以圓鋸和帶鋸最為常用。當鋸口與木紋平行時稱縱切（剖分），鋸

一、木工雕刻機刀具的種類有哪些1、平底刀：又叫柱刀，主要依靠側(cè)刃進行雕刻，底刃主要用于平面修光，柱刀的刀頭端面較大，雕刻效率高。平底刀主要用于輪廓切割、銑平面、區(qū)域粗雕刻、曲面粗雕刻等。2、球頭刀：球刀的切削

2、平刀：它的刃口是平直的，主要用于劈削或者鏟平一些表面凹凸不平的材料，通過加工使其變得很平滑，其實在雕刻中，很多地方都會用到平刀，因為大部分的雕刻都需要使得表面平滑。所以平刀是我們在雕刻時必不可少的用具。

機用的木工刀具有很多木工鋸、刀片是其中比較常見也是經(jīng)常要用到的刀具，機用的速度會很快，機用的木工刀具不僅僅是在家居制作中可以使用更多的是在一些原木板料加工的工廠中經(jīng)常用的，因為機用效率比較高所以能夠很好的代替

常用木工刀具是如何分類的?各個類別都有哪些功能?

木工刀具有手用和機用兩種，在成批和大量生產(chǎn)中都應用機用的木工刀具。機用的木工刀具分為鋸、刀片、銑刀、鉆頭和榫孔加工刀具5類。常見木工刀具大全：1、木工鋸：用于鋸切木材的刀具，有圓鋸、帶鋸、條鋸、鏈鋸和筒鋸等

木工銑刀是以使用切割方式，將木材加工制作成所需樣子和尺寸的工具。木工刀具有手工使用和機器使用，在批量生產(chǎn)會使用機用的木工銑刀。在木工端銑刀中，直刀和切邊刀是最常用的。切割實木時，將刀刃相對于木頭紋路的方向，木板

下面我們來看一下銑刀片的廠家推薦。1、東莞市華星機械刀片廠 東莞市華星機械刀片廠是一個專業(yè)生產(chǎn)刀片的廠家，主要生產(chǎn)：分切機械刀片、塑膠粉碎機械刀片、印刷包裝機械刀片、紙品紙箱機械刀片、剪板機刀片、分條刀片和折彎機

威克士：運用高速鋼、碳鋼等高品質(zhì)的材料以及有嚴謹?shù)馁|(zhì)量控制。威克士品牌注重產(chǎn)品性能和壽命。浪潮：浪潮品牌在銑刀設計上也有獨到之處，例如采用平衡刀片、優(yōu)化刀具結(jié)構(gòu)等，從而降低了銑刀在使用過程中的磨損速度，提高了使用壽

1.高效：木工銑刀可以快速地完成對木材的加工操作，提高了工作效率。2.精度高：木工銑刀可以根據(jù)需求進行調(diào)整，以達到精確的加工效果。3.多功能：木工銑刀可以用于不同的加工操作，如雕刻、開槽、切割等。4.節(jié)約成本：使用木工

雅登刀具 臺灣雅登刀具是目前國內(nèi)較為高檔的刀具,其有以下優(yōu)點：1.鋒利，切割表面光滑2.使用壽命長，可達一般刀具的3倍工作量,從而降低了客戶的生產(chǎn)成本。3.品種規(guī)格齊全,包括:雅登直刀,雅登修邊刀,雅登圓角刀,雅登清底刀,

3、平羽刀，刀刃至培林的寬度只有6mm，比T型溝線刀窄，拼板時比較省木料，所以常用在半槽邊接的拼板作業(yè)。4、三角梭刀，一般用在制作鳩尾榫，可以配合鳩尾榫機來使用亦可用來銑削鳩尾槽，及鳩尾拼板作用。鳩尾榫因軟、硬

木工銑刀應用與優(yōu)點木工銑刀廠家介紹

如果你沒有電刨或者電刨用不好，可以試試用清底刀，就是累點，要銑好多遍。2、修邊刀/仿型修邊刀：就是直刀加個軸承。修邊刀軸承在刀頭一側(cè)，仿型修邊刀軸承在刀柄一側(cè)?？捎糜冢盒捱叄罕热绨压ぜ潭ㄔ谧肋?，軸承

威克士：運用高速鋼、碳鋼等高品質(zhì)的材料以及有嚴謹?shù)馁|(zhì)量控制。威克士品牌注重產(chǎn)品性能和壽命。浪潮：浪潮品牌在銑刀設計上也有獨到之處，例如采用平衡刀片、優(yōu)化刀具結(jié)構(gòu)等，從而降低了銑刀在使用過程中的磨損速度，提高了使用

5.軟木，密度板，原生木，PVC，壓克力大型深浮雕加工，推薦使用單刃螺旋球頭銑刀。6.上下面無毛刺切割加工，推薦使用單刃，雙刃上下切銑刀。7.高密度板，實木推薦使用棱齒銑刀。8.多層板，夾板加工，推薦使用雙刃直槽銑刀

使用木工銑刀的時候，想要加快它的速度，就一定要參考被加工產(chǎn)品的材質(zhì)以及大小的問題了。加工大型產(chǎn)品的時候，您要用到的銑刀一定要選擇直徑比較大的，速度也就會更快。如果產(chǎn)品比較堅硬，您在銑刀的挑選上，也要更深一步。

與切削金屬用的銑刀相比，木工銑刀具有較大的前角和后角，以便獲得鋒利的刃口，減小切削阻力。其另一特點是切削齒數(shù)較少，具有更大的容屑空間。木工銑刀的材料除了工具鋼和合金鋼外，也廣泛采用硬質(zhì)合金，以提高生產(chǎn)效率和刀具

通常來說，在決定如何使用刀具之前，要了解，主軸轉(zhuǎn)動速度、遞給的快慢和切割的深淺，這三個要點，才能決定怎么用刀具選擇切削材料。木工銑刀是以使用切割方式，將木材加工制作成所需樣子和尺寸的工具。木工刀具有手工使用和機器

二、選擇銑刀的結(jié)構(gòu)形式根據(jù)切削加工對象的性質(zhì)和要求，從技術(shù)和經(jīng)濟兩個方面綜合考慮選擇整體銑刀，焊接整體銑刀，裝配銑刀和組合銑刀。三、銑刀回轉(zhuǎn)方向的選擇銑刀回轉(zhuǎn)方向是依據(jù)加工機械主軸的回轉(zhuǎn)方向和刀軸與進給工件的相對位

如何更好的選擇木工銑刀?

在加工帶方 肩的平面時，也可選用88°主偏角的銑刀。較之90°主偏角銑刀，其切 削性能有一定改善。 90°方肩銑刀進行平面銑削的情況也十分常見。在某些情況下，這 種選擇有其合理性。銑削的工件形狀不規(guī)則，或鑄件表面會

1、刨花直刀是使用最廣泛的銑刀，可以用在修邊、拼板、搪孔、制榫及雕刻等各種作業(yè)。修邊機最常使用6mm銑刀，木工雕刻機則常用12mm銑刀。主要原因是銑刀尺寸與柄徑相同，作業(yè)上比較方便，而且銑刀價格比較便宜。2、修邊刀

1.選擇合適的銑刀切削刃：不同的切削刃適用于不同的加工操作，如開槽、雕刻、切割等。在使用前需要根據(jù)具體需求選擇合適的切削刃。2.固定工件：在操作前需要將要加工的木材固定好，以免在加工過程中出現(xiàn)意外。3.調(diào)整銑刀深

四、銑刀切削用量的選擇銑刀的切削用量包括銑刀的切削速度，工件的進給速度和銑削深度。銑刀的切削速度取決于銑刀轉(zhuǎn)速和銑刀的半徑。工件的進給速度取決于對切削加工表面質(zhì)量的要求。被切削工件的表面粗糙度很大程度上取決于切削過

木工銑刀選用有講究,常用木工銑刀選用知識有哪些?

常用木工刀具分為手工和機用兩大類；機用木工刀具分為：鋸、刀片、銑刀、鉆頭和榫孔加工刀具5類；手工木工刀具分為：錛、鑿、斧、鋸、鏟5類。

刨刀、地板刀、門框刀、異型刀、木門刀、墻板刀、木線刀、單片整體指接刀、櫥柜刀、精修刀、封邊刀、排鉆、鋒鋼鉆頭、沉孔鉆頭、通孔鉆頭、取孔刀、圓珠刀、沙拉鉆、雕刻刀、叉刀、背刀、圓鋸片、可換刀片、木工鑿、

雕途(Diatools)白鋼木工雕刻刀頭 產(chǎn)品品牌：雕途(Diatools) 產(chǎn)品名稱：木工雕刻刀 產(chǎn)品規(guī)格：柄3mm,頭部分為3mm,5mm,8mm 刀頭類型：清底，球形，定珠，尖刃，五星 市場參考價：55元 凱德龍圓珠機配送刀具 產(chǎn)品品牌：

常見木工刀具大全：1、木工鋸：用于鋸切木材的刀具，有圓鋸、帶鋸、條鋸、鏈鋸和筒鋸等多種，以圓鋸和帶鋸最為常用。當鋸口與木紋平行時稱縱切（剖分），鋸口與木紋垂直時稱橫切（截斷），后者采用的圓鋸齒形與前者不同

滬豪牌木工刀具 上海滬豪雕刻刀具在中國算是最大的道具生產(chǎn)企業(yè)之一，它擁有的加工廠都是具有一定的規(guī)模的，而且技術(shù)力量非常的雄厚。產(chǎn)品生產(chǎn)所用到的設備非常齊全，而且它的生產(chǎn)工藝也是很完善的。除此之外，它的企業(yè)管理的

常見木工刀具有哪些?

1. 不管多少刃的立銑刀,首先將刀刃端以垂直于軸線磨平,這可是考您工夫技術(shù)的關鍵;2. 砂輪要打磨好,看每一刃的尖為基準,以保留刃尖為原則,修磨前、后角、副后角及刃偏角；3. 有關角度的選擇建議您看看銑工工藝書籍,

這個當然是先磨后角，后角差點無所謂。關鍵是后角磨好了，剩下的底刃的接觸面就比較小，這樣磨比較穩(wěn)。相對容易點。然后開個中心槽。再修磨下底刃。這樣反復磨。到磨平。磨光為止。后角大點刀比較鋒利，易磞刃。后角小就

回答：盤形銑刀的磨損部位主要在后刀面,手工刃磨時一般只磨后面。可以用盤形砂輪直接刃磨。方法是手持銑刀,將刀齒后面直接在砂輪上磨到磨損部位基本消除為止,然后再繼續(xù)依次磨好全部刀齒。關鍵是要站穩(wěn)拿穩(wěn),保持各齒磨

也有采用省事的辦法是去掉外圓磨床磨立銑刀外圓的工序，直接用萬能工具磨磨出立銑刀的后角。雖然這樣立銑刀也能使用，但銑出來的工件的表面會留下鋸齒型的刀痕，加工的粗糙度不如前一種刃磨的方法高。

首先：必須要有金剛石砂輪（能夠滿足開槽等需要）：其次：參照好的銑刀進行研磨（需要很長時間才能磨好，這需要反復練習，才能達到）。最好買個磨刀器，即方便、又能夠保證要求。

首先沙輪要磨好，磨的邊邊有點角，磨銑刀，刀刃要注意，外面要比里面高一點…里面那個斜度不要太斜，大概就這樣，這個還是要自己多磨多練才行的…希望采納

1、磨平立銑刀端面的技術(shù)。不管多少刃的立銑刀，首先要將刀刃端面垂直于軸線磨平，這是為了保證刀刃最高點能夠處在同一平面的關鍵。校正刀刃端面相對于銑刀軸線的垂直度有如下方法。①目測?？山柚黄桨澹瑢⒘姷兜度谐路?/p>

怎樣才能磨好一把立銑刀?

選用銑刀的依據(jù)一、被切削材料的性質(zhì)木材切削的對象是實木和木質(zhì)復合材料。實木又可劃分為軟材、硬材和改性處理的木材等；木質(zhì)復合材料包括膠合板、單板層積材、刨花板、定向刨花板、大片刨花板、石膏刨花板、水泥刨花板、硬質(zhì)纖維板、中密度纖維板、高密度纖維板、細木工板、膠合成材等。有些木材或木質(zhì)復合材料工件還要經(jīng)過單面或雙面貼面裝飾處理。二、切削方向?qū)嵞厩邢鲿r，根據(jù)刀刃相對木材纖維的方向?qū)⒛静那邢鞣譃榭v、橫、端向和縱端向、縱橫向和橫端向切削。三、刀具回轉(zhuǎn)方向和進給方向依據(jù)機床刀軸的回轉(zhuǎn)方向和木材工件進給的方向，確定刀具上刀刃的傾斜方向。四、刀具與工件穩(wěn)定性刀具與工件在切削加工過程中的穩(wěn)定性包括幾個方面的內(nèi)容，工件的穩(wěn)定性是指木材工件在切削加工中平穩(wěn)進給而不發(fā)生跳動。加強工件穩(wěn)定性采取的措施主要有降低工件重心和增大接觸面積。五、加工表面質(zhì)量要求木材工件表面質(zhì)量包括表面粗糙度、幾何尺寸和形狀位置精度。6.3.2銑刀的選用一、確定銑刀的主要技術(shù)參數(shù)：木工銑刀的主參數(shù)：刀具外徑，加工厚度，中心孔徑其它的技術(shù)參數(shù)：刀齒數(shù)，回轉(zhuǎn)方向，回轉(zhuǎn)速度，進給速度，夾持方式，刀齒材料。二、選擇銑刀的結(jié)構(gòu)形式根據(jù)切削加工對象的性質(zhì)和要求，從技術(shù)和經(jīng)濟兩個方面綜合考慮選擇整體銑刀，焊接整體銑刀，裝配銑刀和組合銑刀。三、銑刀回轉(zhuǎn)方向的選擇銑刀回轉(zhuǎn)方向是依據(jù)加工機械主軸的回轉(zhuǎn)方向和刀軸與進給工件的相對位置確定的，無論是整體銑刀，還是裝配銑刀，切削刀刃相對銑刀半徑的傾角決定了銑刀的回轉(zhuǎn)方向。四、銑刀切削用量的選擇銑刀的切削用量包括銑刀的切削速度，工件的進給速度和銑削深度。銑刀的切削速度取決于銑刀轉(zhuǎn)速和銑刀的半徑。工件的進給速度取決于對切削加工表面質(zhì)量的要求。被切削工件的表面粗糙度很大程度上取決于切削過程中銑刀每齒進給量，每齒進給量過大，加工表面過于粗糙，每齒進給量太小，加工表面會出現(xiàn)燒焦現(xiàn)象，因此銑刀的每齒進給量必須適當。五、銑刀運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性銑刀運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性是保證加工精度和加工表面質(zhì)量的基礎。這包括兩方面的內(nèi)容：一是銑刀在切削加工中由于受到外力激發(fā)而產(chǎn)生振動；二是銑刀在外力的作用下發(fā)生變形。六、銑刀加工的安全性銑刀加工的安全性包括銑刀回轉(zhuǎn)速度限制，屑片厚度限制，成型銑刀廓形高度限制和裝配銑刀刀片厚度與伸出量限制等。木材切削加工的特點是高速度切削，銑刀的回轉(zhuǎn)速度多在3000rpm以上，高速切削為木材切削加工帶來的高生產(chǎn)效率和光潔的表面質(zhì)量。同時，也帶來了一系列的安全問題，因此當銑削加工機床主軸轉(zhuǎn)速達到9000rpm時，除刀具小于16mm的柄銑刀外，應禁止使用裝配式銑刀，對于焊接整體銑刀的焊縫也進行嚴格的探傷檢查。屑片厚度限制是保證銑刀進給量過大而引起銑刀嚴重過載必備的措施。對于成型銑刀，成型輪廓廓形高度值與銑刀的夾持方式，切削工件厚度，銑刀的直徑有密切的關系。在切削加工工件厚度、銑刀直徑和中心孔徑確定以后，銑刀廓形高度反映了銑刀自身的強度和剛度，以及對切削阻力的承受能力。因此對廓形高度必須要有所限制，以保證銑刀使用時的安全。裝配式銑刀刀體設計時必須要考慮刀片的夾持問題，無論是圓柱型的刀體還是圓盤型的刀體，刀片夾持形式必須保證可以提供足夠大的夾緊力以反抗回轉(zhuǎn)離心力。
一、被切削材料的性質(zhì)木材切削的對象是實木和木質(zhì)復合材料。實木又可劃分為軟材、硬材和改性處理的木材等；木質(zhì)復合材料包括膠合板、單板層積材、刨花板、定向刨花板、大片刨花 板、石膏刨花板、水泥刨花板、硬質(zhì)纖維板、中密度纖維板、高密度纖維板、細木工板、膠合成材等。有些木材或木質(zhì)復合材料工件還要經(jīng)過單面或雙面貼面裝飾處 理。二、切削方向?qū)嵞厩邢鲿r，根據(jù)刀刃相對木材纖維的方向?qū)⒛静那邢鞣譃榭v、橫、端向和縱端向、縱橫向和橫端向切削。三、刀具回轉(zhuǎn)方向和進給方向依據(jù)機床刀軸的回轉(zhuǎn)方向和木材工件進給的方向，確定刀具上刀刃的傾斜方向。四、刀具與工件穩(wěn)定性刀具與工件在切削加工過程中的穩(wěn)定性包括幾個方面的內(nèi)容，工件的穩(wěn)定性是指木材工件在切削加工中平穩(wěn)進給而不發(fā)生跳動。加強工件穩(wěn)定性采取的措施主要有降低工件重心和增大接觸面積。五、加工表面質(zhì)量要求木材工件表面質(zhì)量包括表面粗糙度、幾何尺寸和形狀位置精度。 查看原帖>> 滿意請采納
選用銑刀的依據(jù)一、被切削材料的性質(zhì)木材切削的對象是實木和木質(zhì)復合材料。實木又可劃分為軟材、硬材和改性處理的木材等；木質(zhì)復合材料包括膠合板、單板層積材、刨花板、定向刨花板、大片刨花板、石膏刨花板、水泥刨花板、硬質(zhì)纖維板、中密度纖維板、高密度纖維板、細木工板、膠合成材等。有些木材或木質(zhì)復合材料工件還要經(jīng)過單面或雙面貼面裝飾處理。二、切削方向?qū)嵞厩邢鲿r，根據(jù)刀刃相對木材纖維的方向?qū)⒛静那邢鞣譃榭v、橫、端向和縱端向、縱橫向和橫端向切削。三、刀具回轉(zhuǎn)方向和進給方向依據(jù)機床刀軸的回轉(zhuǎn)方向和木材工件進給的方向，確定刀具上刀刃的傾斜方向。四、刀具與工件穩(wěn)定性刀具與工件在切削加工過程中的穩(wěn)定性包括幾個方面的內(nèi)容，工件的穩(wěn)定性是指木材工件在切削加工中平穩(wěn)進給而不發(fā)生跳動。加強工件穩(wěn)定性采取的措施主要有降低工件重心和增大接觸面積。五、加工表面質(zhì)量要求木材工件表面質(zhì)量包括表面粗糙度、幾何尺寸和形狀位置精度。6.3.2銑刀的選用一、確定銑刀的主要技術(shù)參數(shù)：木工銑刀的主參數(shù)：刀具外徑，加工厚度，中心孔徑其它的技術(shù)參數(shù)：刀齒數(shù)，回轉(zhuǎn)方向，回轉(zhuǎn)速度，進給速度，夾持方式，刀齒材料。二、選擇銑刀的結(jié)構(gòu)形式根據(jù)切削加工對象的性質(zhì)和要求，從技術(shù)和經(jīng)濟兩個方面綜合考慮選擇整體銑刀，焊接整體銑刀，裝配銑刀和組合銑刀。三、銑刀回轉(zhuǎn)方向的選擇銑刀回轉(zhuǎn)方向是依據(jù)加工機械主軸的回轉(zhuǎn)方向和刀軸與進給工件的相對位置確定的，無論是整體銑刀，還是裝配銑刀，切削刀刃相對銑刀半徑的傾角決定了銑刀的回轉(zhuǎn)方向。四、銑刀切削用量的選擇銑刀的切削用量包括銑刀的切削速度，工件的進給速度和銑削深度。銑刀的切削速度取決于銑刀轉(zhuǎn)速和銑刀的半徑。工件的進給速度取決于對切削加工表面質(zhì)量的要求。被切削工件的表面粗糙度很大程度上取決于切削過程中銑刀每齒進給量，每齒進給量過大，加工表面過于粗糙，每齒進給量太小，加工表面會出現(xiàn)燒焦現(xiàn)象，因此銑刀的每齒進給量必須適當。五、銑刀運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性銑刀運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性是保證加工精度和加工表面質(zhì)量的基礎。這包括兩方面的內(nèi)容：一是銑刀在切削加工中由于受到外力激發(fā)而產(chǎn)生振動；二是銑刀在外力的作用下發(fā)生變形。六、銑刀加工的安全性銑刀加工的安全性包括銑刀回轉(zhuǎn)速度限制，屑片厚度限制，成型銑刀廓形高度限制和裝配銑刀刀片厚度與伸出量限制等。木材切削加工的特點是高速度切削，銑刀的回轉(zhuǎn)速度多在3000rpm以上，高速切削為木材切削加工帶來的高生產(chǎn)效率和光潔的表面質(zhì)量。同時，也帶來了一系列的安全問題，因此當銑削加工機床主軸轉(zhuǎn)速達到9000rpm時，除刀具小于16mm的柄銑刀外，應禁止使用裝配式銑刀，對于焊接整體銑刀的焊縫也進行嚴格的探傷檢查。屑片厚度限制是保證銑刀進給量過大而引起銑刀嚴重過載必備的措施。對于成型銑刀，成型輪廓廓形高度值與銑刀的夾持方式，切削工件厚度，銑刀的直徑有密切的關系。在切削加工工件厚度、銑刀直徑和中心孔徑確定以后，銑刀廓形高度反映了銑刀自身的強度和剛度，以及對切削阻力的承受能力。因此對廓形高度必須要有所限制，以保證銑刀使用時的安全。裝配式銑刀刀體設計時必須要考慮刀片的夾持問題，無論是圓柱型的刀體還是圓盤型的刀體，刀片夾持形式必須保證可以提供足夠大的夾緊力以反抗回轉(zhuǎn)離心力。
富蘭地為客戶選刀具的基本要求: 1.要看的就是銑刀剛性要好。剛性好的目的：為了提高生產(chǎn)效率和適應數(shù)控機床加工的過程中難以調(diào)節(jié)切削用量的特點。在切削工件過程中，工件的損失的事件是經(jīng)常有的，大多數(shù)都是因為銑刀的剛性差而造成的。 2.銑刀的耐磨性要較高，當銑刀加工的工件多了，刀具一定有所磨損，如果刀具磨損快的話，會影響工件的表面質(zhì)量和工件的精度，而且還會增加換刀與對到的次數(shù)，導致工件表面留下對刀誤差而形成的接刀臺階。降低工件的表面質(zhì)量。 除了以上兩點以外，銑刀的切削刃的幾何角度參數(shù)的選擇、排削的性能和切削性能也是很重要的。切削粘刀形成積瘤在工件切削中是十分忌諱的?？傊?，是要根據(jù)被加工的工件材料是否被經(jīng)過熱處理，切削性能及加工余量，選擇剛性好，耐用度高的刀具，是能充分的發(fā)揮數(shù)控機床的生產(chǎn)效率并獲得滿意加工質(zhì)量的前提條件。
常用木工刀具分為手工和機用兩大類； 機用木工刀具分為：鋸、刀片、銑刀、鉆頭和榫孔加工刀具5類； 手工木工刀具分為：錛、鑿、斧、鋸、鏟5類。
雙刃銑刀， V型刀，花邊刀， 開料刀， 平底尖刀，中心尖刀，直刀這些居多！