直接在機床主面板上手動編程，主面板主菜—編輯鍵——功能鍵——新建（打開）就可以在右邊進行手動編輯程序?；蛘咴陔娔X上編好程序，上傳到系統(tǒng)加工中心。加工中心備有刀庫，具有自動換刀功能，是對工件一次裝夾后進行多工序

1、回零，對刀之前，一定要進行回零（返回機床原點）的操作，以便于清除掉上次操作的坐標數(shù)據(jù)。注意：X、Y、Z三軸都需要回零。2、主軸正轉，用“MDI”模式，通過輸入指令代碼使主軸正轉，并保持中等旋轉速度。然后換成“

數(shù)控編程5個基本步驟:分析零件圖確定工藝過程、數(shù)值計算、編寫加工程序、將程序輸入數(shù)控系統(tǒng)、檢驗程序與件試切 1.分析零件圖確定工藝過程，對零件圖樣要求的形狀、尺寸、精度、材料及毛坯進行分析，明確加工內(nèi)容與要求;確定加工

4、編寫加工程序單根據(jù)加工路線、切削用量、刀具號碼、刀具補償量、機床輔助動作及刀具運動軌跡。5、制作控制介質把編制好的程序單上的內(nèi)容記錄在控制介質上，作為數(shù)控裝置的輸入信息。6、程序校驗與首件試切編寫的程序和制備好

以FANUC、GSK數(shù)控系統(tǒng)為例：一、FANUC 在地址T 后面指定2 位數(shù)/4 位數(shù)，代碼信號和選通信號送到機床，用于選擇機床上的刀具。一個程序段只能指定一個T 代碼。關于T 地址后可指令的數(shù)字位數(shù)以及T代碼和機床操作之間的對應

數(shù)控機床編程的方法有三種：即手工編程、自動編程和CAD/CAM。1、手工編程 由人工完成零件圖樣分析、工藝處理、數(shù)值計算、書寫程序清單直到程序的輸入和檢驗。適用于點位加工或幾何形狀不太復雜的零件，但是，非常費時，且編制復

數(shù)控如何編程?

1、首先排好版面，包括設置文字高度、大小、字距、行距等參數(shù)。同樣內(nèi)容的最好批量復制好。2、然后設置走刀路徑（2D,3D,割），選刀時根據(jù)字體的大小，線粗細程度來選擇合適的刀具，走完路徑后看一下字有沒有沒走刀的地方

1、打開木工雕刻機的電腦系統(tǒng)，需要選用grblControl軟件，在電腦屏幕點擊如下圖軟件。2、完成以上步驟后，雙擊打開軟件后，界面如下。點擊下面的OK（確定）此時軟件界面變成如下圖所示，如果右上角那個坐標還是灰色，則重復此

1、要打開木工雕刻機的電腦系統(tǒng)，需要選擇grblControl軟件，在電腦屏幕上點擊以下軟件。2、完成以上步驟后，雙擊打開軟件，界面如下。點擊下面的確定，軟件界面如下圖所示。如果右上角的坐標仍然是灰色的，重復這一步，在設備

1.選擇材料：選擇適合雕刻的材料，如木材、塑料、亞克力、銅版紙等。2.設計圖紙：使用CAD或其他繪圖軟件，設計出需要雕刻的圖案。3.導入文件：將設計好的圖案導入到雕刻機控制軟件中。4.安裝刀具：根據(jù)材料和設計的圖案選擇不

選擇"打開(F)|打開(O)"菜單，將彈出Windows標準的文件操作對話框，可以從中選擇要打開文件所在的驅動器、路徑以及文件名。單擊"打開"按鈕后，加工程序就載入系統(tǒng)。\x0d\x0a\x0d\x0a4.確定工件原點，把石材雕刻機的X

1、開始暫停：加工文件加載完成后，如果系統(tǒng)空閑，按下該鍵，系統(tǒng)將開始運行加工程序；如果系統(tǒng)處于加工狀態(tài)，按此鍵，系統(tǒng)將暫停加工。2. 停止：停止當前操作。如果系統(tǒng)處于加工狀態(tài)，按此鍵停止加工；如果系統(tǒng)處于浮動對刀狀態(tài)

數(shù)控木工雕刻機日常操作文字教程

鏈接: pan.baidu /s/1Q4PP7Wir2LBZQAVCOtVEpw ?pwd=vsen 提取碼: vsen UG NX 12.0是集成產(chǎn)品設計、工程與制造于一體的解決方案，包含世界上最強大、最廣泛的產(chǎn)品設計應用模塊，具有高性能的機械設計和

pan.baidu /s/1n4jFrik4eWZ2bcwrfaSWIg pwd=1234 提取碼：1234 內(nèi)容簡介 《UG數(shù)控加工自動編程經(jīng)典實例》在介紹ug nx6.0軟件和數(shù)控編程技術的基礎上，通過對典型零件數(shù)控編程的詳細講解，向讀者清晰地

pan.baidu /s/1v8aWh6YuAYa2RQ44EZ8VQA?pwd=1234 提取碼：1234 內(nèi)容簡介 《國家中等職業(yè)教育改革發(fā)展示范校專業(yè)課程改革系列教材：UG NX 8.5數(shù)控編程與加工實例教程》可作為大中專院校相關課程教材，從事編程

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pan.baidu /s/1Yr4qDCkUZKwpziWNuiQyig?pwd=1234 提取碼：1234 內(nèi)容簡介 本書是以我國高職高專學校機械類學生為對象而編寫的規(guī)劃教材，以新推出的UG NX 10.0為藍本，全面、系統(tǒng)地介紹了UG數(shù)控加工技術和

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數(shù)控車床中只有X-Z平面，不用專門指定G19:Y-Z平面或與之平行的平面5、G27、G28、G29 參考點指令G27:返回參考點，檢查、確認參考點位置。G28:自動返回參考點（經(jīng)過中間點）FANUC系統(tǒng)是數(shù)控機床車間里常見的數(shù)控機床程序

G71U_R_;（注解：U：X單邊的背吃刀量；R：退刀量）G71P_Q_U_W_F_;（注解：P：循環(huán)程序段的開始；Q：循環(huán)程序段的結束；U：X方向的預留精車量；W：Z方向的預留精車量；F：粗車時的走刀量）程序：O0001；G

第1階段:基礎知識的學習,包括數(shù)控加工原理、數(shù)控程序、數(shù)控加工工藝等方面的基礎知識。 第2階段:數(shù)控編程技術的學習,在初步了解手工編程的基礎上,重點學習基于CAD/CAM軟件的交互式圖形編程技術。 第3階段:數(shù)控編程與加工練習,包括一定

I是X方向值、K是Z方向值。圓心坐標在圓弧插補時不得省略，除非用其他格式編程。（2）G02指令編程時，可以直接編過象限圓，整圓等。注：過象限時，會自動進行間隙補償，如果參數(shù)區(qū)末輸入間隙補償與機床實際反向間隙 懸殊，

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鏈接: pan.baidu /s/15MmJnkb6hdChxSwMPDVa1Q 提取碼:dmcm mastercam2017車床編程視頻+vericut車床仿真視頻|后處理|VERICUT 7.4|mc2017練習圖檔.zip|9、數(shù)控車床常用夾具介紹.mp4|8、數(shù)控車刀講解.mp4|7、數(shù)

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解決方法很多!1.綜述 1.1可編程功能 通過編程并運行這些程序而使數(shù)控機床能夠實現(xiàn)的功能我們稱之為可編程功能。一 般可編程功能分為兩類：一類用來實現(xiàn)刀具軌跡控制即各進給軸的運動，如直線/圓弧 插補、進給控制、坐標系原點偏置及變換、尺寸單位設定、刀具偏置及補償?shù)龋@一類 功能被稱為準備功能，以字母G以及兩位數(shù)字組成，也被稱為G代碼。另一類功能被 稱為輔助功能，用來完成程序的執(zhí)行控制、主軸控制、刀具控制、輔助設備控制等功能。 在這些輔助功能中，Txx用于選刀，Sxxxx用于控制主軸轉速。其它功能由以字母M 與兩位數(shù)字組成的M代碼來實現(xiàn)。 1.2準備功能 本機床使用的所有準備功能見表1.1： 表1.1 G代碼分組功能 *G0001定位（快速移動） *G0101直線插補（進給速度） G0201順時針圓弧插補 G0301逆時針圓弧插補 G0400暫停，精確停止 G0900精確停止 *G1702選擇XY平面 G1802選擇ZX平面 G1902選擇YZ平面 G2700返回并檢查參考點 G2800返回參考點 G2900從參考點返回 G3000返回第二參考點 *G4007取消刀具半徑補償 G4107左側刀具半徑補償 G4207右側刀具半徑補償 G4308刀具長度補償＋ G4408刀具長度補償－ *G4908取消刀具長度補償 G5200設置局部坐標系 G5300選擇機床坐標系 *G5414選用1號工件坐標系 參考資料：FANUCO系列操作編程說明書 6 G5514選用2號工件坐標系 G5614選用3號工件坐標系 G5714選用4號工件坐標系 G5814選用5號工件坐標系 G5914選用6號工件坐標系 G6000單一方向定位 G6115精確停止方式 *G6415切削方式 G6500宏程序調(diào)用 G6612模態(tài)宏程序調(diào)用 *G6712模態(tài)宏程序調(diào)用取消 G7309深孔鉆削固定循環(huán) G7409反螺紋攻絲固定循環(huán) G7609精鏜固定循環(huán) *G8009取消固定循環(huán) G8109鉆削固定循環(huán) G8209鉆削固定循環(huán) G8309深孔鉆削固定循環(huán) G8409攻絲固定循環(huán) G8509鏜削固定循環(huán) G8609鏜削固定循環(huán) G8709反鏜固定循環(huán) G8809鏜削固定循環(huán) G8909鏜削固定循環(huán) *G9003絕對值指令方式 *G9103增量值指令方式 G9200工件零點設定 *G9810固定循環(huán)返回初始點 G9910固定循環(huán)返回R
木匠視頻
網(wǎng)上的視屏你只能學到一些皮毛，如果你經(jīng)濟條件允許的情況下，還是建議你去學校學習，這樣學到比較快

因該是五軸加工吧。有一本 《UG NX5 多軸加工及應用實例》的書，你可以看看。 本人作五軸加工，有問題可以一起討論。 如果還沒解決你的問題，可以加我百度HI賬號。

在使用木工雕刻機的過程中，首先我們需要有一個正確的認識，了解大體的操作流程，這樣對于剛接觸數(shù)控設備的用戶來說有很大的幫助，因此酬信雕刻機廠家就大概簡要操作的流程和細節(jié)內(nèi)容，以下文字教程供大家參考。 1，開機 在開機之前，首先確定數(shù)控雕刻機機床與計算機的所有連接正常，然后打開雕刻機機床電源和計算機電源。在系統(tǒng)啟動完畢后，進入數(shù)控系統(tǒng)。 2，機械復位 啟動系統(tǒng)后(在進入自動加工之前系統(tǒng)都會判斷機床是否已經(jīng)“回機械原點”)，首先會出現(xiàn)“回機械原點”提示對話框，點擊相應按鈕，雕刻機機床將自動回到機械原點位置，并且校正坐標系統(tǒng)。 3，查看I/O狀態(tài) 檢查各信號輸入輸出情況，檢查是否有故障信號，以保證木工雕刻機機床能夠安全加工。 4，裝載加工程序 在加工之前，用戶一般要載入需要的加工程序，否則一切與自動加工的功能均無效。 選擇【文件(F)】->【打開并裝載(O)…】菜單，將彈出Windows標準的文件操作對話框，可以從中選擇要加工的文件?；蛘咴谧詣蛹庸ご翱趩螕羰髽擞益I，彈出快捷菜單，選擇【打開并裝載(O)…】，在彈出的文件操作對話框中選擇所要的加工文件。然后單擊“打開”按鈕后，加工程序就被載入系統(tǒng)，此時，可以點擊“自動”窗口，查看當前加工程序。 5，手動操作 (1)顯示手動操作界面 鼠標點擊【手動】窗口，將顯示一個手動操作界面，在這個界面上，可以對雕刻機機床進行手動操作。 (2)手動移動 可通過鼠標點擊手動操作界面上的相應按鈕實現(xiàn)手動移動。亦可通過鍵盤上的小數(shù)字鍵鍵對數(shù)控木工雕刻機機床進行手動移動。注意要先將輸入焦點切換到手動窗口，具體做法是先切換到手動窗口，然后鼠標左鍵單擊一下手動窗口的任意位置，按鍵盤上相應的數(shù)字鍵將實現(xiàn)手動移動。 6，確定工件原點 加工程序中的X，Y，Z，A坐標的原點就是工件原點。在加工之前，首先需要 設置工件原點，具體方法是： 把雕刻機機床X軸，Y軸，Z軸，A軸手動移到用戶希望的工件原點的位置，在坐標窗口把當前位置的坐標值清零(或者選擇【操作(O)】->【設置當前點為工件原點】)，這樣在執(zhí)行加工程序時就以當前位置作為工件原點進行加工。 7，自動加工。自動加工指木工雕刻機機床按所選的加工程序自動進行加工。 (1)開始自動加工 選擇【操作(O)】|【開始】菜單項或者單擊工具欄上的按鈕，機床將自動從加工程序第一句開始執(zhí)行。 (2)停止自動加工 在自動加工過程中，如果想停止加工程序，選擇【操作(O)】|【停止】菜單項或者單擊工具欄上的按鈕，雕刻機機床將停止加工，進入“停止”狀態(tài)。這種方式是讓系統(tǒng)精確而有序停止的方法。 (3)暫停自動加工 在自動加工過程中，如果需要暫停加工程序，選擇【操作(O)】|【暫?！坎藛雾椈蛘邌螕艄ぞ邫谏系陌粹o，雕刻機機床將暫停加工。此時如果要繼續(xù)執(zhí)行加工程序可以選擇【操作(O)】|【開始】菜單項或者單擊工具欄上的按鈕。 (4)斷點繼續(xù)自動加工 在加工未完成緊急停止狀態(tài)下，選擇選擇【操作(O)】|【斷點繼續(xù)】菜單項或者單擊工具欄上的按鈕，數(shù)控木工雕刻機機床將自動從上次加工停止行號處開始繼續(xù)執(zhí)行加工。 (5)高級開始自動加工 選擇【操作(O)】|【高級開始】菜單項，將彈出“執(zhí)行(高級選項)”對話框，在具體行號下面的編輯框中填入程序的行號或者選擇“文件開始”(行號范圍為當前加工程序的行號范圍)，點擊“確定”按鈕，數(shù)控雕刻機機床即可進行跳段執(zhí)行自動加工。