而高速鋼由于紅硬性好，彌補(bǔ)了碳素工具鋼的致命缺點(diǎn)，可以用來(lái)制造切削工具。參考資料： baike.baidu /view/198490.html?wtp=tt

1. 無(wú)論從工件材質(zhì)和還是刀具材質(zhì)來(lái)看，數(shù)控車床刀具和普通車床刀具，沒(méi)有任何區(qū)別。刀具材料的選擇，主要與被加工件材質(zhì)有關(guān)。1）高速鋼，加工比較軟的材料（有色金屬合金、硬度HRC32以下的鋼件），一般材料的低速（線速度

1.高碳鋼高碳鋼車刀是由含碳量0.8%~1.5%之間的一種碳鋼，經(jīng)過(guò)淬火硬化后使用，因切削中的摩擦四很容易回火軟化，被高速鋼等其它刀具所取代。一般僅適合于軟金屬材料之切削，常用者有SK1，SK2、、、SK7等。2.高速鋼高

1 高碳鋼：高碳鋼車刀是由含碳量0.8%~1.5%之間的一種碳鋼，經(jīng)過(guò)淬火硬化後使用，因切削中的摩擦四很容易回火軟化，被高速鋼等其他刀具所取代。一般僅適合於軟金屬材料之切削，常用者有SK1，SK2、、、SK7等。2 高速鋼

高速鋼 高速鋼因?yàn)樘岣吡撕辖痄撝械暮辖鹪氐谋壤?，使得它的熱硬度和耐磨性更高，使得它比碳素鋼和合金鋼更?yōu)質(zhì)。高速鋼的作業(yè)環(huán)境提升到了540度至600度左右。硬質(zhì)合金 它主要是由金屬的碳化物加上合金元素混合燒制而成，

木工車刀舍棄型和高速鋼不宜直接比較。1、高速鋼(HSS)是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。高速鋼刀具是一種比普通刀具要堅(jiān)韌，更容易切割。2、舍棄式螺旋刀頭又分有：重切

高速鋼好。原因如下：1、高速鋼一般指含W、Cr、V等元素的高合金鋼，常見(jiàn)牌號(hào)有W18Cr4V，W6Mo5Cr4V2等。2、高速鋼有較高的硬度及紅硬性，一般用于制造刀具、刃具等，如車刀、鉆頭、拉刀等，應(yīng)用于重型機(jī)修加工行業(yè)。

木工車刀舍棄型好還是高速鋼好

通常Q195、Q215、Q235鋼碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)低，焊接性能好，塑性、韌性好，有一定強(qiáng)度，常軋制成薄板、鋼筋、焊接鋼管等，用于橋梁、建筑等結(jié)構(gòu)和制造普通鉚釘、螺釘、螺母等零件。Q255和Q275鋼碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)稍高，強(qiáng)度較高。

具體要看你的用途。t11是碳素工具鋼T11碳素工具鋼，鋼材的一種T11鋼具有較好的硬度耐磨性及韌性等綜合力學(xué)性能如強(qiáng)度硬度耐磨性及韌性等其碳含量介于T10T12之間適用于制作絲錐銼刀擴(kuò)孔鉸刀板牙刮刀量規(guī)木工工具。

Gr15軸承鋼管是一種高精度、高強(qiáng)度和高耐腐蝕性的合金鋼管，被廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。以下是Gr15軸承鋼管的一些主要應(yīng)用領(lǐng)域：軸承制造：Gr15軸承鋼管是軸承制造領(lǐng)域的重要材料之一。它可以用于制造各種類型的軸承，如深溝軸承、

T11鋼是低淬透性冷作模具通用鋼和碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.6%以上的高碳鋼。該鋼的優(yōu)點(diǎn)是可加工性好，具有高硬度和韌性，但淬透性低，淬火變形大。因鋼中含合金元素少，，耐回火性低，硬化層淺，因而承載能力較低。具有高的硬

T11是碳素工具鋼，其含碳量為1,1

T11鋼材是什么材質(zhì)

對(duì)于分體式的車刀需求明顯增多，材料一般用整體硬質(zhì)合金，這種材料硬度在HRC90左右，加工壽命比高速鋼高很多。但它并不適用于所有材料，以硬質(zhì)合金為基礎(chǔ)，針對(duì)不同加工材料，刀片材質(zhì)也在擴(kuò)充，其他的材質(zhì)有：CBN（立方氮化硼

高速鋼 高速鋼因?yàn)樘岣吡撕辖痄撝械暮辖鹪氐谋壤?，使得它的熱硬度和耐磨性更高，使得它比碳素鋼和合金鋼更?yōu)質(zhì)。高速鋼的作業(yè)環(huán)境提升到了540度至600度左右。硬質(zhì)合金 它主要是由金屬的碳化物加上合金元素混合燒制而成，

木工車刀舍棄型和高速鋼不宜直接比較。1、高速鋼(HSS)是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。高速鋼刀具是一種比普通刀具要堅(jiān)韌，更容易切割。2、舍棄式螺旋刀頭又分有：重切

高速鋼好。原因如下：1、高速鋼一般指含W、Cr、V等元素的高合金鋼，常見(jiàn)牌號(hào)有W18Cr4V，W6Mo5Cr4V2等。2、高速鋼有較高的硬度及紅硬性，一般用于制造刀具、刃具等，如車刀、鉆頭、拉刀等，應(yīng)用于重型機(jī)修加工行業(yè)。

木工車刀拋棄型還是高速鋼好

總體來(lái)說(shuō)，高速鋼在多數(shù)情況下比碳鋼更適合制作刀具，尤其是在需要承受較高壓力和溫度的工業(yè)應(yīng)用中。然而，具體選擇應(yīng)根據(jù)具體的使用條件和需求來(lái)決定，因?yàn)樘间摰毒咴谀承?yīng)用中，如一些特殊的手工藝或者在價(jià)格方面可能更有優(yōu)勢(shì)

碳化刀具的硬度較任何其它材料均高，有最硬高碳鋼的三倍，適用于切削較硬金屬或石材，因其材質(zhì)脆硬，故只能制成片狀，再焊于較具韌性之刀柄上，如此刀刃鈍化或崩裂時(shí)，可以更換另一刀口或換新刀片，這種夠車刀稱為舍棄式

木工車刀舍棄型和高速鋼不宜直接比較。1、高速鋼(HSS)是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。高速鋼刀具是一種比普通刀具要堅(jiān)韌，更容易切割。2、舍棄式螺旋刀頭又分有：重切

高速鋼好。木工車刀高速鋼要比舍棄式好。高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。

木工車刀舍棄式好還是高速鋼好

櫸木，也不貴，用來(lái)制作保齡球的木頭，硬度非常高，但是木頭做刀身可以，做刀刃不太現(xiàn)實(shí)，明明有更好的材料

1.如果是紅木一類的硬質(zhì)木料，最好用鎢鋼刀具，鎢鋼刀具的特點(diǎn)是鋒利耐磨。2.如果是像杉木一樣的軟質(zhì)木料，最好用白鋼刀具，白鋼不耐磨，但是很鋒利，會(huì)光潔度好。3.如果是雙刀車床，那最好是組合用。一個(gè)車深度，一個(gè)

結(jié)實(shí),自己做的話要把形制,重心都搞好不太容易.2.核桃木.是一種高級(jí)的硬質(zhì)木材.多用在高級(jí)的步槍和獵槍的槍托和護(hù)木上,有堅(jiān)硬抗腐蝕等特點(diǎn).世界上最好的刀就是中國(guó)的唐刀和德國(guó)的開(kāi)山刀,日本刀直系血緣是唐刀.

其次是用蚌殼和獸骨磨制的蚌刀、骨刀，這類刀輕便鋒利，適于砍削器物。古人不僅用刀作為勞動(dòng)工具，還隨身攜帶作為防身自衛(wèi)的武器。二、木材 在我國(guó)，白橡木很少見(jiàn)，紅橡木和白橡木紋理接近，因而也有以紅橡木為材料的。其他

精研刀片分析：一般木工刀片，如削片機(jī)刀使用的是合金工具鋼，塑料刀片則使用彈簧鋼來(lái)加工，切紙刀片使用的材質(zhì)差別很大，從碳鋼至鎢鋼都有，加工金屬板材的一般就是合金工具鋼孩子模具鋼。。。需要可以咨詢，左上角。。。

碳素鋼 碳素鋼造價(jià)較低、切削能力好，熱塑性好且十分鋒利，是制作木工刀具的絕好材料。但是這種材料也有不足之處，就是耐熱性差，它的作業(yè)環(huán)境要求在300度以下，溫度過(guò)高，材料的硬度就會(huì)降低，切削作業(yè)質(zhì)量下降。碳含量更高

切削木頭的合金刀具材料常用的有：1.高速鋼（又名風(fēng)鋼或鋒鋼）常用的鋼號(hào)有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等 2.優(yōu)質(zhì)高碳鋼 T8A\T10A 以上兩種材料容易磨削，并且鋒利、韌性好，可以磨成各種形狀的刀具。常用的木工用刀具還有表面鍍鈦，硬

切削木頭的刀應(yīng)該用什么料

T11碳素工具鋼，鋼材的一種。T11鋼具有較好的硬度、耐磨性及韌性等綜合力學(xué)性能(如強(qiáng)度、硬度、耐磨性及韌性等)。其碳含量介于T10、T12之間。適用于制作絲錐、銼刀、擴(kuò)孔鉸刀、板牙、刮刀、量規(guī)、木工工具等。還可以制作冷鐓模、尺寸不大的冷沖模、切邊模等。其碳含量介于T10、T12之間，具有較好的綜合力學(xué)性能（如強(qiáng)度、硬度、耐磨性及韌性等）。用途與T10鋼基本相同，但不如T10鋼廣泛。 標(biāo) 準(zhǔn) GB/T 1298-1986 請(qǐng)點(diǎn)擊輸入圖片描述 產(chǎn)品信息 化學(xué)成份 碳 C ：1.05～1.14 硅 Si：≤0.35 錳 Mn：≤0.40 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035 鉻 Cr：允許殘余含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí)) 鎳 Ni：允許殘余含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí)) 銅 Cu：允許殘余含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí)) 注：允許殘余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時(shí)) 力學(xué)性能 硬度 ：退火狀態(tài),≤207HB,壓痕直徑≥4.20mm;淬火,≥62HRC 熱處理規(guī)范及金相組織 熱處理規(guī)范：試樣淬火760～780℃,水冷。 交貨狀態(tài) 鋼材以退火狀態(tài)交貨。 參考對(duì)應(yīng)牌號(hào) 中國(guó) GB 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) T11、中國(guó)臺(tái)灣 CNS 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) SK105 、日本 JIS 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) SK105 、美國(guó) ASTM/AISI標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) W1A-10(1/2) 、美國(guó) UNS標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) T72301、德國(guó) DIN 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) C110w2/C105W1、德國(guó) DIN 標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào) 1. 1654、英國(guó) BS 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) 1407、俄羅斯r0CT 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) y11、法國(guó) AFNOR 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) Y1150、法國(guó) NF 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) C105E2U、韓國(guó)KS 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) STC3、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織 (IS0) 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào) TC105. [1] 工藝規(guī)范 臨界點(diǎn)溫度 (近似值)Ac1 =730°C 、Accm=810°C 、 Ar1 =70o°C 普通退火規(guī)范 退火溫度 750 ~760°C, 保溫 2 ~4h, 再以<30°C/h 的冷速, 隨爐冷到500 ~ 600°C, 出爐空冷。 等溫球化退火規(guī)范 1) 750~760°C×2 --4h, 680~700°C ×4 ~6h, 再爐冷到500~600°C,出爐空冷, 硬度≤197HBW。 2) 750~770°C ×1~2h, 680~700°C×2 ~3h, 硬度 163 ~197HBW, 珠光體組織1 -5 級(jí)。 調(diào)質(zhì)處理規(guī)范 淬火溫度 790 ~810°C, 油冷, 回⽕溫度 640 ~680°C, 保溫 2 ~ 3h, 硬度 183 ~207HBW。 淬火、回火規(guī)范 淬火溫度 760~780°C, 水冷、⽔油雙液冷卻或堿浴冷卻, 硬度≤62HRC, 回⽕溫度 (180±10)°C. 典型應(yīng)用舉例 1) 適用于制作不受劇烈沖擊, 高硬度耐磨的工具, 如刮刀、冷沖模等。 2) 適用于各種中小生產(chǎn)批量的模具和抗沖擊載荷的模具。
為鋼材質(zhì)。 T12鋼由于含碳量高，淬火后有較多的過(guò)剩碳化物，按耐磨性和硬度適于制作不受沖擊負(fù)荷、切削速度不高、切削刃口不變熱的工具，如制作車床、刨床的車刀、銑刀、鉆頭；可制作鉸刀、擴(kuò)孔鉆、絲錐、板牙、刮刀、量規(guī)、切煙草刀、銼刀，以及斷面尺寸小的冷切邊模、沖孔模等。 該鋼經(jīng)過(guò)以下熱處理后，可顯著地提高鋼的沖擊韌度，明顯地提高模具的性能及使用壽命。預(yù)備熱處理：淬火溫度880~890°c，回⽕溫度350~400°C；最終熱處理：淬火溫度770~790°C，回火溫度180°C。 擴(kuò)展資料： t12的相關(guān)要求規(guī)定： 1、2Cr13不銹鋼加熱溫度過(guò)高，保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)，能促使高溫δ鐵素體在表面過(guò)早的形成，使鍛件表面的塑性大大降低，模鍛時(shí)容易開(kāi)裂。 2、奧氏體錳鋼脫碳后，表層將得不到均勻的奧氏體組織。這不僅使冷變形時(shí)的強(qiáng)化達(dá)不到要求，而且影響耐磨性，還可能由于變形不均勻產(chǎn)生裂紋。 3、鋼的表面脫碳以后，由于表層與心部的組織不同和線膨脹系數(shù)不同，因此淬火時(shí)所發(fā)生的不同組織轉(zhuǎn)變及體積變化將引起很大的內(nèi)應(yīng)力，同時(shí)表層經(jīng)脫碳后強(qiáng)度下降，甚至在淬火過(guò)程中有時(shí)使零件表面產(chǎn)生裂紋。 參考資料來(lái)源：百度百科-T12鋼