②鋸齒應(yīng)鋒利，齒深不得超過鋸條寬的1/4。③帶鋸條焊接應(yīng)牢固平整，接頭木得超過3個，兩接頭之間長度應(yīng)為總長1/5以上，接頭厚度應(yīng)與鋸條厚度基本一致。④嚴格控制帶鋸條的橫向裂紋，裂紋超長應(yīng)切斷重新焊接（見表1）。⑤

將上鋸輪調(diào)整手輪離合器退出，以便調(diào)整。操作（工作）人員不得站于危險區(qū)內(nèi)（鋸輪旋轉(zhuǎn)方向正面），更不得超載使用設(shè)備。7.欲改木料必須認真清除嵌入木料內(nèi)的鐵釘及堅硬石塊，并牢固卡在滑船上，方可進行加工。8.依木料大小

一般帶鋸：（1）作業(yè)前應(yīng)調(diào)正鋸條其松緊適宜，齒頂高出飛輪邊際端面一些。（2）根據(jù)需求調(diào)正作業(yè)臺斜度時，要注重勿碰鋸條和卡子，作業(yè)完畢后要及時將作業(yè)臺調(diào)平。（3）鋸料時送料進給量禁絕過大，如因送料過大致使鋸

怎樣使鋸條更鋒利，更好用: 看你鋸什么木材了..松木類的軟木,把鋸條的鋸料壓的大一點,齒開的大一點.26---27 的齒可以了.齒型磨的(摳)一點,象鷹嘴那樣鉤鉤著///如果是硬木,用小齒的鋸條.小于25毫米,或者8--1

木工帶鋸機的使用常識,及怎樣使鋸條更鋒利。

帶鋸種類很多的 鋸木料一般是65Mn和SK5 鋸金屬的見得最多的是M42,不過這M42是這種鋸條的一部分的材料，因為這種鋸條又叫雙金屬帶鋸，它的齒尖和鋸體材料是不一樣的，至于這M42是齒尖材料還是鋸體材料我也不清楚。

原木帶鋸機是帶鋸制材廠的主鋸，用于原木剖料兼鋸割板方材。通常采用跑車帶鋸機或雙聯(lián)原木帶鋸機。鋸輪直徑多為1067～1829毫米，最大可達3658毫米。在通常單面鋸齒鋸機上跑車載原木作間歇式鋸割，而雙面鋸齒的鋸機往復(fù)鋸

由兩種金屬焊接而成的鋸條，具體地說是由碳鋼鋸身和高速鋼鋸齒組成。用于切割管件、實心體、木材、塑料及所有可加工金屬?？篃峒翱鼓p性更高，壽命更長。柔韌性強，避免在切割過程中破裂。碳化砂手鋸條用于切割玻璃、硬化鋼

魚竿帶鋸是以環(huán)狀無端鋸條圍繞兩個鋸輪。根據(jù)查詢相關(guān)資料信息，魚竿帶鋸以環(huán)狀無端鋸條圍繞兩個鋸輪，在同一方向作連續(xù)回轉(zhuǎn)運動以進行鋸切的鋸木機械。帶鋸機效率高而鋸路小，是中國制材設(shè)備中使用最廣泛的主鋸機。

帶鋸是什么?

威士。威士90數(shù)控帶鋸機比其余帶鋸機優(yōu)勢，機器的動能較強，可以在工地使用，同時具有1年質(zhì)保服務(wù)，所以90帶鋸機威士牌子的好。帶鋸機是以環(huán)狀無端的帶鋸條為鋸具，繞在兩個鋸輪上作單向連續(xù)的直線運動來鋸切木材的鋸機。

帶鋸機的主要特點是：1、帶鋸機可以鋸切大徑級原木和采用特殊下鋸法鋸切珍貴樹種木材；2、帶鋸機所使用的薄鋸條，鋸口寬度最小，節(jié)約木材；3、帶鋸機可以實現(xiàn)看材下鋸，出材率高于圓鋸機和框鋸機；4、帶鋸機的進料速度較

木工帶鋸機是以鋸作為刀具，通過條鋸或帶鋸?fù)鶑?fù)運動、或圓盤鋸旋轉(zhuǎn)運動來鋸割刻分木料。常見的鋸機有帶鋸機和圓鋸機。鋸切傷害事故主要有鋸的切割傷害、鋸條斷裂彈射、木材的打擊傷害等。瑞福祥帶鋸機現(xiàn)在告訴你預(yù)防傷害的幾點

導(dǎo)向裝置俗稱鋸卡，用以防止鋸切時帶鋸條的扭曲或擺動；下鋸卡固定在床身下端，上鋸卡則可沿垂直滑軌上下調(diào)節(jié)；鋸 卡結(jié)構(gòu)有滾輪式和滑塊式，滑塊式系用硬木或回耐磨塑料制成。帶鋸機在木材工業(yè)中應(yīng)用廣泛，機型繁多，按工

什么是帶鋸機?

先用木工板畫好圓.在用手提據(jù)開好條

電鋸在木板上切弧形，方法如下：1、要先將木板蒸煮使其變軟變韌，然后用曲面模具緩慢地施加壓力，將其彎曲成形。2、然后在陰涼處放置七天使其自然干燥，再從模具上取下就行。這種做法弧度不能太大，木板不能太厚。3、要

相比于兩個圓相切或者兩個直線相切，直線與圓弧相切更加復(fù)雜一些。對于直線與圓弧相切，必須能夠確定直線所在直角坐標系中的方程和圓弧的參數(shù)方程，然后通過求導(dǎo)等數(shù)學(xué)方法求解出切點的坐標。在實際生活中，直線與圓弧相切的應(yīng)用

1、弦切 弦切是順著樹干主軸或木材紋理方向，垂直于樹干斷面的半徑所鋸切。 根據(jù)弦切面的不同紋路可以作為鑒別木材的依據(jù)之一。弦切又名平鋸，對于木材廠來說因為它最簡單，最具成本效益的方式。切割平行通過樹干，平鋸木板

1.利用模板：將所需圓弧圖形印在紙上，然后用剪刀剪出圓弧模板，然后將模板放在地板板材上，用鉛筆描出圓弧的輪廓。然后使用鋸子或電鋸沿著該輪廓進行切割，直至得到所需的圓弧形狀。2.利用彎曲機：彎曲機是一種專用工具，可

1、將需要一把鋸和一個角度測量工具。2、使用角度測量工具測量出需要切割的位置，并在圓弧天花板上做上標記。3、使用角度測量工具，將鋸片調(diào)整為所需的直角角度。4、小心地將鋸放在切割線上，確保鋸片始終保持直角角度，緩慢

木板小圓弧怎樣切直角

1、鋸條使用前要輕拿輕放，不要碰到合金。2、在裝機前要檢查鋸齒方向是否與鋸機轉(zhuǎn)向一致。3、鋸機要清理鋸輪保持衛(wèi)生、注意保養(yǎng)、勤加油，保持鋸條安裝好的穩(wěn)定。4、在鋸機運轉(zhuǎn)時鋸條要平穩(wěn)沒有雜音。5、鋸條正常使用不要

一般帶鋸：（1）作業(yè)前應(yīng)調(diào)正鋸條其松緊適宜，齒頂高出飛輪邊際端面一些。（2）根據(jù)需求調(diào)正作業(yè)臺斜度時，要注重勿碰鋸條和卡子，作業(yè)完畢后要及時將作業(yè)臺調(diào)平。（3）鋸料時送料進給量禁絕過大，如因送料過大致使

1.開車前，必須檢查各結(jié)合處是否緊固,調(diào)整螺栓松緊是否適度,各操縱手(把)柄是否靈活可靠處于空擋;轉(zhuǎn)動部分有無障礙,并按規(guī)定加好潤滑油脂(含跑車各部)。2.鋸條安裝及檢查：滾壓，刃磨好的鋸條裝上鋸機時，調(diào)整上鋸輪，

1、開機進入系統(tǒng)后，先將選擇開關(guān)置于手動狀態(tài)，然后進入手動動畫界面，按下“油泵電機”按鈕啟動油泵，將鋸床升至上限，拉緊鋸帶。2、松開虎鉗，使工件放置在工作臺上，按下“進給”按鈕，將工件調(diào)整到鋸切尺寸。然后按下“

2．作業(yè)中，操作人員應(yīng)站在帶鋸機的兩側(cè)，跑車開動后，行程范圍內(nèi)的軌道周圍不準站人，嚴禁在運行中上、下跑車。3．原木進鋸前，應(yīng)調(diào)好尺寸，進鋸后不得調(diào)整。進鋸速度應(yīng)均勻，不能忽快忽慢。4．在木材的尾端越過鋸條

帶鋸機的立式帶鋸機的操作技巧

帶鋸鋸條折起來的方法：首先用雙手拿著帶鋸條各兩端，距離要比肩稍微寬點；然后用腳用力的踩住底部，再雙手朝內(nèi)折鋸條，它會自然卷曲，再左手固定；最后右手收起最下面的那一圈，然后合攏帶鋸條，用扎帶把它扎牢了。帶鋸機

1、將木糠帶鋸機腳架平穩(wěn)放在帶鋸機地基上。2、鋸輪是木工帶鋸機的主要組成部分，上下鋸輪必須調(diào)整在一個垂直平面上。鋸輪外徑邊緣應(yīng)垂直于機座鋸口中心。下鋸輪是通過懸吊式軸承支架上的抵緊螺栓來調(diào)整。上鋸輪的調(diào)整：

鋸條沒有孔 是用螺釘夾緊的

1.開車前，必須檢查各結(jié)合處是否緊固,調(diào)整螺栓松緊是否適度,各操縱手(把)柄是否靈活可靠處于空擋;轉(zhuǎn)動部分有無障礙,并按規(guī)定加好潤滑油脂(含跑車各部)。2.鋸條安裝及檢查：滾壓，刃磨好的鋸條裝上鋸機時，調(diào)整上鋸輪，

更換鋸條時先打開上下護門，松開滑板固定螺釘，轉(zhuǎn)動升降手輪，使上鋸輪下降，鋸條松動，取出舊鋸條，將磨修好的鋸條套在上下鋸輪上，注意將鋸齒的銳角方向向下，不要上翻，然后再轉(zhuǎn)動升降手輪，使上鋸輪上升，張緊鋸條。再

在鋸片的中間位置是一個反絲的螺絲固定，順時針旋轉(zhuǎn)即可打開。手持電鋸分三類，電圓鋸，曲線鋸，往復(fù)鋸。電圓鋸，用途很廣泛，需要注意的是加工的時候，一定要注意切削量，注意鋸片的轉(zhuǎn)動方向。用它切角度很方便。裝了導(dǎo)軌的

木工帶鋸機怎么更換木工鋸條

目的：分析帶鋸機在操作過程中的危險因素，規(guī)范安全操作要領(lǐng)及注意事項，避免事故的發(fā)生。 適用范圍：本規(guī)程適用于木工帶鋸機實際操作過程中的安全作業(yè)。 一、危險因素 （一）、疏忽操作危險因素 1、操作者沒有按規(guī)定學(xué)習(xí)帶鋸機的安全操作知識，未經(jīng)合格的崗前培訓(xùn)。 2、操作者未嚴格按照使用說明書的操作方法以及本安全操作規(guī)程的規(guī)定進行操作使用。 3、帶鋸機運行時非操作人員、非維修人員接觸設(shè)備或上機操作。 （二）、機械危險因素 1、違反機械說明書警告，注意，標志等禁止的操作。、 2、操作者在作業(yè)過程中將手或其他身體部位進入危險區(qū)。 3、操作者違規(guī)拆除機器上的安全防護裝置。 4、操作前沒有對帶鋸機按規(guī)定認真檢查，設(shè)備沒有處于良好狀態(tài)，在操作中易引發(fā)機械或人身事故。 5、操作者沒有嚴格遵守設(shè)備要求和工藝要求，超負荷、超速使用。 6、使用不合格的鋸帶或鋸帶損耗，引致鋸帶斷裂會造成傷害事故。鋸卡與鋸條的間隙過小，容易損壞鋸條。 7、設(shè)備檢修和刀具調(diào)整、拆換、修復(fù)時違規(guī)，沒有切斷電源和在設(shè)備起動開關(guān)處掛告示牌。 8、木材中有釘子螺絲等，或加工膠合未完全干的木材。 9、鋸片沒有按規(guī)定正確安裝。 10、鋸帶未按規(guī)定適度張緊。 11、鋸卡位置的調(diào)整不符合規(guī)定，與待加工木料的距離過大或過小。 12、可調(diào)整角度的工作臺在上次使用后沒有調(diào)整恢復(fù)到水平。 （三）、電氣危險因素 1、操作者沒按照說明書及安全規(guī)定要求正確連接電源及對機械進行接地保護。 2、操作者違規(guī)對機械及電路進行改造和拆卸。 3、操作者在作業(yè)時違反電氣安全守則，通電時打開電箱。 4、設(shè)備檢修維護人員不具備專業(yè)的電氣安全知識，或不依據(jù)電氣安全守則和電工操作規(guī)程，在檢修維護中容易引發(fā)觸電事故。 5、電氣設(shè)備的絕緣有受潮、裂紋、脆裂、破損、通電時有異味以及沒有保護接地等現(xiàn)象會導(dǎo)致電氣短路發(fā)生火災(zāi)、觸電事故。 6、電氣設(shè)備和機械的所有外露可導(dǎo)電部分都應(yīng)連接到保護接地電路上,無論何原因(如維修)拆卸部件時,不應(yīng)使作留部件的保護接地電路的連續(xù)性中斷。 （四）、噪聲及粉塵危險因素 1、操作者沒有按規(guī)定正確的使用勞動防護用品。 2、吸塵設(shè)備的除塵和吸收裝置防靜電和防火措施不符合要求。 3、吸塵設(shè)備的設(shè)置和安裝不符合要求，令木屑殘留和堆積。 4、在工作場地使用明火，周圍堆放易燃物。 5、木屑等加工碎料沒有及時清理干凈。 二、安全操作規(guī)程 （一）、安全規(guī)范 1、本機必須由專人上崗操作，操作人員須按規(guī)定經(jīng)過培訓(xùn)，了解機械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識，培訓(xùn)后經(jīng)考核合格后方可上崗操作。 2、操作者必須嚴格遵守帶鋸機的安全操作規(guī)程，并按照機械使用說明書和相關(guān)安全操作規(guī)定使用。 3、必須嚴格遵守設(shè)備要求和工藝要求，嚴禁超負荷、超速使用。 4、帶鋸機禁止非操作人員或非維修人員接觸或上機操作。 5、帶鋸機運作中，操作人員不得離開崗位。 6、操作人員穿著應(yīng)適當(dāng): 不淮穿著寬松衣服，戴領(lǐng)帶及手飾，作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣。 7、下班后把電源切斷，給機器吹塵、擦拭干凈。 8、上機操作要保持良好的精神狀態(tài)。 （二）、安全操作 1、檢查操作位置是否光線充足，無陰影位置。仔細檢查工位是否布置妥當(dāng)、工作區(qū)域有無異物，經(jīng)確認無誤后方可啟動機器。檢查加工木料中無鐵釘?shù)入s物，以防損壞機器和傷人。 2、開機前應(yīng)檢查開關(guān)按鈕和腳動操作器是否正常。 3、帶鋸機在開動前，要檢查鋸條有無裂紋、扭曲，鋸條張緊裝置是否正常，鋸條的松緊程度，按機床型號和規(guī)格把張力調(diào)節(jié)至規(guī)定的數(shù)值，防護裝置是否良好。普通帶鋸，跑車帶鋸還應(yīng)按鋸條寬窄更換壓鉈。 4、如鋸條齒側(cè)裂紋長度超過l0mm，鋸條接頭處裂紋長度超過10mm，以及連續(xù)缺齒兩個和接頭超過三個的鋸條均不得使用。 5、檢查鋸卡是否正常，調(diào)整鋸卡位置，一般調(diào)至距木材的上表面約30mm。鋸卡調(diào)整完畢時檢查鋸卡與上鋸輪間的防護罩是否正常。 6、調(diào)整鋸帶與鋸卡的間隙在0.08~0.15mm之間。 7、鋸條松緊度要根據(jù)鋸條的厚薄寬窄調(diào)整適當(dāng)后先空載運轉(zhuǎn)，如聲音正常且無串條危險時，才允許開鋸。 8、可傾斜工作臺的機器注意檢查工作臺是否水平并鎖緊。 9、細木工帶鋸操作時，手要離開鋸條3cm以上，推料不宜過猛。鋸弧時起角不宜過大，推料不可愣推急轉(zhuǎn)，以防整斷鋸條。 10、鋸機開動后，第一鋸口板面若有凹凸不平時，要停機檢查。 11、調(diào)整鋸卡時應(yīng)停車，嚴禁在鋸條運轉(zhuǎn)時松緊鋸卡。 12、鋸機在運轉(zhuǎn)中，要時刻觀察鋸條動向，注意防止鋸條斷裂而脫落，以免造成事故。當(dāng)鋸條斷裂而皮帶尚未完全停止轉(zhuǎn)動時，不準用手去拿鋸條。 13、使用帶鋸截斷木材時，兩手應(yīng)放在安全線外(須離鋸條350mm)，并向外分。扶木板的手不得越過鋸面。 14、鋸條安裝，不得過緊或過松，操作中發(fā)現(xiàn)鋸條擺動或聲音不正常時，要立即停車檢查。 15、帶鋸機停機時，切不可用木頭制動被動輪和鋸條。以免由于上下輪的轉(zhuǎn)速差帶來人身事故。也不可在鋸條慣性轉(zhuǎn)動中，用木頭頂推鋸齒的切削刃。當(dāng)木屑堵塞吸塵管口時，嚴禁在運轉(zhuǎn)中用木棒在鋸輪背側(cè)清理管口。 16、機械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時，必須立即停機、切斷電源。 17、根據(jù)需要調(diào)整工作臺斜度時，要注意勿碰撞鋸條和卡子，工作結(jié)束后要及時將工作臺調(diào)平。 18、應(yīng)及時清理機器臺面上的刨花、木屑。嚴禁直接用手清理。刨花、木屑應(yīng)存放到指定地點。 19、調(diào)整機床必須先切斷電源。 20、作業(yè)完畢，停機并切斷電源，閘箱門鎖好，操作員須等機床完全停止后才能離開。 21、禁止鋸機帶病運行。 （三）、電氣安全操作 1、檢查電器配箱中無木屑堆積，電氣接地良好，電箱門關(guān)閉牢靠。 2、檢查電機和電源控制開關(guān)的接線無破損，電器件外殼無木屑堆積附著。 3、電路故障必須由合格的電工排除。 4、機械電氣設(shè)備必須靈敏可靠，嚴禁湊合使用。 5、電器開關(guān)要隨用隨開，不用時要立即關(guān)閉。工作中如遇停電，要將全部開關(guān)關(guān)閉，防止恢復(fù)送電后鋸機自行轉(zhuǎn)動，造成事故。 （四）、噪聲及粉塵防護 1、作業(yè)人員必須按規(guī)定正確使用勞動防護用品。 2、火或爆炸預(yù)防： 1）、開機前檢查電箱內(nèi)，電機和各電氣元件外殼無灰塵和木屑堆積附著。 2）、裝設(shè)有氣動除塵裝置的木工機械，作業(yè)前應(yīng)先起動排塵風(fēng)機，經(jīng)常保持排塵管道不變形、不漏氣。 3）、作業(yè)前檢查除塵設(shè)備正常運作，設(shè)備及管道中無木屑灰塵殘留堆積，確保沒有產(chǎn)生火星和自燃危險，如發(fā)現(xiàn)異常嚴禁開機作業(yè)，向上報告并由合資格修理人員修理，正常后才可開始工作。 4）、作業(yè)完畢清理機器及除塵設(shè)備中的木屑灰塵，確保無殘留堆積。 5）、工作場所嚴禁煙火，周圍不得存放?；?，必須按規(guī)定配備消防器材。 三、嚴禁事項 1、使用時必須嚴格按操作規(guī)程進行，嚴禁違章作業(yè)，疲勞作業(yè)和冒險作業(yè)。 2、嚴禁未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格的人員開動機械。 3、木工操作場所嚴禁吸煙動火，木屑，碎料及時清除干凈，工作完畢切斷電源。 4、嚴禁在通電時調(diào)機。 5、嚴禁在加工過程中直接用手清理工作臺上的木屑。 6、作業(yè)過程嚴禁打開鋸輪和鋸帶護罩。 7、嚴禁擅自拆除鋸帶防護罩。 8、嚴禁作業(yè)過程操作員離開崗位。 四、應(yīng)急措施 1、 當(dāng)發(fā)生事故后搶救受傷者是首要任務(wù),在應(yīng)急救援過程中快速、有序、有效的實施現(xiàn)場急救，及時安全的轉(zhuǎn)送傷員。 2、在事情發(fā)生的第一時間通知公司第一責(zé)任者.以便指導(dǎo)和組織群眾采取各種措施進行自身防護,必要時迅速撤離出危險區(qū)或可能受到危害的區(qū)域。 3、迅速控制事態(tài),并對事故造成的危害進行檢測、監(jiān)測,測定事故的危害區(qū)域、危害性質(zhì)及危害程度。 4、發(fā)生事故，應(yīng)切斷電源，氣源.做好警戒保護好現(xiàn)場。與事故有關(guān)的物體、痕跡、狀態(tài)、不得破壞。 5、為搶救受傷者，需要移動現(xiàn)場某些物體時，必須作好現(xiàn)場標志。 6、消除危害后果，做好現(xiàn)場恢復(fù)。 7、事故發(fā)生后本著“四不放過”的原則，及時調(diào)查事故的發(fā)生原因和事故性質(zhì)，評估出事故的危害范圍和危險程度，查明人員傷亡情況，做好事故原因調(diào)查，并總結(jié)救援工作中的經(jīng)驗和教訓(xùn) 五、保養(yǎng)維護規(guī)范 （一）、保養(yǎng)維護周期： 1、日常保養(yǎng)，每天一次； 2、二級保養(yǎng)，至少每一個月一次。 （二）、保養(yǎng)維護內(nèi)容： 1、日常保養(yǎng) 1）、由操作者檢查各部分螺絲有無松動和脫落，每天一次。 2）、由操作者檢查皮帶是否良好和過松，每天一次。 3）、由操作者對升降絲桿加機油，保持其靈活，每周一次。 2、二級保養(yǎng)（由維修人員完成） 1）、由機電維修人員檢查各部分軸承有無損壞，飛輪有無搖擺。 3）、由機電維修人員檢查電機對地絕緣是否良好。 4）、由機電維修人員檢查機座是否穩(wěn)固。 5）、由機電維修人員對各磨損、變形的部件及時進行精密維修、調(diào)整，必要時進行外修。
一、凡固定有專人操作的木匠機床，操作者有必要通過考試合格，持有本機床的《設(shè)備操作證》方可操作；沒有固定專人操作的木匠機床，使有人員亦應(yīng)持有該機床的《設(shè)備操作證》方可運用機床?！　《?、仔細執(zhí)行下述木匠機床通用規(guī)則：　　（一） 作業(yè)前仔細作到：　　1、固定有專人操作的機床，操作者應(yīng)仔細閱讀交接班記載，知道上一班機床的作業(yè)狀況和存在疑問?！　?、查看機床上及作業(yè)現(xiàn)場，如有與作業(yè)無關(guān)的雜物應(yīng)鏟除之?！　?、查看安全防護設(shè)備應(yīng)完全無缺。無防護設(shè)備的機床禁絕操作?！　?、 查看操作應(yīng)處于非作業(yè)的方位上?！　?、 查看電器配箱應(yīng)封閉可靠，電氣接地杰出。　　3、 查看光滑儲油部位的油量應(yīng)足夠、密封杰出。油標、油杯、油嘴等應(yīng)完全，裝置正確，油眼無堵塞。按光滑圖表規(guī)則進行加油?！　?、泊車一個班以上的機床應(yīng)作空作業(yè)試車，承認作業(yè)正常后方可作業(yè)。　?。ǘ?作業(yè)中仔細作到：　　1、固定有專人操作的機床，操作者應(yīng)堅守崗位，仔細操作，不做與作業(yè)無關(guān)的事。脫離機床時要泊車，堵截電源。沒有回定專人操作的機床，運用人員有完機床后，應(yīng)泊車，堵截電源?！　?、刀具、木材應(yīng)裝夾正確，緊固可靠?！　?、傳動及進給的機械變速，有必要在刀具脫離工件后泊車進行?！　?、注重木材不得有鐵釘，謹防損壞刀具?！　?、密切注重機床的作業(yè)狀況、光滑狀況、溫升狀況、聲響狀況，發(fā)現(xiàn)有任何異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即泊車查看，排除毛病后再作業(yè)?！　?、機床發(fā)作事端時應(yīng)立即泊車，堅持事端現(xiàn)場，陳述有關(guān)部門剖析處置?！　。ㄈ?作業(yè)后仔細作到：　　1、將操作手柄放到非作業(yè)方位上，堵截電源?！　?、擦凈機床，打掃作業(yè)場地?！　?、固定有專人操作的機床，操作都應(yīng)將班中發(fā)現(xiàn)的機床疑問填到交接班記載本上，做好接班作業(yè)。　　三、仔細執(zhí)行下述木匠機床的特別規(guī)則：　?。ㄒ唬?木匠車床：　　刀具應(yīng)裝在可調(diào)理的刀架上或手握著緊靠在刀架進步行車削，禁絕懸空有的拿著車削?！　。ǘ?木匠銑床：　　1、作業(yè)時要待主軸作業(yè)正常后才干進刀銑削，運用大直徑銑刀時應(yīng)開慢車銑削?！　?、主軸升降不宜過快，費勁深度不宜過大，手動進給要均勻。　　3、需求主軸倒轉(zhuǎn)時，須待刀具退離工件，主軸旋轉(zhuǎn)中止后再進行換向?！　?、ФM木匠銑床，只允許在1320轉(zhuǎn)/分這一速度運用刀頭，其他2010、2645、4080　　三種轉(zhuǎn)速禁絕運用刀頭進行銑削?！　。ㄈ?木匠刨床：　　1、作業(yè)前用手動盤車，承認刀具轉(zhuǎn)變靈敏后才干開動機床?！　?、機床開動作業(yè)正常后方可刨料?！　?、平刨：（1）應(yīng)根據(jù)木材的寬窄移動防護板。　?。?）刨料時要注重查看木材上的節(jié)疤是死的仍是活的，避免打出傷人。　　4、壓刨：刨料時要注重木材大頭小尾，要根據(jù)木材巨細予給恰當(dāng)費勁量，最大不得超越5厘米?！　。ㄋ模?木匠鋸床：　　1、圓鋸機：　?。?）作業(yè)前查看圓鋸片應(yīng)裝置正確、緊固可靠。用手動盤車應(yīng)轉(zhuǎn)變靈敏?！　。?）鋸料時送料進給量禁絕過大，如因送料過大致使鋸片轉(zhuǎn)速減慢時，應(yīng)立即將木材稍往回撤，待轉(zhuǎn)數(shù)康復(fù)后再送料?！　?、一般帶鋸：　?。?）作業(yè)前應(yīng)調(diào)正鋸條其松緊適宜，齒頂高出飛輪邊際端面一些?！　。?）根據(jù)需求調(diào)正作業(yè)臺斜度時，要注重勿碰鋸條和卡子，作業(yè)完畢后要及時將作業(yè)臺調(diào)平?！　。?）鋸料時送料進給量禁絕過大，如因送料過大致使鋸條轉(zhuǎn)速減慢時，應(yīng)立即將木材稍往回撤，待轉(zhuǎn)數(shù)康復(fù)后再送料。?。?）作業(yè)后將上飛輪降低使鋸條放松?！　?、48跑車帶鋸機：　?。?） 作業(yè)前做到：　?、?調(diào)正鋸條使其松緊適宜，齒頂高出飛輪邊際端面20毫米?！　、?上下軋頭有硬木塊將鋸條夾好不使鋸條搖擺，但不能夾得太緊使鋸條發(fā)熱?！　、?將上飛輪的木制防護罩門關(guān)好?！　。?） 作業(yè)中作到：　?、?鋸料時將調(diào)理帶鋸移動的離合器分隔，以備隨時調(diào)理?！　、?鋸條上應(yīng)常常擦些火油或水，使其光滑和冷卻。　?、?上軋頭滑塊應(yīng)移到上軋頭間隔所鋸木材50~100毫米處?！　、?應(yīng)根據(jù)所鋸木材體積巨細，質(zhì)地軟硬而決議跑車速度?！　、?圓材鋸方料時只需扎上釣就可以了，圓材鋸薄時有必要上下釣一同扎?！　、?當(dāng)木材鋸去邊皮或一塊木板后，跑車再退回時要避免木材因變形而磕碰鋸條?！　、?當(dāng)木材鋸到半途發(fā)作毛病，跑車要退回來時，應(yīng)將裝在跑車架上阻止木架移動的操縱桿抓住不使木架移動?！　、?禁絕在機床一動時加注光滑油或緊固螺栓等作業(yè)?！　、?機床中止運用或跑車上料時，應(yīng)將跑車操縱桿控制器控制住?！　。?） 作業(yè)后將上飛輪降低，使鋸條放松。
鋸輪分有幅條式的上鋸輪和幅板式的下鋸輪；下鋸輪為主動輪，上鋸輪為從動輪，上鋸輪的重量應(yīng)比知下鋸輕2.5~5倍。帶鋸條的切削速度通常為30~60m/s。上鋸輪升降裝置用于裝卸和調(diào)整帶鋸條的松緊；上鋸道輪仰俯裝置用于防止帶鋸條在鋸切時從鋸輪上脫落。 帶鋸條張緊裝置則能賦予上鋸輪以彈性，保證帶鋸條在運行中張緊度的穩(wěn)定；舊式的采用彈簧或杠桿重錘機構(gòu)，新式的則采用氣壓、液壓張緊裝置。導(dǎo)向裝置俗稱鋸卡，用以防止鋸切時帶鋸條的扭曲或擺動；下鋸卡固定在床身下端，上鋸卡則可沿垂直滑軌上下調(diào)節(jié)；鋸 卡結(jié)構(gòu)有滾輪式和滑塊式，滑塊式系用硬木或回耐磨塑料制成。 帶鋸機在木材工業(yè)中應(yīng)用廣泛，機型繁多，按工藝用途可分為：大帶鋸，再剖帶鋸機和細木工帶鋸機；按鋸輪安置方位分：立式的，臥式的和傾斜式的，立式的又分：右式的和左式的；按帶鋸機安裝方式分：固定式的和移動式的；按組合臺數(shù)分：普通帶鋸機和多聯(lián)答帶鋸機等。一般的木工帶鋸機和木工跑車配套使用。
主要優(yōu)點：可以鋸切大徑級原木和采用特殊下鋸法鋸切珍貴樹種木材；帶鋸機所使用的薄鋸條，鋸口寬度最小，節(jié)約木材；帶鋸機可以實現(xiàn)看材下鋸，出材率高于圓鋸機和框鋸機；帶鋸機的進料速度較快，生產(chǎn)率高。 主要缺點：鋸條的自由長度大，帶鋸條薄，溫升高，容易產(chǎn)生振動和跑鋸，影響鋸切精度，鋸材質(zhì)量不如框鋸；操作技術(shù)要求高；由于帶鋸機的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工精度高，鋸條維修技術(shù)要求高，因而要求操作工人應(yīng)具有一定的技術(shù)水平。
硬質(zhì)合金帶鋸條 合金帶鋸條 木工帶鋸條 帶鋸條的使用注意手冊 1、鋸條使用前要輕拿輕放，不要碰到合金。 2、在裝機前要檢查鋸齒方向是否與鋸機轉(zhuǎn)向一致。 3、鋸機要清理鋸輪保持衛(wèi)生、注意保養(yǎng)、勤加油，保持鋸條安裝好的穩(wěn)定。 4、在鋸機運轉(zhuǎn)時鋸條要平穩(wěn)沒有雜音。 5、鋸條正常使用不要超出使用范圍一般不要超出兩個小時。 6、在鋸割木材時要保持加水或加油。 7、鋸條裂前口：.張度過大；‚.張度前移；ƒ.背彎過大；④.鋸機軸承過于老化；⑤.鋸輪反正轉(zhuǎn)差太大輪子不在一個平面上；⑥.三張緊力太大；⑦.鋸輪磨損；ˆ.鋸卡過緊和不在一個平面運行；‰.鋸條厚度不對；Š.鋸條使用時間一定要長，鋸條鋼帶質(zhì)量差。 8、鋸條裂中間：.鋸輪不平整；‚.鋸條張度太開；ƒ.鋸卡過緊。 9、鋸條裂后背：.張度下移；‚.背彎過于?。?#131;.帶鋸輪不在一個平面（調(diào)帶鋸輪）。 10、立鋸主要出現(xiàn)的問題：.鋸機與跑車不成90度；‚.張度平整度不夠；ƒ.跑大跑小；④.跑小彎。 11、臥鋸主要出現(xiàn)的問題：鋸割時肯頭的原因，.張度不均勻；‚.平整度不夠；ƒ.后背過于??；④.鋸齒角度過大。 12、鋸割起波浪：.適張度不均勻；‚.平整度不夠；ƒ.張度前口留太多；④.齒形不對；⑤.背彎過??；⑥.輪子和鋸卡不在一個平面上。 13、鋸條前后竄條：.鋸條接口不直；‚.適張度不均勻；ƒ.鋸輪不正兩個輪子不在一個平面上；④.鋸條后背不直；⑤.鋸輪張緊力不夠；⑥.鋸輪不平也容易竄條；⑦.鋸身不平也容易竄條。 14、鋸切時噪音大：.鋸條不鋒利；‚.鋸條齒形不對；ƒ.鋸條角度不對；④.鋸條適張度不均勻，背彎不夠；⑤.鋸路太大；⑥.鋸身不平也容易引起噪音大。 15、進鋸鋸條后退：.鋸條不鋒利；‚.適張度后移；ƒ.背彎不夠；④.鋸條齒形不對；⑤.鋸條角度不對；⑥.鋸身不平也容易后退。 16、進鋸夾鋸條：.鋸路太小；‚.鋸條不鋒利；ƒ.齒形角度不對。
鋸條斷條的原因；一、壓砣太重。二、張緊裝置失靈；設(shè)計張緊裝置是為了保護鋸條，若該裝置失靈，會使鋸條失去保護而開裂、斷條。三、鋸輪偏心、不圓、或者靜平衡不好，導(dǎo)致鋸機振動，對鋸條形成沖擊而斷條。四、鋸條質(zhì)量不好，鋸條韌性不足，也會造成斷條。五、鋸條焊接技術(shù)不過關(guān)，也容易從接頭斷裂。 你去‘木工帶鋸條’貼吧，那里有你想知道的，我是3660