沒(méi)有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，80目～120目都可以

一般的有60目的，80目的。還有120目，再細(xì)的就是水砂輪了，那些打磨鏡片的了。

240-240目。砂輪的粗細(xì)程度通常用“目數(shù)”來(lái)表示，目數(shù)越高表示磨粒越小，磨削效果也越細(xì)膩。如果需要進(jìn)行粗加工，可以選擇40目左右的砂輪，也就是砂粒較粗的砂輪；如果需要進(jìn)行中等加工，可以選擇80-120目的砂輪；如果需要

砂輪片的“目”是按照砂輪磨料的粒度來(lái)劃分的，粒度是指磨料顆粒尺寸的大小，粒度分為磨粒和微粉兩類(lèi)。對(duì)于顆粒尺寸大于 40μm的磨料，稱(chēng)為磨粒。用篩選法分級(jí)，粒度號(hào)以磨粒通過(guò)的篩網(wǎng)上每英寸長(zhǎng)度內(nèi)的孔眼數(shù)來(lái)表示。如60

砂輪片的“目”是按照砂輪磨料的粒度來(lái)劃分的。磨料粒度即磨料顆粒尺寸的大小。粒度分為磨粒和微粉兩類(lèi)。對(duì)于顆粒尺寸大于 40μm的磨料，稱(chēng)為磨粒。用篩選法分級(jí)，粒度號(hào)以磨粒通過(guò)的篩網(wǎng)上每英寸長(zhǎng)度內(nèi)的孔眼數(shù)來(lái)表示。如

砂輪片的“目”是根據(jù)粒徑來(lái)劃分的。50目就是指每英寸上的孔眼是50個(gè)，500目就是500個(gè)，目數(shù)越高，孔眼越多，目數(shù)越高，粒徑越小。粗磨時(shí)，磨削余量大，要求的表面粗糙度值較大，應(yīng)選用較粗的磨粒。因?yàn)槟チ４?、?/p>

砂輪片是多少目的?

800目。砂紙主要是以合成樹(shù)脂為粘結(jié)劑將碳化硅磨料粘接在乳膠之上，除此之外還要涂抗靜電涂制而成的高等產(chǎn)品在上面，這樣主要具有防堵塞、防靜電、柔軟性也會(huì)較好、耐磨性好等特點(diǎn)。砂紙自身具有防水功能，也是因?yàn)樗姆浪?/p>

100/120或者140/170考慮到粒度號(hào)對(duì)磨削力的影響，太細(xì)則磨削力不足，太粗則表面太粗糙，合金刀頭對(duì)光潔度要求不高，生產(chǎn)廠家選擇的是折中的100/120#或者140/170。硬質(zhì)合金模具銑刀用途非常廣泛,除可銑削各種模具型腔外,還可

我覺(jué)得120目的差不多了，我們這邊合金密封件的都用120的

180~240目最合適。這個(gè)粒度范圍的砂輪能夠快速有效地磨尖刀刃，避免損傷刀刃。目數(shù)過(guò)高的砂輪效果不佳，磨削速度慢易堵塞，浪費(fèi)砂輪降低壽命。180到240目的砂輪可以進(jìn)行較為簡(jiǎn)單的修整，適用于維持和恢復(fù)刀具的切削性能，保持鋒利

合金砂輪磨銑刀買(mǎi)100目的好。根據(jù)查詢(xún)相關(guān)公開(kāi)信息顯示，磨鎢鋼的砂輪會(huì)用80到100目的砂輪，買(mǎi)100目的就好。合金是指一種金屬與另一種或幾種金屬或非金屬經(jīng)過(guò)混合熔化，冷卻凝固后得到的具有金屬性質(zhì)的固體產(chǎn)物。砂輪又稱(chēng)固結(jié)

合金砂輪磨銑刀買(mǎi)多少目的好

一般使用的砂輪的粒度是：46~60 ，想要磨的光滑，需要在修整砂輪時(shí)，仔細(xì)進(jìn)行修整，每次進(jìn)刀量小一些，砂輪移動(dòng)的慢一些，到最后不要再進(jìn)刀量，讓砂輪來(lái)回空著走幾趟。這樣修整出來(lái)的砂輪，磨削的工件的表面粗糙度會(huì)高一些

哦，忘了說(shuō)若用外磨，那選擇砂輪可用碳化硅紫黑閃光晶粒砂輪，人造磨粒，粒度是80~150目（中磨）干磨 36~60（粗磨）干磨 細(xì)磨用：AL2O3SiC,180~240目，稠油潤(rùn)滑?；蛴梦⒔饎傆?6-80目的砂輪磨削316，拋光是聚氨酯拋

看你用多少號(hào)的砂輪,用60的砂輪,達(dá)到0.8沒(méi)有問(wèn)題,如果用80以上的話,機(jī)床精度好的可以達(dá)到0.4以?xún)?nèi).

平面磨床砂輪可以選擇46目到120目的，46目和60目屬于粗磨，粗糙度可達(dá)Ra1.6和Ra0.8，80目、100目和120目屬于精磨，粗糙度可達(dá)Ra0.4、Ra0.2和Ra0.1，能勝任絕大部分的加工要求了。

磨床加工合金鋼粗糙度1.6要用多少目的砂輪?

粒度的選取 金剛石的顆粒很粗并且只有單一顆粒的時(shí)候，鋸片刀頭非常銳利，鋸斷切割的效率極高，不過(guò)金剛石結(jié)塊的抵抗彎曲強(qiáng)度會(huì)減??；金剛石顆粒較細(xì)或者粗的細(xì)的混雜的時(shí)候，鋸片刀頭就能夠使用很持久，不過(guò)相對(duì)的效率較低。

1.金剛石粒度的選擇當(dāng)金剛石粒度粗且為單一粒度時(shí)，鋸片刀頭鋒利，鋸切效率高，但金剛石結(jié)塊的抗彎強(qiáng)度下降；當(dāng)金剛石粒度細(xì)或粗細(xì)粒度混合時(shí)，鋸片刀頭耐用度高，但效率較低。綜合考慮以上因素，選擇金剛石粒度為50/60目較

金剛石砂輪怎么選？1.樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石砂輪結(jié)合強(qiáng)度弱，因此磨削時(shí)自銳性能夠好，不易堵塞、磨削效率高、磨削力少、磨削溫度低，缺點(diǎn)是耐磨性較差、磨具損耗大，不適合重負(fù)荷磨削。2.陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪耐磨性及結(jié)合能力優(yōu)

合金鋸片用1000目的磨片最好。1、磨鋸片是由砂巖成，目數(shù)代表砂巖顆粒的粗細(xì)度，目數(shù)越大，顆粒越小，通用磨刀片是600目，超精細(xì)的是1200目，低目數(shù)的磨刀片用于粗磨，高目數(shù)則用構(gòu)于精磨。2、樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石砂輪結(jié)合強(qiáng)

2、分布密度選擇。如果金剛石分布密度由小變大，鋸片的鋒利度和鋸切效率將逐漸降低，使用壽命逐漸變長(zhǎng);但是，密度太大，鋸片會(huì)變得不鋒利。如果分布密度較低，則、較粗，效率會(huì)提高。當(dāng)使用刀頭的每個(gè)部分時(shí)，鋸切和切割時(shí)的

如何選用金剛石砂輪的粒度來(lái)刃磨木工刀具或鋸片

白色氧化鋁砂輪：適用于磨削高速鋼、合金鋼、不銹鋼等硬質(zhì)材料。棕色氧化鋁砂輪：適用于磨削鑄鐵、黃銅、青銅等非硬質(zhì)材料。剛玉砂輪：適用于磨削硬質(zhì)合金、陶瓷等材料。對(duì)于不同的車(chē)刀材料，可以選擇相應(yīng)的磨刀材料進(jìn)行刃磨。碳化

用白剛玉、棕剛玉的砂輪最好砂輪46-80粒度的。用白剛玉、棕剛玉的砂輪在磨的時(shí)候可以放水，也可以干磨，干磨的時(shí)候硬度比濕磨要軟。磨剪刀指的是漢族民間為民戶(hù)磨刀剪的手工業(yè)者。

磨高速鋼車(chē)刀用氧化鋁砂輪（白色），磨硬質(zhì)合金刀頭用碳化硅砂輪（綠色）。多數(shù)工廠選粗磨46#和60#，精磨80#，也可以說(shuō)目和粒，超過(guò)80目太細(xì)很了刀磨不動(dòng)難磨。

1、氧化鋁砂輪。氧化鋁砂輪多呈白色，其砂粒韌性好，比較鋒利，但硬度稍低（指磨粒容易從砂輪上脫落）。適于刃磨高速鋼車(chē)刀和硬質(zhì)合金的刀柄部分。氧化鋁砂輪也稱(chēng)剛玉砂輪。2、碳化硅砂輪。碳化硅砂輪多呈綠色，其砂粒硬度高，切

綠色碳化硅磨車(chē)刀用40-80目的砂輪。據(jù)百度百科得知，綠色碳化硅磨車(chē)刀用40-80目砂輪即可。如果要求精度高，或者批量生產(chǎn)，可以用各種濃度的不同形狀的人造金剛石砂輪。人造金剛石硬度和散熱性都非常出色，能夠磨出很鋒利的刃口

磨木工車(chē)刀用什么材質(zhì)的砂輪,用多少目的?

鋁合金鋸片一般都是120齒的，切割角碼一般用90-100齒的，切割角碼型材時(shí)不能采用120齒的鋸片，容易粘料并且切割表面質(zhì)量極差。切割時(shí)必須噴淋 冷滑液 或者 冷滑油 有利于鋸片散熱，潤(rùn)滑切割，延長(zhǎng)鋸片使用壽命

鋁合金鋸片齒數(shù)的選擇決定著鋸切鋒利度和表面光潔度，如果是切割鋁型材比如：0.5-3mm之間的材料一般會(huì)建議使用120T、3-8mm之間的材料使用100T、如果是超過(guò)10m-20mm的話就需要考慮80T鋸片了，20mm以上的就建議使用60T的鋸片

合金鋸片鋸棒材的話一般選用高低齒，研磨時(shí)要根據(jù)磨損量來(lái)決定研磨的量。 又稱(chēng)固結(jié)磨具，砂輪是由結(jié)合劑將普通磨料固結(jié)成一定形狀（多數(shù)為圓形，中央有通孔），并具有一定強(qiáng)度的固結(jié)磨具。其一般由磨料、結(jié)合劑和氣孔構(gòu)成，這

合金鋸片用1000目的磨片最好。1、磨鋸片是由砂巖成，目數(shù)代表砂巖顆粒的粗細(xì)度，目數(shù)越大，顆粒越小，通用磨刀片是600目，超精細(xì)的是1200目，低目數(shù)的磨刀片用于粗磨，高目數(shù)則用構(gòu)于精磨。2、樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石砂輪結(jié)合強(qiáng)

46到60目。經(jīng)查詢(xún)合金鋸片用46到60目的磨片即可，太細(xì)了容易燒刀具，造成局部退火。合金鋸片是木制品加工最常用的刃具，硬質(zhì)合金鋸片的質(zhì)量與加工產(chǎn)品的質(zhì)量有密切關(guān)系，正確的合理地選用硬質(zhì)合金鋸片對(duì)于提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短加工

合金鋸片用多少目的磨片最好

磨合金車(chē)刀使用砂輪片分兩種： 1、通用磨合金車(chē)刀：用綠碳化硅60-80砂輪； 綠碳化硅60-80砂輪的硬度高于氧化鋁砂輪（HV2800以上）。脆而鋒利，具有良好的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性。適用于硬質(zhì)合金的磨削。常用黑色和綠色碳化硅砂輪。綠色碳化硅砂輪更適用于硬質(zhì)合金車(chē)刀的磨削。 2、硬質(zhì)磨合金車(chē)刀：用樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石砂輪； 金剛石砂輪是屬于超硬磨粒砂輪，與普通磨料砂輪相比，具有硬度大、抗磨性好、導(dǎo)熱性好等非常明顯的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)。 擴(kuò)展資料： 磨合金車(chē)刀特性及要求： （1）當(dāng)定位精度高且換刀或換新刀時(shí)，刀尖位置的變化應(yīng)在工件精度允許范圍內(nèi)。 （2）刀刃的可靠夾緊應(yīng)保證刀刃、刀墊和刀桿的接觸面緊密配合，能承受沖擊和振動(dòng)，但夾緊力不宜過(guò)大，應(yīng)力分布均勻，避免擠壓。刀刃。 （3）排屑順暢，刀片正面無(wú)障礙物，排屑順暢，便于觀察。 （4）使用方便，更換刀片、更新刀片方便。對(duì)于小型刀具，結(jié)構(gòu)應(yīng)緊湊。當(dāng)滿(mǎn)足上述要求時(shí)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和使用盡可能方便。 參考資料：百度百科—車(chē)刀 參考資料：百度百科—砂輪片 參考資料：百度百科—金剛石砂輪
綠碳化硅砂輪，山西、鄭州、遼寧都生產(chǎn)，此外，金剛石砂輪也是不錯(cuò)的選擇。具體價(jià)位看你的砂輪機(jī)需要的砂輪多大才能定。
有用陶瓷砂輪的，也有用金剛石砂輪的，一般都是斜邊砂輪
不知道你說(shuō)的是高速鋼鋸片還是合金鋸片，如果是合金鋸片鋸棒材的話一般選用高低齒，也就是大家說(shuō)的梯平齒，研磨時(shí)要根據(jù)磨損量來(lái)決定研磨的量，根據(jù)刀頭材質(zhì)的強(qiáng)硬度來(lái)選擇適當(dāng)?shù)纳拜喲心デ敖呛秃蠼牵ㄑ心デ敖呛秃蠼堑纳拜喪遣灰粯拥模?，研磨順序是先進(jìn)行前角研磨，再進(jìn)行后角研磨；如果是高速鋼鋸片，砂輪選擇也很重要，研磨的速度及角度都是調(diào)整適當(dāng)，由于一般高速鋼研磨都沒(méi)有進(jìn)行精度的檢測(cè)，所以在研磨設(shè)備的精度要很注重。