1、首先確認(rèn)刮胡刀刀片的鋒利程度，刮胡子比較吃力的，就意味著要更換。2、確認(rèn)更換，手按住橙色部分，用力推動橙色部分，舊刀片就會彈出。3、準(zhǔn)備好新買的刀片，然后插入新刀片，用力去推。4、有明顯卡扣的聲音，就是成功

1.首先,確認(rèn)刮胡刀刀片的鋒利程度,刮胡子比較吃力時就意味著要更換了。2.確認(rèn)更換后,如圖手摁住橙色部分。3.用力推動橙色部分,舊刀片就會彈出。4.此時準(zhǔn)備好你新買的刀片。(網(wǎng)上有售)5.然后,將刀柄插入新刀片內(nèi),注意方

然后我們可以清楚的看見剃須刀的整體刀架，注意看刀架正中間有一個活扣，向中間按就可以輕松的取下刀架了，注意不要活扣兩側(cè) 把刀架拿出，就可以清楚的看清兩組刀頭了，然后把刀頭向左右兩側(cè)拉出就可，接下來就可以清洗刀架了

1、首先按照如圖所示，用手按住吉列剃須刀上的橙色按鈕，如圖所示。2、然后用力推動住吉列剃須刀上的橙色部分，舊刀片就會彈出來了，見下圖所示。3、然后取出新的刀片待用，見下圖所示。4、然后將刀柄插入新刀片內(nèi)，需要注意

在吉利刀頭和刀架安裝視頻中，首先需要了解你所購買的刀頭和刀架的型號和規(guī)格。確保你擁有正確的配件以及正確的尺寸，這樣才能確保刀頭和刀架能夠完美匹配并安裝在一起。在安裝吉利刀頭和刀架之前，我們需要準(zhǔn)備工作。首先，保持工

吉利刀頭和刀架怎么安裝視頻

刀架四個螺絲松開，反轉(zhuǎn)壓板蓋因為刀架中絲桿柱是反牙，轉(zhuǎn)動時刀架四周螺絲擰上部位，刀盤蓋好松脫，反絲松開后刀架整體上托就取下了，注意彈簧、彈子、螺旋斜塊和柱肖位置安裝。

一般四工位刀架的拆裝方法：1、關(guān)閉電源，拆下刀架頂部鋁上蓋。2、拆下發(fā)訊盤上六根信號線（注意各線接線位置）。3、松開小螺母，拆下發(fā)詢盤。4、松開大螺母中的內(nèi)六角防松螺，卸下大螺母，止退圈，軸承，離合盤。（

松開方壓板4個螺絲，壓板有反絲左旋轉(zhuǎn)動取出，刀架螺絲全松掉取下會阻礙壓板取出，壓板取下刀架可以整體取下，注意彈簧、彈子，導(dǎo)柱，及凸輪位置，安裝時按照原位就班。清洗各部件刀架能恢復(fù)原有功能。

1. 準(zhǔn)備工具：準(zhǔn)備一把合適的扳手或扳手套筒，確保能夠與螺母的大小相匹配。2. 定位刀架：確認(rèn)要拆卸的螺母所在的刀架位置。普通車床刀架通常有多個位置，每個位置上都有一個螺母固定刀片。3. 固定刀片：使用一個扳手或扳手

首先先拆掉手柄。2.其次拆卸壓蓋螺母。3.最后拿掉刀架注意定位銷釘及鋼珠要掉落即可。

1、先拆掉手柄。2、拆卸壓蓋螺母。3、拿掉刀架注意定位銷釘及鋼珠要掉落。4、逐檢查與清洗發(fā)現(xiàn)問題及修理。簡介：車床是主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工的機(jī)床。在車床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具

請問普通車床刀架如何拆裝?

2、車刀伸出刀架的長度要適當(dāng)。車刀安裝在刀架上，一般伸出刀架的長度為刀桿厚度的1～1.5倍，不宜過長，伸出過長會使刀桿剛性變差，切削時易產(chǎn)生振動，影響工件的表面粗糙度和刀具壽命。數(shù)控車床伸出太短，會影響排屑和

上鎖緊螺姆，沒鎖到位，鎖的太少，安裝時注意上刀體旋轉(zhuǎn)到低。

1、拆下悶頭，用內(nèi)六角扳手順時針轉(zhuǎn)動蝸桿，使離合盤松開；2、拆下鋁蓋，罩座，就是最上面的，有很多螺母圍著的那個；3、拆下刀位線，拆下小螺母，取出發(fā)訊盤；4、拆下大螺母，止退圈，取出鍵，軸承；5、取下離合

一、裝刀方法：1、車刀不能伸出刀架太長，應(yīng)盡可能伸出的短些。因為車刀伸出過長，刀桿剛性相對減弱，切削時在切削力的作用下，容易產(chǎn)生振動，使車出的工件表面不光潔。一.般車刀伸出的長度不超過刀桿厚度的2倍。2、車刀

(1)拆開刀架上的導(dǎo)軌鑲條和壓板，清洗導(dǎo)軌及加工面，檢查導(dǎo)軌面應(yīng)完好無銹蝕。(2)左、右垂直刀架分別吊裝安于橫梁上，在導(dǎo)軌面上抹上潤滑油，刀架移動傳動的齒輪應(yīng)對正橫梁裝配孔，裝上壓板、鑲條，調(diào)整導(dǎo)軌間隙。(3)裝好

上鎖緊螺姆,沒鎖到位,鎖的太少,安裝時注意上刀體旋轉(zhuǎn)到低。

宏達(dá)數(shù)控刀架安裝技巧，拆下悶頭，用內(nèi)六角扳手順時針轉(zhuǎn)動蝸桿，使離合盤松開。數(shù)控刀架適用于大工件、重型工件零件的加工，但是想要正常使用車床就先要對車床進(jìn)行安裝，先拆悶頭方便安裝。

宏達(dá)數(shù)控刀架安裝技巧

并且沒有松動的感覺。5、松開手，檢查刀具是否牢固地安裝在刀架上，確認(rèn)無誤后即可使用。數(shù)控刀架是數(shù)控車床最普遍的一種輔助裝置，它可使數(shù)控車床在工件一次裝夾中完成多種甚至所有的加工工序，以縮短加工的輔助時間。

車刀安裝在刀架上，一般伸出刀架的長度為刀桿厚度的1～1.5倍，不宜過長，伸出過長會使刀桿剛性變差，切削時易產(chǎn)生振動，影響工件的表面粗糙度和刀具壽命。數(shù)控車床伸出太短，會影響排屑和操作者觀察切削情況。3、數(shù)控車床

1、拆下悶頭，用內(nèi)六角扳手順時針轉(zhuǎn)動蝸桿，使離合盤松開；2、拆下鋁蓋，罩座，就是最上面的，有很多螺母圍著的那個；3、拆下刀位線，拆下小螺母，取出發(fā)訊盤；4、拆下大螺母，止退圈，取出鍵，軸承；5、取下離合

宏達(dá)數(shù)控刀架安裝技巧，拆下悶頭，用內(nèi)六角扳手順時針轉(zhuǎn)動蝸桿，使離合盤松開。數(shù)控刀架適用于大工件、重型工件零件的加工，但是想要正常使用車床就先要對車床進(jìn)行安裝，先拆悶頭方便安裝。

(一)垂直刀架安裝 (1)拆開刀架上的導(dǎo)軌鑲條和壓板，清洗導(dǎo)軌及加工面，檢查導(dǎo)軌面應(yīng)完好無銹蝕。(2)左、右垂直刀架分別吊裝安于橫梁上，在導(dǎo)軌面上抹上潤滑油，刀架移動傳動的齒輪應(yīng)對正橫梁裝配孔，裝上壓板、鑲條，調(diào)整

數(shù)控車床刀架安裝

簡單的說，就是將刀具放在刀架上，用螺絲將刀具固定在刀架上。將工件裝夾在主軸上面，然后旋轉(zhuǎn)起來，移動刀架，將刀慢慢的靠近工件，直到在工件表面劃上一條印

3、裝車刀用的墊片要平整，盡可能地用厚墊片以減少片數(shù)，--般只用2-3片。如墊刀片的片數(shù)太多或不平整，會使車刀產(chǎn)生振動，影響切削。并使各墊片在刀桿正下方，前端與刀座邊緣齊。4、車刀裝上后，要緊固刀架螺釘，一.

1 ）確定工件材料和加工類型（外圓、孔或螺紋）；（2 ）根據(jù)粗、精加工要求和加工條件確定刀片的牌號和幾何槽形；（3 ）根據(jù)刀架尺寸、刀片類型和尺寸選擇刀桿。二、刀具安裝 如前選擇好合適的刀片和刀桿后，首先將刀片

刀具安裝：將挑扣刀插入刀架上的刀夾內(nèi)，然后用扳手?jǐn)Q緊刀夾螺絲，使刀具固定在刀架上。在安裝過程中，需要確保刀具與工件的接觸面正確，刀具的傾斜角度和高度要與車床主軸保持一致。刀具調(diào)整：安裝好刀具后，需要進(jìn)行調(diào)整，使

2、車削細(xì)長軸時，在有跟刀架或中心架支撐時，為了使刀尖頂緊工件，刀具適當(dāng)向右偏移安裝，形成略小于90的主偏角。以產(chǎn)生一定的徑向力，使細(xì)長軸壓緊在跟刀架的支柱上，避免軸跳動;在沒有使用車刀刀桿跟刀架或中心架支撐時，

1、拆下悶頭，用內(nèi)六角扳手順時針轉(zhuǎn)動蝸桿，使離合盤松開；2、拆下鋁蓋，罩座，就是最上面的，有很多螺母圍著的那個；3、拆下刀位線，拆下小螺母，取出發(fā)訊盤；4、拆下大螺母，止退圈，取出鍵，軸承；5、取下離合

車床刀具怎么裝

自己怎么制作刀架?每次清理廚房刀具好多，我們總想自己動手制作一個刀架，把刀具都放起來，我們自己可以動手制作刀架。首選我們需要準(zhǔn)備一些顏料，要有一個一些木質(zhì)材料，還需要膠水，以及尺子等等。首選我們要根據(jù)自己家中的刀具

1.首先應(yīng)該考慮向機(jī)床廠買一個標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。2.也可讓一些專業(yè)生產(chǎn)機(jī)床附件的廠家按要求做一個。3.實在想自己做，可以：（1）仔細(xì)想一下自己的要求，把他一條條寫下來。（2）觀察一下各類常見刀架的結(jié)構(gòu)原理和使用范圍。

自制砧板架步驟方法 1 、買一根至少一寸的角材，畫一張簡圖，用鋸子鋸出15公分長的3支，30公分長的2支;2、用暗釘?shù)姆绞?，把短的?支兩頭都先假固定釘在長的角材上，要正式釘進(jìn)去之前涂上樹脂，鐵釘頭用鉗子剪掉，

一、材料 木板（兩塊）、手刨、手鋸、砂紙、無色鞋油、舊筷子（四根）、平頭虎鉗、膠水、螺絲釘若干 二、步驟 選兩塊舊模板 用手刨刨平板面、拋光 刨過之后，其中一塊要做成凹槽形狀，凹槽深度5毫米就足夠。80號干砂紙

4、木質(zhì)刀架最好選用可防蟲防菌的材料，一般使用經(jīng)過防腐防蟲處理的木質(zhì)品。5、采用瀝水架也是一個不錯的辦法。刀具用完清洗后直接放在瀝水架上，等它自然晾干后再收入刀架，不要用擦碗巾或抹布擦凈后收起來，因為廚房環(huán)境

1、首先在木板上標(biāo)記切割線，如圖所示。2、然后利用鋸盒切割45度斜角，見下圖所示。3、下面用木工膠進(jìn)行粘合，如圖所示。4、下面利用夾子固定，等待木工膠凝干，見下圖所示。5、接著利用曲線鋸進(jìn)行開槽，如圖所示。6、接下來

怎樣自制刀架

刀架安裝操作方法 (一)垂直刀架安裝 (1)拆開刀架上的導(dǎo)軌鑲條和壓板，清洗導(dǎo)軌及加工面，檢查導(dǎo)軌面應(yīng)完好無銹蝕。 (2)左、右垂直刀架分別吊裝安于橫梁上，在導(dǎo)軌面上抹上潤滑油，刀架移動傳動的齒輪應(yīng)對正橫梁裝配孔，裝上壓板、鑲條，調(diào)整導(dǎo)軌間隙。 (3)裝好垂直刀架升降的底軸，拆除平衡錘的壓緊構(gòu)件，使平衡錘起配重平衡作用。 (二)側(cè)刀架安裝 (1)拆下鑲條、壓板，清洗導(dǎo)軌及其他加工面，檢查無缺陷后抹上潤滑油。 (2)刀架與配重的連接件，如軸承、滑輪(或鏈輪)、輪軸、吊掛鋼索或鏈子等，洗去防護(hù)油漆。 (3)在石立校正面F部放上方木，探潔立校導(dǎo)軌面，抹上潤滑油，將側(cè)刀架吊乎正，緩緩靠近立校正面導(dǎo)軌，安上鑲條、壓板，初步調(diào)好導(dǎo)軌間隙，連接升降機(jī)構(gòu)。 (4)將配重和側(cè)刀架連接起來，用手搖操作刀架上升，檢查有無卡阻現(xiàn)象，拆除方木。
由于刀具直接安裝在刀體上，所以刀體要承受全部的切削力，其鎖緊與定位的精度 將直接影響工件的加工精度。刀體的鎖緊與定位機(jī)構(gòu)選用端面齒盤，將上刀體 與下刀體的配合面加工成梯形端面齒。當(dāng)?shù)都芴幱阪i緊狀態(tài)時，上下端面齒相互嚙合， 這時上刀體不能繞刀架的中心軸轉(zhuǎn)動；換刀時電動機(jī)正轉(zhuǎn)，抬起機(jī)構(gòu)使上刀體抬起,等上下斷面齒脫開后，上刀體才可以繞刀架中軸轉(zhuǎn)動，完成轉(zhuǎn)位動作。 【補(bǔ)充】： 常見典型故障： 1)刀架連轉(zhuǎn)不?；蛟谀硞€刀位不停。 此故障往往有換刀超時或刀位錯誤報警。應(yīng)檢查發(fā)訊盤電源是否有短路或開路、電源電壓是否正常。檢查霍爾元件及其線路是否有短路或開路。檢查調(diào)整霍爾元件與磁鋼的相對高度。 2)刀架選刀時過沖或不到位。 此故障往往有刀位錯誤報警。應(yīng)檢查磁鋼在圓周方向與霍爾元件的相對位置。最佳位置應(yīng)在刀架鎖緊狀態(tài)下，霍爾元件要比磁鋼順時針方向向前大約磁鋼寬度的三分之一。另外在電機(jī)正轉(zhuǎn)停止和反轉(zhuǎn)開始控制的梯形圖控制程序中停歇延時時間太長也會引起此故障，可對此停歇延時做以修改。 3)刀架鎖不緊。 機(jī)械方面應(yīng)考慮刀架基面是否磨損或有毛刺，可用油石打磨高點，但要嚴(yán)防定位精度完全喪失。檢查反靠銷和離合銷是否磨損，太短會引起上刀體錯位，無法鎖緊。中軸彎曲造成其它零件的同心度不良，消耗了電機(jī)功率，也會使刀架鎖不緊。在確定非機(jī)械原因后，適當(dāng)延長電機(jī)反轉(zhuǎn)時間。還應(yīng)檢查電機(jī)線路是否有接觸不良以至缺相現(xiàn)象。對于有鎖緊到位檢測的刀架，還應(yīng)檢查梯形圖程序，此信號可以作為系統(tǒng)的完成信號，不能把它用來控制電機(jī)反轉(zhuǎn)接觸器的釋放。刀架鎖不緊的故障也是加工零件表面出現(xiàn)波紋的原因之一。 4)電機(jī)不轉(zhuǎn)、堵轉(zhuǎn)等。 此類故障多屬于繼電器、接觸器控制電路問題?？蛇\(yùn)用機(jī)床電氣線路檢修數(shù)控車床四工位電動刀架的故障分析及維修知識和技術(shù)，檢查三相電源電壓、相序，控制回路電壓，中間繼電器、接觸器的吸合或連鎖是否可靠，電機(jī)是否缺相、短路等，并做以相應(yīng)的處理。
數(shù)控機(jī)床使用的回轉(zhuǎn)刀架是最簡單的自動換刀裝置，有四方刀架、六角刀架，即在其上裝有四把、六把或更多的刀具。 　　回轉(zhuǎn)刀架必須具有良好的強(qiáng)度和剛度，以承受粗加工的切削力：同時要保證回轉(zhuǎn)刀架在每次轉(zhuǎn)位的重復(fù)定位精度。 　　回轉(zhuǎn)刀架的全部動作由液壓系統(tǒng)通過電磁換向閥和順序閥進(jìn)行控制，它的動作分為4個步驟： 　　(1)刀架抬起 當(dāng)數(shù)控裝置發(fā)出換刀指令后，壓力油由a孔進(jìn)入壓緊液壓缸的下腔，活塞1上升，刀架體2抬起，使定位用的活動插銷10與固定插銷9脫開。同時，活塞桿下端的端齒離合器與空套齒輪5結(jié)合。 　　(2)刀架轉(zhuǎn)位 當(dāng)?shù)都芴鸷?，壓力油從c孔進(jìn)入轉(zhuǎn)位液壓缸左腔，活塞6向右移動，通過聯(lián)接板帶動齒條8移動，使空套齒輪5作逆時針方向轉(zhuǎn)動。通過端齒離合器使刀架轉(zhuǎn)過60o?；钊男谐虘?yīng)等于齒輪5分度圓周長的1/6，并由限位開關(guān)控制。 　　(3)刀架壓緊 刀架轉(zhuǎn)位之后，壓力油從b孔進(jìn)入壓緊液壓缸上腔，活塞1帶動刀架體2下降。齒輪3的底盤上精確地安裝有6個帶斜楔的圓柱固定插銷9，利用活動插銷10消除定位銷與孔之間的間隙，實現(xiàn)反靠定位。刀架體2下降時，定位活動插銷10與另一個固定插銷9卡緊，同時齒輪3與齒圈4的錐面接觸，刀架在新的位置定位并夾緊。這時，端齒離合器與空套齒輪5脫開。 　　(4)轉(zhuǎn)位液壓缸復(fù)位 刀架壓緊之后，壓力油從d孔進(jìn)入轉(zhuǎn)位液壓缸的右腔，活塞6帶動齒條復(fù)位，由于此時端齒離合器已脫開，齒條帶動齒輪3在軸上空轉(zhuǎn)。 　　如果定位和夾緊動作正常，推桿11與相應(yīng)的觸頭12接觸，發(fā)出信號表示換刀過程已經(jīng)結(jié)束，可以繼續(xù)進(jìn)行切削加工。 　　回轉(zhuǎn)刀架除了采用液壓缸轉(zhuǎn)位和定位銷定位之外，還可以采用電動機(jī)帶動離合器定位，以及其他轉(zhuǎn)位和定位機(jī)構(gòu)。
1、先拆掉手柄。 2、拆卸壓蓋螺母。 3、拿掉刀架注意定位銷釘及鋼珠要掉落。 4、逐檢查與清洗發(fā)現(xiàn)問題及修理。 簡介： 車床是主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工的機(jī)床。在車床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。 組成部分： 主要組成部件有:主軸箱、交換齒輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、絲杠、床身、床腳和冷卻裝置。 主軸箱:又稱床頭箱，它的主要任務(wù)是將主電機(jī)傳來的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動經(jīng)過一系列的變速機(jī)構(gòu)使主軸得到所需的正反兩種轉(zhuǎn)向的不同轉(zhuǎn)速，同時主軸箱分出部分動力將運(yùn)動傳給進(jìn)給箱。主軸箱中的主軸是車床的關(guān)鍵零件。主軸在軸承上運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性直接影響工件的加工質(zhì)量，一旦主軸的旋轉(zhuǎn)精度降低，則機(jī)床的使用價值就會降低。 進(jìn)給箱:又稱走刀箱，進(jìn)給箱中裝有進(jìn)給運(yùn)動的變速機(jī)構(gòu)，調(diào)整其變速機(jī)構(gòu)，可得到所需的進(jìn)給量或螺距，通過光杠或絲杠將運(yùn)動傳至刀架以進(jìn)行切削。 絲杠與光杠:用以聯(lián)接進(jìn)給箱與溜板箱，并把進(jìn)給箱的運(yùn)動和動力傳給溜板箱，使溜板箱獲得縱向直線運(yùn)動。絲杠是專門用來車削各種螺紋而設(shè)置的，在進(jìn)行工件的其他表面車削時，只用光杠，不用絲杠。同學(xué)們要結(jié)合溜板箱的內(nèi)容區(qū)分光杠與絲杠的區(qū)別。 溜板箱:是車床進(jìn)給運(yùn)動的操縱箱，內(nèi)裝有將光杠和絲杠的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變成刀架直線運(yùn)動的機(jī)構(gòu)，通過光杠傳動實現(xiàn)刀架的縱向進(jìn)給運(yùn)動、橫向進(jìn)給運(yùn)動和快速移動，通過絲杠帶動刀架作縱向直線運(yùn)動，以便車削螺紋。 刀架:有兩層滑板(中、小滑板)、床鞍與刀架體共同組成。用于安裝車刀并帶動車刀作縱向、橫向或斜向運(yùn)動。尾架:安裝在床身導(dǎo)軌上，并沿此導(dǎo)軌縱向移動，以調(diào)整其工作位置。尾架主要用來安裝后頂尖，以支撐較長工件，也可安裝鉆頭、鉸刀等進(jìn)行孔加工。 床身:是車床帶有精度要求很高的導(dǎo)軌(山形導(dǎo)軌和平導(dǎo)軌)的一個大型基礎(chǔ)部件。用于支撐和連接車床的各個部件，并保證各部件在工作時有準(zhǔn)確的相對位置。 冷卻裝置:冷卻裝置主要通過冷卻水泵將水箱中的切削液加壓后噴射到切削區(qū)域，降低切削溫度，沖走切屑，潤滑加工表面，以提高刀具使用壽命和工件的表面加工質(zhì)量。