家具加工工藝流程 1、成型，根據(jù)圖紙將木材加工成型。加工過程中不允許有毛刺、跳刀和發(fā)黑的現(xiàn)象。加工的部件表面應(yīng)光滑、平整、線型一致；             &

涂裝全線的工藝流程如下：破壞處理（敲打、蟲孔、溝槽、銼邊等）、吹灰、等化處理、噴底色、封閉漆、干燥、打磨、擦色、拉明暗、干燥、第一道底漆、干燥、打磨、噴點(diǎn)、干刷、第二道底漆、打磨、干刷修色、干燥、第一道

3、板式家具生產(chǎn)流程介紹：開料冷壓精鋸封邊排孔釘裝試裝油漆包裝入庫4、實(shí)木家具油漆工藝流程：A、田園雅筑（19系列）油漆工藝：白坯含平臺(tái)噴第一次底油（待干2小時(shí)）打第一次油磨手工擦色（三次）噴第二次底油（待干3

工藝流程為切開布/切開海綿噴涂夯實(shí)布。首先，要把布和海綿切好。海綿好后，應(yīng)按份額放在家具頂部和底部?；《葢?yīng)該磨出來，然后固定在家具上，然后噴灑。如果你有很好的膠水，你能夠使用布料的拉按鈕，以及布料的拉按鈕和水晶

3、BOM清單 即原材料明細(xì)表，另外還有五金配件清單、外協(xié)備件清單等，這一工作是在方案審定之后由專業(yè)人士或是系統(tǒng)進(jìn)行分解，也是保證產(chǎn)品方案整體實(shí)施良好的必要前提。4、其它工藝文件 安裝示意圖，包裝方案零部件加工工藝流程

實(shí)木家具油漆工藝流程 一、清漆工藝 1、上著色油或調(diào)色油(注：僅限于有變色要求的工程，普通的工程不需要這道工序)。2、刷清漆保護(hù)底漆(如果沒有1款工序的話，則這是第一道工序)。如果是保持原色進(jìn)行刷清漆的話，那么在

家具工藝流程

木工修邊機(jī)的使用方法木工修邊機(jī)的使用方法步：安裝刀具，向手槍鉆一樣松開夾具，放入刀具，擰緊即可。第二步：套入套筒，并調(diào)整按照套筒上的刻度上下調(diào)整，依據(jù)上下調(diào)整的高度確定被加工件的吃刀量。第三步：即可打開開關(guān)

1、直接找正裝夾 此法是用百分表、劃線盤或目測直接在機(jī)床上找正工件位置的裝夾方法。2、劃線找正裝夾 此法是先在毛坯上按照零件圖劃出中心線、對稱線和各待加工表面的加工線，然后將工件裝上機(jī)床，按照劃好的線找正工件

2、有足夠的承載或夾持力度以保證工件在工裝夾具上進(jìn)行的加工過程；3、滿足裝夾過程中簡單與快速操作；4、易損零件必須是可以快速更換的結(jié)構(gòu)，條件充分時(shí)最好不需要使用其它工具進(jìn)行；5、滿足夾具在調(diào)整或更換過程中重復(fù)定位

木工刀具制作一般要經(jīng)過：下料、車床、銑床、焊接、表面處理、磨床以及清洗包裝等流程。制作時(shí)注意事項(xiàng)如下：1、由于木工刀具的分類有很多，使用的具體機(jī)床也會(huì)不同。2、需要2D或者3D繪制刀具圖紙，否則，做的刀具沒有制造標(biāo)準(zhǔn)。

制訂工藝過程，應(yīng)充分考慮夾具實(shí)現(xiàn)的可能性，而設(shè)計(jì)工裝夾具時(shí)，如確有必要也可以對工藝過程提出修改意見。工裝夾具的設(shè)計(jì)質(zhì)量的高低，應(yīng)以能否穩(wěn)定地保證工件的加工質(zhì)量，生產(chǎn)效率高，成本低，排屑方便，操作安全、省力和制造

1、本實(shí)用新型公開了一種木工夾具，包括兩塊第一夾緊板、兩塊第二夾緊板，和一轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸與所述的第一夾緊板的中部及所述的第二夾緊板的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述的夾具還包括一上連接塊和一下連接塊，所述的上連接塊

請問木工夾具制作方法

在榫卯制作前，高居明作的木工師傅們會(huì)將需要制作的榫，先用鉛筆畫好線，再進(jìn)行衡量把握。六、雕刻 紅木家具的雕刻工藝也是增值的一門工藝，是家具各部件制作完成，組裝前進(jìn)行的作業(yè)。在第一步的設(shè)計(jì)中雕紋的選擇和雕刻的

一、紅木家具制作步驟1、大家要知道下做什么事情，都要進(jìn)行設(shè)計(jì)和規(guī)劃。也是很重要的。紅木家具也是如此，紅木家具設(shè)計(jì)師，根據(jù)企業(yè)的定位和風(fēng)格的選擇，針對的消費(fèi)群體，來設(shè)計(jì)造型、結(jié)構(gòu)、花紋等，這些都要根據(jù)經(jīng)典紅木家具的

1、起草草圖方案：設(shè)計(jì)師對紅木家具的設(shè)計(jì)構(gòu)思的形象表現(xiàn)，以草圖形式把構(gòu)思原型固定下來。目前常使用徒手繪制和電腦繪制。2、繪制三維透視圖：在草圖的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步具象化，此時(shí)已接近成品的實(shí)際效果。3.制作模具：由于三維

1、制作吊頂基層2、制作造型木作基層3、制作門套基層 4、制作樓梯欄桿5、制作木窗臺(tái)基層6、制作木制柜體 7、覆蓋表面木作工程8、木作面底漆9、覆蓋石膏板吊頂 10、貼門套線(泥工完成之后)11、安裝門(泥工完成之后)12、廚房

第一步是家具制作最主要的步驟,也就是家具制作企業(yè)所說的木工步驟。在這里,首先開料人員根據(jù)家具不同部件的需要將干燥好的木料鋸成合適的尺寸,再經(jīng)過壓刨使尺寸更加精確。然后進(jìn)入木工階段的主要程序——開榫,現(xiàn)在一般都采用機(jī)器打榫的

1、涂裝過程中的第一步是擦色：需先試擦，確認(rèn)擦色劑是否正確適度。擦色前需將擦色劑攪拌均勻，直到?jīng)]有沉淀物為止，使用的毛刷必須先清洗干凈，擦拭的布條必須為不掉色的布條；2、底著色：根據(jù)色板的要求選用底色，將素

第六步，產(chǎn)品組裝 在產(chǎn)品組裝這個(gè)階段，其要求是部件與面板要呈90度，介面平整光滑;四腳無傾斜，對角要呈90度，而且四腳要平整如玻璃。產(chǎn)品組裝的時(shí)候，是有順序講究的，木工師傅先用進(jìn)行部件組裝、下架組裝，再進(jìn)行整體組裝。

木工老師傅傳授的 木制家俱的制作六步驟

一個(gè)刀款都是特別訂制的鋼胚。每一個(gè)刀胚都經(jīng)過熱鍛造之后，讓刀胚保有特別的硬度以及剛性，溫度多高、加熱多快、降溫多快都是經(jīng)驗(yàn)的累積。根據(jù)材料、硬度、厚度、大小來選擇設(shè)備。一般選用方法：2mm的用60T，2.5mm的用

1、首先將工具準(zhǔn)備好，然后開始使用鉆頭相應(yīng)的位置進(jìn)行鉆孔，有個(gè)痕跡就行了。方便下一步打洞。2、打孔的時(shí)候，要注意螺絲孔，先用大的鉆頭打螺絲的大頭，不要打穿，接著再用小的鉆頭將其打透。3、然后再拿模板對比打孔

制作方法：1、用工具刀在厚木板上劃達(dá)刀柄的形狀。2、用工具刀把劃好的刀柄形狀取下來。3、用工具刀將取下來的刀柄頂部磨出一字形刀口，磨好之后一個(gè)木制刀柄就制作完成，這時(shí)可以給刀柄上色，讓木質(zhì)刀柄更美觀。

1.將截取下來的料，刨削平直方正。2.注意，應(yīng)用立花面做刨底，這樣刨底耐磨。3.畫線。4.先畫出刨口線，大刨子和二刨子刨底的刨縫口略靠后，前后長度之比約為6：5，注意刨頭到刨尾方向應(yīng)是順茬。5.畫出側(cè)面的線

材料：1.一塊合適大小的硬質(zhì)木材（如橡木或山毛櫸）2.木工鋸3.砂紙（各種粗細(xì)號碼）4.木蠟或植物油（用于保護(hù)木制刀柄）步驟：5.準(zhǔn)備一塊適合大小的硬質(zhì)木材，長約20-25厘米，寬約3-4厘米，厚度約1-2厘米。6.使用木工

木工刀具的制作流程

1、起草草圖方案：設(shè)計(jì)師對紅木家具的設(shè)計(jì)構(gòu)思的形象表現(xiàn)，以草圖形式把構(gòu)思原型固定下來。目前常使用徒手繪制和電腦繪制。 2、繪制三維透視圖：在草圖的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步具象化，此時(shí)已接近成品的實(shí)際效果。 3.制作模具：由于三維透視圖是平面的，且都有一定的視點(diǎn)和方向，表現(xiàn)不夠全面立體。因此，使用簡單材料和加工手段，制作出模型，再加以完善修改，以便最終敲定設(shè)計(jì)方案。 擴(kuò)展資料： 家具保養(yǎng)： 每隔一段時(shí)間，應(yīng)將木制家具清潔一次，洗時(shí)可用柔軟的抹布或海綿以溫淡的肥皂水進(jìn)行擦洗，干透后，再用家具油臘涂刷使之光亮。 1.牛奶保潔法 用一塊干凈的抹布在過期不能喝的牛奶里浸一下，然后用次抹布擦桌子等木制家具，去除污垢效果很好。最后再用清水擦一遍，適用于多種家具。 2.茶水保潔法 油漆過的家具沾染了灰塵，可用紗布包裹濕的茶葉渣擦抹，或用冷茶水擦洗，會(huì)使家具特別光潔明亮。 3.啤酒保潔法 取1400毫升煮沸的淡色啤酒，加14克糖及28克蜂蠟，充分混合，當(dāng)混合液冷卻后，用軟布蘸其擦木器。本法適用于櫟木家具的清潔。 4.白醋保潔法 用等量的白醋和熱水相混揩擦家具表面，然后再用一塊軟布用力揩擦。本法適用于紅木家具的保養(yǎng)以及其他家具被秧苗油墨跡污染的清潔。 5、鹽保養(yǎng)法 鹽保養(yǎng)家具，家具會(huì)更耐用。要清洗并擦亮銅質(zhì)家居用品表面，先用等量的鹽、面粉和醋拌成糊狀，用軟布涂上，一個(gè)小時(shí)后再用干凈的軟布將其擦除，并擦亮。如果在銅制裝飾品上噴醋、撒鹽，可以起到拋光的作用。先用海綿擦，然后仔細(xì)清洗，確保除去所有鹽跡。用浸過鹽的檸檬片可以清除銅制品上輕微的晦暗，擦洗后用水沖凈。 參考資料：百度百科：家具
1、配料；2、白胚加工；3、組裝； 4、涂裝；5、包裝。 一、配料 新家具傳統(tǒng)的配料方法通常由以下幾道工序組成：選料、切長、壓刨、縱剖、平刨、拼板、套材、壓刨、四面刨等。隨著新型加工設(shè)備的出現(xiàn)，以上的流程已得到相應(yīng)的簡化，但基本原理是不會(huì)改變的。 配料一般需用到下列機(jī)器：切床、壓刨、開料鋸、平刨、銑床、拼板機(jī)、帶鋸、四面刨等。另外，近幾年出現(xiàn)的新型的設(shè)備有：全自動(dòng)電腦優(yōu)選鋸、高周波拼板機(jī)、全自動(dòng)高精度四面刨等等。 品質(zhì)控制在配料過程中亦是相當(dāng)重要的，配料的品質(zhì)控制重點(diǎn)有：材料的質(zhì)量（毛邊、撕裂、凹陷、壓痕、蟲孔、腐朽、變形、節(jié)疤等）、含水率、尺寸、刀痕、拼板膠的配比及質(zhì)量、拼板壓力、加壓時(shí)間、布膠的方法及用量、木紋的大小及方向、板材的握釘力及平整度。 另外，熱壓也可歸納入配料的工序里，它是板材前期加工中的重要一環(huán)。熱壓包括拼花、貼皮、曲壓等等。熱壓所使用的機(jī)器歸納機(jī)來有以下幾種：切皮機(jī)、車縫機(jī)、布膠機(jī)、熱壓機(jī)、冷壓機(jī)、封邊機(jī)、曲壓機(jī)等，近幾年用于熱壓工序的新型機(jī)器不斷的推陳出新，也使得許多傳統(tǒng)工藝無法加工的產(chǎn)品現(xiàn)在可以加工了。熱壓的品質(zhì)重點(diǎn)有：含水率、薄片的質(zhì)量、板材的質(zhì)量、木皮拼縫、木紋走向、熱壓的溫度、曲壓的模具形狀等等。 二、白身加工（細(xì)作） 新家具的白身加工的生產(chǎn)工藝過程與中國傳統(tǒng)家具（包括明清家具）的生產(chǎn)工藝過程有些不同，但只要嚴(yán)格按圖紙加工，保證加工精度在公差允許范圍內(nèi)就行了。 白身加工（細(xì)作）也就是產(chǎn)品各分件從毛料加工成圖紙所要求的尺寸和形狀的一個(gè)加工過程。其重點(diǎn)要注意的加工工序是打孔、銑型、截斜角、雕刻部件的加工，必需保證加工精度，這樣才能保證組裝工序的組裝精度在允許的誤差范圍內(nèi)。 白身加工所用的機(jī)器種類較多，新的設(shè)備更是層出不窮，但無論機(jī)器設(shè)備如何先進(jìn)，都離不開基礎(chǔ)五大類：切鋸類、鉆孔類、鏤銑類、砂光類以及輔助類。具體常有的設(shè)備有：各種鋸床（單片鋸、雙切鋸、精密45度切、帶鋸、線鋸等）、鉆床（各種：臺(tái)鉆、排鉆、群鉆、立臥雙用鉆、氣動(dòng)鉆等）、各種銑床以及鏤銑機(jī)、各種砂光工具及機(jī)器等。另外許多新型的電腦全自動(dòng)控制的機(jī)器給現(xiàn)代家具的生產(chǎn)制造帶來了不同程度上的工藝變革。 此環(huán)節(jié)的品質(zhì)控制要點(diǎn)主要要保證以下三個(gè)方面：尺寸、形狀、木材質(zhì)量。其詳細(xì)的品質(zhì)要求在此就不再詳述。另外，砂光打磨是一個(gè)需要大量時(shí)間和空間的工序。打磨特別要注意的一點(diǎn)是不允許有橫紋和圈紋的砂紙痕。 三、組 裝 組裝工序是保證現(xiàn)代家具產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵工序，由于部分產(chǎn)品的體積大、重量較重且整體組裝，所以在組裝過程中對使用工具、組裝臺(tái)、人員等的配備都與中國傳統(tǒng)家具有很大的區(qū)別。為保證組裝的精度和操作的熟練程度，每一組裝線都要進(jìn)行合理安排，其基本過程是先裝框架再裝細(xì)節(jié)，裝好后再對不合理的地方進(jìn)行修整。 四、涂 裝 在此只作簡要敘述，具體請參考“木制家具的美式涂裝流程”篇。 此處所講的涂裝主要是指美式涂裝。美式涂裝是適合歐美地區(qū)使用和流行的家具的油漆涂裝，主要包括一般美式自然涂裝、古老白涂裝、雙層式涂裝、鄉(xiāng)村式涂裝。其涂裝工藝主要包括以下內(nèi)容：基材前處理（包括破壞處理）、素材調(diào)整、整體著色、填充劑、膠固底漆、吐納、格麗斯著色劑、修色著色劑、二度底漆、面漆、拋光打蠟等工藝。 基于以上美式涂裝工藝的要求，所使用的油漆線也必需與之對應(yīng)，目前比較有規(guī)模的油漆線就是地盤式涂裝。涂裝全線的工藝流程如下：破壞處理（敲打、蟲孔、溝槽、銼邊等）、吹灰、等化處理、噴底色、封閉漆、干燥、打磨、擦色、拉明暗、干燥、第一道底漆、干燥、打磨、噴點(diǎn)、干刷、第二道底漆、打磨、干刷修色、干燥、第一道面漆、干燥、打磨、灰塵漆，修整、第二道面漆、干燥，下線。 家具涂裝的品質(zhì)控制是家具制造中最難的，也是問題最多的，想要做好涂裝的品制控制，就必須在實(shí)際生產(chǎn)中多看多練。 五、包 裝 從油漆線下來的產(chǎn)品進(jìn)行整體包裝，注意保護(hù)邊角，并按客戶要求作好嘜頭。 掌握現(xiàn)代家具生產(chǎn)工藝就是必須多參于實(shí)際生產(chǎn)，多了解家具的結(jié)構(gòu)及加工和涂裝方法，多積累相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，才能真正的了解現(xiàn)代家具，同時(shí)要加強(qiáng)各工藝的生產(chǎn)質(zhì)量控制，才能真正把新家具作好。