機(jī)械設(shè)備安全規(guī)范 標(biāo)準(zhǔn),機(jī)械設(shè)備安全規(guī)范 標(biāo)準(zhǔn)有哪些

大家好！今天讓小編來(lái)大家介紹下關(guān)于機(jī)械設(shè)備安全規(guī)范 標(biāo)準(zhǔn),機(jī)械設(shè)備安全規(guī)范 標(biāo)準(zhǔn)有哪些的問(wèn)題，以下是小編對(duì)此問(wèn)題的歸納整理，讓我們一起來(lái)看看吧。

安全距離標(biāo)準(zhǔn)屬于機(jī)械安全標(biāo)準(zhǔn)的哪類標(biāo)準(zhǔn)

安全距離標(biāo)準(zhǔn)屬于機(jī)械安全標(biāo)準(zhǔn)的通用安全標(biāo)準(zhǔn)。

安全距離標(biāo)準(zhǔn)：

1、應(yīng)在疏散走道轉(zhuǎn)彎和交叉部位兩側(cè)的墻面、柱面距地面高度1.0m以下設(shè)置燈光疏散指示標(biāo)志；確有困難時(shí)，可設(shè)置在疏散走道上方2.2m～3.0m處；疏散指示標(biāo)志的間距不應(yīng)大于20m。

2、每個(gè)房間相鄰兩個(gè)疏散門最近邊緣之間的水平距離不應(yīng)小于5米。

3、公共建筑內(nèi)疏散門和安全出口的凈寬度不應(yīng)小于0.9米，疏散走道和疏散樓梯的凈寬度不應(yīng)小于1.1米。

4、主要疏散走道的凈寬度不應(yīng)小于3.0m，其他疏散走道凈寬度不應(yīng)小于2.0m。

機(jī)械設(shè)備安全檢查制度：

1、生產(chǎn)部設(shè)備維修人員，每?jī)芍軐?duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查一次，并將檢查結(jié)果記錄在《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》上。

2、每半年由使用部門組織維修人員，根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，制定設(shè)備大修計(jì)劃。備大修前必須制定修理工時(shí)，停歇時(shí)間，材料消耗，清洗用油及維修費(fèi)用。

3、設(shè)備大修完工后，必須進(jìn)行質(zhì)量檢查的驗(yàn)收，并在《設(shè)備維修登記表》上作好記錄。

4、每年年底由公司主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員負(fù)責(zé)，按照事先規(guī)定的項(xiàng)目、內(nèi)容進(jìn)行檢查打分，評(píng)定出是否完好、能否繼續(xù)使用，提出對(duì)責(zé)任人的處理意見和改進(jìn)措施等。

機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程？

1、機(jī)械設(shè)備開機(jī)前，應(yīng)先檢查機(jī)械設(shè)備是否裝設(shè)了合理、可靠而又不影響操作的安全裝置，若不符合安全要求，應(yīng)及時(shí)向車間提出安全整改意見或方案；
2、檢查零部件是否有磨損嚴(yán)重、報(bào)廢和安全松動(dòng)的跡象，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)更換、維修、維護(hù)，防止設(shè)備帶病運(yùn)行；
3、檢查電線、控制柜是否破損，所處環(huán)境是否可靠，設(shè)備的接地或接零等設(shè)施是否安全，發(fā)現(xiàn)不良狀況，應(yīng)及時(shí)采取防護(hù)措施；
4、檢查各傳動(dòng)部位有無(wú)安全防護(hù)罩，作業(yè)巡視及靠近其附近時(shí)不得身著寬大的衣物，女同志不得披長(zhǎng)發(fā)；
5、作業(yè)人員在操作時(shí)應(yīng)按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品；
6、作業(yè)人員不得隨意拆除機(jī)械設(shè)備的安全裝置；
7、維護(hù)保養(yǎng)維修及清理設(shè)備、儀表時(shí)應(yīng)確認(rèn)設(shè)備、儀表已處于停機(jī)狀態(tài)且電源已完全關(guān)閉；同時(shí)應(yīng)在工作現(xiàn)場(chǎng)分別懸掛或擺放警示牌標(biāo)識(shí)，提示設(shè)備處于維護(hù)維修狀態(tài)或有人在現(xiàn)場(chǎng)工作；
8、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手調(diào)整、測(cè)量工件或進(jìn)行潤(rùn)滑、清除雜物、擦拭設(shè)備；
9、維護(hù)、維修等操作工作結(jié)束后，應(yīng)將器具從工作位置退出，并清理好工作場(chǎng)地和機(jī)械設(shè)備衛(wèi)生。
10、車間應(yīng)定期做好設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、和維修工作，保證機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行。
11.維護(hù)保養(yǎng)維修前應(yīng)知此項(xiàng)工作應(yīng)注意的事項(xiàng)，維護(hù)保養(yǎng)維修的操作程序，維護(hù)保養(yǎng)維修時(shí)工作人員思想要集中，穿戴要符合安全要求，站立位置要安全；
12.根據(jù)維護(hù)保養(yǎng)維修的部位和實(shí)際情況切斷相應(yīng)的電源，并用完好的萬(wàn)用表或測(cè)電筆檢驗(yàn)確認(rèn)。
13.維護(hù)維修設(shè)備時(shí)，要正確使用拆卸工具，嚴(yán)禁亂敲亂拆，不得隨意拆除、改變?cè)O(shè)備的安全保護(hù)裝置。
14.車間內(nèi)和機(jī)器上的說(shuō)明、安全標(biāo)志和標(biāo)志牌，在任何時(shí)間都必須嚴(yán)格遵守。
15.嚴(yán)禁使用易燃、易揮發(fā)物品擦拭設(shè)備。含油抹布不能放在設(shè)備上，設(shè)備周圍不能有易燃、易爆物品存放。。
16.維護(hù)維修結(jié)束后，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，仔細(xì)檢查設(shè)備儀表的每一個(gè)部位，不得將工具或其他物品遺留在設(shè)備儀表上或其內(nèi)部。
17、電焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢靠，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣要良好，操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼睛和手套，并站在橡膠板或木版上，并且周圍應(yīng)備有滅火器材；焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條時(shí)應(yīng)戴手套；嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源；
18、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣；把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線，所用接地線頭，必須連接牢固；更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線**登高；雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)；必須在易燃易爆危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)時(shí)，事先應(yīng)定出安全措施，并經(jīng)生產(chǎn)安全部和領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行；工作結(jié)束后，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，整理現(xiàn)場(chǎng)，并檢查操作現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)無(wú)事故隱患后，方可離開；
19、手提電動(dòng)砂輪、手電鉆等手提式電動(dòng)工具的電源線，不得有破皮漏電；使用時(shí)要戴絕緣手套，先啟動(dòng)，后接觸工具；
20、手電鉆鉆薄工件時(shí)要墊平墊實(shí)，鉆斜孔要防止滑鉆；不準(zhǔn)用身體直接壓在上面；不準(zhǔn)用手拿工件鉆孔，鉆薄工件時(shí)，工件下面應(yīng)墊好平整木板；鉆孔排屑困難時(shí)，進(jìn)鉆退鉆應(yīng)反復(fù)進(jìn)行；操作人員的頭部嚴(yán)禁靠近旋轉(zhuǎn)部位；
21、千斤頂操作時(shí)，應(yīng)放在平整堅(jiān)實(shí)的地方，并用墊木墊平；絲桿、螺母如有裂紋，禁止使用；使用油壓千斤頂，禁止站在保險(xiǎn)塞對(duì)面，并不準(zhǔn)超載；千斤頂最大提升行程，不應(yīng)超過(guò)絲桿或齒條全長(zhǎng)的75％；
22、潛水電泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，電纜的絕緣應(yīng)完好方可使用；電泵放入水中或從水中提出，必須將繩子扣在電泵耳環(huán)上，嚴(yán)禁拉電纜；接好電源后應(yīng)先試轉(zhuǎn)，檢查方向是否正確；
23、砂輪機(jī)不準(zhǔn)裝倒順開關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向禁止對(duì)著主要通道；工作托架必須安裝牢固，托架平面要平整；砂輪機(jī)必須安裝防護(hù)罩；操作時(shí)，應(yīng)站在砂輪側(cè)面，不準(zhǔn)兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪；砂輪不圓，有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米時(shí)，不準(zhǔn)使用；
24、必須在易燃易爆危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)時(shí)，事先應(yīng)定出安全措施，并經(jīng)生產(chǎn)安全部和領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行；焊接、打磨存有易燃易爆、有毒物品的容器或管道，必須置換和清理干凈，同時(shí)并將所有孔口打開后方可進(jìn)行；
25、在臺(tái)鉗上操作時(shí)，工件必須加緊，但不得用錘敲打鉗把；
26、使用鑿子、鏟刀、剔鏟工件時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡，而且必須注意飛濺方向，防止傷人；
27、使用銼刀時(shí)，不宜用手用油觸摸加工面，不得用嘴吹鐵屑；
28、使用鋼鋸鋸工件時(shí)，當(dāng)要鋸斷時(shí)應(yīng)輕鋸、慢鋸，防止端頭傷人；
29、設(shè)備就位或組裝時(shí)，嚴(yán)禁將手放入連接面和用手指對(duì)孔；
30、工作場(chǎng)地應(yīng)干燥整潔，廢油、廢面紗不準(zhǔn)隨地亂丟，原材料、半成品、成品必須堆放整齊，嚴(yán)禁堵塞通道；
31、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)用手清除鐵屑，不準(zhǔn)用手檢查運(yùn)動(dòng)中的工具和工件。
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機(jī)械設(shè)備的基本安全要求是什么?

⑴ 置防護(hù)裝置

要求是，以操作人員的操作位置所在平面為基準(zhǔn)，凡高度在2m之內(nèi)的所有傳動(dòng)帶、轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)鏈、聯(lián)軸節(jié)、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪、電鋸等危險(xiǎn)零部件及危險(xiǎn)部位，都必須設(shè)置防護(hù)裝置。

對(duì)防護(hù)裝置的要求：

a、安裝牢固，性能可靠，并有足夠的強(qiáng)度和剛度；

b、適合機(jī)器設(shè)備操作條件，不妨礙生產(chǎn)和操作；

c、經(jīng)久耐用，不影響設(shè)備調(diào)整、修理、潤(rùn)滑和檢查等；

d、防護(hù)裝置本身不應(yīng)給操作者造成危害；

e、機(jī)器異常時(shí)，防護(hù)裝置應(yīng)具有防止危險(xiǎn)的功能；

f、自動(dòng)化防護(hù)裝置的電氣、電子、機(jī)械組成部分，要求動(dòng)作準(zhǔn)確、性能穩(wěn)定、并有檢驗(yàn)線路性能是否可靠的方法。

⑵機(jī)器設(shè)備的設(shè)計(jì)，必須考慮檢查和維修的方便性。必要時(shí)，應(yīng)隨設(shè)備供應(yīng)專用檢查，維修工具或裝置。

⑶為防止運(yùn)行中的機(jī)器設(shè)備或零部件超過(guò)極限位置，應(yīng)配置可靠的限位裝置。

⑷機(jī)器設(shè)備應(yīng)設(shè)置可靠的制動(dòng)裝置，以保證接近危險(xiǎn)時(shí)能有效地制動(dòng)。

擴(kuò)展資料

1、涉及“兩重點(diǎn)一重大”的生產(chǎn)裝置、儲(chǔ)存設(shè)施外部安全防護(hù)距離不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。

2、涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝的裝置未實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，系統(tǒng)未實(shí)現(xiàn)緊急停車功能，裝備的自動(dòng)化控制系統(tǒng)、緊急停車系統(tǒng)未投入使用。

3、構(gòu)成一級(jí)、二級(jí)重大危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)化學(xué)品罐區(qū)未實(shí)現(xiàn)緊急切斷功能；涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級(jí)、二級(jí)重大危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)化學(xué)品罐區(qū)未配備獨(dú)立的安全儀表系統(tǒng)。

4、控制室或機(jī)柜間面向具有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性裝置一側(cè)不滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于防火防爆的要求。

5、使用淘汰落后安全技術(shù)工藝、設(shè)備目錄列出的工藝、設(shè)備。

參考資料來(lái)源：百度百科-機(jī)械設(shè)備

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