（1）圓盤鋸操作前應進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應上緊。（2）操作要戴防護眼鏡，站在鋸片一側，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。（2）短窄料應用推棍，接料使用刨鉤；超過鋸片牛徑的木料，禁止上鋸。

6、操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。7、鋸片上方必須安裝保險擋板，在鋸片后面離齒10~15mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸牌的安裝，應保持與軸同心。8、作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進行

六、操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉的離心力方向操作，手臂不得跨越鋸片工作。七、鋸片溫度過高時，應用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片在操作中應噴水冷卻。八、工作完畢，切斷電源鎖好電箱門。

（一）圓鋸機 1、鋸片上方必須裝置安全罩、檔板和滴水裝置。在鋸片后面，離齒10—15mm處，必須安裝弧形楔方。鋸片的安裝，應保持與軸同心。2、鋸片必須平整，鋸齒應尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm，裂縫末

中達咨詢就木工圓鋸機安全操作規(guī)程和大家說明一下。1、木工機械必須設專人操作，并執(zhí)行“十字作業(yè)法方針”嚴禁非操作工上機操作。2、工作前必須檢查電源接線是否正確，各電器部件的絕緣是否良好，機身是否有可靠的保護接地或保護

木工圓鋸機的安全操作規(guī)程?

（1）平刨、圓盤鋸、鋼筋機械、手持電動工具、攪拌機的共同隱患是未做保護接零和無漏電保護器，傳動部位無防護罩，護手、手柄等無安全裝置，安裝后均無驗收合格手續(xù)。（2）平刨和圓盤鋸合用一臺電機。（3）使用I類手持

(1)由于木質不均勻

木工崗位存在安全隱患如下。1、未經(jīng)培訓上崗，不能掌握操作技能和安全常識可能造成工作中發(fā)生事故；預防措施：按規(guī)定接受培訓，持證上崗。2、未參加班前會可能造成身心狀態(tài)未得到確認，易造成人身傷害事故；預防措施：每個上崗人員

那是為了防止操作時候碎屑等東西濺射到人體身上。圓盤鋸用途壓縮空氣，單人即可操作，可快速切割大直徑鋼鋼管設備，實現(xiàn)快速救援。

2、用電隱患。電氣設施、線路較多，應注意絕緣及自我防護。3、物品安全隱患。部分物品存在人身傷害隱患，工作中需強化安全意識，做到“三不傷害”。4、環(huán)境安全隱患。工作中經(jīng)常到作業(yè)現(xiàn)場，需佩戴齊全勞動保護用品，并注意觀察

《建筑機械使用安全技術規(guī)范》。圓盤鋸無防護罩會導致木屑飛濺和鋸片破碎傷人，存在較大的安全隱患，違反了《建筑機械使用安全技術規(guī)范》。圓盤鋸用途壓縮空氣，單人即可操作，可快速切割大直徑鋼鋼管設備，實現(xiàn)快速救援。

2、鋸片出現(xiàn)裂紋(長度不得超過2cm)可在裂紋盡端鉆一止裂孔。鋸片有2個連續(xù)斷齒時，必須更換。3、鋸片上方應有防護罩，下主應有孤形板槽，防止木屑飛濺和鋸片破碎傷人。4、鋸床面板應平整無損，鋸片槽的寬度不大于鋸片厚度加

木工鋸床無防護罩有什么安全隱患

手臂不得跨越鋸片工作。(7) 鋸片溫度過高時，應用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片在操作中應噴水冷卻。(8) 工作完畢，切斷電源鎖好電箱門。另外刨床要開機之前檢查刨刀是否牢固。盡量不要帶手套，以免夾進機器。

臥式帶鋸床安全操作及使用保養(yǎng)規(guī)程 為保障操作者的人身安全以及延長鋸床和鋸條的使用壽命，公司特制定以下規(guī)程，操作人員必須嚴格遵守本規(guī)程：1、 操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開， 嚴禁戴手套，不得在開動

帶鋸床機床保養(yǎng)操作機器前，應定期檢查以下事項 。下面，我為大家講講正確操作鋸床的方法步驟，希望能幫助到大家!1、檢查鋸床齒輪箱和液壓箱油表位置;2、檢查清屑鋼刷的高度，使鋼刷正好接觸到鋸齒的底部。不能高于鋸齒的`

1、 查看操作應處于非作業(yè)的方位上。2、 查看電器配箱應封閉可靠，電氣接地杰出。3、 查看光滑儲油部位的油量應足夠、密封杰出。油標、油杯、油嘴等應完全，裝置正確，油眼無堵塞。按光滑圖表規(guī)則進行加油。4、泊車一個班

【數(shù)控鋸床如何操作】數(shù)控鋸床如何操作才正確數(shù)控鋸床操作注意事項數(shù)控鋸床如何操作才正確1、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的數(shù)控鋸床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。

(1)圓盤鋸操作前應進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應上緊。(2)操作要戴防護眼鏡，站在鋸片一側，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。(2)短窄料應用推棍，接料使用刨鉤；超過鋸片牛徑的木料，禁止上鋸。(4)

（一）鋸床的主被動防護罩、帶鋸條護罩、接料臺等均為安全防護裝置，操作時應正確使用。開車前必須安裝好皮輪護罩，放下并蓋好兩鋸帶輪護罩。鋸切材料較長時，必須選用加長送料輥道，鋸斷材料較長時，要選用加長接料輥道。

木工鋸床操作要求注意哪些方面?

可以。電圓鋸防護罩9寸10寸的都一樣可以安裝。防護罩是能夠嚴防灰塵及切屑、硬沙粒等進入軌道，減少硬質顆粒狀的異物對滑動軌面的損傷，能夠減少導軌因操作變形對加工精度的影響。

作用不同、材質不同。1、圓盤鋸分料器是用來分料，使加工材料能均勻分開；圓盤鋸防護罩是用來保護圓盤鋸，防止鋸片在高速旋轉時飛出傷人。2、圓盤鋸分料器材質有塑料、金屬等；圓盤鋸防護罩材質有帆布、皮革、鐵皮等。

2、傳動部位：外露傳動部分的防護罩應齊全完整，安裝牢固。這些措施旨在保護操作員免受鋸片飛濺的碎片傷害，以及防止由于傳動部件故障導致的意外傷害。在安裝和使用過程中，還需注意定期檢查和維護，確保其功能正常。

圓盤鋸的傳動部位必須安裝防護罩。因為，圓盤鋸在使用過程中圓盤鋸裸露于工作臺面上，易造成手部被圓盤鋸片切傷或切斷的安全事故。此外，四處濺射的木屑或鋸末容易飛濺到操作人員的眼睛內(nèi)。通常圓盤鋸都帶有一簡易的半圓形防護罩

圓鋸機是一種常見的木工機械，由于其高速旋轉的鋸片會對操作者造成危險，因此必須配備相應的安全裝置。其中，防護罩是最常見的安全裝置之一，它可以有效地防止鋸片飛濺出的木屑和碎片傷害操作者。防護罩通常采用透明的材料制成，

您好，您想問的是圓盤鋸上必須設置分割刀和什么，對嗎？圓盤鋸上必須設置分割刀和防護罩,防護罩防止鋼筋切割時傷人。因此，圓盤鋸上必須設置分割刀和防護罩。

那是為了防止操作時候碎屑等東西濺射到人體身上。圓盤鋸用途壓縮空氣，單人即可操作，可快速切割大直徑鋼鋼管設備，實現(xiàn)快速救援。

請問木工圓盤鋸上為什么安裝防護罩?

一、操作前應進行檢查。鋸片必須平整、光滑、無銹，鋸齒要尖銳，并有適當?shù)匿徛罚坏糜羞B續(xù)缺齒。鋸片如有裂縫時，其長度不得超過20mm，裂縫末端應沖止裂孔，以防繼續(xù)擴展。二、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸片

(1)鋸片上方必須安裝安全防護罩､擋板､松口刀

1．圓盤鋸 (1)鋸片必須平整牢固，鋸齒尖銳有適當鋸路(否則易發(fā)生夾鋸)，鋸片不能有連續(xù)缺齒，不得使用有裂紋的鋸片。(2)安全防護裝置要齊全完整。分料刀的厚薄適度，位置合適，鋸長料時不產(chǎn)生夾鋸；鋸盤護罩的位置應

3.操作人員遵守施工現(xiàn)場的勞動紀律，著裝整齊，不得光背穿拖鞋，施工現(xiàn)場禁止吸煙、追逐打鬧和酒后作業(yè)。4.電圓鋸應安裝在密封的木工房內(nèi)并裝設防爆燈具，嚴禁裝設高溫燈具（如碘鎢燈）等，并配備滅火器。5.班前檢查電鋸轉動

1.圓盤鋸在進入施工現(xiàn)場，必須經(jīng)過驗收，安裝三級配電二級保護，電氣開關良好（必須采用單向按鈕開關）熔絲規(guī)格符合規(guī)定，確認符合要求方能使用，設備應掛上合格牌。2.鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10-1

一、鋸片上方必須安裝保險擋板（罩），在鋸片后面，離齒10～15mm處，必須安裝弧形楔刀，鋸片安裝在軸上應保持對正軸心。二、 鋸片必須平整，鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm，裂縫末端須沖止裂孔。三、

建筑施工木工部分應注意之操作圓盤鋸應符合哪些安全要求?

(1)功能安全可靠：不應成為新的危險源;(2)木工機械的刀軸與電器應有安全聯(lián)控裝置;(3)存在工件拋射風險的機床，應設相應的安全防護裝置;【例如】刨床上和多鋸片圓鋸機采用止逆器、在圓鋸機上采用分料刀、防反彈安全屏護

安全帽，安全帶，安全網(wǎng)，安全眼鏡（防護鏡），絕緣手套，絕緣鞋（工作防護鞋），移動式防護欄桿，防墜器（象汽車安全帶防突然下墜的），安全警示帶，工作服等等。施工安全防護措施：建立健全安全保證體系，制定安全崗位責任制

1、防護罩 防護罩是一種完全包圍并隔離危險部件的裝置，可以阻擋操作人員的直接接觸。它通常由金屬或透明材料制成，具有足夠的強度和透明度，以確保操作人員能夠觀察到機器的運行情況。2、安全柵欄 安全柵欄是一種圍欄結構，用

機器安全防護裝置有：1、固定安全防護裝置。防止操作人員接觸機器的危險部件，只有用改錐、扳手等專用工具才能拆卸。2、連鎖安全裝置。只有安全裝置關合時，機器才能運轉;機器的危險部件停止，安全裝置才能開啟。3、控制安全裝置。

木工機械安全裝置：（1）分料器：安裝在鋸片后方，使鋸長料時不產(chǎn)生夾鋸現(xiàn)象。（2）鋸片防護罩:安裝在鋸片上方，防止旋轉鋸片傷人。（3）保險擋板:安裝在臺而防止破料時遇節(jié)疤、鐵釘?shù)葟椈貍?。?）皮帶輪保護罩:皮帶傳

木工機械安全防護裝置有哪些

二、認真執(zhí)行下述有關補充規(guī)定 1 、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。 2 、機器開動前做好一切準備工作，虎鉗安裝使鋸料中心位于料鋸行程中間。原料在虎鉗上放成水平，與鋸條成直角；若要鋸斜角度料，則先把虎鉗調整成所需角度，鋸料尺寸不得大于該機床最大鋸料尺寸。 3、鋸條必須拉緊，鋸前試車空轉 3 — 5 分鐘，以打出液壓筒中和液壓傳動裝置上各油溝中的空氣，并檢查鋸床有無故障、潤滑油路是否正常。 4、 鋸割管材或薄板型材，齒距不應小于材料的厚度。在鋸割時應將手柄退到慢的位置，并減少進刀量。 5 、鋸床在運轉中，不準中途變速，鋸料要放正、卡緊、卡牢，按材質硬度和鋸條質量決定進刀量。 6 、必須專用液壓油和潤滑油液壓傳動及潤滑裝置中，冷卻液必須清潔，并按周期替換或過濾。 7 、在材料即將鋸斷時，要加強觀察，注意安全操作。 8 、工作完畢，切斷電源，把各操縱手柄放回空位上，并做好打掃工作。 9 、機床運轉時如發(fā)現(xiàn)故障，應立即停車報告建設與保障部派機修工修理。 本信息由上海孜博鋸業(yè)友情提供
操作木工機械注意事項 1．目的 　　制定本規(guī)程是為了規(guī)范機械木工的操作，以免發(fā)生人身傷害事故。 　　2．適用范圍 　　適用于有機械木工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。 　　3．操作規(guī)程 　　3.1機械木工通用安全操作規(guī)程 　　3.1.1開機前應首先檢查各部安全裝置是否齊全可靠，否則不能開車。 　　3.1.2木材的存放和加工場所的消防器材必須齊全，可靠和使用方便，工作場所不準有明火和吸煙，易燃材料和油棉紗等不得放在木材上及附近，各場所的木材應堆放整齊，不得影響道路暢通，以保證安全。 　　3.1.3機床應保持清潔，轉動部位安全裝置應齊全、可靠、接地線良好，各部位螺釘螺帽緊固件不得松動，工具臺上禁止放雜物。 　　3.1.4各種工具、刃具要經(jīng)檢查方可使用，不得有破損和裂紋。 　　3.1.5先開抽風機后開車，開車后待主軸運轉正常后方可進行工作。不準從機械部分上方傳遞木材、工具和工件等，裝卸零件、刃具，必須待機停穩(wěn)后方可進行，發(fā)現(xiàn)機床有異常情況時，應立即停車。 　　3.1.6機床起動后，身體不得靠近轉動部位，操作者應站在安全位置上，嚴禁設備在運轉中測量工件尺寸。清理木屑時，必須待車停穩(wěn)后進行。 　　3.1.7鋸、刨床等加工長料時，對面要有人接料，上手和下手要配合好，手應距刃具300毫米以上，小工件要用推料棒進行。 　　3.1.8加工大料，多人配合時，必須指定一人指揮，動作協(xié)調。 　　3.1.9根據(jù)木料的粗細、軟硬和濁度選擇合理的切削速度，加工木料前應從木料中清除鐵釘和鐵絲等硬物。 　　3.1.10工作完畢，切斷電源，讓其自動停車，不準用手或其它物件去強制剎車，停車后要清理機床，整理工具，擺放好木料和工件。 　　3.2木車工安全操作規(guī)程 　　3.2.1木料卡緊后，必須用手轉動卡盤校正，并檢查刀桿、刀架、頂尖螺釘是否牢固，然后接通電源試車。 　　3.2.2加工細長工件時為保證安全，必須用尾座頂尖頂牢。 　　3.2.3裝刀具時，刀桿伸出刀架的長度要短于5厘米，刀桿要保持50厘米的長度。加工大木料時（直徑50厘米以上），必須把刀具固定在馬桿上，車刀要夾緊，進刀不可過猛。 　　3.2.4小工件有節(jié)疤，不許車削，大工件有節(jié)疤時，不準開快車，木料有其它硬物要及時清除，否則不準加工。 　　3.2.5車削帶有棱角不規(guī)劃的木料時，應先固定車刀，車去棱角部分，再用車刀進行細加工。 　　3.2.6車削第一刀時，進刀量要小，用砂紙砂布打光時，必須右手在前，左手在后，用力均勻，防止過熱灼手，不準用手去摸工件。 　　3.2.7用膠粘合的木料必須放置24小時后，方可在車床上加工。 　　3.2.8車床轉速應根據(jù)加工件的外形尺寸和結構而定，不可過高，以防飛出傷人。 　　3.3木圓鋸工安全操作規(guī)程 　　3.3.1圓盤踞應裝有楔片、保護罩，鋸片應緊固并垂直于軸的中心線，起動時不得有震動，開動前檢查各部是否完好有效，先空轉2分鐘然后再工作。 　　3.3.2檢查鋸片松緊，垂直度和固定銷，有裂紋、不平、不光滑、鋸齒不快的鋸片不能使用。 　　3.3.3不得在圓鋸上加工不規(guī)則（如弧形）的工件，已經(jīng)鋸開的工作，木料不得再向反方向拉回。 　　3.3.4調整鋸床必須停車。 　　3.3.5鋸床的吃刀量不宜過長，變更鋸片直徑后，轉速必須調整，以保證安全。 　　3.3.6加工薄料、小料時，要用輔助工具，不得用手直接送料。 　　3.3.7機床開動后，人要避開鋸盤的旋轉方向，手或身體不能接近鋸齒。 　　3.3.8臺面鋸片高度必須超出加工料厚度1.5厘米下，拉料時不準把料抬立超過鋸片，以防傷人。 　　3.3.9鋸片未停止轉動時，禁止調整，禁止用手或其它東西去制動。 　　3.4木平刨工安全操作規(guī)程 　　3.4.1刀刃具要鋒利，安裝要牢固，防護裝置及設備各部件要良好有效。刨平面時，應根據(jù)材料的軟硬及機床性能要求選用適當?shù)某缘读俊? 　　3.4.2較短的加工件必須使用壓板或推料棍。手推木料時，手不得從刨刀上面通過，不得用腹部頂著木料推進，接木料時，人要站在側面，手距離刨應在300毫米以上，推進速度要慢，刨刀不得超過工作臺面0.1毫米。工作時，要隨時注意木節(jié)、釘子和其它金屬物。 　　3，4，3雙人操作，精力要集中，動作要協(xié)調一致，在大平刨上，小于400毫米長、50毫米寬、20毫米厚，在小刨床上，小于300毫米長、40毫米寬、20毫米厚的木料不許加工。 　　3.4.4不得刨畸形木料，刨模頭的木料寬度不得過長。 　　3.4.5調整刨畸形木料，刨模頭的木料寬度不得過長。 　　3.4.6加工薄板窄面時，薄板必須靠住靠板，嚴禁離開靠板單板刨削，防止材料倒傷手。 　　3.5木壓刨工安全操作規(guī)程 　　3.5.1刨制規(guī)格，在大壓刨上料不得小于500毫米長、10毫米厚，在小壓刨上，料不得小于300毫米長、10毫米厚。 　　3.5.2厚度不同的木料，不得在壓刨上同時推進，吃刀量，應按機床規(guī)定選定。 　　3.5.3木料厚度在15毫米以下，或刨有節(jié)子硬雜木時，吃刀量大壓刨不得超過2毫米，小壓刨不得超過1毫米。 　　3.5.4刨2米以上長木料時，出口一邊必須有人接料，并保持與平臺平行，手離送料軸應大于150毫米以上。 　　3.5.5送料發(fā)生阻滯時，不可推確，應立即停車檢查，清除刨屑要用工具，不得用手。 　　3.5.6送進木料時，選擇木料較平的一面靠緊臺面，木料必須正直的通過刨刀。加工三角面時，要有專用輔助工具。 　　3.6木鉆工安全操作規(guī)程 　　3.6.1工作前首先檢查安全防護裝置是否良好齊全，要把鉆頭裝夾牢固，工作時不準戴手套和圍巾。 　　3.6.2根據(jù)木料的性質，適當掌握鉆削壓力和速度。 　　3.6.3任何加工件都必須有專用固定工具，不得用手直接撫摸或按住加工件鉆孔。 　　3.6.4換鉆頭時，必須停車，不得用手和棉紗等物摸擦在轉動的部位。 　　3.6.5鉆下的木屑，不得用嘴吹，以防飛入眼內(nèi)。 　　3.6.6換取工件時，要停車進行。 　　3.7木萬能鋸工安全操作規(guī)程 　　3.7.1檢查防護和保險裝置是否可靠，檢查楔片防護罩，鋸片的垂直度是否良好。 　　3.7.2調整鋸切方向及角度時，必須停車進行。 　　3.7.3切割木料時，必須將木料貼緊柵并壓緊。 　　3.7.4安裝鋸片開榫時，必須加裝安全罩。 　　3.7.5裂紋的鋸片，禁止使用。 　　3.8開木榫機工安全操作規(guī)程 　　3.8.1檢查刀片、刀頭、帶柄刀盤是否緊固，刀片有無裂紋，刀齒是否良好。 　　3.8.2裝在同一刀頭上方向相對的刀片重量應相等。 　3.8.3如有硬木或節(jié)疤的木料應減速加工。 　　3.8.4工件送上料車后，一定要放平壓緊。 　　3.8.5溜板進料要均勻，不得有突進現(xiàn)象。 　　3.8.6操作者要站在機床的側面，頭部要避開屑片飛起方向。 　　3.8.7如工件過長，應在尾端放一個活動支架。 　　3.9木銑床工安全操作規(guī)程 　　3.9.1檢查機床各部，銑刀是否緊固垂直，銷子、壓板是否牢固，皮帶卡子是否正常?？者\行中工作臺的往復是否有問題，防護裝置是否良好。 　　3.9.2工件必須調整卡緊，加工硬料或有節(jié)疤的大工件時，應放慢進刀，如木材節(jié)疤過多不得加工。 　　3.9.3當木材進入不正?；蜚姷秾⒐ぜС鰰r應立即停車，調整好刀具后方可繼續(xù)工作。 　　3.9.4不得以反行程加工工件。 　　3.9.5當用溜板送料時，應注意工件是否緊固在溜板上。 　　3.9.6加工長料時，多余部分應用支架支撐。 　　3.10木磨光機工安全操作規(guī)程 　　3.10.1不允許站在磨盤旋轉反方向去看被加工件情況，防止木屑飛入眼內(nèi)。 　　3.10.2磨光的零件大小適宜。 　　a．度和厚度不得超過磨盤的半徑。 　　b．長度必須不影響操作者觀看磨光后的加工情況。 　　 3.10.3工件應放在向下旋轉的半面進行磨光，手不準靠近磨盤。 　　3.10.4不準用有裂紋的磨盤進行工作。 　　3.10.5工作臺的定位手把必須牢固，切勿有松動情況。 　　3.10.6易滾動的木制零件，嚴禁磨削。 　　3.11木自動刨床工安全操作規(guī)程 　　3.11.1設備上所有轉動部分，必須設有安全防護罩，并正確使用。 　　3.11.2檢查機器設備關鍵部件是否良好，確認一切正常方可開車。 　　3.11.3上刨刃時，卡刨刃的螺釘緊固完畢后，必須檢查是否牢固可靠，以防刨刃在開動時飛出傷人。 　　3.11.4如用油石磨刨刃時，必須把刨刃軸控制牢固，不允許有活動現(xiàn)象，以防傷手。 　　3.11.5開始啟動時，必須通知同車工作人員注意，即后啟動機器。 　　3.11.6繼料時，應順向機臺，以防木料厚薄不均勻，倒轉傷人。 　　3.11.7操作人員在續(xù)料時應站在機臺側面（閃開續(xù)料口）不允許正對機臺。 　　3.11.8工作完畢后，切斷電源，清理機臺和環(huán)境衛(wèi)生。 　　3.12木磨刀機工安全操作規(guī)程 　　3.12.1設備上所有轉動部分，必須裝有安全防護裝置。 　　3.12.2砂輪安全罩除工作部分外，最小必須罩住三分之二。 　　3.12.3機電設備，砂輪緊固及安全防護罩經(jīng)查后確認良好，方可允許工作。 　　3.12.4檢查砂輪有無裂紋存在，發(fā)現(xiàn)裂紋應立即更換。 　　3.12.5更換砂輪必須使用與軸徑相同內(nèi)徑的輪。 　　3.12.6裝卸被磨刀具，必須待車穩(wěn)后方可更換。 　　3.12.7不允許操作者正對砂輪站立。 　　3.12.8卡緊被磨刀具時須校正并固定緊螺釘。 　　3.12.9嚴禁在本設備砂輪上磨削非刀具的物品。 　　3.13熬膠工安全操作規(guī)程 　　3.13.1不準用旺火熬膠，熬膠必須在單獨房間進行。 　　3.13.2檢查加熱設備無障礙再合閘。 　　3.13.3防止膠溢，應勤查看。 　　3.13.4熬好膠后，斷電拉閘。 　　3.13.5清理室內(nèi)衛(wèi)生。 　　3.14木料烘干工安全操作規(guī)程 　　3.14.1檢查電器設備，暖氣管道是否良好，有無跑氣漏氣現(xiàn)象。 　　3.14.2鋼絲繩、絞車、軌道必須良好，無故障。 　3.14.3進窯木材要堆放整齊、牢靠，材料不要堆的過高。 　　3.14.4木材拆垛時，不準有人站在垛的最邊沿。 　　3.14.5推空車時，嚴禁坐車和飛跑。 　　3.14.6烘干過程中，如發(fā)現(xiàn)有異常聲音，必須報告有關領導后及時處理。 　　3.14.7開放加熱管不得超過規(guī)定氣壓。 　　3.14.8不準帶氣修理任何管道和零件。 　　3.14.9在取樣時，不準在烘車上行走。 　　3.14.10在烘窯四周，不準有易燃物，滅火器要齊全完好。 　　3.14.11烘料結束應關閉一切閥門，填寫好原始記錄，清理衛(wèi)生。 　　3.15木料搬運工安全操作規(guī)程 　　3.15.1用車子搬運木料，車子必須良好，裝卸不能過猛、過高、過重，道路要暢通，人員要配合好，不準猛拉、猛推、猛撞。 　　3.15.2木材堆放要整齊，不得堵塞通道或妨礙工作。 　　3.15.3搬運長桿時，應注意前后左右，不得碰撞設備和人，轉彎時要小心慢行；兩人或多人抬料要同肩，放料下肩動作要一致。 　　3.15.4大木料要平放在地上，不準靠墻物立放。圓木料要墊放穩(wěn)妥。 　　3.16拖拉機司機安全操作規(guī)程 　　3.16.1駕駛人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，并經(jīng)有關部門考核批準，發(fā)給合格證件，方可單獨操作，嚴禁無證駕駛，實習司機除持有實習證外，必須有正式司機隨車帶教。 　　3.16.2嚴禁酒后駕駛，行駛中嚴禁吸煙、飲食和閑談。 　3.16.3車輛發(fā)動前要檢查剎車、方向盤、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置，是否靈敏可靠嚴禁帶病出車。 　　3.16.4起步時要查看周圍有無人員及障礙物，然后鳴號起步，行駛中如遇不良條件，應減速慢行。在廠區(qū)內(nèi)行駛，時速不得超過十公里；出入廠門、車間、庫房門時速不得超過五公里，車間庫房內(nèi)時速不得超過三公里。 　　3.16.5車輛在運行中和尚未停妥時，嚴禁任何人上下車和扒車、跳車，車輛的其它部位嚴禁乘人。 　　3.16.6工作結束后必須將車輛剎穩(wěn)，并摘擋熄火。 　　3.17包裝木工安全操作規(guī)程 　　3.17.1.必須戴安全帽進入現(xiàn)場。 　　3.17.2.工作場所嚴禁吸煙，防火設備必須齊備有效。遵守手木工、機械禾工和所用工具、設備的安全操作規(guī)程。 　　3.17.3.直邊刨、裁口刨等轉動部分必須有安全裝置，嚴禁擅自拆卸。暫脈不用的工具，不準放在木案、木排的邊沿，以免掉落砍傷腿腳。 　　3.17.4.包裝大型機器、設備時，不得爬上跳下，上下必須用**。 　　3.17.5.吊運木料及包裝箱時，要遵守掛鉤工安全操作規(guī)程，箱體應保持水平，不準傾斜吊運，不準從人頭上通過。吊運過程中發(fā)現(xiàn)有折斷、滑落等危險情況時，應立即指揮吊車在適當?shù)胤铰溷^。不準用吊車抽拉壓下面的木料。 　　3.17.6.夜間工作時必須配備良好的照明。工作地點不準用火取暖。 　　3.17.7.帶釘子的木板不許亂丟，應放到安全的地點或將釘子取出，打彎。 　　3.17.8.在包裝箱上面鋸木時一定要看好下面是否有人，不準往下扔料頭、物件及手工具等，以免傷人。 　　3.17.9.底楞和包裝箱各部位的連接螺絲必須擰緊，不得遺漏。 　　3.17.10.包裝箱制作，批量較大的，箱與箱之間所搭橋板應放在專用**上，或兩箱之間釘上緊固的橫梁，將橋扳放上方可工作。 　　3.17.11.工作結束后，應清理好各種工具物件、材料，打掃好工作地的周圍清潔，及時運出料和木屑。 　　3.18建筑木工一般安全規(guī)程 　　3.18.1.嚴格遵守建筑高處作業(yè)安全規(guī)程和手工木工安全規(guī)程。 　　3.18.2.工作前檢查所用工具，如有損壞或松動，要及時修理，不得將就使用。 　　3.18.3.工作場所要保持清潔，刨花、木屑、廢料應隨時滑出場外。工作場所應有消防設施，嚴禁抽煙或點明火。工作場所的尖銳物件和木板上的朝天釘應及時除掉。 　　3.18.4.打眼時應使用平頂錘，兩人不得對面作業(yè)。 　　3.18.5.基建作業(yè)工地與高空地面同時交叉作業(yè)時，所有工人必須戴安全帽，所用工具要放在工具袋內(nèi)或籃筐內(nèi)。 　　3.18.6.有險情的架子，墻壁、磚石要及時排除，不準冒險作業(yè)。 　　3.18.7.砍木楔子和使用回頭刨子時，注意力要集中。 　　3.18.8.立柱子、門框和窗框時，必須釘上牢固的拉桿。拉桿不準釘在腳手架上或其他臨時不穩(wěn)定的設備上。 　　3.18.9.不準在架子上或墻上鋸木料。
那是為了防止操作時候碎屑等東西濺射到人體身上。 1、圓盤鋸應放置平穩(wěn)，必須使用單向開關，不得倒轉啟動。 2、鋸片出現(xiàn)裂紋(長度不得超過2cm)可在裂紋盡端鉆一止裂孔。鋸片有2個連續(xù)斷齒時，必須更換。 3、鋸片上方應有防護罩，下主應有孤形板槽，防止木屑飛濺和鋸片破碎傷人。 4、鋸床面板應平整無損，鋸片槽的寬度不大于鋸片厚度加20mm。 5、堆積木屑應及時清理，操作現(xiàn)場嚴禁煙火，并按規(guī)定配備消防器材。 6、木工機械 圓盤鋸的使用安全 啟動后，待轉速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應不小于500mm。接近端頭時，應用推棍送料。 操作人員不得站在和面對鋸片旋轉的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。 機片溫度過高時，應用水冷卻。 平刨的使用安全 刨料時，手應按在料的上面，手指必須離開刨口50mm以上。嚴禁用手在木料后端送料跨越刨口進行刨削。 刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清理干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。 機械運轉時，不得將手伸進安全擋板里側去移動擋板或拆除安裝擋板進行刨削。嚴禁戴手套操作。 壓刨的使用安全 作業(yè)時，嚴禁一次刨削兩塊不同材質、規(guī)格的材料，被刨木料的厚度不得超過50mm。操作者應站在機床的一側，接送料時不得戴手套，送料時必須先進大頭。
那是為了防止操作時候碎屑等東西濺射到人體身上。 圓盤鋸用途壓縮空氣，單人即可操作，可快速切割大直徑鋼鋼管設備，實現(xiàn)快速救援。 擴展資料： 安全要求 1.圓盤鋸在進入施工現(xiàn)場，必須經(jīng)過驗收，安裝三級配電二級保護，電氣開關良好（必須采用單向按鈕開關）熔絲規(guī)格符合規(guī)定，確認符合要求方能使用，設備應掛上合格牌。 2.鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10-15mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應保持與軸同心。皮帶傳動處應有防護罩。 3.鋸片必須平整，鋸口要適當，鋸片與主動軸匹配、緊固。鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm，裂縫末端應沖止裂孔。 4.操作前應檢查機械是否完好，鋸片是否有斷裂現(xiàn)象，并裝好防護罩，運轉正常后方能投入使用。 5.操作人員應戴安全防護眼鏡；操作人員不得站在鋸片旋轉離心力面上操作，手不得跨越鋸片。 6.木料若卡住鋸片時，應立即停止后處理。 參考資料來源：百度百科-圓盤鋸