⒔利用門型架、鋼管等支模慶配套使用，按規(guī)定設(shè)置水平和剪刀撐。⒕模板上有予留孔洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。砼板上的予留洞應(yīng)在拆模后將洞口蓋好。⒖拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進行，嚴禁猛撬

16.必須按模板設(shè)計和安全技術(shù)交底的要求支模，不得盲目操作。17.槽內(nèi)支模前，必須檢查槽幫、支撐，確認無塌方危險。向槽內(nèi)運料時，應(yīng)使用繩索緩放，操作人員應(yīng)互相呼應(yīng)。支模作業(yè)時應(yīng)隨支隨固定。18.使用支架支撐模板時，應(yīng)

1、 木工安裝模板應(yīng)戴安全帽。工作臺、機械的設(shè)置，應(yīng)合理穩(wěn)固，工作地點和通道應(yīng)暢通，材料、半成品，堆放應(yīng)成堆成垛，不影響交通。操作木工機械不準戴手套，以防將手套卷進機械造成事故。2、 使用木工機械進行模板加工時

模板工程施工安全注意要點技術(shù)交底

1、本工程層高為6米，須按高支模進行安全技術(shù)交底。2、木工班考慮到周邊是臨民房、臨街面，安拆模板時特別要注意臨民房、臨街面的安全，小心操作，不能讓東西往下掉，以免傷人，發(fā)生事故。3、進入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程

建筑施工木工高支模架安全技術(shù)交底

木工 安全技術(shù)交底內(nèi)容：1.施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，嚴禁吸煙，高空作業(yè)必須系好安全帶。2.施工人員嚴禁酒后上崗、疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。3.進入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場安全規(guī)章制度，不違章指揮、不違章作業(yè)。4.模板必須

圓盤鋸使用作業(yè)安全技術(shù)交底具體內(nèi)容是什么，下面中達咨詢?yōu)榇蠹医獯稹?.保持持證人員熟知安全操作知識，作業(yè)進行前進行安全教育。2.進入現(xiàn)場戴合格安全帽，系好下額帶，鎖好帶扣。3.操作人員遵守施工現(xiàn)場的勞動紀律，著裝整齊

安全交底內(nèi)容：1、本工程層高為6米，須按高支模進行安全技術(shù)交底。2、木工班考慮到周邊是臨民房、臨街面，安拆模板時特別要注意臨民房、臨街面的安全，小心操作，不能讓東西往下掉，以免傷人，發(fā)生事故。3、進入現(xiàn)場必須

可拆模，拆模時間應(yīng)由技術(shù)人員掌握。2、拆模順序：本著先支的后拆，后支的先拆的原則。 3、拆除后模板隨時清運出現(xiàn)場。五、安全要求。1、進場工人須經(jīng)過安全教育，明確本工種安全技術(shù)規(guī)程。 2、特種作業(yè)人員，機械工、

16.必須按模板設(shè)計和安全技術(shù)交底的要求支模，不得盲目操作。17.槽內(nèi)支模前，必須檢查槽幫、支撐，確認無塌方危險。向槽內(nèi)運料時，應(yīng)使用繩索緩放，操作人員應(yīng)互相呼應(yīng)。支模作業(yè)時應(yīng)隨支隨固定。18.使用支架支撐模板時，應(yīng)

木工安全技術(shù)交底內(nèi)容是：1、 木工安裝模板應(yīng)戴安全帽。工作臺、機械的設(shè)置，應(yīng)合理穩(wěn)固，工作地點和通道應(yīng)暢通，材料、半成品，堆放應(yīng)成堆成垛，不影響交通。操作木工機械不準戴手套，以防將手套卷進機械造成事故。2、 使

木工作業(yè)安全技術(shù)交底?

模板工程當然要先進行交底再施工了，但必須得按實際工程交底啊，不能什么都按一個模式啊，查查圖紙，然后查查規(guī)范，自己編一個，也比隨便從別的地方摘抄一個要強啊

模板工程施工安全注意要點技術(shù)交底

一、施工準備：1、材料與主要機具材料：定型組合鋼模、定型鋼角膜，陰陽角模、連接角膜、連接件、支撐件、隔離劑機具：斧子、鋸、扳手、撬棍等。2、作業(yè)條件土方清理完畢，模板涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放，根據(jù)圖紙要求，放好

二、裝配式大模板工程施工安全技術(shù)交底 遇有惡劣氣候影響安全生產(chǎn)時，應(yīng)停止施工作業(yè)。雨季施工時，塔式起重機必須設(shè)防雷設(shè)施。吊裝機械的起重臂和吊運構(gòu)件，與高低壓架空輸電線路之間應(yīng)保持一定的安全距離。吊具和索具的可靠性

模板工程技術(shù)交底的內(nèi)容有哪些?

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2.1 材料及主要機具：2.1.1 配套大模板：平模、角模，包括地腳螺栓及墊板，穿墻螺栓及套管，護身欄，**及作業(yè)平臺板等。2.1.2 隔離劑：甲基硅樹脂、水性脫模劑。2.1.3 一般應(yīng)各有錘子、斧子、打眼電鉆、

1、本工程層高為6米，須按高支模進行安全技術(shù)交底。2、木工班考慮到周邊是臨民房、臨街面，安拆模板時特別要注意臨民房、臨街面的安全，小心操作，不能讓東西往下掉，以免傷人，發(fā)生事故。3、進入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程

⒈工作臺、機械的設(shè)置，應(yīng)合理穩(wěn)固，工作地點和通道應(yīng)暢通，材料、半成品，堆放應(yīng)成堆成垛，不影響交通。⒉操作木工機械不準戴手套，以防將手套卷進機械造成事故。⒊木模車間內(nèi)的鋸屑刨花應(yīng)天天清理。在車間內(nèi)禁止吸煙動火。

16.必須按模板設(shè)計和安全技術(shù)交底的要求支模，不得盲目操作。17.槽內(nèi)支模前，必須檢查槽幫、支撐，確認無塌方危險。向槽內(nèi)運料時，應(yīng)使用繩索緩放，操作人員應(yīng)互相呼應(yīng)。支模作業(yè)時應(yīng)隨支隨固定。18.使用支架支撐模板時，應(yīng)

1、拆模時間控制：在砼強度達到或超過設(shè)計強度的75%時方 可拆模，拆模時間應(yīng)由技術(shù)人員掌握。2、拆模順序：本著先支的后拆，后支的先拆的原則。 3、拆除后模板隨時清運出現(xiàn)場。五、安全要求。1、進場工人須經(jīng)過安全教

木工技術(shù)交底記錄 建筑木工技術(shù)交底

1、本工程層高為6米，須按高支模進行安全技術(shù)交底。2、木工班考慮到周邊是臨民房、臨街面，安拆模板時特別要注意臨民房、臨街面的安全，小心操作，不能讓東西往下掉，以免傷人，發(fā)生事故。3、進入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程

模板工程施工安全注意要點技術(shù)交底

模板工程施工安全注意要點技術(shù)交底

⒖拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，停工前不得留下松動和懸掛的模板。⒗拆除檐口，陽臺等危險部位的模板，底下應(yīng)有架子、安全網(wǎng)或掛安全帶操作，并盡量做到模板少

拆除模板一般用長撬棍。應(yīng)防止整塊模板掉下，以免傷人。模板上有預(yù)留洞口，應(yīng)在安裝后蓋好洞口?；炷涟迳系念A(yù)留洞口中，應(yīng)在模板拆除后隨即將洞口蓋好。二、裝配式大模板工程施工安全技術(shù)交底 遇有惡劣氣候影響安全生產(chǎn)時，

1、 木工安裝模板應(yīng)戴安全帽。工作臺、機械的設(shè)置，應(yīng)合理穩(wěn)固，工作地點和通道應(yīng)暢通，材料、半成品，堆放應(yīng)成堆成垛，不影響交通。操作木工機械不準戴手套，以防將手套卷進機械造成事故。2、 使用木工機械進行模板加工時

18.使用支架支撐模板時，應(yīng)平整壓實地面，底部應(yīng)墊5cm厚的木板。必須按安全技術(shù)要求將各結(jié)點拉桿、撐桿連接牢固。19.操作人員上、下架子必須走馬道或安全梯，嚴禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無

木工(模板工)施工安全技術(shù)交底(2)

技 術(shù) 交 底 記 錄 編號： ：表12-1 木工施工質(zhì)量及安全 標 準 模板工程具體施工要求如下：一、模板的制作。1、使用的木板面應(yīng)刨光、打臘或刷隔離劑。 二、 安裝要求。1、模板極其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度

15.使用錛子砍料必須穩(wěn)、準，不得用力過猛，對面2m內(nèi)不得有人。16.必須按模板設(shè)計和安全技術(shù)交底的要求支模，不得盲目操作。17.槽內(nèi)支模前，必須檢查槽幫、支撐，確認無塌方危險。向槽內(nèi)運料時，應(yīng)使用繩索緩放，操作人

裝修木工安全交底一：安全常識 1．進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，嚴禁穿拖鞋作業(yè)，高處作業(yè)必須系好安全帶。2、施工作業(yè)人員嚴禁酒后上崗，疲勞作業(yè)、帶病作業(yè)。3、施工人員必須遵守現(xiàn)場安全管理制度，不違章指揮、不違章作業(yè)；做

⒈工作臺、機械的設(shè)置，應(yīng)合理穩(wěn)固，工作地點和通道應(yīng)暢通，材料、半成品，堆放應(yīng)成堆成垛，不影響交通。⒉操作木工機械不準戴手套，以防將手套卷進機械造成事故。⒊木模車間內(nèi)的鋸屑刨花應(yīng)天天清理。在車間內(nèi)禁止吸煙動火。

木工安全技術(shù)交底內(nèi)容是什么呢?

木工作業(yè)安全技術(shù)交底具體包括哪些內(nèi)容呢，下面中達咨詢招投標老師為你解答以供參考。 一、一般規(guī)定： ⒈工作臺、機械的設(shè)置，應(yīng)合理穩(wěn)固，工作地點和通道應(yīng)暢通，材料、半成品，堆放應(yīng)成堆成垛，不影響交通。 ⒉操作木工機械不準戴手套，以防將手套卷進機械造成事故。 ⒊木模車間內(nèi)的鋸屑刨花應(yīng)天天清理。在車間內(nèi)禁止吸煙動火。 二、支模與拆模： ⒈使用木料支撐，材料應(yīng)剝皮，尖頭要鋸平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不準用彎曲大、尾徑小的雜料，層高在4m以內(nèi)頂撐尾徑不小于8cm，5m以內(nèi)不小于10cm，5m以上應(yīng)經(jīng)過設(shè)計。 ⒉頂撐應(yīng)從離地面50cm高設(shè)第一道水平撐，以后每增加2m增設(shè)一道。水平撐應(yīng)縱橫向設(shè)置。 ⒊頂撐接頭部位夾板不得小于三面，夾板不得小于50×8×2.5cm，相鄰接頭應(yīng)互相錯開。 ⒋支撐底端地面應(yīng)整平夯實，并加墊木，不得墊磚，調(diào)整高底的木楔要釘牢，木楔不宜墊得過高，（最好是2塊）。 ⒌采用木桁架支模應(yīng)嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形，螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。 ⒍支模應(yīng)接工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。 ⒎支設(shè)4m高以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設(shè)工作臺，不足4m高的可使用馬凳操作。 ⒏支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。 ⒐二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運輸工具或用繩子系牢后升降，不得亂扔。 ⒑不得在腳手架上堆放大批模板等材料。 ⒒縱橫水平撐、斜撐等不得搭在門窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.80m高以上。 ⒓支模中如需中間停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢，防止因扶空、踏空而墜落造成事故。 ⒔利用門型架、鋼管等支模慶配套使用，按規(guī)定設(shè)置水平和剪刀撐。 ⒕模板上有予留孔洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。砼板上的予留洞應(yīng)在拆模后將洞口蓋好。 ⒖拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，停工前不得留下松動和懸掛的模板。 ⒗拆除檐口，陽臺等危險部位的模板，底下應(yīng)有架子、安全網(wǎng)或掛安全帶操作，并盡量做到模板少掉到架、安全網(wǎng)上，少量掉落在架、安全網(wǎng)上的模板應(yīng)及時清理。 ⒘拆模前，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標志，重要通道應(yīng)設(shè)專人看管，禁人入內(nèi)。 ⒙拆模的順序應(yīng)按自上而下，從里到外，先拆掉支撐的水平和斜支撐，后拆模板支撐，梁應(yīng)先拆側(cè)模后拆底模，拆模人應(yīng)站一側(cè)，不得站在拆模下方，幾人同時拆模應(yīng)注意相互間安全距離，保證安全操作。 ⒚拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等予制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加支撐頂牢，防止構(gòu)件倒塌。 ⒛拆下的模板應(yīng)及時運到指定的地點集中堆放或清理歸垛，防止釘子扎腳傷人。 三、木工機械： ⒈圓鋸： ⑴操作平臺要穩(wěn)固，鋸片不得連續(xù)缺齒和缺齒太多，螺絲帽要上緊。圓鋸應(yīng)有防護罩，不得使用倒順開關(guān)，應(yīng)使用點動開關(guān)。 ⑵操作人應(yīng)站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片操作。 ⑶進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)應(yīng)慢推，接料要待料出鋸片15cm，不得用手硬拉。 ⑷加工舊料時，須先清除鐵釘、水泥漿、泥砂等。 ⑸鋸短料時應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。禁止鋸超過圓鋸半徑的木料。 ⑹鋸片未停穩(wěn)前不許用手觸動，也不要用力猛推木料的方法強迫鋸片停轉(zhuǎn)。 ⑺電動機外殼及開關(guān)的鐵外殼應(yīng)采取接零或接地保護，且須安裝漏電保護開關(guān)。 ⒉手電鉆： ⑴使用前要先檢查電源絕緣是否良好，有無破損，電線須架空，操作時要戴絕緣手套，使用時要安裝漏電保護開關(guān)。 ⑵按銘牌規(guī)定，正確使用手電鉆，發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象或電動機溫度過高、轉(zhuǎn)速突然變慢和有異聲，應(yīng)立即停止使用，并交電工檢修。 ⑶在高空作業(yè)時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，危險處作業(yè)要掛好安全帶，工作中要注意前、后、左、右的操作條件，防止發(fā)生事故。 ⑷向上鉆孔時，只許用手或扛桿的辦法頂托鉆把，不許用頭或肩扛等辦法。 ⑸電鉆在轉(zhuǎn)動中，只準用鉆把對準孔位、禁止用手扶鉆頭對孔。 ⑹工作完畢后，應(yīng)切斷電源，收好導(dǎo)線以備再使用。 更多關(guān)于工程/服務(wù)/采購類的標書代寫制作，提升中標率，您可以點擊底部官網(wǎng)客服免費咨詢：https://bid.lcyff /#/?source=bdzd

基礎(chǔ)模板工程技術(shù)交底具體內(nèi)容是什么，下面中達咨詢?yōu)榇蠹医獯?。本工程為克拉瑪依市××××住宅小區(qū)住宅樓一期，工程位于克拉瑪依市南新路與西環(huán)路交叉口地塊南側(cè)。建設(shè)單位為克拉瑪依市××××公司。本期工程結(jié)構(gòu)層數(shù)地上六層，地下層。結(jié)構(gòu)類型：.住宅層高米。總建筑面積為××××平方米，耐火等級不低于二級，抗震設(shè)防烈度為七度。建筑耐久年限為50年。一、施工準備：1、材料與主要機具材料：定型組合鋼模、定型鋼角膜，陰陽角模、連接角膜、連接件、支撐件、隔離劑機具：斧子、鋸、扳手、撬棍等。2、作業(yè)條件土方清理完畢，模板涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放，根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標高。二、施工工藝1、支設(shè)、加固墊層模板→澆筑墊層砼→拆除墊層模板，彈軸線→支設(shè)、加固柱基、墻基模板→綁扎柱基鋼筋并驗收合格→澆筑柱基砼→拆除柱基模板2、支設(shè)、加固墊層模板⑴按圖紙設(shè)計尺寸拼裝墊層模板，按軸線尺寸就位。⑵用鋼釬釘入基土內(nèi)加固，校正墊層模板。⑶加固、校正完后先自檢模板軸線、標高、幾何尺寸，并填寫好自檢單報我方驗收。3、拆除墊層模板⑴墊層砼澆筑完后，達到規(guī)范要求拆模強度，并報我方驗收同意后才能拆除墊層模板。⑵模板拆除時應(yīng)注意砼成品保護，并將拆除設(shè)備料進行集中，按規(guī)格碼放整齊。4、支設(shè)、加固柱基、墻基模板⑴在已澆筑好的砼墊層用墨斗彈好軸線及模板邊框線，并用油漆標注以備驗收。⑵按圖紙尺寸及軸線位置拼裝基礎(chǔ)模板。⑶用鋼管對拼裝好的基礎(chǔ)模板進行澆圈加固校正。⑷加固、校正完畢后填寫自檢單且互檢合格后報我方驗收。5、條形基礎(chǔ)模板：側(cè)模制成后，應(yīng)先在基底彈出中心線及基礎(chǔ)邊線，再把側(cè)模對準邊。更多關(guān)于工程/服務(wù)/采購類的標書代寫制作，提升中標率，您可以點擊底部官網(wǎng)客服免費咨詢：https://bid.lcyff /#/?source=bdzd
現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板安裝與拆除\x0d\x0a1 范圍\x0d\x0a 本工藝標準主要適用于工業(yè)與民用建筑外板內(nèi)模、外磚內(nèi)模、全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板的安裝與拆除。\x0d\x0a2 施工準備\x0d\x0a 2.1 材料及主要機具：\x0d\x0a 2.1.1 配套大模板：平模、角模，包括地腳螺栓及墊板，穿墻螺栓及套管，護身欄，**及作業(yè)平臺板等。\x0d\x0a 2.1.2 隔離劑：甲基硅樹脂、水性脫模劑。\x0d\x0a 2.1.3 一般應(yīng)各有錘子、斧子、打眼電鉆、活動扳子、手鋸。水平尺、線墜、撬棍、吊裝索具等。\x0d\x0a 2.2 作業(yè)條件：\x0d\x0a 2.2.1 按工程結(jié)構(gòu)設(shè)計圖進行模板設(shè)計，確保強度、剛度及穩(wěn)定性。\x0d\x0a 2.2.2 彈好樓層的墻身線、門窗洞口位置線及標高線。\x0d\x0a 2.2.3 墻身鋼筋綁扎完畢，水電箱盒、預(yù)埋件、門窗洞口預(yù)埋完畢，檢查保護層厚度應(yīng)滿足要求，辦完隱蔽工程驗收手續(xù)。\x0d\x0a 2.2.4 為防止大模板下口跑漿，安裝大模板前抹好砂漿找平層，但找平層不能伸入墻身內(nèi)。\x0d\x0a 2.2.5 外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)在安裝大模板前，把組合柱處的墻上舌頭灰清理干凈，全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)掛好供外墻模板操作的架子。\x0d\x0a 2.2.6 安裝大模板前應(yīng)把大模板板面清理干凈，刷好隔離劑（不允許在模板就位后刷隔離劑，防止污染鋼筋及混凝土接觸面，涂刷均勻，不得漏刷）。\x0d\x0a3 操作工藝\x0d\x0a 3.1 外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)安裝大模板：\x0d\x0a 3.1.1 工藝流程：\x0d\x0a準備工作→安正號模板→安裝外墻板→安反號模板→固定模板上口→預(yù)檢\x0d\x0a\x0d\x0a 3.1.2 按照先橫墻后縱墻的安裝順序，將一個流水段的正號模板用塔吊按順序吊至安裝位置初步就位，用撬棍按墻位線調(diào)整模板位置，對稱調(diào)整模板的一對地腳螺栓或斜桿螺栓。用托線板測垂直校正標高，使模板的垂直度、水平度、標高符合設(shè)計要求，立即擰緊螺栓。\x0d\x0a 3.1.3 安裝外墻板，用花籃螺栓或卡具將上下端拉結(jié)固定。\x0d\x0a 3.1.4 合模前檢查鋼筋、水電預(yù)埋管件、門窗洞口模板、穿墻套管是否遺漏，位置是否準確，安裝是否牢固，是否削弱斷面過多等，合反號模板前將墻內(nèi)雜物清理干凈。\x0d\x0a 3.1.5 安裝反號模板，經(jīng)校正垂直后，用穿墻螺栓將兩塊模板鎖緊。\x0d\x0a 3.1.6 正反模板安裝完后，檢查角模與墻模，模板與樓板，樓梯間墻面間隙必須嚴密，防止有漏漿、錯臺現(xiàn)象。檢查每道墻上口是否平直，用扣件或螺栓將兩塊模板上口固定。辦完模板工程預(yù)檢驗收，方準澆筑混凝土。\x0d\x0a 3.2 外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)安裝大模板：\x0d\x0a 3.2.1 工藝流程：\x0d\x0a外墻砌磚→安裝正、反號大模板→安裝角模→預(yù)檢\x0d\x0a\x0d\x0a 3.2.3 安裝正反號大模板，其方法與外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)相同。\x0d\x0a 3.2.4 在混凝土內(nèi)外墻交接處安裝角模，為防止?jié)矁?nèi)墻混凝土?xí)r組合柱處的外磚墻鼓脹，應(yīng)在磚墻外加豎向5cm厚木板及橫向加固帶，通過與內(nèi)墻鋼模拉結(jié)，增加磚墻剛度。\x0d\x0a 3.3 全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)安裝大模板：\x0d\x0a 3.3.1 工藝流程：\x0d\x0a準備工作→掛外架子→安內(nèi)橫墻模板→安內(nèi)縱墻模板→安堵頭模板→\x0d\x0a\x0d\x0a安外墻內(nèi)側(cè)模板→合模前鋼筋隱檢→安外墻外側(cè)模板→預(yù)檢\x0d\x0a\x0d\x0a 3.3.2 在下層外墻混凝土強度不低于7.5MPa時，利用下一層外墻螺栓孔掛金屬三角平臺架。\x0d\x0a 3.3.3 安裝內(nèi)橫墻、內(nèi)縱墻模板（安裝方法與外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)的大模板安裝相同）。\x0d\x0a 3.3.4 在內(nèi)墻模板的外端頭安裝活動堵頭模板，它可以用木板或用鐵板根據(jù)墻厚制作，模板要嚴密，防止?jié)仓?nèi)墻混凝土?xí)r，混凝土從外端頭部位流出。\x0d\x0a 3.3.5 先安裝外墻內(nèi)側(cè)模板，按樓板上的位置線將大模板就位找正，然后安裝門窗洞口模板。\x0d\x0a 3.3.6 合模板前將鋼筋、水電等預(yù)埋管件進行隱檢。\x0d\x0a 3.3.7 安裝外墻外側(cè)模板，模板放在金屬三角平臺架上，將模板就位，穿螺栓緊固校正，注意施工縫模板的連接處必須嚴密、牢固可靠，防止出現(xiàn)錯臺和漏漿現(xiàn)象。\x0d\x0a 3.4 拆除大模板\x0d\x0a 3.4.l 在常溫條件下，墻體混凝土強度必須達1MPa，冬期施工外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)、外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)，墻體混凝土強度達4MPa才準拆模，全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外墻混凝土強度在7.5MPa，內(nèi)墻混凝土強度在5MPa才準拆模，拆模時應(yīng)以同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度為準。\x0d\x0a 3.4.2 拆除模板順序與安裝模板順序相反，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。如果模板與混凝土墻面吸附或粘結(jié)不能離開時，可用撬棍撬動模板下口，不得在墻上口撬模板，或用大錘砸模板。應(yīng)保證拆模時不晃動混凝土墻體，尤其拆門窗洞模板時不能用大錘砸模板。\x0d\x0a 3.4.3 拆除全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板時，應(yīng)先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板。\x0d\x0a 3.4.4 清除模板平臺上的雜物，檢查模板是否有鉤掛兜絆的地方，調(diào)整塔臂至被拆除的模板上方，將模板吊出。\x0d\x0a 3.4.5 大模板吊至存放地點時，必須一次放穩(wěn)，保持自穩(wěn)角為75°～80°，及時進行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘連灰漿。\x0d\x0a 3.4.6 大模板應(yīng)定期進行檢查與維修，保證使用質(zhì)量。\x0d\x0a4 質(zhì)量標準\x0d\x0a 4.1 保證項目：模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性。其支架的支承部分應(yīng)有足夠支承面積。\x0d\x0a 4.2 基本項目：大模板的下口及大模板與角模接縫處要嚴實，不得漏漿。模板接縫處，接縫的最大寬度不應(yīng)超過規(guī)定，模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈。隔離劑涂刷均勻。\x0d\x0a 4.3 允許偏差項目見表4-4。\x0d\x0a 現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板允許偏差 表4-4\x0d\x0a允許偏差 (mm)\x0d\x0a多層大模高層大模\x0d\x0a 墻、軸線位移53尺量檢查\x0d\x0a 標 高±5±5用水準儀或拉線和尺量檢查\x0d\x0a 墻、截面尺寸±2±2尺量檢查\x0d\x0a 每層垂直度33用2m托線板檢查\x0d\x0a 相鄰兩板表面高低差22用直尺和尺量檢查\x0d\x0a 表面平整度22用2m靠尺和楔形塞尺檢查\x0d\x0a 預(yù)埋鋼板中心線位移33\x0d\x0a 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移33\x0d\x0a中心線位移22\x0d\x0a外露長度+10 0+10 0\x0d\x0a中心線位移1010\x0d\x0a截面內(nèi)部尺寸+10 0+10 0\x0d\x0a\x0d\x0a5 成品保護\x0d\x0a 5.1 保持大模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全，吊運應(yīng)防止碰撞墻體，堆放合理，保持板面不變形。冬期施工時大模板背面的保溫措施應(yīng)保持完好。\x0d\x0a 5.2 大模板吊運就位時要平穩(wěn)、準確，不得碰砸樓板及其他已施工完的部位，不得兜掛鋼筋。用撬根調(diào)整大模板時，要注意保護模板下面的砂漿找平層。\x0d\x0a 5.3 拆除模板時按程序進行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土墻面及門窗洞口等處出現(xiàn)裂紋。\x0d\x0a 5.4 模板與墻面粘結(jié)時，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。\x0d\x0a 5.5 冬期施工防止混凝土受凍，當混凝土達到規(guī)范規(guī)定拆模強度后方準拆模，否則會影響混凝土質(zhì)量。\x0d\x0a6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題\x0d\x0a 6.1 墻身超厚：墻身放線時誤差過大，模板就位調(diào)整不認真，穿墻螺栓沒有全部穿齊、擰緊。\x0d\x0a 6.2 墻體上口過大：支模時上口卡具沒有按設(shè)計要求尺寸卡緊。\x0d\x0a 6.3 混凝土墻體表面粘連：由于模板清理不好，涂刷隔離劑不勻，拆模過早所造成。\x0d\x0a 6.4 角模與大模板縫隙過大跑漿：模板拼裝時縫隙過大，連接固定措施不牢靠，應(yīng)加強檢查，及時處理。\x0d\x0a 6.5 角模入墻過深：支模時角模與大樓板連接凹入過多或不牢固。應(yīng)改進角模支模方法。\x0d\x0a 6.6 門窗洞口混凝土變形；門窗洞口模板的組裝及與大模板的固定不牢固。必須認真進行洞口模板設(shè)計，能夠保證尺寸，便于裝拆。\x0d\x0a 6.7 嚴格控制模板上口標高。\x0d\x0a7 質(zhì)量記錄\x0d\x0a 本工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：\x0d\x0a 7.1 模板分項工程預(yù)檢記錄。\x0d\x0a 7.2 模板分項工程質(zhì)量評定資料。
木工安全技術(shù)交底內(nèi)容是： 1、 木工安裝模板應(yīng)戴安全帽。工作臺、機械的設(shè)置，應(yīng)合理穩(wěn)固，工作地點和通道應(yīng)暢通，材料、半成品，堆放應(yīng)成堆成垛，不影響交通。操作木工機械不準戴手套，以防將手套卷進機械造成事故。 2、 使用木工機械進行模板加工時，雙手要互相配合，不要猛拉；送料時手不宜進入臺面，按料時手不宜超過鋸口；加工短料時，應(yīng)用手推棍送料。 3、 禁止利用拉桿、支撐攀登上下。 4、 模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置臨時固定設(shè)施，嚴防傾覆。 5、 高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實的安全措施，并在下面標出作業(yè)區(qū)，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。 6、 嚴禁在同一垂直面上操作，拆除時應(yīng)逐塊拆卸，不得成片松動和撬落或拉倒；拆除平臺、樓層板的底模時，應(yīng)設(shè)臨時支撐，防止大片模板墜落，尤其是拆柱模時，操作人員應(yīng)站在門窗洞口往外拉拆，更應(yīng)嚴防突然全部掉落傷人。 7、 嚴禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。 8、 拆模時應(yīng)防止釘子扎傷。 9、 拆模完工前，不得留下松動和懸掛的模板，拆下的模板應(yīng)及時集中堆放。 10、圓盤鋸要經(jīng)檢查驗收合格后才能使用。 木工施工注意： 1、木工進場首先要保護地面以防后續(xù)施工磨損破壞。 保持工作場所干凈、整潔，這樣才能保證不會在某些時候放一塊廢料或者延長的電源線絆倒。 2、木工進場就可以測量室內(nèi)門和埡口窗套尺寸了，木工工期長，提前下單。 3、吊頂龍骨有木龍骨和輕鋼龍骨兩種選擇，為避免熱脹冷縮導(dǎo)致開裂更推薦輕鋼龍骨。 4、覆面材料為紙面石膏板一定要選品牌達標石膏板，確保牢固不開裂。 5、吊頂轉(zhuǎn)角需做整體轉(zhuǎn)角，用整版石膏板切割防止開裂。

高支模模板支架工程安全技術(shù)交底 一、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀律，特種作業(yè)人員必須持證上崗。 二、按照高支模方案的要求作業(yè)。 三、作業(yè)前應(yīng)先檢查使用工具是否安全牢固，作業(yè)條件及基礎(chǔ)是否符合安全要求。 四、嚴格按照層高超過5m的高支模模板支架安全施工方案進行搭設(shè)，不合格的材料、扣件不準使用。 五、支架立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板并設(shè)置縱橫向掃地桿，立桿上的扣件應(yīng)交錯布置，支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高度的垂直度允許偏差為15mm。 六、立柱接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主**不宜大于步距的1/3。 七、所有單立柱支撐應(yīng)在底墊木和梁底模板的中心，并應(yīng)與底部墊木和頂部梁底模板緊密接觸，且不得承受偏心荷載。 八、模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。 九、傳遞鋼管等材料時，嚴禁碰、觸、壓電源電線。 十、扳手、扣件、螺母應(yīng)放入工具袋，不準拋扔。 十一、模板尺寸準確，安裝模板必須及時釘（扣）頂牢固，不得留松板或浮板，預(yù)留孔口應(yīng)及時蓋板封閉牢固。 十二、使用手持電鉆、電鋸應(yīng)符合安全用電要求，如有故障，應(yīng)先拉閘斷電，送機修組維修，不準擅自檢修。 十三、遇有六級陣風(fēng)或大雨應(yīng)停止作業(yè)。 十四、架設(shè)完畢必須嚴格驗收，不合格不準進行下道工序作業(yè)，不準邊加固邊上鋼筋邊綁扎鋼筋作業(yè)，嚴防坍塌事故發(fā)生。
高支模模板支架工程安全技術(shù)交底 一、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀律，特種作業(yè)人員必須持證上崗。 二、按照高支模方案的要求作業(yè)。 三、作業(yè)前應(yīng)先檢查使用工具是否安全牢固，作業(yè)條件及基礎(chǔ)是否符合安全要求。 四、嚴格按照層高超過5m的高支模模板支架安全施工方案進行搭設(shè)，不合格的材料、扣件不準使用。 五、支架立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板并設(shè)置縱橫向掃地桿，立桿上的扣件應(yīng)交錯布置，支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高度的垂直度允許偏差為15mm。 六、立柱接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主**不宜大于步距的1/3。 七、所有單立柱支撐應(yīng)在底墊木和梁底模板的中心，并應(yīng)與底部墊木和頂部梁底模板緊密接觸，且不得承受偏心荷載。 八、模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。 九、傳遞鋼管等材料時，嚴禁碰、觸、壓電源電線。 十、扳手、扣件、螺母應(yīng)放入工具袋，不準拋扔。 十一、模板尺寸準確，安裝模板必須及時釘（扣）頂牢固，不得留松板或浮板，預(yù)留孔口應(yīng)及時蓋板封閉牢固。 十二、使用手持電鉆、電鋸應(yīng)符合安全用電要求，如有故障，應(yīng)先拉閘斷電，送機修組維修，不準擅自檢修。 十三、遇有六級陣風(fēng)或大雨應(yīng)停止作業(yè)。 十四、架設(shè)完畢必須嚴格驗收，不合格不準進行下道工序作業(yè)，不準邊加固邊上鋼筋邊綁扎鋼筋作業(yè)，嚴防坍塌事故發(fā)生。