1）平刨：平刨安裝護手裝置，開關(guān)箱與平刨的距離不超過3m；不得使用既有平刨，又有圓鋸等的多功能木工機械。2）圓盤鋸：圓盤鋸的鋸片設(shè)防護罩、防護擋板及分料器；開關(guān)箱與圓盤鋸的距離不超過3m；傳動部位也安裝防護罩。

您要問的是圓盤鋸不會上下動怎么辦嗎？操作如下：1、圓盤鋸必須裝設(shè)分料器，鋸片上方應(yīng)有防護罩和滴水設(shè)備，開料鋸與截料鋸不得混用。2、作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂紋，不得連續(xù)缺齒，螺帽必須擰緊。

該該安裝位置如下：1、鋸片上方：在鋸片后面，離齒10到15mm處，必須安裝保險擋板或防護罩。2、傳動部位：外露傳動部分的防護罩應(yīng)齊全完整，安裝牢固。這些措施旨在保護操作員免受鋸片飛濺的碎片傷害，以及防止由于傳動部件故障

圓盤鋸是一種切割大直徑鋼鋼管設(shè)備，提供作用：使用場所消防、地震、武警、公安、民防等搶險作業(yè)，切割材質(zhì)鋼管、鋼筋、鐵管、門窗、混凝土。分料器就是粉塵收集器，它的作用是切割木材時把切割的木粉收集起來，不至于擴散到露天

那是為了防止操作時候碎屑等東西濺射到人體身上。圓盤鋸用途壓縮空氣，單人即可操作，可快速切割大直徑鋼鋼管設(shè)備，實現(xiàn)快速救援。

圓盤鋸分料器與防護罩的區(qū)別

物料由進料斗進入破碎機，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速**，其**度可達數(shù)百倍重力**度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器

不需要。皮帶輸送機分料器不需要墊膠片。其主要功能是將物料從一條輸送機上轉(zhuǎn)移到另一條輸送機上，會根據(jù)物料特性和工藝要求進行設(shè)計和調(diào)整，以提高分配準確性和輸送效率。物料具有較大的沖擊力或磨損性，會對分料器產(chǎn)生較大

您問的是傳動帶分料器的安裝方法嗎？具體操作步驟如下：1、首先確定皮帶機刮料器頭部設(shè)備的傳動軸與中心線是否呈垂直狀態(tài)，查看后進行調(diào)整。2、其次安裝中間部分的設(shè)備，注意設(shè)備間的接口要充分貼合。3、最后安裝下方的底座，

1、根據(jù)查詢管道均勻分料器說明書可知，分料器的原理是通過振動或旋轉(zhuǎn)的方式將物料分離出來，然后按照一定的規(guī)律進行分配。2、振動器的振動力可以通過調(diào)節(jié)振動頻率和振幅來控制，從而實現(xiàn)對物料分配的精確控制。分料器是一種常見

1、振動式皮帶分料器：振動式皮帶分料器通過振動機構(gòu)產(chǎn)生振動力，將物料從料倉中分離和輸送出來。它具有簡單的結(jié)構(gòu)、可調(diào)節(jié)的振幅和頻率，并且適用于較大粒徑范圍的物料。2、葉片式皮帶分料器：葉片式皮帶分料器通過旋轉(zhuǎn)的葉片

褲衩三通分料器的工作原理是通過電液推桿帶動三能分料器的轉(zhuǎn)軸機構(gòu)，來控制翻板翻轉(zhuǎn)，達到物料換向的作用。褲衩分料器采用了電液推桿作動力源。因其具有自動過載保護性能，當運行受阻時，油路中壓力增高到調(diào)定的限額，溢流閥迅速

電液動三通分料器的工作原理是通過電液推桿帶動三能分料器的轉(zhuǎn)軸機構(gòu)，來控制翻板翻轉(zhuǎn)，達到物料換向的作用。本產(chǎn)品可以直接將上部法蘭接在膠帶機頭部漏斗下或其它設(shè)備下料接口處，其一般用于在堆比重小于等于2.8t/m、且磨

皮帶機分料器工作原理

首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉(zhuǎn)向下運動，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊

一、制砂機工作原理制砂機主要由八部分組成：進料、分配器、旋流破碎腔、葉輪經(jīng)驗、主軸組件、底座傳動裝置和電機。目前，大多數(shù)新型號制砂機采用液壓驅(qū)動和自動卸料相結(jié)合的碎石技術(shù)。根據(jù)客戶現(xiàn)場的實際使用和操作情況，在

您要問的是皮帶機分料器工作原理是什么嗎？工作原理是：1、利用振動器產(chǎn)生的振動力將物料分離出來，然后通過導(dǎo)向裝置將其分配到不同的位置或設(shè)備中。2、振動器的振動力可以通過調(diào)節(jié)振動頻率和振幅來控制，從而實現(xiàn)對物料分配

電液動三通分料器的工作原理是通過電液推桿帶動三能分料器的轉(zhuǎn)軸機構(gòu)，來控制翻板翻轉(zhuǎn)，達到物料換向的作用。本產(chǎn)品可以直接將上部法蘭接在膠帶機頭部漏斗下或其它設(shè)備下料接口處，其一般用于在堆比重小于等于2.8t/m、且磨

褲衩三通分料器的工作原理是通過電液推桿帶動三能分料器的轉(zhuǎn)軸機構(gòu)，來控制翻板翻轉(zhuǎn)，達到物料換向的作用。褲衩分料器采用了電液推桿作動力源。因其具有自動過載保護性能，當運行受阻時，油路中壓力增高到調(diào)定的限額，溢流閥迅速

管道均勻分料器工作原理

制砂機的工作原理即利用高速運轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上安裝的板錘體對物料打擊破碎，然后再借助物料間還有相互的摩擦力以**物料的粉碎，最后被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸

1、根據(jù)查詢管道均勻分料器說明書可知，分料器的原理是通過振動或旋轉(zhuǎn)的方式將物料分離出來，然后按照一定的規(guī)律進行分配。2、振動器的振動力可以通過調(diào)節(jié)振動頻率和振幅來控制，從而實現(xiàn)對物料分配的精確控制。分料器是一種常見

電液動三通分料器的工作原理是通過電液推桿帶動三能分料器的轉(zhuǎn)軸機構(gòu)，來控制翻板翻轉(zhuǎn)，達到物料換向的作用。本產(chǎn)品可以直接將上部法蘭接在膠帶機頭部漏斗下或其它設(shè)備下料接口處，其一般用于在堆比重小于等于2.8t/m、且磨

您要問的是皮帶機分料器工作原理是什么嗎？工作原理是：1、利用振動器產(chǎn)生的振動力將物料分離出來，然后通過導(dǎo)向裝置將其分配到不同的位置或設(shè)備中。2、振動器的振動力可以通過調(diào)節(jié)振動頻率和振幅來控制，從而實現(xiàn)對物料分配

褲衩分料器原理

三通旋塞工作原理塞體隨閥桿轉(zhuǎn)動，以實現(xiàn)啟閉動作。小型無填料的旋塞閥又稱為旋塞閥“考克”。旋塞閥的塞體多為圓錐體(也有圓柱體)，與閥體的圓錐孔面配合組成密封副。旋塞閥是使用最早的一種閥門，結(jié)構(gòu)簡單、開關(guān)迅速、

1、根據(jù)查詢管道均勻分料器說明書可知，分料器的原理是通過振動或旋轉(zhuǎn)的方式將物料分離出來，然后按照一定的規(guī)律進行分配。2、振動器的振動力可以通過調(diào)節(jié)振動頻率和振幅來控制，從而實現(xiàn)對物料分配的精確控制。分料器是一種常見

電液推桿在電液動三通分料器工作中起到了重要的作用。這種裝置通常由電動推桿和液壓系統(tǒng)組成。電液推桿主要負責(zé)控制分料器的開啟和關(guān)閉。當電動推桿受到電信號激活時，它會通過機械傳動將力轉(zhuǎn)變?yōu)榫€性運動，推動液壓系統(tǒng)的工作

褲衩三通分料器的工作原理是通過電液推桿帶動三能分料器的轉(zhuǎn)軸機構(gòu)，來控制翻板翻轉(zhuǎn)，達到物料換向的作用。褲衩分料器采用了電液推桿作動力源。因其具有自動過載保護性能，當運行受阻時，油路中壓力增高到調(diào)定的限額，溢流閥迅速

三通分料器的工作原理是什么?

2）圓盤鋸：圓盤鋸的鋸片設(shè)防護罩、防護擋板及分料器；開關(guān)箱與圓盤鋸的距離不超過3m；傳動部位也安裝防護罩。3）手持電動機具：配戴個人防護用品，不得隨意接長電源，開關(guān)箱與手持電動機具距離不超過3m.4）鋼筋機械：鋼筋

4.電圓鋸應(yīng)安裝在密封的木工房內(nèi)并裝設(shè)防爆燈具，嚴禁裝設(shè)高溫?zé)艟撸ㄈ绲怄u燈）等，并配備滅火器。5.班前檢查電鋸轉(zhuǎn)動部分的防護，分料器，電鋸上方的安全擋板、電器控制元件等靈敏可靠。6.檢查鋸片必須平整，鋸齒要尖銳，鋸

保護擋板、分料器、皮帶輪、防護罩等。

作用不同、材質(zhì)不同。1、圓盤鋸分料器是用來分料，使加工材料能均勻分開；圓盤鋸防護罩是用來保護圓盤鋸，防止鋸片在高速旋轉(zhuǎn)時飛出傷人。2、圓盤鋸分料器材質(zhì)有塑料、金屬等；圓盤鋸防護罩材質(zhì)有帆布、皮革、鐵皮等。

圓盤鋸 分料器是什么?提供作用、圖片。謝謝

保護擋板、分料器、皮帶輪、防護罩等。
JGJ59—99表3.0.2安 全 管 理 檢 查 評 分 表 序號 檢查項目 扣 分 標 準 應(yīng)得分數(shù) 扣減分數(shù) 實利分數(shù) 1 保 證 項 目 安全生產(chǎn)責(zé)任制 未建立安全責(zé)任制的扣10分 各級部門未執(zhí)行責(zé)任制的扣4—6分 經(jīng)濟承包中無安全生產(chǎn)指標的扣10分 未制定各工種安全技術(shù)操作規(guī)程的扣的10分 未按規(guī)定配備專（兼）職安全員的扣10分 管理人員責(zé)任制考核不合格的扣5分 10 0 10 2 目標 管理 未制定安全管理目標（傷亡控制指標和安全達標、 文明施工目標）的扣10分 未進行安全責(zé)任目標分解的扣10分 無責(zé)任目標考核規(guī)定的扣8分 考核辦法未落實或落實不好的扣5分 10 0 10 3 施工組織設(shè)計 施工組織設(shè)計中無安全措施，扣10分 施工組織設(shè)計未經(jīng)審批，扣10分 專業(yè)性較強的項目，未單獨編制專項安全施工組織設(shè)計， 扣8分 安全措施不全面，扣2—4分 安全措施無針對性，扣6—8分 安全措施未落實，扣8分 10 0 10 4 分部（分項）工程安全技術(shù)交底 無書面安全技術(shù)交底的扣10分 交底針對性不強的扣4—6分 交底不會面扣4分 交底未履行簽字手續(xù)扣2—4分 10 0 10 5 安全 檢查 無定期安全檢查制度扣5分 安全檢查無記錄扣5分 檢查出事故隱患整改做不到定人、定時間、定措施扣2—6分 對重大事故隱患整改通知書所列項目未如期完成扣5分 10 0 10 6 安全 教育 無安全教育制度扣10分 新入廠工人未進行三級安全教育扣10分 無具體安全教育內(nèi)容扣6—8分 變換工種時未進行安全教育扣10分 每有一人不懂本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的扣2分 施工管理人員未按規(guī)定進行所度培訓(xùn)的扣5分 專職安全員未按規(guī)定進行年度培訓(xùn)考核或考核不合格的扣5分 10 2 8 小計 60 2 58 續(xù)表 序號 檢查項目 扣 分 標 準 應(yīng)得分數(shù) 扣減分數(shù) 實得分數(shù) 7 一 般 項 目 班前安全活動 未建立班前安全活動制度，扣10分 班前安全活動無記錄，扣2分 10 0 10 8 特種作業(yè)持證上崗 一人未經(jīng)培訓(xùn)從事特種作業(yè)，扣4分 一人未持操作證上崗，扣2分※（有一人未持操作證上崗， 扣2分） 10 0 10 9 工傷事故處理 工傷事故未按規(guī)定報告，扣3—5分 工傷事故未按事故調(diào)查分析規(guī)定處理，扣10分 未建立工傷事故檔案，扣4分 10 0 10 10 安全 標志 無現(xiàn)場安全標志布置總平面圖，扣5分 現(xiàn)場未按安全標志總平面圖設(shè)置安全標志的，扣5分 10 0 10 小計 40 0 40 檢查項目合計 100 2 98 注：1.每項最多扣減分數(shù)不大于該項應(yīng)得分數(shù)。 2.保證項目有一項不得分或保證項目小計得分不足40分，檢查評分表計零分。 3.該表換算到表3.0.1后得分= 10×該表檢查項目實得分數(shù)合計 100 JGJ59—99表3.0.3文 明 施 工 檢 查 評 分 表 序號 檢查項目 扣 分 標 準 應(yīng)得分數(shù) 扣減分數(shù) 實利分數(shù) 1 保 證 項 目 現(xiàn)場 圍擋 在市區(qū)主要路段的工地周圍未設(shè)置高于2.5m的圍擋扣10分 一般路段的工地周圍未設(shè)置高于1.8m的圍擋扣10分 圍擋材料不堅固、不穩(wěn)定、不整潔、不美觀扣5—7分 圍毆擋沒有沿工地四周連續(xù)設(shè)置的扣3—5分 10 0 10 2 封閉 管理 施工現(xiàn)場進出口無大門的扣3分 無門衛(wèi)和無門衛(wèi)制度的扣3分 進入施工現(xiàn)場不佩戴工作卡的扣3分 門頭未設(shè)置企業(yè)標志的扣3分※（門頭未設(shè)置企業(yè)標志扣3分 10 0 10 3 施工 場地 工地地面未做硬化處理的扣5分 道路不暢通的扣5分 無排水設(shè)施、排水不通暢的扣4分 無防止泥漿、污水、廢水外流或堵塞下水道和排水河道措施的 扣3分 工地有積水的扣2分 工地未設(shè)置吸煙處、隨意吸煙的扣2分 溫暖季節(jié)無綠化布置的扣4分 10 0 10 4 材料 堆放 建筑材、構(gòu)件、料具不按總平面布局堆放的扣4分 料堆未掛名稱、品種、規(guī)格等標牌的扣2分 堆放不整齊的扣3分 未做到工完場地清的扣3分 建筑垃圾堆放不整齊、未標出名稱、品種的扣3分 易燃易爆物品未分類存放的扣4分 10 0 10 5 現(xiàn)場 住宿 在建工程兼作住宿的扣8分 施工作業(yè)區(qū)與辦公、生活區(qū)不能明顯劃分的扣6分 宿舍無保暖和防煤氣中毒措施的扣5分 宿舍無消暑和防蚊蟲叮咬措施的扣3分 無床鋪、生活用品旋轉(zhuǎn)不整齊的扣2分 宿舍周圍環(huán)境不衛(wèi)生、不安全的扣3分 10 0 10 6 現(xiàn)場 防火 無消防措施、制度或無滅火器材的扣10分 滅火器材配置不合理的扣5分 無消防水源（高層建筑）或不能滿足消防要求的扣8分 無動火審批手續(xù)和動火監(jiān)護的扣5分 10 0 8 小計 60 0 58 續(xù)表 序號 檢查項目 扣 分 標 準 應(yīng)得分數(shù) 扣減分數(shù) 實得分數(shù) 7 一 般 項 目 治安綜合治理 生活區(qū)未給工人設(shè)置學(xué)習(xí)和娛樂場所的扣4分 未建立治安保衛(wèi)制度的、責(zé)任未分解到人的扣3—5分 治安防范措施不到，常發(fā)生失盜事件的扣3—5分 8 0 8 8 施工現(xiàn)場標牌 大門口處掛的七牌兩圖，兩欄、一報、一鏡，內(nèi)容不全、缺一項扣2分 標牌不規(guī)范、不整齊的扣3分※（標牌不規(guī)范、不整齊扣3分） 無安全標語，扣5分 無宣傳欄、讀報欄、黑板報等、扣5分 8 0 8 9 生活 設(shè)施 廁所不符合衛(wèi)生要求，扣4分 無廁所、隨地大小便，扣8分 食堂不符合衛(wèi)生要求，扣8分 無衛(wèi)生責(zé)任制，扣5分 不能保證供應(yīng)衛(wèi)生飲水的，扣10分 無沐浴室或沐浴室不符合要求，保10分 生活垃圾未及時清理，未裝容器，無專人管理的，扣.3—5分 8 0 8 10 保健 急救 無保健醫(yī)藥箱的扣5分 無急救措施和急救器材的扣8分 無經(jīng)培訓(xùn)的急救人員，扣4分 未開展衛(wèi)生防病宣傳教育的，扣4分 8 0 8 11 社區(qū) 服務(wù) 無防粉塵、防噪音措施扣5分 夜間未經(jīng)許可施工的扣8分 現(xiàn)場焚燒有毒、有害物質(zhì)的扣5分 未建立施工不擾民措施的扣5分 8 0 8 小計 40 0 40 檢查項目合計 100 0 100 注：1.每項最多扣減分數(shù)不大于該項應(yīng)得分數(shù)。 2.保證項目有一項不得分或保證項目小計得分不足40分，檢查評分表計零分。 3.該表換算到表3.0.1后得分= 20×該表檢查項目實得分數(shù)合計 100 JGJ59—99表3.0.4—1落地式外腳手架檢查評分表 序號 檢查項目 扣 分 標 準 應(yīng)得分數(shù) 扣減分數(shù) 實利分數(shù) 1 保 證 項 目 施工 方案 腳手架無施工方案的扣10分 腳手架高度超過規(guī)范規(guī)定無設(shè)計計算書或未經(jīng)審批的扣10分 施工方案，不能指導(dǎo)施工的扣5—8分 10 0 10 2 立桿 基礎(chǔ) 每10延長米立桿基礎(chǔ)不平、不實、不符合方案設(shè)計要求的扣 2分 每10延長米立桿缺少底座、墊木的扣5分 每10延長米無掃地桿的扣5分 每10延長米木腳手架立桿不埋地或無掃地桿的扣5分 每10延長米無排水措施的扣3分 10 0 10 3 架體與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié) 腳手架設(shè)計7m以上，架體與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)，按規(guī)定要求每少 一處的扣2分 拉結(jié)不堅固每一處的扣1分 10 1 9 4 桿件間距與剪力撐 每10延長米立桿、大橫桿、小橫桿間距超過規(guī)定要求的每一 處扣2分 不按規(guī)定設(shè)置剪刀撐的每一處扣5分 剪刀撐未沿腳手架高度連續(xù)設(shè)置或角度不符合要求的扣5分 10 0 10 5 腳手板與防護欄桿 腳手板不滿鋪，扣7—10分 腳手板材質(zhì)不符合要求，扣7—10分 每有一探頭板扣2分※（有1處探頭板扣2分） 腳手架外側(cè)未設(shè)置密目式安全網(wǎng)的或網(wǎng)間不嚴密，扣7—10分 施工層不設(shè)1.2m高防護欄桿和18cm高擋腳板，扣5分 10 0 10 6 交底與驗收 腳手架搭設(shè)前無交底，扣5分 腳手架搭設(shè)完畢未辦理驗收手續(xù)，扣10分 無量化的驗收內(nèi)容，扣5分 10 0 8 小計 60 0 59 續(xù)表 序號 檢查項目 扣 分 標 準 應(yīng)得分數(shù) 扣減分數(shù) 實得分數(shù) 7 一 般 項 目 小橫桿設(shè)置 不按立桿與大橫桿交點處設(shè)置小橫桿的每有一處，扣2分 小橫桿只固定一端的每有一處，扣1分※（有2處，扣2分） 單排架子小橫桿插入墻內(nèi)小于24cm的每有一處，扣2分 10 1 9 8 桿件 搭接 木立桿、大橫桿每處搭接小于1.5m，扣1分 鋼管立桿采用搭接的每一處扣2分 5 0 10 9 架體內(nèi)封閉 施工層以下每隔10m未用平網(wǎng)或其他措施封閉的扣5分 施工層腳手架內(nèi)立桿與建筑物之間未進行封閉的扣5分 5 0 10 10 腳手架材質(zhì) 木桿直徑、材質(zhì)不符合要求的扣4—5分 鋼管彎曲、銹蝕嚴重的扣4—5分 5 0 10 11 通道 架體不設(shè)上下通道的扣5分 通道設(shè)置不符合要求的扣1—3分 5 12 卸料 平臺 卸料平臺未經(jīng)設(shè)計算扣10分 卸料平臺搭設(shè)不符合設(shè)計要求扣10分 卸料平臺撐系統(tǒng)與腳手架連結(jié)的扣8分 卸料平臺無限定荷載標牌的扣3分 10 小計 40 1 40 檢查項目合計 100 2 98 注：1.發(fā)現(xiàn)腳手架鋼木、鋼竹混合搭設(shè)或竹腳手架搭設(shè)單排架，檢查評分表計零分。 2.每項最多扣減分數(shù)不大于該項應(yīng)得分數(shù)。 3.保證項目有一項不得分或保證項目小計得分不足40分，檢查評分表計零分。 4.該表換算到表3.0.1后得分= 10×該表檢查項目實得分數(shù)合計 100 。 JGJ59—99表3.0.6模 板 工 程 安 全 檢 查 評 分 表 序號 檢查項目 扣 分 標 準 應(yīng)得分數(shù) 扣減分數(shù) 實利分數(shù) 1 保 證 項 目 施工方案 模板工程無施工方案或施工方案未經(jīng)審批的扣10分 未根據(jù)混凝土輸送方法制定有針對性安全措施的扣8分 10 0 10 2 支撐系統(tǒng) 現(xiàn)澆混凝土模板的支撐系統(tǒng)無設(shè)計計算的扣6分 支撐系統(tǒng)不符合設(shè)計要求的扣10分 10 0 10 3 立柱穩(wěn)定 支撐模板的立柱材料不符合要求的扣6分 立柱底部無墊板或用磚墊高的扣6分 不按規(guī)定設(shè)置縱橫向支撐的扣4分 立柱間距不符合規(guī)定的扣5分 10 0 10 4 施工荷載 模板上施工荷載超過規(guī)定的扣10分 模板上堆料不均勻的扣5分 10 0 10 5 模板存放 大模板存放無防傾倒措施的扣5分 各種模板存放不整齊、過高等不符合安全要求的扣5分 10 0 10 6 支拆模板 2m以上高處作業(yè)無可靠立足點的扣8分 拆除區(qū)域未設(shè)置警戒線且無監(jiān)護人的扣5分 留有未拆除的懸空模板的扣4分 10 2 8 小計 60 2 58 續(xù)表 序號 檢查項目 扣 分 標 準 應(yīng)得分數(shù) 扣減分數(shù) 實得分數(shù) 7 一 般 項 目 模板驗收 模板拆除前未經(jīng)拆模申請批準的扣5分 模板工程無驗收手續(xù)的扣6分 驗收單無量化驗收內(nèi)容的扣4分 支拆模板未進行安全技術(shù)交底的扣5分 10 0 10 8 混凝土 強度 模板拆除前無混凝土強度報告的扣5分 混凝土強度未達到規(guī)定提前拆模的扣8分 10 0 10 9 運輸?shù)缆?在模板上運輸混凝土無走道墊板的扣7分 在道墊板不穩(wěn)不牢的扣3分※（走道墊板不穩(wěn)不牢扣3分） 10 0 10 10 作業(yè)環(huán)境 作業(yè)面孔洞及臨邊無防護措施的扣10分 垂直作業(yè)上下無隔離防護措施的扣10分 10 0 10 小計 40 0 40 檢查項目合計 100 2 100 注：1.每項最多扣減分數(shù)不大于該項應(yīng)得分數(shù)。 2.保證項目有一項不得分或保證項目小計得分不足40分，檢查評分表計零分。 3.該表換算到表3.0.1后得分= 10×該表檢查項目實得分數(shù)合計 100 JGJ59—99表3.0.7“三寶”、“四口”防護檢查評分表 序號 檢查項目 扣 分 標 準 應(yīng)得分數(shù) 扣減分數(shù) 實利分數(shù) 1 安全帽 有一人不戴安全帽的扣5分 安全帽不符合標準的每發(fā)現(xiàn)一頂扣1分 不按規(guī)定佩戴安全帽的有一人扣1分 20 2 18 2 安全網(wǎng) 有建工程外側(cè)未用密目式安全網(wǎng)封閉的扣25分 安全網(wǎng)規(guī)格、材質(zhì)不符合要求的扣25分 安全網(wǎng)未取得建筑安全監(jiān)督管理部門準用證的扣25分 25 0 25 3 安全帶 每有一人未系安全帶的扣5分 有一人安全帶系掛不符合要求的扣3分※（有1人安全帶系掛不符合要求扣3分） 安全帶不符合標準，每發(fā)現(xiàn)一條扣2分 10 0 10 4 樓梯口、電梯井口防護 每一處無防護措施的扣6分 每一處防護措施不符合要求或不嚴密的扣3分 防護設(shè)施未形成定型化、工具化的扣6分 電梯井內(nèi)每隔兩層（不大于10m）少一道平網(wǎng)的扣6分 12 0 12 5 預(yù)留洞口、坑井防護 每一處無防護措施，扣7分 防護設(shè)施未形成定型化、工具化的扣6分 每一處防護措施不符合要求或不嚴密的扣3分 13 0 13 6 通道口防護 每一處無防護棚，扣5分 每一處防護不嚴，扣2—3分※（有1處臨邊防護不嚴、扣3分） 每一處防護棚不牢固、材質(zhì)不符合要求，扣3分 10 0 10 7 陽臺、樓板、屋面等臨邊 防護 每一處臨邊無防護的扣5分 每一和臨邊防護不嚴、不符合要求的扣3分※（有1處臨邊防護不嚴、不符合要求的扣3分） 10 0 10 檢查項目合計 100 2 98 注：1.每項最多扣減分數(shù)不大于該項應(yīng)得分數(shù)。 2.該表換算到表3.0.1后得分= 10×該表檢查項目實得分數(shù)合計 100 JGJ59—99表3.0.8施 工 用 電 檢 查 評 分 表 序號 檢查項目 扣 分 標 準 應(yīng)得分數(shù) 扣減分數(shù) 實利分數(shù) 1 保 證 項 目 外電 防護 小于安全距離又無防護措施的扣20分 防護措施不符合要求、封閉不嚴的扣5—10分 20 0 20 2 拉地與接零保護 系統(tǒng) 工作接地與重復(fù)接地不符合要求的扣7—10分 未采用TN—S系統(tǒng)的扣10分 專用保護零線設(shè)置不符合要求的扣5—8分 保護零線與工作零線混接的扣10分 10 0 10 3 配電 箱開 關(guān)箱 不符合“三級配電兩級保護”要求的扣10分 開關(guān)箱（未級）無漏電保護或保護器失靈，每一處扣5分 漏電保護裝置參數(shù)不匹配，每發(fā)現(xiàn)一處扣2分 電箱內(nèi)無隔離開關(guān)每一處扣2分 違反“一機、一閘、一箱”的每一處扣5—7分 安裝位置不當、周圍雜物多等不便操作的每一處扣5分 閘具損壞、拁具不符合要求的每一處扣5分 配電箱內(nèi)多路配電無標記的每一處扣5分 電箱下引出線混亂每一處扣2分 電箱無門、無鎖、無防雨措施的每一處扣2分 20 4 16 5 現(xiàn)場 照明 照明專用回路無漏電保護的扣5分※（照明專用回路無漏電保護扣5分） 燈具金屬外殼未作接零保護的每1處扣2分 室內(nèi)線路及燈具安裝高底于2.4m未使用安全電壓供電的扣10分 潮濕作業(yè)未使用36V以下安全電壓的扣10分 使用36V安全電壓照明線路混亂和接頭處未用絕緣布包扎的扣5分 手持照明燈未使用36V以下電源供電的扣10分 10 0 10 小計 60 4 56 續(xù)表 序號 檢查項目 扣 分 標 準 應(yīng)得分數(shù) 扣減分數(shù) 實得分數(shù) 5 一 般 項 目 配電 線路 電線老化、破皮未包扎的每一處扣10分 線路過道無保護的每一處扣5分 電桿、橫擔(dān)不符合要求的扣5分 架空線路不符合要求的扣7—10分 未使用五芯線（電纜）的扣10分 使用四芯電纜外加一根線替代五芯電纜的扣10分 電纜架設(shè)或埋設(shè)不符合要求的扣7—10分 15 0 15 6 電器 裝置 閘具、熔斷器參數(shù)與設(shè)備容量不匹配、安裝不全要求的每一處扣3分 用其他金屬絲代替熔絲的扣10分 10 0 10 7 變配電 裝置 不符合安全規(guī)定的扣3分 5 0 5 8 用電 檔案 無專項用電施工組織設(shè)計的扣10分 無地極阻值搖測記錄的扣4分 無電工巡視維修記錄或填寫不真實的扣4分 檔案亂、內(nèi)容不全、無專人管理的扣3分 10 0 10 小計 40 0 40 檢查項目合計 100 4 96 注：1.每項最多扣減分數(shù)不大于該項應(yīng)得分數(shù)。 2.保證項目有一項不得分或保證項目小計得分不足40分，檢查評分表計零分。 3.該表換算到表3.0.1后得分= 10×該表檢查項目實得分數(shù)合計 100 JGJ59—99表3.0.11塔 吊 檢 查 評 分 表 序號 檢查項目 扣 分 標 準 應(yīng)得分數(shù) 扣減分數(shù) 實利分數(shù) 1 保 證 項 目 力矩限 制器 無力矩限制器，扣13分 力矩限制器不靈敏，扣13分 13 0 13 2 限位器 無超高、變幅、行走限位的每項扣5分 限位器不靈敏的每項扣5分 13 0 13 3 保險裝置 吊鉤無保險裝置，扣5分 卷揚機卷筒無保險裝置，扣5分 上人**無護圈或護圈不符合要求，扣5分 7 0 7 4 附墻裝置與夾軌鉗 塔吊高度超過規(guī)定不安裝附墻裝置的扣10分 附墻裝置安裝不符合說明書要求的扣3—7分 無夾軌鉗，扣10分 有夾軌鉗不用每一處，扣3分 10 0 10 5 安裝與拆卸 未制定安裝拆卸方案的扣10分 作業(yè)隊伍沒有取得資格證的扣10分 10 0 10 6 塔吊指揮 司機無證上崗，扣7分 指揮無證上崗，扣4分 高塔指揮不使用旗語或?qū)χv機的扣7分 7 0 7 小計 60 0 60 7 一般項目 路基與軌道 路基不堅實、不夾整、無排水措施，扣3分 枕木鋪設(shè)不符合要求，扣3分 道釘與接頭螺栓數(shù)量不足，扣3分 軌距偏差超過規(guī)定的，扣2分 軌道無極限位置阻擋器，扣5分 高塔基礎(chǔ)不符合設(shè)計要求，扣10分 10 0 10 8 電氣安全 行走塔吊無卷線器或失靈，扣6分 塔吊與架空線路小于安全距離又無防護措施，扣10分 防護措施不符合要求，扣2—5分 道軌無接地、接零，扣4分※（道軌無接線地、接零，扣4分） 接地、接零不符合要求，扣2分 10 0 10 9 多塔作業(yè) 兩臺以上塔吊作業(yè)、無防碰撞措施，扣10分 措施不可靠，扣3—7分 10 0 10 續(xù)表 序號 檢查項目 扣 分 標 準 應(yīng)得分數(shù) 扣減分數(shù) 實得分數(shù) 10 一 般 項 目 安裝驗收 安裝完畢無驗收資料或責(zé)任人簽字的扣10分 驗收單上無量化驗收內(nèi)容，扣5分 10 0 10 小計 40 0 40 檢查項目合計 100 0 100 注：1.每項最多扣減分數(shù)不大于該項應(yīng)得分數(shù)。 2.保證項目有一項不得分或保證項目小計得分不足40分，檢查評分表計零分。 3.該表換算到表3.0.1后得分= 5×該表檢查項目實得分數(shù)合計 100 JGJ59—99表3.0.13“施 工 機 具 檢 查 評 分 表 序號 檢查項目 扣 分 標 準 應(yīng)得分數(shù) 扣減分數(shù) 實利分數(shù) 1 平刨 平刨安裝后無驗收合格手續(xù)，扣5分 無護手安全裝置，扣5分 轉(zhuǎn)動部位無防護罩扣5分 未做保護接零、無漏電保護器的，各扣5分 無人操作時未切斷電源的扣3分 使用平刨和圓盤鋸合用一臺電機的多功能木工機具的，平刨和圓盤鋸兩項扣20分 10 0 10 2 圓盤電鋸 電鋸安裝后無驗收合格手續(xù)的扣5分 無鋸盤護罩、分料器、防護擋板安全裝置和傳動部位無防護每缺一項的扣5分 未做保護接零、無漏電保護器的各扣5分 無人操作時未切斷電源的扣3分※（無人操作時未切斷電源的扣3分 10 0 10 3 手持電動工具 Ⅰ類手持電動工具無保護接零的扣10分 使用Ⅰ類手持電動工具不按規(guī)定穿戴絕緣用品的扣5分 使用手持電動工具隨意接長電源線或更換插頭的扣5分 10 0 10 4 鋼筋機械 機械安裝后無驗收合格手續(xù)的扣5分 未做保護接零、無漏電保護器的各扣5分 鋼筋冷拉作業(yè)區(qū)及對焊作業(yè)區(qū)無防護措施的扣5分 傳動部位無防護的扣3分 10 0 10 5 電焊機 電焊機安裝后無驗收合格手續(xù)的扣5分※（無驗收合格手續(xù)扣5分） 未做保護接零、無漏電保護器的各扣5分 無二次空載降壓保護器或防觸電裝置的扣5分 一次線長度超過規(guī)定或不穿管保護的扣5分 焊把線接頭超過3處絕緣老化的扣5分 電源不使用自動開關(guān)的扣3分 電焊機無防雨罩的扣4分 10 0 10 續(xù)表 序號 檢查項目 扣 分 標 準 應(yīng)得分數(shù) 扣減分數(shù) 實利分數(shù) 6 攪拌機 攪拌機安裝后無驗收合格手續(xù)的扣5分 未做保護接零、無漏電保護器的各扣5分 離合器、制動、鋼絲繩達不到要求的每項扣3分 操作手柄無保險裝置的扣3分 攪拌機無防雨棚和作業(yè)臺不安全的扣4分 攪拌機無保險掛鉤或掛鉤不使用的扣3分 傳動部位無防護罩的扣4分 作業(yè)平臺不平穩(wěn)的扣3分 10 0 10 7 氣瓶 各種氣瓶無標準色標的扣5分 氣瓶間距小于5m、距明火小于10m又無隔離措施的各扣5分 乙炔瓶使用或存放時平放的扣5分 氣瓶存放不符合要求的扣5分 氣瓶無防震圈、防護帽的每一個扣2分※（2個氣瓶無防震圈共扣4分） 10 0 10 8 翻斗車 翻斗車未取得準用證的扣5分 翻斗車制動裝置不靈敏的扣5分 無證司機架車的扣5分 行車載人或違章行車每發(fā)現(xiàn)一次扣5分 10 0 10 9 潛水泵 未做保護接零、無漏電保護器的各扣5分 保護裝置不靈敏、使用不合理的扣5分 10 0 10 10 打樁機械 打樁機未取得準用證和安裝后無驗收合格手續(xù)扣5分 打樁機無超高限位裝置的扣5分 打樁機行走路線地耐力不符合說明書要求的扣5分 打樁作業(yè)無方案的扣5分 打樁操作違反操作規(guī)程的扣5分 10 0 10 檢查項目合計 100 2 100 注：1.每項最多扣減分數(shù)不大于該項應(yīng)得分數(shù)。 2.該表換算到表3.0.1后得分= 5×該表檢查項目實得分數(shù)合計 100
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