帶鋸床機(jī)床保養(yǎng)操作機(jī)器前，應(yīng)定期檢查以下事項(xiàng) 。下面，我為大家講講正確操作鋸床的方法步驟，希望能幫助到大家!1、檢查鋸床齒輪箱和液壓箱油表位置;2、檢查清屑鋼刷的高度，使鋼刷正好接觸到鋸齒的底部。不能高于鋸齒的`

1、 查看操作應(yīng)處于非作業(yè)的方位上。2、 查看電器配箱應(yīng)封閉可靠，電氣接地杰出。3、 查看光滑儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)足夠、密封杰出。油標(biāo)、油杯、油嘴等應(yīng)完全，裝置正確，油眼無堵塞。按光滑圖表規(guī)則進(jìn)行加油。4、泊車一個(gè)班

【數(shù)控鋸床如何操作】數(shù)控鋸床如何操作才正確數(shù)控鋸床操作注意事項(xiàng)數(shù)控鋸床如何操作才正確1、操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動(dòng)的數(shù)控鋸床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。

(1)圓盤鋸操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。(2)操作要戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。(2)短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤；超過鋸片牛徑的木料，禁止上鋸。(4)

（一）鋸床的主被動(dòng)防護(hù)罩、帶鋸條護(hù)罩、接料臺(tái)等均為安全防護(hù)裝置，操作時(shí)應(yīng)正確使用。開車前必須安裝好皮輪護(hù)罩，放下并蓋好兩鋸帶輪護(hù)罩。鋸切材料較長時(shí)，必須選用加長送料輥道，鋸斷材料較長時(shí)，要選用加長接料輥道。

木工鋸床操作要求注意哪些方面?

1、4230的鋸床，鋸切寬度至少有300毫米，理論上你可以裝夾5根一排的至少3層，也就是每次能裝夾15根至少（需要有從上面的壓緊裝置配合裝夾）。在實(shí)際使用中，這樣鋸切很難實(shí)現(xiàn)。4230鋸床所用鋸條基本都是27毫米寬，鋸切這么

1.15噸。根據(jù)查詢鋼筋鋸床官方網(wǎng)站得知，一個(gè)鋼筋鋸床重量為2.3噸，一刀兩斷能切1.15噸，鋼筋鋸床是在建筑工地，鋼筋加工廠和鋼筋加工現(xiàn)場使用的，用于加工和處理鋼筋。

100萬根。油鋸的使用壽命是有限的，正常的一臺(tái)油鋸能鋸2000噸木材，每20噸木材為1萬根，所以2000噸就是100萬根木柴。油鋸每使用一次就會(huì)有損壞，油鋸的工作原理是靠鋸鏈上交錯(cuò)的L形刀片橫向運(yùn)動(dòng)來進(jìn)行剪切動(dòng)作。

但是鄧氏全自動(dòng)角碼鋸是橫向進(jìn)刀，主軸精度正負(fù)0.01mm，安裝上超薄鋸片偏擺特別小，可以滿足用戶省料、省錢的需求；這筆賬鄧氏也算過多變，一天一臺(tái)全自動(dòng)角碼鋸可以節(jié)省上千元。  三大亮點(diǎn)：穩(wěn)定切割精度0.1

一臺(tái)鋸床一天能鋸多少刀

一、 認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。二、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)鋸床的特殊規(guī)定：（一）圓盤鋸床：裝卸工作物時(shí)，須將床頭座退到后邊位置，防止撞壞鋸片。（二）弓鋸床：虎鉗要安裝在使鋸料中心位于鋸條行程中間

1、加工前應(yīng)檢查 a、鋸輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。b、帶鋸張緊力是否適當(dāng)。c、系統(tǒng)壓力是否足夠,后支架是否與工作臺(tái)處于水平狀態(tài)。2、應(yīng)根據(jù)被切割材料的規(guī)格，材質(zhì)合理選擇：a、鋸帶的齒距。b、適當(dāng)?shù)那懈钣昧?。c、并調(diào)整好導(dǎo)

1 、操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。2 、機(jī)器開動(dòng)前做好一切準(zhǔn)備工

【數(shù)控鋸床如何操作】數(shù)控鋸床如何操作才正確數(shù)控鋸床操作注意事項(xiàng)數(shù)控鋸床如何操作才正確1、操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動(dòng)的數(shù)控鋸床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。

如何操作鋸床-正確操作鋸床的檢查方法

人工用天車將車軸吊入抬料移料架，抬料移料架升降油缸上升，將工件稍微托起，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪左右移動(dòng)車軸，調(diào)整車軸長度尺寸至正確鋸切位置，鋸切位置找正后，抬料移料加油缸下降，左右V型虎鉗對中夾緊工作，鋸床前進(jìn)到鋸切位置，鋸

1， 電氣系統(tǒng)是由電氣箱，操縱盒及行程開關(guān)組成，用來控制機(jī)床個(gè)部分動(dòng)作執(zhí)行元件（油缸），使之按一定的工作程序有序地動(dòng)作來實(shí)現(xiàn)正常的切削循環(huán)，并對機(jī)床實(shí)施保護(hù)，避免發(fā)生設(shè)備事故。2， 電氣控制說明：電氣控制元件除

立式帶鋸床的鋸架垂直設(shè)置，切割時(shí)工件移動(dòng)，用以切割板料和成形零件的曲線輪廓，還可把鋸帶換成銼鏈或砂帶，進(jìn)行修銼或打磨。臥式帶鋸床的鋸架水平或傾斜布置，沿垂直方向或繞一支點(diǎn)擺動(dòng)的方向進(jìn)給，鋸帶一般扭轉(zhuǎn)40°，以

鋸床工作原理：液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的升降，工件的夾緊。通過調(diào)速閥可實(shí)行進(jìn)給速度的無級(jí)調(diào)速，達(dá)到對不同材質(zhì)工件的鋸切需要。電氣控制系統(tǒng)由電氣箱、控制箱

弧線運(yùn)動(dòng)時(shí)鋸弓繞一支點(diǎn)擺動(dòng)一小角度，每個(gè)鋸齒的切入量較大，排屑容易，效率較高，新式弓鋸床大多采用這種方式。鋸床的工作原理 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的

原理圖如下：鋸床主要部件有底坐；床身、立柱；鋸梁和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；導(dǎo)向裝置；工件夾緊；張緊裝置；送料架；液壓傳動(dòng)系統(tǒng)；電氣控制系統(tǒng)；潤滑及冷卻系統(tǒng)。液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路，在電

鋸床基礎(chǔ)知識(shí)鋸床工作原理

帶鋸床分類：根據(jù)結(jié)構(gòu)分為臥式帶鋸床、立式帶鋸床，臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床；根據(jù)使用情況分為手動(dòng)型（經(jīng)濟(jì)型手動(dòng)送料手動(dòng)切割物料）、自動(dòng)型；根據(jù)使用控制器的自動(dòng)化程序可分為手動(dòng)型（半自動(dòng)手動(dòng)送料

根據(jù)結(jié)構(gòu)臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床；根據(jù)使用情況分為手動(dòng)型（經(jīng)濟(jì)型手動(dòng)送料手動(dòng)切割物料）、自動(dòng)型；根據(jù)使用控制器的自動(dòng)化程序可分為手動(dòng)型（半自動(dòng)手動(dòng)送料）全自動(dòng)型（自動(dòng)送料自動(dòng)切割）；根據(jù)切割

臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床；根據(jù)使用情況分為手動(dòng)型（經(jīng)濟(jì)型手動(dòng)送料手動(dòng)切割物料）、自動(dòng)型；根據(jù)使用控制器的自動(dòng)化程序可分為手動(dòng)型（半自動(dòng)手動(dòng)送料）全自動(dòng)型（自動(dòng)送料自動(dòng)切割）；根據(jù)切割角度要求

看你切什么材料 棒料的話剪刀式還是比較好用 單雙柱的一般切型鋼 方料或板料 剪刀式的效率高點(diǎn) 立柱式的相對穩(wěn)定性好點(diǎn) 雙柱一般是龍門的 型號(hào)大的鋸床才會(huì)這么設(shè)計(jì) 40以下的還是單柱比較穩(wěn)定

根據(jù)結(jié)構(gòu)分為臥式帶鋸床、立式帶鋸床，臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床；立式可分為滑車與滑臺(tái) 帶鋸床；根據(jù)使用操作分為手動(dòng)型、自動(dòng)型；根據(jù)使用控制器的自動(dòng)化程度可分為手動(dòng)型，半自動(dòng)型，全自動(dòng)型，自動(dòng)型

臥式帶鋸床可以分為雙立柱臥式帶鋸床、自動(dòng)臥式帶鋸床等類別。3、金屬帶鋸床金屬帶鋸床根據(jù)結(jié)構(gòu)分為臥式金屬帶鋸床、立式金屬帶鋸床，金屬帶鋸床主要用于低合金鋼、高合金剛、特殊合金鋼和不銹鋼等材料的切割。金屬帶鋸床鋸切穩(wěn)定

首先根據(jù)你的原材料來分，圓的都可以，但是方的就受影了，剪刀式的穩(wěn)定性很差，雙立柱的穩(wěn)定性很好，建議你買雙立柱的，價(jià)格差不了多少的。

臥式帶鋸床、立式帶鋸床區(qū)別.剪刀式和雙柱式又有什么區(qū)別

1、砂輪切割。采用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪片切割鋼材。是比較普遍的切割方法。砂輪切割機(jī)使用起來，輕巧靈活，簡單便捷，在各種場合得到廣泛使用，尤其是在建筑工地上和室內(nèi)裝修中使用的比較多。主要用來對一些小直徑尺寸的方管、圓管、

帶鋸床是用于鋸切各種金屬材料的機(jī)床，主要分為臥式帶鋸床、立式帶鋸床兩種。根據(jù)結(jié)構(gòu)分為臥式帶鋸床、立式帶鋸床，臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床。帶鋸床鋸切的精度不準(zhǔn)主要的原因還是自身設(shè)備的影響，具體來說有

臥式帶鋸床鋸帶為橫向 鋸切 如 剪刀 式和雙柱式,立式帶鋸床鋸帶為垂直鋸切一般小型立式鋸床鋸帶比較細(xì),寬度有6mm,8mm可鋸 鋁材 ,木材,膠料 等,可作曲線鋸切,大型 立式鋸床 一般為鋸切 鋼材 原料 ,多配置送料架,剪刀

常見的有弓鋸床和圓鋸床兩種。弓鋸床用長條形刀具，圓鋸床用圓盤形刀具。 鋸床的詞語解釋是：鋸金屬材料的機(jī)床。常見的有弓鋸床和圓鋸床兩種。弓鋸床用長條形刀具，圓鋸床用圓盤形刀具。 結(jié)構(gòu)是：鋸(左右結(jié)構(gòu))床(半包圍結(jié)

根據(jù)結(jié)構(gòu)分為臥式帶鋸床、立式帶鋸床，臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床；立式可分為滑車與滑臺(tái) 帶鋸床；根據(jù)使用操作分為手動(dòng)型、自動(dòng)型；根據(jù)使用控制器的自動(dòng)化程度可分為手動(dòng)型，半自動(dòng)型，全自動(dòng)型，自動(dòng)型

帶鋸床的常見種類有哪些

根據(jù)結(jié)構(gòu)分為臥式帶鋸床、立式帶鋸床，臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床；立式可分為滑車與滑臺(tái) 帶鋸床；根據(jù)使用操作分為手動(dòng)型、自動(dòng)型；根據(jù)使用控制器的自動(dòng)化程度可分為手動(dòng)型，半自動(dòng)型，全自動(dòng)型，自動(dòng)型又分為PLC邏輯控制(數(shù)控）與行程開關(guān)式控制等；根據(jù)切割角度要求分為角度鋸床（能鋸切角度0~60度）無角度即90度垂直切割。帶鋸床的系統(tǒng)功能：液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的升降，工件的夾緊。通過調(diào)速閥可實(shí)行進(jìn)給速度的無級(jí)調(diào)速，達(dá)到對不同材質(zhì)工件的鋸切需要。電氣控制系統(tǒng)由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關(guān)、電磁鐵等組成的控制回路，用來控制鋸條的回轉(zhuǎn)、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來實(shí)現(xiàn)正常切削循環(huán)。潤滑系統(tǒng)開車前必須按機(jī)床潤滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動(dòng)軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動(dòng)虎鉗滑動(dòng)面夾緊絲桿）要求加油。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿采用30號(hào)機(jī)油油浴潤滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面?zhèn)溆杏蜆?biāo)，當(dāng)鋸梁位于最低位置時(shí)，油面應(yīng)位于油標(biāo)的上、下限之間。使用一個(gè)月后應(yīng)更換機(jī)油，以后每隔3－6個(gè)月?lián)Q油1次，蝸輪箱下部設(shè)有放油塞。鋸條張緊機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)鋸條的張緊，使用中必須嚴(yán)格控制鋸條的張緊力度。
根據(jù)結(jié)構(gòu)臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床；根據(jù)使用情況分為手動(dòng)型（經(jīng)濟(jì)型手動(dòng)送料手動(dòng)切割物料）、自動(dòng)型；根據(jù)使用控制器的自動(dòng)化程序可分為手動(dòng)型（半自動(dòng)手動(dòng)送料）全自動(dòng)型（自動(dòng)送料自動(dòng)切割）；根據(jù)切割角度要求分為角度鋸床（能鋸切角度90度45度）無角度即90度垂直切割。1、鋸切角度調(diào)整：如要鋸切45度角內(nèi)任一角度時(shí)，先放松固定把手，然后將鋸弓順時(shí)針方向推轉(zhuǎn)，對準(zhǔn)本座上之角度標(biāo)尺上您所需要的角度刻度上，在鎖緊固定把手。2、當(dāng)您調(diào)整好鋸切角度時(shí)，小虎鉗角度亦需跟著調(diào)整放松虎鉗固定螺絲，再將小虎鉗推向大虎鉗，使小虎鉗與大虎鉗角度相同，在鎖緊固定螺絲后即可。鋸帶選擇：1、相同鋸帶的壽命主要決定于一個(gè)合適的吃刀深度，而吃刀深度是由齒鋸大小、切削速度（鋸帶轉(zhuǎn)速）、切削力（鋸弓下切速度）、和下切壓力決定。2、齒鋸大小--鋸刃齒鋸過大且齒數(shù)較少、會(huì)使切割不穩(wěn)定，又由于每一鋸齒的切割負(fù)荷增加，則容易使鋸齒拉齒、崩損。如果齒鋸過小則容易產(chǎn)生鋸屑堵塞現(xiàn)象，并在使用后不久即出現(xiàn)磨耗與損傷。切割韌性良好且較質(zhì)軟的工件時(shí)、應(yīng)盡量使用粗鋸齒的鋸帶，如果希望得到良好的切割面則應(yīng)選擇細(xì)鋸齒的鋸帶。
二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定 1 、操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。 2 、機(jī)器開動(dòng)前做好一切準(zhǔn)備工作，虎鉗安裝使鋸料中心位于料鋸行程中間。原料在虎鉗上放成水平，與鋸條成直角；若要鋸斜角度料，則先把虎鉗調(diào)整成所需角度，鋸料尺寸不得大于該機(jī)床最大鋸料尺寸。 3、鋸條必須拉緊，鋸前試車空轉(zhuǎn) 3 — 5 分鐘，以打出液壓筒中和液壓傳動(dòng)裝置上各油溝中的空氣，并檢查鋸床有無故障、潤滑油路是否正常。 4、 鋸割管材或薄板型材，齒距不應(yīng)小于材料的厚度。在鋸割時(shí)應(yīng)將手柄退到慢的位置，并減少進(jìn)刀量。 5 、鋸床在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)中途變速，鋸料要放正、卡緊、卡牢，按材質(zhì)硬度和鋸條質(zhì)量決定進(jìn)刀量。 6 、必須專用液壓油和潤滑油液壓傳動(dòng)及潤滑裝置中，冷卻液必須清潔，并按周期替換或過濾。 7 、在材料即將鋸斷時(shí)，要加強(qiáng)觀察，注意安全操作。 8 、工作完畢，切斷電源，把各操縱手柄放回空位上，并做好打掃工作。 9 、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停車報(bào)告建設(shè)與保障部派機(jī)修工修理。 本信息由上海孜博鋸業(yè)友情提供
還記得老式的那種上下鋸嗎？前些年很多用戶用它來切割角碼，但是這兩年鄧氏全自動(dòng)角碼鋸賣的非常火，完全顛覆了傳統(tǒng)的角碼切割。也是它的3大亮點(diǎn)決定鄧氏全自動(dòng)角碼鋸賣的火起來： 　　一大亮點(diǎn)：超高效率 　　之前那種老式的上下鋸切割角碼就不用多說了，一般都是切割一根、兩根最多了，效率更不用提了。而鄧氏全自動(dòng)角碼鋸單次就可以切割16-24根，如果是實(shí)心角碼可能十幾根，空心角碼最多可達(dá)24根，這效率差距很明顯了吧！     　　二大亮點(diǎn)：可配超薄鋸片 　　用超薄鋸片切割角碼，是很多用戶理想的選擇?？墒怯媚欠N傳統(tǒng)上下鋸來安裝超薄鋸片的話，別提省料了，切割都是問題，偏擺太大。但是鄧氏全自動(dòng)角碼鋸是橫向進(jìn)刀，主軸精度正負(fù)0.01mm，安裝上超薄鋸片偏擺特別小，可以滿足用戶省料、省錢的需求；這筆賬鄧氏也算過多變，一天一臺(tái)全自動(dòng)角碼鋸可以節(jié)省上千元。     　　三大亮點(diǎn)：穩(wěn)定切割精度0.1mm 　　效率高、又能省錢、但是精度不行都是白搭，好在鄧氏全自動(dòng)角碼鋸配上超薄鋸片，并且是橫向進(jìn)刀、吃刀量比較均勻，所以切割比較穩(wěn)定。     　　以上這些有點(diǎn)是目前市場上的全自動(dòng)角碼鋸不能比的，最主要的我司提供交鑰匙服務(wù)工程，在售后服務(wù)方面，我司也是做出鄭重承諾：如果你采購鄧氏的設(shè)備，出現(xiàn)任何設(shè)備或者技術(shù)上的問題，江浙滬一帶絕對是10分鐘作出響應(yīng)，八小時(shí)到位，主部件保修一年，其他易損件可以提供或者技術(shù)問題可以免費(fèi)提供支持
300刀。圓刀模切機(jī)最多每分鐘可裁切300刀，圓刀模切機(jī)，全稱為多工位旋轉(zhuǎn)模切機(jī)，簡稱旋轉(zhuǎn)機(jī)，俗稱圓刀、滾刀或圓刀模切機(jī)。
二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定 1 、操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。 2 、機(jī)器開動(dòng)前做好一切準(zhǔn)備工作，虎鉗安裝使鋸料中心位于料鋸行程中間。原料在虎鉗上放成水平，與鋸條成直角；若要鋸斜角度料，則先把虎鉗調(diào)整成所需角度，鋸料尺寸不得大于該機(jī)床最大鋸料尺寸。 3、鋸條必須拉緊，鋸前試車空轉(zhuǎn) 3 — 5 分鐘，以打出液壓筒中和液壓傳動(dòng)裝置上各油溝中的空氣，并檢查鋸床有無故障、潤滑油路是否正常。 4、 鋸割管材或薄板型材，齒距不應(yīng)小于材料的厚度。在鋸割時(shí)應(yīng)將手柄退到慢的位置，并減少進(jìn)刀量。 5 、鋸床在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)中途變速，鋸料要放正、卡緊、卡牢，按材質(zhì)硬度和鋸條質(zhì)量決定進(jìn)刀量。 6 、必須專用液壓油和潤滑油液壓傳動(dòng)及潤滑裝置中，冷卻液必須清潔，并按周期替換或過濾。 7 、在材料即將鋸斷時(shí)，要加強(qiáng)觀察，注意安全操作。 8 、工作完畢，切斷電源，把各操縱手柄放回空位上，并做好打掃工作。 9 、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停車報(bào)告建設(shè)與保障部派機(jī)修工修理。 本信息由上海孜博鋸業(yè)友情提供
操作木工機(jī)械注意事項(xiàng) 1．目的 　　制定本規(guī)程是為了規(guī)范機(jī)械木工的操作，以免發(fā)生人身傷害事故。 　　2．適用范圍 　　適用于有機(jī)械木工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。 　　3．操作規(guī)程 　　3.1機(jī)械木工通用安全操作規(guī)程 　　3.1.1開機(jī)前應(yīng)首先檢查各部安全裝置是否齊全可靠，否則不能開車。 　　3.1.2木材的存放和加工場所的消防器材必須齊全，可靠和使用方便，工作場所不準(zhǔn)有明火和吸煙，易燃材料和油棉紗等不得放在木材上及附近，各場所的木材應(yīng)堆放整齊，不得影響道路暢通，以保證安全。 　　3.1.3機(jī)床應(yīng)保持清潔，轉(zhuǎn)動(dòng)部位安全裝置應(yīng)齊全、可靠、接地線良好，各部位螺釘螺帽緊固件不得松動(dòng)，工具臺(tái)上禁止放雜物。 　　3.1.4各種工具、刃具要經(jīng)檢查方可使用，不得有破損和裂紋。 　　3.1.5先開抽風(fēng)機(jī)后開車，開車后待主軸運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行工作。不準(zhǔn)從機(jī)械部分上方傳遞木材、工具和工件等，裝卸零件、刃具，必須待機(jī)停穩(wěn)后方可進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)機(jī)床有異常情況時(shí)，應(yīng)立即停車。 　　3.1.6機(jī)床起動(dòng)后，身體不得靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位，操作者應(yīng)站在安全位置上，嚴(yán)禁設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中測量工件尺寸。清理木屑時(shí)，必須待車停穩(wěn)后進(jìn)行。 　　3.1.7鋸、刨床等加工長料時(shí)，對面要有人接料，上手和下手要配合好，手應(yīng)距刃具300毫米以上，小工件要用推料棒進(jìn)行。 　　3.1.8加工大料，多人配合時(shí)，必須指定一人指揮，動(dòng)作協(xié)調(diào)。 　　3.1.9根據(jù)木料的粗細(xì)、軟硬和濁度選擇合理的切削速度，加工木料前應(yīng)從木料中清除鐵釘和鐵絲等硬物。 　　3.1.10工作完畢，切斷電源，讓其自動(dòng)停車，不準(zhǔn)用手或其它物件去強(qiáng)制剎車，停車后要清理機(jī)床，整理工具，擺放好木料和工件。 　　3.2木車工安全操作規(guī)程 　　3.2.1木料卡緊后，必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤校正，并檢查刀桿、刀架、頂尖螺釘是否牢固，然后接通電源試車。 　　3.2.2加工細(xì)長工件時(shí)為保證安全，必須用尾座頂尖頂牢。 　　3.2.3裝刀具時(shí)，刀桿伸出刀架的長度要短于5厘米，刀桿要保持50厘米的長度。加工大木料時(shí)（直徑50厘米以上），必須把刀具固定在馬桿上，車刀要夾緊，進(jìn)刀不可過猛。 　　3.2.4小工件有節(jié)疤，不許車削，大工件有節(jié)疤時(shí)，不準(zhǔn)開快車，木料有其它硬物要及時(shí)清除，否則不準(zhǔn)加工。 　　3.2.5車削帶有棱角不規(guī)劃的木料時(shí)，應(yīng)先固定車刀，車去棱角部分，再用車刀進(jìn)行細(xì)加工。 　　3.2.6車削第一刀時(shí)，進(jìn)刀量要小，用砂紙砂布打光時(shí)，必須右手在前，左手在后，用力均勻，防止過熱灼手，不準(zhǔn)用手去摸工件。 　　3.2.7用膠粘合的木料必須放置24小時(shí)后，方可在車床上加工。 　　3.2.8車床轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)加工件的外形尺寸和結(jié)構(gòu)而定，不可過高，以防飛出傷人。 　　3.3木圓鋸工安全操作規(guī)程 　　3.3.1圓盤踞應(yīng)裝有楔片、保護(hù)罩，鋸片應(yīng)緊固并垂直于軸的中心線，起動(dòng)時(shí)不得有震動(dòng)，開動(dòng)前檢查各部是否完好有效，先空轉(zhuǎn)2分鐘然后再工作。 　　3.3.2檢查鋸片松緊，垂直度和固定銷，有裂紋、不平、不光滑、鋸齒不快的鋸片不能使用。 　　3.3.3不得在圓鋸上加工不規(guī)則（如弧形）的工件，已經(jīng)鋸開的工作，木料不得再向反方向拉回。 　　3.3.4調(diào)整鋸床必須停車。 　　3.3.5鋸床的吃刀量不宜過長，變更鋸片直徑后，轉(zhuǎn)速必須調(diào)整，以保證安全。 　　3.3.6加工薄料、小料時(shí)，要用輔助工具，不得用手直接送料。 　　3.3.7機(jī)床開動(dòng)后，人要避開鋸盤的旋轉(zhuǎn)方向，手或身體不能接近鋸齒。 　　3.3.8臺(tái)面鋸片高度必須超出加工料厚度1.5厘米下，拉料時(shí)不準(zhǔn)把料抬立超過鋸片，以防傷人。 　　3.3.9鋸片未停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，禁止調(diào)整，禁止用手或其它東西去制動(dòng)。 　　3.4木平刨工安全操作規(guī)程 　　3.4.1刀刃具要鋒利，安裝要牢固，防護(hù)裝置及設(shè)備各部件要良好有效。刨平面時(shí)，應(yīng)根據(jù)材料的軟硬及機(jī)床性能要求選用適當(dāng)?shù)某缘读俊? 　　3.4.2較短的加工件必須使用壓板或推料棍。手推木料時(shí)，手不得從刨刀上面通過，不得用腹部頂著木料推進(jìn)，接木料時(shí)，人要站在側(cè)面，手距離刨應(yīng)在300毫米以上，推進(jìn)速度要慢，刨刀不得超過工作臺(tái)面0.1毫米。工作時(shí)，要隨時(shí)注意木節(jié)、釘子和其它金屬物。 　　3，4，3雙人操作，精力要集中，動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致，在大平刨上，小于400毫米長、50毫米寬、20毫米厚，在小刨床上，小于300毫米長、40毫米寬、20毫米厚的木料不許加工。 　　3.4.4不得刨畸形木料，刨模頭的木料寬度不得過長。 　　3.4.5調(diào)整刨畸形木料，刨模頭的木料寬度不得過長。 　　3.4.6加工薄板窄面時(shí)，薄板必須靠住靠板，嚴(yán)禁離開靠板單板刨削，防止材料倒傷手。 　　3.5木壓刨工安全操作規(guī)程 　　3.5.1刨制規(guī)格，在大壓刨上料不得小于500毫米長、10毫米厚，在小壓刨上，料不得小于300毫米長、10毫米厚。 　　3.5.2厚度不同的木料，不得在壓刨上同時(shí)推進(jìn)，吃刀量，應(yīng)按機(jī)床規(guī)定選定。 　　3.5.3木料厚度在15毫米以下，或刨有節(jié)子硬雜木時(shí)，吃刀量大壓刨不得超過2毫米，小壓刨不得超過1毫米。 　　3.5.4刨2米以上長木料時(shí)，出口一邊必須有人接料，并保持與平臺(tái)平行，手離送料軸應(yīng)大于150毫米以上。 　　3.5.5送料發(fā)生阻滯時(shí)，不可推確，應(yīng)立即停車檢查，清除刨屑要用工具，不得用手。 　　3.5.6送進(jìn)木料時(shí)，選擇木料較平的一面靠緊臺(tái)面，木料必須正直的通過刨刀。加工三角面時(shí)，要有專用輔助工具。 　　3.6木鉆工安全操作規(guī)程 　　3.6.1工作前首先檢查安全防護(hù)裝置是否良好齊全，要把鉆頭裝夾牢固，工作時(shí)不準(zhǔn)戴手套和圍巾。 　　3.6.2根據(jù)木料的性質(zhì)，適當(dāng)掌握鉆削壓力和速度。 　　3.6.3任何加工件都必須有專用固定工具，不得用手直接撫摸或按住加工件鉆孔。 　　3.6.4換鉆頭時(shí)，必須停車，不得用手和棉紗等物摸擦在轉(zhuǎn)動(dòng)的部位。 　　3.6.5鉆下的木屑，不得用嘴吹，以防飛入眼內(nèi)。 　　3.6.6換取工件時(shí)，要停車進(jìn)行。 　　3.7木萬能鋸工安全操作規(guī)程 　　3.7.1檢查防護(hù)和保險(xiǎn)裝置是否可靠，檢查楔片防護(hù)罩，鋸片的垂直度是否良好。 　　3.7.2調(diào)整鋸切方向及角度時(shí)，必須停車進(jìn)行。 　　3.7.3切割木料時(shí)，必須將木料貼緊柵并壓緊。 　　3.7.4安裝鋸片開榫時(shí)，必須加裝安全罩。 　　3.7.5裂紋的鋸片，禁止使用。 　　3.8開木榫機(jī)工安全操作規(guī)程 　　3.8.1檢查刀片、刀頭、帶柄刀盤是否緊固，刀片有無裂紋，刀齒是否良好。 　　3.8.2裝在同一刀頭上方向相對的刀片重量應(yīng)相等。 　3.8.3如有硬木或節(jié)疤的木料應(yīng)減速加工。 　　3.8.4工件送上料車后，一定要放平壓緊。 　　3.8.5溜板進(jìn)料要均勻，不得有突進(jìn)現(xiàn)象。 　　3.8.6操作者要站在機(jī)床的側(cè)面，頭部要避開屑片飛起方向。 　　3.8.7如工件過長，應(yīng)在尾端放一個(gè)活動(dòng)支架。 　　3.9木銑床工安全操作規(guī)程 　　3.9.1檢查機(jī)床各部，銑刀是否緊固垂直，銷子、壓板是否牢固，皮帶卡子是否正常?？者\(yùn)行中工作臺(tái)的往復(fù)是否有問題，防護(hù)裝置是否良好。 　　3.9.2工件必須調(diào)整卡緊，加工硬料或有節(jié)疤的大工件時(shí)，應(yīng)放慢進(jìn)刀，如木材節(jié)疤過多不得加工。 　　3.9.3當(dāng)木材進(jìn)入不正?；蜚姷秾⒐ぜС鰰r(shí)應(yīng)立即停車，調(diào)整好刀具后方可繼續(xù)工作。 　　3.9.4不得以反行程加工工件。 　　3.9.5當(dāng)用溜板送料時(shí)，應(yīng)注意工件是否緊固在溜板上。 　　3.9.6加工長料時(shí)，多余部分應(yīng)用支架支撐。 　　3.10木磨光機(jī)工安全操作規(guī)程 　　3.10.1不允許站在磨盤旋轉(zhuǎn)反方向去看被加工件情況，防止木屑飛入眼內(nèi)。 　　3.10.2磨光的零件大小適宜。 　　a．度和厚度不得超過磨盤的半徑。 　　b．長度必須不影響操作者觀看磨光后的加工情況。 　　 3.10.3工件應(yīng)放在向下旋轉(zhuǎn)的半面進(jìn)行磨光，手不準(zhǔn)靠近磨盤。 　　3.10.4不準(zhǔn)用有裂紋的磨盤進(jìn)行工作。 　　3.10.5工作臺(tái)的定位手把必須牢固，切勿有松動(dòng)情況。 　　3.10.6易滾動(dòng)的木制零件，嚴(yán)禁磨削。 　　3.11木自動(dòng)刨床工安全操作規(guī)程 　　3.11.1設(shè)備上所有轉(zhuǎn)動(dòng)部分，必須設(shè)有安全防護(hù)罩，并正確使用。 　　3.11.2檢查機(jī)器設(shè)備關(guān)鍵部件是否良好，確認(rèn)一切正常方可開車。 　　3.11.3上刨刃時(shí)，卡刨刃的螺釘緊固完畢后，必須檢查是否牢固可靠，以防刨刃在開動(dòng)時(shí)飛出傷人。 　　3.11.4如用油石磨刨刃時(shí)，必須把刨刃軸控制牢固，不允許有活動(dòng)現(xiàn)象，以防傷手。 　　3.11.5開始啟動(dòng)時(shí)，必須通知同車工作人員注意，即后啟動(dòng)機(jī)器。 　　3.11.6繼料時(shí)，應(yīng)順向機(jī)臺(tái)，以防木料厚薄不均勻，倒轉(zhuǎn)傷人。 　　3.11.7操作人員在續(xù)料時(shí)應(yīng)站在機(jī)臺(tái)側(cè)面（閃開續(xù)料口）不允許正對機(jī)臺(tái)。 　　3.11.8工作完畢后，切斷電源，清理機(jī)臺(tái)和環(huán)境衛(wèi)生。 　　3.12木磨刀機(jī)工安全操作規(guī)程 　　3.12.1設(shè)備上所有轉(zhuǎn)動(dòng)部分，必須裝有安全防護(hù)裝置。 　　3.12.2砂輪安全罩除工作部分外，最小必須罩住三分之二。 　　3.12.3機(jī)電設(shè)備，砂輪緊固及安全防護(hù)罩經(jīng)查后確認(rèn)良好，方可允許工作。 　　3.12.4檢查砂輪有無裂紋存在，發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)立即更換。 　　3.12.5更換砂輪必須使用與軸徑相同內(nèi)徑的輪。 　　3.12.6裝卸被磨刀具，必須待車穩(wěn)后方可更換。 　　3.12.7不允許操作者正對砂輪站立。 　　3.12.8卡緊被磨刀具時(shí)須校正并固定緊螺釘。 　　3.12.9嚴(yán)禁在本設(shè)備砂輪上磨削非刀具的物品。 　　3.13熬膠工安全操作規(guī)程 　　3.13.1不準(zhǔn)用旺火熬膠，熬膠必須在單獨(dú)房間進(jìn)行。 　　3.13.2檢查加熱設(shè)備無障礙再合閘。 　　3.13.3防止膠溢，應(yīng)勤查看。 　　3.13.4熬好膠后，斷電拉閘。 　　3.13.5清理室內(nèi)衛(wèi)生。 　　3.14木料烘干工安全操作規(guī)程 　　3.14.1檢查電器設(shè)備，暖氣管道是否良好，有無跑氣漏氣現(xiàn)象。 　　3.14.2鋼絲繩、絞車、軌道必須良好，無故障。 　3.14.3進(jìn)窯木材要堆放整齊、牢靠，材料不要堆的過高。 　　3.14.4木材拆垛時(shí)，不準(zhǔn)有人站在垛的最邊沿。 　　3.14.5推空車時(shí)，嚴(yán)禁坐車和飛跑。 　　3.14.6烘干過程中，如發(fā)現(xiàn)有異常聲音，必須報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)后及時(shí)處理。 　　3.14.7開放加熱管不得超過規(guī)定氣壓。 　　3.14.8不準(zhǔn)帶氣修理任何管道和零件。 　　3.14.9在取樣時(shí)，不準(zhǔn)在烘車上行走。 　　3.14.10在烘窯四周，不準(zhǔn)有易燃物，滅火器要齊全完好。 　　3.14.11烘料結(jié)束應(yīng)關(guān)閉一切閥門，填寫好原始記錄，清理衛(wèi)生。 　　3.15木料搬運(yùn)工安全操作規(guī)程 　　3.15.1用車子搬運(yùn)木料，車子必須良好，裝卸不能過猛、過高、過重，道路要暢通，人員要配合好，不準(zhǔn)猛拉、猛推、猛撞。 　　3.15.2木材堆放要整齊，不得堵塞通道或妨礙工作。 　　3.15.3搬運(yùn)長桿時(shí)，應(yīng)注意前后左右，不得碰撞設(shè)備和人，轉(zhuǎn)彎時(shí)要小心慢行；兩人或多人抬料要同肩，放料下肩動(dòng)作要一致。 　　3.15.4大木料要平放在地上，不準(zhǔn)靠墻物立放。圓木料要墊放穩(wěn)妥。 　　3.16拖拉機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程 　　3.16.1駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)有關(guān)部門考核批準(zhǔn)，發(fā)給合格證件，方可單獨(dú)操作，嚴(yán)禁無證駕駛，實(shí)習(xí)司機(jī)除持有實(shí)習(xí)證外，必須有正式司機(jī)隨車帶教。 　　3.16.2嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中嚴(yán)禁吸煙、飲食和閑談。 　3.16.3車輛發(fā)動(dòng)前要檢查剎車、方向盤、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置，是否靈敏可靠嚴(yán)禁帶病出車。 　　3.16.4起步時(shí)要查看周圍有無人員及障礙物，然后鳴號(hào)起步，行駛中如遇不良條件，應(yīng)減速慢行。在廠區(qū)內(nèi)行駛，時(shí)速不得超過十公里；出入廠門、車間、庫房門時(shí)速不得超過五公里，車間庫房內(nèi)時(shí)速不得超過三公里。 　　3.16.5車輛在運(yùn)行中和尚未停妥時(shí)，嚴(yán)禁任何人上下車和扒車、跳車，車輛的其它部位嚴(yán)禁乘人。 　　3.16.6工作結(jié)束后必須將車輛剎穩(wěn)，并摘擋熄火。 　　3.17包裝木工安全操作規(guī)程 　　3.17.1.必須戴安全帽進(jìn)入現(xiàn)場。 　　3.17.2.工作場所嚴(yán)禁吸煙，防火設(shè)備必須齊備有效。遵守手木工、機(jī)械禾工和所用工具、設(shè)備的安全操作規(guī)程。 　　3.17.3.直邊刨、裁口刨等轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須有安全裝置，嚴(yán)禁擅自拆卸。暫脈不用的工具，不準(zhǔn)放在木案、木排的邊沿，以免掉落砍傷腿腳。 　　3.17.4.包裝大型機(jī)器、設(shè)備時(shí)，不得爬上跳下，上下必須用**。 　　3.17.5.吊運(yùn)木料及包裝箱時(shí)，要遵守掛鉤工安全操作規(guī)程，箱體應(yīng)保持水平，不準(zhǔn)傾斜吊運(yùn)，不準(zhǔn)從人頭上通過。吊運(yùn)過程中發(fā)現(xiàn)有折斷、滑落等危險(xiǎn)情況時(shí)，應(yīng)立即指揮吊車在適當(dāng)?shù)胤铰溷^。不準(zhǔn)用吊車抽拉壓下面的木料。 　　3.17.6.夜間工作時(shí)必須配備良好的照明。工作地點(diǎn)不準(zhǔn)用火取暖。 　　3.17.7.帶釘子的木板不許亂丟，應(yīng)放到安全的地點(diǎn)或?qū)⑨斪尤〕?，打彎? 　　3.17.8.在包裝箱上面鋸木時(shí)一定要看好下面是否有人，不準(zhǔn)往下扔料頭、物件及手工具等，以免傷人。 　　3.17.9.底楞和包裝箱各部位的連接螺絲必須擰緊，不得遺漏。 　　3.17.10.包裝箱制作，批量較大的，箱與箱之間所搭橋板應(yīng)放在專用**上，或兩箱之間釘上緊固的橫梁，將橋扳放上方可工作。 　　3.17.11.工作結(jié)束后，應(yīng)清理好各種工具物件、材料，打掃好工作地的周圍清潔，及時(shí)運(yùn)出料和木屑。 　　3.18建筑木工一般安全規(guī)程 　　3.18.1.嚴(yán)格遵守建筑高處作業(yè)安全規(guī)程和手工木工安全規(guī)程。 　　3.18.2.工作前檢查所用工具，如有損壞或松動(dòng)，要及時(shí)修理，不得將就使用。 　　3.18.3.工作場所要保持清潔，刨花、木屑、廢料應(yīng)隨時(shí)滑出場外。工作場所應(yīng)有消防設(shè)施，嚴(yán)禁抽煙或點(diǎn)明火。工作場所的尖銳物件和木板上的朝天釘應(yīng)及時(shí)除掉。 　　3.18.4.打眼時(shí)應(yīng)使用平頂錘，兩人不得對面作業(yè)。 　　3.18.5.基建作業(yè)工地與高空地面同時(shí)交叉作業(yè)時(shí)，所有工人必須戴安全帽，所用工具要放在工具袋內(nèi)或籃筐內(nèi)。 　　3.18.6.有險(xiǎn)情的架子，墻壁、磚石要及時(shí)排除，不準(zhǔn)冒險(xiǎn)作業(yè)。 　　3.18.7.砍木楔子和使用回頭刨子時(shí)，注意力要集中。 　　3.18.8.立柱子、門框和窗框時(shí)，必須釘上牢固的拉桿。拉桿不準(zhǔn)釘在腳手架上或其他臨時(shí)不穩(wěn)定的設(shè)備上。 　　3.18.9.不準(zhǔn)在架子上或墻上鋸木料。