軸承磨損造成的軸向、徑向和端面跳動(dòng)是鋸帶斷裂直接的原因。輪肩與鋸背間距過(guò)小會(huì)產(chǎn)生噪聲，并使鋸背和鋸帶輪盤磨損。輪盤下部磨損時(shí)，鋸帶背部與輪盤接觸，易在鋸帶背部產(chǎn)生龜裂并隨之?dāng)嗔?。輪盤上部磨損則與之相反，易在

鋸條開裂原因很多，鋸條制造，鋸條選擇，鋸條修磨，鋸條，鋸機(jī)使用。鋸條制造 鋸條鋼材制造中，由于熱處理和磨削不當(dāng)而開裂，或者還沒開裂，但鋸身內(nèi)部留下的殘余應(yīng)力，鋸鋼的硬度過(guò)高或不勻，鋸條厚度不勻，應(yīng)用薄鋸條時(shí)張

這個(gè)原因有很多額，焊接處斷還是背部開裂或者刃部裂 鋸條鍛除了鋸條本身愿因以外，主要是是鋸條受力過(guò)大：受力分兩種，一是拉伸漲緊力，比方漲緊過(guò)大，或者進(jìn)給過(guò)猛。二是側(cè)向力，導(dǎo)向，排屑，鋸條夾緊，鋸條本身扭轉(zhuǎn)等都

八，鋸料大小不均，料大部分由于受力大，容易開裂。九，冷卻水缺失，使鋸條在工作中不能有效的冷卻潤(rùn)滑，而發(fā)熱疲勞，導(dǎo)致開裂。

2、帶鋸床進(jìn)給速度過(guò)高。鋸切質(zhì)地較軟的材料時(shí)，切削阻力小，切削力增大。相對(duì)低進(jìn)給速度而言，進(jìn)給速度較快時(shí)，進(jìn)給壓力更大。不過(guò)，較慢的進(jìn)給會(huì)引起摩擦，產(chǎn)生的熱量也會(huì)損壞鋸條。3、鋸屑等異物積聚。帶輪圓度不均會(huì)導(dǎo)

1、鋸機(jī)問(wèn)題；可能是鋸輪不圓。鋸輪靜平衡不好。軸承損壞。鋸輪不垂直。2、鋸條修整不標(biāo)準(zhǔn)；可能是張度超標(biāo)。壓條過(guò)度。安全帶被破壞。彎勢(shì)超標(biāo)。3、齒型不好；齒型角度不對(duì)。齒室形狀不佳。4、鋸齒鈍化；鋸齒鈍化以后

木工小帶鋸鋸條易斷裂的原因

鋸條的修磨 圓勢(shì)過(guò)大，圓勢(shì)前移過(guò)多，前張緊帶過(guò)窄，圓勢(shì)沿鋸條長(zhǎng)度方向不勻，彎勢(shì)過(guò)太都會(huì)造成鋸口開裂；鋸腰圓勢(shì)不勻造成鋸腰開裂；鋸背彎勢(shì)過(guò)小，鋸背翹曲不平都會(huì)造成鋸背開裂；接頭沒焊好，處理好，接頭的適

鋸條開裂有以下幾個(gè)原因；一，軸承損壞，鋸輪不圓或偏重。表現(xiàn)為噪音大，鋸身抖動(dòng)。二，鋸條與鋸機(jī)不匹配，應(yīng)該什么型號(hào)鋸機(jī)配什么鋸條。三，鋸條質(zhì)量不好。四，使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，一般不超過(guò)兩小時(shí)。五，壓條的弧度過(guò)大，弧

這個(gè)原因有很多額，焊接處斷還是背部開裂或者刃部裂 鋸條鍛除了鋸條本身愿因以外，主要是是鋸條受力過(guò)大：受力分兩種，一是拉伸漲緊力，比方漲緊過(guò)大，或者進(jìn)給過(guò)猛。二是側(cè)向力，導(dǎo)向，排屑，鋸條夾緊，鋸條本身扭轉(zhuǎn)等都

四軸承損壞，表現(xiàn)為運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪音大，鋸機(jī)抖動(dòng)，有時(shí)甚至跑條。五，鋸條使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，鋸條疲勞，鋸齒鈍化，在木材的沖擊下，撕裂磨擦，使鋸條開裂。六，鋸條壓延過(guò)度使鋸條失去應(yīng)有的彈性，或者圓式或彎式超標(biāo)，造成開裂。七，

木工帶鋸機(jī)裂條是怎么造成的

帶鋸條斷裂原因有多方面的，檢查下鋸切速度、進(jìn)給速度是不是太高了。還有鋸床方面的，張緊力太大，導(dǎo)向塊導(dǎo)向臂磨損、帶鋸條與鋸輪邊緣接觸不良、切削液流量太小都會(huì)引起帶鋸條斷裂，再就是帶鋸條方面，對(duì)焊口不良也有影響

這個(gè)原因有很多額，焊接處斷還是背部開裂或者刃部裂 鋸條鍛除了鋸條本身愿因以外，主要是是鋸條受力過(guò)大：受力分兩種，一是拉伸漲緊力，比方漲緊過(guò)大，或者進(jìn)給過(guò)猛。二是側(cè)向力，導(dǎo)向，排屑，鋸條夾緊，鋸條本身扭轉(zhuǎn)等

1、上導(dǎo)向塊間隙不合適，對(duì)鋸背抵壓過(guò)重，使鋸帶齒根處張力過(guò)大產(chǎn)生裂紋導(dǎo)致斷帶。2、導(dǎo)向塊磨損造成鋸背磨損，使鋸帶背部產(chǎn)生裂紋導(dǎo)致斷帶。 3、夾緊塊因過(guò)緊或過(guò)松而磨損，使鋸帶側(cè)面劃傷。過(guò)緊增加鋸帶的負(fù)荷使之

1、是鋸床的渦輪箱里可能是軸承燒了，造成鋸輪傾斜角度變，在剛用新鋸條時(shí)可看到鋸輪邊緣處把鋸條帶起，然后鋸條又掉下去，可以聽到明顯的‘啪啪’聲，這種情況鋸條不超2天就會(huì)斷。2、是鋸床沒清干凈，鋼絲刷刷的不干

3.兩輪距不平行，齒部何背部漲力不均，受力過(guò)大的一側(cè)易產(chǎn)生細(xì)細(xì)裂紋。4.線速度太快使鋸帶早期疲勞斷裂，盡量不用高速。5.頂部導(dǎo)向裝置損壞，切削時(shí)鋸帶受力彎曲引起背部斷裂。6.導(dǎo)向臂、導(dǎo)向塊調(diào)整不當(dāng)，鋸帶行進(jìn)方向

a、如斷裂在焊口，那么說(shuō)明帶鋸條本身焊接質(zhì)量不過(guò)關(guān)。b、一些質(zhì)量很差的帶鋸條質(zhì)量不過(guò)關(guān)

4、軸承磨損。軸承磨損會(huì)導(dǎo)致鋸條的過(guò)度拉伸，即使鋸輪外徑狀況良好，當(dāng)鋸輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)還是會(huì)出現(xiàn)鋸條裂開的問(wèn)題。5、帶輪外圓面磨損，圓度不良。帶輪出現(xiàn)圓度不良，將會(huì)大大加劇鋸條承受的拉力。在扭曲和拉力的雙重作用下，帶鋸

帶鋸為什么總是斷鋸條

鋸條開裂原因很多，鋸條制造，鋸條選擇，鋸條修磨，鋸條，鋸機(jī)使用。鋸條制造 鋸條鋼材制造中，由于熱處理和磨削不當(dāng)而開裂，或者還沒開裂，但鋸身內(nèi)部留下的殘余應(yīng)力，鋸鋼的硬度過(guò)高或不勻，鋸條厚度不勻，應(yīng)用薄鋸條時(shí)張

很可能是該臺(tái)鋸床的漲緊力不正確(可能偏松)造成的:因該種鋸床的線速度一般比較快(1500米/分鐘),如鋸條略松會(huì)迅速造成鋸條金屬疲勞,從而產(chǎn)生鋸條開裂并斷帶的情況發(fā)生.一般說(shuō)木工的臥式帶鋸機(jī)都是自動(dòng)漲緊設(shè)計(jì)的.如出現(xiàn)漲

1，小帶鋸的螺絲擰的過(guò)緊；2，加工的時(shí)候，是否有些粗暴；3，也可能本來(lái)鋸條材料就不大好。如果以上都不是，建議你發(fā)張斷面的圖片來(lái)看看。

1、鋸機(jī)問(wèn)題；可能是鋸輪不圓。鋸輪靜平衡不好。軸承損壞。鋸輪不垂直。2、鋸條修整不標(biāo)準(zhǔn)；可能是張度超標(biāo)。壓條過(guò)度。安全帶被破壞。彎勢(shì)超標(biāo)。3、齒型不好；齒型角度不對(duì)。齒室形狀不佳。4、鋸齒鈍化；鋸齒鈍化以后

這個(gè)原因有很多額，焊接處斷還是背部開裂或者刃部裂 鋸條鍛除了鋸條本身愿因以外，主要是是鋸條受力過(guò)大：受力分兩種，一是拉伸漲緊力，比方漲緊過(guò)大，或者進(jìn)給過(guò)猛。二是側(cè)向力，導(dǎo)向，排屑，鋸條夾緊，鋸條本身扭轉(zhuǎn)等都

木工帶鋸機(jī)斷鋸條是什么原因

鋸條開裂原因很多，鋸條制造，鋸條選擇，鋸條修磨，鋸條，鋸機(jī)使用。鋸條制造 鋸條鋼材制造中，由于熱處理和磨削不當(dāng)而開裂，或者還沒開裂，但鋸身內(nèi)部留下的殘余應(yīng)力，鋸鋼的硬度過(guò)高或不勻，鋸條厚度不勻，應(yīng)用薄鋸條時(shí)張

很可能是該臺(tái)鋸床的漲緊力不正確(可能偏松)造成的:因該種鋸床的線速度一般比較快(1500米/分鐘),如鋸條略松會(huì)迅速造成鋸條金屬疲勞,從而產(chǎn)生鋸條開裂并斷帶的情況發(fā)生.一般說(shuō)木工的臥式帶鋸機(jī)都是自動(dòng)漲緊設(shè)計(jì)的.如出現(xiàn)漲

1，小帶鋸的螺絲擰的過(guò)緊；2，加工的時(shí)候，是否有些粗暴；3，也可能本來(lái)鋸條材料就不大好。如果以上都不是，建議你發(fā)張斷面的圖片來(lái)看看。

1、鋸機(jī)問(wèn)題；可能是鋸輪不圓。鋸輪靜平衡不好。軸承損壞。鋸輪不垂直。2、鋸條修整不標(biāo)準(zhǔn)；可能是張度超標(biāo)。壓條過(guò)度。安全帶被破壞。彎勢(shì)超標(biāo)。3、齒型不好；齒型角度不對(duì)。齒室形狀不佳。4、鋸齒鈍化；鋸齒鈍化以后

這個(gè)原因有很多額，焊接處斷還是背部開裂或者刃部裂 鋸條鍛除了鋸條本身愿因以外，主要是是鋸條受力過(guò)大：受力分兩種，一是拉伸漲緊力，比方漲緊過(guò)大，或者進(jìn)給過(guò)猛。二是側(cè)向力，導(dǎo)向，排屑，鋸條夾緊，鋸條本身扭轉(zhuǎn)等都

木工帶鋸機(jī)斷鋸條是什么原因

鋸條斷條的原因；一、壓砣太重。二、張緊裝置失靈；設(shè)計(jì)張緊裝置是為了保護(hù)鋸條，若該裝置失靈，會(huì)使鋸條失去保護(hù)而開裂、斷條。三、鋸輪偏心、不圓、或者靜平衡不好，導(dǎo)致鋸機(jī)振動(dòng)，對(duì)鋸條形成沖擊而斷條。四、鋸條質(zhì)量不好，鋸條韌性不足，也會(huì)造成斷條。五、鋸條焊接技術(shù)不過(guò)關(guān)，也容易從接頭斷裂。 你去‘木工帶鋸條’貼吧，那里有你想知道的，我是3660
機(jī)床在鋸割時(shí)，常見故障主要是鋸條斷裂、掉條及鋸出木材彎曲等。　?。ㄒ唬?、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，鋸條前后竄動(dòng)，并有破碎聲等不正常現(xiàn)象，鋸條可能有及較大的裂縫了，應(yīng)立即停車檢查。鋸條斷裂一般有如下幾個(gè)原因：　　1.鋸機(jī)原因：①鋸機(jī)震動(dòng)，軸承磨損。應(yīng)加固機(jī)床，更換軸承，使其穩(wěn)定?！　、趶埦o裝置失靈，重錘過(guò)重。檢查張緊裝置，重錘調(diào)整適當(dāng)?！　、垆忀嗇喢娌黄健?yīng)平整輪緣面?！　、苌?、下鋸輪偏扭，不在同一“垂直平面上”。調(diào)整校正上、下鋸輪?！　?.鋸條原因：①鋸條鋼制脆，韌性小。選用韌性好的鋸條?！　、阡忀喰?，鋸條厚。選用鋸輪適應(yīng)的鋸條。鋸條厚度=（0.0007-0.001）×鋸輪直徑?！　、圻m張度過(guò)大或過(guò)小。適張度修整適中?！　、芙宇^不牢，修整不良。接頭焊接牢，修整好。　?、蒌忼X不鋒利，使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。鋸齒修挫鋒利，使用時(shí)間限在兩小時(shí)內(nèi)?！　、掬彈l已有裂紋，勉強(qiáng)使用。裂縫根部鉆一小孔，避免擴(kuò)大；若過(guò)大時(shí)，應(yīng)截?cái)嘀亟?。　?.操作原因：①進(jìn)料速度過(guò)大，進(jìn)料速度應(yīng)根據(jù)具體情況，靈活掌握?！　、谶M(jìn)料過(guò)猛，或遇節(jié)不減速。進(jìn)料平穩(wěn)，遇節(jié)減速。　?、垆忀喩嫌袠渲從┱吹眠^(guò)厚。及時(shí)刮掉樹脂鋸末?！　。ǘ╀彈l隨鋸輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，前后移動(dòng)或突然進(jìn)出，這種情況稱為掉條。有如下幾個(gè)原因：　?、偕陷唭A斜，調(diào)整上輪。　?、阡忀喭鈴藉F度過(guò)大，且鋸輪不平。精車精磨，平整輪緣面?！　、勰玖铣霈F(xiàn)劈裂，回料時(shí)卡住，將其拉掉。操作時(shí)注意木料缺陷。　?、軍A鋸發(fā)熱、適張度降低甚至消失。清除鋸輪和鋸條上的樹脂鋸末及鋸卡上的雜物，并經(jīng)常刷油?！　。ㄈ╀彸瞿玖蠌澢话阌腥缦聨讉€(gè)原因：　　1.鋸機(jī)原因：①?gòu)埦o裝置不靈，重錘過(guò)輕。一般修理張緊裝置，加重重錘?！　、阡忀嗇喚壝婺p，前后直徑不一，車磨輪緣面。　　2.鋸條原因：①齒形不正，齒室過(guò)小，鋸條狹窄且偏向。糾正齒形、增大齒室，調(diào)整加大鋸路。　?、谶m張度不均，口松，調(diào)整適張度?！　、劢宇^過(guò)多，修整不當(dāng)。盡可能使鋸條接頭少，或?qū)宇^多的鋸條給予特別修理?！　?.操作原因：①上、下手送接不一致。上、下手思想集中，步調(diào)一致?！　、阡徔ㄟ^(guò)松或過(guò)偏，調(diào)整好鋸卡?！　、圻M(jìn)料速度過(guò)快，不均勻。進(jìn)料保持平穩(wěn)，遇節(jié)減速?！　、茕忀喓弯彈l沾有樹脂鋸末，及時(shí)清除?！　、蒌忼X已鈍，不能繼續(xù)使用，鋸條不良，不要勉強(qiáng)使用?！　∥?、 機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng)　　本機(jī)床是一種高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械，所有的零件都不能發(fā)生故障，即使一點(diǎn)小毛病，都會(huì)直接影響機(jī)床的壽命，生產(chǎn)效率及工作的正?？煽?。為了保證機(jī)床長(zhǎng)期正常運(yùn)轉(zhuǎn)和操作安全，必須對(duì)機(jī)床加強(qiáng)維護(hù)管理?！　?.工作場(chǎng)地和機(jī)床要經(jīng)常掃除，保持整潔，特別是鋸條和鋸輪上面的樹脂鋸末更要清除干凈?！　?.機(jī)床上的軸承、齒輪絲桿、滑道等摩擦部位，要定期加潤(rùn)滑油?！　?.工作時(shí)，注意上、下鋸輪的滾動(dòng)軸承有無(wú)異常，其溫度不得超過(guò)60℃。　　4.要經(jīng)常檢查校正各部件。用吊線的方法檢查上﹑下鋸輪是否在一個(gè)垂直平面上，若有歪曲現(xiàn)象，以調(diào)整上輪為宜，差距過(guò)大時(shí)，也可調(diào)整下輪。上﹑下輪工作一段時(shí)間后，總會(huì)有些磨損，若經(jīng)常檢查上輪升降系統(tǒng)是否靈活可靠；鋸卡升降裝置是否上下滑動(dòng)自如；自動(dòng)張緊裝置是否靈活管用。各零部件有無(wú)損壞；各連接部分有無(wú)松動(dòng)等。若發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)予以解決?；虿料醇佑突蛐蘩硇Ｕ?，甚至更換，以保證機(jī)床的安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
買的帶鋸條經(jīng)常性的斷裂使生產(chǎn)跟不上，這使很多用戶感到很煩惱： 1、是鋸床的渦輪箱里可能是軸承燒了，造成鋸輪傾斜角度變，在剛用新鋸條時(shí)可看到鋸輪邊緣處把鋸條帶起，然后鋸條又掉下去，可以聽到明顯的‘啪啪’聲，這種情況鋸條不超2天就會(huì)斷。 2、是鋸床沒清干凈，鋼絲刷刷的不干凈，帶鋸條把鐵削帶到了兩個(gè)鋸輪子上，有的鐵削會(huì)留在鋸輪上，在反復(fù)與鋸條的接觸中就會(huì)把鋸條頂出裂紋。 最后告訴你一分錢一分貨購(gòu)買帶鋸條也一定要選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的。
1、帶鋸床張緊力太大。鋸條適當(dāng)?shù)膹埦o力可以保證鋸條平直運(yùn)行。根據(jù)鋸切材料和鋸條厚度、寬度的不同，張緊力也不一樣。關(guān)于鋸條的最佳張力，可以咨詢帶鋸條廠商。 　　 2、帶鋸床進(jìn)給速度過(guò)高。鋸切質(zhì)地較軟的材料時(shí)，切削阻力小，切削力增大。相對(duì)低進(jìn)給速度而言，進(jìn)給速度較快時(shí)，進(jìn)給壓力更大。不過(guò)，較慢的進(jìn)給會(huì)引起摩擦，產(chǎn)生的熱量也會(huì)損壞鋸條。 3、鋸屑等異物積聚。帶輪圓度不均會(huì)導(dǎo)致鋸屑等異物滯留在鋸輪表面，所以必須保持鋸輪的清潔。同樣，帶鋸條上面也不能沾有鋸屑這些異物。鋸切時(shí)，使用專業(yè)潤(rùn)滑劑對(duì)帶鋸條持續(xù)潤(rùn)滑是最佳的清理方式，這樣可以提高帶鋸條的壽命并保障切削的精準(zhǔn)度。潤(rùn)滑劑就是我們常說(shuō)的切削液或冷卻液。 4、軸承磨損。軸承磨損會(huì)導(dǎo)致鋸條的過(guò)度拉伸，即使鋸輪外徑狀況良好，當(dāng)鋸輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)還是會(huì)出現(xiàn)鋸條裂開的問(wèn)題。 5、帶輪外圓面磨損，圓度不良。帶輪出現(xiàn)圓度不良，將會(huì)大大加劇鋸條承受的拉力。在扭曲和拉力的雙重作用下，帶鋸條的壽命很快消耗殆盡。 6、扭曲轉(zhuǎn)輪出現(xiàn)磨損嚴(yán)重。造成鋸條進(jìn)口不平穩(wěn)，容易發(fā)生鋸條背部早期疲勞斷裂。 7、主、從動(dòng)輪平行度不良。帶輪必須對(duì)齊并且平衡，以防振動(dòng)。鋸輪不平行，鋸條齒部和背部受張力不同，受力大的一側(cè)易產(chǎn)生細(xì)細(xì)裂紋，扭曲運(yùn)轉(zhuǎn)損壞鋸條。 8、傳動(dòng)皮帶。鋸床的驅(qū)動(dòng)皮帶要運(yùn)行平穩(wěn)。皮帶超過(guò)使用壽命后，無(wú)法起到減緩振動(dòng)的作用。如裂紋較小而其他條件良好，換根新皮帶也許能解決問(wèn)題。 9、夾緊塊偏磨損。鋸床夾緊塊異常磨損，導(dǎo)致鋸條側(cè)面發(fā)生異常擦痕。
這個(gè)原因有很多額，焊接處斷還是背部開裂或者刃部裂 鋸條鍛除了鋸條本身愿因以外，主要是是鋸條受力過(guò)大： 受力分兩種，一是拉伸漲緊力，比方漲緊過(guò)大，或者進(jìn)給過(guò)猛。 二是側(cè)向力，導(dǎo)向，排屑，鋸條夾緊，鋸條本身扭轉(zhuǎn)等都容易產(chǎn)生側(cè)向力，導(dǎo)向你調(diào)過(guò)，留有0.5mm的間隙，不知你的鋸條是什么規(guī)格。鋸條兩邊要留有間隙
機(jī)床在鋸割時(shí)，常見故障主要是鋸條斷裂、掉條及鋸出木材彎曲等?！　。ㄒ唬C(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，鋸條前后竄動(dòng)，并有破碎聲等不正?，F(xiàn)象，鋸條可能有及較大的裂縫了，應(yīng)立即停車檢查。鋸條斷裂一般有如下幾個(gè)原因：　　1.鋸機(jī)原因：①鋸機(jī)震動(dòng)，軸承磨損。應(yīng)加固機(jī)床，更換軸承，使其穩(wěn)定?！　、趶埦o裝置失靈，重錘過(guò)重。檢查張緊裝置，重錘調(diào)整適當(dāng)。　?、垆忀嗇喢娌黄健?yīng)平整輪緣面?！　、苌稀⑾落忀喥?，不在同一“垂直平面上”。調(diào)整校正上、下鋸輪。　　2.鋸條原因：①鋸條鋼制脆，韌性小。選用韌性好的鋸條?！　、阡忀喰?，鋸條厚。選用鋸輪適應(yīng)的鋸條。鋸條厚度=（0.0007-0.001）×鋸輪直徑?！　、圻m張度過(guò)大或過(guò)小。適張度修整適中?！　、芙宇^不牢，修整不良。接頭焊接牢，修整好?！　、蒌忼X不鋒利，使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。鋸齒修挫鋒利，使用時(shí)間限在兩小時(shí)內(nèi)?！　、掬彈l已有裂紋，勉強(qiáng)使用。裂縫根部鉆一小孔，避免擴(kuò)大；若過(guò)大時(shí)，應(yīng)截?cái)嘀亟??！　?.操作原因：①進(jìn)料速度過(guò)大，進(jìn)料速度應(yīng)根據(jù)具體情況，靈活掌握?！　、谶M(jìn)料過(guò)猛，或遇節(jié)不減速。進(jìn)料平穩(wěn)，遇節(jié)減速?！　、垆忀喩嫌袠渲?，鋸末沾得過(guò)厚。及時(shí)刮掉樹脂鋸末?！　。ǘ╀彈l隨鋸輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，前后移動(dòng)或突然進(jìn)出，這種情況稱為掉條。有如下幾個(gè)原因：　?、偕陷唭A斜，調(diào)整上輪?！　、阡忀喭鈴藉F度過(guò)大，且鋸輪不平。精車精磨，平整輪緣面。　?、勰玖铣霈F(xiàn)劈裂，回料時(shí)卡住，將其拉掉。操作時(shí)注意木料缺陷?！　、軍A鋸發(fā)熱、適張度降低甚至消失。清除鋸輪和鋸條上的樹脂鋸末及鋸卡上的雜物，并經(jīng)常刷油?！　。ㄈ╀彸瞿玖蠌澢?，一般有如下幾個(gè)原因：　　1.鋸機(jī)原因：①?gòu)埦o裝置不靈，重錘過(guò)輕。一般修理張緊裝置，加重重錘?！　、阡忀嗇喚壝婺p，前后直徑不一，車磨輪緣面?！　?.鋸條原因：①齒形不正，齒室過(guò)小，鋸條狹窄且偏向。糾正齒形、增大齒室，調(diào)整加大鋸路。　?、谶m張度不均，口松，調(diào)整適張度。　?、劢宇^過(guò)多，修整不當(dāng)。盡可能使鋸條接頭少，或?qū)宇^多的鋸條給予特別修理。　　3.操作原因：①上、下手送接不一致。上、下手思想集中，步調(diào)一致。　?、阡徔ㄟ^(guò)松或過(guò)偏，調(diào)整好鋸卡?！　、圻M(jìn)料速度過(guò)快，不均勻。進(jìn)料保持平穩(wěn)，遇節(jié)減速?！　、茕忀喓弯彈l沾有樹脂鋸末，及時(shí)清除?！　、蒌忼X已鈍，不能繼續(xù)使用，鋸條不良，不要勉強(qiáng)使用?！　∥濉?機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng)　　本機(jī)床是一種高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械，所有的零件都不能發(fā)生故障，即使一點(diǎn)小毛病，都會(huì)直接影響機(jī)床的壽命，生產(chǎn)效率及工作的正?？煽?。為了保證機(jī)床長(zhǎng)期正常運(yùn)轉(zhuǎn)和操作安全，必須對(duì)機(jī)床加強(qiáng)維護(hù)管理?！　?.工作場(chǎng)地和機(jī)床要經(jīng)常掃除，保持整潔，特別是鋸條和鋸輪上面的樹脂鋸末更要清除干凈?！　?.機(jī)床上的軸承、齒輪絲桿、滑道等摩擦部位，要定期加潤(rùn)滑油。　　3.工作時(shí)，注意上、下鋸輪的滾動(dòng)軸承有無(wú)異常，其溫度不得超過(guò)60℃?！　?.要經(jīng)常檢查校正各部件。用吊線的方法檢查上﹑下鋸輪是否在一個(gè)垂直平面上，若有歪曲現(xiàn)象，以調(diào)整上輪為宜，差距過(guò)大時(shí)，也可調(diào)整下輪。上﹑下輪工作一段時(shí)間后，總會(huì)有些磨損，若經(jīng)常檢查上輪升降系統(tǒng)是否靈活可靠；鋸卡升降裝置是否上下滑動(dòng)自如；自動(dòng)張緊裝置是否靈活管用。各零部件有無(wú)損壞；各連接部分有無(wú)松動(dòng)等。若發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)予以解決?；虿料醇佑突蛐蘩硇Ｕ踔粮鼡Q，以保證機(jī)床的安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
這個(gè)原因有很多額，焊接處斷還是背部開裂或者刃部裂 鋸條鍛除了鋸條本身愿因以外，主要是是鋸條受力過(guò)大： 受力分兩種，一是拉伸漲緊力，比方漲緊過(guò)大，或者進(jìn)給過(guò)猛。 二是側(cè)向力，導(dǎo)向，排屑，鋸條夾緊，鋸條本身扭轉(zhuǎn)等都容易產(chǎn)生側(cè)向力，導(dǎo)向你調(diào)過(guò)，留有0.5mm的間隙，不知你的鋸條是什么規(guī)格。鋸條兩邊要留有間隙
帶鋸條斷裂原因有多方面的，檢查下鋸切速度、進(jìn)給速度是不是太高了。還有鋸床方面的，張緊力太大，導(dǎo)向塊導(dǎo)向臂磨損、帶鋸條與鋸輪邊緣接觸不良、切削液流量太小都會(huì)引起帶鋸條斷裂，再就是帶鋸條方面，對(duì)焊口不良也有影響。 1.鋸機(jī)上的張緊裝置卡死或者坨桿上升至頂點(diǎn).帶鋸設(shè)計(jì)張緊裝置的作用是為了保護(hù)鋸條,鋸條的一切外來(lái)傷害和鋸割時(shí)的拉伸,都依靠該裝置來(lái)化解.若張緊裝置失靈,鋸條失去保護(hù),則非常容易斷條.另外,鋸條于鋸輪里面突然掉進(jìn)樹皮或者木塊就會(huì)將鋸條硌斷. 2.壓條問(wèn)題,鋸條如果過(guò)度輥壓,致使鋸條死板、僵硬,失去應(yīng)有的韌性和彈性,導(dǎo)致抗拉力下降. 3.壓坨太重,會(huì)造成鋸條過(guò)度緊張而拉斷. 4.接頭部分焊接質(zhì)量不好,容易從接頭斷裂. 5.鋸條質(zhì)量問(wèn)題,抗拉力是鋸條的主要的質(zhì)量指標(biāo),如果鋸條沒有足夠的抗拉力,在運(yùn)轉(zhuǎn)鋸割的過(guò)程中就有可能斷裂.