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雖然目前紅木家具的制作一部分流程已經(jīng)脫離了完全的手工制作,但是也僅限于開木料和打榫。首先將原木用帶鋸鋸成厚薄不同的板材;再把厚薄不同的板材分類,分別進入干燥窯進行干燥,一般厚的板材需要干燥40天左右,薄的在15天
(1)在對紅木家具刷上油漆之前,我們需要對家具的表面進行清理。把家具表面的油污、膠跡、灰塵以及木屑等清理掉,這些東西可能是在家具的加工過程之中產(chǎn)生的,也可能是木材本身就帶有的??傊覀冊谒⑵嶂耙欢ㄒ鸭揖?/p>
流程一:原木鋸板 原木購入后首先應進行切割鋸板,大部分的紅木家具廠都會送至專業(yè)的鋸板廠進行加工(有些地區(qū)稱其為行鋸),以切割成相應規(guī)格的板材。鋸板時要根據(jù)所制家具的尺寸量體裁衣,長短搭配、綜合利用,并且要
選材、裁料、烘干、機加工、雕作、組裝、刮磨、油髹,這些生產(chǎn)工序緊密相連,每一道生產(chǎn)工藝制作流程對于成就紅木家具的藝術價值都起著非常重要的作用。一、選材 有言:“善治木者以木立信?!痹谶x材上,只有精心選購優(yōu)質名
備料遵循著這樣一套工藝流程:選料、配色、劃線、斷料、點數(shù)交下工序。其中,選料和劃線是這套工藝流程中的靈魂,要從長到短、從寬到窄依次取材,并將不同規(guī)格的料件分類進行擺放。4、開 料 開料,即根據(jù)技術資料將毛料加
紅木裝修的生產(chǎn)流程是怎樣的?
因為細木工板是特殊的膠合板,以在生產(chǎn)工藝中也要同時遵循對稱原則,以避免板材翹曲變形,作為一種厚板材,細木工板具有普通厚膠合板的美麗外觀和相近的強度,但細木工板比厚膠合板質地輕,耗膠少,投資省。與實木拼板
細木工板半成品的生產(chǎn)工序通常是:首先將板方材干燥到合格的含水率,然后運進車間,在造材鋸上截去缺陷,并截成15m以下的短料,以便于車間內運輸。在平、壓刨或雙面刨上將毛料刨平,之后以鋸代刨用多片圓鋸將其剖分成
面材可以是在板芯兩側分別貼合一層或兩層單板,可分類為三層細木工板和五層細木工板等。細木工板的生產(chǎn)過程中會存在甲醛釋放量超標、橫向靜曲強度不合格、產(chǎn)品含水率不合格、膠合強度低等方面的問題。所以,選擇細木工板一定
芯條長度:芯條越長,細木工板的縱向彎曲強度越高,然而芯條越長,木材利用率越低。芯條的材質:芯條不允許有樹脂漏,不允許腐朽,不允許有爬楞。芯板的加工:使用芯條膠拼機 木芯板膠拼后,板面粗糙不平,通常采用
1、一次壓制的成型工藝 一次壓制成型工藝是將手工鋪裝或直接膠好的板芯,與涂膠板芯和面板、背板一起組成坯后直接進入壓機進行壓制。缺點是A.芯板質量影響平整度。B.壓制后積累的厚度偏差大。C.板芯的色差嚴重影響產(chǎn)品外觀。
細木工板生產(chǎn)工藝流程是怎么樣的?
7、家具框架:木工施工所制作的家具有:廚房櫥柜、電視柜、衣柜、書柜、邊柜、酒柜等等,當然第一步則是進行制作框架。8、封裝:在木工施工制作完木制品后,則需對其整個木制品表面進行一個細節(jié)的封裝。9、涂漆\:制品表層
正常情況下,木工施工人員準備好所有準工作后,應豎立第一個工程。6:門窗的制作 木工建筑的第一步是首先制作門窗。 當然,門窗的生產(chǎn)還包括門蓋和窗蓋的生產(chǎn)。7:家具框架 木工建筑的家居有:廚柜,電視柜,衣柜,書柜,
6.二度底漆,噴涂前先將灰塵吹拭干凈,底漆濃度為18秒,厚度為一個十字。7.干燥,噴涂完后待干6—8小時。8.清砂,先將有缺陷的地方填補到位,再用320#砂紙將油漆面打磨光滑、平整,漆面不能有較大的亮點。9.三度底
6、龍骨架設按照一般木作工順序,進行的第一項木工施工是吊頂龍骨的架設。注意木龍骨的架設一定要涂防火涂料與防腐涂料。7、門窗的制作包括門窗套制作、門窗制作。要特別注意門窗扇與框之間的縫隙不能太大,以及門窗套與門窗的
1.設計和測量:木工制作的第一步是設計和測量。根據(jù)客戶需求或者自己的設計,確定產(chǎn)品的尺寸、形狀、樣式等要求,然后用尺子、直角尺等工具進行測量。2.選擇木材:根據(jù)產(chǎn)品的要求,選擇合適的木材。木材的選擇需要考慮到硬度、
一般的木工制作7個流程
正常情況下,木工施工人員準備好所有準工作后,應先豎立第一項。6,門窗的制作 木工建筑的第一步是將門窗放在第一位。 當然,門窗的生產(chǎn)還包括門蓋和窗蓋的生產(chǎn)。家居木工裝飾工藝及注意事項 家裝木制裝飾筆記:1.預制 裝
5、門窗、家具的制作 木工施工的步是制作它的門窗,當然門窗的制作也包括門套和窗套的制作,木工制作的家具包括廚柜、電視柜、衣柜、書柜、側柜、酒柜等。當然,步是做一個框架。木工施工木工完成后,需要對整個木制品表面
1、木工施工工藝流程之木門窗 (1)平開木門窗:安裝平開木門窗的木工施工工藝如下:確定安裝位置→彈出安裝位置線→將門窗框就位,擺正→臨時固定→用線墜、水準尺將門窗框校正、找直→將門窗框固定于→預埋在墻內→將門窗
木工建筑的第一步是首先制作門窗。 當然,門窗的生產(chǎn)還包括門蓋和窗蓋的生產(chǎn)。7:家具框架 木工建筑的家居有:廚柜,電視柜,衣柜,書柜,邊柜,酒柜等。當然,第一步是制作生產(chǎn)框架。木工工藝改造裝修木工筆記 八:清包
木工工藝及施工流程
實木家具工藝流程—備料 1、板材干燥,將木材的含水率控制在8%—10%,干燥過后的木材不容易出現(xiàn)爆裂變形的現(xiàn)象;2、平衡,吧干燥過后的木材放置一段時間,好讓木材恢復其平衡;3、選料配料,木制品暗器部位有可分為外表用
1)選料、配料家具制作工藝中有選料、配料工序,主要是根據(jù)家具制作的不同部位,選擇合適的材料。一般要注意木材的紋理(便于刮刨,也兼顧器表的好看)、顏色(配料)、用材料的大小。2)開料、部件細加工開料就是通過鋸,將板材
1、產(chǎn)品生產(chǎn)總步驟;備料生加工成型油漆總裝 備料:從原木變成板材等。包括對木材的蒸煮殺菌等定型處理,再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出爐即可使用。生加工:形成產(chǎn)品木胚工件;包括:斷料、開料、平刨、壓刨等加工
如:學生課畫桌生產(chǎn)工藝包括以下個過程 1、配料:配料一般需用到下列機器:切床、壓刨、開料鋸、平刨、銑床、拼板機、帶鋸、四面刨等。2、白胚加工:白身加工(細作)也就是產(chǎn)品各分件從毛料加工成圖紙所要求的尺寸和
進行零、部件的組合。零件組合首先是剔榫眼,減榫,異型部件粗磨找型,檢查榫卯是否大小合適、是否嚴密,有無歪斜或翹角等情況。如發(fā)現(xiàn)不妥,要及時修整。整體裝配 裝配就是將家俱配件組合成一件完整的家俱,組合的難度是
第一步:配料。需要對家具的原材料進行一列的調整,從最初的選料到后期的壓剖、縱剖、平剖都是為了給配料定形 第二步:白坯加工。將已經(jīng)配料定形后的木材,根據(jù)設計好的圖紙進行剪裁,加工和設計的一個過程,期間需要注
現(xiàn)代木制家具生產(chǎn)工藝主要有五個過程:1、配料;2、白胚加工;3、組裝; 4、涂裝;5、包裝。一、配料 新家具傳統(tǒng)的配料方法通常由以下幾道工序組成:選料、切長、壓刨、縱剖、平刨、拼板、套材、壓刨、四面刨等。隨著
木制家具制造工藝有哪些步驟?揭秘木制家具制造工藝流程
1.裁料:原木運回工廠后,木工將原木用帶鋸鋸成厚薄不同的板材,可以長短搭配,綜合利用,減少浪費,節(jié)約紅木稀缺資源。 2.烘干處理:厚薄不同的板材通過分類,分別進入干燥窯進行干燥。一般厚的板材需要干燥40天左右,薄的板材需15天左右,直到將木板干燥至水分含量在8%—12%,目前很多紅木制作廠家都有比較好的干燥方法,但是這個過程最少也不低于10天。因為一定要控制好木材與本地濕度保持平衡,日后制成的家具才不易開裂和變形。 3.加工流程:開料人員需根據(jù)圖紙不同部件的需要將干燥好的木料鋸成合適的尺寸,再經(jīng)過壓刨使尺寸更加精確,然后進行開榫?,F(xiàn)在一般都采用機器進行開榫,因為紅木裝修結構的牢固基礎是建立在機加過程的一絲不茍上,因此,機械的精確,刀具的銳利,嫻熟的技藝都是缺一不可的。 4.雕刻工藝:一般紅木裝修都有一些或簡單或復雜的雕花來裝飾,所以在組裝以前,木工要把需要雕刻板材送到雕刻車間,而雕刻就是一個非常費時間的細活了,而且根據(jù)雕刻方法的不同,工人的熟練程度和花樣的繁簡,需要的時間也大不相同。例如,床圍的雕花,如果花紋比較繁瑣,即使是一個熟練的老工人也需要花一個多月的時間來雕刻。 5.組裝:一塊塊面板雕刻好后送回到木工車間,開始組裝的環(huán)節(jié),慢慢的,一件雛行就出來了。在組裝的過程中,一定要不差分毫地掌握好榫卯的緊密,接口的吻合,不然緊了硬拷會至木材裂縫,松了則使扭動散架。 6.刮磨:雖然到了這個環(huán)節(jié)時,整個雛行出來了,但是整表面看起來很粗糙,因此就到了刮磨的制作流程。刮磨是制作過程中一個重要的步驟,打磨得好壞直接影響消費者對紅木裝修第一印象。一張羅漢床刮磨過程需要3個工人打磨至少20天的時間,不包括床圍的部分??梢娨龅郊揖弑砻娴钠秸蛨A潤,是非常費時又費人力的一個環(huán)節(jié)。 7.上漆或打蠟:上漆或打蠟是制作工藝的最后一個流程。目前市場上賣的也有一些是不經(jīng)過上漆或打蠟環(huán)節(jié),在經(jīng)過打磨之后就直接進入市場上銷售。但絕大部分都是需要進一步上漆或者打蠟。一般南方制作的紅木家具上漆的比較多,北方則習慣上蠟或者打核桃油。上漆的工藝需要的時間也比較長,一般都是上好幾次生漆,上一次漆陰干吹一次,整個過程下來至少需要15天左右的時間。1、界 木 原木運回工廠后,木工根據(jù)目標產(chǎn)品進行選木,如護墻板和線條料選用彎的原木,護墻板面板選用直徑大、木紋好的原木,再依據(jù)用料需求將原木界成不同規(guī)格、厚度的板材,滿足長短搭配,綜合利用,減少浪費,節(jié)約紅木稀缺資源。 2、干 燥 干燥,是紅木裝修木作裝修品質保障的基礎。根據(jù)木材厚度分為常規(guī)干燥和真空干燥,一般木材厚度達4.5公分(含)以上,選用真空干燥。常規(guī)干燥利用鍋爐汽干原理,真空干燥利用真空吸干原理。 3、備 料 備料,即根據(jù)產(chǎn)品技術資料或用料表,對所需要的不同規(guī)格的零件毛料進行備料。備料遵循著這樣一套工藝流程:選料、配色、劃線、斷料、點數(shù)交下工序。其中,選料和劃線是這套工藝流程中的靈魂,要從長到短、從寬到窄依次取材,并將不同規(guī)格的料件分類進行擺放。 4、開 料 開料,即根據(jù)技術資料將毛料加工成符合標準形狀和尺度的產(chǎn)品零件。不同的原材料有相應的工藝流程。 5、機 加 機加,即將產(chǎn)品零件分類加工成榫和卯,遵循拉鋸、打眼、立銑、鑼機、磨砂的工藝流程。認榫是最后一道工序,即進行局部試組裝,以確保榫卯接口嚴密、形狀規(guī)整。 6、雕 花 雕花,即純手工雕刻圖案、花紋。經(jīng)過打胚、修光、開線、人物、開臉這一道道工序,工匠們手中的作品,從無形到有形,從呆板到靈動,猶如上演著一幕幕鬼斧神工的藝術傳奇。 7、安 裝 安裝,即組裝,行業(yè)術語叫“攢活”,即木工根據(jù)不同木種的木紋和顏色將開好榫、鑿好眼的部件進行配套組合,并按照家具結構裝配圖將所有部件正式組裝起來。組裝過程中利用榫卯結構——紅木家具的靈魂,緊密結合,其中突出的地方稱為“榫”,鑿空的地方稱為“卯”。 8、二次干燥 二次干燥,當家具(半成品)受潮、含水率高于14%時,須對其進行二次干燥。一般采用常規(guī)干燥窯進行二次干燥,干燥周期為6天,使含水率符合國家標準,低于14%,以防止產(chǎn)品細爆、褪色和變形。此工藝流程將增加25%左右的干燥成本。 9、刮 磨 刮磨,即刮和磨兩個步驟,目的是把木工沒有做細的地方加細。刮時用力要均 勻,表面都要刮到,并且要來回刮。刮磨時要用3種不同規(guī)格的砂紙,即80#、120#和180#砂紙,依次由粗(80#)到細(180#)對家具進行打磨,且要順著木的纖維方向打磨,直至線條流暢、平整光滑、手感舒適。 10、精 磨 精磨為涂飾工藝中一種特殊的操作方法。經(jīng)過反復的打白身、刮灰、打灰(用180#、240#的砂紙)、打磨(用320#、400#、600#的砂紙)、精磨(用1000#的砂紙)、打蠟這一道道工序之后,家具作品不僅變得明瑩光亮、色澤良好,而且具有防蛀防水防潮的效果。 11、油漆 紅木油漆涂飾工藝也較為復雜,其通常使用傳統(tǒng)揩漆工藝(俗稱“生漆工藝”)來處理家具表面。涂層漆質成膜的機理為漆汁(含漆酚、水、有機物及漆酶等成分)有效成分漆酚在漆酶催化作用下自然干燥成漆膜(環(huán)境條件:溫度25℃左右;相對濕度為80%左右)。

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