10、機械設備、電氣設備和施工機具不得帶病運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異常情況應立即切斷電源、停機檢查,及時排除故障。11、嚴禁在設備運轉(zhuǎn)時進行擦洗和修理,修理時應掛牌標識,并由專業(yè)人員按照原廠說明書規(guī)定的條件和有關標準、規(guī)范進行,不得任意

答：（1）夯機操作開關必須使用定向開關，嚴禁使用倒順開關，進線口應有護線膠圈；（2）手柄必須加裝絕緣材料；（3）每臺夯機必須設兩名操作人員，一人操作夯機，一人隨機整理電纜線；（4）操作夯機必須穿膠底鞋，戴絕緣

3）保護零線應單獨設置，并應安裝漏電保護裝置；4）平刨應按規(guī)定設置作業(yè)棚，并應具有防雨、防曬等功能；5）不得使用同臺電機驅(qū)動多種刃具、鉆具的多功能木工機具。2、圓盤鋸 1）圓盤鋸安裝完畢應按規(guī)定履行驗收程序，并

1、機械設備應按其技術性能的要求正確使用，不得使用缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設備。2、嚴禁拆除機械設備上的自動控制機構(gòu)，力矩、限位器等安全裝置和信號裝置，其調(diào)試和故障的排除應由專業(yè)人員進行。3、設備安裝結(jié)束

施工機具安全標準化要求

機械傷害的防范措施是必須正確穿戴個人防護用品、安全檢查、正確使用安全裝置、按規(guī)范安裝操作、按要求正確停機。1、必須正確穿戴個人防護用品 該穿戴的必須穿戴，不該穿戴的就一定不要穿戴。例如機械加工時要求女工戴防護帽，如果

2.加強機械設備和操作人員的管理。(1)制定詳細的機械設備操作規(guī)程，加強設備操作人員的培訓。(2)為員工配備合格的個人勞動防護用品，并督促員工正確使用。(3)加強設備操作區(qū)域的管理，及時清理雜物。(4)定期檢查機械設備，及時

機械傷害事故的防范措施有：1、投入使用的機械設備必須完好，安全防護措施齊全，機械設備有生產(chǎn)許可證、出廠合格證。2、機械設備安裝后應按規(guī)定辦理安裝驗收手續(xù)，報相關部門檢測，經(jīng)檢測合格后才能使用。3、作業(yè)人員經(jīng)過培訓上崗

法律分析：機械傷害事故的防范措施有:1.投入使用的機械設備必須完好,安全防護措施齊全,機械設備有生產(chǎn)許可證、出廠合格證。2.機械設備安裝后應按規(guī)定辦理安裝驗收手續(xù),報相關部門檢測,經(jīng)檢測合格后才能使用。3.作業(yè)人員經(jīng)過培訓

法律分析：防止機械傷害事故的防范措施有：（1）檢修機械必須嚴格執(zhí)行斷電掛禁止合閘警示牌和設專人監(jiān)護的制度。機械斷電后，必須確認其慣性運轉(zhuǎn)已徹底消除后才可進行工作。機械檢修完畢，試運轉(zhuǎn)前，必須對現(xiàn)場進行細致檢查，確認

機械傷害事故的預防措施

一、木工機械安全技術操作規(guī)程1、木工機械的操作人員應嚴格按機械說明書認真使用和維護保養(yǎng),嚴禁違章操作。2、每班使用機械前應嚴格檢查各機械設備是完好,周圍有無障礙物,安全防護裝置是否完好,按規(guī)定加潤滑油,待運轉(zhuǎn)正常后方可

1 、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。2 、機器開動前做好一切準備

1、機床必須安裝在干燥、通風、明亮、寬敞的工作場所，不得受雨淋、日曬。2、棵操作人員不得與機床靠自太近，應保持一段安全距離（1m以外），以免影響工作和發(fā)生人身事變。3、機床開車前必須接好地線，以免萬一漏電致使操作

一、木工刨床安全操作規(guī)程木工刨床是用旋轉(zhuǎn)或固定刨刀加工木料的平面或成形面的木工機床，有平刨床、壓刨床、雙面刨床、三面刨床、四面刨床和精光刨床等多種，作為木工機械的一種，使用木工刨床存在一定的危險性，因此要求嚴格

一、凡固定有專人操作的木工機床，操作者必須經(jīng)過考試合格，持有本機床的《設備操作證》方可操作；沒有固定專人操作的木工機床，使有人員亦應持有該機床的《設備操作證》方可使用機床。二、認真執(zhí)行下述木工機床通用規(guī)定：（

1開機前應首先檢查各部安全裝置是否齊全可靠，否則不能開車。2木材的存放和加工場所的消防器材必須齊全，可靠和使用方便，工作場所不準有明火和吸煙，易燃材料和油棉紗等不得放在木材上及附近，各場所的木材應堆放整齊，不得影

1.1、操作人員工作前，要扣緊衣扣和袖口，理好衣角，嚴禁戴手套作業(yè)；留長發(fā)的必須戴工作帽，長發(fā)不得外露。1.2、操作人員開機前需加潤滑的油脂，先試機，待各部機件運轉(zhuǎn)正常后，方可工作。1.3、檢查機床各運動部位有

木工機床的安全技術操作規(guī)程

1、無安全防護裝置或失效的機械不得使用。2、操作木工機械時嚴禁戴手套，并應扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，女同志必須戴工作帽，長發(fā)不得外露。3、加工的木料不得有釘子、鐵絲、鉸鏈及石、砂等雜物，否則應預先徹底清除

(1)實現(xiàn)本質(zhì)安全性。這是指采用直接安全技術措施,選擇最佳設計方案,并嚴格按照標準制造、檢驗;合理地采用機械化、自動化和計算機技術,最大限度地消除危險或限制風險,實現(xiàn)機械本身應具有的本質(zhì)安全性能。(2)采用安全防護裝置。

2.3、木工機械上的轉(zhuǎn)動部分，要裝設防護罩或防護板；工作中要換刨刀、鋸片、鉆頭或刃具時，必須在停車后進行。2.4、機床啟動后，身體不得靠近轉(zhuǎn)動部位，操作者應站在安全位置，嚴禁設備在運轉(zhuǎn)中測量木料尺寸。2.5、加工

4、機械運轉(zhuǎn)時，嚴禁給機械注油、臺面擦油及清掃木花、測量工件尺寸和清理機械上面的和底部的木屑、刨花、雜物等。5、木材遇有透節(jié)、活節(jié)必須清除，再刨木材，防止蹦出傷人。6、使用砂輪磨刀具時，砂輪必須有安全罩，砂輪

⒉操作木工機械不準戴手套，以防將手套卷進機械造成事故。⒊木模車間內(nèi)的鋸屑刨花應天天清理。在車間內(nèi)禁止吸煙動火。二、支模與拆模：⒈使用木料支撐，材料應剝皮，尖頭要鋸平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不準用彎曲大、

2、鋸片必須平整，鋸齒應尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm，裂縫末端應沖上裂紋。3、圓鋸啟動后，應待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應不小于50mm。

(1)功能安全可靠：不應成為新的危險源;(2)木工機械的刀軸與電器應有安全聯(lián)控裝置;(3)存在工件拋射風險的機床，應設相應的安全防護裝置;【例如】刨床上和多鋸片圓鋸機采用止逆器、在圓鋸機上采用分料刀、防反彈安全屏護

木工機械的安全技術措施

鉆孔設備、手持電動工具、自動焊接機、卷板機、剪板機、壓縮機以及手錘、手鋸、撬棍、鉗子等工具。在使用這些設備和工具的過程中，如果操作不當或不注意，機械傷害會高頻率發(fā)生，有的會對人造成嚴重傷害。

圓鋸機按照加工產(chǎn)品可分為金屬圓鋸機和木工圓鋸機。按照進給方式分為立式，臥式以及剪刀式。按照控制方式可分為手動，半自動以及全自動。并按照需求配備專用料架。

③鋸臺壓管缸缸徑為40mm，最大行程為30mm。④左右夾管缸缸徑為32mm，最大行程為30mm。⑤送料長油缸缸徑為25mm，最大行程為600mm。⑥鋸夾管范圍Φ9.3 管每夾16條，Φ11.7-Φ12.2每夾12條,Φ16每夾8條，大圓管、

方法步驟 1.金屬圓鋸機刀具-圓鋸片設置 將法蘭面清理擦拭保持干凈清爽，圓鋸片旋轉(zhuǎn)的方向請勿安裝反，有商標的那面是朝上的，法蘭那里應該用M16螺絲鎖緊；將圓鋸片及周邊部件清理干凈，用螺絲固定好各部件，防止松動現(xiàn)象，

- 調(diào)整進給速度：根據(jù)所需切割材料的類型和厚度，適當調(diào)整金屬圓鋸機的進給速度。過快或過慢的進給速度都可能導致卡料問題。- 確保切削力平衡：使用適當?shù)那邢鲄?shù)，確保切削力均勻分布在鋸片上，避免出現(xiàn)側(cè)向力過大而導致卡

一、操作前應進行檢查。鋸片必須平整、光滑、無銹，鋸齒要尖銳，并有適當?shù)匿徛?，不得有連續(xù)缺齒。鋸片如有裂縫時，其長度不得超過20mm，裂縫末端應沖止裂孔，以防繼續(xù)擴展。二、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸片

中達咨詢就木工圓鋸機安全操作規(guī)程和大家說明一下。1、木工機械必須設專人操作，并執(zhí)行“十字作業(yè)法方針”嚴禁非操作工上機操作。2、工作前必須檢查電源接線是否正確，各電器部件的絕緣是否良好，機身是否有可靠的保護接地或保護

金屬圓鋸機操作規(guī)程

7 、在材料即將鋸斷時，要加強觀察，注意安全操作。8 、工作完畢，切斷電源，把各操縱手柄放回空位上，并做好打掃工作。9 、機床運轉(zhuǎn)時如發(fā)現(xiàn)故障，應立即停車報告建設與保障部派機修工修理。本信息由上海孜博鋸業(yè)友情

（1）圓盤鋸操作前應進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應上緊。（2）操作要戴防護眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。（2）短窄料應用推棍，接料使用刨鉤；超過鋸片牛徑的木料，禁止上鋸。

（一）圓鋸機 1、鋸片上方必須裝置安全罩、檔板和滴水裝置。在鋸片后面，離齒10—15mm處，必須安裝弧形楔方。鋸片的安裝，應保持與軸同心。2、鋸片必須平整，鋸齒應尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm，裂縫

六、操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手臂不得跨越鋸片工作。七、鋸片溫度過高時，應用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片在操作中應噴水冷卻。八、工作完畢，切斷電源鎖好電箱門。

6、操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。7、鋸片上方必須安裝保險擋板，在鋸片后面離齒10~15mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸牌的安裝，應保持與軸同心。8、作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進行

中達咨詢就木工圓鋸機安全操作規(guī)程和大家說明一下。1、木工機械必須設專人操作，并執(zhí)行“十字作業(yè)法方針”嚴禁非操作工上機操作。2、工作前必須檢查電源接線是否正確，各電器部件的絕緣是否良好，機身是否有可靠的保護接地或保護

木工圓鋸機安全操作規(guī)程?

德國RSA的圓鋸機是世界上最好的，目前在國內(nèi)也有銷售總部。 全自動圓鋸機主要針對管材和異性材的切割, 并有去毛刺設備, 倒角設備, 檢測設備, 清洗設備等不同模塊提供. 針對不同客戶提供更專業(yè)的切割方案. 如果您的鋸切對質(zhì)量, 數(shù)量及速度有要求, 可以考慮我們的設備. 我們的鋸切設備速度由 EC 機型 每小時 2000支的切割量 到 MXS 機型 每小時 11000 支。 鋸切案例: 如 鋸切直徑 25毫米, 2.5毫米厚度, 長度 300毫米 的不銹鋼管, 我們使用 EC 機型切割, 每小時可以鋸切 1300 以上, 配備我們的鋸片, 5000刀以上進行磨齒
金屬圓鋸機＝金屬の丸鋸（まるのこ）：サーキュラーソー 搖臂鉆銑床=ラジアル ボール盤及びフライス盤 搖臂的說法有“揺れ腕（揺れ腕）”和“ロッカーアーム”等，但搖臂鉆銑床要說成“ラジアル ボール盤及びフライス盤” 去重平衡機 是 重さ取りのバランサー 最后說一句：你給的分太少了
木工機械安全操作規(guī)程 17．1木工機械包括木工鋸機、木工刨床、木工銑床、木工鉆床、木工榫槽機、術工車床等機械。 17．2木工機械上有可能造成傷害的危險部分．必須采取相應的安全措施或設置安全防護裝置。 17．3在加工木材過程中，應使用推木棍或安全夾具，嚴禁操作者用手直接推木料。 17．4木工機械采用非全封閉式結(jié)構(gòu)的電機時，必須注意防火，或外加防火隔離罩。 17．5凡已腐爛、橫向有很辣的裂口、內(nèi)嵌有金屬的木材，必須進行必要的處理，才能進行加工。 17．6操作人員在電機停轉(zhuǎn)后，嚴禁用手或其它物品強行制動木工機械。 17．7在操作木工機械前，應檢查作業(yè)區(qū)域內(nèi)，地面要平坦干凈，木料要堆放安全、可靠、整齊，人行通道應無障礙物、異物，保證安全通暢。 17．8應檢查刀具、鋸片是否鋒利，有無缺口或裂紋；各傳動部件有無損壞，緊固件有無松動，并注入適當?shù)臐櫥?；安全裝置有無異?；驌p壞，緊固件是否松動，并確認制動器能否在10秒內(nèi)制動。 17．9木工機械開機后，待機械達到最高轉(zhuǎn)速后方可進料。進料速度應根據(jù)木材材質(zhì)，有無疤節(jié)、裂紋和加工厚度進行控制。選料要穩(wěn)、慢、直，用力要均勻，不可過猛，防止損壞機具，造成傷害。運轉(zhuǎn)時，嚴禁對機械進行任何調(diào)整。 17．10凡測量工件尺寸，檢查工件平直狀況和光滑程度時．必須停車或?qū)⒐ぜ∠聶C械后進行。 17．11操作時，直線運動部件之間或直線運動部件與靜止部件之間必須保證安全距離，否則必須采取安全防護措施。 17．12在操作木工鋸機時應： 17．12．1操作人員不得站在鋸片正面和切線方向，送料和接料的操作人員應相互配合好，送料不可過猛，接料應壓住木料，以防回跳。木料夾鋸時，必須立即停車，在鋸口插入木楔擴大鋸路后再繼續(xù)操作。 17．12．2疤節(jié)過多的木料，長度小于鋸片直徑的木料，嵌有金屬等堅硬異物的木料，嚴禁上鋸床。 17．12．3鋸木料接近尾端時，必須用推桿幫助推進，嚴禁直接用手推進。鋸木確須回退時，要特別注意前段鋸木中有無木楔，必須將木楔逐個退盡后方可回退。 17．12．4鋸片兩側(cè)的雜物，必須用木質(zhì)物品去清除，嚴禁直接用手或金屬物品清除。 17．13在操作木工刨床時應： 17．13．1凡疤節(jié)多的材料，長度小于工作臺開口寬度6倍的材料，厚10mm×寬20mm以下的薄料，禁止在刨床上加工。 17．13．2凡短于50cm的材料，窄于手掌的材料．厚度小于25mm的條料，厚度小于20mm的板料，以及被加工的材料巳接近尾端時，如刨床無安全防護裝置，必須用推壓板抵送。 17．13．3厚(高)度小于：100mm的木料不得兩根以上同時進行加工，厚(高)度大于100mm的木料，幾根同時進行加工其總寬度不得超過120mm。 17．13．4當一木料的一個面需進行多次加工時，每次加工都應將木料從刨床的前工作臺向后工作臺推送。嚴禁將木料從后工作臺向前工作臺拖回后再進行加工。 17．13．5多面壓刨機床只能采用單向開關，不準使用倒順雙向開關。操作時應按順序開動。 17．13．6進、接料不得戴手套，應站在機床一側(cè)。進料應平直，如有走橫或卡?。仨毻C調(diào)整。遇硬節(jié)送料速度應減慢，進料時手必須距離滾筒20cm以外，接料必須待料走出臺面。長度小于前后壓滾距離，厚度小于lcm的材料，不得在壓刨機床加工。 17．14在操作木工銑床時應： 17．14．1銑削時進刀不能太深．適當掌握工件的進給速度，嚴防銑刀或工件損壞甩出。 17．14．2用大型銑刀加工工件時，應適當減低主軸轉(zhuǎn)速和工件進給速度。 17．15在操作木工車床時，車活前，應仔細檢查頂尖是否將工件頂穩(wěn)、頂牢固．刀頭伸出部分不得超出刀體厚度的1.5倍，刀具應緊固牢固．車活走刀時不得過猛。 17．16木工機床在運轉(zhuǎn)30分鐘左右，應切斷電源，檢查主軸軸承是否發(fā)熱，如溫度過高必須停止作業(yè)。檢查排除故障。 17．17用打眼機打眼時，必須使用夾料器，不得直接用手扶料，如鑿芯被木渣擠塞應立即抬起手把。深度超過鑿渣口，要勤拔鉆頭．清鑿渣時．禁止用手掏。 17．18嚴禁非木工機械操作人員操作木工機械。 17．19作業(yè)完畢，應切斷電源，檢查各緊固件是否牢靠；各傳動部位是否溫度過高；電器部件是否過熱，接線是否牢固，并應將刨花、術屑清掃到房外安全的地方，嚴禁將刨花、木屑等雜物堆放在暖氣及管道旁．嚴防其自燃。 17．20清掃機械內(nèi)渣屑時，必須切斷電源。懸掛警示牌，待機械徹底停穩(wěn)后再進行清掃，嚴禁直接用手或腳扒渣屑。
1、對于材料：原木、鋸材以及成品的運輸、儲存和操作均應實現(xiàn)機械化，沒有實現(xiàn)機械化的生產(chǎn)過程，必須采取一定的保護措施。 2、在木工機床的危險部位如外露的皮帶盤、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸等，都必須加設安全可靠的封閉型防護罩，在旋轉(zhuǎn)件的防護罩上應有單向轉(zhuǎn)動的標識。 3、加工木材過程中，凡有條件的地方，對所有的木工機械均應安裝自動給進裝置。條件不許可也應使用各種類型的安全夾具等，操作者不應用手直接推木料。在搬運原木和鋸材時，也應使用專用工具，如吊鉤、鉤竿等，操作者的雙手不應和木材直接接觸。 4、木工機床上應有刀軸定位的止動機構(gòu)，或刀軸和電器的聯(lián)鎖裝置，以供裝拆刀具時使用。避免裝拆和更換刀具時，誤觸電源按鈕而使刀具旋轉(zhuǎn)，造成傷害。 5、各種木工機械均應設置有效的制動裝置、安全防護裝置，在切斷電源后，制動裝置應保證刀軸在規(guī)定的時間內(nèi)停止轉(zhuǎn)動。例如刨床寬度大于等于300mm時，制動停止時間應不超過10s；刨床寬度小于300mm時，制動停止時問應不超過5s。 6、木工機床必須設有吸塵裝置和排屑通道。并保證作業(yè)場所的粉塵濃度不超過10mg／m3。吸塵裝置應能保證在連續(xù)工作8h后，防護裝置不因木屑粉塵的堆積而失靈。排屑通道要保持暢通。吸塵口、排屑通道與電氣元件的安裝處不得有通孔，以防電氣元件失靈或起火。 7、木工機床使用的動力源為非全封閉式的電動機時，在電動機上必須加裝防火、防塵隔離罩。 8、鋸末和粉塵的料斗、通風系統(tǒng)中的管道和旋風分離器等應該和木工機床一樣，進行防靜電的接地處理。 9、數(shù)控木工機械設備在使用過程中，必須保證在任何切削速度下使用任何刀具時都不會產(chǎn)生有危險性的振動，裝在刀軸和心軸上的軸承高速轉(zhuǎn)動，其軸向游隙不應過大，以免操作時發(fā)生危險。
1、配備本質(zhì)安全型機械設備。 本質(zhì)安全型機械設備裝有自動檢測裝置。當人的手或其他肢體處于機械設備的危險部位如刀口下時，即使有人誤觸設備的開關，設備也不會動作，從而保護了人員的安全。 2.加強機械設備和操作人員的管理。 (1)制定詳細的機械設備操作規(guī)程，加強設備操作人員的培訓。 (2)為員工配備合格的個人勞動防護用品，并督促員工正確使用。 (3)加強設備操作區(qū)域的管理，及時清理雜物。 (4)定期檢查機械設備，及時處理設備的隱患和問題。 3.創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。 操作人員應注意作息時間，充分休息，保持良好狀態(tài)。 擴展數(shù)據(jù) 擠壓、碰撞、撞擊、剪切、纏繞、扭轉(zhuǎn)、投擲、切割、割傷、刺傷等傷害。由機械運動(靜止)和零件、工具、加工件與人體直接接觸造成的傷害，不包括車輛、起重機械造成的傷害。 常用機械設備: 各種旋轉(zhuǎn)切割和研磨設備、鉆孔設備、手持電動工具、自動焊接機、卷板機、剪板機、壓縮機以及手錘、手鋸、撬棍、鉗子等工具。 在使用這些設備和工具的過程中，如果操作不當或不注意，機械傷害會高頻率發(fā)生，有的會對人造成嚴重傷害。
法律分析：防止機械傷害事故的防范措施有：（1）檢修機械必須嚴格執(zhí)行斷電掛禁止合閘警示牌和設專人監(jiān)護的制度。機械斷電后，必須確認其慣性運轉(zhuǎn)已徹底消除后才可進行工作。機械檢修完畢，試運轉(zhuǎn)前，必須對現(xiàn)場進行細致檢查，確認機械部位人員全部徹底撤離才可取牌合閘。檢修試車時，嚴禁有人留在設備內(nèi)進行點車。（2）煉膠機等人手直接頻繁接觸的機械，必須有完好緊急制動裝置，該制動鈕位置必須使操作者在機械作業(yè)活動范圍內(nèi)隨時可觸及到；機械設備各傳動部位必須有可靠防護裝置；各人孔、投料口、螺旋輸送機等部位必須有蓋板、護欄和警示牌；作業(yè)環(huán)境保持整潔衛(wèi)生。（3）各機械開關布局必須合理，必須符合兩條標準：一是便于操作者緊急停車；二是避免誤開動其他設備。（4）對機械進行清理積料、捅卡料、上皮帶臘等作業(yè)，應遵守停機斷電掛警示牌制度。（5）嚴禁無關人員進入危險因素大的機械作業(yè)現(xiàn)場，非本機械作業(yè)人員因事必須進入的，要先與當班機械作者取得聯(lián)系，有安全措施才可同意進入。（6）操作各種機械人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，能掌握該設備性能的基礎知識，經(jīng)考試合格，持證上崗。上網(wǎng)作業(yè)中，必須精心操作，嚴格執(zhí)行有關規(guī)章制度，正確使用勞動防護用品，嚴禁無證人員開動機械設備。法律依據(jù)：《建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定》第十條 從事建筑起重機械安裝、拆卸活動的單位(以下簡稱安裝單位)應當依法取得建設主管部門頒發(fā)的相應資質(zhì)和建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)許可證，并在其資質(zhì)許可范圍內(nèi)承攬建筑起重機械安裝、拆卸工程。第十一條 建筑起重機械使用單位和安裝單位應當在簽訂的建筑起重機械安裝、拆卸合同中明確雙方的安全生產(chǎn)責任。實行施工總承包的，施工總承包單位應當與安裝單位簽訂建筑起重機械安裝、拆卸工程安全協(xié)議書。第十二條 安裝單位應當履行下列安全職責：(一)按照安全技術標準及建筑起重機械性能要求，編制建筑起重機械安裝、拆卸工程專項施工方案，并由本單位技術負責人簽字;(二)按照安全技術標準及安裝使用說明書等檢查建筑起重機械及現(xiàn)場施工條件;(三)組織安全施工技術交底并簽字確認;(四)制定建筑起重機械安裝、拆卸工程生產(chǎn)安全事故應急救援預案;(五)將建筑起重機械安裝、拆卸工程專項施工方案，安裝、拆卸人員名單，安裝、拆卸時間等材料報施工總承包單位和監(jiān)理單位審核后，告知工程所在地縣級以上地方人民政府建設主管部門。第十三條 安裝單位應當按照建筑起重機械安裝、拆卸工程專項施工方案及安全操作規(guī)程組織安裝、拆卸作業(yè)。安裝單位的專業(yè)技術人員、專職安全生產(chǎn)管理人員應當進行現(xiàn)場監(jiān)督，技術負責人應當定期巡查。第十四條 建筑起重機械安裝完畢后，安裝單位應當按照安全技術標準及安裝使用說明書的有關要求對建筑起重機械進行自檢、調(diào)試和試運轉(zhuǎn)。自檢合格的，應當出具自檢合格證明，并向使用單位進行安全使用說明。