誰有家具廠的規(guī)章管理制度,謝謝 我公司為一家生產(chǎn)性企業(yè),規(guī)模不大,但以前管理較松散,常在車間內(nèi)發(fā)現(xiàn)聊天,睡覺等情況,現(xiàn)在想制定一些管理制度,希望能提前工作效率,使車間管理更有序,希望該制度能規(guī)定得全面詳 我公司為一家生產(chǎn)性

四、庫房管理 1、嚴(yán)格執(zhí)行出、入庫管理程序，簽字手續(xù)必須齊全，采購發(fā)票無庫管入庫簽字，經(jīng)辦人不得找廠長和總經(jīng)理簽字報銷。2、各類材料的發(fā)出，原則上采用先進(jìn)先出法。物料出庫時必須持經(jīng)工藝員或廠長簽字的領(lǐng)料單，辦理出

油磨也是在家具油漆制作過程中出現(xiàn)毛病最多的工序，所以油磨班組的員工質(zhì)量意識應(yīng)該比別的員工都要加強(qiáng)。也只有強(qiáng)化自己的質(zhì)量意識才能縮減次品的出現(xiàn)率

1、規(guī)范人事管理制度，合理建全獎懲及福利方案，員工的工資實行公開化，做到公平公正；2、合理的調(diào)整公司組織架構(gòu)，把各職能部門（人）的崗位職責(zé)分明（定崗、定責(zé)、定人），要有明確的職能、職責(zé)權(quán)限，真正做到人人有事做，

20、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間;不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,違者《行政管理制度》處理。21、車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,

想要一份實木家具油磨組車間管理制度

1、在各作業(yè)班組進(jìn)入工地后正式上崗作業(yè)前,項目部必須對班組職工進(jìn)行“三級”安全教育(班組教育、項目部教育、企業(yè)安全管理教育),并建立教育記錄擋卡;如果由于安全技術(shù)交底不清楚、不全面,職工發(fā)生工傷事故,必須追究教育或交底人的責(zé)任。

⒉操作木工機(jī)械不準(zhǔn)戴手套，以防將手套卷進(jìn)機(jī)械造成事故。⒊木模車間內(nèi)的鋸屑刨花應(yīng)天天清理。在車間內(nèi)禁止吸煙動火。二、支模與拆模：⒈使用木料支撐，材料應(yīng)剝皮，尖頭要鋸平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不準(zhǔn)用彎曲大、

十四、木工班所安裝的模板、支撐架必須經(jīng)質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理、甲方、施工單位相關(guān)人員一次性驗收合格，如驗收不合格者，造成工期延誤及損失由木工班負(fù)責(zé)，并每次罰款500~1000元。十五、安全、文明施工管理規(guī)定：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須

二、認(rèn)真學(xué)習(xí)木工安全技術(shù)操作,熟知安全知識,嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)章和措施,不違章作業(yè),冒險蠻干,拒絕違章指揮。三、堅持上班前安全自檢制度,對所使用的腳手架、板、環(huán)境中的洞口、安全網(wǎng)、安全掛鉤、安全門、高壓線等進(jìn)行全面檢查,

8.拆模時間和順序應(yīng)按工長要求，嚴(yán)防自其事，造成垮塌。9.不得從高處向下拋任何物件。10.吊運材料，不得長短料混吊。吊運扣件、可調(diào)座等小型和件時應(yīng)吊籃，嚴(yán)防散落。11.對工地安全防護(hù)設(shè)施不得擅自拆除，確有必要拆除

木工工種安全管理制度?

如何給下屬分配工作七步走 美國作者J·W·李、M·皮爾斯提出了有效分配系統(tǒng)的七個步驟。如果你能認(rèn)真地遵守這些步驟,就能夠提高自己的管理能力,改進(jìn)部門的工作,提高企業(yè)的效率,把自己從具體事務(wù)活動中解放出來。 第一步 選定需要分配他人

一、尋找優(yōu)秀木工（任何時候都在做此工作),二、每天的例行工作就是巡查個個工序是否到位，生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)控、三、到各組木工處了解生產(chǎn)到那個環(huán)節(jié)，木工有什么需要，木料是否到位，不到位要幫木工跟進(jìn)處理，機(jī)器壞

如何管理好工廠的方法 采取一定的管理措施,激發(fā)員工的積極性 車間可以按照多勞多得的公平分配原則,采取比較靈活,多種考核方式,這樣可以激發(fā)員工的工作熱情和積極性。員工的工作熱情高漲了,工作起來也會比較輕松。產(chǎn)品的質(zhì)量也會逐漸的提高

木制品加工的管理工作操作要求：（1）木制品加工必須搭設(shè)封閉式工作棚，以便降低噪聲及粉塵對環(huán)境的污染。在木工棚附近要設(shè)置相應(yīng)的消防器材，防止火災(zāi)發(fā)生。（2）對于木材等原材料必須集中加工下料，合理使用，做到長料不短用

4、要堅持開展每周星期一安全活動日活動,每次活動要有組織、有內(nèi)容、有目的、有要求,一般可小結(jié)上周安全工作情況,根據(jù)本周工作情況提出和強(qiáng)調(diào)搞好安全工作的措施,同時也有針對性的選學(xué)一些安全操作規(guī)程;安全活動的目的、內(nèi)容及具體安排,由

1 所有員工提前5分鐘到崗，不得遲到早退（如遇趕貨，上下班時間另作安排。在未完成當(dāng)天任務(wù)時，未經(jīng)同意不得下班)上時按要求穿戴好工作服;2、車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃部指令,根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn).生產(chǎn)工作分工

1）熟悉該企業(yè)的生產(chǎn)流程和技術(shù)要求，企業(yè)主要任務(wù)是產(chǎn)出合格產(chǎn)品，管理企業(yè)首先要創(chuàng)造效益。2）了解該企業(yè)相關(guān)制度和規(guī)定，即便于管理別人，也便于約束自己。3）按照管理分工，掌握自己分管業(yè)務(wù)的主要工作內(nèi)容，便于快速融入團(tuán)隊

如何管理木工加工廠工作?如何分配工作?

1.噴油組管理員對于木工組裝所交付的產(chǎn)品首先檢查有無質(zhì)量問題，是否漏件，產(chǎn)品是否與訂單要求相符，再將產(chǎn)品按指定位置擺放。2.管理人員將當(dāng)天工作分配落實到各生產(chǎn)臺位。3.各員工清理自己臺位，戴上口罩。4.按管理人員分配

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，并扣好帽帶，如發(fā)現(xiàn)不戴安全帽上班者罰款50元/人次，班組長管理人員加倍罰款。2、施工中上下亂拋擲材料或工具者，罰違章人10元/次。3、不懂電器設(shè)備而玩弄者，使用電爐，亂接亂掛電線

（3）按照施工組織設(shè)計平面布置，做到現(xiàn)場材料、構(gòu)件堆放整齊穩(wěn)固，堆放不得超過限定高度。嚴(yán)禁靠近防護(hù)棚、建筑物墻壁堆放。對油漆及有害物品，應(yīng)存放在通風(fēng)良好、嚴(yán)禁煙火的專用倉庫，做到現(xiàn)場文明整潔。（4）組織職工管理人員

1、二米以下基槽不設(shè)防護(hù)支護(hù),不設(shè)圍擋,每10沿長米,扣罰架子工班組長10元;五、其它部分: 1、木工支模板,將支撐頂在腳手架上,引起外架變形、傾斜,每10沿長米,扣罰班組長20元; 2、未經(jīng)施工管理人員同意,私自將支護(hù)、圍擋拆除,每一

車間管理制度 1 所有員工提前5分鐘到崗，不得遲到早退（如遇趕貨，上下班時間另作安排。在未完成當(dāng)天任務(wù)時，未經(jīng)同意不得下班)上時按要求穿戴好工作服;2、車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃部指令,根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn).

木工班組管理制度?

清掃就是使現(xiàn)場呈現(xiàn)沒有垃圾、沒有污臟的狀態(tài)。我們應(yīng)該認(rèn)識到清掃并不僅僅是打掃,而是品質(zhì)控制的一部分。清掃是要用心來做的。 四、清潔的推行要領(lǐng) 1、落實前面的3S工作; 2、目視管理與制訂5S實施辦法; 3、制訂獎懲制度,加強(qiáng)執(zhí)行;

1. 車間5S管理由部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé),職責(zé)是負(fù)責(zé)5S的組織落實和開展工作。應(yīng)按照5S整理、整頓的要求,結(jié)合車間的實際情況,對物品進(jìn)行定置,確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅決執(zhí)行。日后如需變動,應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn),同時要及時更改

三、清潔衛(wèi)生制度 1.員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放,組長要保持辦公臺的整齊干凈。2.每天下班后值日生打掃衛(wèi)生，周末須進(jìn)行大掃除（公司內(nèi)的門、廁所、窗戶、生產(chǎn)線、設(shè)備保養(yǎng)、風(fēng)扇、飲

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1 所有員工提前5分鐘到崗，不得遲到早退（如遇趕貨，上下班時間另作安排。在未完成當(dāng)天任務(wù)時，未經(jīng)同意不得下班)上時按要求穿戴好工作服;2、車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃部指令,根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn).生產(chǎn)工作分工

我要一個木工車間管理制度 百度文庫里面的那篇 ,但是我沒有文庫財富值 誰能給我 謝謝了

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由于不了解你說的加工廠的具體情況，所以只能從大的方面說一下了； 1、要有一個基本的制度（辦事程序），按制度管理是一種成熟的管理。讓全廠所有人（包括管理者）都有按制度辦事的習(xí)慣； 2、把質(zhì)量管理放在首位，這種質(zhì)量管理不只是產(chǎn)品質(zhì)量的管理，而是所有的工作質(zhì)量；質(zhì)量提高了，成本就會降低； 3、加強(qiáng)計劃管理，俗話說“預(yù)則立，不預(yù)則廢；”一定要有計劃，要包括，5年規(guī)劃，年計劃，月計劃，生產(chǎn)作業(yè)計劃；并進(jìn)行有效的控制； 4、對員工的管理，要公平，公正；工作中按制度嚴(yán)格管理，生活中要體貼照顧，要善于調(diào)動員工的積極性,和主觀能動性; 5、管理者要對市場非常熟悉。因為市場是加工廠生存的必由之路； 6、創(chuàng)新和研發(fā)非常重要，如果沒有產(chǎn)品研發(fā)能力，也要對工藝進(jìn)行持續(xù)改善，技術(shù)如果不成熟會死的委慘；
底薪+提成的方法來做啊，輪流來加工，這次這個工人做了，下次就是另一位工人啊，盡量按排到每個人的工作次數(shù)都一樣，沒有輪的工人可幫打下手的。
生產(chǎn)車間管理制度 目的：為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行特制訂以下管理制度。 范圍：適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。 一、早會制度 1．員工每天上班必須提前5分鐘到達(dá)車間開早會，不得遲到、早退。 2．員工在開早會時須站立端正，認(rèn)真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關(guān)的事項。 3．各條線的組長每天上班必須提前8分鐘到達(dá)車間組織員工準(zhǔn)時開早會.。 4．各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達(dá)前天的工作情況以及當(dāng)天的生產(chǎn)計劃，時間應(yīng)控制在10分鐘。 5．組長開早會時講話應(yīng)宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責(zé)罵員工。 二、請假制度 1．如特殊事情必須親自處理,應(yīng)在2小時前用書面的形式請假,經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫(yī)生證明方可),否則按曠工處理。 2．杜絕非上班時間私下請假或批假。 3．員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。 4．員工請假核準(zhǔn)權(quán)限：（1）一天以內(nèi)由拉長批準(zhǔn); 二天以內(nèi)由車間主管批準(zhǔn); (3) 超過三天由廠長批準(zhǔn)，請假理由不足不批。 (4) 連續(xù)請假按照累計天數(shù)依上述規(guī)定辦理。 三、清潔衛(wèi)生制度 1.、員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放,組長要保持辦公臺的整齊干凈。 2、每天下班后值日生打掃衛(wèi)生，周末須進(jìn)行大掃除（公司內(nèi)的門、、窗戶、生產(chǎn)線、設(shè)備保養(yǎng)、風(fēng)扇、飲水機(jī)等都須清潔）。 3、衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。 4、不得隨便在公司內(nèi)亂丟垃圾、胡亂涂劃。 5、車間每個崗位和每個員工必需做到日常5S，由組長和主管監(jiān)督。 5S內(nèi)容 1、整理（SEIRI） 將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要與沒有必要的，除了有必要的留下來以外，其它的都清除掉。 2、整頓（SEITON） 把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊，加以標(biāo)示。 3 、掃（SEISO） 將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗；檢查污染源。 4 、潔（SEIKETSU） 標(biāo)準(zhǔn)化和維持上面3S的成果。 5、素養(yǎng)（SHITSUKE） 每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事。培養(yǎng)主動積極的精神。 四、車間生產(chǎn)秩序管理制度 1、 .員工上班應(yīng)著裝整潔，不準(zhǔn)穿奇裝異服，不準(zhǔn)留長指甲，不準(zhǔn)戴戒子；男員工不準(zhǔn)留長發(fā)、燙發(fā)、染色、戴耳環(huán)；女員工不準(zhǔn)戴長條或大型耳環(huán)，不許披頭散發(fā)，須把長發(fā)扎起來，進(jìn)入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區(qū)域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。 2、所有員工不能帶手機(jī)和食物進(jìn)入車間（因工作需要，允許攜帶人員除外）且需將個人隨身攜帶物品放入公司給每個員工配的儲物柜內(nèi)，鑰匙自行保管，攜帶手機(jī)的人員須調(diào)整為振動，不能因鈴聲影響生產(chǎn)紀(jì)律。 2、上班時,物料員須及時把物料備到生產(chǎn)線,并嚴(yán)格按照規(guī)定的運作流程操作,不得影響工作的順利進(jìn)行。 3、員工在作業(yè)過程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起，作業(yè)時須按要求帶好手套或指套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時向品檢與組長反應(yīng),不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴(yán)格按照品質(zhì)要求作業(yè)。 4、每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)，虛報數(shù)量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。 5.、零配件必須用藍(lán)色膠盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發(fā)現(xiàn)的不良品必須用紅色膠盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。 6、所有員工必須按照操作規(guī)程（作業(yè)指導(dǎo)書，檢驗規(guī)范等）或管理技術(shù)員的指導(dǎo)要求作業(yè)，否則引起的誤工損料費用由個人承擔(dān)，由財務(wù)統(tǒng)計核算等價賠償。 7、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設(shè)備等違者按原價賠償。 8、工作時間離崗時，需經(jīng)班組長同意并領(lǐng)取離崗證方可離開，限時十分鐘內(nèi)。 9、上班注意節(jié)約用水用電，停工隨時關(guān)水關(guān)電。 10.、下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。 11.、員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴(yán)厲處罰. 12、任何會議和培訓(xùn)，不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會。 13、本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經(jīng)采用根據(jù)實用價值予發(fā)獎勵。 14、工作時間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話，在工作及管理活動中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。 15、每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報主管批準(zhǔn)并送人事部門作考勤依據(jù)。（任務(wù)完不成的不算加班，任務(wù)外的才算加班） 16、員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時，組長以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進(jìn)入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。 17、禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。 18、工作時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩?；驗E動設(shè)備，由此而造成的事故自行承擔(dān)。 19、未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān)，員工一律不得進(jìn)入辦公室。 20、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間；不得將產(chǎn)品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上，違者《行政管理制度》處理。 21、車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。 22、生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。 23、員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料（如：零配件、紙箱等）退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負(fù)責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標(biāo)識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則，對責(zé)任人依據(jù)《行政管理制度》處理。 24、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。25、工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。 26、生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。 27、工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置. 28、車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理。 29、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外），若有此行為且經(jīng)查實者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。 30、惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。 31、上班時間不準(zhǔn)帶包進(jìn)入到車間和倉庫。 32、不得遲到、早退，代人打卡。 注：本制度與廠規(guī)發(fā)生沖突時，以廠規(guī)為準(zhǔn)，副總經(jīng)理批準(zhǔn)后生效。
　　〈一〉、封閉工藝流程 　　木工檢驗--油工檢驗--白磨--擦底色--頭度底油--打油磨 --二遍底漆--打油磨--修色--噴面漆 　　〈二〉、工藝指導(dǎo) 　　一、檢驗 　　檢驗是整個油漆品質(zhì)的前奏，檢驗質(zhì)量的好壞直接的影響著整件產(chǎn)品的后期質(zhì)量問題。也是油漆車間不可缺少的工序之一，對產(chǎn)品檢驗之前需對產(chǎn)品的上道工序進(jìn)行檢驗，對有質(zhì)量問題存在但不能處理的要及時通知車間主管或操作負(fù)責(zé)人。對紋理比較深、有小缺角或局部有小掉皮的地方需要進(jìn)行修補(bǔ)處理。然后用平板砂光機(jī)對有平面的產(chǎn)品用180#砂紙進(jìn)行打磨，有些產(chǎn)品局部不能、用機(jī)器操作的可用手或自制工具進(jìn)行打磨。打磨完畢后再用240#的進(jìn)行二次打磨，直到達(dá)到符合本工序的質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)為止。 　　注意事項 ： 　　1.噴油組管理員對于木工組裝所交付的產(chǎn)品首先檢查有無質(zhì)量問題，是否漏件，產(chǎn)品是否與訂單要求相符，再將產(chǎn)品按指定位置擺放。 　　2.管理人員將當(dāng)天工作分配落實到各生產(chǎn)臺位。 　　3.各員工清理自己臺位，戴上口罩。 　　4.按管理人員分配的工作，領(lǐng)換所需砂紙后，將產(chǎn)品搬到自己臺位。 　　5.補(bǔ)灰時調(diào)灰色彩要和木材相一致，打磨時必須順木紋方向，不能將邊、角等部位磨變形。 　　6.集中精力，眼直視打磨產(chǎn)品，砂紙一定要用盡。 　　7.打磨好的產(chǎn)品，必須仔細(xì)檢查，合格產(chǎn)品堆放整齊，并且要配套、配序、以防漏件現(xiàn)象。 　　8.產(chǎn)品線條平直流暢，劃痕的打磨處理不允許打穿，板面、角線平整，扣手光滑，砂紙痕跡不能太明顯。 　　9.平面或其它部位不能有波浪現(xiàn)象 　　10.邊角不能有割手或缺角現(xiàn)象。 　　打磨區(qū)域需光滑手摸無障礙感。 　　11.補(bǔ)灰：將產(chǎn)品吹干凈后才補(bǔ)灰，如有釘突出現(xiàn)象需打入木頭內(nèi)，用力將灰補(bǔ)入木邊、線條、釘眼及板材交接處等部位，不易打磨的地方需用灰刀平刮干凈； 　　12.白茬打磨：灰干后方可進(jìn)行打磨（約20—30分鐘），對于平板面一般是用機(jī)磨，所用砂帶是240＃，打磨時一定要順木紋，完工產(chǎn)品要打磨平整、光滑，面上的灰疤、花印、膠痕、砂印要磨掉，用力要均勻，將線、線槽里外順木紋仔細(xì)打磨。 　　二、擦色 　　擦色的目的是為了更好的顯示出材質(zhì)的紋理質(zhì)感，能夠適當(dāng)?shù)募m正材質(zhì)的色差，提高修色效率。擦色的過程中需要員工能夠準(zhǔn)確的分辨出不同的色差，如有大的色差需要從新上色或調(diào)色，直到顏色相匹配為止。但要注意的是每件產(chǎn)品在擦色的過程中必須要徹底的把浮色擦拭干凈，以免引起產(chǎn)品與產(chǎn)品之間的色差。 　　1.擦色前檢查實木產(chǎn)品是否按符合質(zhì)量要求，不合格品要求退還實木或打磨小組，重新加工，合格后產(chǎn)品再擦色。 　　2.擦色必須一致，不允許擦花現(xiàn)象，用抹布擦凈浮色。 　　3.確認(rèn)產(chǎn)品顏色后進(jìn)行噴色、試噴，確保和樣板相符，經(jīng)班長確認(rèn)后生產(chǎn)，所有外露部位必須一致，無漏色現(xiàn)象。 　　4.點色線條邊角必須同顏色一樣，線條平直、顏色均勻。 　　三、底油噴涂 　　噴涂底油的目的是為了增加漆膜的厚度，提高下道工序操作中的平整度。通常應(yīng)用在家具行業(yè)的以全封閉式最為廣泛，全封閉式的正常為噴涂底油兩到三次，但每一次都需要下道工序來打磨。從油漆的調(diào)配到噴涂的質(zhì)量要求都是很高的，作業(yè)過程中一般的對第一次的涂層不是要求太厚，但后面的涂層跟隨次數(shù)的增加噴涂的遍數(shù)，每一次都要做到噴涂要均勻，不能出現(xiàn)流掛現(xiàn)象。 　　1、 準(zhǔn)備事項： 　　1)噴油前掃凈地面、墻壁，用氣管吹凈排氣扇、暖氣片及暖氣管道等物件上的灰塵。 　　2)調(diào)試噴槍、檢查氣管氣壓是否正常，清潔待加工產(chǎn)品。 　　2、注意事項和油房保養(yǎng)： 　　1)在油房作業(yè)的所有人員必須佩戴防毒口罩和手套。 　　2)油房必須通風(fēng)、防塵、防火。 　　3)噴油工必須了解產(chǎn)品顏色、配套件數(shù)。 　　4)所有板件必須噴PU頭度底漆，干燥60-120分鐘打磨后噴PU中漆。 　　5)不同性質(zhì)的稀釋劑不能混放，應(yīng)間隔2米以上距離。 　　6)噴油工須進(jìn)行身體健康檢查合，并經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)，以后定期檢查身體健康狀況，下班前五分鐘方可停槍噴油，用天那水將油槍清洗干凈，以免油漆硬化堵塞油槍。 　　3.調(diào)油操作方法： 　　1)PU頭度底漆，主劑：固化劑：稀釋劑（配比為1：0.5：1）。 　　2)PU中漆，夏季：主劑：固化劑：稀釋劑（配比為1：0.4：0.8） 　　3)冬季：主劑：固化劑：稀釋劑（配比為1：0.5：0.8） 　　4.噴油操作方法： 　　1)噴油工噴油時，先用風(fēng)槍把產(chǎn)品灰塵吹干凈，同時檢查是否有碰壞或劃花等不合格現(xiàn)象。并戴好防毒口罩，開始工作，底油不要太厚或太薄，太厚會有油泡，太薄則影響面油質(zhì)量。 　　2)底漆組噴油工依《產(chǎn)品工藝流程單》進(jìn)行確認(rèn)產(chǎn)品開孔漆、封閉漆。 　　3)用W-77型1.8-2.0口徑噴槍，噴油時槍嘴與產(chǎn)品的距離為15—20㎝，PU頭度底漆用油量每平米0.09公斤調(diào)好的油，PU中漆板件平整時噴2個十字，用油量每平米0.6公斤調(diào)好的油，板件不平整時噴3個十字，用油量每平米0.65公斤調(diào)好的油。 　　4)無堆積重疊，里外一樣均勻，同一產(chǎn)品的顏色要求一致，不能有色差，封閉漆的線條，噴完漆后，劃掉線條里底漆，保持線條流暢。 　　5)產(chǎn)品噴好后，將產(chǎn)品搬放于貨架上晾干，同一類產(chǎn)品放在一起以便查找。 　　〈四〉油磨 　　油磨的質(zhì)量要求是很高的，打磨出來的效果直接的影響著下幾道工序的質(zhì)量，油磨也是在家具油漆制作過程中出現(xiàn)毛病最多的工序，所以油磨班組的員工質(zhì)量意識應(yīng)該比別的員工都要加強(qiáng)。也只有強(qiáng)化自己的質(zhì)量意識才能縮減次品的出現(xiàn)率 　　注意事項： 　　1）第一次底油干透后，用240＃砂紙打磨；第二次底油要用320＃砂紙打磨。 　　2）產(chǎn)品打磨到平整、光滑、不反光、無刀印為止，并將產(chǎn)品表面清理干凈。 　　3）用400＃砂紙將產(chǎn)品再次進(jìn)行打磨1—2次，交質(zhì)檢員驗收并堆放整齊。 　　4）將產(chǎn)品打磨透，做到平整、光滑無波浪感，直邊不刺手，無灰疤等。 　　5）對打磨有漏底現(xiàn)象的產(chǎn)品要用毛筆進(jìn)行修色，完畢后油漆質(zhì)檢員必須檢查是否合格，合格后整齊放在各自工作臺旁。 　　〈五〉修色 　　修色是按產(chǎn)品的色版將顏色都能夠噴涂的一致。側(cè)面與正面的顏色要求要為一致，對相結(jié)合的部位要做好收槍范圍，不能出現(xiàn)顏色重復(fù)的色差。每件產(chǎn)品噴涂作業(yè)完畢需進(jìn)行色板比較。顏色一致后方可交接。 　　注意事項： 　　1、每天上下班打掃衛(wèi)生，保持環(huán)境清潔。 　　2、操作時必須帶防毒口罩，用W-71型1.2-1.5口徑噴。 　　3、擦色與噴色按《產(chǎn)品工藝流程單》要求，反復(fù)調(diào)配顏色，試噴或試擦是否與樣板以及合同的規(guī)定相符，再進(jìn)行操作。修色過程中即使預(yù)見產(chǎn)品低于國家和公司規(guī)定的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，也應(yīng)盡量減少使用各種修色用試劑及其它的污染性原材料，以進(jìn)一步降低產(chǎn)品的污染性氣體的揮發(fā)。 　　〈六〉面油噴涂 　　面油是制作油漆工藝中的最后一道工序，也是整個產(chǎn)品家具制作工藝中的最后一道關(guān)。面油噴涂質(zhì)量的好壞，主要有以下兩個因素，環(huán)境因素和人為因素。環(huán)境因素是指噴房內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生做的不夠干凈導(dǎo)致漆面干后顆粒太多，手感不好。人為因素是指油漆面噴涂不均勻、流掛和未曾噴涂到為的部分和粗糙部分。 　　1、注意事項： 　　1)噴油前用水清洗地面、墻壁、暖氣片及暖氣管道等物件上的灰塵，并保持地面有一定的濕度。 　　2)調(diào)試噴槍、檢查氣管氣壓是否正常，清潔產(chǎn)品。 　　3)注意事項和油房保養(yǎng)： 　　4)在油房作業(yè)的所有人員必須佩戴防毒口罩和手套。 　　5)油房必須通風(fēng)、防塵、防火。 　　6)噴油工必須了解產(chǎn)品顏色、配套件數(shù)。 　　7)噴油工須進(jìn)行身體健康檢查，并培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)，以后定期檢查身體健康狀況，下班前5分鐘方可停槍噴油，用天那水將油槍清洗干凈，以免油漆硬化堵塞油槍。 　　2、調(diào)油操作方法： 　　1)調(diào)油配比：主劑：固化劑：稀釋劑（配比1：0.5：1）。 　　2)調(diào)好油后必須過濾2次（用180目過濾網(wǎng)）攪拌均勻放置15分鐘后開始操作。 　　2、噴油操作方法： 　　1)噴油工噴油時，用風(fēng)槍把產(chǎn)品灰塵吹干凈，同時檢查是否有碰壞或劃花等現(xiàn)象，戴好防毒口罩，開始工作，面油不要太厚或太薄，太厚會有油泡，太薄則影響面油質(zhì)量，厚度保持均勻。 　　2)用W-71型1.5口徑噴槍，噴油時槍嘴與產(chǎn)品的距離為15—20㎝，附件噴2個十字，用油量每平米0.2公斤調(diào)好的油，臺面噴3個十字，用油量每平米0.3公斤調(diào)好的 　　3)產(chǎn)品噴好，臺面必須無灰塵、流掛、橘皮、起泡、泛白等現(xiàn)象，小心將產(chǎn)品搬放于貨架上晾干，同一類產(chǎn)品放在一起以便查找，下班前必須自檢一次，油面干透后送入包裝間進(jìn)行包裝（晾干房溫度在15—20度）。 　　4)員工進(jìn)行噴漆操作時應(yīng)該盡量靠近為消除污染性氣體設(shè)立的水凈化裝置。 　　5)修色過程中即使預(yù)見產(chǎn)品低于國家和公司規(guī)定的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，也應(yīng)盡量減少使用各種修色用試劑及其它的污染性原材料，以進(jìn)一步降低產(chǎn)品的污染性氣體的揮發(fā)。 　　6)產(chǎn)品噴好后，將產(chǎn)品搬放于貨架上晾干，同一類產(chǎn)品放在一起以便查找，油面干透后送入包裝組包裝。