1.銼削操作時，銼刀必須裝柄使用，以免刺傷手心。2.由于虎錯鉗口滓火處理過，不要銼到鉗口上，以免磨鈍銼刀和損壞鉗口。3.不要用手去摸銼面或工件，以防被銳棱刺傷等，同時防止手上油污沾上銼刀或工件表面，使銼刀打滑

使用銼刀之前，確保工件要固定好，以防止滑動或移動?？梢允褂脢A具或其它適當(dāng)?shù)姆椒▽⒐ぜ€(wěn)定固定在工作臺上。3、正確握持銼刀：握持銼刀要保持穩(wěn)定，并確保掌握力度適中。通常，大拇指和食指握住銼刀柄，中指、無名指和小拇指

使用方法：右手握住銼柄，左手掌扶在銼身紋面上。端住銼刀，右胳膊夾在腰部。右手握緊銼柄，左手掌按住銼身，用腰向前使勁。只向前蹭不向后拉。注意事項：工件盡量夾持在臺虎鉗鉗口寬度方向的中間。銼削面靠近鉗口，以防止

銼削時應(yīng)正確掌握銼刀的握法及施力的變化。使用大的銼刀時，右手握住銼柄，左手壓在銼刀前端，使其保持水平。使用中型銼刀時，因用力較小，可用左手的拇指和食指握住銼刀的前端，以引導(dǎo)銼刀水平移動。銼削時因始終保持銼刀水平

②中銼刀的握法：右手握法與大銼刀握法相同，左手用大拇指和食指捏住銼刀前端。③小銼刀的握法：右手食指伸直，拇指放在銼刀木柄卜面，食指靠在銼刀的刀邊，左手幾個手指壓在銼刀中部。2)銼刀的使用姿勢：使用銼刀時要站

1、不準(zhǔn)用新銼刀挫硬金屬；2、不準(zhǔn)用銼刀挫淬火材料；3、有硬皮或粘砂的鍛件和鑄件，須在砂輪機(jī)上將其磨掉后，才可用半鋒利的銼刀銼削；4、新銼刀先使用一面，當(dāng)該面磨鈍后，再用另一面；5、銼削時，要經(jīng)常用鋼絲

銼刀的用法 1、使用臺鉗夾緊工件。工件加工面距操作者的下顎為一拳一肘。站立時，左腳在前，右腳在后。2、操作者右手握銼刀柄，左手握銼刀前部。3、操作者向前運(yùn)銼時，稍向下用力。向后運(yùn)銼時，稍提起銼刀，使銼刀面和

銼刀的用法?

半圓銼可以用來銼凹曲面。圓銼可以用來銼圓弧面的工件，也可以銼大圓孔。在選擇銼刀時，銼刀的硬度必須高于銼削前的材料硬度；而且普通銼刀也不能用來銼銅鋁等硬度較低的材料，因為銅鋁會堵塞銼齒。文件的正確使用使用銼刀前，

【答案】：應(yīng)正確的選擇銼刀和使用銼刀。即銼刀的形狀要根據(jù)待加工表面形狀確定，銼刀的規(guī)格及銼紋號大小應(yīng)根據(jù)工件的加工余量、加工精度、表面粗糙度及工件的硬度情況確定;銼刀的銼紋部應(yīng)保持清潔，不要有油污; 銼刀的刀柄應(yīng)

1.順向錯：銼刀沿著工件橫向或縱向移動,銼削平面可得到正直的銼痕,比較美觀.適用于工件銼光,銼平或銼順銼紋。2.交叉銼：是以交叉的兩個順序方向?qū)ぜM(jìn)行銼削,由于銼痕是交叉的,容易判斷表面的不平整度,因此也容易把

為了正確地使用銼刀進(jìn)行切割，我們需要遵守以下規(guī)則：1.不允許用新銼刀銼硬金屬；2.不要用銼刀銼淬火材料；3.硬皮或粘砂的鍛件和鑄件必須在磨床上磨掉，然后用半鋒利銼刀銼平；4.先用新銼的一面，鈍了再用另一面；5.

使用銼刀之前，確保工件要固定好，以防止滑動或移動?？梢允褂脢A具或其它適當(dāng)?shù)姆椒▽⒐ぜ€(wěn)定固定在工作臺上。3、正確握持銼刀：握持銼刀要保持穩(wěn)定，并確保掌握力度適中。通常，大拇指和食指握住銼刀柄，中指、無名指和小拇指

1、不準(zhǔn)用新銼刀挫硬金屬；2、不準(zhǔn)用銼刀挫淬火材料；3、有硬皮或粘砂的鍛件和鑄件，須在砂輪機(jī)上將其磨掉后，才可用半鋒利的銼刀銼削；4、新銼刀先使用一面，當(dāng)該面磨鈍后，再用另一面；5、銼削時，要經(jīng)常用鋼絲

銼刀的用法與使用原則是什么有哪些選用方法技巧

交叉銼：是以交叉的兩個順序方向?qū)ぜM(jìn)行銼削,由于銼痕是交叉的,容易判斷表面的不平整度,因此也容易把表面銼平,交叉銼法去屑快,適用于出銼。推銼法：兩手對稱的握住銼刀,用兩大拇指推銼刀進(jìn)行銼削,這種方式用于較窄平面

使用銼刀的方法：1、握持法：將銼刀握在手中，大拇指按住銼刀，其他手指則自然收攏握住銼身。這樣可以確保銼刀穩(wěn)定，避免滑動或掉落。2、頂壓法：用銼刀的棱頂住被加工面，并向下施加壓力進(jìn)行切削。這種方法適用于加工小平面

銼削時應(yīng)正確掌握銼刀的握法及施力的變化。使用大的銼刀時，右手握住銼柄，左手壓在銼刀前端，使其保持水平。使用中型銼刀時，因用力較小，可用左手的拇指和食指握住銼刀的前端，以引導(dǎo)銼刀水平移動。銼削時因始終保持銼刀水平

當(dāng)使用2號銼刀或較短銼刀時、銼削余量較小時，用左手的大拇指和食指捏住銼刀的前端，將銼刀端平，進(jìn)行銼削。銼削的用力方法以銼平面為例，銼削時，雙手施加的壓力要適當(dāng)，以保證銼刀平直地銼削運(yùn)動。開始時右手施加的壓力最

1、不準(zhǔn)用新銼刀挫硬金屬；2、不準(zhǔn)用銼刀挫淬火材料；3、有硬皮或粘砂的鍛件和鑄件，須在砂輪機(jī)上將其磨掉后，才可用半鋒利的銼刀銼削；4、新銼刀先使用一面，當(dāng)該面磨鈍后，再用另一面；5、銼削時，要經(jīng)常用鋼絲

使用方法：右手握住銼柄，左手掌扶在銼身紋面上。端住銼刀，右胳膊夾在腰部。右手握緊銼柄，左手掌按住銼身，用腰向前使勁。只向前蹭不向后拉。注意事項：工件盡量夾持在臺虎鉗鉗口寬度方向的中間。銼削面靠近鉗口，以防止

銼刀的正確使用方法

1、丁字步站立；2、保持銼刀平行的前后移動，不要想蹺蹺板一樣；3、銼削時，用滿銼刀的全長；4、左右手還要控制住銼刀的左邊、右邊的力度一致，不要單邊銼削；5、用力時，肩部要用力，不要單靠手臂用力；6、開始的時候，

交叉銼：是以交叉的兩個順序方向?qū)ぜM(jìn)行銼削,由于銼痕是交叉的,容易判斷表面的不平整度,因此也容易把表面銼平,交叉銼法去屑快,適用于出銼。3.推銼法：兩手對稱的握住銼刀,用兩大拇指推銼刀進(jìn)行銼削,這種方式用于較窄

銼刀的用法 1、使用臺鉗夾緊工件。工件加工面距操作者的下顎為一拳一肘。站立時，左腳在前，右腳在后。2、操作者右手握銼刀柄，左手握銼刀前部。3、操作者向前運(yùn)銼時，稍向下用力。向后運(yùn)銼時，稍提起銼刀，使銼刀面和

使用銼刀之前，確保工件要固定好，以防止滑動或移動?？梢允褂脢A具或其它適當(dāng)?shù)姆椒▽⒐ぜ€(wěn)定固定在工作臺上。3、正確握持銼刀：握持銼刀要保持穩(wěn)定，并確保掌握力度適中。通常，大拇指和食指握住銼刀柄，中指、無名指和小拇指

銼削時姿勢動作內(nèi)容如下：銼削時的站立位置應(yīng)使身體與臺虎鉗中心大致成套用具45°角，左腳跨前半步，膝蓋稍有彎曲，保持自然，右腳要站穩(wěn)伸直，不要過于用力。兩手握住銼刀放在工件上面，左臂彎曲，小臂與工件銼削面的左右方向

（1）平面銼削。銼削平面，是銼削中基本的方法，為了易于銼平，一般采用以下三種方法。①單向銼法。就是銼刀的運(yùn)動方向始終與鉗口保持垂直。為了使表面能均勻銼到，每次拉拉回銼刀時，向旁移動5～10mm。它主要用于粗銼平面。

銼刀的使用方法和姿勢如下：使用方法：右手握住銼柄，左手掌扶在銼身紋面上。端住銼刀，右胳膊夾在腰部。右手握緊銼柄，左手掌按住銼身，用腰向前使勁。只向前蹭不向后拉。注意事項：工件盡量夾持在臺虎鉗鉗口寬度方向的中

銼刀的使用方法和姿勢

1、銼削時，工件夾在虎鉗的高度，以臂肘置于鉗口上平面而手指剛好觸及自己的下顎為宜，如高度不適，可調(diào)整墊腳的腳踏板。 2、粗加工時用粗銼和半細(xì)銼，精加工時用細(xì)銼、最細(xì)銼或什錦銼。加工軟金屬時就用粗齒銼。 3、推送銼刀用力要均勻、平穩(wěn)，不得搖擺。向前推時要用力下壓，向后拉時則不加壓。 4、為了避免加工表現(xiàn)凹凸不平，銼刀的銼削方向應(yīng)更迭交叉，并隨時用平尺放在加工表面上對光檢查。如需銼兩個互相垂直的或相互平行的平面，首先要銼好一個平面，再銼削另一個平面，并隨時以角度尺及千分尺檢查它們的角度或平行度。 5、銼削內(nèi)圓弧面時，銼刀要同時完成三個運(yùn)動，即前進(jìn)運(yùn)動，向左或向右沿弧線移動，繞銼刀線轉(zhuǎn)動。三種運(yùn)動須同時進(jìn)行，才能銼削內(nèi)圓弧面。
銼刀的使用方法和姿勢如下： 使用方法：右手握住銼柄，左手掌扶在銼身紋面上。端住銼刀，右胳膊夾在腰部。右手握緊銼柄，左手掌按住銼身，用腰向前使勁。只向前蹭不向后拉。 注意事項：工件盡量夾持在臺虎鉗鉗口寬度方向的中間。銼削面靠近鉗口，以防止銼削時工件產(chǎn)生震動，特別是薄型工件。裝夾工件要穩(wěn)定，但用力不可太大，以防工件變形。 銼刀簡介： 銼刀是一種用于銼光工件的手工工具，表面上有許多細(xì)密刀齒、條形，主要用于對金屬、木料、皮革等表層做微量加工。 表面上有許多細(xì)密刀齒、條形，用于銼光工件的手工工具。用于對金屬、木料、皮革等表層做微量加工。 銼刀的應(yīng)用很早，已發(fā)現(xiàn)的最古老的銼刀是公元前1500年左右埃及的青銅制銼刀?，F(xiàn)代的銼刀一般采用碳素鋼經(jīng)軋制、鍛造、退火、磨削、剁齒和淬火等工序加工而成。銼刀用的是t12鋼，經(jīng)表面淬火后硬度達(dá)62~64。