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沉井制作施工工程方案:就地制造沉井,井壁多為實(shí)體,自重較大,而刃腳部分面積小,重心較高,為使其在制造過程中不致因地面下沉引起沉井開裂或傾倒,過去多在地面整平后,先鋪墊木,以增加承壓面積,再立模板制造沉井。下沉
大口井施工方法采用沉井式,主要有以下工序:(1)沉井施工包括沉井制作和沉井下沉及封底幾個(gè)主要部分。根據(jù)本工程的具體情況和條件,采取二次制作一次下沉。施工順序?yàn)?施工準(zhǔn)備 打大口井 挖基坑 澆筑砼墊層 支刃腳混凝土 刃腳混凝土養(yǎng)護(hù) 支井壁
沉井施工順序:基坑測量放樣→基坑開挖→刃腳墊層施工→立井筒內(nèi)模和支架→鋼筋綁扎→立外模和支架→澆搗井筒混凝土→養(yǎng)護(hù)及拆模→封砌預(yù)留孔→井點(diǎn)安裝及降水→鑿除墊層、挖土下沉→井底注漿→澆筑水下砼→綁扎底板鋼筋、澆搗底板混凝土
3、沉井施工方案 沉井根據(jù)設(shè)計(jì)井壁形式,采取分2次制作、1次下沉,施工順序?yàn)椋和诨?鋪設(shè)砂墊層,安裝墊架;制作底節(jié)、第二節(jié)沉井、隔墻;拆除墊架、模板、挖土下沉到設(shè)計(jì)深度;沉井封底、澆筑鋼筋砼底板;制作第三節(jié)沉井。4
提升井位于地下車庫入口處南側(cè),排水口位于地下8米左右的位置,預(yù)留管為Φ100的鋼管,伸出地下車庫20cm。三、施工方案 1、原因:由于地質(zhì)狀況特殊(井位處于砂石層),周圍地上地下均有構(gòu)筑物,不能進(jìn)行大放槽施工,比較合理
平整場地→測量放線→開挖基坑→鋪砂墊層和墊木或砌刃腳磚座→沉井制作→布設(shè)降水井點(diǎn)或挖排水溝、集水井→抽出墊木→沉井下沉封底→澆筑底板混凝土→施工內(nèi)隔墻、梁、板、頂板及輔助設(shè)施。三、沉井制作1、制作順序場地整平→放線→挖
沉井施工方案
在沉井底部最低處用直徑200鋼管焊一法蘭盤,在鋼管上鉆孔,回填石子過濾(鋼管高度在沉井底板中間)找平沉井底板持力層、澆筑墊層,綁扎鋼筋,澆筑底板完成施工(在鋼管內(nèi)放置一水泵,直到底板澆筑完成后的第二天,拿出水泵,清理
1.我們看到在水中施工時(shí),首先是圍水,而后抽水后挖基,澆筑基礎(chǔ)混凝土,或者是在水中搭設(shè)鋼管樁平臺,打鋼護(hù)筒,而后平臺上上鉆機(jī)做鉆孔樁,澆注樁身混凝土。2.沉井施工是將上面圍水、挖基工序一次完成,即用型鋼和鋼板
如中國枝城長江橋引橋橋墩基礎(chǔ)的沉井刃腳部分,就是用此法灌筑的。浮運(yùn)的沉井,在陸地先做底節(jié),以減輕重量,在浮運(yùn)到位后再接筑上部。為增加沉井的浮力便于浮運(yùn),常采取以下三種方法:①在鋼沉井內(nèi)加裝氣筒,浮運(yùn)到位后,在
2. 筑島法施工工藝流程定線搭設(shè)棧橋或浮橋→水中筑島→平整夯實(shí)島面→沉井基礎(chǔ)定位放樣→復(fù)驗(yàn)→材料見證取樣、試配制混凝土→復(fù)試→鋪設(shè)砂墊層→以后各道工序均與旱地上的沉井基礎(chǔ)施工工藝相同。3. 浮運(yùn)法施工工藝流程場地及下
填充混凝土:當(dāng)空腔挖掘到所需深度時(shí),需要向空腔中填充混凝土。這個(gè)過程中需要使用混凝土泵或其他設(shè)備將混凝土注入到空腔中。填充混凝土的目的是增加沉井的重量,使其能夠沉入到更深的地下。支撐和固定:在填充混凝土達(dá)到預(yù)定強(qiáng)度
沉井施工步驟:1.場地平整,鋪墊木、制作底節(jié)沉井2.拆模,刃腳下一邊填塞砂、一邊對稱抽拔出墊木3.均勻開挖下沉沉井,底節(jié)沉井下沉完畢 4.建筑第二節(jié)沉井,繼續(xù)開挖下沉并接筑下一節(jié)井壁5.下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高,清基6.沉井封
橋的沉井做法
1.施工現(xiàn)場放線,使用全站儀定點(diǎn),確定構(gòu)筑物軸線、施工工作位置、放坡邊線。使用石灰撒線。在距離構(gòu)筑物20米左右確定控制線的控制點(diǎn)并使用混凝土保護(hù)(使用彩色旗幟標(biāo)注) 在控制點(diǎn)的木樁上使用米釘確定控制點(diǎn)。確定降水井
沉井法施工的主要工序?yàn)椋簻y量放線、開挖基坑和搭設(shè)工作臺→鋪設(shè)墊層、承墊木→沉井制作→抽取墊木→挖土下沉→封底、回填、澆筑其他部分結(jié)構(gòu)。
【答案】:BCE沉井的施工過程主要包括:制作鋼刃腳和井筒、井筒內(nèi)挖土使其下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高、用混凝土封底并制作內(nèi)部結(jié)構(gòu),以形成基礎(chǔ)或地下結(jié)構(gòu)。
沉井施工步驟:1.場地平整,鋪墊木、制作底節(jié)沉井 2.拆模,刃腳下一邊填塞砂、一邊對稱抽拔出墊木 3.均勻開挖下沉沉井,底節(jié)沉井下沉完畢 4.建筑第二節(jié)沉井,繼續(xù)開挖下沉并接筑下一節(jié)井壁 5.下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高,清基 6.
沉井的施工步驟有哪些?
9 、沉井的滲漏水量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:觀察檢查和檢查滲漏水檢測記錄。Ⅱ 一 般 項(xiàng) 目 10、 沉井干封底和水下封底的施工應(yīng)符合本規(guī)范第3條和第4條的規(guī)定。檢驗(yàn)方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。11、
1.在軟弱地基上制作沉井,應(yīng)采用砂、砂礫或碎石墊層,用打夯機(jī)夯實(shí)使之密實(shí),厚度根據(jù)計(jì)算確定。2.當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較好,宜分節(jié)一次制作完成,然后下沉;對于較高(≥12m)的沉井應(yīng)先挖下3~4m土方,在基坑中一次制作下沉,或
沉井制作要求:主要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,按照設(shè)計(jì)要求去操作。在制作過程中,必須要求有專業(yè)的施工人員,鋼筋工,木工,混凝土澆筑工等?;卮疬€滿意嘛?不要忘記采納哦
3.5當(dāng)沉井為多次制作多次下沉?xí)r,每次接高都須滿足沉井的穩(wěn)定要求;即傳送至刃腳下土層的荷載,應(yīng)小于該層土的極限承載力。必要時(shí)須在井周回填砂土或向井內(nèi)灌水,保持刃腳下土層的穩(wěn)定性。4.沉井干封底 4.1封底條件:當(dāng)
采取在基坑中制作,基坑應(yīng)比沉井寬 2~3m,四周設(shè)排水溝、集水井,使地下水位降至比基坑底面低 0.5m,挖出的土方在周圍筑堤擋水,要求護(hù)堤寬不少于 2m,如圖 25-7 所示。(1) 不開挖基坑制作沉井當(dāng)沉井制作高度較小或天然地面較低時(shí)
(2)制做要求:C20~C25,壁厚0.8~1.5m,每節(jié)高度6~8m,井壁內(nèi)預(yù)埋各種管路。3、隔墻與底梁 (1)作用:加強(qiáng)整體剛度,防止突沉,減少撓曲應(yīng)力,并分成多個(gè)井孔有利于控制沉井下沉方向。(2)制做要求:間距5~6m
浮運(yùn)沉井可采用鋼筋混凝土薄壁或鋼模薄壁結(jié)構(gòu)。6、沉井填料可采用混凝土、片石混凝土或漿砌片石;在無冰凍地區(qū)亦可采用粗砂和砂礫填料;空心沉井應(yīng)考慮受力和穩(wěn)定要求。粗砂、砂礫填芯沉井和空心沉井的頂面均須設(shè)置鋼筋混凝土蓋
沉井的制作要求?
(3)布置:長、短相間,與刃角踏面垂直,墊木下部鋪夯實(shí)砂土。支墊處理之后,立模、綁扎鋼筋、澆注混凝土。2、沉井制作時(shí)的分節(jié)高度確定方案 (1)一次制做,一次下沉(用于較淺沉井);(2)分節(jié)制做,多次下沉(用于較
2.沉井制作 2.1首先做地基處理,用粗、中砂墊層做地基的傳力層,使沉井第一次制作時(shí)的重量通過混凝土墊層擴(kuò)散后的荷載值小于下臥層地基土的承載力特征值。為防止由于地基不均勻下沉引起井身開裂,對粗、中砂墊層基底夯壓
(一)沉井制作 1.在軟弱地基上制作沉井,應(yīng)采用砂、砂礫或碎石墊層,用打夯機(jī)夯實(shí)使之密實(shí),厚度根據(jù)計(jì)算確定。2.當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較好,宜分節(jié)一次制作完成,然后下沉;對于較高(≥12m)的沉井應(yīng)先挖下3~4m土方,在基坑中
制作沉井:首先需要在地面上制作沉井的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。這個(gè)結(jié)構(gòu)通常被設(shè)計(jì)成一個(gè)大盒子,其尺寸和形狀根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行設(shè)計(jì)。在制作過程中,需要考慮到混凝土的強(qiáng)度、耐久性以及井壁的厚度等因素。沉井下沉:在沉井制作完畢后,需
陸地下沉井均采用就地制造。在淺水中下沉井需先作圍堰,填土筑島出水面,再就地制造。在深水處下沉井,一般均采用在岸邊陸地制造,浮運(yùn)就位下沉。就地制造沉井,井壁多為實(shí)體,自重較大,而刃腳部分面積小,重心較高,為使其
沉井法施工的特點(diǎn)是沉井下沉過程中無需設(shè)置坑壁支撐或板樁圍壁,與明挖法相比,簡化了施工,可就地制作,所需機(jī)械設(shè)備簡單,作為地下建筑使用,其單體造價(jià)較低,主體部分的混凝土在地面上灌筑,質(zhì)量較易保證,整體剛度亦較大。
沉井制作一般有三種方法:在修建構(gòu)筑物地面上制作,適用于地下水位高和凈空允許的情況;人工筑島制作,適于在淺水中制作;在基坑中制作,適用于地下水位低、凈空不高的情況,可減少下沉深度、摩阻力及作業(yè)高度。以上三種制作方法可根據(jù)不同情況采
沉井制作的詳細(xì)講解?
沉井是井筒狀的結(jié)構(gòu)物,它是以井內(nèi)挖土,依靠自身重力克服井壁摩阻力后下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高,然后經(jīng)過混凝土封底并填塞井孔,使其成為橋梁墩臺或其它結(jié)構(gòu)物的基礎(chǔ)。一般在施工大型橋墩的基坑,污水泵站,大型設(shè)備基礎(chǔ),人防掩蔽所,盾構(gòu)拼裝井,地下車道與車站水工基礎(chǔ)施工圍護(hù)裝置時(shí)使用?,F(xiàn)在由東莞市樅樹林次建材的告訴大家它的具體施工流程: (一)施工程序1.制作程序:場地整平→放線→挖土3~4m深→夯實(shí)基底,抄平放線驗(yàn)線→鋪砂墊層→墊木或挖刃腳上模→安設(shè)刃腳鐵件、綁鋼筋→支刃腳、井身模板→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)、拆模→外圍圍槽灌砂→抽出墊木或拆磚座。 2.下沉程序:下沉準(zhǔn)備工作→設(shè)置垂直運(yùn)輸機(jī)械、排水泵,挖排水溝、集水井→挖土下沉→觀測→糾偏→沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高、核對標(biāo)高→降水→設(shè)集水井、鋪設(shè)封底墊層→底板防水→綁底板鋼筋、隱檢→底板澆筑混凝土→施工內(nèi)隔墻、梁、板、頂板、上部建筑及輔助設(shè)施→回填土。 (二)沉井制作1.在軟弱地基上制作沉井,應(yīng)采用砂、砂礫或碎石墊層,用打夯機(jī)夯實(shí)使之密實(shí),厚度根據(jù)計(jì)算確定。 2.當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較好,宜分節(jié)一次制作完成,然后下沉;對于較高(≥12m)的沉井應(yīng)先挖下3~4m土方,在基坑中一次制作下沉,或分節(jié)制作,分節(jié)下沉,以減少沉井自由高度,增加穩(wěn)定,防止傾斜。 3.沉井制作宜采取在刃腳下設(shè)置木墊架或磚墊座的方法,其大、小和間距應(yīng)根據(jù)荷重計(jì)算確定。安設(shè)鋼刃腳時(shí),要確保外側(cè)與地面垂直,以使其起切土導(dǎo)向作用。 4.沉井刃腳及筒身混凝土的澆筑應(yīng)分段、對稱均勻、連續(xù)進(jìn)行,防止發(fā)生傾斜、裂縫。第一節(jié)混凝土強(qiáng)度等級達(dá)到70%,始可澆筑第二節(jié)。 5.澆筑的筒身混凝土應(yīng)密實(shí),外表面平整、光滑。有防水要求時(shí),支設(shè)模板穿墻螺栓應(yīng)在其中間加焊止水環(huán);筒身在水平施工縫處應(yīng)設(shè)凸縫或設(shè)鋼板止水帶,突出筒壁面部分應(yīng)在拆模后鏟平,以利防水和下沉。沉井基礎(chǔ)的施工程序,在井壁內(nèi)挖土,井筒靠自重或加壓逐漸下沉,一節(jié)井筒快沉入土中再接一節(jié),直至最后一節(jié)下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高,將井底土清理干凈,灌注一層水下混凝土把井底封住,再抽水并在井內(nèi)填充混凝土或沙石,最后在頂上灌筑鋼筋混凝土蓋板,并在其上修筑墩臺。 1.我們看到在水中施工時(shí),首先是圍水,而后抽水后挖基,澆筑基礎(chǔ)混凝土,或者是在水中搭設(shè)鋼管樁平臺,打鋼護(hù)筒,而后平臺上上鉆機(jī)做鉆孔樁,澆注樁身混凝土。 2.沉井施工是將上面圍水、挖基工序一次完成,即用型鋼和鋼板做成一個(gè)比水中基礎(chǔ)還要大的無底圍桶一樣的鋼構(gòu)件,而后放入到水中基礎(chǔ)開挖位置,抽水、挖基,當(dāng)水中工作完成后,再去除這個(gè)鋼圍桶。 3.用鋼筋混凝土做一個(gè)圍桶,安放在基礎(chǔ)開挖處,邊挖邊沉,直到落實(shí)到基礎(chǔ)開挖深度再清底、澆筑基礎(chǔ)混凝土,鋼筋混凝土沉井,作為基礎(chǔ)的一部分。 4.沉井基礎(chǔ)施工的主要內(nèi)容:沉井制造、下沉、基底清理、封底、填充、及灌注面蓋板等,下沉沉井的基本施工方法,是不排水而在水中挖土,但土量不大,地下水量不多時(shí)可用排水法下沉。 5.沉井基礎(chǔ)在施工過程中,減少井筒下沉?xí)r井壁與土間的摩擦力,可在筒壁內(nèi)預(yù)埋鋼管并壓入高壓水、泥漿或高壓氣流輔助下沉,中國早期修建的橋梁一般曾采用沉井施工技術(shù)。
沉井基礎(chǔ)是一種斷面和剛度均比張要大得多的井筒狀結(jié)構(gòu),是依靠在井內(nèi)挖土,借助井體自重及其他輔助措施而住不下沉至預(yù)定設(shè)計(jì)標(biāo)高,最終形成的一種結(jié)構(gòu)深基礎(chǔ)形式。深井基礎(chǔ)施工時(shí)占地面積小,坑壁不需設(shè)臨時(shí)支撐和防水圍堰和板樁圍護(hù),與大開挖相比較,挖土量少,對鄰近建筑物影響比較小,操作簡便,無需特殊專業(yè)設(shè)備 當(dāng)橋梁結(jié)構(gòu)上部何在較大,而表層地基土的容許承載力不足,但在一定深度下友好的持力層,擴(kuò)大基礎(chǔ)開挖工作量大,施工圍堰支撐有困難,或采用樁基礎(chǔ)受水文地質(zhì)條件限制時(shí)此時(shí)采用沉井基礎(chǔ)與深基礎(chǔ)相比,經(jīng)濟(jì)上較為合理。
沉井施工步驟:1.場地平整,鋪墊木、制作底節(jié)沉井2.拆模,刃腳下一邊填塞砂、一邊對稱抽拔出墊木3.均勻開挖下沉沉井,底節(jié)沉井下沉完畢 4.建筑第二節(jié)沉井,繼續(xù)開挖下沉并接筑下一節(jié)井壁5.下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高,清基6.沉井封底處理7.施工井內(nèi)設(shè)計(jì)和封頂?shù)?定義:沉井是井筒狀的結(jié)構(gòu)物,它是以井內(nèi)挖土,依靠自身重力克服井壁摩阻力后下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高,然后經(jīng)過混凝土封底并填塞井孔,使其成為橋梁墩臺或其它結(jié)構(gòu)物的基礎(chǔ)。一般在施工大型橋墩的基坑,污水泵站,大型設(shè)備基礎(chǔ),人防掩蔽所,盾構(gòu)拼裝井,地下車道與車站水工基礎(chǔ)施工圍護(hù)裝置時(shí)使用。 一、沉井的主要施工程序: (一)沉井制作 1.在軟弱地基上制作沉井,應(yīng)采用砂、砂礫或碎石墊層,用打夯機(jī)夯實(shí)使之密實(shí),厚度根據(jù)計(jì)算確定。 2.當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較好,宜分節(jié)一次制作完成,然后下沉;對于較高(≥12m)的沉井應(yīng)先挖下3~4m土方,在基坑中一次制作下沉,或分節(jié)制作,分節(jié)下沉,以減少沉井自由高度,增加穩(wěn)定,防止傾斜。 3.沉井制作宜采取在刃腳下設(shè)置木墊架或磚墊座的方法,其大、小和間距應(yīng)根據(jù)荷重計(jì)算確定。安設(shè)鋼刃腳時(shí),要確保外側(cè)與地面垂直,以使其起切土導(dǎo)向作用。 4.沉井刃腳及筒身混凝土的澆筑應(yīng)分段、對稱均勻、連續(xù)進(jìn)行,防止發(fā)生傾斜、裂縫。第一節(jié)混凝土強(qiáng)度等級達(dá)到70%,始可澆筑第二節(jié)。 5.澆筑的筒身混凝土應(yīng)密實(shí),外表面平整、光滑。有防水要求時(shí),支設(shè)模板穿墻螺栓應(yīng)在其中間加焊止水環(huán);筒身在水平施工縫處應(yīng)設(shè)凸縫或設(shè)鋼板止水帶,突出筒壁面部分應(yīng)在拆模后鏟平,以利防水和下沉。 (二)沉井下沉 1.下沉前應(yīng)進(jìn)行井壁外觀檢查,檢查混凝土強(qiáng)度及抗?jié)B等級,并根據(jù)勘測報(bào)告計(jì)算極限承載力,計(jì)算沉井下沉的分段摩阻力及分段的下沉系數(shù)(≥1.15~1.25),作為判斷每個(gè)階段可否下沉,是否會出現(xiàn)突沉以及確定下沉方法及采取措施的依據(jù)。 2.下沉前應(yīng)分區(qū)、分組、依次、對稱、同步的抽除(拆除)刃腳下的墊架(磚墊座),每抽出一根墊木后,在刃腳下立即用砂、卵石或礫砂境實(shí)。 3.小型沉井挖土多采用人工或風(fēng)動(dòng)工具;大型沉井,在井內(nèi)用小型反鏟挖土機(jī)挖掘。挖土須分層、對稱、均勻地進(jìn)行,一般在沉井中間開始逐漸挖向四周,每層高0.4~0.5m,沿刃腳周圍保留0.5~1.5m寬的土堤,然后沿沉井壁,每2~3m一段向刃腳方向逐層全面、對稱、均勻的削薄土層,每次削5~10cm,當(dāng)土層經(jīng)不住刃腳的擠壓而破裂,沉井便在自重作用下均勻垂直擠土下沉,使不產(chǎn)生過大傾斜。各倉土面高差應(yīng)在50cm以內(nèi)。 4.在挖土下沉過程中,工長、測量人員、挖土工人應(yīng)密切配合,加強(qiáng)觀測,及時(shí)糾偏。 5.沉井下沉多采用排水挖土下沉方法,常用方法是:設(shè)明溝、集水井排水,在沉井內(nèi)離刃腳2~3m挖一圈排水明溝,設(shè)3~4個(gè)集水井,深度比開挖面底部低1.0~1.5m,溝和井底深度隨沉井挖土而不斷加深。在井壁上設(shè)離心式水泵或井內(nèi)設(shè)潛水泵,將地下水排出井外。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件較差,有流砂發(fā)生的情況,可在沉井外部周圍設(shè)置輕型井點(diǎn)、噴射井點(diǎn)或深井井點(diǎn)以降低地下水位,或采用井點(diǎn)與明溝排水相結(jié)合的方法進(jìn)行降水。 6.沉井下沉觀測方法為在沉井外壁周圍彈水平線,井筒內(nèi)按4等分或8等分標(biāo)出垂直軸線,各吊線墜一個(gè),對準(zhǔn)下部標(biāo)板來控制。觀測時(shí)間,每班三次,接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)兩小時(shí)一次。隨時(shí)掌握分析觀測數(shù)值,當(dāng)線墜偏離垂線達(dá)50mm或標(biāo)高差在100mm,應(yīng)立即糾正。挖土過程中可通過調(diào)整挖土標(biāo)高或勞動(dòng)力進(jìn)行糾偏。 7.筒壁下沉?xí)r,外測土?xí)S之出現(xiàn)下陷,與筒壁間形成空隙,一般干筒壁外側(cè)填砂,保持不少于30cm高,隨下沉灌入空隙中,以減小下沉的摩阻力,并減少了以后的清淤工作。雨季應(yīng)在填砂外側(cè)作擋水堤,以阻止雨水進(jìn)入空隙,防止出現(xiàn)筒壁外的摩阻力接近于零,而導(dǎo)致沉井突沉或傾斜的現(xiàn)象。 8.沉井下沉接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),應(yīng)加強(qiáng)觀測,防止超沉??稍谒慕腔蛲脖谂c底梁交接處砌磚墩或墊枕木垛,使沉井壓在磚墩或枕木垛上,使沉井穩(wěn)定。 9.沉井下沉出現(xiàn)傾斜,如調(diào)整挖土仍不能糾正時(shí),可加荷調(diào)整,但若一側(cè)已到設(shè)計(jì)標(biāo)高,則直采用旋轉(zhuǎn)噴射高壓水的方法,協(xié)助下沉進(jìn)行糾偏。 10.沉井挖出之土方用吊斗吊出,運(yùn)往棄土場,不得堆在沉井附近。 (三)沉井封底 1.沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高,再經(jīng)2~3d下沉穩(wěn)定,或經(jīng)觀測在8h內(nèi)累計(jì)下沉量不大于10mm,即可進(jìn)行封底。 2.封底前應(yīng)先將刃腳處新舊混凝土接觸面沖洗干凈或打毛,對井底進(jìn)行修整使之成鍋底形,由刃腳向中心挖放射形排水溝,填以卵石作成濾水盲溝,在中部設(shè)2~3個(gè)集水井與盲溝連通,使井底地下水匯集于集水井中用潛水電泵排出,保持水位低于基底面0.5m以下。 3.封底一般鋪一層150~500mm厚卵石或碎石層,再在其上澆一層混凝土墊層,在刃腳下切實(shí)填嚴(yán),振搗密實(shí),以保證沉井的最后穩(wěn)定,達(dá)到50%強(qiáng)度后,在墊層上鋪卷材防水層,綁鋼筋,兩端伸入刃腳或凹槽內(nèi),澆筑底板混凝土。 4.混凝土澆筑應(yīng)在整個(gè)沉井面積上分層、不間斷地進(jìn)行,由四周向中央推進(jìn),并用振動(dòng)器搗實(shí),當(dāng)井內(nèi)有隔墻時(shí),應(yīng)前后左右對稱地逐孔澆筑。 5.混凝土養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)繼續(xù)抽水,待底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后,對集水井逐個(gè)停止抽水,逐個(gè)封堵。封堵方法是將集水井中水抽干,在套管內(nèi)迅速用干硬性混凝土填塞并搗實(shí),然后上法蘭盤用螺栓擰緊或四周焊接封閉,上部用混凝土墊實(shí)搗平。
一、排水法下沉 60年代前,在市政工程中,凡用地與環(huán)境條件受到限制或埋深較大的地下構(gòu)筑物,基本都采用排水下沉的沉井施工。井底開挖大都用人工挖土與卷揚(yáng)機(jī)吊出的方法,由于缺少控制沉井平穩(wěn)下沉的具體技術(shù)措施,致使時(shí)有突沉、偏沉、超沉和沉井周圍地面坍陷的情況發(fā)生。針對這些問題,60年代后,開始用觸變泥漿填充井外周刃腳以上的空隙,并采取分層均勻開挖、嚴(yán)格控制沉井下沉速度和“鍋底”開挖的深度及設(shè)框架底梁等措施,防止刃腳下土體出現(xiàn)大范圍滑動(dòng)區(qū),使沉井平穩(wěn)下沉,提高下沉的準(zhǔn)確性和控制井周地面沉降的可靠性。 至80年代,隨著地基加固新技術(shù)的發(fā)展,在緊靠建筑物的沉井施工中,預(yù)先對井外周和井底土體進(jìn)行加固,使沉井在下沉中不影響周圍建筑物。1986年,設(shè)計(jì)要求排水下沉深11.65米的宜川路泵站沉井時(shí),泵站離蘇州河駁岸墻較近,兩側(cè)又有廠房等建筑物,而且沉井又須穿過含水砂性土層;為確保安全,在沉井外周敷設(shè)井點(diǎn),井點(diǎn)外圍再設(shè)置旋噴樁防水帷幕,并在帷幕內(nèi)降水,帷幕外灌水,有效地控制周圍廠房和蘇州河駁岸的沉降和開裂。 二、不排水法下沉 1961年,在隧道試驗(yàn)工程的董家渡通風(fēng)井施工中,曾先預(yù)建深24.6米的沉井??紤]到用排水下沉法將沉井沉到一定深度后,井內(nèi)外水土壓力差會使井底土體失穩(wěn)隆起,而且若沉井繼續(xù)下沉,井底下粘性土層又不能抵抗其下面砂土層中承壓水的壓力,故采用排水下沉法將沉井沉至16米深后,首次采用不排水法下沉,在水中用抓斗挖土,將沉井繼續(xù)下沉到位。1965年,地鐵試驗(yàn)工程中的02號豎井,以及1965~1967年打浦路隧道的1、3、4號豎井工程,均采用排水初次下沉、不排水二次下沉的施工方法,并在工程實(shí)踐中積累技術(shù)數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)。至80年代后,不排水沉井施工技術(shù)不僅可使沉井平穩(wěn)下沉到位,而且還可有效地控制井周地面沉降。 三、不排水鉆吸法下沉 1984年,結(jié)合延安東路隧道2號風(fēng)井寬24.3米、長28.2米、深33.6米的沉井施工,研制鉆吸機(jī),開發(fā)鉆吸法沉井新工藝和使沉井刃腳擠土平穩(wěn)下沉的成套工藝。每臺鉆吸機(jī)由2臺帶水槍刀盤的GEQ-1250A型潛水電鉆和1臺QAPS潛水砂泵組成,挖土方便,下沉穩(wěn)準(zhǔn),又能控制井周邊地面沉降。2號井下沉后的傾斜率僅為0.8%,井周邊以外13米處,地面下沉為11毫米。此后又在市南電纜過江隧道的浦東、浦西兩個(gè)沉井以及吳涇熱電廠取水口盾構(gòu)工作井施工中應(yīng)用,效果良好。 1990年,在江灣東區(qū)泵站工程中,采用小型鉆吸機(jī)沿井內(nèi)壁挖槽,槽內(nèi)用泥漿護(hù)壁,沉井下沉到位后,將井壁外側(cè)的泥漿置換固化,使沉井達(dá)到穩(wěn)定要求,再開挖井內(nèi)土體,澆筑內(nèi)部結(jié)構(gòu)。該沉井周圍地面的沉降在10毫米之內(nèi)。此工藝稱為中心島式下沉法。 四、連續(xù)沉井法 1966~1969年,在打浦路隧道的浦東及浦西矩形段施工中,對埋置深度為7~10.6米的一段,開發(fā)連續(xù)沉井施工技術(shù),下沉24個(gè)(浦東17個(gè),浦西7個(gè))串聯(lián)的沉井。為控制各沉井因兩端壓力不對稱而產(chǎn)生的位移和偏斜,采用間隔下沉的方法,并采取井底設(shè)框架、底梁和井外壁空隙灌砂或充填觸變泥漿、井點(diǎn)降水疏干地層等措施,使井外壁土層減摩防坍,刃腳下土體不致發(fā)生滑動(dòng)隆起,從而將各沉井平穩(wěn)下沉至設(shè)計(jì)要求的深度。1975年,上海石化總廠的廠區(qū)排水過堤管道工程中亦采用連續(xù)沉井法。
沉井施工步驟:1.場地平整,鋪墊木、制作底節(jié)沉井2.拆模,刃腳下一邊填塞砂、一邊對稱抽拔出墊木3.均勻開挖下沉沉井,底節(jié)沉井下沉完畢 4.建筑第二節(jié)沉井,繼續(xù)開挖下沉并接筑下一節(jié)井壁5.下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高,清基6.沉井封底處理7.施工井內(nèi)設(shè)計(jì)和封頂?shù)?定義:沉井是井筒狀的結(jié)構(gòu)物,它是以井內(nèi)挖土,依靠自身重力克服井壁摩阻力后下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高,然后經(jīng)過混凝土封底并填塞井孔,使其成為橋梁墩臺或其它結(jié)構(gòu)物的基礎(chǔ)。一般在施工大型橋墩的基坑,污水泵站,大型設(shè)備基礎(chǔ),人防掩蔽所,盾構(gòu)拼裝井,地下車道與車站水工基礎(chǔ)施工圍護(hù)裝置時(shí)使用。 一、沉井的主要施工程序: (一)沉井制作 1.在軟弱地基上制作沉井,應(yīng)采用砂、砂礫或碎石墊層,用打夯機(jī)夯實(shí)使之密實(shí),厚度根據(jù)計(jì)算確定。 2.當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較好,宜分節(jié)一次制作完成,然后下沉;對于較高(≥12m)的沉井應(yīng)先挖下3~4m土方,在基坑中一次制作下沉,或分節(jié)制作,分節(jié)下沉,以減少沉井自由高度,增加穩(wěn)定,防止傾斜。 3.沉井制作宜采取在刃腳下設(shè)置木墊架或磚墊座的方法,其大、小和間距應(yīng)根據(jù)荷重計(jì)算確定。安設(shè)鋼刃腳時(shí),要確保外側(cè)與地面垂直,以使其起切土導(dǎo)向作用。 4.沉井刃腳及筒身混凝土的澆筑應(yīng)分段、對稱均勻、連續(xù)進(jìn)行,防止發(fā)生傾斜、裂縫。第一節(jié)混凝土強(qiáng)度等級達(dá)到70%,始可澆筑第二節(jié)。 5.澆筑的筒身混凝土應(yīng)密實(shí),外表面平整、光滑。有防水要求時(shí),支設(shè)模板穿墻螺栓應(yīng)在其中間加焊止水環(huán);筒身在水平施工縫處應(yīng)設(shè)凸縫或設(shè)鋼板止水帶,突出筒壁面部分應(yīng)在拆模后鏟平,以利防水和下沉。 (二)沉井下沉 1.下沉前應(yīng)進(jìn)行井壁外觀檢查,檢查混凝土強(qiáng)度及抗?jié)B等級,并根據(jù)勘測報(bào)告計(jì)算極限承載力,計(jì)算沉井下沉的分段摩阻力及分段的下沉系數(shù)(≥1.15~1.25),作為判斷每個(gè)階段可否下沉,是否會出現(xiàn)突沉以及確定下沉方法及采取措施的依據(jù)。 2.下沉前應(yīng)分區(qū)、分組、依次、對稱、同步的抽除(拆除)刃腳下的墊架(磚墊座),每抽出一根墊木后,在刃腳下立即用砂、卵石或礫砂境實(shí)。 3.小型沉井挖土多采用人工或風(fēng)動(dòng)工具;大型沉井,在井內(nèi)用小型反鏟挖土機(jī)挖掘。挖土須分層、對稱、均勻地進(jìn)行,一般在沉井中間開始逐漸挖向四周,每層高0.4~0.5m,沿刃腳周圍保留0.5~1.5m寬的土堤,然后沿沉井壁,每2~3m一段向刃腳方向逐層全面、對稱、均勻的削薄土層,每次削5~10cm,當(dāng)土層經(jīng)不住刃腳的擠壓而破裂,沉井便在自重作用下均勻垂直擠土下沉,使不產(chǎn)生過大傾斜。各倉土面高差應(yīng)在50cm以內(nèi)。 4.在挖土下沉過程中,工長、測量人員、挖土工人應(yīng)密切配合,加強(qiáng)觀測,及時(shí)糾偏。 5.沉井下沉多采用排水挖土下沉方法,常用方法是:設(shè)明溝、集水井排水,在沉井內(nèi)離刃腳2~3m挖一圈排水明溝,設(shè)3~4個(gè)集水井,深度比開挖面底部低1.0~1.5m,溝和井底深度隨沉井挖土而不斷加深。在井壁上設(shè)離心式水泵或井內(nèi)設(shè)潛水泵,將地下水排出井外。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件較差,有流砂發(fā)生的情況,可在沉井外部周圍設(shè)置輕型井點(diǎn)、噴射井點(diǎn)或深井井點(diǎn)以降低地下水位,或采用井點(diǎn)與明溝排水相結(jié)合的方法進(jìn)行降水。 6.沉井下沉觀測方法為在沉井外壁周圍彈水平線,井筒內(nèi)按4等分或8等分標(biāo)出垂直軸線,各吊線墜一個(gè),對準(zhǔn)下部標(biāo)板來控制。觀測時(shí)間,每班三次,接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)兩小時(shí)一次。隨時(shí)掌握分析觀測數(shù)值,當(dāng)線墜偏離垂線達(dá)50mm或標(biāo)高差在100mm,應(yīng)立即糾正。挖土過程中可通過調(diào)整挖土標(biāo)高或勞動(dòng)力進(jìn)行糾偏。 7.筒壁下沉?xí)r,外測土?xí)S之出現(xiàn)下陷,與筒壁間形成空隙,一般干筒壁外側(cè)填砂,保持不少于30cm高,隨下沉灌入空隙中,以減小下沉的摩阻力,并減少了以后的清淤工作。雨季應(yīng)在填砂外側(cè)作擋水堤,以阻止雨水進(jìn)入空隙,防止出現(xiàn)筒壁外的摩阻力接近于零,而導(dǎo)致沉井突沉或傾斜的現(xiàn)象。 8.沉井下沉接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),應(yīng)加強(qiáng)觀測,防止超沉。可在四角或筒壁與底梁交接處砌磚墩或墊枕木垛,使沉井壓在磚墩或枕木垛上,使沉井穩(wěn)定。 9.沉井下沉出現(xiàn)傾斜,如調(diào)整挖土仍不能糾正時(shí),可加荷調(diào)整,但若一側(cè)已到設(shè)計(jì)標(biāo)高,則直采用旋轉(zhuǎn)噴射高壓水的方法,協(xié)助下沉進(jìn)行糾偏。 10.沉井挖出之土方用吊斗吊出,運(yùn)往棄土場,不得堆在沉井附近。 (三)沉井封底 1.沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高,再經(jīng)2~3d下沉穩(wěn)定,或經(jīng)觀測在8h內(nèi)累計(jì)下沉量不大于10mm,即可進(jìn)行封底。 2.封底前應(yīng)先將刃腳處新舊混凝土接觸面沖洗干凈或打毛,對井底進(jìn)行修整使之成鍋底形,由刃腳向中心挖放射形排水溝,填以卵石作成濾水盲溝,在中部設(shè)2~3個(gè)集水井與盲溝連通,使井底地下水匯集于集水井中用潛水電泵排出,保持水位低于基底面0.5m以下。 3.封底一般鋪一層150~500mm厚卵石或碎石層,再在其上澆一層混凝土墊層,在刃腳下切實(shí)填嚴(yán),振搗密實(shí),以保證沉井的最后穩(wěn)定,達(dá)到50%強(qiáng)度后,在墊層上鋪卷材防水層,綁鋼筋,兩端伸入刃腳或凹槽內(nèi),澆筑底板混凝土。 4.混凝土澆筑應(yīng)在整個(gè)沉井面積上分層、不間斷地進(jìn)行,由四周向中央推進(jìn),并用振動(dòng)器搗實(shí),當(dāng)井內(nèi)有隔墻時(shí),應(yīng)前后左右對稱地逐孔澆筑。 5.混凝土養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)繼續(xù)抽水,待底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后,對集水井逐個(gè)停止抽水,逐個(gè)封堵。封堵方法是將集水井中水抽干,在套管內(nèi)迅速用干硬性混凝土填塞并搗實(shí),然后上法蘭盤用螺栓擰緊或四周焊接封閉,上部用混凝土墊實(shí)搗平。

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