鎢鋼（硬質(zhì)合金）具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金廣泛用作材料，如車刀、銑刀、刨刀

鎢鋼刀片在生產(chǎn)制造業(yè)中的應(yīng)用廣泛，如V-CUT刀、切腳刀、車刀、銑刀、刨刀、鉆刀、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料

硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。鎢鋼（硬質(zhì)合金）具有硬度高

鎢鋼的硬度高，如果你的材料比較好，沒有什么釘子的，肯定鎢鋼的好，主要是性價(jià)比高，如果材料有釘子的那就高速鋼了，當(dāng)然你也可以問一下廠家了解一下，推薦豐金銳刀具。希望能幫到你

木工刨刀是木工常用的工具，其主要作用是把木料推平。刀片在推把上跟木料有一個(gè)夾腳，太大不好推，太小容易廢料，一般角度在20到30度為宜。

白鋼。耐用度比錳鋼的明顯要好！但是也相對難磨一些。

現(xiàn)在市面上的刨刀主要材質(zhì)主要是65錳鋼、鉻釩鋼、高速鋼(其實(shí)這種鋼并不是高速鋼，嚴(yán)格的說來叫軸承鋼)。一般65錳鋼都是全鋼刀。硬度高，韌性不足刨削感弱于復(fù)合鋼，磨刀累些。鉻釩鋼和軸承鋼刨刀多做成復(fù)合鋼刀，也叫

木工刨刀片用白鋼還是鎢鋼

紅木。老式刨子的紅木有紫檀木、黃檀木等，但是現(xiàn)在沒有用紅木做刨子了因?yàn)樘莩蘖恕，F(xiàn)在能做木工刨子的木料大體有杵榆，棗木、柞木、槐木，曲柳、椴木等硬木料。

硬木，軟木。1、硬木：橡木、胡桃木、柚木這些木材堅(jiān)硬且耐用，適合用于制作家具、地板。2、軟木：松木、云杉木、樺木，這些木材相對柔軟，適合制作包裝材料、造紙?jiān)稀?/p>

其實(shí)沒有最好的 只有比較好的 比如：啄木 曲柳 椴木 電木 總之來講做刨子的木頭 都是 硬雜木。 在大一點(diǎn)的 五金商店 電料工具都有賣做好的刨子~

常見的木工刨子材料有：酸枝木，黑檀木，水曲柳，青岡木和鐵力木。刨子由中國古代工匠魯班所制造（大多數(shù)中國人相信這一傳說）用來刨平、刨光、刨直、削薄木材的一種木工工具。一般由刨身（刨堂、槽口）、刨刀片（也叫刨刃

木工抱子用什么材料好 常見的木工刨子材料有：酸枝木，黑檀木，水曲柳，青岡木和鐵力木。刨子由中國古代工匠魯班所制造（大多數(shù)中國人相信這一傳說）用來刨平、刨光、刨直、削薄木材的一種木工工具。一般由刨身（刨堂、槽口

棗木、黃檀、坡壘、青皮、子京、母生等都可以做木工刨子。刨子是用來刨直、削薄、出光、作平物面的一種木工工具，從發(fā)掘的文物來看，中國至遲在宋元就有了刨子。刨子的應(yīng)用使得家具突飛猛進(jìn)。中國明末的硬木家具飛速度發(fā)展，

木工刨子用啥材料好

現(xiàn)在市面上的刨刀主要材質(zhì)主要是65錳鋼、鉻釩鋼、高速鋼(其實(shí)這種鋼并不是高速鋼，嚴(yán)格的說來叫軸承鋼)。一般65錳鋼都是全鋼刀。硬度高，韌性不足刨削感弱于復(fù)合鋼，磨刀累些。鉻釩鋼和軸承鋼刨刀多做成復(fù)合鋼刀，也叫

木工刀具的切削對象是木材或木質(zhì)復(fù)合材料，它們與金屬材料不同，硬度大大低于金屬，但木材又是構(gòu)造不均勻的各向異性材料。

高速鋼好。原因如下：1、高速鋼一般指含W、Cr、V等元素的高合金鋼，常見牌號有W18Cr4V，W6Mo5Cr4V2等。2、高速鋼有較高的硬度及紅硬性，一般用于制造刀具、刃具等，如車刀、鉆頭、拉刀等，應(yīng)用于重型機(jī)修加工行業(yè)。

硬質(zhì)合金YL10.2：具有很高的抗彎強(qiáng)度和良好的耐磨性能，使用于低速粗車和銑削耐熱合金、鈦合金，也可加工玻璃鋼，制作加工PCB的微鉆等。硬質(zhì)合金YG3/YG6:適合鑄鐵、有色金屬及其合金與非金屬材料連續(xù)切削時(shí)的精車、半精車

金剛石（PCD）刀具是加工有色金屬及其合金、陶瓷、玻璃、木材、石墨等非金屬材料最佳的刀具。用PCD刀具加工鋁合金的切削速度可達(dá)5000m/min以上。高速鋼是一種成分復(fù)雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金

1、合金鋼：在鋼中加入微量的合金元素，將其制作成合金工具鋼，最近幾年，合金工具鋼被廣泛的應(yīng)用于木工等刀具的制作。2、金剛石：刀具制造使用的金剛石為人工合成，但兩者化學(xué)結(jié)構(gòu)相同，其強(qiáng)度和韌性要強(qiáng)于天然金剛石，硬度

木工刀具應(yīng)選什么材料

2、碳素工具鋼，就是碳鋼，基本上可以說是用途最廣泛的鋼材，可以做模具量具刃具等等，價(jià)格不高，工業(yè)用途非常廣，碳含量也有各種不同水平的。3、彈簧鋼是用于制造彈簧和彈性元件的鋼。自己diy的話，彈簧鋼幾乎是性價(jià)比最高

1、AUS-8：一種高碳低硌不銹鋼，經(jīng)過長時(shí)間證明具有非常優(yōu)秀的折中特點(diǎn)，既堅(jiān)硬又堅(jiān)韌，既不易生銹又能保持鋒利長久。2、ATS-34：日本鋼，隸屬日立鋼鐵公司生產(chǎn)。大多數(shù)手工刀采用的材料，也是名牌廠家選用之高級不銹鋼材料。

合金鋼 在鋼中加入微量的合金元素，將其制作成合金工具鋼，最近幾年，合金工具鋼被廣泛的應(yīng)用于木工等刀具的制作。碳素鋼 碳素鋼造價(jià)較低、切削能力好，熱塑性好且十分鋒利，是制作木工刀具的絕好材料。但是這種材料也有不足

現(xiàn)在市面上的刨刀主要材質(zhì)主要是65錳鋼、鉻釩鋼、高速鋼(其實(shí)這種鋼并不是高速鋼，嚴(yán)格的說來叫軸承鋼)。一般65錳鋼都是全鋼刀。硬度高，韌性不足刨削感弱于復(fù)合鋼，磨刀累些。鉻釩鋼和軸承鋼刨刀多做成復(fù)合鋼刀，也叫

木匠手工刨刀用什么鋼材做的?

木工刨刀是木工常用的工具，其主要作用是把木料推平。刀片在推把上跟木料有一個(gè)夾腳，太大不好推，太小容易廢料，一般角度在20到30度為宜。

合金刀。合金刀具的硬度高、鋒利性好、耐磨損、比高速鋼刀具耐用，其形狀保持性更是高速鋼無法比擬的，另外，合金刀具使用壽命長、加工質(zhì)量好、精度高。硬質(zhì)合金刀具用途：硬質(zhì)合金刀具一般主要用于數(shù)控加工中心，Cc雕刻機(jī)。也

一般65錳鋼都是全鋼刀。硬度高，韌性不足刨削感弱于復(fù)合鋼，磨刀累些。鉻釩鋼和軸承鋼刨刀多做成復(fù)合鋼刀，也叫偏鋼刀。刃口更鋒利，更易磨，刨削貼木性強(qiáng)，軸承鋼的硬度和抗沖擊力更強(qiáng)于鉻鋇鋼。高速鋼刨刀(鋒鋼刨

錳鋼的割草刀片好。割草機(jī)刀片都是錳鋼的，不能使用白鋼（合金工具鋼）刀片。因?yàn)閺陌踩湍湍バ詢煞矫婵紤]使用錳鋼刀片是最佳的，因割草機(jī)在割草時(shí)不可避免的會(huì)接觸到草地上的石子等硬物，使用錳鋼刀片卷刃小，刀片不會(huì)斷裂

因此，如果需要刀片具有較高的韌性和硬度，可以選擇白鋼包皮刀片，而如果需要刀片具有較高的硬度和耐磨性，則可以選擇錳鋼刀片。綜合來看，每種材質(zhì)都有其適合的特定應(yīng)用領(lǐng)域。

刨子用的刨刀,選錳鋼刀片、還是白鋼刀片比較好?

這是梨木做的。梨木的特點(diǎn)是木質(zhì)細(xì)膩、吸水均勻、硬度適中，木工刨首先需要一定的硬度，同時(shí)又需要在刨身上開刨倉和刨口。所以大多數(shù)的木工刨都選擇以梨木原料。

木匠手工刨刀一般用高速鋼制成，具有切削速度快、耐磨、紅硬性好等優(yōu)點(diǎn)。高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。高速鋼是美國的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創(chuàng)制的。高速鋼

硬木，軟木。1、硬木：橡木、胡桃木、柚木這些木材堅(jiān)硬且耐用，適合用于制作家具、地板。2、軟木：松木、云杉木、樺木，這些木材相對柔軟，適合制作包裝材料、造紙?jiān)稀?/p>

現(xiàn)在市面上的刨刀主要材質(zhì)主要是65錳鋼、鉻釩鋼、高速鋼(其實(shí)這種鋼并不是高速鋼，嚴(yán)格的說來叫軸承鋼)。一般65錳鋼都是全鋼刀。硬度高，韌性不足刨削感弱于復(fù)合鋼，磨刀累些。鉻釩鋼和軸承鋼刨刀多做成復(fù)合鋼刀，也叫

木工刨刀是用什么材料做的

親親，65錳鋼、鉻釩鋼、高速鋼(其實(shí)這種鋼并不是高速鋼，嚴(yán)格的說來叫軸承鋼)。 一般65錳鋼都是全鋼刀【摘要】 木工刨刀是用什么材料做的【提問】 親親，65錳鋼、鉻釩鋼、高速鋼(其實(shí)這種鋼并不是高速鋼，嚴(yán)格的說來叫軸承鋼)。 一般65錳鋼都是全鋼刀【回答】 親親，硬度高，韌性不足刨削感弱于復(fù)合鋼，磨刀累些。 鉻釩鋼和軸承鋼刨刀多做成復(fù)合鋼刀，也叫偏鋼刀。刃口更鋒利，更易磨，刨削貼木性強(qiáng)，軸承鋼的硬度和抗沖擊力更強(qiáng)于鉻鋇鋼。 高速鋼刨刀(鋒鋼刨刀)，此類刨刀多以銅焊焊接【回答】
木匠手工刨刀一般用高速鋼制成，具有切削速度快、耐磨、紅硬性好等優(yōu)點(diǎn)。 　　高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。高速鋼是美國的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創(chuàng)制的。 　　高速鋼的工藝性能好，強(qiáng)度和韌性配合好，因此主要用來制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。除用熔煉方法生產(chǎn)的高速鋼外，20世紀(jì)60年代以后又出現(xiàn)了粉末冶金高速鋼，它的優(yōu)點(diǎn)是避免了熔煉法生產(chǎn)所造成的碳化物偏析而引起機(jī)械性能降低和熱處理變形。 刨刀：用于刨削加工的、具有一個(gè)切削部分的刀具。 木匠手工刨刀 　　
白鋼高速鋼
唉 沒有早看到你的帖子 現(xiàn)在不知道你有好的方法了沒有？其實(shí)很簡單找兩個(gè)磁鐵 磁鐵必須有一面是平的 放在刀片兩端在最高點(diǎn)吸住刀片然后按順序鎖緊螺母一般就能輕松搞定了。 祝你好運(yùn)。
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刨刀在主軸安裝角度在30度左右。 刨刀刀口角度在20到45度。 看刨刀材料和轉(zhuǎn)速來增減,用經(jīng)過刃口強(qiáng)化處理的刀具，其使用壽命可提高70%。刀具的耐磨損性能越好。 擴(kuò)展資料 使用方式： 1、刨刃的調(diào)整 安裝刨刃時(shí)，先將刨刃與蓋鐵配合好，控制好兩者刃口間距離，然后將它插入刨身中。 刃口接近刨底，加上楔木，稍往下壓，左手捏在刨底的左側(cè)棱角中，大拇指質(zhì)量捏住楔木、蓋鐵和刨刃，用錘校正刃口，使刃口露出刨屑槽。 刃口露出多少是與刨削量成正比的，粗刨多一些，細(xì)刨少一些。檢查刨刃的露出量，可用左手拿起刨來，底面向上，用單眼向后看去，就可以察覺。 如果露出部分不適當(dāng)，可以輕敲刨刃上端。如果露出太多，需要回進(jìn)一些，就輕敲刨身尾部。 如果刃口一角突出，只須輕敲刨刃同角的上端側(cè)面即可。 2、推刨要點(diǎn) 推刨時(shí)，左右手的食指伸出向前壓住刨身，拇指壓住刨刃的后部，其余各指及手掌緊捏手柄。 刨身要放平，兩手用力均勻。向前推刨時(shí)，兩手大拇指需加大力量，兩個(gè)食指略加壓力， 推至前端時(shí)，壓力逐漸減小，至不用壓力為止。退回時(shí)用手將刨身后部略微提起，以免刃口在木料面上拖磨，容易遲鈍。 刨長料時(shí)，應(yīng)該是左腳在前，然后右腳跟上。 在刨長料前，要先看一下所刨的面是里材還是外材，一般情況里材較外材潔凈，紋理清楚。 如果是里材，應(yīng)順著樹根到樹梢的方向刨削，外材則應(yīng)順著樹梢到樹根的方向刨削。 這樣順著木材紋理的方向，刨削比較省力。否則，容易“嗆槎”，既粗糙不平，又非常費(fèi)力。 下刨時(shí)，刨底應(yīng)該緊貼在木料表面上，開始不要把刨頭翹起，刨到端頭時(shí)，不要使刨頭低下（俗稱磕頭）。 否則，刨出來的木料表面，其中間部分就會(huì)凸出不平，這是初學(xué)者的通病，必須注意糾正。 3、刨的修理 （1）刨刃的研磨：刨刃用久了，尤其是刨削硬質(zhì)木料和有節(jié)疤的木料以后，很容易變鈍或者缺口，因此需要研磨。 研磨刨刃時(shí)，用右手緊捏刨刃上端，左手的食指和中指緊壓刨刃，使刨刃斜面與磨石密貼，在磨石中前后推動(dòng)。 磨時(shí)要勤澆水，及時(shí)沖去磨石上的泥漿；也不要總在一處磨，以保持磨石平整。刨刃與磨石間的夾角不要變動(dòng)，以保證刨刃斜面平正。 磨好后的刃鋒，看起來是一條極細(xì)微的黑線（不應(yīng)該是白線），刃口處發(fā)烏青色。 刨刃斜面磨好后，將刨刃的兩角在磨石上略磨幾下，再將刨刃翻過來，平放在磨石上推磨二、三下，以便磨去刃部的卷口。 對于缺陷較多的刨刃，可先用粗磨石磨，后在細(xì)磨石上磨。一般的刨刃，僅用細(xì)磨石或中細(xì)磨石研磨即可。 （2）刨的維護(hù)：敲刨身時(shí)要敲尾部，不能亂敲，打楔木也不能打得太緊，以免損壞刨身。 刨子用完以后，應(yīng)將底面朝上，不要亂丟。如果長期不用，應(yīng)將刨刃退出。在使用時(shí)不能用手指去摸刃口或隨便去試其鋒利與否。 要經(jīng)常檢查刨身是否平直，底面是否光滑，如果有問題，要及時(shí)修理。 參考資料：百度百科-木工工具手工刨刀
　　木工刀具為了保證快速作業(yè)、負(fù)荷木材或復(fù)合材料的切削沖擊，保持長時(shí)間的作業(yè)能力，木工刀具材料多為金屬類，但是必須保證刀具的高硬度、高強(qiáng)度、高韌性，同時(shí)還要考慮經(jīng)濟(jì)成本，木工刀具為多種材料制成，切削部分與刀體部分則通過焊接或裝夾等方式復(fù)合而成。 　　木工刀具大多使用的是合金工具鋼制作，在鋼中加入一些合金元素，讓刀具的韌性、硬度、耐磨性等獲得提升?？傮w來說，大家應(yīng)該首先考慮最主要的因素。下面來介紹幾種木工刀具使用的材料。 　　合金鋼 　　在鋼中加入微量的合金元素，將其制作成合金工具鋼，最近幾年，合金工具鋼被廣泛的應(yīng)用于木工等刀具的制作。 　　碳素鋼 　　碳素鋼造價(jià)較低、切削能力好，熱塑性好且十分鋒利，是制作木工刀具的絕好材料。但是這種材料也有不足之處，就是耐熱性差，它的作業(yè)環(huán)境要求在300度以下，溫度過高，材料的硬度就會(huì)降低，切削作業(yè)質(zhì)量下降。碳含量更高的優(yōu)質(zhì)高級鋼常被用來制造器械使用的刀具。 　　高速鋼 　　高速鋼因?yàn)樘岣吡撕辖痄撝械暮辖鹪氐谋壤?，使得它的熱硬度和耐磨性更高，使得它比碳素鋼和合金鋼更?yōu)質(zhì)。高速鋼的作業(yè)環(huán)境提升到了540度至600度左右。 　　硬質(zhì)合金 　　它主要是由金屬的碳化物加上合金元素混合燒制而成，它具有耐熱性和高硬度兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)，在800度到1000度左右仍可以繼續(xù)作業(yè)，并且它的硬度超越了碳素鋼。硬質(zhì)合金目前主要應(yīng)用于人造板和木材加工的自動(dòng)化生產(chǎn)過程。但是硬質(zhì)合金材料比較脆，容易斷裂，所以不能削磨得太尖銳。 　　金剛石 　　刀具制造使用的金剛石為人工合成，但是兩者化學(xué)結(jié)構(gòu)相同，其強(qiáng)度和韌性要強(qiáng)于天然金剛石，硬度比天然金剛石要弱。它與其他材料相比，更加耐熱、耐磨，使用壽命更長。金剛石復(fù)合刀片是木工中常用來進(jìn)行強(qiáng)化木地板、實(shí)木復(fù)合地板、竹制地板、實(shí)木門等切割的工具。 　　木工刀具使用的材料為了要滿足一些焊接、切削、打磨等處理工藝需要、保證手動(dòng)或機(jī)用的性能穩(wěn)定度，木工刀具使用材料的選擇因素不是單一的，而是全方面的，互相制約的，有時(shí)候不同的配額的變化，制作的刀具差異會(huì)較大。 土巴兔在線免費(fèi)為大家提供“各家裝修報(bào)價(jià)、1-4家本地裝修公司、3套裝修設(shè)計(jì)方案”，還有裝修避坑攻略！點(diǎn)擊此鏈接：【https:// to8to /yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb】，就能免費(fèi)領(lǐng)取哦~
木工刀具的特點(diǎn)是要求在高速并且承受沖擊載荷的切削條件下，長時(shí)間保持切削的銳利性能。木工刀具的材料，必須具備必要的硬度和耐磨性、足夠的強(qiáng)度和韌性、一定的工藝性(如焊接、熱處理、切削加工和磨削加工性能等)。 碳素工具鋼(碳工鋼) 是指含碳量在0.65%～1.35%的優(yōu)質(zhì)高碳鋼，以鋼中S,P含量的多少，分為優(yōu)質(zhì)鋼和高級優(yōu)質(zhì)鋼。優(yōu)質(zhì)鋼用來制造載荷小、切削速度低的手工工具，高級優(yōu)質(zhì)鋼用來制造機(jī)用刀具。碳工鋼具有價(jià)格低廉、刃口鋒利，熱塑性好及切削加工性能好等優(yōu)點(diǎn)。它維持切削性能的溫度低于300℃，淬滅后的常溫硬度HRC60-64，這類鋼的不足之處是熱變性大，淬透性差，熱硬性不太高。 10.1.2合金工具鋼(合工鋼) 在工具鋼中加人Cr、W、Ni、V、Co、Mo、Si、Mn等合金元素便成為合金工具鋼如9CrSi，CrVIMn等。近年來，軸承鋼GCr15等也可代替合金工具鋼使用。 木工刀具的合金工具鋼,合金元素的含量范圍:Cr<1%，W=1%一2%，Ni=1%-1.5%，V<0.3%。 高速鋼 提高合金鋼中w、Cr、V、Mo等的含量便成為高速鋼，又稱鋒鋼。按質(zhì)量計(jì)，高速鋼中約含Cr4%，W和Mo1.0%一2.0%，V1%以上在高速鋼中W和Mo的作用基本相同由于鋼中合金元素含量較高，一部分w和Fe,Cr一起構(gòu)成高硬度的碳化物，一部分W則溶于基體中，采用接近熔點(diǎn)的淬火溫度，得到細(xì)晶粒的高合金化的馬氏體組織。所以，它的熱硬性積耐磨性都比碳素工具鋼和合金工具鋼高，淬火后的硬度HRC62-70，維持其切削性能的溫度可達(dá)540一600℃。 為了提高高速鋼的性能，**主要通過增加Co和C的含量的辦法。我國鉆資源較為貧乏，為了節(jié)省昂貴的鉆資源.采用加A1增C的方法，即在W6Mo5 Cr4V2基礎(chǔ)上加人1%Al，C從0。8%-0.9%提高到1.05-1.2%，制成501鋼，它的高溫硬度抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性與M42相當(dāng)，價(jià)格便宜(價(jià)格約為鉆類高速鋼的20%)。 硬質(zhì)合金 硬質(zhì)合金是由硬度極高、難熔的金屬碳化物(wC，Tic)，用Co、Mo、Ni等做黏結(jié)劑燒結(jié)而成的粉末冶金制品。它的性能主要取決于金屬碳化物的種類、性能、數(shù)量、粒度和黏結(jié)劑的用量。硬質(zhì)合金的硬度HRC74一81.5，其硬度隨黏結(jié)劑含量的增加而降低。硬質(zhì)合金中高溫碳化物的含量超過高速鋼，所以熱塑性好，能耐高達(dá)800-1000℃的切削溫度。600℃時(shí)超過高速鋼的常溫硬度，1000℃時(shí)超過碳鋼的常溫硬度。 隨著人造板工業(yè)和木材加工工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展，硬質(zhì)合金這種高耐磨性的材料已成為主要的木工刀具材料。 但是，硬質(zhì)合金是脆性材料，抗彎強(qiáng)度約為普通高速鋼的1/2一1/4，沖擊韌性約為普通高速鋼的1/4一1/30，刀刃也不能磨得像高速鋼那樣鋒利。 立方氮化硼(CBN) 立方氮化硼是一種硬度僅低于金剛石的新型超硬材料，立方氮化硼的缺點(diǎn)是抗彎強(qiáng)度低于一般硬質(zhì)合金，成本高，焊接性能差，易崩刀。目前還處于實(shí)驗(yàn)階段.其性能還有待進(jìn)一步研究。 金剛石 工業(yè)上制作刀具所使用的金剛石實(shí)際上是一種人造聚晶金剛石(Polycrys-talline diamond，簡稱PCd)，其晶體各向同性，相互間有很強(qiáng)的結(jié)合力，刀具的耐磨性不隨方向而變化，材質(zhì)穩(wěn)定，切削性能可以預(yù)測，雖然硬度比天然金剛石小，但強(qiáng)度及韌性優(yōu)于天然金剛石，不易碎裂損壞，故使用壽命更長。 聚晶金剛石復(fù)合刀片是使用一定粒度的金剛石微粒(表層)與硬質(zhì)合金(基體襯墊) 在高溫高壓下燒結(jié)成的復(fù)合燒結(jié)體。聚晶金剛石復(fù)合刀片主要用于強(qiáng)化木地板、多層實(shí)木復(fù)合地板，竹地板和實(shí)木門等制品的切削加工。 木工刀具材料的合理選擇 為了節(jié)省貴重金屬材料和經(jīng)濟(jì)上的合理性，一般刀具切削部分和刀體可以用不同的材料制造，通過焊接或機(jī)械裝夾的方式結(jié)合。 刀具材料的合理選擇必須考慮上述因素，顯然，它們之問并不是孤立的，而是有聯(lián)系甚至是相互制約的。例如，刀具材料的硬度和熱硬性滿足了要求，但是，韌性較差或熱處理變形較大，不一定能使用在木工刀具上。為此，在具體選擇刀具材料時(shí)，可以重點(diǎn)考慮如何滿足主要要求，其他方面只要影響不大可以忽略。 機(jī)用木工刀具、人造板加工中使用的刀具以及帶鋸條和圓鋸片還廣泛采用合金工具鋼制造。這是因?yàn)楹辖鸸ぞ咪撝屑尤肆撕辖鹪鱳、Mn、Mo、Cr、V、Si、Ni、Co等后影響鋼的相變過程，使鋼的可淬性、耐磨性、韌性等性能得到改善。 鎢(w)主要提高鋼的硬度，改善可淬性而可塑性不降低，錳（Mn）能提高鋼的硬度和可淬性，消除鋼中的硫，但降低了鋼的韌性;鉬(Mo)可提高鋼的可塑性、可淬性和硬度;鉻(Cr)能提高鋼的可淬性和高碳鋼的耐磨性;釩(V)可提高鋼的硬度、可塑性，改善可淬性，少量的釩能使鋼的組織變細(xì)，降低熱敏感性;硅(Si)可提高鋼的彈性，改善可淬性，但降低了鋼的可塑性，鎳（Ni）能提高鋼的韌性和可塑性，改善耐蝕性，但鋼的硬度略有降低;鉆(Go}能使鋼的耐磨性提高，但降低可淬性。
常見的木工刨子材料有：酸枝木，黑檀木，水曲柳，青岡木和鐵力木。 刨子由中國古代工匠魯班所制造（大多數(shù)中國人相信這一傳說）用來刨平、刨光、刨直、削薄木材的一種木工工具。 一般由刨身（刨堂、槽口）、刨刀片（也叫刨刃）、楔木等部分組成。 按刨身長短、形狀、使用功能可分長刨、中刨、短刨、光刨（細(xì)刨）、彎刨、線刨，槽口刨、座刨、橫刨等。
其實(shí)沒有最好的 只有比較好的 比如：啄木 曲柳 椴木 電木 總之來講做刨子的木頭 都是 硬雜木。 在大一點(diǎn)的 五金商店 電料工具都有賣做好的刨子~
白鋼。耐用度比錳鋼的明顯要好！但是也相對難磨一些。
W4 6 18的都可以