Q是每次進(jìn)刀量，R是z軸起點(diǎn)

在G71、G72、G73指令中，P指精加工形狀描述第一句的行號(hào)（段號(hào)），Q指精加工形狀描述最后一句的行號(hào)（段號(hào)）。G2/G3里面的R是圓弧半徑，G83里面的R是安全距離 ，G92和G76里面的R是螺紋錐度

X Y點(diǎn)坐標(biāo)，Z深度，R參考平面，Q每次鉆深，F(xiàn)進(jìn)給

T(t)G73第一句中的U最直觀的解釋是半徑上總的加工余量。R值等于半徑加工余量減半徑上每刀的吃刀量，如果得數(shù)中有小數(shù)取整數(shù)。

Q:(1)表示孔加工循環(huán)中每次進(jìn)給切削量，通常跟G83、G73、G84、G74(這個(gè)用得少）一起用，如上（2）之例，表示每鉆削3mm抬一次，回到R點(diǎn)以便于排屑(G73不回R點(diǎn)）。(2)表示精密鏜孔循環(huán)之偏移量。例：G98 G76

FANUC系統(tǒng)G73的格式如下：G73 U(X向粗車(chē)總余量) W(Z向粗車(chē)總余量) R(d粗車(chē)次數(shù))G73 P(10) Q(20) U(X向精車(chē)余量) W(Z向精車(chē)余量) F(粗車(chē)進(jìn)給量) S(粗車(chē)轉(zhuǎn)速) T(粗車(chē)刀具)N10 G0 ………N20……G

數(shù)控980打孔機(jī)中g(shù)73編程后的R和Q是什么意思?

關(guān)閉電源：將數(shù)控銑床的電源關(guān)閉。 需要注意的是，不同型號(hào)的數(shù)控銑床操作流程可能會(huì)略有不同，具體的操作流程需要根據(jù)數(shù)控銑床的使用說(shuō)明書(shū)來(lái)進(jìn)行操作。此外，在進(jìn)行數(shù)控銑床的操作時(shí)，需要遵守相關(guān)的安全規(guī)定和操作規(guī)范，

1．?dāng)?shù)控銑床一般操作步驟 （l）書(shū)寫(xiě)或編程加工前應(yīng)首先編制工件的加工程序，如果工件的加工程序較長(zhǎng)且比較復(fù)雜時(shí)，最好不要在機(jī)床上編程，而采用編程機(jī)或電腦編程，這樣可以避免占用機(jī)時(shí)，對(duì)于短程序也應(yīng)寫(xiě)在程序單上。（2

、開(kāi)機(jī) 在操作機(jī)床之前必須檢查機(jī)床是否正常，并使機(jī)床通電，開(kāi)機(jī)順序如下：（1 ）、先開(kāi)機(jī)床總電源；（2 ）、然后開(kāi)機(jī)床穩(wěn)壓器電源；（3 ）、開(kāi)機(jī)床電源；（4 ）、開(kāi)數(shù)控系統(tǒng)電源（按控制面板上的 POWER ON 按鈕）；（

使用數(shù)控銑床加工的正確操作順序如下：1、準(zhǔn)備加工程序： 在數(shù)控系統(tǒng)中輸入加工程序，包括刀具路徑、切削參數(shù)等信息。2、設(shè)置工件坐標(biāo)系： 根據(jù)加工要求，在數(shù)控系統(tǒng)中設(shè)置工件坐標(biāo)系，以保證加工中心點(diǎn)與工件原點(diǎn)重合。3、設(shè)置

1、開(kāi)機(jī)回到參考點(diǎn) 2.將機(jī)床工作臺(tái)移動(dòng)到機(jī)床中間(按負(fù)向鍵，否則會(huì)超程)，將工件放在工作臺(tái)上。3.用百分表找正，然后夾緊工件(如果工件允許，夾緊后銑方也可以，所以不再用百分表找正)；如果使用平口鉗，應(yīng)首先校正鉗口。

數(shù)控銑床怎么操作

數(shù)控皮革沖孔機(jī)采用靈活的刀具控制，刀具可根據(jù)需要進(jìn)行旋轉(zhuǎn)或不旋轉(zhuǎn)。自主開(kāi)發(fā)的加工軟件任意切換刀具角度，各式專用刀具，可在皮革上加工出各式圖案。該數(shù)控皮革沖孔機(jī)是軟件技術(shù)和數(shù)控技術(shù)的無(wú)縫集成。數(shù)控技術(shù)是先進(jìn)制造技術(shù)的

數(shù)控皮革沖孔機(jī)又稱皮包沖孔機(jī)、皮料沖孔機(jī)、鞋面沖孔機(jī)、鞋材沖孔機(jī)、汽車(chē)坐墊沖孔機(jī)、箱包沖孔機(jī)、電腦皮革沖孔機(jī)、自動(dòng)皮革沖孔機(jī)、智能皮革沖孔機(jī)等。南方力勁數(shù)控沖孔機(jī)，實(shí)用型專利、獲國(guó)家支持的創(chuàng)新立項(xiàng)項(xiàng)目

設(shè)備采用氣動(dòng)沖擊力作為原動(dòng)力，選用各種形狀的刀具，在加工材料表面沖花和打孔，沖出來(lái)的孔有立體感，加工后皮革的表面平整，同激光機(jī)沖花機(jī)對(duì)比沒(méi)燒焦發(fā)黑等現(xiàn)象。（4）花型圖案的設(shè)計(jì)和改變由軟件實(shí)現(xiàn)，不需要機(jī)械模具 皮革

數(shù)控皮革沖孔機(jī)采用直線導(dǎo)軌代替?zhèn)鹘y(tǒng)的導(dǎo)桿改善機(jī)械性能且維護(hù)簡(jiǎn)單方便：1.直線導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝，維護(hù)方便，而且導(dǎo)軌面較寬，點(diǎn)面接觸，使導(dǎo)軌的承載能力較大，而且直線導(dǎo)軌的鋼度好。2.直線導(dǎo)軌定位精度高：直線導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)

沖孔機(jī)的分類有哪些1、數(shù)控沖孔機(jī)適用于皮革、牛羊皮、人造皮革、塑料、PU、EVA、PVC，各種布類、紙類、皮飾品、鞋面、飾片、窗簾、汽車(chē)皮椅等的沖孔加工，廣泛應(yīng)用于汽車(chē)配件（透氣坐墊）、箱包手袋、文具、鞋、透氣材料、

數(shù)控皮革打孔機(jī)基本參數(shù)：型號(hào) NK-CK153電源電壓 220V功率 1000W重量：500kg氣壓：5-6kg/cm2機(jī)器尺寸：2000×2000×1500mm工作尺寸：1280mm×790mm沖花打孔半徑范圍：0.5mm-8mm誤差在0.1mm之內(nèi)沖孔效率：350個(gè)孔/分鐘數(shù)控

皮革打孔機(jī)的數(shù)控皮革打孔機(jī)

1、首先打開(kāi)加工程序，找到需要修改速度的加工代碼。2、其次修改切削速度的數(shù)值，根據(jù)實(shí)際需要，適當(dāng)調(diào)整切削速度的數(shù)值。3、最后保存修改后的程序，并上傳到數(shù)控機(jī)床上，運(yùn)行程序后數(shù)控機(jī)床會(huì)按照修改后的切削速度參數(shù)來(lái)進(jìn)行加工

1. 打開(kāi)機(jī)床控制器軟件，選擇相應(yīng)的程序編輯界面。2. 找到需要修改的加工程序，打開(kāi)程序后，可以找到里面的速度參數(shù)設(shè)置。3. 修改速度參數(shù)，將速度值調(diào)整為您需要的速度。一般情況下，速度參數(shù)是以每分鐘的轉(zhuǎn)速表示的。4.

1.加工中心上攻絲底孔要加大（螺距的10%到25%),2,看你所攻絲的深度（深度過(guò)深請(qǐng)用深孔攻絲循環(huán)）3，用好點(diǎn)的絲錐，螺旋排屑的絲錐（絲錐不好全白搭）4，切削液最好是用純油。若用的不是油就多加點(diǎn)乳化液把切削液的

帶排鉆包可以增快打孔速度。比如快克數(shù)控的K6孔料專機(jī)。

1、數(shù)控打孔轉(zhuǎn)速進(jìn)給跟機(jī)床有很大關(guān)系，一般情況下小刀高轉(zhuǎn)速，低進(jìn)給，大刀低轉(zhuǎn)速，高進(jìn)給。硬料下刀量小，軟料下刀量大，粘刀要注意冷卻。2、轉(zhuǎn)速和進(jìn)給公式：F（進(jìn)給）=s（轉(zhuǎn)速）*每齒進(jìn)給*刀齒數(shù) 或者F=s*每轉(zhuǎn)進(jìn)

數(shù)控打孔機(jī)怎么調(diào)加工速度?

2.2-3轉(zhuǎn)速推薦1200 3-4轉(zhuǎn)速推薦800+ 5-9轉(zhuǎn)速推薦600-800 10-14轉(zhuǎn)速推薦600 15-18轉(zhuǎn)速推薦320-400 24-30轉(zhuǎn)速推薦240-270 以上鉆速僅供參考，實(shí)踐工作中還要根據(jù)鉆孔的深度和材質(zhì)來(lái)最后確定需要的鉆速及進(jìn)給量。

CNC數(shù)控機(jī)床加工中心主軸的轉(zhuǎn)速，進(jìn)給量和切削量主要還是由刀具決定的，加工同樣的材料用不同的刀具參數(shù)的設(shè)定量也是不同的。但是，刀具在購(gòu)買(mǎi)時(shí)都會(huì)提供所要設(shè)定的參數(shù)。比如說(shuō)三特威克的進(jìn)口刀具，它們的刀具都會(huì)提供加工不同

稍稍提高轉(zhuǎn)速，適當(dāng)減慢進(jìn)給量。另外，減小最后一刀的切削余量，孔徑會(huì)變大一點(diǎn)。調(diào)整鏜刀桿，或者更換新刀片是可靠的方法。如果我的回答對(duì)您有幫助，請(qǐng)及時(shí)采納為最佳答案，謝謝！

因?yàn)槁菁y從大徑到小徑變化不大所以選用G97恒轉(zhuǎn)速加工，所以公式為：1000VC/πD=n。加工螺紋時(shí)候，進(jìn)給速度VC是根據(jù)螺距固定的，也就是說(shuō)1mm螺距的進(jìn)給速度就是1mm/r，π和直徑D也是固定的，所以直接計(jì)算就可以。但是要根據(jù)

主要是看材料和大小一般注鐵的一般計(jì)件的可以轉(zhuǎn)可以八百左右進(jìn)給可以在五百（10以下）的，如果不計(jì)件那就一百轉(zhuǎn)三十的進(jìn)給就行10以上可以適當(dāng)?shù)臏p慢。轉(zhuǎn)速（r/min）=線速度/(刀具直徑xπ)。一般L與刀具直徑d成正比，與切削

調(diào)F進(jìn)給值，或者是加大轉(zhuǎn)速。

數(shù)控打孔機(jī)如何調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和進(jìn)給?

可以增加進(jìn)給倍率來(lái)調(diào)節(jié)加工速度，要是G99編程的話也可以提高一下轉(zhuǎn)速倍率來(lái)改變加工速度，這是兩種簡(jiǎn)單的操作，還可以改變程序里面的F值。
計(jì)算的公式只能作為參考，實(shí)際參數(shù)根據(jù)刀具的材質(zhì)與工件的硬度依經(jīng)驗(yàn)值設(shè)定。
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您好，您想了解關(guān)于激光設(shè)備的相關(guān)知識(shí)嗎？致電三和激光：15322942280 萬(wàn)經(jīng)理，我們?yōu)楦餍袠I(yè)提供激光設(shè)備應(yīng)用解決方案（五金，家具，塑膠，模具， 首飾加工，工藝品制造、廣告行業(yè)等行業(yè)都有三和激光公司的激光設(shè)備在正常運(yùn)行）。 關(guān)于激光打標(biāo)、切割、焊接相關(guān)的任何問(wèn)題，都可以致電或短給我們，我們會(huì)盡快給您回答！ 三和激光
1、開(kāi)機(jī)回到參考點(diǎn) 2.將機(jī)床工作臺(tái)移動(dòng)到機(jī)床中間(按負(fù)向鍵，否則會(huì)超程)，將工件放在工作臺(tái)上。 3.用百分表找正，然后夾緊工件(如果工件允許，夾緊后銑方也可以，所以不再用百分表找正)；如果使用平口鉗，應(yīng)首先校正鉗口。 對(duì)刀:對(duì)刀儀安裝在主軸上。當(dāng)主軸正轉(zhuǎn)時(shí)(光電對(duì)刀儀不旋轉(zhuǎn))，先在X方向?qū)Φ?，將操作界面轉(zhuǎn)(按)到手輪，先將刀具移動(dòng)到工件右端，然后在X方向慢慢靠近工件，直到準(zhǔn)確為止，在Z方向提起刀具(X方向不能移動(dòng))，重新設(shè)定X方向的相對(duì)坐標(biāo)，然后將刀具移動(dòng)到工件左端，再慢慢向+X方向靠近工件，直到準(zhǔn)確為止，再向Z方向移動(dòng)。除以2得到一個(gè)值，然后把這個(gè)值往+X方向移動(dòng)，準(zhǔn)確記下此時(shí)的機(jī)床坐標(biāo)，填入G54等工件坐標(biāo)系。這樣，再次在Y方向?qū)Φ?，?Y到Y(jié)方向?qū)Φ丁?Z向?qū)Φ?使用塞尺、測(cè)量桿、Z向壓力機(jī)對(duì)刀。精確后，添加負(fù)厚度(塞尺、測(cè)量桿、Z向壓力機(jī)等。)到G54等工件的坐標(biāo)系。 如果運(yùn)行手動(dòng)程序，還應(yīng)將刀具半徑補(bǔ)償值填入刀具補(bǔ)償中。 英寸 運(yùn)行手動(dòng)編程:調(diào)出程序，按自動(dòng)，按單段，然后按循環(huán)開(kāi)始。 自動(dòng)編程:按DNC，按單段，按循環(huán)啟動(dòng)，PC機(jī)上的通訊軟件按發(fā)送。
1．?dāng)?shù)控銑床一般操作步驟（l）書(shū)寫(xiě)或編程加工前應(yīng)首先編制工件的加工程序，如果工件的加工程序較長(zhǎng)且比較復(fù)雜時(shí)，最好不要在機(jī)床上編程，而采用編程機(jī)或電腦編程，這樣可以避免占用機(jī)時(shí)，對(duì)于短程序也應(yīng)寫(xiě)在程序單上。（2）開(kāi)機(jī)一般是先開(kāi)機(jī)床再開(kāi)系統(tǒng)，有的設(shè)計(jì)二者是互鎖的，機(jī)床不通電就不能在CRT上顯示信息。（3）回參考點(diǎn)對(duì)于增量控制系統(tǒng)（使用增量式位置檢測(cè)元件）的機(jī)床，必須首先執(zhí)行這一步，以建立機(jī)床各坐標(biāo)的移動(dòng)基準(zhǔn)。（4）調(diào)加工程序根據(jù)程序的存儲(chǔ)介質(zhì)（紙帶或磁帶、磁盤(pán)），可以用紙帶閱讀機(jī)、盒式磁帶機(jī)、編程機(jī)或串口通信輸入，若是簡(jiǎn)單程序可直接采用鍵盤(pán)在CNC控制面板上輸人，若程序非常簡(jiǎn)單且只加工一件，程序沒(méi)有保存的必要?？刹捎肕DI方式逐段輸人、逐段加工。另外，程序中用到的工件原點(diǎn)、刀具參數(shù)、偏置量、各種補(bǔ)償量在加工前也必須輸人。（5）程序的編輯輸人的程序若需要修改，則要進(jìn)行編輯操作。此時(shí)，將方式選擇開(kāi)關(guān)置于編輯位置，利用編輯鍵進(jìn)行增加、刪除、更改。關(guān)于編輯方法可見(jiàn)相應(yīng)的說(shuō)明書(shū)。（6）機(jī)床鎖住，運(yùn)行程序此步驟是對(duì)程序進(jìn)行檢查，若有錯(cuò)誤，則需重新進(jìn)行編輯。（7）上工件、找正對(duì)刀采用手動(dòng)增量移動(dòng)，連續(xù)移動(dòng)或采用手搖輪移動(dòng)機(jī)床。將起刀點(diǎn)對(duì)到程序的起始處，并對(duì)好刀具的基準(zhǔn)。（8）啟動(dòng)坐標(biāo)進(jìn)給進(jìn)行連續(xù)加工一般是采用存儲(chǔ)器中程序加工。這種方式比采用紙帶上程序加工故障率低。加工中的進(jìn)給速度可采用進(jìn)給倍率開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)。加工中可以按進(jìn)給保持按鈕，暫停進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，觀察加工情況或進(jìn)行手工測(cè)量。再按下循環(huán)啟動(dòng)按鈕，即可恢復(fù)加工。為確保程序正確無(wú)誤，加工前應(yīng)再?gòu)?fù)查一遍。在銑削加工時(shí)，對(duì)于平面曲線工件，可采用鉛筆代替刀具在紙上面工件輪廓，這樣比較直觀。若系統(tǒng)具有刀具軌跡模擬功能則可用其檢查程序的正確性。（9）操作顯示利用CRT的各個(gè)畫(huà)面顯示工作臺(tái)或刀具的位置、程序和機(jī)床的狀態(tài)，以使操作工人監(jiān)視加工情況。（10）程序輸出加工結(jié)束后，若程序有保存必要，可以留在CNC的內(nèi)存中，若程序太長(zhǎng)，可以把內(nèi)存中的程序輸出給外部設(shè)備（例如穿孔機(jī)），在穿孔紙帶（或磁帶、磁盤(pán)等）上加以保存。（11）關(guān)機(jī)一般應(yīng)先關(guān)機(jī)床再關(guān)系統(tǒng)。2．?dāng)?shù)控銑床操作過(guò)程中的注意事項(xiàng)（l）每次開(kāi)機(jī)前要檢查一下銑床后面潤(rùn)滑油泵中的潤(rùn)滑油是否充裕，空氣壓縮機(jī)是否打開(kāi)，切削液所用的機(jī)械油是否足夠等。（2）開(kāi)機(jī)時(shí)，首先打開(kāi)總電源，然后按下CNC電源中的開(kāi)啟按鈕，把急停按鈕順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，等銑床檢測(cè)完所有功能后（下操作面板上的一排紅色指示燈熄掉），按下機(jī)床按鈕，使銑床復(fù)位，處于待命狀態(tài)。(3）在手動(dòng)操作時(shí)，必須時(shí)刻注意，在進(jìn)行X、Y方向移動(dòng)前，必須使Z軸處于抬刀位置。移動(dòng)過(guò)程中，不能只看CRT屏幕中坐標(biāo)位置的變化，而要觀察刀具的移動(dòng)，等刀具移動(dòng)到位后，再看CRT屏幕進(jìn)行微調(diào)。(4)在編程過(guò)程中，對(duì)于初學(xué)者來(lái)說(shuō)，盡量少用G00指令，特別在X, Y,Z三軸聯(lián)動(dòng)中，更應(yīng)注意。在走空刀時(shí)，應(yīng)把Z軸的移動(dòng)與X、Y軸的移動(dòng)分開(kāi)進(jìn)行，即多抬刀、少斜插。有時(shí)由于斜插時(shí)，刀具會(huì)碰到工件而發(fā)生刀具的破壞。(5)在使用電腦進(jìn)行串口通信時(shí)，要做到：先開(kāi)銑床、后開(kāi)電腦；先關(guān)電腦、后關(guān)銑床。避免銑床在開(kāi)關(guān)的過(guò)程中，由于電流的瞬間變化而沖擊電腦。(6)在利用DNC(電腦與銑床之間相互進(jìn)行程序的輸送）功能時(shí)，要注意銑床的內(nèi)存容量，一般從電腦向銑床傳輸?shù)某绦蚩傋止?jié)數(shù)應(yīng)小于23kB。如果程序比較長(zhǎng)，則必須采用由電腦邊傳輸邊加工的方法，但程序段號(hào)，不得超過(guò)N9999。如果程序段超過(guò)1萬(wàn)個(gè)，可以借助MASTERCAM中的程序編輯功能，把程序段號(hào)取消。(7）銑床出現(xiàn)報(bào)警時(shí)，要根據(jù)報(bào)警號(hào)查找原因，及時(shí)解除報(bào)警，不可關(guān)機(jī)了事，否則開(kāi)機(jī)后仍處于報(bào)警狀態(tài)。采用尋邊器對(duì)刀，其詳細(xì)步驟如下：（ 1 ） X 、 Y 向?qū)Φ盯賹⒐ぜㄟ^(guò)夾具裝在機(jī)床工作臺(tái)上，裝夾時(shí)，工件的四個(gè)側(cè)面都應(yīng)留出尋邊器的測(cè)量位置。②快速移動(dòng)工作臺(tái)和主軸，讓尋邊器測(cè)頭靠近工件的左側(cè)；③改用微調(diào)操作，讓測(cè)頭慢慢接觸到工件左側(cè)，直到尋邊器發(fā)光，記下此時(shí)機(jī)床坐標(biāo)系中的 X 坐標(biāo)值， 如 -310.300 ；④抬起尋邊器至工件上表面之上，快速移動(dòng)工作臺(tái)和主軸，讓測(cè)頭靠近工件右側(cè)；⑤改用微調(diào)操作，讓測(cè)頭慢慢接觸到工件左側(cè)，直到尋邊器發(fā)光，記下此時(shí)機(jī)械坐標(biāo)系中的 X 坐標(biāo)值，如 -200.300 ；⑥若測(cè)頭直徑為 10mm ，則工件長(zhǎng)度為 -200.300-（-310.300）-10=100 ，據(jù)此可得工件坐標(biāo)系原點(diǎn) W在機(jī)床坐標(biāo)系中的 X 坐標(biāo)值為 -310.300+100/2+5= -255.300 ；⑦同理可測(cè)得工件坐標(biāo)系原點(diǎn) W 在機(jī)械坐標(biāo)系中的 Y 坐標(biāo)值。（ 2 ） Z 向?qū)Φ盯傩断聦み吰?，將加工所用刀具裝上主軸；②將 Z 軸設(shè)定器（或固定高度的對(duì)刀塊，以下同）放置在工件上平面上；③快速移動(dòng)主軸，讓刀具端面靠近 Z 軸設(shè)定器上表面；改用微調(diào)操作，讓刀具端面慢慢接觸到 Z 軸設(shè)定器上表面，直到其指針指示到零位；⑤記下此時(shí)機(jī)床坐標(biāo)系中的 Z 值，如 -250.800 ；⑥若 Z 軸設(shè)定器的高度為 50mm ，則工件坐標(biāo)系原點(diǎn) W 在機(jī)械坐標(biāo)系中的 Z 坐標(biāo)值為 -250.800-50-（30-20）=-310.800 。（ 3 ）將測(cè)得的 X 、 Y 、 Z 值輸入到機(jī)床工件坐標(biāo)系存儲(chǔ)地址中（ 一般使用 G54-G59 代碼存儲(chǔ)對(duì)刀參數(shù) ）。4、注意事項(xiàng)在對(duì)刀操作過(guò)程中需注意以下問(wèn)題：（ 1 ）根據(jù)加工要求采用正確的對(duì)刀工具，控制對(duì)刀誤差；（ 2 ）在對(duì)刀過(guò)程中，可通過(guò)改變微調(diào)進(jìn)給量來(lái)提高對(duì)刀精度；（ 3 ）對(duì)刀時(shí)需小心謹(jǐn)慎操作，尤其要注意移動(dòng)方向，避免發(fā)生碰撞危險(xiǎn)；（ 4 ）對(duì)刀數(shù)據(jù)一定要存入與程序?qū)?yīng)的存儲(chǔ)地址，防止因調(diào)用錯(cuò)誤而產(chǎn)生嚴(yán)重后果。二、刀具補(bǔ)償值的輸入和修改根據(jù)刀具的實(shí)際尺寸和位置，將刀具半徑補(bǔ)償值和刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值輸入到與程序?qū)?yīng)的存儲(chǔ)位置。需注意的是，補(bǔ)償?shù)臄?shù)據(jù)正確性、符號(hào)正確性及數(shù)據(jù)所在地址正確性都將威脅到加工，從而導(dǎo)致撞車(chē)危險(xiǎn)或加工報(bào)廢。
‍‍眼睛周?chē)钠つw只有約0.07毫米厚，沒(méi)有皮下腺，不能很好地進(jìn)行新陳代謝。而且由于眼睛頻繁地眨動(dòng)，造成眼部周?chē)つw很容易形成脂肪粒。另外，很多人在使用一些營(yíng)養(yǎng)型的眼霜時(shí)，常常不進(jìn)行按摩，直接將眼霜涂抹在眼睛周?chē)?，致使?fàn)I養(yǎng)物質(zhì)沒(méi)有被皮膚全部吸收，這些殘留物堆積在毛孔里，便會(huì)導(dǎo)致眼部周?chē)a(chǎn)生脂肪粒。 既然使用眼霜會(huì)致眼部周?chē)钠つw出現(xiàn)脂肪粒，那么，是不是不使用眼霜就能預(yù)防和去除眼部脂肪粒呢？答案是不能。女性若要預(yù)防和去除眼部脂肪粒，一定要使用眼霜。這是因?yàn)榕匝鄄恐車(chē)钠つw過(guò)于干燥或因?yàn)槭褂媚ド案唷⑷ソ琴|(zhì)產(chǎn)品等讓眼部周?chē)钠つw受到刺激而產(chǎn)生了微小的創(chuàng)口，在皮膚上自行修補(bǔ)這些微小創(chuàng)口的過(guò)程中，會(huì)生成一個(gè)個(gè)白色的小囊腫，這些白色的小囊腫成形后就是脂肪粒。而眼霜可以保持眼部周?chē)つw的滋潤(rùn)，減少微小創(chuàng)口的產(chǎn)生，從而可減少脂肪粒產(chǎn)生的幾率。 女性可根據(jù)早晚的不同情況有選擇地使用眼霜，從而達(dá)到預(yù)防脂肪粒產(chǎn)生的目的。早晨可選用清爽、保濕型的眼霜，這類眼霜含水量高，可讓眼睛周?chē)钠つw保持滋潤(rùn)。晚上睡覺(jué)前可選用營(yíng)養(yǎng)、滋潤(rùn)型的眼霜，這類眼霜含有滋養(yǎng)的成分，能很好地修護(hù)眼部周?chē)钠つw，而且晚上的睡眠可幫助這些營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)被眼部周?chē)钠つw徹底吸收。 另外，眼部出現(xiàn)脂肪粒也不必?fù)?dān)心。如果不是很?chē)?yán)重，可等脂肪粒呈白色或淡黃色的時(shí)候用針將其挑出。其方法是：先用溫水和柔和的潔面乳將眼部周?chē)钠つw洗干凈，用溫度為40度左右的毛巾敷在眼部3分鐘，以使眼部皮膚的毛孔打開(kāi)。然后，把按摩膏涂抹在長(zhǎng)有脂肪粒的地方，并以打圈的方式進(jìn)行按摩。之后拿一根用酒精消毒過(guò)的繡花針，用繡花針慢慢地把脂肪粒從脂肪囊中挑出來(lái)（要注意的是挑破脂肪囊時(shí)下手一定要輕，不要破壞皮膚的真皮層，以免留下疤痕）。再用棉簽蘸點(diǎn)酒精對(duì)傷口進(jìn)行消毒，最后涂上藥膏，貼上創(chuàng)可貼即可。這種方法可有效地去除剛長(zhǎng)出來(lái)的脂肪粒，但已經(jīng)很成熟的脂肪粒則應(yīng)到美容院請(qǐng)專業(yè)醫(yī)師來(lái)處理。 還應(yīng)該注意的是，JMS一定不要用手去擠壓脂肪粒，而且要避免使用營(yíng)養(yǎng)成分很高的眼部護(hù)理產(chǎn)品。相對(duì)來(lái)說(shuō)，諸如小黃瓜、紅茶袋這樣的天然保養(yǎng)品反倒更適合護(hù)理已經(jīng)長(zhǎng)了脂肪粒的眼部皮膚，另外自己治療前最后去醫(yī)院作下咨詢，做到心中有數(shù)。 ‍‍
脂肪粒怎么去除呢？