電腦雕刻機制圖入門教程介紹如下：1、首先我們在電腦上下載一個精雕jdpaint軟件，這個軟件操作起來比較方便；下載成功后打開該軟件。2、接著在打開的軟件界面中點擊左上角文件→輸入→二維圖形。3、然后在彈出來的對話框中選擇

1、打開木工雕刻機的電腦系統(tǒng)，需要選用grblControl軟件，在電腦屏幕點擊如下圖軟件。2、完成以上步驟后，雙擊打開軟件后，界面如下。點擊下面的OK（確定）此時軟件界面變成如下圖所示，如果右上角那個坐標還是灰色，則重復此步

1.選擇材料：選擇適合雕刻的材料，如木材、塑料、亞克力、銅版紙等。2.設計圖紙：使用CAD或其他繪圖軟件，設計出需要雕刻的圖案。3.導入文件：將設計好的圖案導入到雕刻機控制軟件中。4.安裝刀具：根據(jù)材料和設計的圖案選擇不

1、要打開木工雕刻機的電腦系統(tǒng)，需要選擇grblControl軟件，在電腦屏幕上點擊以下軟件。2、完成以上步驟后，雙擊打開軟件，界面如下。點擊下面的確定，軟件界面如下圖所示。如果右上角的坐標仍然是灰色的，重復這一步，在設備管

電腦雕刻機的使用教程

（一）開機 1、打開電源開關(guān)，電源指示燈亮，機器首先進行復位自檢運行，X、Y、Z、軸回到零點，然后各自運行到初始待命位置（機器初始原點）。2、使用手持控制器，分別對X、Y、Z軸進行調(diào)整，對準雕刻工作的開始點（加工原點

1,按客戶要求和設計要求進行排版, 在正確計算完路徑后,將不同刀具的路徑進行保存.保存成不同的文件.2,在檢查路徑正確后在雕刻機控制系統(tǒng)中將路徑文件打開(可預覽).3,固定好材料,定義好工作的原點. 打開主軸電機正確調(diào)好轉(zhuǎn)

1. 準備工作 在操作文泰雕刻機之前，需要進行一些準備工作。首先，需要檢查設備的電源和連接線是否正常。然后，需要將雕刻材料固定在工作臺上，調(diào)整好刀具的位置和深度。最后，需要安裝好雕刻軟件，并進行相應的設置。2. 打開

1、首先在我們進行雕刻的時候需要有一幅完善的構(gòu)圖，這樣雕刻機軟件就會根據(jù)這復完善的構(gòu)圖通過計算出需要進行雕刻的路徑文件；2、計算出雕刻路徑以后機器會自動生成G代碼目標文件，這樣在后期的雕刻中機器就會根據(jù)這個目標文件進

將手柄連接到雕刻機控制線上，打開整機的控制電源，再打開主軸電源（在雕刻機上禁止帶電拔插USB手柄）。當手柄屏幕上提示“是否回原點”時必須按左下角鍵，回歸機械原點，完成整機初始化工作。這時通過手柄上的移動電機頭左右

木工雕刻機的主要特點。1、開始暫停：加工文件加載完成后，如果系統(tǒng)空閑，按下該鍵，系統(tǒng)將開始運行加工程序；如果系統(tǒng)處于加工狀態(tài)，按此鍵，系統(tǒng)將暫停加工。2. 停止：停止當前操作。如果系統(tǒng)處于加工狀態(tài)，按此鍵停止加工；

木工數(shù)控雕刻機的操作步驟?

一、剪板機在使用過程中應注意的事項：1.開動剪板機機器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機性能。2.試剪時不同板厚時必須調(diào)對不同刀片間隙。若不調(diào)對相應的刀片間隙

6、剪板機操作者送料的手指離剪刀口應保持最少200mm以外的距離，并且離開壓緊裝置。在剪扳機上安置的防護柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱有角，操作者應及時清除，防止被刺傷、割傷。7、

常用的剪板分為平剪、滾剪及震動剪3種類型。操作剪板時應注意：(1)工作前要認真檢查剪板各部是否正常，電氣設備是否完好，潤滑系統(tǒng)是否暢通;清除臺面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。(2)不要獨自1人操作剪板

④操作時聲音平衡。如果剪毛機有噪音，停下來檢查一下。⑤剪切機運行時，油箱溫升應小于60℃，超過時，停機休息。⑥調(diào)整機床時，必須切斷電源，移動工件時注意手的安全。⑦機床零件應經(jīng)常保持潤滑。剪切機安全操作規(guī)程1。剪切

對剪板機的使用禁止超負荷操作，對于剪板機剪切的材料禁止使用淬火鋼、硬質(zhì)鋼、合金鋼、鑄件及非金屬材料。4、剪板機進行入料的時候嚴禁使用手進行壓板操作，特別是在剪切短料的時候，應用其余鐵板進行壓板操作，并且將手遠離

數(shù)控剪板機操作時的注意細節(jié)： 一、起動前v準備 1、檢查各部位有無異常，緊固螺釘（帽）不得有松動。制動器應正?？煽?。 2、嚴格按板材厚度調(diào)整卷筒距離，不得超負荷作業(yè)。不能卷壓超出機械性能范圍的工件。 二、運轉(zhuǎn)中

1、工作前要認真檢查剪板機各部是否正常，電氣設備是否完好，潤滑系統(tǒng)是否暢通;清除臺面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。2、不要獨自1人操作剪板機，應由2—3人協(xié)調(diào)進行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由1

數(shù)控剪板機操作有哪些注意事項?

電子開料鋸采用的全自動觸摸屏控制，人機一體化操作，把板材推入機械手內(nèi)然后啟動機器，輸入數(shù)據(jù)，機器即按照指令完成所有工作，整個過程操作簡單，不用工人額外的出力，發(fā)生工傷事故的可能性大大降低，可以實現(xiàn)零工傷，我看過銘

操作電子鋸是非常簡單，首先要清楚原板材是多大的，然后在屏幕上寫入我們開料需要的板子尺寸和數(shù)量就可以了。像我們工廠的電子鋸有配上這個板材優(yōu)化功能，導入料單后軟件會自動的排料告訴我們怎么裁切，都不用在觸摸屏上輸入了

電子切割鋸操作過程的第一步是開機并通電；第二步是看機械手是否回到原點（如果沒有，如果沒有，點擊返回原點）；第三步是編輯尺寸（輸入材料的長度和寬度）；第四步第一步是輸入要切割的板材的尺

1、后上料時設備程控推板器運行不宜過快，程控推板器運行（面向操作人員）速度大于25米/分鐘時將自動關(guān)閉推進；2、程控推板器最大推進高度為80mm，禁止超限推進；3、本機主鋸使用直徑380mm鋸片，主鋸片最高升至95mm,最

工作流程：工人把要加工原板料放入電子開料鋸的工作臺面或由自動上料設備上料---按鍵指示夾鉗夾緊板料---啟動自動運行---進入自動工作---自動定位---自動齊邊---自動鋸裁---自動出料---按所輸入的數(shù)據(jù)自動全部完成裁

電子開料鋸的5個操作步驟 1、要將電源打開，并且將數(shù)控開料機的急停按鈕松開。這樣才能確保數(shù)控開料機已經(jīng)做了開機使用準備。2、要將數(shù)控開料機所連接的電腦開機，進入到既定的操作系統(tǒng)，找到控制設備的軟件，雙擊將電腦上的數(shù)

試機約一分鐘，看電腦開料鋸是否正常； (4)準備好板材和輔料(墊板等)。5.10.4作業(yè)程序 (1)根據(jù)開料表將有關(guān)數(shù)據(jù)輸入電腦(或調(diào)好檔位尺寸)； (2)送料人員用叉車將板材送上升降臺，擺放整齊； (3)啟動輸送開關(guān)，將

電子鋸料機便用及操作

電子開料鋸操作方法如下： 首先開機通電 2.查看觸摸屏提示，觀察機械手有沒有回到原點（如果沒有則需點擊回到原點） 3.進行尺寸編輯（輸入材料需要的長度，寬度） 4.輸入需要裁切板料的尺寸及張數(shù)（例如：300*6，代表300長的板6張） 5.依次點擊【大鋸啟動 】 → 【 小鋸啟動 】 → 【風機啟動 】 → 【循環(huán)啟動 】→ 最后按電腦旁邊的【運行】按鈕即可 6.電子開料鋸一般一次可輸入10組不同的原材料尺寸，直到原材料裁切完。編輯過程可同時把需要掉頭材料的尺寸輸入完成）。 拓展資料： 電子開料鋸開料精度高，裁板高效，生手可操作、省人工。傻瓜式開料。電腦裁板鋸又名電子開料鋸，是手推鋸、往復鋸的升級產(chǎn)品，它的操作工人只需1-2人。 2.人機一體化操作，在觸摸屏或者PC機上輸入需要開料的數(shù)據(jù)，啟動后自行對板材進行精準加工。 3.電腦裁板鋸的效率至少相當于手推鋸的6-8臺，就以6臺計算，它就節(jié)約了10人，1人的工資以4000元左右，一年就節(jié)約了50萬左右，用電量也節(jié)約了很多，更何況現(xiàn)在民工荒以成為普遍現(xiàn)象，這就更難能可貴了。它的高效率，高精度，高安全性能為企業(yè)節(jié)約更多的成本。 4.電子開料鋸就是自動化設備、自動定位自動送料裝置，人機一體化操作，工人在觸摸屏上輸入開料需要的尺寸數(shù)據(jù)，啟動機器，機器自動運行，對需要加工的板材進行精準裁切的機械，是取代推臺鋸和往復鋸的好設備。 參考資料：電子開料鋸-百度百科

數(shù)控剪板機的正確操作和使用步驟概述數(shù)控剪板機的維修概念，不能單純局限于數(shù)控系統(tǒng)發(fā)生故障時，如何排除故障和及時修復，使數(shù)控系統(tǒng)盡早投入使用，還應包括正確使用和日常保養(yǎng)等。數(shù)控剪板機的正確操作和使用步驟概述：數(shù)控剪板機的維修概念，不能單純局限于數(shù)控系統(tǒng)發(fā)生故障時，如何排除故障和及時修復，使數(shù)控系統(tǒng)盡早投入使用，還應包括正確使用和日常保養(yǎng)等。數(shù)控剪板機的正確操作和使用數(shù)控系統(tǒng)有以下幾個步驟：檢查CNC裝置內(nèi)的各個印刷線路板是否緊固，各個插頭有無松動。認真檢查CNC裝置與外界之間的全部連接電纜是否按隨機提供的連接手冊的規(guī)定，正確而可靠地連接。交流輸入電源的連接是否符合CNC裝置規(guī)定的要求。確認CNC裝置內(nèi)的各種硬件設定是否符合CNC裝置的要求。只有經(jīng)過上述檢查，CNC裝置才能投入通電運行。數(shù)控剪板機數(shù)控系統(tǒng)通電后的檢查：首先要檢查數(shù)控裝置中各個風扇是否正常運轉(zhuǎn)。確認各個印刷線路或模塊上的直流電源是否正常，是否在允許的波動范圍之內(nèi)。進一步確認CNC裝置的各種參數(shù)。當數(shù)控裝置與數(shù)控剪板機聯(lián)機通電時，進口泵應在接通電源的同時，作為按壓緊急停止按鈕的準備，以備出現(xiàn)緊急情況時隨時切斷電源。用手動以低速給移動各個軸，觀察機床移動方向的顯示是否正確。進行幾次返回剪板機基準點的動作，用來檢查數(shù)控機床是否有返回基準點功能，以及每次返回基準點的位置是否完全一致。CNC裝置的功能測試。
雙力數(shù)控剪板機操作使用的具體方法如下， 1、剪板機應有專人負責使用和保管。操作者必須熟悉機床的結(jié)構(gòu)、性能。 2、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。 3、剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度，嚴禁超負荷使用剪板機。不得剪切淬火鋼料和硬質(zhì)鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬材料。 4、機床的使用方法： a．在沒有對機床完善安全保護的情況下，不得進行操作。 b．按照被剪材料的厚度，調(diào)整刀片的間隙。 c．根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠?；驃A具。 d．機床操作前先作1,3次空行程，正常后才可實施剪切工作。 5、刀片刃口應保持鋒利，刃口鈍或損壞，應及時磨修或調(diào)換。 6、多人操作時應有專人指揮，配合要協(xié)調(diào)。 7、使用中如發(fā)現(xiàn)機器運行不正常，應立即切斷電源停機檢查。 8、調(diào)整機床時，必須切斷電源，移動工件時，應注意手的安全。 9、剪板機上禁止同時剪切兩種不同規(guī)格的材料，不準重疊剪切。 10、機床各部應經(jīng)常保持潤滑，每班應由操作工加注潤滑油一次，每半年由機修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。 11、剪板入料時禁止把手促進壓板下面操作。剪短料時應另用鐵板壓住，剪料時手指離開刀口至少200毫米。 12、剪好的工件必須放置平穩(wěn)，不要堆放過高，不準堆放在過道上。邊角余料及廢料要及時清理，保持場地整潔。 13、工作完畢后，要切斷電源，并鎖好電源箱。 14、兩班倒或三班倒工作日，在設備交接時，請認真填寫好“設備運轉(zhuǎn)交接班記錄”，并簽字存檔。 15、每周六下午定期對機床進行維護和保養(yǎng)，但必須保證機床處于斷電狀態(tài)，且斷電20秒后在進行操作。為保證本機床操作可靠，無故障，必須注意如下的規(guī)程。本規(guī)程以圖表形式表現(xiàn)，下表所列時間按每周工作5日，每天工作8小時而計算。
生產(chǎn)規(guī)模的擴大，生產(chǎn)精度的提高，機械化的生產(chǎn)線，越來越多的木工企業(yè)，木門制造、家具公司以及工藝品制作等公司，對木工雕刻機的需求越來越大。作為新興產(chǎn)物的數(shù)控木工雕刻機，使用前的培訓是必須的，否則不要操作，不然容易發(fā)生故障，也損害數(shù)控木工雕刻機的壽命。 學習數(shù)控木工雕刻機的操作步驟： 　1、數(shù)控木工雕刻機理論基礎(chǔ)： 培訓工作必須從理論培訓工作開始，操作人員必須在理論考核通過的情況下方可進行實際操作培訓。若理論培訓沒有通過，則堅決不能進行操作培訓?！　?2、數(shù)控木工雕刻機刀具的使用： 在理論培訓以后，必須進行數(shù)控木工雕刻機刀具的培訓。操作人員能對常見刀具、雕刻電機轉(zhuǎn)速、行進速度、注意事項等，必須清楚，操作人員必須熟悉刀具的應用。　　 3、數(shù)控木工雕刻機的應用范圍： 操作人員必須熟悉數(shù)控木工雕刻機所雕刻板材的范圍，熟悉不同的材質(zhì)，不同的厚度、不同的成品大小等。熟悉不同的材料的不同雕刻方式?！　?、數(shù)控木工雕刻機各種軟件的操作： 在通過以上培訓后方可進行軟件培訓。軟件的培訓主要集中在用戶應用的領(lǐng)域；對于用戶不需要的方面可依據(jù)培訓手冊自學。軟件的要求為：軟件的各種排版、各種的操作、路徑的生成、能迅速找出路徑的錯誤等?！　?5、數(shù)控木工雕刻機操作培訓：在經(jīng)過以上的各種培訓以后，經(jīng)過培訓人員的講解和操作人員的理解考核：對操作人員進行操作安全和操作注意事項的培訓，由被培訓人員在操作安全意事項上簽字認可后，操作人員方可進行數(shù)控木工雕刻機試機操作培訓?！　?6、數(shù)控木工雕刻機操作各種注意事項和雕刻機保養(yǎng)的培訓。
在使用數(shù)控木工雕刻機的過程中，首先我們需要有一個正確的認識，了解大體的操作流程，這樣對于剛接觸數(shù)控設備的用戶來說有很大的幫助，因此下面就大概簡要操作的流程和細節(jié)內(nèi)容，以下文字教程供大家參考。1，開機在開機之前，首先確定數(shù)控雕刻機機床與計算機的所有連接正常，然后打開雕刻機機床電源和計算機電源。在系統(tǒng)啟動完畢后，進入數(shù)控系統(tǒng)。2，機械復位啟動系統(tǒng)后(在進入自動加工之前系統(tǒng)都會判斷機床是否已經(jīng)“回機械原點”)，首先會出現(xiàn)“回機械原點”提示對話框，點擊相應按鈕，雕刻機機床將自動回到機械原點位置，并且校正坐標系統(tǒng)。3，查看I/O狀態(tài)檢查各信號輸入輸出情況，檢查是否有故障信號，以保證木工雕刻機機床能夠安全加工。4，裝載加工程序在加工之前，用戶一般要載入需要的加工程序，否則一切與自動加工的功能均無效。選擇【文件(F)】->【打開并裝載(O)…】菜單，將彈出Windows標準的文件操作對話框，可以從中選擇要加工的文件?；蛘咴谧詣蛹庸ご翱趩螕羰髽擞益I，彈出快捷菜單，選擇【打開并裝載(O)…】，在彈出的文件操作對話框中選擇所要的加工文件。然后單擊“打開”按鈕后，加工程序就被載入系統(tǒng)，此時，可以點擊“自動”窗口，查看當前加工程序。5，手動操作(1)顯示手動操作界面鼠標點擊【手動】窗口，將顯示一個手動操作界面，在這個界面上，可以對雕刻機機床進行手動操作。(2)手動移動可通過鼠標點擊手動操作界面上的相應按鈕實現(xiàn)手動移動。亦可通過鍵盤上的小數(shù)字鍵鍵對數(shù)控木工雕刻機機床進行手動移動。注意要先將輸入焦點切換到手動窗口，具體做法是先切換到手動窗口，然后鼠標左鍵單擊一下手動窗口的任意位置，按鍵盤上相應的數(shù)字鍵將實現(xiàn)手動移動。6，確定工件原點加工程序中的X，Y，Z，A坐標的原點就是工件原點。在加工之前，首先需要設置工件原點，具體方法是：把雕刻機機床X軸，Y軸，Z軸，A軸手動移到用戶希望的工件原點的位置，在坐標窗口把當前位置的坐標值清零(或者選擇【操作(O)】->【設置當前點為工件原點】)，這樣在執(zhí)行加工程序時就以當前位置作為工件原點進行加工。7，自動加工。自動加工指木工雕刻機機床按所選的加工程序自動進行加工。(1)開始自動加工選擇【操作(O)】|【開始】菜單項或者單擊工具欄上的按鈕，機床將自動從加工程序第一句開始執(zhí)行。(2)停止自動加工在自動加工過程中，如果想停止加工程序，選擇【操作(O)】|【停止】菜單項或者單擊工具欄上的按鈕，雕刻機機床將停止加工，進入“停止”狀態(tài)。這種方式是讓系統(tǒng)精確而有序停止的方法。(3)暫停自動加工在自動加工過程中，如果需要暫停加工程序，選擇【操作(O)】|【暫?！坎藛雾椈蛘邌螕艄ぞ邫谏系陌粹o，雕刻機機床將暫停加工。此時如果要繼續(xù)執(zhí)行加工程序可以選擇【操作(O)】|【開始】菜單項或者單擊工具欄上的按鈕。(4)斷點繼續(xù)自動加工在加工未完成緊急停止狀態(tài)下，選擇選擇【操作(O)】|【斷點繼續(xù)】菜單項或者單擊工具欄上的按鈕，數(shù)控木工雕刻機機床將自動從上次加工停止行號處開始繼續(xù)執(zhí)行加工。(5)高級開始自動加工選擇【操作(O)】|【高級開始】菜單項，將彈出“執(zhí)行(高級選項)”對話框，在具體行號下面的編輯框中填入程序的行號或者選擇“文件開始”(行號范圍為當前加工程序的行號范圍)，點擊“確定”按鈕，數(shù)控雕刻機機床即可進行跳段執(zhí)行自動加工。
1.打開控制系統(tǒng)以后選擇"回機械原點"菜單。機床將自動回到機械原點，并且校正系統(tǒng)坐標系統(tǒng)。在某些情形下，如上次正常停機后，重新開機并繼續(xù)上次的操作，用戶不必執(zhí)行機械復位操作。ncstudio 系統(tǒng)在正常退出時，會保存當前坐標信息。另外，如果用戶確認當前位置正確，也可以不執(zhí)行此操作。 2.在加工之前，用戶一般要載入需要的加工程序，否則，一些與自動加工有關(guān)的功能是無效的。選擇"打開(f)|打開(o)…"菜單，將彈出windows標準的文件操作對話框，可以從中選擇要打開文件所在的驅(qū)動器、路徑以及文件名。單擊"打開"按鈕后，加工程序就載入系統(tǒng)。 3.確定工件原點，把雕刻機的x、y兩個方向手動走到工件上的希望的原點位置，選擇"把當前點設為工件原點"菜單，或者在坐標窗口把當前位置的坐標值清零，這樣在執(zhí)行加工程序時就以當前位置為起始點進行加工
1、打開木工雕刻機的電腦系統(tǒng)，需要選用grblControl軟件，在電腦屏幕點擊如下圖軟件。 2、完成以上步驟后，雙擊打開軟件后，界面如下。點擊下面的OK（確定）此時軟件界面變成如下圖所示，如果右上角那個坐標還是灰色，則重復此步驟，在設備管理器找到安裝的硬件對應的COM口。 3、鼠標點擊“手動”區(qū)域，出現(xiàn)下拉界面，如下用鼠標點動這些方向按鈕。當前顯示的是“10”，可從0.01到100之間幾檔調(diào)節(jié)，只需鼠標點擊對應數(shù)字即可。 4、擊軟件右側(cè)“主軸”，如下圖：會顯示當前主軸轉(zhuǎn)速設定值標配是775點擊，主軸最高轉(zhuǎn)速9000！ 轉(zhuǎn)速設置。 5、點擊軟件下側(cè)“打開”，彈出一個對話框，如下：然后可以選擇用artcam編輯好的NC文件，就完成了電腦雕刻，如下圖。 日常保養(yǎng) 連續(xù)運行時間每天10小時以下，保證冷卻水的清潔及水泵的正常工作，絕不可使水主軸電機出現(xiàn)缺水現(xiàn)象，定時更換冷卻水，以防止水溫過高。冬季如果工作環(huán)境溫度太低可把水箱里面的水換成防凍液。 每次機器使用完畢，要注意清理，務必將平臺及傳動系統(tǒng)上的粉塵清理干凈，定期（每周）對傳動系統(tǒng)（X、Y、Z三軸）潤滑加油。 （注：X、Y、Z三軸光桿用機油進行保養(yǎng)；絲桿部分加高速黃油；冬季如果工作環(huán)境溫度太低，PRTT滾珠絲杠、光桿（方形導軌或圓形導軌）部分應先用汽油進行沖洗清潔，然后加入機油，否則會造成機器傳動部分阻力過大而導致機器錯位。） 對電器進行保養(yǎng)檢查時，一定要切斷電源，待監(jiān)視器無顯示及主回路電源指示燈熄滅后，方可進行。 雕刻機使用三個月左右要對緊固件進行檢查，龍門兩側(cè)的連接螺絲、絲杠螺母的緊固螺絲、兩側(cè)電機的緊固螺絲進行緊固。