電子切割鋸操作過程的第一步是開機并通電；第二步是看機械手是否回到原點（如果沒有，如果沒有，點擊返回原點）；第三步是編輯尺寸（輸入材料的長度和寬度）；第四步第一步是輸入要切割的板材的尺

操作電子鋸是非常簡單，首先要清楚原板材是多大的，然后在屏幕上寫入我們開料需要的板子尺寸和數(shù)量就可以了。像我們工廠的電子鋸有配上這個板材優(yōu)化功能，導(dǎo)入料單后軟件會自動的排料告訴我們怎么裁切，都不用在觸摸屏上輸入了

1、后上料時設(shè)備程控推板器運行不宜過快，程控推板器運行（面向操作人員）速度大于25米/分鐘時將自動關(guān)閉推進；2、程控推板器最大推進高度為80mm，禁止超限推進；3、本機主鋸使用直徑380mm鋸片，主鋸片最高升至95mm,最

工作流程：工人把要加工原板料放入電子開料鋸的工作臺面或由自動上料設(shè)備上料---按鍵指示夾鉗夾緊板料---啟動自動運行---進入自動工作---自動定位---自動齊邊---自動鋸裁---自動出料---按所輸入的數(shù)據(jù)自動全部完成裁

電子開料鋸的5個操作步驟 1、要將電源打開，并且將數(shù)控開料機的急停按鈕松開。這樣才能確保數(shù)控開料機已經(jīng)做了開機使用準(zhǔn)備。2、要將數(shù)控開料機所連接的電腦開機，進入到既定的操作系統(tǒng)，找到控制設(shè)備的軟件，雙擊將電腦上的數(shù)

試機約一分鐘，看電腦開料鋸是否正常； (4)準(zhǔn)備好板材和輔料(墊板等)。5.10.4作業(yè)程序 (1)根據(jù)開料表將有關(guān)數(shù)據(jù)輸入電腦(或調(diào)好檔位尺寸)； (2)送料人員用叉車將板材送上升降臺，擺放整齊； (3)啟動輸送開關(guān)，將

電子鋸料機便用及操作

1,按客戶要求和設(shè)計要求進行排版, 在正確計算完路徑后,將不同刀具的路徑進行保存.保存成不同的文件.2,在檢查路徑正確后在雕刻機控制系統(tǒng)中將路徑文件打開(可預(yù)覽).3,固定好材料,定義好工作的原點. 打開主軸電機正確調(diào)好轉(zhuǎn)

（一）開機 1、打開電源開關(guān)，電源指示燈亮，機器首先進行復(fù)位自檢運行，X、Y、Z、軸回到零點，然后各自運行到初始待命位置（機器初始原點）。2、使用手持控制器，分別對X、Y、Z軸進行調(diào)整，對準(zhǔn)雕刻工作的開始點（加工原點

1. 準(zhǔn)備工作 在操作文泰雕刻機之前，需要進行一些準(zhǔn)備工作。首先，需要檢查設(shè)備的電源和連接線是否正常。然后，需要將雕刻材料固定在工作臺上，調(diào)整好刀具的位置和深度。最后，需要安裝好雕刻軟件，并進行相應(yīng)的設(shè)置。2. 打開

1、首先在我們進行雕刻的時候需要有一幅完善的構(gòu)圖，這樣雕刻機軟件就會根據(jù)這復(fù)完善的構(gòu)圖通過計算出需要進行雕刻的路徑文件；2、計算出雕刻路徑以后機器會自動生成G代碼目標(biāo)文件，這樣在后期的雕刻中機器就會根據(jù)這個目標(biāo)文件進

將手柄連接到雕刻機控制線上，打開整機的控制電源，再打開主軸電源（在雕刻機上禁止帶電拔插USB手柄）。當(dāng)手柄屏幕上提示“是否回原點”時必須按左下角鍵，回歸機械原點，完成整機初始化工作。這時通過手柄上的移動電機頭左右

木工雕刻機的主要特點。1、開始暫停：加工文件加載完成后，如果系統(tǒng)空閑，按下該鍵，系統(tǒng)將開始運行加工程序；如果系統(tǒng)處于加工狀態(tài)，按此鍵，系統(tǒng)將暫停加工。2. 停止：停止當(dāng)前操作。如果系統(tǒng)處于加工狀態(tài)，按此鍵停止加工；

木工數(shù)控雕刻機的操作步驟?

常用的剪板分為平剪、滾剪及震動剪3種類型。操作剪板時應(yīng)注意：(1)工作前要認(rèn)真檢查剪板各部是否正常，電氣設(shè)備是否完好，潤滑系統(tǒng)是否暢通;清除臺面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。(2)不要獨自1人操作剪板

④操作時聲音平衡。如果剪毛機有噪音，停下來檢查一下。⑤剪切機運行時，油箱溫升應(yīng)小于60℃，超過時，停機休息。⑥調(diào)整機床時，必須切斷電源，移動工件時注意手的安全。⑦機床零件應(yīng)經(jīng)常保持潤滑。剪切機安全操作規(guī)程1。剪切

對剪板機的使用禁止超負(fù)荷操作，對于剪板機剪切的材料禁止使用淬火鋼、硬質(zhì)鋼、合金鋼、鑄件及非金屬材料。4、剪板機進行入料的時候嚴(yán)禁使用手進行壓板操作，特別是在剪切短料的時候，應(yīng)用其余鐵板進行壓板操作，并且將手遠離

數(shù)控剪板機操作時的注意細(xì)節(jié)：一、起動前v準(zhǔn)備 1、檢查各部位有無異常，緊固螺釘（帽）不得有松動。制動器應(yīng)正常可靠。2、嚴(yán)格按板材厚度調(diào)整卷筒距離，不得超負(fù)荷作業(yè)。不能卷壓超出機械性能規(guī)定范圍的工件。二、運轉(zhuǎn)中注

1、工作前要認(rèn)真檢查剪板機各部是否正常，電氣設(shè)備是否完好，潤滑系統(tǒng)是否暢通;清除臺面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。2、不要獨自1人操作剪板機，應(yīng)由2—3人協(xié)調(diào)進行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由1

數(shù)控剪板機操作有哪些注意事項?

鋸梁上升按上升按鈕，液壓油通過電磁閥進入升降油缸的無桿腔；有桿腔油經(jīng)過電磁閥回油箱。工件松開按鉗松按鈕，液壓油通過電磁閥進入夾緊油缸右邊；左邊液壓油能過電磁閥回油箱，左鉗口向左運動工件松開。系統(tǒng)的模擬輸入輸出模

數(shù)控鋸床的手動鋸切：開機進入系統(tǒng)后，首先把選擇開關(guān)置于手動狀態(tài)，然后進入手動畫面，按“油泵電機”按鈕啟動油泵，將鋸床上升至上限，漲緊鋸帶，再將虎鉗都松開，這樣將工件放在工作床臺，按“送料”按鈕，將工件調(diào)整到鋸切

【數(shù)控鋸床如何操作】數(shù)控鋸床如何操作才正確數(shù)控鋸床操作注意事項數(shù)控鋸床如何操作才正確1、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動的數(shù)控鋸床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。

電腦裁板鋸（也稱電子往復(fù)鋸）只能切割直邊料，一次可以加工三張板，主要是用來做批量工程類家具，做不了定制家具，電腦裁板鋸每天八小時可以生產(chǎn)柜體20套-30套。操作方面這兩種機器都是數(shù)控化操作，都比較簡單。一個家具廠

數(shù)控裁板鋸是如何操作的?

1、數(shù)控開料機裁板鋸的選擇：我們知道在數(shù)控開料機的使用中，數(shù)控裁板鋸的選擇尤為重要，因為它的選擇關(guān)系著一個企業(yè)工業(yè)的效率問題。選擇一個好的數(shù)控裁板鋸可以在很大程度上提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，可使企業(yè)激烈的行業(yè)競爭中占據(jù)有利地位。在這里，酬信雕刻機廠家給大家?guī)c建議，在選擇數(shù)控開料機的數(shù)控裁板鋸時最主要的就是要多關(guān)注一下它的工作效率?，F(xiàn)在市場上的數(shù)控裁板鋸平均的裁剪厚度在70毫米左右，有的優(yōu)秀的可以達到100毫米當(dāng)然一些可能僅為50毫米，這就要求選購者一定要清楚選購的數(shù)控裁板鋸的工作效率是怎么樣的，以免選擇到的數(shù)控裁板鋸相對于同行業(yè)其他的企業(yè)來說效率很低，這樣就會導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)競爭力低于同行業(yè)，只有效率高的裁板鋸才會被更多企業(yè)所選擇，否則不利于企業(yè)的發(fā)展。2、數(shù)控開料機裁板鋸的鋸片保養(yǎng)：數(shù)控開料機刀片在數(shù)控裁板鋸的使用中起到非常重要的作用，我們一定要要做好它的保養(yǎng)工作。鋸片在數(shù)控裁板鋸的工作中起著至關(guān)重要的作用，只有這樣我們才能保證好工作效率，穩(wěn)固工作質(zhì)量。（1）數(shù)控開料機的裁板鋸如果長時間內(nèi)不用的話，應(yīng)該將鋸片拆下來，最好是將鋸片平放或者懸掛起來。（2）存放數(shù)控開料機鋸片的時候不宜與其它物件一起存放，而且要放在干燥的環(huán)境下以避免刀片生銹，影響使用效果。
數(shù)控開料機是最近一兩年才被普遍使用的一款數(shù)控板式家具生產(chǎn)設(shè)備，數(shù)控開料機主要是用來對1220mm*2440mm大板進行打孔、開槽、開料。數(shù)控開料機功能有鉆孔、下料、切割、倒邊，銑形，雕刻，鏤空。可適用于衣柜柜體、櫥柜柜體、電腦桌、板式家俱、辦公家具、木制音箱、木制廚具等各種板式家具行業(yè)。數(shù)控開料機可以切割各種異型和直邊料，一次只能加工一張大板，主要是用來做全屋定制家具、解決各種異型柜體難題，在做異形家具時非常方便，數(shù)控開料機每天八小時可以做異型柜體8套-12套。電腦裁板鋸（也稱電子往復(fù)鋸）只能切割直邊料，一次可以加工三張板，主要是用來做批量工程類家具，做不了定制家具，電腦裁板鋸每天八小時可以生產(chǎn)柜體20套-30套。操作方面這兩種機器都是數(shù)控化操作，都比較簡單。一個家具廠要如何選擇板式家具開料設(shè)備還是得根據(jù)自己的客戶群體來選擇，如果做異型定制多，可以選擇數(shù)控開料機，如果做批量工程多可以選擇電腦裁板鋸。
數(shù)控剪板機的正確操作和使用步驟概述數(shù)控剪板機的維修概念，不能單純局限于數(shù)控系統(tǒng)發(fā)生故障時，如何排除故障和及時修復(fù)，使數(shù)控系統(tǒng)盡早投入使用，還應(yīng)包括正確使用和日常保養(yǎng)等。數(shù)控剪板機的正確操作和使用步驟概述：數(shù)控剪板機的維修概念，不能單純局限于數(shù)控系統(tǒng)發(fā)生故障時，如何排除故障和及時修復(fù)，使數(shù)控系統(tǒng)盡早投入使用，還應(yīng)包括正確使用和日常保養(yǎng)等。數(shù)控剪板機的正確操作和使用數(shù)控系統(tǒng)有以下幾個步驟：檢查CNC裝置內(nèi)的各個印刷線路板是否緊固，各個插頭有無松動。認(rèn)真檢查CNC裝置與外界之間的全部連接電纜是否按隨機提供的連接手冊的規(guī)定，正確而可靠地連接。交流輸入電源的連接是否符合CNC裝置規(guī)定的要求。確認(rèn)CNC裝置內(nèi)的各種硬件設(shè)定是否符合CNC裝置的要求。只有經(jīng)過上述檢查，CNC裝置才能投入通電運行。數(shù)控剪板機數(shù)控系統(tǒng)通電后的檢查：首先要檢查數(shù)控裝置中各個風(fēng)扇是否正常運轉(zhuǎn)。確認(rèn)各個印刷線路或模塊上的直流電源是否正常，是否在允許的波動范圍之內(nèi)。進一步確認(rèn)CNC裝置的各種參數(shù)。當(dāng)數(shù)控裝置與數(shù)控剪板機聯(lián)機通電時，進口泵應(yīng)在接通電源的同時，作為按壓緊急停止按鈕的準(zhǔn)備，以備出現(xiàn)緊急情況時隨時切斷電源。用手動以低速給移動各個軸，觀察機床移動方向的顯示是否正確。進行幾次返回剪板機基準(zhǔn)點的動作，用來檢查數(shù)控機床是否有返回基準(zhǔn)點功能，以及每次返回基準(zhǔn)點的位置是否完全一致。CNC裝置的功能測試。
雙力數(shù)控剪板機操作使用的具體方法如下， 1、剪板機應(yīng)有專人負(fù)責(zé)使用和保管。操作者必須熟悉機床的結(jié)構(gòu)、性能。 2、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。 3、剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用剪板機。不得剪切淬火鋼料和硬質(zhì)鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬材料。 4、機床的使用方法： a．在沒有對機床完善安全保護的情況下，不得進行操作。 b．按照被剪材料的厚度，調(diào)整刀片的間隙。 c．根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠模或夾具。 d．機床操作前先作1,3次空行程，正常后才可實施剪切工作。 5、刀片刃口應(yīng)保持鋒利，刃口鈍或損壞，應(yīng)及時磨修或調(diào)換。 6、多人操作時應(yīng)有專人指揮，配合要協(xié)調(diào)。 7、使用中如發(fā)現(xiàn)機器運行不正常，應(yīng)立即切斷電源停機檢查。 8、調(diào)整機床時，必須切斷電源，移動工件時，應(yīng)注意手的安全。 9、剪板機上禁止同時剪切兩種不同規(guī)格的材料，不準(zhǔn)重疊剪切。 10、機床各部應(yīng)經(jīng)常保持潤滑，每班應(yīng)由操作工加注潤滑油一次，每半年由機修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。 11、剪板入料時禁止把手促進壓板下面操作。剪短料時應(yīng)另用鐵板壓住，剪料時手指離開刀口至少200毫米。 12、剪好的工件必須放置平穩(wěn)，不要堆放過高，不準(zhǔn)堆放在過道上。邊角余料及廢料要及時清理，保持場地整潔。 13、工作完畢后，要切斷電源，并鎖好電源箱。 14、兩班倒或三班倒工作日，在設(shè)備交接時，請認(rèn)真填寫好“設(shè)備運轉(zhuǎn)交接班記錄”，并簽字存檔。 15、每周六下午定期對機床進行維護和保養(yǎng)，但必須保證機床處于斷電狀態(tài)，且斷電20秒后在進行操作。為保證本機床操作可靠，無故障，必須注意如下的規(guī)程。本規(guī)程以圖表形式表現(xiàn)，下表所列時間按每周工作5日，每天工作8小時而計算。
生產(chǎn)規(guī)模的擴大，生產(chǎn)精度的提高，機械化的生產(chǎn)線，越來越多的木工企業(yè)，木門制造、家具公司以及工藝品制作等公司，對木工雕刻機的需求越來越大。作為新興產(chǎn)物的數(shù)控木工雕刻機，使用前的培訓(xùn)是必須的，否則不要操作，不然容易發(fā)生故障，也損害數(shù)控木工雕刻機的壽命。 學(xué)習(xí)數(shù)控木工雕刻機的操作步驟： 　1、數(shù)控木工雕刻機理論基礎(chǔ)： 培訓(xùn)工作必須從理論培訓(xùn)工作開始，操作人員必須在理論考核通過的情況下方可進行實際操作培訓(xùn)。若理論培訓(xùn)沒有通過，則堅決不能進行操作培訓(xùn)?！　?2、數(shù)控木工雕刻機刀具的使用： 在理論培訓(xùn)以后，必須進行數(shù)控木工雕刻機刀具的培訓(xùn)。操作人員能對常見刀具、雕刻電機轉(zhuǎn)速、行進速度、注意事項等，必須清楚，操作人員必須熟悉刀具的應(yīng)用?！　?3、數(shù)控木工雕刻機的應(yīng)用范圍： 操作人員必須熟悉數(shù)控木工雕刻機所雕刻板材的范圍，熟悉不同的材質(zhì)，不同的厚度、不同的成品大小等。熟悉不同的材料的不同雕刻方式?！　?、數(shù)控木工雕刻機各種軟件的操作： 在通過以上培訓(xùn)后方可進行軟件培訓(xùn)。軟件的培訓(xùn)主要集中在用戶應(yīng)用的領(lǐng)域；對于用戶不需要的方面可依據(jù)培訓(xùn)手冊自學(xué)。軟件的要求為：軟件的各種排版、各種的操作、路徑的生成、能迅速找出路徑的錯誤等?！　?5、數(shù)控木工雕刻機操作培訓(xùn)：在經(jīng)過以上的各種培訓(xùn)以后，經(jīng)過培訓(xùn)人員的講解和操作人員的理解考核：對操作人員進行操作安全和操作注意事項的培訓(xùn)，由被培訓(xùn)人員在操作安全意事項上簽字認(rèn)可后，操作人員方可進行數(shù)控木工雕刻機試機操作培訓(xùn)?！　?6、數(shù)控木工雕刻機操作各種注意事項和雕刻機保養(yǎng)的培訓(xùn)。
在使用數(shù)控木工雕刻機的過程中，首先我們需要有一個正確的認(rèn)識，了解大體的操作流程，這樣對于剛接觸數(shù)控設(shè)備的用戶來說有很大的幫助，因此下面就大概簡要操作的流程和細(xì)節(jié)內(nèi)容，以下文字教程供大家參考。1，開機在開機之前，首先確定數(shù)控雕刻機機床與計算機的所有連接正常，然后打開雕刻機機床電源和計算機電源。在系統(tǒng)啟動完畢后，進入數(shù)控系統(tǒng)。2，機械復(fù)位啟動系統(tǒng)后(在進入自動加工之前系統(tǒng)都會判斷機床是否已經(jīng)“回機械原點”)，首先會出現(xiàn)“回機械原點”提示對話框，點擊相應(yīng)按鈕，雕刻機機床將自動回到機械原點位置，并且校正坐標(biāo)系統(tǒng)。3，查看I/O狀態(tài)檢查各信號輸入輸出情況，檢查是否有故障信號，以保證木工雕刻機機床能夠安全加工。4，裝載加工程序在加工之前，用戶一般要載入需要的加工程序，否則一切與自動加工的功能均無效。選擇【文件(F)】->【打開并裝載(O)…】菜單，將彈出Windows標(biāo)準(zhǔn)的文件操作對話框，可以從中選擇要加工的文件。或者在自動加工窗口單擊鼠標(biāo)右鍵，彈出快捷菜單，選擇【打開并裝載(O)…】，在彈出的文件操作對話框中選擇所要的加工文件。然后單擊“打開”按鈕后，加工程序就被載入系統(tǒng)，此時，可以點擊“自動”窗口，查看當(dāng)前加工程序。5，手動操作(1)顯示手動操作界面鼠標(biāo)點擊【手動】窗口，將顯示一個手動操作界面，在這個界面上，可以對雕刻機機床進行手動操作。(2)手動移動可通過鼠標(biāo)點擊手動操作界面上的相應(yīng)按鈕實現(xiàn)手動移動。亦可通過鍵盤上的小數(shù)字鍵鍵對數(shù)控木工雕刻機機床進行手動移動。注意要先將輸入焦點切換到手動窗口，具體做法是先切換到手動窗口，然后鼠標(biāo)左鍵單擊一下手動窗口的任意位置，按鍵盤上相應(yīng)的數(shù)字鍵將實現(xiàn)手動移動。6，確定工件原點加工程序中的X，Y，Z，A坐標(biāo)的原點就是工件原點。在加工之前，首先需要設(shè)置工件原點，具體方法是：把雕刻機機床X軸，Y軸，Z軸，A軸手動移到用戶希望的工件原點的位置，在坐標(biāo)窗口把當(dāng)前位置的坐標(biāo)值清零(或者選擇【操作(O)】->【設(shè)置當(dāng)前點為工件原點】)，這樣在執(zhí)行加工程序時就以當(dāng)前位置作為工件原點進行加工。7，自動加工。自動加工指木工雕刻機機床按所選的加工程序自動進行加工。(1)開始自動加工選擇【操作(O)】|【開始】菜單項或者單擊工具欄上的按鈕，機床將自動從加工程序第一句開始執(zhí)行。(2)停止自動加工在自動加工過程中，如果想停止加工程序，選擇【操作(O)】|【停止】菜單項或者單擊工具欄上的按鈕，雕刻機機床將停止加工，進入“停止”狀態(tài)。這種方式是讓系統(tǒng)精確而有序停止的方法。(3)暫停自動加工在自動加工過程中，如果需要暫停加工程序，選擇【操作(O)】|【暫?！坎藛雾椈蛘邌螕艄ぞ邫谏系陌粹o，雕刻機機床將暫停加工。此時如果要繼續(xù)執(zhí)行加工程序可以選擇【操作(O)】|【開始】菜單項或者單擊工具欄上的按鈕。(4)斷點繼續(xù)自動加工在加工未完成緊急停止?fàn)顟B(tài)下，選擇選擇【操作(O)】|【斷點繼續(xù)】菜單項或者單擊工具欄上的按鈕，數(shù)控木工雕刻機機床將自動從上次加工停止行號處開始繼續(xù)執(zhí)行加工。(5)高級開始自動加工選擇【操作(O)】|【高級開始】菜單項，將彈出“執(zhí)行(高級選項)”對話框，在具體行號下面的編輯框中填入程序的行號或者選擇“文件開始”(行號范圍為當(dāng)前加工程序的行號范圍)，點擊“確定”按鈕，數(shù)控雕刻機機床即可進行跳段執(zhí)行自動加工。
電子開料鋸操作方法如下： 首先開機通電 2.查看觸摸屏提示，觀察機械手有沒有回到原點（如果沒有則需點擊回到原點） 3.進行尺寸編輯（輸入材料需要的長度，寬度） 4.輸入需要裁切板料的尺寸及張數(shù)（例如：300*6，代表300長的板6張） 5.依次點擊【大鋸啟動 】 → 【 小鋸啟動 】 → 【風(fēng)機啟動 】 → 【循環(huán)啟動 】→ 最后按電腦旁邊的【運行】按鈕即可 6.電子開料鋸一般一次可輸入10組不同的原材料尺寸，直到原材料裁切完。編輯過程可同時把需要掉頭材料的尺寸輸入完成）。 拓展資料： 電子開料鋸開料精度高，裁板高效，生手可操作、省人工。傻瓜式開料。電腦裁板鋸又名電子開料鋸，是手推鋸、往復(fù)鋸的升級產(chǎn)品，它的操作工人只需1-2人。 2.人機一體化操作，在觸摸屏或者PC機上輸入需要開料的數(shù)據(jù)，啟動后自行對板材進行精準(zhǔn)加工。 3.電腦裁板鋸的效率至少相當(dāng)于手推鋸的6-8臺，就以6臺計算，它就節(jié)約了10人，1人的工資以4000元左右，一年就節(jié)約了50萬左右，用電量也節(jié)約了很多，更何況現(xiàn)在民工荒以成為普遍現(xiàn)象，這就更難能可貴了。它的高效率，高精度，高安全性能為企業(yè)節(jié)約更多的成本。 4.電子開料鋸就是自動化設(shè)備、自動定位自動送料裝置，人機一體化操作，工人在觸摸屏上輸入開料需要的尺寸數(shù)據(jù)，啟動機器，機器自動運行，對需要加工的板材進行精準(zhǔn)裁切的機械，是取代推臺鋸和往復(fù)鋸的好設(shè)備。 參考資料：電子開料鋸-百度百科