規(guī)格直徑是1、2、3、4、6、8、10、12毫米。1、銑刀，是用于銑削加工的、具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具，工作時(shí)各刀齒依次間歇地切去工件的余量。2、用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上，按齒形分為直齒

T型刀，可銑T型槽；齒型刀，銑出各種齒型，比如齒輪。粗皮刀，針對鋁銅合金切削設(shè)計(jì)之粗銑刀，可快速加工

標(biāo)準(zhǔn)普通銑刀按照不同尺寸，從小到大規(guī)格直徑是1、2、3、4、6、8、10、12毫米。銑刀大體上可以分類為：1、平頭銑刀，用于進(jìn)行粗銑，去除大量毛坯，小面積水平平面或者輪廓精銑。2、球頭銑刀，用于進(jìn)行曲面半精銑和精銑，

此外,還有鍵槽銑刀、燕尾槽銑刀、T形槽銑刀和各種成形銑刀等。 T形銑刀:用來銑T形槽。 三、銑刀片的規(guī)格 直徑(D)×刀寬(B)。例如110×3 (直徑110mm,刀寬3mm)鋸片銑刀、三面刃銑刀、都是這樣的表示。 銑刀:銑刀,是用于銑削加工

銑床的銑刀盤都有啥型號(hào)的?規(guī)格有定做的嗎?

木工銑刀安裝卡方式分為帶孔套裝銑刀和帶柄銑刀兩類（圖3）。套裝銑刀的結(jié)構(gòu)有整體式、鑲片式和組合式 3種。銑刀廣泛用于細(xì)木工生產(chǎn)中加工平面、成形面、榫孔、、榫頭、槽孔和雕刻等工作。與切削金屬用的銑刀相比，木工

歐美木工匠一般以硬木用1：8，軟木用1：6來定角度，臺(tái)灣的木工匠則常以角度來直接計(jì)算。若欲制作不同角度的鳩尾榫，就需訂制專用的三角梭刀，這需找專業(yè)的木工工具店才行。木工銑刀怎么用 一、使用前期，涂抹防護(hù)油 木工

1．高速鋼刀具；2．硬質(zhì)合金刀具；3．金剛石刀具；4．其他材料刀具，如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等。（二）按銑刀結(jié)構(gòu)形式不同可分為：1．整體式：將刀具和刀柄制成一體。2．鑲嵌式：可分為焊接式和機(jī)夾式。3．減振式

按銑刀結(jié)構(gòu)和安裝方法可分為帶柄銑刀和帶孔銑刀.（1）帶柄銑刀 帶柄銑刀有直柄和錐柄之分.一般直徑小于20mm的較小銑刀做成直柄.直徑較大的銑刀多做成錐柄.這種銑刀多用于立銑加工如圖1所示.1）端銑刀 由于其刀齒分布在

1、焊接式整體銑刀：在木制品加工工藝中，近年來廣泛采用各種人造板及各種改性和復(fù)合材料作為基材，為了適應(yīng)這些材料的切削加工要求，普遍采用高硬度，高耐熱性的刀具材料，其中主要是硬質(zhì)合金也包括表面強(qiáng)化處理的工具鋼刀片或用

木工銑刀按結(jié)構(gòu)如何分類?

T槽刀啊，槽30，孔25，等于T槽刀需要T進(jìn)去2.5MM，拿把直徑20MM的白鋼刀，刀身前端留2MM，刀身的其余部分避空，把他磨成直徑等于小于15MM以下，避空的長度大于等于孔壁的深度

規(guī)格： R1-R20 外徑ф40.00mm-ф340.00mm 用途： 主要用于銑削定值尺寸圓弧的成型表面。特點(diǎn)及精度：與普通銑刀不同，切削輕快，加工鋼件一般采用YT，鑄鐵件采用YG，另有YW可供選擇。硬質(zhì)合金T型槽銑刀包括 ：椎柄

T型槽刀：大直徑*刃高*脖徑*柄徑*刃數(shù)

t銑刀規(guī)格有近20種 下面為常用 適用5mm螺絲用的刀直徑是10mm,厚度是5mm．適用6mm螺絲用的刀直徑是14mm,厚度是6mm．適用8mm螺絲用的刀直徑是16mm,厚度是7mm．適用10mm螺絲用的刀直徑是20mm,厚度是9mm．適用12mm螺絲用的刀直

急求 T型槽銑刀的規(guī)格

一般情況下，8寸的木工鋸片的直徑是20.5厘米，9寸的木工鋸片的直徑是23厘米，10寸的木工鋸片的直徑是25.5厘米。木工鋸片尺寸不同的話，其性能、使用范圍、價(jià)格也會(huì)有很大的差異，所以大家一定要根據(jù)施工需求和現(xiàn)場實(shí)際環(huán)來

常規(guī)有10寸。12寸。14寸。推臺(tái)鋸主要結(jié)構(gòu)是由滑動(dòng)臺(tái)，工作臺(tái)面，橫檔尺，溜板座，主鋸，槽鋸等結(jié)構(gòu)組成。1906年，在德國柏林：為了完成自己的家具設(shè)計(jì)，威爾海姆。歐登多先生發(fā)明了世界上第一臺(tái)推臺(tái)鋸，該技術(shù)使得鋸切木料

木工鋸片以外徑直徑分尺寸。一般通常用英寸表示。以下是木工鋸片常用規(guī)格對照表：4寸110毫米、6寸150毫米、7寸180毫米、8寸205毫米、9寸230毫米、10寸255毫米、12寸305毫米、14寸355毫米、16寸405毫米、18寸455毫米、20寸

以下是木工鋸片常用規(guī)格對照表：4寸=110MM6寸=150MM7寸=180MM8寸=205MM9寸=230MM10寸=255MM12寸=305MM14寸=355MM16寸=405MM18寸=455MM20寸=500MM 所以165相當(dāng)于6.5寸。

木工鋸片以外徑直徑分尺寸。一般通常用英寸表示。以下是木工鋸片常用規(guī)格對照表：4寸=110MM 6寸=150MM 7寸=180MM 8寸=205MM 9寸=230MM 10寸=255MM 12寸=305MM 14寸=355MM 16寸=405MM 18寸=455MM 20寸=500MM

根據(jù)查詢樓盤網(wǎng)得知，木工鋸片的尺寸和規(guī)格如下：標(biāo)準(zhǔn)件的直徑有110MM(4寸)、150MM(6寸)、180MM(7寸)、200MM(8寸)、230MM(9寸)、250MM(10 寸)、300MM(12寸)、350MM(14寸)、400MM(16 寸)，450MM(18寸)、50

標(biāo)準(zhǔn)件的直徑有：110MM（4寸）、150MM（6寸）、180MM（7寸）、200MM（8寸）、230MM（9寸）、20MM（10寸）、300MM（12寸）、350MM（14寸）、400MM（16寸）、450MM（18寸）、500MM（20寸）等。精密裁板鋸的底

木工鋸片的尺寸和規(guī)格

T型槽銑刀可以分為錐柄T型槽銑刀和直柄T型槽銑刀。 T型槽銑刀可以分為錐柄T型槽銑刀和直柄T型槽銑刀。 用途:用于加工各種機(jī)械臺(tái)面或其它構(gòu)體上的T形槽。 特點(diǎn)及精度:是加工T型槽的專用工具，直槽銑出后，可一次銑出精度達(dá)到要求的T型槽，銑刀端刃有合適的切削角度，刀齒按斜齒、錯(cuò)齒設(shè)計(jì)，切 削平穩(wěn)、切削力小。T型槽銑刀 規(guī)格描述:T型槽銑刀一般從以下幾個(gè)方面來描述它的型號(hào):圓盤和齒部直徑(外徑)，圓盤厚度(刃部長度)，齒數(shù)(刃數(shù))，柄部直徑(柄徑)，全長。
t銑刀規(guī)格有近20種 下面為常用 適用5mm螺絲用的刀直徑是10mm,厚度是5mm．適用6mm螺絲用的刀直徑是14mm,厚度是6mm． 適用8mm螺絲用的刀直徑是16mm,厚度是7mm．適用10mm螺絲用的刀直徑是20mm,厚度是9mm． 適用12mm螺絲用的刀直徑是24mm,厚度是11mm．適用14mm螺絲用的刀直徑是27mm,厚度是12mm． 適用16mm螺絲用的刀直徑是30mm,厚度是14mm．適用20mm螺絲用的刀直徑是36mm,厚度是16mm． 再大也用不到 以上僅供參考 先要用直銑刀銑一條槽 后再用t型槽銑刀5mm銑6mm, 6mm銑8mm 8mm銑10mm 10mm銑12mm 12mm銑14mm.......20mm銑22mm
修邊刀[*]封邊刀頭[*]封邊刀[*]封邊/倒角刀頭[*]封邊/倒角刀[*]倒圓角銑刀[*]圓刀片開槽[*]槽刀頭[*]調(diào)節(jié)型槽刀頭[*]Lamello槽銑刀[*]槽銑刀[*]Mini-Spot刀[*]導(dǎo)向槽銑刀頭修邊/榫面/倒角/倒圓[*]修邊/榫面刀頭[*]開槽/榫面刀頭[*]封邊刀頭[*]倒角刀頭[*]可旋轉(zhuǎn)式刀頭[*]螺旋式刀頭成型[*]超級(jí)型刀和Poly型刀(自動(dòng)進(jìn)料)[*]高精度ECO PRO 刀頭, 型刀頭[*]高精度高速鋼液壓式型刀頭[*]倒角刀頭，有安全保障的銑刀頭[*]型刀, Strip and Arched Strip Cutters刨銑[*]Splitting cutters with planing teeth[*]刨刀頭[*]高速鋼液壓式刨刀頭[*]高速鋼液壓式銑刀頭[*]高速鋼離心夾緊式刨刀頭修邊[*]斜面指接型刀頭[*]米特扣成型刀頭Mini Finger[*]Mini 指接刀頭[*]Mini 指接刀[*]修邊指接刀[*]Mini 指接刀軸套以上為樂客LEUCO分類方法
選用銑刀的依據(jù)一、被切削材料的性質(zhì)木材切削的對象是實(shí)木和木質(zhì)復(fù)合材料。實(shí)木又可劃分為軟材、硬材和改性處理的木材等；木質(zhì)復(fù)合材料包括膠合板、單板層積材、刨花板、定向刨花板、大片刨花板、石膏刨花板、水泥刨花板、硬質(zhì)纖維板、中密度纖維板、高密度纖維板、細(xì)木工板、膠合成材等。有些木材或木質(zhì)復(fù)合材料工件還要經(jīng)過單面或雙面貼面裝飾處理。二、切削方向?qū)嵞厩邢鲿r(shí)，根據(jù)刀刃相對木材纖維的方向?qū)⒛静那邢鞣譃榭v、橫、端向和縱端向、縱橫向和橫端向切削。三、刀具回轉(zhuǎn)方向和進(jìn)給方向依據(jù)機(jī)床刀軸的回轉(zhuǎn)方向和木材工件進(jìn)給的方向，確定刀具上刀刃的傾斜方向。四、刀具與工件穩(wěn)定性刀具與工件在切削加工過程中的穩(wěn)定性包括幾個(gè)方面的內(nèi)容，工件的穩(wěn)定性是指木材工件在切削加工中平穩(wěn)進(jìn)給而不發(fā)生跳動(dòng)。加強(qiáng)工件穩(wěn)定性采取的措施主要有降低工件重心和增大接觸面積。五、加工表面質(zhì)量要求木材工件表面質(zhì)量包括表面粗糙度、幾何尺寸和形狀位置精度。6.3.2銑刀的選用一、確定銑刀的主要技術(shù)參數(shù)：木工銑刀的主參數(shù)：刀具外徑，加工厚度，中心孔徑其它的技術(shù)參數(shù)：刀齒數(shù)，回轉(zhuǎn)方向，回轉(zhuǎn)速度，進(jìn)給速度，夾持方式，刀齒材料。二、選擇銑刀的結(jié)構(gòu)形式根據(jù)切削加工對象的性質(zhì)和要求，從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)兩個(gè)方面綜合考慮選擇整體銑刀，焊接整體銑刀，裝配銑刀和組合銑刀。三、銑刀回轉(zhuǎn)方向的選擇銑刀回轉(zhuǎn)方向是依據(jù)加工機(jī)械主軸的回轉(zhuǎn)方向和刀軸與進(jìn)給工件的相對位置確定的，無論是整體銑刀，還是裝配銑刀，切削刀刃相對銑刀半徑的傾角決定了銑刀的回轉(zhuǎn)方向。四、銑刀切削用量的選擇銑刀的切削用量包括銑刀的切削速度，工件的進(jìn)給速度和銑削深度。銑刀的切削速度取決于銑刀轉(zhuǎn)速和銑刀的半徑。工件的進(jìn)給速度取決于對切削加工表面質(zhì)量的要求。被切削工件的表面粗糙度很大程度上取決于切削過程中銑刀每齒進(jìn)給量，每齒進(jìn)給量過大，加工表面過于粗糙，每齒進(jìn)給量太小，加工表面會(huì)出現(xiàn)燒焦現(xiàn)象，因此銑刀的每齒進(jìn)給量必須適當(dāng)。五、銑刀運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性銑刀運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性是保證加工精度和加工表面質(zhì)量的基礎(chǔ)。這包括兩方面的內(nèi)容：一是銑刀在切削加工中由于受到外力激發(fā)而產(chǎn)生振動(dòng)；二是銑刀在外力的作用下發(fā)生變形。六、銑刀加工的安全性銑刀加工的安全性包括銑刀回轉(zhuǎn)速度限制，屑片厚度限制，成型銑刀廓形高度限制和裝配銑刀刀片厚度與伸出量限制等。木材切削加工的特點(diǎn)是高速度切削，銑刀的回轉(zhuǎn)速度多在3000rpm以上，高速切削為木材切削加工帶來的高生產(chǎn)效率和光潔的表面質(zhì)量。同時(shí)，也帶來了一系列的安全問題，因此當(dāng)銑削加工機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速達(dá)到9000rpm時(shí)，除刀具小于16mm的柄銑刀外，應(yīng)禁止使用裝配式銑刀，對于焊接整體銑刀的焊縫也進(jìn)行嚴(yán)格的探傷檢查。屑片厚度限制是保證銑刀進(jìn)給量過大而引起銑刀嚴(yán)重過載必備的措施。對于成型銑刀，成型輪廓廓形高度值與銑刀的夾持方式，切削工件厚度，銑刀的直徑有密切的關(guān)系。在切削加工工件厚度、銑刀直徑和中心孔徑確定以后，銑刀廓形高度反映了銑刀自身的強(qiáng)度和剛度，以及對切削阻力的承受能力。因此對廓形高度必須要有所限制，以保證銑刀使用時(shí)的安全。裝配式銑刀刀體設(shè)計(jì)時(shí)必須要考慮刀片的夾持問題，無論是圓柱型的刀體還是圓盤型的刀體，刀片夾持形式必須保證可以提供足夠大的夾緊力以反抗回轉(zhuǎn)離心力。
銑刀盤：EMR/TRS 系列5R50/5R63/6R50/6R63/6R80/6R100/8R63/8R80/8R100等，SE45度刀盤（KM12刀盤），TPR90度平面銑刀盤，AJX大進(jìn)給平面銑刀盤 ，銑床套式銑刀盤-63 ，刀具廠家是可以定做的 型號(hào)：FG-063銑刀盤，面銑刀盤、BAP400R-50-22-4T。 類型：面銑刀| 材質(zhì)：硬質(zhì)合金 | 規(guī)格（直徑*全長）：BAP400R-50-22-銑刀盤，按直徑分有直徑系列有50，63，80，100，125，160，200，250，315。 按切削角度有45度、75度可轉(zhuǎn)位面墊式密齒銑刀盤、90度銑刀盤，按材質(zhì)分鎢鋼銑刀盤、合金銑刀盤。 銑刀盤用途：主要用于中硬以下金屬材料窄而深的槽加工或切斷，也可用于非金屬的銑削加工，超硬材料鋸片銑刀和鍍鈦鋸片銑刀主要用于難切削材料（耐熱鋼，不銹鋼等高強(qiáng)度鋼）的銑削加工。 擴(kuò)展資料： 注意事項(xiàng)： 1、主要用于在銑床上加工平面、臺(tái)階、溝槽、成形表面和切斷工件等等上面，為了確保使用足夠高的平均切屑厚度以及每個(gè)齒的進(jìn)給量，必須正確的確定適合于該工序的側(cè)銑刀刀齒數(shù)。 2、對于盤銑刀來說，其銑削深槽很方便，而且效率也非常的高，可以用在很多的大型設(shè)備上面。 3、銑刀使用時(shí)應(yīng)注意其近中心處切削速度極小，接近于零，因此切削條件比較惡劣，因此有可能的話，應(yīng)該是銑刀軸線與工件的法線方向由一個(gè)傾斜角。 4、當(dāng)6mm的立銑刀懸伸從30mm增加到60mm時(shí)，銑刀壽命可望增加到原來的140%到230%。 參考資料來源：百度百科-數(shù)控銑刀 參考資料來源：百度百科-銑刀 參考資料來源：百度百科-平面刀盤倒角機(jī) 參考資料來源：百度百科-套式立銑刀 參考資料來源：百度百科-數(shù)控銑床 參考資料來源：百度百科-鎢鋼銑刀片 參考資料來源：百度百科-合金立銑刀