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5.1 保持大模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全,吊運(yùn)應(yīng)防止碰撞墻體,堆放合理,保持板面不變形。冬期施工時(shí)大模板背面的保溫措施應(yīng)保持完好。5.2 大模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確,不得碰砸樓板及其他已施工完的部位,
安全交底內(nèi)容:1、本工程層高為6米,須按高支模進(jìn)行安全技術(shù)交底。2、木工班考慮到周邊是臨民房、臨街面,安拆模板時(shí)特別要注意臨民房、臨街面的安全,小心操作,不能讓東西往下掉,以免傷人,發(fā)生事故。3、進(jìn)入現(xiàn)場必須
1、進(jìn)場工人須經(jīng)過安全教育,明確本工種安全技術(shù)規(guī)程。 2、特種作業(yè)人員,機(jī)械工、電工、吊車工、信號(hào)工等須持證 上崗,并經(jīng)考試合格。3、各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)由專業(yè)人員安裝、調(diào)試、使用、維修,并 且定期進(jìn)行安全檢查。4、施工
20.支架支撐豎直偏差必須符合安全技術(shù)要求,支搭完成后必須驗(yàn)收合格方可進(jìn)行支模作業(yè)。21.模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時(shí)必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。22.模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿,不得與門窗等不牢靠和臨時(shí)物件相連接。模板
⒖拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒,停工前不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。⒗拆除檐口,陽臺(tái)等危險(xiǎn)部位的模板,底下應(yīng)有架子、安全網(wǎng)或掛安全帶操作,并盡量做到模板少
木工安全技術(shù)交底內(nèi)容是:1、 木工安裝模板應(yīng)戴安全帽。工作臺(tái)、機(jī)械的設(shè)置,應(yīng)合理穩(wěn)固,工作地點(diǎn)和通道應(yīng)暢通,材料、半成品,堆放應(yīng)成堆成垛,不影響交通。操作木工機(jī)械不準(zhǔn)戴手套,以防將手套卷進(jìn)機(jī)械造成事故。2、 使
木工施工安全技術(shù)交底
安全技術(shù)交底中包括的內(nèi)容如下:1、工作場所安全規(guī)定和政策:交底應(yīng)包括公司或組織的工作場所安全規(guī)定和政策,包括防火、防爆、防腐蝕等方面的要求。2、緊急情況和逃生程序:交底應(yīng)介紹在緊急情況下的逃生程序,包括火災(zāi)、地震、
1.4 分部(分項(xiàng))工程安全技術(shù)交底 1.5 安全檢查 1.6 安全教育 一般項(xiàng)目:1.7 班前安全活動(dòng) 1.8 特種作業(yè)持證上崗 1.9 工傷事故處理 1.10 安全標(biāo)志 2、第二章 文明施工 3、第三章 落地式外腳手架 4、第四章
建筑工程的安全技術(shù)交底主要包括內(nèi)容有:\x0d\x0a1、本施工項(xiàng)目的施工作業(yè)點(diǎn)和危險(xiǎn)點(diǎn);\x0d\x0a2、針對(duì)危險(xiǎn)點(diǎn)的具體預(yù)防措施;\x0d\x0a3、應(yīng)注意的安全事項(xiàng);\x0d\x0a4、相應(yīng)的安全操作規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn);\x0d\x0a5
冬季宿舍取暖(包括土暖氣)管理責(zé)任制施工單位●宿舍照明燈安裝要求施工單位●AQ-C3AQ-C3工程項(xiàng)目現(xiàn)場、料具資料居民來訪記錄施工單位●各階段現(xiàn)場存放材料堆放平面圖及責(zé)任劃分施工單位●材料保存、保管措施施工單位●成品保護(hù)措施施工單位●現(xiàn)
1、臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)資料;2、修改臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)資料;3、定期檢(復(fù))查表;4、安全技術(shù)交底資料;5、臨時(shí)用電工程檢查驗(yàn)收表;6、接地電阻測試記錄表;7、定期檢(復(fù))查表;8、電工巡視記錄和維修記錄;9
建筑施工安全技術(shù)交底全套表格和內(nèi)容有哪些?
技 術(shù) 交 底 記 錄 編號(hào): :表12-1 木工施工質(zhì)量及安全 標(biāo) 準(zhǔn) 模板工程具體施工要求如下:一、模板的制作。1、使用的木板面應(yīng)刨光、打臘或刷隔離劑。 二、 安裝要求。1、模板極其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度
15.使用錛子砍料必須穩(wěn)、準(zhǔn),不得用力過猛,對(duì)面2m內(nèi)不得有人。16.必須按模板設(shè)計(jì)和安全技術(shù)交底的要求支模,不得盲目操作。17.槽內(nèi)支模前,必須檢查槽幫、支撐,確認(rèn)無塌方危險(xiǎn)。向槽內(nèi)運(yùn)料時(shí),應(yīng)使用繩索緩放,操作人
裝修木工安全交底一:安全常識(shí) 1.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,嚴(yán)禁穿拖鞋作業(yè),高處作業(yè)必須系好安全帶。2、施工作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后上崗,疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。3、施工人員必須遵守現(xiàn)場安全管理制度,不違章指揮、不違章作業(yè);做
⒈工作臺(tái)、機(jī)械的設(shè)置,應(yīng)合理穩(wěn)固,工作地點(diǎn)和通道應(yīng)暢通,材料、半成品,堆放應(yīng)成堆成垛,不影響交通。⒉操作木工機(jī)械不準(zhǔn)戴手套,以防將手套卷進(jìn)機(jī)械造成事故。⒊木模車間內(nèi)的鋸屑刨花應(yīng)天天清理。在車間內(nèi)禁止吸煙動(dòng)火。
木工安全技術(shù)交底內(nèi)容是什么呢?
交底人:項(xiàng)目經(jīng)理。工地(隊(duì))交底中有關(guān)內(nèi)容:如是否具備施工條件、與其他工種之間的配合與矛盾等,向甲方提出要求,讓其出面協(xié)調(diào)等。施工范圍、工程量、工作量和施工進(jìn)度要求:主要根據(jù)自己的實(shí)際情況,實(shí)事求是的向甲方說明
施工管理部門組織,技術(shù)管理部門交底,施工部門及施工作業(yè)人員。建設(shè)工程施工前,施工單位負(fù)責(zé)項(xiàng)目管理的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)對(duì)有關(guān)安全施工的技術(shù)要求向施工作業(yè)班組、作業(yè)人員作出詳細(xì)說明,并由雙方簽字確認(rèn)。全技術(shù)交底主要包括兩個(gè)方面
技術(shù)交底由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人或是施工隊(duì)長來進(jìn)行交底。技術(shù)交底是在施工現(xiàn)場,由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人或是施工隊(duì)長向工人講解相關(guān)施工工藝和安全注意事項(xiàng)的過程,主要是為了讓工人清楚了解施工的整體情況和自己負(fù)責(zé)的工作內(nèi)容,從而確保施工
所以,建筑工程施工安全技術(shù)交底的交底人是項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人或項(xiàng)目工程師,被交底人是施工管理人員和班組長。
⒉操作木工機(jī)械不準(zhǔn)戴手套,以防將手套卷進(jìn)機(jī)械造成事故。⒊木模車間內(nèi)的鋸屑刨花應(yīng)天天清理。在車間內(nèi)禁止吸煙動(dòng)火。二、支模與拆模:⒈使用木料支撐,材料應(yīng)剝皮,尖頭要鋸平,不得使用腐朽,扭裂的材料,不準(zhǔn)用彎曲大、
誰有木工技術(shù)交底
模板工程施工安全注意要點(diǎn)技術(shù)交底
模板工程施工安全注意要點(diǎn)技術(shù)交底
⒖拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒,停工前不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。⒗拆除檐口,陽臺(tái)等危險(xiǎn)部位的模板,底下應(yīng)有架子、安全網(wǎng)或掛安全帶操作,并盡量做到模板少
拆除模板一般用長撬棍。應(yīng)防止整塊模板掉下,以免傷人。模板上有預(yù)留洞口,應(yīng)在安裝后蓋好洞口?;炷涟迳系念A(yù)留洞口中,應(yīng)在模板拆除后隨即將洞口蓋好。二、裝配式大模板工程施工安全技術(shù)交底 遇有惡劣氣候影響安全生產(chǎn)時(shí),
1、 木工安裝模板應(yīng)戴安全帽。工作臺(tái)、機(jī)械的設(shè)置,應(yīng)合理穩(wěn)固,工作地點(diǎn)和通道應(yīng)暢通,材料、半成品,堆放應(yīng)成堆成垛,不影響交通。操作木工機(jī)械不準(zhǔn)戴手套,以防將手套卷進(jìn)機(jī)械造成事故。2、 使用木工機(jī)械進(jìn)行模板加工時(shí)
18.使用支架支撐模板時(shí),應(yīng)平整壓實(shí)地面,底部應(yīng)墊5cm厚的木板。必須按安全技術(shù)要求將各結(jié)點(diǎn)拉桿、撐桿連接牢固。19.操作人員上、下架子必須走馬道或安全梯,嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、獨(dú)立梁及其他高處狹窄而無
木工(模板工)施工安全技術(shù)交底(2)
1、本工程層高為6米,須按高支模進(jìn)行安全技術(shù)交底。2、木工班考慮到周邊是臨民房、臨街面,安拆模板時(shí)特別要注意臨民房、臨街面的安全,小心操作,不能讓東西往下掉,以免傷人,發(fā)生事故。3、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程
⒈工作臺(tái)、機(jī)械的設(shè)置,應(yīng)合理穩(wěn)固,工作地點(diǎn)和通道應(yīng)暢通,材料、半成品,堆放應(yīng)成堆成垛,不影響交通。⒉操作木工機(jī)械不準(zhǔn)戴手套,以防將手套卷進(jìn)機(jī)械造成事故。⒊木模車間內(nèi)的鋸屑刨花應(yīng)天天清理。在車間內(nèi)禁止吸煙動(dòng)火。
16.必須按模板設(shè)計(jì)和安全技術(shù)交底的要求支模,不得盲目操作。17.槽內(nèi)支模前,必須檢查槽幫、支撐,確認(rèn)無塌方危險(xiǎn)。向槽內(nèi)運(yùn)料時(shí),應(yīng)使用繩索緩放,操作人員應(yīng)互相呼應(yīng)。支模作業(yè)時(shí)應(yīng)隨支隨固定。18.使用支架支撐模板時(shí),應(yīng)
1、拆模時(shí)間控制:在砼強(qiáng)度達(dá)到或超過設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)方 可拆模,拆模時(shí)間應(yīng)由技術(shù)人員掌握。2、拆模順序:本著先支的后拆,后支的先拆的原則。 3、拆除后模板隨時(shí)清運(yùn)出現(xiàn)場。五、安全要求。1、進(jìn)場工人須經(jīng)過安全教
木工技術(shù)交底記錄 建筑木工技術(shù)交底
2.1 材料及主要機(jī)具: 2.1.1 配套大模板:平模、角模,包括地腳螺栓及墊板,穿墻螺栓及套管,護(hù)身欄,**及作業(yè)平臺(tái)板等。 2.1.2 隔離劑:甲基硅樹脂、水性脫模劑。 2.1.3 一般應(yīng)各有錘子、斧子、打眼電鉆、活動(dòng)扳子、手鋸。水平尺、線墜、撬棍、吊裝索具等。 2.2 作業(yè)條件: 2.2.1 按工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行模板設(shè)計(jì),確保強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。 2.2.2 彈好樓層的墻身線、門窗洞口位置線及標(biāo)高線。 2.2.3 墻身鋼筋綁扎完畢,水電箱盒、預(yù)埋件、門窗洞口預(yù)埋完畢,檢查保護(hù)層厚度應(yīng)滿足要求,辦完隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。 2.2.4 為防止大模板下口跑漿,安裝大模板前抹好砂漿找平層,但找平層不能伸入墻身內(nèi)。 2.2.5 外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)在安裝大模板前,把組合柱處的墻上舌頭灰清理干凈,全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)掛好供外墻模板操作的架子。 2.2.6 安裝大模板前應(yīng)把大模板板面清理干凈,刷好隔離劑(不允許在模板就位后刷隔離劑,防止污染鋼筋及混凝土接觸面,涂刷均勻,不得漏刷)。 3.1 外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)安裝大模板: 3.1.1 工藝流程: 準(zhǔn)備工作 → 安正號(hào)模板 → 安裝外墻板 → 安反號(hào)模板 → 固定模板上口 → 預(yù)檢 3.1.2 按照先橫墻后縱墻的安裝順序,將一個(gè)流水段的正號(hào)模板用塔吊按順序吊至安裝位置初步就位,用撬棍按墻位線調(diào)整模板位置,對(duì)稱調(diào)整模板的一對(duì)地腳螺栓或斜桿螺栓。用托線板測垂直校正標(biāo)高,使模板的垂直度、水平度、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求,立即擰緊螺栓。 3.1.3 安裝外墻板,用花籃螺栓或卡具將上下端拉結(jié)固定。 3.1.4 合模前檢查鋼筋、水電預(yù)埋管件、門窗洞口模板、穿墻套管是否遺漏,位置是否準(zhǔn)確,安裝是否牢固,是否削弱斷面過多等,合反號(hào)模板前將墻內(nèi)雜物清理干凈。 3.1.5 安裝反號(hào)模板,經(jīng)校正垂直后,用穿墻螺栓將兩塊模板鎖緊。 3.1.6 正反模板安裝完后,檢查角模與墻模,模板與樓板,樓梯間墻面間隙必須嚴(yán)密,防止有漏漿、錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。檢查每道墻上口是否平直,用扣件或螺栓將兩塊模板上口固定。辦完模板工程預(yù)檢驗(yàn)收,方準(zhǔn)澆筑混凝土。 3.2 外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)安裝大模板: 3.2.1 工藝流程: 外墻砌磚 → 安裝正、反號(hào)大模板 → 安裝角模 → 預(yù)檢 3.2.3 安裝正反號(hào)大模板,其方法與外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)相同。 3.2.4 在混凝土內(nèi)外墻交接處安裝角模,為防止?jié)矁?nèi)墻混凝土?xí)r組合柱處的外磚墻鼓脹,應(yīng)在磚墻外加豎向5cm厚木板及橫向加固帶,通過與內(nèi)墻鋼模拉結(jié),增加磚墻剛度。 3.3 全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)安裝大模板: 3.3.1 工藝流程: 準(zhǔn)備工作 → 掛外架子 → 安內(nèi)橫墻模板 → 安內(nèi)縱墻模板 → 安堵頭模板 → 安外墻內(nèi)側(cè)模板 → 合模前鋼筋隱檢 → 安外墻外側(cè)模板 → 預(yù)檢 3.3.2 在下層外墻混凝土強(qiáng)度不低于7.5MPa時(shí),利用下一層外墻螺栓孔掛金屬三角平臺(tái)架。 3.3.3 安裝內(nèi)橫墻、內(nèi)縱墻模板(安裝方法與外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)的大模板安裝相同)。 3.3.4 在內(nèi)墻模板的外端頭安裝活動(dòng)堵頭模板,它可以用木板或用鐵板根據(jù)墻厚制作,模板要嚴(yán)密,防止?jié)仓?nèi)墻混凝土?xí)r,混凝土從外端頭部位流出。 3.3.5 先安裝外墻內(nèi)側(cè)模板,按樓板上的位置線將大模板就位找正,然后安裝門窗洞口模板。 3.3.6 合模板前將鋼筋、水電等預(yù)埋管件進(jìn)行隱檢。 3.3.7 安裝外墻外側(cè)模板,模板放在金屬三角平臺(tái)架上,將模板就位,穿螺栓緊固校正,注意施工縫模板的連接處必須嚴(yán)密、牢固可靠,防止出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)和漏漿現(xiàn)象。 3.4 拆除大模板 3.4.l 在常溫條件下,墻體混凝土強(qiáng)度必須達(dá)1MPa,冬期施工外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)、外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu),墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)4MPa才準(zhǔn)拆模,全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外墻混凝土強(qiáng)度在7.5MPa,內(nèi)墻混凝土強(qiáng)度在5MPa才準(zhǔn)拆模,拆模時(shí)應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。 3.4.2 拆除模板順序與安裝模板順序相反,先拆縱墻模板后拆橫墻模板,首先拆下穿墻螺栓,再松開地腳螺栓,使模板向后傾斜與墻體脫開。如果模板與混凝土墻面吸附或粘結(jié)不能離開時(shí),可用撬棍撬動(dòng)模板下口,不得在墻上口撬模板,或用大錘砸模板。應(yīng)保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體,尤其拆門窗洞模板時(shí)不能用大錘砸模板。 3.4.3 拆除全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板時(shí),應(yīng)先拆外墻外側(cè)模板,再拆除內(nèi)側(cè)模板。 3.4.4 清除模板平臺(tái)上的雜物,檢查模板是否有鉤掛兜絆的地方,調(diào)整塔臂至被拆除的模板上方,將模板吊出。 3.4.5 大模板吊至存放地點(diǎn)時(shí),必須一次放穩(wěn),保持自穩(wěn)角為75°~80°,及時(shí)進(jìn)行板面清理,涂刷隔離劑,防止粘連灰漿。 3.4.6 大模板應(yīng)定期進(jìn)行檢查與維修,保證使用質(zhì)量。 4.1 保證項(xiàng)目:模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。其支架的支承部分應(yīng)有足夠支承面積。 4.2 基本項(xiàng)目:大模板的下口及大模板與角模接縫處要嚴(yán)實(shí),不得漏漿。模板接縫處,接縫的最大寬度不應(yīng)超過規(guī)定,模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈。隔離劑涂刷均勻。 4.3 允許偏差項(xiàng)目見表4-4。 現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板允許偏差 表4-4 允許偏差 (mm) 多層大模 高層大模 墻、軸線位移 5 3 尺量檢查 標(biāo) 高 ±5 ±5 用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查 墻、截面尺寸 ±2 ±2 尺量檢查 每層垂直度 3 3 用2m托線板檢查 相鄰兩板表面高低差 2 2 用直尺和尺量檢查 表面平整度 2 2 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 預(yù)埋鋼板中心線位移 3 3 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移 3 3 中心線位移 2 2 外露長度 +10 0 +10 0 中心線位移 10 10 截面內(nèi)部尺寸 +10 0 +10 0 5.1 保持大模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全,吊運(yùn)應(yīng)防止碰撞墻體,堆放合理,保持板面不變形。冬期施工時(shí)大模板背面的保溫措施應(yīng)保持完好。 5.2 大模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確,不得碰砸樓板及其他已施工完的部位,不得兜掛鋼筋。用撬根調(diào)整大模板時(shí),要注意保護(hù)模板下面的砂漿找平層。 5.3 拆除模板時(shí)按程序進(jìn)行,禁止用大錘敲擊,防止混凝土墻面及門窗洞口等處出現(xiàn)裂紋。 5.4 模板與墻面粘結(jié)時(shí),禁止用塔吊吊拉模板,防止將墻面拉裂。 5.5 冬期施工防止混凝土受凍,當(dāng)混凝土達(dá)到規(guī)范規(guī)定拆模強(qiáng)度后方準(zhǔn)拆模,否則會(huì)影響混凝土質(zhì)量。 ^6.1 墻身超厚:墻身放線時(shí)誤差過大,模板就位調(diào)整不認(rèn)真,穿墻螺栓沒有全部穿齊、擰緊。 6.2 墻體上口過大:支模時(shí)上口卡具沒有按設(shè)計(jì)要求尺寸卡緊。 6.3 混凝土墻體表面粘連:由于模板清理不好,涂刷隔離劑不勻,拆模過早所造成。 6.4 角模與大模板縫隙過大跑漿:模板拼裝時(shí)縫隙過大,連接固定措施不牢靠,應(yīng)加強(qiáng)檢查,及時(shí)處理。 6.5 角模入墻過深:支模時(shí)角模與大樓板連接凹入過多或不牢固。應(yīng)改進(jìn)角模支模方法。 6.6 門窗洞口混凝土變形;門窗洞口模板的組裝及與大模板的固定不牢固。必須認(rèn)真進(jìn)行洞口模板設(shè)計(jì),能夠保證尺寸,便于裝拆。 6.7 嚴(yán)格控制模板上口標(biāo)高。沒有木工施工技術(shù)交底出了事故,這是施工方技術(shù)負(fù)責(zé)人的過錯(cuò)。 整個(gè)樓板已經(jīng)塌陷事故,鋼管支撐系統(tǒng)是經(jīng)過自己的自檢、施工方工程部的驗(yàn)收、監(jiān)理人員的驗(yàn)收通過的,說明它是符合要求的(專項(xiàng)模板設(shè)計(jì)方案的)。過錯(cuò)不在于你工人的。 你們的工資可以拿到的。
木工作業(yè)安全技術(shù)交底具體包括哪些內(nèi)容呢,下面中達(dá)咨詢招投標(biāo)老師為你解答以供參考。 一、一般規(guī)定: ⒈工作臺(tái)、機(jī)械的設(shè)置,應(yīng)合理穩(wěn)固,工作地點(diǎn)和通道應(yīng)暢通,材料、半成品,堆放應(yīng)成堆成垛,不影響交通。 ⒉操作木工機(jī)械不準(zhǔn)戴手套,以防將手套卷進(jìn)機(jī)械造成事故。 ⒊木模車間內(nèi)的鋸屑刨花應(yīng)天天清理。在車間內(nèi)禁止吸煙動(dòng)火。 二、支模與拆模: ⒈使用木料支撐,材料應(yīng)剝皮,尖頭要鋸平,不得使用腐朽,扭裂的材料,不準(zhǔn)用彎曲大、尾徑小的雜料,層高在4m以內(nèi)頂撐尾徑不小于8cm,5m以內(nèi)不小于10cm,5m以上應(yīng)經(jīng)過設(shè)計(jì)。 ⒉頂撐應(yīng)從離地面50cm高設(shè)第一道水平撐,以后每增加2m增設(shè)一道。水平撐應(yīng)縱橫向設(shè)置。 ⒊頂撐接頭部位夾板不得小于三面,夾板不得小于50×8×2.5cm,相鄰接頭應(yīng)互相錯(cuò)開。 ⒋支撐底端地面應(yīng)整平夯實(shí),并加墊木,不得墊磚,調(diào)整高底的木楔要釘牢,木楔不宜墊得過高,(最好是2塊)。 ⒌采用木桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形,螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。 ⒍支模應(yīng)接工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。 ⒎支設(shè)4m高以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時(shí)要搭設(shè)工作臺(tái),不足4m高的可使用馬凳操作。 ⒏支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái),不得站在柱模上操作和梁底模上行走。 ⒐二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合,協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或用繩子系牢后升降,不得亂扔。 ⒑不得在腳手架上堆放大批模板等材料。 ⒒縱橫水平撐、斜撐等不得搭在門窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.80m高以上。 ⒓支模中如需中間停歇,應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢,防止因扶空、踏空而墜落造成事故。 ⒔利用門型架、鋼管等支模慶配套使用,按規(guī)定設(shè)置水平和剪刀撐。 ⒕模板上有予留孔洞者,應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。砼板上的予留洞應(yīng)在拆模后將洞口蓋好。 ⒖拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒,停工前不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。 ⒗拆除檐口,陽臺(tái)等危險(xiǎn)部位的模板,底下應(yīng)有架子、安全網(wǎng)或掛安全帶操作,并盡量做到模板少掉到架、安全網(wǎng)上,少量掉落在架、安全網(wǎng)上的模板應(yīng)及時(shí)清理。 ⒘拆模前,周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志,重要通道應(yīng)設(shè)專人看管,禁人入內(nèi)。 ⒙拆模的順序應(yīng)按自上而下,從里到外,先拆掉支撐的水平和斜支撐,后拆模板支撐,梁應(yīng)先拆側(cè)模后拆底模,拆模人應(yīng)站一側(cè),不得站在拆模下方,幾人同時(shí)拆模應(yīng)注意相互間安全距離,保證安全操作。 ⒚拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等予制構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加支撐頂牢,防止構(gòu)件倒塌。 ⒛拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定的地點(diǎn)集中堆放或清理歸垛,防止釘子扎腳傷人。 三、木工機(jī)械: ⒈圓鋸: ⑴操作平臺(tái)要穩(wěn)固,鋸片不得連續(xù)缺齒和缺齒太多,螺絲帽要上緊。圓鋸應(yīng)有防護(hù)罩,不得使用倒順開關(guān),應(yīng)使用點(diǎn)動(dòng)開關(guān)。 ⑵操作人應(yīng)站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片操作。 ⑶進(jìn)料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)應(yīng)慢推,接料要待料出鋸片15cm,不得用手硬拉。 ⑷加工舊料時(shí),須先清除鐵釘、水泥漿、泥砂等。 ⑸鋸短料時(shí)應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤。禁止鋸超過圓鋸半徑的木料。 ⑹鋸片未停穩(wěn)前不許用手觸動(dòng),也不要用力猛推木料的方法強(qiáng)迫鋸片停轉(zhuǎn)。 ⑺電動(dòng)機(jī)外殼及開關(guān)的鐵外殼應(yīng)采取接零或接地保護(hù),且須安裝漏電保護(hù)開關(guān)。 ⒉手電鉆: ⑴使用前要先檢查電源絕緣是否良好,有無破損,電線須架空,操作時(shí)要戴絕緣手套,使用時(shí)要安裝漏電保護(hù)開關(guān)。 ⑵按銘牌規(guī)定,正確使用手電鉆,發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象或電動(dòng)機(jī)溫度過高、轉(zhuǎn)速突然變慢和有異聲,應(yīng)立即停止使用,并交電工檢修。 ⑶在高空作業(yè)時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手架,危險(xiǎn)處作業(yè)要掛好安全帶,工作中要注意前、后、左、右的操作條件,防止發(fā)生事故。 ⑷向上鉆孔時(shí),只許用手或扛桿的辦法頂托鉆把,不許用頭或肩扛等辦法。 ⑸電鉆在轉(zhuǎn)動(dòng)中,只準(zhǔn)用鉆把對(duì)準(zhǔn)孔位、禁止用手扶鉆頭對(duì)孔。 ⑹工作完畢后,應(yīng)切斷電源,收好導(dǎo)線以備再使用。 更多關(guān)于工程/服務(wù)/采購類的標(biāo)書代寫制作,提升中標(biāo)率,您可以點(diǎn)擊底部官網(wǎng)客服免費(fèi)咨詢:https://bid.lcyff /#/?source=bdzd
安全交底內(nèi)容: 1、本工程層高為6米,須按高支模進(jìn)行安全技術(shù)交底。 2、木工班考慮到周邊是臨民房、臨街面,安拆模板時(shí)特別要注意臨民房、臨街面的安全,小心操作,不能讓東西往下掉,以免傷人,發(fā)生事故。 3、進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程,安全生產(chǎn)十大紀(jì)律和文明施工的規(guī)定。 4、按照高支模方案的要求作業(yè)。 5、作業(yè)前應(yīng)先檢查使用工具是否安全牢固,作業(yè)條件及基礎(chǔ)是否符合安全要求。 6、嚴(yán)格按照層高超過4.5m的高支模模板支架安全施工方案進(jìn)行搭設(shè),不合格的材料、扣件不準(zhǔn)使用。 7、支架立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊付板并設(shè)置縱橫向掃地桿,立桿上的扣件應(yīng)交錯(cuò)布置,支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置,2m高度的垂直度允許偏差為15mm。 8、鋼管連接應(yīng)采用接駁管和直管接駁扣件扭緊螺母,不得松動(dòng)。 9、當(dāng)梁模板支架立桿采用單根立桿時(shí),立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心處且偏心距不應(yīng)大于25mm。 10、模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐,由底至頂連續(xù)設(shè)置。 11、傳遞鋼管等材料時(shí),嚴(yán)禁碰、觸、壓電源電線。 12、扳手、扣件、螺母應(yīng)放入工具袋,不準(zhǔn)拋扔。 13、模板尺寸準(zhǔn)確,安裝模板必須及時(shí)釘(扣)頂牢固,不得留松板或浮板,預(yù)留孔口應(yīng)及時(shí)蓋板封閉牢固。 14、使用手持電鉆、電鋸應(yīng)符合安全用電要求,如有故障,應(yīng)先拉閘斷電,送機(jī)修組維修,不準(zhǔn)擅自檢修。 15、遇有六級(jí)陣風(fēng)或大雨應(yīng)停止作業(yè)。
安全技術(shù)交底主要包括兩個(gè)方面的內(nèi)容: 一是在施工方案的基礎(chǔ)上按照施工的要求,對(duì)施工方案進(jìn)行細(xì)化和補(bǔ)充;二是要將操作者的安全注意事項(xiàng)講清楚,保證作業(yè)人員的人身安全。 安全技術(shù)交底工作完畢后,所有參加交底的人員必須履行簽字手續(xù),施工負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)班組、現(xiàn)場專職安全管理人員三方各留執(zhí)一份,并紀(jì)錄存檔安全技術(shù)交底的作用。 /iknow-pic.cdn.bcebos /77c6a7efce1b9d1668ae4572fcdeb48f8c5464bc"target="_blank"title="點(diǎn)擊查看大圖"class="ikqb_img_alink">/iknow-pic.cdn.bcebos /77c6a7efce1b9d1668ae4572fcdeb48f8c5464bc?x-bce-process=image%2Fresize%2Cm_lfit%2Cw_600%2Ch_800%2Climit_1%2Fquality%2Cq_85%2Fformat%2Cf_auto"esrc="https://iknow-pic.cdn.bcebos /77c6a7efce1b9d1668ae4572fcdeb48f8c5464bc"/> 擴(kuò)展資料 安全技術(shù)交底的作用: 1、細(xì)化、優(yōu)化施工方案,從施工技術(shù)方案選擇上保證施工安全,讓施工管理、技術(shù)人員從施工方案編制、審核上就將安全放到第一的位置; 2、讓一線作業(yè)人員了解和掌握該作業(yè)項(xiàng)目的安全技術(shù)操作規(guī)程和注意事項(xiàng),減少因違章操作而導(dǎo)致事故的可能; 3、項(xiàng)目施工中的重要環(huán)節(jié),嚴(yán)格意義上講,不做交底不能開工。 根據(jù)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》(中華人民共和國國務(wù)院令第393號(hào))第二十七條規(guī)定建設(shè)工程施工前,施工單位負(fù)責(zé)項(xiàng)目管理的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)對(duì)有關(guān)安全施工的技術(shù)要求向施工作業(yè)班組、作業(yè)人員作出詳細(xì)說明,并由雙方簽字確認(rèn)。 參考資料來源:/baike.baidu /item/安全技術(shù)交底"target="_blank"title="百度百科-安全技術(shù)交底">百度百科-安全技術(shù)交底

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