數(shù)控銑床按主軸可以分為立式數(shù)控銑床、臥式數(shù)控銑床、立臥兩用數(shù)控銑床三種。按控制軸數(shù)可以分為2.5軸數(shù)控銑床、3軸數(shù)控銑床、4軸數(shù)控銑床、5軸數(shù)控銑床。

X4325：最大銑削寬度為250mm的平面仿形銑床。CM6123：車削最大直徑為230mm的精密臥式車床。CG1107：加工棒料最大直徑為7mm的高精度單軸縱切自動車床。C1336：加工棒料最大直徑為36mm的單軸六角自動車床。Z5140：最大鉆孔

1、按主軸軸線位置方向分為：立式數(shù)控銑床、臥式數(shù)控銑床。2、按加工功能分為普通數(shù)控銑床、數(shù)控齒輪銑床、數(shù)控仿形銑床。3、按照控制坐標軸數(shù)分為兩軸數(shù)控銑床、三軸數(shù)控銑床、兩軸半數(shù)控銑床、多軸數(shù)控銑床等。4、按伺服系

數(shù)控銑床主要用于各種復雜的平面、曲面和殼體類零件的加工，例如，各類凸輪、模具、連桿、葉片、螺旋槳和箱體等零件的銑削加工，加工類型主要有(1)平面類零件(2)曲面類零件(3)變斜角類零件。數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎上發(fā)展

2、按照構(gòu)成有：升降臺式和龍門式。3、按照工作性能有：萬能銑床、鉆銑床?？劂姶彩窃谄胀ㄣ姶采霞闪藬?shù)字控制系統(tǒng)，可以在程序代碼的控制下較精確地進行銑削加工的機床。數(shù)控銑床分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類，其中帶刀庫

數(shù)控銑床都有哪些類型的?

光面不需要編寫程序，我看你標注的尺寸，這塊半成品板應該不大：25×25×8mm的樣子.刀具選用：直徑12兩刃粗銑刀一把，直徑8高速鋼銑刀一把（有精鏜刀的話更好）。O100；N1； 直徑12兩刃銑刀G54 G90 G0 X0 Y0

編寫：主程序 O123 90G80G49G40 G0G90G54X40Y0S1600M3 G43H1Z100M8 Z10 G1Z0F300 M98P110L15 G90G1Z20F500 G1X40Y0 M98P210 G91G28Z0 M5 G91G28Y0 M30 子程序 一 先加工 圓柱 30個深度 O110 G91Z-2F

數(shù)控銑床圓編程時IJ就是圓心相對于圓弧起點的相對值。其中I相對于X，J相對于Y。舉例：走一個直徑100的圓，假設圓心位置上的X方向相對于圓弧起點是正50，Y方向是負40。程序：G03 （G02）I50 J-40 R100 注意：如果圓弧

N50 G01 Z10 F100 （升刀）N60 M30 （程序結(jié)束）在這個程序中，G90是設置絕對坐標模式，G54是選擇工件坐標系，G00是快速移動到X0 Y0坐標，G43 H01是使用刀具長度補償（刀具編號為1），Z10是將刀具升高到10mm，G01是

N120 G90 G01 X30 Y -21.34 //到5#三角形上頂點 N130 M98 P20 //調(diào)20號切削子程序切削三角形 N140 G90 G01 X60 Y -21.34 //到6#三角形上頂點 N150 M98 P20 //調(diào)20號切削子程序切削三角形 N

（2）該指令對另一個不在圓弧平面上的坐標軸施加運動指令對于任何小于360的圓弧可附加任一數(shù)值的單軸指令。螺旋線進給編程實例：（1）G91編程時 G91G17F300 G03X-30.Y30.R30.Z10.（2）G90編程時 G90G17F300 G03X

確定工件坐標系和對刀點：在XOY平面內(nèi)確定以工件中心為工件原點，Z方向以工件表面為工件原點，建立工件坐標系，如圖2-23所示。 采用手動對刀方法（操作與前面介紹的數(shù)控銑床對刀方法相同）把點O作為對刀點。編寫程序：按該機床

數(shù)控銑床編程的簡單實例是什么?

數(shù)控銑床圓編程時IJ就是圓心相對于圓弧起點的相對值。其中I相對于X，J相對于Y。舉例：走一個直徑100的圓，假設圓心位置上的X方向相對于圓弧起點是正50，Y方向是負40。程序：G03 （G02）I50 J-40 R100 注意：如果圓弧

即I后面跟的數(shù)值是加工圓孔的半徑與刀具半徑的差值) M99（M99為重復循環(huán)）。數(shù)控銑床編程的特點有以下幾點：（1）bn零件加工的適應性強、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼類零件等。

1、從零件圖開始，到獲得數(shù)控機床所需控制介質(zhì)的全過程稱為程序編制，程序編制的方法有手工編程和自動編程。2、數(shù)控機床實現(xiàn)插補運算較為成熟并得到廣泛應用的是直線插補和圓弧插補。3、自動編程根據(jù)編程信息的輸入與計算機對

1.數(shù)控編程指令——外圓切削循環(huán) 指令：G90X(U)_Z(W)_F_；例：G90X40.Z40.F0.3;X30.;X20.;2.數(shù)控編程指令——端面切削循環(huán) 指令：G94X(U)_Z(W)_F_；例如：G90X40.Z-3.5.F0.3;Z-7.;Z-10.;3

選擇編程軟件：例如Mastercam、Gibbs、PowerMill等，這些軟件都有針對數(shù)控銑床的編程接口。設置機床參數(shù)：在編程之前，需要先了解數(shù)控銑床的參數(shù)，包括機床尺寸、加工范圍、刀具類型等。這些參數(shù)將用于生成正確的加工程序。繪制零件圖

在機床上編輯畫面打開程序，光標移到需要開始的對方，按INPUT鍵，再按程序啟動開始加工。直接在機床主面板上手動編程，主面板主菜—編輯鍵——功能鍵——新建（打開）就可以在右邊進行手動編輯程序?；蛘咴陔娔X上編好程序，上

平面選擇指令，指定平面加工，一般用于銑床和加工中心 G17:X-Y平面，可省略，也可以是與X-Y平面相平行的平面 G18:X-Z平面或與之平行的平面，數(shù)控車床中只有X-Z平面，不用專門指定 G19:Y-Z平面或與之平行的平面 5、

數(shù)控銑床怎么編程?

二、選題類型 學生可根據(jù)自身實際情況,選擇如下之一完成本次畢業(yè)設計1、機械設計類 主要包括機電設備的改造和設計、液壓控制系統(tǒng)設備的改造和設計、數(shù)控設備的技術(shù)改進設計。2、機械產(chǎn)品設計、加工類 主要完成與本專業(yè)相關的機械產(chǎn)品零部件的

二。1.設計題目:數(shù)控銑床主軸箱設計2.設計參數(shù):主軸最高轉(zhuǎn)速為4500r/min,最低轉(zhuǎn)速為30r/min,計算轉(zhuǎn)速約為150r/min。最大切削功率為5.5kW。3.設計要求:采用交流調(diào)頻主軸電動機 二。1.設計題目:數(shù)控銑床主軸箱設計2.設計參數(shù):

數(shù)控銑床主軸箱設計~~~~有的聯(lián)系ds99188@163

b、附加軸的旋轉(zhuǎn)用D、E、F表示。3、工件的運動。工件運動的正方向與刀具運動的正方向正好相反。分別用+X’、+Y’、+Z’表示。常見數(shù)控機床的坐標系。前置刀架數(shù)控車床的坐標系 后置刀架數(shù)控車床的坐標系 立式數(shù)控銑床的

1、立式加工中心：X、Y、Z三軸常用，加一個工作臺第四軸或四、五軸旋轉(zhuǎn)工作頭，這是最多的立式五軸五聯(lián)動。2、數(shù)控車：X、Z兩軸常用，車銑中心有一個C軸（與主軸在一起旋轉(zhuǎn)的軸）。3、數(shù)控平磨：X、Y、Z三軸常

N：代表程序的順序號，如N100 X：代表X軸，一般用于指定該軸的坐標數(shù)值，如X10.43 Z：代表Z軸，同X軸意思 U：代表X軸的平行軸，一般用于車床系統(tǒng)中的相對坐標系 W：代表Z軸的平行軸，同U

在數(shù)控銑床編程中，G、X、U、M、S、T、F是常用的指令字母，它們所代表的含義如下：G：通用指令，用于控制機床的運動。例如，G00 表示快速定位，G01 表示直線插補運動，G02 表示圓弧插補運動。X：X 軸坐標，用于指定機床的

數(shù)控銑床怎么表示各軸?

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監(jiān)控加工過程：在加工過程中，需要隨時監(jiān)控加工狀態(tài)，確保加工質(zhì)量和安全。 完成加工：當加工完成后，停止數(shù)控銑床的運行，取出加工好的工件。 關閉電源：將數(shù)控銑床的電源關閉。 需要注意的是，不同型號的數(shù)控銑床操

數(shù)控銑床編程需要先對產(chǎn)品進行設計，然后將設計圖轉(zhuǎn)換成計算機語言，最終通過計算機控制銑床的運動，完成產(chǎn)品的加工。數(shù)控銑床編程需要掌握計算機語言、機械加工原理、工藝流程等知識，是一項高難度的技術(shù)活。數(shù)控銑床操作是指對數(shù)控

1、從零件圖開始，到獲得數(shù)控機床所需控制介質(zhì)的全過程稱為程序編制，程序編制的方法有手工編程和自動編程。2、數(shù)控機床實現(xiàn)插補運算較為成熟并得到廣泛應用的是直線插補和圓弧插補。3、自動編程根據(jù)編程信息的輸入與計算機對信

(2)開機時，先開機床，后開系統(tǒng)。在某些設計中，這兩者是互鎖的，所以如果機床不通電，信息就不能顯示在CRT上。(3)回參考點對于帶有增量控制系統(tǒng)的機床(使用增量位置檢測元件)，必須首先執(zhí)行此步驟，以建立機床各坐標的移動

數(shù)控機床程序編制的內(nèi)容：零件加工順序，刀具與工件相對運動軌跡的尺寸數(shù)據(jù)，工藝參數(shù)以及輔助操作等加工信息。編程步驟：分析零件圖紙及工藝處理，數(shù)學處理，編寫零件加工程序單、制作介質(zhì)，進行程序檢驗。數(shù)控機床主要由輸入/輸出設

數(shù)控銑床設計流程及abs

看圖是機械工程師的基本功。別說要精通數(shù)控，就是了解數(shù)控，也要看懂圖紙。 這方面：《機械制圖》一門課程，包括《畫法幾何》《制圖》等，還要會CAD。。
絕對坐標狀態(tài)。
您好！ 一般的數(shù)控磨床有3個軸，分別是X、Y、Z X軸：控制左右移動方向，正常往左移動為-X，往右移動為+x。 Y軸：控制前后移動方向，正常往后移動為-Y，往前移動為+Y。 Z軸：控制上下移動方向，正常往上移動為+Z，往下移動為-Z【摘要】 數(shù)控磨床有幾個軸？各個軸分別什么意思？【提問】 您好！ 一般的數(shù)控磨床有3個軸，分別是X、Y、Z X軸：控制左右移動方向，正常往左移動為-X，往右移動為+x。 Y軸：控制前后移動方向，正常往后移動為-Y，往前移動為+Y。 Z軸：控制上下移動方向，正常往上移動為+Z，往下移動為-Z【回答】
數(shù)控銑床7軸是指機床擁有7個運動軸。 1、七軸聯(lián)動數(shù)控機床就是該數(shù)控機床有7個伺服軸（不包括主軸）可以同時進行插補。 2、七軸五聯(lián)動數(shù)控機床就是該數(shù)控機床有7個伺服軸，但是有兩個軸不能和其他軸同時動作，只有五軸可以進行聯(lián)動。 3、七軸分別是X軸、Y軸、Z軸、直線軸和它們的旋轉(zhuǎn)軸A軸、B軸、C軸。 4、七軸是指機床擁有7個運動軸。五聯(lián)動是指機床的眾多運動軸里面有五個軸是可以同時協(xié)調(diào)運動的。五聯(lián)動機床是一種高端的機床，五個軸同時協(xié)調(diào)動作，刀具的運行軌跡是一個非常復雜的計算過程，對機床的軟件、硬件的要求都相當?shù)母?。五軸以上的加工中心都是屬于比較特殊的專用設備，一般是有針對性的加工某類工件。目前我國最先進的是七軸六聯(lián)動數(shù)控機床。 5、數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎上發(fā)展起來的一種自動加工設備，兩者的加工工藝基本相同，結(jié)構(gòu)也有些相似。數(shù)控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數(shù)控銑床又稱為加工中心。
什么意思？
數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎上發(fā)展起來的一種自動加工設備，兩者的加工工藝基本相同，結(jié)構(gòu)也有些相似。數(shù)控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數(shù)控銑床又稱為加工中心。 而深孔鉆是專門用于加工深孔的鉆頭。在機械加工中通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔。深孔鉆削時,散熱和排屑困難，且因鉆桿細長而剛性差，易產(chǎn)生彎曲和振動。一般都要借助壓力冷卻系統(tǒng)解決冷卻和排屑問題。
相對坐標編程的程序,系統(tǒng)是FANUC 0 N01 G90 G17 X20 Y20 LF N02 G01 X20 F100 LF N03 G03 X10 Y10 I0 J-10 LF N04 G02 X-10 Y10 I0 J-15 LF N05 G01 X-20 Y-10 LF N06 Y-10 LF N07 G00 X-20 Y -20 M02 LF
正方形板，在中間加工直徑為20mm,槽深2mm的圓槽,刀具直徑8mm.(不考慮刀補) 以槽中心為坐標原點一般來講，你要先用面銑刀光一刀表面，那我們現(xiàn)在用直徑50的面銑刀一刀光。光面不需要編寫程序，我看你標注的尺寸，這塊半成品板應該不大：25×25×8mm的樣子.刀具選用：直徑12兩刃粗銑刀一把，直徑8高速鋼銑刀一把（有精鏜刀的話更好）。O100；N1； 直徑12兩刃銑刀G54 G90 G0 X0 Y0 ; G43 Z100. H01 S700;M13;Z3.; G01 Z0 F200;M98 P101 L4;M09;G90 G0 G49 ZO M19;M01;N2; 直徑8的高速鋼立銑刀G54 G90 G0 X0 Y0;G43 Z50. H02 S1000;M13;Z0;G01 Z-2. F300;X5.;G02 I-6.;G01 X0;G90 G49 Z0 M19;M01;M30;O101;G91 G01 Z-0.5 F200;X3.9;G02 I-3.9;X0.;M99;在這里說明解釋一下：一、我不知道你做的這個直徑20的槽有沒有公差要求，按道理說應當是有的，所以在第一把刀開粗的過程中，我留下來0.2mm余量；二、當?shù)谝话训蹲叩絑 -1.5mm的時候，你要將單段按鈕打開，因為深度應該沒有要求，另外為給精加工外圓做準備，所以在走第四段子程序的時候，要將：O101;G91 G01 Z-0.5 F200;X3.9;G02 I-3.9;X0.;M99;改變?yōu)椋篛101;G91 G01 Z-0.6 F200;X3.9;G02 I-3.9;X0.;M99;也就是將深度多加工10絲。另外，你在用直徑8mm的立銑刀精銑的時候，我也是在理論上認定這把刀具是真正的8mm刀具，但實際加工過程中，你要先將深度值改為：Z-0.3,第一刀試加工完畢后，測量一下，看是否在公差范圍之內(nèi)，為保險起見，我也建議你再用卡尺卡一下。
　　數(shù)控銑床有以下幾種類型： 按主軸位置分 立式數(shù)控銑床 立式數(shù)控銑床的主軸軸線垂直于水平面，是數(shù)控銑床中最常見的一種布局形式，應用范圍也最廣泛，一般用在中型數(shù)控銑床中。如下圖所示 臥式數(shù)控銑床 臥式數(shù)控銑床與通用臥式銑床相同，其主軸軸線平行于水平面，一般用在中型數(shù)控銑床中。 立臥兩用數(shù)控銑床 立臥兩用數(shù)控銑床的主軸方向可以更換，能達到在一臺機床上既可以進行立式加工，又可以進行臥式加工。 按系統(tǒng)功能分 經(jīng)濟性數(shù)控銑床 經(jīng)濟型數(shù)控銑床是在普通銑床基礎上改造而來，采用經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)，成本低，機床功能較少，主軸轉(zhuǎn)速和進給速度不高，主要用于精度要求不高的簡單平面或曲面類零件的加工。 全功能數(shù)控銑床 全功能數(shù)控銑床一般采用半閉環(huán)或閉環(huán)控制，控制系統(tǒng)功能較強，一般可實現(xiàn)四坐標或以上的聯(lián)動，加工適應性強，應用最為廣泛。 高速數(shù)控銑床 高速數(shù)控銑床主軸轉(zhuǎn)速在8000~40 000 r/min、進給速度可達10~30m/min，采用全新的機床結(jié)構(gòu)(主體結(jié)構(gòu)及材料變化)、功能部件(電主軸、直線電機驅(qū)動進給)和功能強大的數(shù)控系統(tǒng)，并配以加工性能優(yōu)越的刀具系統(tǒng)，可對大面積的曲面進行高效率的、高質(zhì)量的加工。
銑床主要指用銑刀對工件多種表面進行加工的機床，除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應用。銑床在工作時，工件裝在工作臺上或分度頭等附件上，銑刀旋轉(zhuǎn)為主運動，輔以工作臺或銑頭的進給運動，工件即可獲得所需的加工表面。簡單來說，銑床可以對工件進行銑削、鉆削和鏜孔加工的機床。通常情況下，銑床可以根據(jù)其布局形式、適用范圍、機床結(jié)構(gòu)、控制方式等進行類型劃分，下面就簡單介紹下常見的銑床類型有哪些：一、按布局形式和適用范圍進行區(qū)分1、升降臺銑床：有萬能式、臥式和立式等，主要用于加工中小型零件，應用最廣。2、龍門銑床：包括龍門銑鏜床、龍門銑刨床和雙柱銑床，均用于加工大型零件。3、單柱銑床和單臂銑床：前者的水平銑頭可沿立柱導軌移動，工作臺作縱向進給；后者的立銑頭可沿懸臂導軌水平移動，懸臂也可沿立柱導軌調(diào)整高度。兩者均用于加工大型零件。4、工作臺不升降銑床：有矩形工作臺式和圓工作臺式兩種，是介于升降臺銑床和龍門銑床之間的一種中等規(guī)格的銑床。其垂直方向的運動由銑頭在立柱上升降來完成。5、儀表銑床：一種小型的升降臺銑床，用于加工儀器儀表和其他小型零件。6、工具銑床：用于模具和工具制造，配有立銑頭、萬能角度工作臺和插頭等多種附件，還可進行鉆削、鏜削和插削等加工。7、其他銑床：如鍵槽銑床、凸輪銑床、曲軸銑床、軋輥軸頸銑床和方鋼錠銑床等，是為加工相應的工件而制造的專用銑床。二、按銑床的結(jié)構(gòu)進行區(qū)分1、臺式銑床：小型的用于銑削儀器、儀表等小型零件的銑床。2、懸臂式銑床：銑頭裝在懸臂上的銑床，床身水平布置，懸臂一般可沿床身一側(cè)立柱導軌作垂直移動，銑頭沿懸臂導軌移動。3、滑枕式銑床：主軸裝在滑枕上的銑床。4、龍門式銑床：床身水平布置，其兩側(cè)的立柱和連接梁構(gòu)成門架的銑床。銑頭裝在橫梁和立柱上，可沿其導軌移動。通常橫梁可沿立柱導軌垂向移動，工作臺可沿床身導軌縱向移動，用于大件加工。5、平面銑床：用于銑削平面和成形面的銑床。6、仿形銑床：對工件進行仿形加工的銑床。一般用于加工復雜形狀工件。7、升降臺銑床：具有可沿床身導軌垂直移動的升降臺的銑床，通常安裝在升降臺上的工作臺和滑鞍可分別作縱向、橫向移動。8、搖臂銑床：搖臂銑床亦可稱為炮塔銑床，搖臂銑，萬能銑，機床的炮塔銑床是一種輕型通用金屬切削機床，具有立、臥銑兩種功能，可銑削中、小零件的平面、斜面、溝槽和花鍵等。9、床身式銑床：工作臺不能升降，可沿床座導軌作縱向、橫向移動，銑頭或立柱可作垂直移動的銑床。10、專用銑床：例如工具銑床：用于銑削工具模具的銑床，加工精度高，加工形狀復雜。三、按控制方式進行區(qū)分銑床又可分為仿形銑床、程序控制銑床和數(shù)控銑床等。1、仿形銑床：是指按照樣板或靠?？刂频毒呋蚬ぜ倪\動軌跡進行切削加工的半自動機床。2、程序控制銑床：采用簡單的工業(yè)程序完成工件的銑床，相較于普通機床，可減少人工干預，提高生產(chǎn)效率。3、數(shù)控銑床：完全采用計算機數(shù)字程序化控制的銑床，只需求在計算機上繪制3D圖形或是進行簡單編程，銑床將完全自動化完成工件加工，無需人工干預。