1、板設(shè)計:根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場施工條件,對模板進(jìn)行設(shè)計,確定模板平面布置,縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸,柱箍選用的型式和間距,梁板支撐間距,梁柱**、主次梁**大樣。驗算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計圖

1、各類工具式模板工程：包括滑模、爬模、大模、飛模等工程 2、混凝土模板支撐工程：搭設(shè)高度5m及以上 ；搭設(shè)跨度10 m及以上；施工總載荷10KN/㎡及以上；集中線荷載15KN/㎡及以上；高度大于支撐水平投影寬度且相對獨(dú)立無聯(lián)

(1)在本項目部設(shè)置兩臺井字架，以滿足主體施工中的鋼筋、鋼管、模板垂直運(yùn)輸需要。(2)模板及支撐體系：1）模板制作：根據(jù)施工圖紙上幾何尺寸，采用木模定制，砼澆搗前木模應(yīng)用水濕潤。2）上層結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)將軸線及標(biāo)高及時

6、結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計原則,同時結(jié)合本工程的實際情況,綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗,決定采用以下1種模板及其支架方案:木模板支撐。第三節(jié):材料選擇 按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計,在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下,盡可能

鋼管支撐模板專項施工方案

1、組織措施：就是建立進(jìn)度控制的組織系統(tǒng)，落實各層次的控制人員及其職責(zé)分工，建立各種有關(guān)進(jìn)度控制的制度和程序。2、技術(shù)措施：就是采用先進(jìn)的進(jìn)度計劃編制技術(shù)，采用先進(jìn)的控制方法與手段保證進(jìn)度控制有效進(jìn)行。3、合同措施：

四，與監(jiān)理搞好關(guān)系，及時做好中間檢查驗收工作 五，控制好過程質(zhì)量，不返工少停工 六，安全生產(chǎn)，文明施工，不出安全事故，不影響施工正常進(jìn)行 總之，質(zhì)量，安全，進(jìn)度是施工的生命，三者必須很好的結(jié)合，才能做出好的工程，

1、要基礎(chǔ)到原料，落實清楚沒一點(diǎn)，不能松懈。2、要設(shè)計一個完整的流程，落實好時間，按時分配。3、要盡量化繁為簡，完善繁雜的施工步驟，在保質(zhì)保量的前提下最大的節(jié)省成本。

2)加強(qiáng)合同管理，協(xié)調(diào)合同工期與進(jìn)度計劃之間的關(guān)系，保證合同中進(jìn)度目標(biāo)的實現(xiàn)。3)嚴(yán)格控制合同變更，對各方提出的工程變更和設(shè)計變更，監(jiān)理工程師應(yīng)嚴(yán)格審查后再補(bǔ)入合同文件之中。4)加強(qiáng)風(fēng)險管理，在合同中應(yīng)充分考慮風(fēng)險因

甲方土建工程師如何控制進(jìn)度

返工；返修；讓步接收；退貨；報廢；采取糾正預(yù)防措施 ① 不合格品控制的目的 防止不合格品的非預(yù)期使用或交付。② 不合格品控制的方法是 先識別后控制。二、不合格品的控制流程 1 · 識別 識別不合格：判斷產(chǎn)品合格與否的

1、闡明糾正：是為了解決不合格問題，處理現(xiàn)有的不合格實體而采取的措施。措施可以采取各種形式，如返工、返修、降級、報廢、讓步和修改文件或要求等。2、糾正措施：消除已發(fā)現(xiàn)的不合格或其他不期望情況的原因所采取的措施。3

糾正措施：消除已發(fā)現(xiàn)的不合格的系統(tǒng)原因防止不合格再度發(fā)生。例如，通過建立模板來固定報告/證書上的檢測/校準(zhǔn)項目，防止今后不再出現(xiàn)項目遺漏的錯誤。預(yù)防措施：揭示潛在的可能導(dǎo)致發(fā)生不合格的原因，防止發(fā)生不合格。例如，在

糾正措施：立即停止銷售不合格商品，對已經(jīng)售出的商品進(jìn)行召回和處理；對不合格商品進(jìn)行分類、隔離，避免與合格商品混雜；對不合格商品進(jìn)行原因分析，找出問題根源，制定解決方案，防止類似問題再次出現(xiàn)。預(yù)防措施：加強(qiáng)商品質(zhì)量檢測

鋼筋工程大部分質(zhì)量通病是由于施工過程控制不嚴(yán)格造成的,所以預(yù)防鋼筋工程質(zhì)量通病的最好辦法就是加強(qiáng)施工過程的控制。 鋼筋工程的質(zhì)量控制包括:鋼筋原材料質(zhì)量控制;鋼筋加工質(zhì)量控制;鋼筋安裝質(zhì)量控制;鋼筋安裝質(zhì)量控制;鋼筋成品保護(hù)。 (1)

[不合格品控制及糾正預(yù)防措施]不合格品糾正預(yù)防措施

1、混凝土工程質(zhì)量通病常見的質(zhì)量通病有：麻面、蜂窩、爛根、露筋、縫隙與夾渣層、樓面裂縫、構(gòu)件幾何尺寸偏差、標(biāo)高偏差。2、內(nèi)墻常見的質(zhì)量通病砌體墻裂縫3、樓板裂縫4、樓地面滲漏、外墻滲漏6、門窗滲漏7、屋面施工階段防水層

鋼筋放樣時必須充分考慮，以正確確定箍筋的尺寸，否則，極容易出現(xiàn)露筋現(xiàn)象；底板混凝土澆搗質(zhì)量控制：在底板混凝土澆搗前必須做好充準(zhǔn)備工作，

建筑工程中常見的質(zhì)量通病有滲水、空鼓、漏水和裂縫。墻面如果出現(xiàn)滲水問題，就有可能性造成墻體開裂、墻面發(fā)霉等眾多現(xiàn)象的出現(xiàn)，進(jìn)而給生活起居造成諸多的不便。因而墻面出現(xiàn)滲水難題的時候，人們就應(yīng)當(dāng)改進(jìn)措施立即做好處理。提

11、裝飾工程質(zhì)量通病: 墻面及天棚抹灰空鼓開裂、抹灰面層起泡開花、有明顯抹紋、分格縫不平不直或缺棱錯縫、水刷石石子不勻或脫落、外墻飾面抹灰顏色不勻或色差、板塊飾面接縫不平、縫寬不均、紋理不順、色澤不勻或有明顯色差、空鼓

建筑工程常見的質(zhì)量通病：混凝土工程 露筋，預(yù)埋件位移，混凝土表面蜂窩、麻面、孔洞、夾渣、缺棱掉角；混凝土干縮裂縫、溫度裂縫、不均勻沉陷裂縫……抹灰工程 空鼓、裂縫、表面不平、陰陽角不垂直、不方正、接槎明顯、抹痕…

建筑工程中常見的質(zhì)量通病有哪些

主要預(yù)防措施有：(1)批量板塊應(yīng)由加工廠生產(chǎn)，廢止在施工現(xiàn)場批量生產(chǎn)板塊的落后做法；(2)有關(guān)方面認(rèn)真會審圖紙，明確板塊的排列方式、分格和圖案，如有拼縫必須留企口，盡量不密拼；(3)墻、柱的安裝，應(yīng)按設(shè)計軸線距離彈出

家裝施工步驟和常見問題總結(jié) 一：工程結(jié)束前開始工作所需的工作 1，墻是否敲地板，如空鼓，開發(fā)商需要 消除重做; [@ 2，廚房，衛(wèi)生間，陽臺，露臺做封閉水實驗，如漏水應(yīng)督促開發(fā)商糾正;3，連接冷熱水管，打開主閥，

(1)構(gòu)造是否直平。無論水平方向還是垂直方向，正確的木工做法都是應(yīng)是直平的。(2)轉(zhuǎn)角是否準(zhǔn)確。正常的轉(zhuǎn)角都是90度的，特殊設(shè)計因素除外。(3)拼花是否嚴(yán)密、準(zhǔn)確。正確的木質(zhì)拼花，要做到相互間無縫隙或者保持統(tǒng)一的間隔

一、天花工程 1、紙面石膏板吊頂：表面不平，有裂縫。2、礦棉吸音板吊頂：磕碰，不平，拼縫不順直，不嚴(yán)，縫不勻，污染，圖案不對稱。3、金屬吊頂板：色差，表面不平整，接縫翹曲，接縫不順直，磕碰。4、塑料板：不平

1、木工縫隙過大 在進(jìn)行木工施工的過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)縫隙比較大的情況，這樣的工程是不合格的，不僅影響美觀，而且還容易導(dǎo)致拼接不上而影響使用，因此這個問題一定要重視。解決方法：對于木封口線、角線、腰線 飾面板 碰口

常見的家裝質(zhì)量通病有：1．墻體與門窗框交接處抹灰層空鼓、裂縫、脫落現(xiàn)象：工程竣工后，由于門窗扇開啟的振動，門窗框兩側(cè)墻面出現(xiàn)抹灰層空鼓、裂縫或脫落。2．磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫現(xiàn)象：墻面抹灰后過一段時間，往往

正規(guī)施工工藝:在做頂角線之前,油漆工進(jìn)場,先把頂面陰角彈根線找順直,然后再做頂角線,這是就能保證頂角線是一根直線。吊頂安裝不規(guī)范,造成吊頂塌陷:吊頂是家裝工程中,危險度最高的裝修項目。如果安裝不當(dāng),可能造成吊頂塌陷事故,使業(yè)主

家裝施工手冊之木工工程質(zhì)量通病

二、常見模板:木模板、組合膠模板等,模板工程的常見質(zhì)量通病及防治措施整合篇如下:(一)、接縫不嚴(yán)1、現(xiàn)象:由于模板間接縫不嚴(yán)有間隙,混凝土澆筑時產(chǎn)生漏漿,表面出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋單位那個現(xiàn)象。2、產(chǎn)生原因:(1)木模板制作粗糙,拼縫

模板工程常見的質(zhì)量問題有模板安裝不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏漿，側(cè)模炸模，模板剛度、承載力不夠?qū)е伦冃?，另外模板的測量放線的誤差。另外還有些模板本身原因，如表面不平整，未清理干凈等。這些問題你可以參考相應(yīng)的文章資料。

由于模板尺寸錯誤、支設(shè)不牢而造成工程質(zhì)量問題時有發(fā)生,引起高度的重視。一 接縫不嚴(yán)1.現(xiàn)象:由于模板間接縫不嚴(yán)有間隙,混凝土澆筑時產(chǎn)生漏漿,混凝土表面出現(xiàn)蜂窩,嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞、露筋。2.原因分析:(1)翻樣不認(rèn)真或有誤,模板制作馬虎

住宅模板工程質(zhì)量通病及預(yù)防措施 1、模板加工現(xiàn)象：后臺模板加工質(zhì)量粗糙，拼縫不嚴(yán)，板面變形，尺寸偏差大。門窗及預(yù)留洞模板制作馬虎。防治措施：模板制作中嚴(yán)格按翻樣尺寸配制，選用質(zhì)量合格的材料，接縫要嚴(yán)密，所有龍骨加工

(8)采用木模板或膠合板模板施工,經(jīng)驗收合格后未及時澆筑混凝土,長期日曬雨淋而變形。3.防治措施(1)模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計時,應(yīng)充分考慮其本身自重、施工荷載及混凝土的自重及澆搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力,以保證模板及支架有足夠的承載能力、剛度

模板支撐未校直撐牢,支撐整體穩(wěn)定性不夠,或沒有支撐在堅硬的地面上。② 梁底沒按要求起拱。了解更多請關(guān)注微信公眾號:建設(shè)工程之家③ 梁模方楞間距過大,梁底梁側(cè)脹模,局部模板嵌入柱模間拆除困難。④ 梁柱**施工縫內(nèi)夾有雜物未

20、模板拆除過早，破壞混凝土棱角；低溫下大模板拆除過早與墻體粘連。二、模板工程質(zhì)量通病的防治 1、模板工程的施工必須有施工方案有技術(shù)交底，對于較為復(fù)雜重要的模板、鋼制大模板必須有模板設(shè)計。施工的同時按建筑工程質(zhì)量驗

模板工程監(jiān)理實施細(xì)則之模板工程通病?

打樁對環(huán)境的影響：樁打得越多，對環(huán)境影響越大；鋼筋的定位控制措施：鋼筋重疊層數(shù)多，鋼筋放樣時必須充分考慮，以正確確定箍筋的尺寸，否則，極容易出現(xiàn)露筋現(xiàn)象；底板混凝土澆搗質(zhì)量控制：在底板混凝土澆搗前必須做好充準(zhǔn)備工作，認(rèn)真進(jìn)行隱蔽驗收，檢查四周反口模板是否隱固正確，防水帶是否完整，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，決不留后患，做好測溫試驗，防止因混凝土內(nèi)外溫差過大而出現(xiàn)裂縫；剪力墻鋼筋走位現(xiàn)象的防治：鋼筋工程在高層剪力墻結(jié)構(gòu)中比框架結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜、繁鎖，主要特點(diǎn)是鋼筋數(shù)量多、規(guī)格小，綁扎時不像框架柱一樣相對獨(dú)立，每一堵墻都相互影響，容易引起連鎖反應(yīng)，修正特別困難。
建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 本規(guī)范主要規(guī)定了工程質(zhì)量驗收的劃分，程序和組織應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300的規(guī)定執(zhí)行；提出了使用功能的檢驗和檢測內(nèi)容；列出了各分項工程中主控項目和一般項目的質(zhì)量檢驗方法。 1 總 則 1.0.1 為了加強(qiáng)建筑工程質(zhì)量管理，統(tǒng)一建筑給水、排水及采暖工程施工質(zhì)量的驗收，保證工程質(zhì)量，制定本規(guī)范。 1.0.2 本規(guī)范適用于建筑給水、排水及采暖工程施工質(zhì)量的驗收。 1.0.3 建筑給水、排水及采暖工程施工中采用的工程技術(shù)文件、承包合同文件對施工質(zhì)量驗收的要求不得低于本規(guī)范的規(guī)定。 1.0.4 本規(guī)范應(yīng)與國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300配套使用。 1.0.5 建筑給水、排水及采暖工程施工質(zhì)量的驗收除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。 常見質(zhì)量通病 給水工程 1底層“一戶一表”集中水表箱出水管（如PEX管）外套PVC-U排水管，套管內(nèi)的多根立管無采用支架固定。套管入戶管口采用中小斜三通（如DN110×50），給水立管穿墻入戶后，三通口未封堵。 2鋼塑（襯塑）復(fù)合管配件不符合要求。 3沿樓地面找平層敷設(shè)的給水管半明暗現(xiàn)象。 4建筑毛坯房樓地面找平層或墻體內(nèi)暗埋的給水管道無標(biāo)識。 5敷設(shè)在屋面、陽臺、室外墻面上易被陽光照射的塑料給水管（如PP-R管、PEX管等）未采取防紫外線措施。 6給水管道穿越伸縮縫、沉降縫等未采取措施。 7不銹鋼管、銅管管道鐵質(zhì)支架未采取防電化學(xué)腐蝕措施。 排水工程 常見質(zhì)量通病 1排水支管接入橫干管，立管接入橫干管時，橫干管用三通加90°彎頭組合的管中心軸線接出。 2排水橫干管、橫管變徑時，采用偏心異徑管管底平接或管中心軸線連接或同心異徑管連接或采用瓶口三通連接。 3僅設(shè)伸頂通氣管時，最低排水橫支管與立管連接處距排水立管管底垂直距離偏小，不符合規(guī)定要求。 4排水支管連接至排水橫干管上時，連接點(diǎn)距立管底部下游水平距離小于1.5m。 5排水豎支管與立管拐彎處的垂直距離小于0.6m。 6排水塑料橫管的直線管段大于2米，沒有設(shè)置伸縮節(jié)或用立管的普通伸縮節(jié)或伸縮節(jié)位置設(shè)置錯誤。 7高層建筑（十層及十層以上的居住建筑及建筑高度超過24m的公共建筑）中明設(shè)塑料排水管公稱外徑大于或等于110mm的陽臺立管及上人屋面立管，在穿樓層底處未設(shè)置阻火圈。2、阻火圈與樓板固定的螺栓連接不到位，甚至沒有采用螺栓固定。 8排水立管設(shè)有乙字彎管或兩個45°彎頭組合時，在乙字彎或兩個45°彎頭的上部無設(shè)置檢查口；暗裝立管的檢查口處無設(shè)檢修門。 9排水橫管清掃口的設(shè)置：a地面上的清掃口蓋高出地面。b、在水流轉(zhuǎn)角大于45°的排水橫管上，未設(shè)置清掃口。c、通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)下彎處，未設(shè)置清掃口。d排水橫管連接清掃口用三通或90°彎頭管件連接。
質(zhì)量控制注重過程控制，進(jìn)度控制按計劃實施，有偏差及時調(diào)整，成本方面比較多了，注意細(xì)節(jié)控制。以上三方面不是一句兩句就能回答的，看個人經(jīng)驗。進(jìn)度延誤時，可以采取以下措施：1.對余下工作重新編排調(diào)整。2改變某些工作的邏輯關(guān)系。3對關(guān)鍵工作的調(diào)整。4.資源調(diào)整。5.非關(guān)鍵工作的調(diào)整。
甲方的土建工程師說難也難，說不難也不難，如果甲方是一個開發(fā)單位，那么這個單位就是屬于一個資源整合的單位，你熟悉圖紙的程度可以沒有施工單位那么專業(yè)，知道一些基本的就應(yīng)該差不多了，反正我在開發(fā)單位當(dāng)工程師的時候什么破爛事都管，一天忙的根本就沒功夫看圖，凈忙些管理協(xié)調(diào)的事了，比如說進(jìn)度付款審核、簽字，現(xiàn)場簽證工程量認(rèn)證，如果涉及到的施工隊太多還得管一協(xié)調(diào)的事，不是這家停水了就是那家不知道怎么停電了，有的時候還得跑什么電業(yè)局、自來水公司（我的這個單位不是那么正規(guī)，正常來講應(yīng)該由管電管水的工程師去跑這些事），如果施工過程當(dāng)中出現(xiàn)了設(shè)計問題還得去聯(lián)系設(shè)計院等等，總之一句話，個人感覺只要工作認(rèn)真不懂圖紙都沒問題，只要你會工作讓上級領(lǐng)導(dǎo)滿意就行。 鋼結(jié)構(gòu)并不難，只要你把一些專業(yè)術(shù)語的符號搞明白，知道一些相關(guān)規(guī)范就能差不多，如果從沒有接觸過的話，接觸一二個月就應(yīng)該差不多了（當(dāng)然指的是一般工程，可不是像鳥巢那樣的工程）。土建圖紙里還是主體結(jié)構(gòu)配筋圖（除磚混外的結(jié)構(gòu)）比較難的了。 如果你去面試的話最好先聽聽他給你什么樣的職位，假如說面試單位就說是土建工程師的時候，你要問清在他們單位土建工程師是不是就光管土建的技術(shù)和質(zhì)量，還是土建、水暖電氣的全要管，還是土建水暖電氣加跑一些外圍手續(xù)什么的（比如臨時水了臨時電了，用地批準(zhǔn)手續(xù)了，施工許可證了，圖紙審查了等等），相對于不同的單位，土建工程師的工作范圍也是不一樣的。
鋼管支撐模板專項施工方案： 第一節(jié)：工程概況 忽略，以實際情況而定。。。 第二節(jié)：模板方案選擇 本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)： 1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價經(jīng)濟(jì)合理。 2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。 3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。 4、結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收； 5、綜合以上幾點(diǎn)，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合JCJ59-99檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合省文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 6、結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計原則，同時結(jié)合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗，決定采用以下1種模板及其支架方案： 木模板支撐。 第三節(jié)：材料選擇 按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計，在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。 梁板模板(木支撐) 梁、板底采用50mm×80mm方木支撐。承重架采用木支撐，立桿采用小頭直徑為Ф70mm 圓木，帽木采用50mm×80mm方木，斜撐采用50mm×80mm方木組成。 第四節(jié)：模板安裝 1、模板安裝的一般要求 豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。 2、模板安裝要求 （1）柱模板安裝順序 柱模板安裝順序 模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗收→混凝土澆筑→拆模 （2）樓板模板安裝順序 主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗收→進(jìn)行下道工序 4、模板組拼 模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下： 1、兩塊模板之間拼縫 ≤1 2、相鄰模板之間高低差 ≤1 3、模板平整度 ≤2 4、模板平面尺寸偏差 ±3 5、模板定位 混凝土澆筑完畢并具有一定強(qiáng)度（≥1.2MPa），即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進(jìn)行軸線投測。根據(jù)軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板500 控制線，以便于模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測樓層500mm標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm 線將板底的控制線直接引測到上。 首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道軸線，根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。 6、模板的支設(shè) 模板支設(shè)前將樓面清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷油性脫模劑。 7、樓板模板 板模板(木支撐) 1、樓板模板施工時注意以下幾點(diǎn)： （1）模板底第一排楞需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm，否則用膩子封條； （2）根據(jù)房間大小，決定頂板模板起拱大?。海? 開間不考慮起拱，4≤L＜6起拱10mm，≥6 的起拱15mm； （3）模板支設(shè)，下部支撐用木支撐下墊墊板。再鋪頂板縱橫格柵。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標(biāo)高上，板與格柵用50mm 長釘子固定，板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。鋪設(shè)四周模板時，與墻齊平，加密封條，避免墻體"吃模"，板模周轉(zhuǎn)使用時，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。 第五節(jié)：模板拆除 1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。 2、模板及其支架在拆除時混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄＃浠炷翉?qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。 3、拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。 （1）柱模板拆除 柱模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，使模板向后傾斜與墻體脫開。不得在柱上亂撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時不晃動混凝土柱，尤其拆陰陽角模時不能用大錘砸模板。 （2） 樓板模板拆除 樓板模板拆除時，先拆頂部斜撐，向下移動，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板。拆除板模板時要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。 4、模板拆除吊至存放地點(diǎn)時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。 5、模板拆除后，及時進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。 第六節(jié)：模板技術(shù)措施 1、進(jìn)場模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 模板要求： （1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進(jìn)場木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗）。 （2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀察檢驗） 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2。每平方米污染面積不大于0.005m2 （3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn) 厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm 處，長短邊分別測3 點(diǎn)、1 點(diǎn)，取8 點(diǎn)平均值；各測點(diǎn)與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測量每張板長、寬各2點(diǎn)，取平均值。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。 2、模板安裝質(zhì)量要求 必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB 50204-2002）及相關(guān)規(guī)范要求。即"模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載"。 （1）主控項目 1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。 2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。 （2） 一般項目 1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求： 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。 2）對跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批（在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3 件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3 間。）檢驗方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。 3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定； 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批(對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間)。 檢驗方法：鋼尺檢查。 （3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1 的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批(對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間)?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗方法見表1：（檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗值。檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。） （4）模板垂直度控制 1）對模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測，無誤后，方可模板安裝。 2）模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm； 3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。 （5）頂板模板標(biāo)高控制 每層頂板抄測標(biāo)高控制點(diǎn)，測量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高2800mm及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。 （6）模板的變形控制 1）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實或過振，使模板變形。 2）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位； 3）澆筑前認(rèn)真檢查頂撐及斜撐等是否松動； 4）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。 （7）模板的拼縫、接頭 模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞。 （8）窗洞口模板 在窗臺模板下口中間留置2個排氣孔，以防混凝土澆筑時產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實。 （9）清掃口的留置 樓梯模板清掃口留在平臺梁下口，清掃口50×100 洞，以便清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。 （10）跨度小于4m 不考慮，4～6m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm。 （11）與安裝配合 合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。 （12）混凝土澆筑時，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 （13）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。拆除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號負(fù)責(zé)制。 3、其他注意事項 在模板工程施工過程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項的施工方案和給施工隊伍的書面形式的技術(shù)交底。 （1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。 （2）進(jìn)場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。 （3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。 （4）墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。 （5）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。 4、脫模劑及模板堆放、維修 （1）木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。鋼模板用油性脫模劑，機(jī)油:柴油＝2:8。 （2）模板貯存時，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。 （3）裝卸模板時輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。 （4）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時進(jìn)行修理。破損的板面及時進(jìn)行修補(bǔ)。 第七節(jié)：安全、環(huán)保文明施工措施 （1）拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。 （2）支模前必須搭好相關(guān)腳手架（見本工程相關(guān)安全操作規(guī)程等）。 （3）拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛"禁止通行"安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。 （4）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板的支撐是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。 （5）木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過3m，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時嚴(yán)禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長度小于50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時斷電加鎖。 （6）吊運(yùn)模板時，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程，防止模板撞傷人. 7）模板堆放時，使模板向下傾斜30°，不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風(fēng)荷載下傾覆。 （8）大模板堆放場地要求硬化、平整、有圍護(hù)，陰陽角模架設(shè)小圍護(hù)架放置。安裝就位后，要采取防止觸電保護(hù)措施，將大模板加以串聯(lián)，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。 （9）因混凝土側(cè)力既受溫度影響，又受澆筑速度影響，因此當(dāng)夏季施工溫度較高時，可適當(dāng)增大混凝土澆筑速度，秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當(dāng)降低。當(dāng)T=15℃時，混凝土澆筑速度不大于2m3/h。 （10）環(huán)保與文明施工 夜間22:00～6:00 之間現(xiàn)場停止模板加工和其他模板作業(yè)。現(xiàn)場模板加工垃圾及時清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場清。整個模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達(dá)到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。
模板工程施工方案 一 工程概況 ３ 二 模板支撐設(shè)計 ３ 三 梁模板與支撐架計算 ３ 1 上部框架梁模板基本參數(shù) ４ 2 梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算 ４ 3 梁底模板木楞計算 ５ 4 梁模板側(cè)模計算 ５ 5 穿梁螺栓計算 ６ 6 梁模板支撐腳手架的計算 ７ 四 6.5M高樓板模板鋼管扣件支架計算 ７ 1 模板面板計算 ８ 2 模板支撐方木的計算 ９ 3 板底支撐鋼管計算 １０ 4 扣件抗滑移的計算 １１ 5 模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值(立桿軸力) １２ 6 立桿的穩(wěn)定性計算 １２ 五 柱模板及支撐體系計算 １３ 1 柱模板計算基本參數(shù) １３ 2 柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算 １４ 3 柱模板面板的計算 １５ 4 豎楞木方的計算 １６ 5 B方向柱箍的計算 １７ 6 B方向?qū)菟ǖ挠嬎?１８ 7 H方向柱箍的計算 １９ 8 H方向?qū)菟ǖ挠嬎?２０ 六 樓梯模板 ２０ 七 模板安裝質(zhì)量要求 ２１ 1 模板制作 ２１ 2 墻模板安裝 ２１ 3 柱模板安裝 ２１ 4 梁、板模安裝 ２１ 5 樓梯模板安裝要求 ２３ 6 后澆帶模板及支撐架安裝要求 ２３ 7 模板支設(shè)的質(zhì)量要求 ２３ 8 板模支設(shè)的質(zhì)量控制措施 ２４ 9 模板拆除 ２４ 10 成品保護(hù) ２５ 11 安全技術(shù)要求 ２５ 12 文明施工要求 ２６ 你可以去魯文建筑服務(wù)網(wǎng) 下載 這方案