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1、打開木工雕刻機(jī)的電腦系統(tǒng),需要選用grblControl軟件,在電腦屏幕點(diǎn)擊如下圖軟件。2、完成以上步驟后,雙擊打開軟件后,界面如下。點(diǎn)擊下面的OK(確定)此時(shí)軟件界面變成如下圖所示,如果右上角那個(gè)坐標(biāo)還是灰色,則重復(fù)此步
在加工未完成緊急停止?fàn)顟B(tài)下,選擇選擇【操作(O)】|【斷點(diǎn)繼續(xù)】菜單項(xiàng)或者單擊工具欄上的按鈕,數(shù)控木工雕刻機(jī)機(jī)床將自動(dòng)從上次加工停止行號(hào)處開始繼續(xù)執(zhí)行加工。(5)高級(jí)開始自動(dòng)加工 選擇【操作(O)】|【高級(jí)開始】菜單項(xiàng),
1、開始暫停:加工文件加載完成后,如果系統(tǒng)空閑,按下該鍵,系統(tǒng)將開始運(yùn)行加工程序;如果系統(tǒng)處于加工狀態(tài),按此鍵,系統(tǒng)將暫停加工。2. 停止:停止當(dāng)前操作。如果系統(tǒng)處于加工狀態(tài),按此鍵停止加工;如果系統(tǒng)處于浮動(dòng)對(duì)刀狀態(tài)
初學(xué)木工雕刻機(jī)教程
榫槽機(jī)操作規(guī)范:1、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作、操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全,交接班等制度。2、工作前應(yīng)檢查刀刃是否鋒利,裝夾是否牢靠,各部螺栓有無松動(dòng),檢查防護(hù)裝置,操縱裝置,電氣裝置是否完好靈活
刀軸距離可以調(diào)節(jié),工件夾緊在活動(dòng)工作臺(tái)上,用手推送至各刀軸處加工。數(shù)控開榫機(jī)雙頭直榫開榫機(jī) 實(shí)際上是兩臺(tái)位于工件兩側(cè)的單頭直榫開榫機(jī)的組合用于兩端同時(shí)開榫。工件壓緊在兩條同步運(yùn)轉(zhuǎn)的履帶送料裝置上向刀軸進(jìn)給。
首先數(shù)控五軸榫槽機(jī)是一種數(shù)控的設(shè)備,只要是數(shù)控設(shè)備就要在進(jìn)行加工之前進(jìn)行校準(zhǔn)。所謂的的校準(zhǔn)其實(shí)是非常簡(jiǎn)單的就是機(jī)械必須處在一個(gè)平整的水平面上,這就需要對(duì)機(jī)械的底腳進(jìn)行調(diào)節(jié),底腳的功能就是為了讓咱們的數(shù)控五軸
第一步,開機(jī)前檢查氣源必須是打開狀態(tài).刀具安裝是正確的。給機(jī)器加潤滑油,打開電源。 刀具的安裝要扭緊,防止加工過程中因?yàn)樗缮⒃斐杉庸ふ`差的問題。電源控制按鈕在電腦控制箱上面,直接打開即可.第二步,開機(jī)后,系統(tǒng)進(jìn)入啟
通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種數(shù)控異形榫槽機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架前部設(shè)有工作臺(tái),工作臺(tái)的上部設(shè)有壓緊梁,壓緊梁的兩端均通過連接柱與機(jī)架上的支撐架相連,機(jī)架位于壓緊梁的部位上設(shè)有控制箱,壓緊梁上活動(dòng)連接有多個(gè)第一
數(shù)控異形榫槽機(jī)的制作方法是什么?
(一)開機(jī) 1、打開電源開關(guān),電源指示燈亮,機(jī)器首先進(jìn)行復(fù)位自檢運(yùn)行,X、Y、Z、軸回到零點(diǎn),然后各自運(yùn)行到初始待命位置(機(jī)器初始原點(diǎn))。2、使用手持控制器,分別對(duì)X、Y、Z軸進(jìn)行調(diào)整,對(duì)準(zhǔn)雕刻工作的開始點(diǎn)(加工原點(diǎn)
1. 準(zhǔn)備工作 在操作文泰雕刻機(jī)之前,需要進(jìn)行一些準(zhǔn)備工作。首先,需要檢查設(shè)備的電源和連接線是否正常。然后,需要將雕刻材料固定在工作臺(tái)上,調(diào)整好刀具的位置和深度。最后,需要安裝好雕刻軟件,并進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)置。2. 打開
1、首先在我們進(jìn)行雕刻的時(shí)候需要有一幅完善的構(gòu)圖,這樣雕刻機(jī)軟件就會(huì)根據(jù)這復(fù)完善的構(gòu)圖通過計(jì)算出需要進(jìn)行雕刻的路徑文件;2、計(jì)算出雕刻路徑以后機(jī)器會(huì)自動(dòng)生成G代碼目標(biāo)文件,這樣在后期的雕刻中機(jī)器就會(huì)根據(jù)這個(gè)目標(biāo)文件進(jìn)
將手柄連接到雕刻機(jī)控制線上,打開整機(jī)的控制電源,再打開主軸電源(在雕刻機(jī)上禁止帶電拔插USB手柄)。當(dāng)手柄屏幕上提示“是否回原點(diǎn)”時(shí)必須按左下角鍵,回歸機(jī)械原點(diǎn),完成整機(jī)初始化工作。這時(shí)通過手柄上的移動(dòng)電機(jī)頭左右
木工雕刻機(jī)的主要特點(diǎn)。1、開始暫停:加工文件加載完成后,如果系統(tǒng)空閑,按下該鍵,系統(tǒng)將開始運(yùn)行加工程序;如果系統(tǒng)處于加工狀態(tài),按此鍵,系統(tǒng)將暫停加工。2. 停止:停止當(dāng)前操作。如果系統(tǒng)處于加工狀態(tài),按此鍵停止加工;
木工數(shù)控雕刻機(jī)的操作步驟?
挺不錯(cuò)的,家用桌面型方榫機(jī),用料扎實(shí),工藝良好,噪音低,操作可靠穩(wěn)當(dāng),機(jī)頭可以旋轉(zhuǎn)傾斜,很靈活方便。做家具能勝任。三種夾具適應(yīng)不同部件。稍感不適的是沒有前后微調(diào),用手調(diào)整靠山實(shí)現(xiàn)前后定位準(zhǔn)確不是很精準(zhǔn)方便。鑿
5、小型雕刻機(jī)也稱槽刨或修邊機(jī),使用時(shí)可在各種木制品與構(gòu)件上進(jìn)行開槽、開榫、打眼、裁口、銑刻以及修邊等,也可用在鋁合金、塑鋼等輕金屬材質(zhì)上進(jìn)行簡(jiǎn)單的裁口、銑刻、勾槽和修邊等作業(yè),如鋁合金門窗、晾臺(tái)框架、
17.17用打眼機(jī)打眼時(shí),必須使用夾料器,不得直接用手扶料,如鑿芯被木渣擠塞應(yīng)立即抬起手把。深度超過鑿渣口,要勤拔鉆頭.清鑿渣時(shí).禁止用手掏。17.18嚴(yán)禁非木工機(jī)械操作人員操作木工機(jī)械。17.19作業(yè)完畢,應(yīng)切斷
通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種數(shù)控異形榫槽機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架前部設(shè)有工作臺(tái),工作臺(tái)的上部設(shè)有壓緊梁,壓緊梁的兩端均通過連接柱與機(jī)架上的支撐架相連,機(jī)架位于壓緊梁的部位上設(shè)有控制箱,壓緊梁上活動(dòng)連接有多個(gè)第一
②先按毛料寬度用單鋸片或多鋸片圓鋸機(jī)縱解,再按毛料長(zhǎng)度橫截,并同時(shí)去掉缺陷部分,該法木材利用率稍高,但車間占地面積較大,運(yùn)輸也不方便。③下鋸前預(yù)先在板面上按毛料尺寸劃線,再進(jìn)行鋸解,如能套裁下料,可提高出
1、首先左手要握緊鉆夾頭,把鉆頭插入里面。2、其次右手拿鉆頭鑰匙依次鎖緊鉆夾頭上的三個(gè)孔。3、最后裝完后開機(jī)觀察一下鎖緊情況,確認(rèn)牢固即可安裝成功(鉆頭打孔作業(yè)不能戴手套,以免發(fā)生事故)。
1、確定需要連接的兩塊木材,找到要制作榫頭的一塊木材。2、使用榫槽鋸在另一塊木材上切出一個(gè)適合榫頭的榫槽。榫槽應(yīng)該與榫頭的形狀和尺寸相匹配。3、使用榫頭鋸在制作榫頭的木材上切出一個(gè)匹配的榫頭。4、適當(dāng)調(diào)整和
木工榫槽機(jī)使用方便拉槽打眼怎么操作?
木工機(jī)械安全操作規(guī)程 17.1木工機(jī)械包括木工鋸機(jī)、木工刨床、木工銑床、木工鉆床、木工榫槽機(jī)、術(shù)工車床等機(jī)械。 17.2木工機(jī)械上有可能造成傷害的危險(xiǎn)部分.必須采取相應(yīng)的安全措施或設(shè)置安全防護(hù)裝置。 17.3在加工木材過程中,應(yīng)使用推木棍或安全夾具,嚴(yán)禁操作者用手直接推木料。 17.4木工機(jī)械采用非全封閉式結(jié)構(gòu)的電機(jī)時(shí),必須注意防火,或外加防火隔離罩。 17.5凡已腐爛、橫向有很辣的裂口、內(nèi)嵌有金屬的木材,必須進(jìn)行必要的處理,才能進(jìn)行加工。 17.6操作人員在電機(jī)停轉(zhuǎn)后,嚴(yán)禁用手或其它物品強(qiáng)行制動(dòng)木工機(jī)械。 17.7在操作木工機(jī)械前,應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)域內(nèi),地面要平坦干凈,木料要堆放安全、可靠、整齊,人行通道應(yīng)無障礙物、異物,保證安全通暢。 17.8應(yīng)檢查刀具、鋸片是否鋒利,有無缺口或裂紋;各傳動(dòng)部件有無損壞,緊固件有無松動(dòng),并注入適當(dāng)?shù)臐櫥?;安全裝置有無異?;驌p壞,緊固件是否松動(dòng),并確認(rèn)制動(dòng)器能否在10秒內(nèi)制動(dòng)。 17.9木工機(jī)械開機(jī)后,待機(jī)械達(dá)到最高轉(zhuǎn)速后方可進(jìn)料。進(jìn)料速度應(yīng)根據(jù)木材材質(zhì),有無疤節(jié)、裂紋和加工厚度進(jìn)行控制。選料要穩(wěn)、慢、直,用力要均勻,不可過猛,防止損壞機(jī)具,造成傷害。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁對(duì)機(jī)械進(jìn)行任何調(diào)整。 17.10凡測(cè)量工件尺寸,檢查工件平直狀況和光滑程度時(shí).必須停車或?qū)⒐ぜ∠聶C(jī)械后進(jìn)行。 17.11操作時(shí),直線運(yùn)動(dòng)部件之間或直線運(yùn)動(dòng)部件與靜止部件之間必須保證安全距離,否則必須采取安全防護(hù)措施。 17.12在操作木工鋸機(jī)時(shí)應(yīng): 17.12.1操作人員不得站在鋸片正面和切線方向,送料和接料的操作人員應(yīng)相互配合好,送料不可過猛,接料應(yīng)壓住木料,以防回跳。木料夾鋸時(shí),必須立即停車,在鋸口插入木楔擴(kuò)大鋸路后再繼續(xù)操作。 17.12.2疤節(jié)過多的木料,長(zhǎng)度小于鋸片直徑的木料,嵌有金屬等堅(jiān)硬異物的木料,嚴(yán)禁上鋸床。 17.12.3鋸木料接近尾端時(shí),必須用推桿幫助推進(jìn),嚴(yán)禁直接用手推進(jìn)。鋸木確須回退時(shí),要特別注意前段鋸木中有無木楔,必須將木楔逐個(gè)退盡后方可回退。 17.12.4鋸片兩側(cè)的雜物,必須用木質(zhì)物品去清除,嚴(yán)禁直接用手或金屬物品清除。 17.13在操作木工刨床時(shí)應(yīng): 17.13.1凡疤節(jié)多的材料,長(zhǎng)度小于工作臺(tái)開口寬度6倍的材料,厚10mm×寬20mm以下的薄料,禁止在刨床上加工。 17.13.2凡短于50cm的材料,窄于手掌的材料.厚度小于25mm的條料,厚度小于20mm的板料,以及被加工的材料巳接近尾端時(shí),如刨床無安全防護(hù)裝置,必須用推壓板抵送。 17.13.3厚(高)度小于:100mm的木料不得兩根以上同時(shí)進(jìn)行加工,厚(高)度大于100mm的木料,幾根同時(shí)進(jìn)行加工其總寬度不得超過120mm。 17.13.4當(dāng)一木料的一個(gè)面需進(jìn)行多次加工時(shí),每次加工都應(yīng)將木料從刨床的前工作臺(tái)向后工作臺(tái)推送。嚴(yán)禁將木料從后工作臺(tái)向前工作臺(tái)拖回后再進(jìn)行加工。 17.13.5多面壓刨機(jī)床只能采用單向開關(guān),不準(zhǔn)使用倒順雙向開關(guān)。操作時(shí)應(yīng)按順序開動(dòng)。 17.13.6進(jìn)、接料不得戴手套,應(yīng)站在機(jī)床一側(cè)。進(jìn)料應(yīng)平直,如有走橫或卡?。仨毻C(jī)調(diào)整。遇硬節(jié)送料速度應(yīng)減慢,進(jìn)料時(shí)手必須距離滾筒20cm以外,接料必須待料走出臺(tái)面。長(zhǎng)度小于前后壓滾距離,厚度小于lcm的材料,不得在壓刨機(jī)床加工。 17.14在操作木工銑床時(shí)應(yīng): 17.14.1銑削時(shí)進(jìn)刀不能太深.適當(dāng)掌握工件的進(jìn)給速度,嚴(yán)防銑刀或工件損壞甩出。 17.14.2用大型銑刀加工工件時(shí),應(yīng)適當(dāng)減低主軸轉(zhuǎn)速和工件進(jìn)給速度。 17.15在操作木工車床時(shí),車活前,應(yīng)仔細(xì)檢查頂尖是否將工件頂穩(wěn)、頂牢固.刀頭伸出部分不得超出刀體厚度的1.5倍,刀具應(yīng)緊固牢固.車活走刀時(shí)不得過猛。 17.16木工機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘左右,應(yīng)切斷電源,檢查主軸軸承是否發(fā)熱,如溫度過高必須停止作業(yè)。檢查排除故障。 17.17用打眼機(jī)打眼時(shí),必須使用夾料器,不得直接用手扶料,如鑿芯被木渣擠塞應(yīng)立即抬起手把。深度超過鑿渣口,要勤拔鉆頭.清鑿渣時(shí).禁止用手掏。 17.18嚴(yán)禁非木工機(jī)械操作人員操作木工機(jī)械。 17.19作業(yè)完畢,應(yīng)切斷電源,檢查各緊固件是否牢靠;各傳動(dòng)部位是否溫度過高;電器部件是否過熱,接線是否牢固,并應(yīng)將刨花、術(shù)屑清掃到房外安全的地方,嚴(yán)禁將刨花、木屑等雜物堆放在暖氣及管道旁.嚴(yán)防其自燃。 17.20清掃機(jī)械內(nèi)渣屑時(shí),必須切斷電源。懸掛警示牌,待機(jī)械徹底停穩(wěn)后再進(jìn)行清掃,嚴(yán)禁直接用手或腳扒渣屑。全自動(dòng)木工開榫機(jī)怎么設(shè)置參數(shù)
生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大,生產(chǎn)精度的提高,機(jī)械化的生產(chǎn)線,越來越多的木工企業(yè),木門制造、家具公司以及工藝品制作等公司,對(duì)木工雕刻機(jī)的需求越來越大。作為新興產(chǎn)物的數(shù)控木工雕刻機(jī),使用前的培訓(xùn)是必須的,否則不要操作,不然容易發(fā)生故障,也損害數(shù)控木工雕刻機(jī)的壽命。 學(xué)習(xí)數(shù)控木工雕刻機(jī)的操作步驟: 1、數(shù)控木工雕刻機(jī)理論基礎(chǔ): 培訓(xùn)工作必須從理論培訓(xùn)工作開始,操作人員必須在理論考核通過的情況下方可進(jìn)行實(shí)際操作培訓(xùn)。若理論培訓(xùn)沒有通過,則堅(jiān)決不能進(jìn)行操作培訓(xùn)?! ?2、數(shù)控木工雕刻機(jī)刀具的使用: 在理論培訓(xùn)以后,必須進(jìn)行數(shù)控木工雕刻機(jī)刀具的培訓(xùn)。操作人員能對(duì)常見刀具、雕刻電機(jī)轉(zhuǎn)速、行進(jìn)速度、注意事項(xiàng)等,必須清楚,操作人員必須熟悉刀具的應(yīng)用?! ?3、數(shù)控木工雕刻機(jī)的應(yīng)用范圍: 操作人員必須熟悉數(shù)控木工雕刻機(jī)所雕刻板材的范圍,熟悉不同的材質(zhì),不同的厚度、不同的成品大小等。熟悉不同的材料的不同雕刻方式?! ?、數(shù)控木工雕刻機(jī)各種軟件的操作: 在通過以上培訓(xùn)后方可進(jìn)行軟件培訓(xùn)。軟件的培訓(xùn)主要集中在用戶應(yīng)用的領(lǐng)域;對(duì)于用戶不需要的方面可依據(jù)培訓(xùn)手冊(cè)自學(xué)。軟件的要求為:軟件的各種排版、各種的操作、路徑的生成、能迅速找出路徑的錯(cuò)誤等?! ?5、數(shù)控木工雕刻機(jī)操作培訓(xùn):在經(jīng)過以上的各種培訓(xùn)以后,經(jīng)過培訓(xùn)人員的講解和操作人員的理解考核:對(duì)操作人員進(jìn)行操作安全和操作注意事項(xiàng)的培訓(xùn),由被培訓(xùn)人員在操作安全意事項(xiàng)上簽字認(rèn)可后,操作人員方可進(jìn)行數(shù)控木工雕刻機(jī)試機(jī)操作培訓(xùn)?! ?6、數(shù)控木工雕刻機(jī)操作各種注意事項(xiàng)和雕刻機(jī)保養(yǎng)的培訓(xùn)。
在使用數(shù)控木工雕刻機(jī)的過程中,首先我們需要有一個(gè)正確的認(rèn)識(shí),了解大體的操作流程,這樣對(duì)于剛接觸數(shù)控設(shè)備的用戶來說有很大的幫助,因此下面就大概簡(jiǎn)要操作的流程和細(xì)節(jié)內(nèi)容,以下文字教程供大家參考。1,開機(jī)在開機(jī)之前,首先確定數(shù)控雕刻機(jī)機(jī)床與計(jì)算機(jī)的所有連接正常,然后打開雕刻機(jī)機(jī)床電源和計(jì)算機(jī)電源。在系統(tǒng)啟動(dòng)完畢后,進(jìn)入數(shù)控系統(tǒng)。2,機(jī)械復(fù)位啟動(dòng)系統(tǒng)后(在進(jìn)入自動(dòng)加工之前系統(tǒng)都會(huì)判斷機(jī)床是否已經(jīng)“回機(jī)械原點(diǎn)”),首先會(huì)出現(xiàn)“回機(jī)械原點(diǎn)”提示對(duì)話框,點(diǎn)擊相應(yīng)按鈕,雕刻機(jī)機(jī)床將自動(dòng)回到機(jī)械原點(diǎn)位置,并且校正坐標(biāo)系統(tǒng)。3,查看I/O狀態(tài)檢查各信號(hào)輸入輸出情況,檢查是否有故障信號(hào),以保證木工雕刻機(jī)機(jī)床能夠安全加工。4,裝載加工程序在加工之前,用戶一般要載入需要的加工程序,否則一切與自動(dòng)加工的功能均無效。選擇【文件(F)】->【打開并裝載(O)…】菜單,將彈出Windows標(biāo)準(zhǔn)的文件操作對(duì)話框,可以從中選擇要加工的文件?;蛘咴谧詣?dòng)加工窗口單擊鼠標(biāo)右鍵,彈出快捷菜單,選擇【打開并裝載(O)…】,在彈出的文件操作對(duì)話框中選擇所要的加工文件。然后單擊“打開”按鈕后,加工程序就被載入系統(tǒng),此時(shí),可以點(diǎn)擊“自動(dòng)”窗口,查看當(dāng)前加工程序。5,手動(dòng)操作(1)顯示手動(dòng)操作界面鼠標(biāo)點(diǎn)擊【手動(dòng)】窗口,將顯示一個(gè)手動(dòng)操作界面,在這個(gè)界面上,可以對(duì)雕刻機(jī)機(jī)床進(jìn)行手動(dòng)操作。(2)手動(dòng)移動(dòng)可通過鼠標(biāo)點(diǎn)擊手動(dòng)操作界面上的相應(yīng)按鈕實(shí)現(xiàn)手動(dòng)移動(dòng)。亦可通過鍵盤上的小數(shù)字鍵鍵對(duì)數(shù)控木工雕刻機(jī)機(jī)床進(jìn)行手動(dòng)移動(dòng)。注意要先將輸入焦點(diǎn)切換到手動(dòng)窗口,具體做法是先切換到手動(dòng)窗口,然后鼠標(biāo)左鍵單擊一下手動(dòng)窗口的任意位置,按鍵盤上相應(yīng)的數(shù)字鍵將實(shí)現(xiàn)手動(dòng)移動(dòng)。6,確定工件原點(diǎn)加工程序中的X,Y,Z,A坐標(biāo)的原點(diǎn)就是工件原點(diǎn)。在加工之前,首先需要設(shè)置工件原點(diǎn),具體方法是:把雕刻機(jī)機(jī)床X軸,Y軸,Z軸,A軸手動(dòng)移到用戶希望的工件原點(diǎn)的位置,在坐標(biāo)窗口把當(dāng)前位置的坐標(biāo)值清零(或者選擇【操作(O)】->【設(shè)置當(dāng)前點(diǎn)為工件原點(diǎn)】),這樣在執(zhí)行加工程序時(shí)就以當(dāng)前位置作為工件原點(diǎn)進(jìn)行加工。7,自動(dòng)加工。自動(dòng)加工指木工雕刻機(jī)機(jī)床按所選的加工程序自動(dòng)進(jìn)行加工。(1)開始自動(dòng)加工選擇【操作(O)】|【開始】菜單項(xiàng)或者單擊工具欄上的按鈕,機(jī)床將自動(dòng)從加工程序第一句開始執(zhí)行。(2)停止自動(dòng)加工在自動(dòng)加工過程中,如果想停止加工程序,選擇【操作(O)】|【停止】菜單項(xiàng)或者單擊工具欄上的按鈕,雕刻機(jī)機(jī)床將停止加工,進(jìn)入“停止”狀態(tài)。這種方式是讓系統(tǒng)精確而有序停止的方法。(3)暫停自動(dòng)加工在自動(dòng)加工過程中,如果需要暫停加工程序,選擇【操作(O)】|【暫?!坎藛雾?xiàng)或者單擊工具欄上的按鈕,雕刻機(jī)機(jī)床將暫停加工。此時(shí)如果要繼續(xù)執(zhí)行加工程序可以選擇【操作(O)】|【開始】菜單項(xiàng)或者單擊工具欄上的按鈕。(4)斷點(diǎn)繼續(xù)自動(dòng)加工在加工未完成緊急停止?fàn)顟B(tài)下,選擇選擇【操作(O)】|【斷點(diǎn)繼續(xù)】菜單項(xiàng)或者單擊工具欄上的按鈕,數(shù)控木工雕刻機(jī)機(jī)床將自動(dòng)從上次加工停止行號(hào)處開始繼續(xù)執(zhí)行加工。(5)高級(jí)開始自動(dòng)加工選擇【操作(O)】|【高級(jí)開始】菜單項(xiàng),將彈出“執(zhí)行(高級(jí)選項(xiàng))”對(duì)話框,在具體行號(hào)下面的編輯框中填入程序的行號(hào)或者選擇“文件開始”(行號(hào)范圍為當(dāng)前加工程序的行號(hào)范圍),點(diǎn)擊“確定”按鈕,數(shù)控雕刻機(jī)機(jī)床即可進(jìn)行跳段執(zhí)行自動(dòng)加工。
應(yīng)該不難,我們廠買富尹機(jī)械的數(shù)控榫槽機(jī),購買的時(shí)候有廠家的人過來培訓(xùn)教會(huì)工人怎么使用,只要輸入加工的圖案,加工榫槽的大小,調(diào)好定位,就可以批量加工了!普通工人,只要會(huì)一點(diǎn)簡(jiǎn)單的電腦輸入知識(shí)的,都很快學(xué)會(huì)??!
數(shù)控車超級(jí)打眼兒邋遢,非常的準(zhǔn)確。

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