3.數(shù)控車床對(duì)刀操作 數(shù)控車床對(duì)刀方法有三種(圖1):試切削對(duì)刀法、機(jī)械對(duì)刀法和光學(xué)對(duì)刀法。 數(shù)控車床對(duì)刀方法 1)試切削對(duì)刀法對(duì)刀原理 假設(shè)刀架在外圓刀所處位置換上切割刀,雖然刀架沒有移動(dòng),刀具的坐標(biāo)位置也沒有發(fā)生變化,但兩把

開機(jī)前應(yīng)首先確認(rèn)機(jī)床處于正常狀態(tài)；檢查有無潤(rùn)滑油以及是否有其它異常情況。1.將電源總開關(guān)扳到ON；2.按下主操作盤上的NC系統(tǒng)電源ON開關(guān)；3.系統(tǒng)啟動(dòng)后，解除急停，按一下復(fù)位鍵（RESET），之后把模式選擇開關(guān)調(diào)到原點(diǎn)復(fù)歸

1.書寫或編程：加工前應(yīng)首先編制工件的加工程序，如果工件的加工程序較長(zhǎng)且比較復(fù)雜，最好不在機(jī)床上編程，而采用編程機(jī)編程或手動(dòng)編程，這樣可以避免占用機(jī)時(shí)，對(duì)于短程序，也應(yīng)該寫在程序單上。2.開機(jī)：一般是先開機(jī)床，

工作前的準(zhǔn)備工作 l、機(jī)床工作開始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常，如機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間未開動(dòng)，可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤(rùn)滑;2、使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符，有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換;3、調(diào)整刀具

數(shù)控木工車床如何工作

這是小型、簡(jiǎn)易木工車床。主要用來加工圓棒料。這類車床不用三爪、四爪卡盤，用二頂尖為主。為了傳遞必要的扭矩，用梅花頂尖頂工件。必要時(shí)可用心形（桃子）夾頭加強(qiáng)。一般是主軸端用梅花頂針，尾端用普通中心頂針，必要時(shí)也

車床，是主要用車刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工的機(jī)床，在車床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆等進(jìn)行相應(yīng)的加工。請(qǐng)問木工車床轉(zhuǎn)速多少合適1、【木工車床的轉(zhuǎn)速】轉(zhuǎn)速最好在500-3000轉(zhuǎn)之間木工車床，能調(diào)速的，低速可以粗車，高速精車和

數(shù)控木工車床工作程序：數(shù)控木工車床是以工件旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，車刀移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)加工回轉(zhuǎn)表面進(jìn)行車削加工的機(jī)床。1.機(jī)床工必須熟知每個(gè)按鈕的作用以及操作注意事項(xiàng)，加工前必須關(guān)上機(jī)床的防護(hù)門。機(jī)床周圍的工具要擺放整齊，要便于

在搬運(yùn)原木和鋸材時(shí)，也應(yīng)使用專用工具，如吊鉤、鉤竿等，操作者的雙手不應(yīng)和木材直接接觸。4、木工機(jī)床上應(yīng)有刀軸定位的止動(dòng)機(jī)構(gòu)，或刀軸和電器的聯(lián)鎖裝置，以供裝拆刀具時(shí)使用。避免裝拆和更換刀具時(shí)，誤觸電源按鈕而使

一、檢查著裝：袖口扣子必須扣好，如果帶袖套，袖套須與小臂貼合緊密，衣服拉鏈或扣子必須拉扣過胸，嚴(yán)禁敞衣敞袖。長(zhǎng)發(fā)女工必須將頭發(fā)盤起來，并戴上帽子和護(hù)目鏡，嚴(yán)禁戴手套操作車床。二、保養(yǎng)潤(rùn)滑：對(duì)導(dǎo)軌、絲桿用油槍

1、選擇木料，以方形角材木料為宜，木料有裂縫和松節(jié)不可使用，使用的木料應(yīng)清除木料上所附著的金屬物和砂土。2、在木料上定中心，鋸十字槽，并把活動(dòng)頂心前端裝入槽內(nèi)。3、把活動(dòng)頂心插入車床的前座主軸孔中，并移動(dòng)尾

1、使用前應(yīng)仔細(xì)檢查車床各部裝置及工、卡具，是否靈活可靠；工件應(yīng)卡緊并用頂針頂緊，用手轉(zhuǎn)動(dòng)試運(yùn)行，不要直接開機(jī)工作，確認(rèn)情況良好后才能開車，并根據(jù)工件木質(zhì)的軟硬，選擇合適的進(jìn)刀料量，調(diào)整轉(zhuǎn)速；2、車削過程中，

關(guān)于木工車床的使用(小白問題)

【答案】：1:只要滿足加工要求，應(yīng)盡量減少工件懸伸長(zhǎng)度;2：工件要裝正夾牢;3：夾緊工件后隨手取下三爪扳手，以免開車后飛出傷人;4：安裝大工件時(shí)，卡盤下面要墊木板，以免工件落下，砸壞床身導(dǎo)軌。

車床車削加工的安全注意事項(xiàng) 1、必須穿緊身防護(hù)服，袖口不要敞開。2、長(zhǎng)發(fā)要盤在防護(hù)帽內(nèi)，不要散落在外。3、操作時(shí)禁止戴圍巾、手套。4、高速切削時(shí)要戴防護(hù)眼鏡。5、嚴(yán)禁在不停機(jī)狀態(tài)裝夾工件，嚴(yán)禁用榔頭敲打工件。6、

4、木工車床操作注意事項(xiàng) 4.1、加工的木料不得有裂縫和鐵釘，膠合的木料必須干燥、牢固、緊固后才能車削。4.2、木料上車時(shí)，必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤校正 4.3、車盤的大笑應(yīng)與木料直徑大小相適應(yīng)，木料應(yīng)裝夾緊固，刀架要裝牢，

1 、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁戴手套操作；嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分，嚴(yán)禁在車床運(yùn)轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件。裝卸工件，安裝刀具，加油以及打掃切屑，均應(yīng)停車進(jìn)行。清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子，禁止用手清理。2 、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)測(cè)量工

1、車床開機(jī)前，首先檢查油路和轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否靈活正常，開機(jī)時(shí)要穿緊身工作服，袖口扣緊，長(zhǎng)發(fā)要帶防護(hù)帽，禁止戴手套，切削工件和磨刀時(shí)必須戴眼鏡。2、切削油性能不達(dá)標(biāo)時(shí)應(yīng)立即更換，更換機(jī)床切削油時(shí)必須停止作業(yè)，嚴(yán)禁不同

排屑通道要保持暢通。吸塵口、排屑通道與電氣元件的安裝處不得有通孔，以防電氣元件失靈或起火。7、木工機(jī)床使用的動(dòng)力源為非全封閉式的電動(dòng)機(jī)時(shí)，在電動(dòng)機(jī)上必須加裝防火、防塵隔離罩。8、鋸末和粉塵的料斗、通風(fēng)系統(tǒng)中的

木工車床使用操作注意事項(xiàng)有哪些

7、木工機(jī)床使用的動(dòng)力源為非全封閉式的電動(dòng)機(jī)時(shí)，在電動(dòng)機(jī)上必須加裝防火、防塵隔離罩。8、鋸末和粉塵的料斗、通風(fēng)系統(tǒng)中的管道和旋風(fēng)分離器等應(yīng)該和木工機(jī)床一樣，進(jìn)行防靜電的接地處理。9、數(shù)控木工機(jī)械設(shè)備在使用過程中，

1、車床開動(dòng)前，認(rèn)真檢查機(jī)床各部件和防護(hù)裝置是否完好，并低速空載運(yùn)行幾分鐘，檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。2、卡盤夾頭要卡住、頂牢，工件及工具的裝夾要緊固，卡盤扳手、套筒扳手要拿下。3、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，不能測(cè)量工件。4、工作

2.2、機(jī)床在開動(dòng)時(shí)不得做任何矯正工作，在調(diào)整規(guī)格、清掃機(jī)床、清潔機(jī)件、調(diào)整工具時(shí)必須停車進(jìn)行。2.3、木工機(jī)械上的轉(zhuǎn)動(dòng)部分，要裝設(shè)防護(hù)罩或防護(hù)板；工作中要換刨刀、鋸片、鉆頭或刃具時(shí)，必須在停車后進(jìn)行。2.4、機(jī)床

1、選擇木料，以方形角材木料為宜，木料有裂縫和松節(jié)不可使用，使用的木料應(yīng)清除木料上所附著的金屬物和砂土。2、在木料上定中心，鋸十字槽，并把活動(dòng)頂心前端裝入槽內(nèi)。3、把活動(dòng)頂心插入車床的前座主軸孔中，并移動(dòng)尾

1、使用前應(yīng)仔細(xì)檢查車床各部裝置及工、卡具，是否靈活可靠；工件應(yīng)卡緊并用頂針頂緊，用手轉(zhuǎn)動(dòng)試運(yùn)行，不要直接開機(jī)工作，確認(rèn)情況良好后才能開車，并根據(jù)工件木質(zhì)的軟硬，選擇合適的進(jìn)刀料量，調(diào)整轉(zhuǎn)速；2、車削過程中，

如何正確使用木工車床

1、使用前應(yīng)仔細(xì)檢查車床各部裝置及工、卡具，是否靈活可靠；工件應(yīng)卡緊并用頂針頂緊，用手轉(zhuǎn)動(dòng)試運(yùn)行，不要直接開機(jī)工作，確認(rèn)情況良好后才能開車，并根據(jù)工件木質(zhì)的軟硬，選擇合適的進(jìn)刀料量，調(diào)整轉(zhuǎn)速； 2、車削過程中，一定要注意不能用手摸檢查工件的光滑程度，否則很容易發(fā)生意外；假如要用砂紙進(jìn)行打磨，要先將刀架移開后進(jìn)行，車床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不能用手制動(dòng)； 3、方形木料進(jìn)行加工時(shí)，必須先加工成圓柱體之后才能上車床加工，有節(jié)疤或裂縫的木料不可以用木工車床進(jìn)行加工。
首先使用前要認(rèn)真學(xué)習(xí)車床的說明書，做到熟知車床的危險(xiǎn)部位是那些。 工作前要做好車床的檢查工作。 工作中嚴(yán)格按照車床的操作說明進(jìn)行操作
車床操作步驟： 班 前： 一、檢查著裝：袖口扣子必須扣好，如果帶袖套，袖套須與小臂貼合緊密，衣服拉鏈或扣子必須拉扣過胸，嚴(yán)禁敞衣敞袖。長(zhǎng)發(fā)女工必須將頭發(fā)盤起來，并戴上帽子和護(hù)目鏡，嚴(yán)禁戴手套操作車床。 二、保養(yǎng)潤(rùn)滑：對(duì)導(dǎo)軌、絲桿用油槍加注潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑，檢查油箱油標(biāo)，觀察潤(rùn)滑油的量是否夠。 三、加工準(zhǔn)備：將工作臺(tái)上無關(guān)物體和工具清理干凈，左邊工作桌上或周轉(zhuǎn)筐內(nèi)放上待加工件，右邊工作桌上或周轉(zhuǎn)筐內(nèi)清理干凈，將放加工好的工件。 檢查夾具和工件裝夾是否牢固可靠。檢查各油（水）管接頭，緊固螺栓，螺帽有無松動(dòng)、漏油（水）現(xiàn)象，油（水）泵和電機(jī)是否正常。 四、對(duì)車床性能、操作程序、安全操作規(guī)程不熟悉者，嚴(yán)禁操作車床。 班 中： 一、低速運(yùn)轉(zhuǎn)主軸3-5分鐘后，換到合適的檔位進(jìn)行加工，每次確認(rèn)裝夾牢固后方可運(yùn)轉(zhuǎn)主軸。 二、集中思想操作，打光零件使用銼刀時(shí)右手在前，打光內(nèi)孔時(shí)必須將砂布卷在木棒上進(jìn)行，并防止絞手。不得開車測(cè)量工件，裝夾刀具。 三、卡盤、花盤必須采用鎖緊鎖，緊固在軸上，裝卸卡盤時(shí)，床面要墊木板，不得借助車床動(dòng)力進(jìn)行，搬手等工具不準(zhǔn)放在卡盤和花盤上。 四、工作后機(jī)床必須擦拭干凈，切斷電源，零件堆放及工作場(chǎng)地必須保持整潔安全，認(rèn)真做好交接班工作。 五、機(jī)床上所有安全防護(hù)裝置應(yīng)保持良好狀態(tài)，不得擅自拆除，開車時(shí)不準(zhǔn)拆除齒輪罩殼，機(jī)床前要有踏板以防漏電。 六、將成品按檢驗(yàn)要求檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)廢品時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，并向上級(jí)報(bào)告。發(fā)現(xiàn)故障，配合維修人員進(jìn)行檢修，出現(xiàn)事故切斷電源，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，立即報(bào)告有關(guān)部門。任何時(shí)候都要做到人走機(jī)停。 班 后： 一、每天下班前，關(guān)掉電源開關(guān)。 二、將導(dǎo)軌上的金屬屑清理干凈，將加工下來鐵屑，清理到指定位置。 三、將工具和零件擺放于規(guī)定的地方。 四、填好《設(shè)備維護(hù)點(diǎn)檢表》，作好記錄。 保養(yǎng)安全事項(xiàng)： 在裝夾工件前，必須先把碳在工件中的砂泥等雜質(zhì)清除掉免雜質(zhì)嵌進(jìn)拖板滑動(dòng)面，加劇導(dǎo)軟磨損或“咬壞”導(dǎo)軌。 在裝夾及校正一些尺寸校大、形狀復(fù)雜而裝夾面積又較小的工件時(shí)，應(yīng)預(yù)先在工件下面的車床床面上安放一塊木制的床蓋板，同時(shí)用壓板或活絡(luò)頂針頂住工件，防止它掉下來砸壞車床，如發(fā)現(xiàn)工件的位置不正確或歪斜，切忌用力敲擊，以免影響車床主軸的精度，必須先將夾爪、壓板或頂針略微松開，再進(jìn)行有步驟的校正。 進(jìn)行操作時(shí)工具和車刀的安放： 工具和車刀不要放在床面上，以免敲壞導(dǎo)軌。如需要放的話般先在床面上蓋上床蓋板，把工具和車刀放在床蓋板上。 1．在砂光工件時(shí)，要在工件下面的床面上用床蓋板或紙蓋住；砂光后，仔細(xì)擦凈床面。 2．在車鑄鐵工件時(shí)，在扼板上裝護(hù)軌罩蓋，同時(shí)要擦去切屑能夠飛濺到的一段床面上的潤(rùn)滑油。 3. 不使用時(shí)，必須做好車床的清潔保養(yǎng)工作，防止切屑、砂?；螂s質(zhì)進(jìn)入車床導(dǎo)軌滑動(dòng)面，把導(dǎo)軌“咬壞”或加劇它的磨損。 4．在使用冷卻潤(rùn)滑液前，必須清除車床導(dǎo)軌及冷卻潤(rùn)滑液盛盤里的垃圾；使用后，要把導(dǎo)軌上的冷卻潤(rùn)滑液擦干，并加機(jī)械潤(rùn)滑保養(yǎng)；
數(shù)控木工車床，根據(jù)設(shè)備本身的發(fā)展總結(jié)一下操作系統(tǒng)。第一代是漢化系統(tǒng)，在控制柜上有一些按鈕，需要用卡尺量木料的尺寸，角度等等數(shù)據(jù)，需要手工編程到機(jī)器里，才能加工。所以比較繁瑣。已淘汰了。第二代是手柄操作的，購買了車床后，還需要自己在買一臺(tái)電腦，用繪圖軟件做好后，在考到U盤，在用U盤插到手柄上，比較麻煩，更改一下圖紙?zhí)珡?fù)雜，這樣的系統(tǒng)大部分廠家在用。第三代就是電腦版的CNC數(shù)控系統(tǒng)，會(huì)隨機(jī)器配一套電腦，用電腦來繪圖，操作機(jī)器。這樣的話很方便，不管是修改圖紙，還是操作設(shè)備，都能夠便捷，方便的使用。只是這樣的系統(tǒng)只有一家工廠使用。那就是虎森數(shù)控，他們是山東濱州一家專業(yè)生產(chǎn)數(shù)控木工車床的廠家。并且第三代的系統(tǒng)，很多軟件都能識(shí)別，使用。比如：CAD，精雕，犀牛，文泰，coreldraw等。聯(lián)系姬經(jīng)理，為人隨和，專業(yè)知識(shí)強(qiáng)，與人好溝通
1、對(duì)于材料：原木、鋸材以及成品的運(yùn)輸、儲(chǔ)存和操作均應(yīng)實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，沒有實(shí)現(xiàn)機(jī)械化的生產(chǎn)過程，必須采取一定的保護(hù)措施。 2、在木工機(jī)床的危險(xiǎn)部位如外露的皮帶盤、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸等，都必須加設(shè)安全可靠的封閉型防護(hù)罩，在旋轉(zhuǎn)件的防護(hù)罩上應(yīng)有單向轉(zhuǎn)動(dòng)的標(biāo)識(shí)。 3、加工木材過程中，凡有條件的地方，對(duì)所有的木工機(jī)械均應(yīng)安裝自動(dòng)給進(jìn)裝置。條件不許可也應(yīng)使用各種類型的安全夾具等，操作者不應(yīng)用手直接推木料。在搬運(yùn)原木和鋸材時(shí)，也應(yīng)使用專用工具，如吊鉤、鉤竿等，操作者的雙手不應(yīng)和木材直接接觸。 4、木工機(jī)床上應(yīng)有刀軸定位的止動(dòng)機(jī)構(gòu)，或刀軸和電器的聯(lián)鎖裝置，以供裝拆刀具時(shí)使用。避免裝拆和更換刀具時(shí)，誤觸電源按鈕而使刀具旋轉(zhuǎn)，造成傷害。 5、各種木工機(jī)械均應(yīng)設(shè)置有效的制動(dòng)裝置、安全防護(hù)裝置，在切斷電源后，制動(dòng)裝置應(yīng)保證刀軸在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。例如刨床寬度大于等于300mm時(shí)，制動(dòng)停止時(shí)間應(yīng)不超過10s；刨床寬度小于300mm時(shí)，制動(dòng)停止時(shí)問應(yīng)不超過5s。 6、木工機(jī)床必須設(shè)有吸塵裝置和排屑通道。并保證作業(yè)場(chǎng)所的粉塵濃度不超過10mg／m3。吸塵裝置應(yīng)能保證在連續(xù)工作8h后，防護(hù)裝置不因木屑粉塵的堆積而失靈。排屑通道要保持暢通。吸塵口、排屑通道與電氣元件的安裝處不得有通孔，以防電氣元件失靈或起火。 7、木工機(jī)床使用的動(dòng)力源為非全封閉式的電動(dòng)機(jī)時(shí)，在電動(dòng)機(jī)上必須加裝防火、防塵隔離罩。 8、鋸末和粉塵的料斗、通風(fēng)系統(tǒng)中的管道和旋風(fēng)分離器等應(yīng)該和木工機(jī)床一樣，進(jìn)行防靜電的接地處理。 9、數(shù)控木工機(jī)械設(shè)備在使用過程中，必須保證在任何切削速度下使用任何刀具時(shí)都不會(huì)產(chǎn)生有危險(xiǎn)性的振動(dòng)，裝在刀軸和心軸上的軸承高速轉(zhuǎn)動(dòng)，其軸向游隙不應(yīng)過大，以免操作時(shí)發(fā)生危險(xiǎn)。
車外圓時(shí)，車刀刀尖稍高于數(shù)控木工車床的旋轉(zhuǎn)中心比較好。我們?cè)诎惭b車刀時(shí)，不但要注意刀具的伸出長(zhǎng)度與剛性能否滿足加工需要外，也要考慮刀具的安裝角度是否合理，同時(shí)還要滿足刀尖嚴(yán)格對(duì)準(zhǔn)工件的旋轉(zhuǎn)中心這個(gè)問題。車刀刀尖不對(duì)準(zhǔn)數(shù)控木工車床的旋轉(zhuǎn)中心，卻會(huì)產(chǎn)生一定的尺寸誤差。