修刀是需要實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的，這可都是功夫活，不是三言兩語可以說清楚的，所以有條件的話找個供應(yīng)商專業(yè)為你們修刀吧還有三刃銑刀修磨注意底刃過中心就行

先把壞的磨掉平底刃，下來開容屑槽后磨第二后角接著磨第一后角。注意：銑刀修磨要求周刃高中心底點(diǎn)?？梢詮木W(wǎng)上看視頻。望采納。

我說手工磨刀 這個當(dāng)然是先磨后角，后角差點(diǎn)無所謂。關(guān)鍵是后角磨好了，剩下的底刃的接觸面就比較小，這樣磨比較穩(wěn)。相對容易點(diǎn)。然后開個中心槽。再修磨下底刃。這樣反復(fù)磨。到磨平。磨光為止。后角大點(diǎn)刀比較鋒利，易

2. 砂輪要打磨好,看每一刃的尖為基準(zhǔn),以保留刃尖為原則,修磨前、后角、副后角及刃偏角；3. 有關(guān)角度的選擇建議您看看銑工工藝書籍,有詳細(xì)介紹;4. 完成后找一平臺,將銑刀立起來,如果軸線垂直,所有刀刃尖都能一點(diǎn)到點(diǎn)

1、將磨刀石泡在水中一到五分鐘，有油時可以用一些菜油或者其他的油脂充當(dāng)潤滑劑。2、固定磨刀石，用木頭或者底座固定。3、將刀鋒以十五度角度按在磨刀石上。4、從左到右或者從右到左進(jìn)行打磨，不要上下刨很容易卷刀，

1、立銑刀端刃修磨:用原刀架R8夾頭夾持銑刀柄部，按90°水平轉(zhuǎn)動端銑刀磨用附件，拔起限位螺釘，調(diào)轉(zhuǎn)刀架可360度回轉(zhuǎn)刀架調(diào)轉(zhuǎn)到可磨削端刃位置，然后按照端切削刃的角度的度數(shù)，磨出端刃的后角傾斜度。修磨時注意進(jìn)刀方

4、立銑刀主刃（即側(cè)刃）的刃磨技術(shù)。如果立銑刀主刃磨損，就要在砂輪（砂輪直徑小一點(diǎn)更好）上，沿螺旋線修磨（初學(xué)者很難磨好）。但修磨后一般都有錐度，錐度愈小所體現(xiàn)的操作水平愈高。

銑刀手工怎么刃磨的好?老磨損

方法如下：1、首先要選擇合適的四刃銑刀，盡量選擇葉片較寬的銑刀，這樣在磨制過程中可以更好地保持其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度。2、在銑刀上劃出倒角刀的形狀，需要注意的是刀具的夾緊要緊固好，確保不會有晃動或移位。3、制備磨料和

4. 完成后找一平臺,將銑刀立起來,如果軸線垂直,所有刀刃尖都能一點(diǎn)到點(diǎn),刀刃的偏角對中均勻,那基本可以了.問題七：加工中心立銑刀應(yīng)該怎么磨？ 這玩意兒貌似在這空說，也很難說清楚?。∽詈媚苡腥水?dāng)面教。首先你得有

方法是手持銑刀，將刀齒后面直接在砂輪上磨到磨損部位基本消除為止，然后再繼續(xù)依次磨好全部刀齒。關(guān)鍵是要站穩(wěn)拿穩(wěn)，保持各齒磨得一致。必要時可以利用砂輪機(jī)支架來保持刀具位置。在要求不高時，手工刃磨的銑刀由于其各刀刃

然后直接從前到后自由旋轉(zhuǎn)(靠導(dǎo)向引導(dǎo))推動手把部分的前后抽動磨削辦法刃磨銑刀后角的螺旋刃口。當(dāng)主后角磨完后就磨副后角，將導(dǎo)向可調(diào)支架固定槽針插入第二傾斜度的螺旋槽中，然后象磨第一傾斜度一樣去磨。

加工C點(diǎn)，超過B點(diǎn)時，刀具背面會被研磨，這樣右手順時針勻速轉(zhuǎn)動刀柄螺母手柄，左手少量勻速轉(zhuǎn)動長軸微調(diào)裝置，然后慢慢向左方向研磨刀柄，研磨刀具背面的邊緣。5.第五步:磨尖刀具。刀具磨削成型后，松開鎖緊刀架，擰緊螺母手柄

1、將磨刀石泡在水中一到五分鐘，有油時可以用一些菜油或者其他的油脂充當(dāng)潤滑劑。2、固定磨刀石，用木頭或者底座固定。3、將刀鋒以十五度角度按在磨刀石上。4、從左到右或者從右到左進(jìn)行打磨，不要上下刨很容易卷刀，

1、立銑刀端刃修磨:用原刀架R8夾頭夾持銑刀柄部，按90°水平轉(zhuǎn)動端銑刀磨用附件，拔起限位螺釘，調(diào)轉(zhuǎn)刀架可360度回轉(zhuǎn)刀架調(diào)轉(zhuǎn)到可磨削端刃位置，然后按照端切削刃的角度的度數(shù)，磨出端刃的后角傾斜度。修磨時注意進(jìn)刀方

銑刀怎么磨

1、磨平面時，應(yīng)檢查磁盤吸力是否正常，工件要吸牢，接觸面較小的工件，前后要放擋塊、加檔板，按工件磨削長度調(diào)整好限位擋鐵。2、加工表面有花鍵、鍵槽或偏心的工件時，不能自動進(jìn)給，不能吃刀過猛，走刀應(yīng)緩慢，卡箍要

為了不影響生產(chǎn)，要么換新的刀具，要么必須進(jìn)行磨刀。為了企業(yè)為了降低生產(chǎn)成本，一般會要求操作員熟練磨刀，接下來就來談?wù)剶?shù)控銑刀的磨刀方法吧!加工中心是一種具備刀庫以及自動換刀功能的自動化設(shè)備，由于其加工效率高、加工

有三種方法可以磨銑刀：一、 一般的端銑刀，球頭銑刀等，能用專用的銑刀研磨機(jī)來修磨！這種專用設(shè)備的好處就是操作很簡單，不需要太多的技術(shù)，不用多年的老師傅也能磨刀！根據(jù)不同的材質(zhì)還能磨不同的銑刀，而且精度很高，

1、磨平立銑刀端面的技術(shù)。不管多少刃的立銑刀，首先要將刀刃端面垂直于軸線磨平，這是為了保證刀刃最高點(diǎn)能夠處在同一平面的關(guān)鍵。校正刀刃端面相對于銑刀軸線的垂直度有如下方法。①目測?？山柚黄桨?，將立銑刀刀刃朝下放

磨削時盡量采用刀架以光學(xué)長軸為軸上下移動的方法自行修復(fù)砂輪表面，避免將砂輪磨出溝痕。一般情況下，需要確保刀展平時切割面高于圓棒。2.第二步:將展平的刀具磨成錐形。松開水平鎖緊手柄，將水平刀架的旋轉(zhuǎn)裝置轉(zhuǎn)到刀具錐角

1、立銑刀端刃修磨:用原刀架R8夾頭夾持銑刀柄部，按90°水平轉(zhuǎn)動端銑刀磨用附件，拔起限位螺釘，調(diào)轉(zhuǎn)刀架可360度回轉(zhuǎn)刀架調(diào)轉(zhuǎn)到可磨削端刃位置，然后按照端切削刃的角度的度數(shù)，磨出端刃的后角傾斜度。修磨時注意進(jìn)刀方

有三種方法可以磨銑刀：一、 一般的端銑刀，球頭銑刀等，能用專用的銑刀研磨機(jī)來修磨！這種專用設(shè)備的好處就是操作很簡單，不需要太多的技術(shù)，不用多年的老師傅也能磨刀！根據(jù)不同的材質(zhì)還能磨不同的銑刀，而且精度很高

銑刀的正確磨刀方法?

為了不影響生產(chǎn)，要么換新的刀具，要么必須進(jìn)行磨刀。為了企業(yè)為了降低生產(chǎn)成本，一般會要求操作員熟練磨刀，接下來就來談?wù)剶?shù)控銑刀的磨刀方法吧!加工中心是一種具備刀庫以及自動換刀功能的自動化設(shè)備，由于其加工效率高、加工

有三種方法可以磨銑刀：一、 一般的端銑刀，球頭銑刀等，能用專用的銑刀研磨機(jī)來修磨！這種專用設(shè)備的好處就是操作很簡單，不需要太多的技術(shù)，不用多年的老師傅也能磨刀！根據(jù)不同的材質(zhì)還能磨不同的銑刀，而且精度很高，

1、磨平立銑刀端面的技術(shù)。不管多少刃的立銑刀，首先要將刀刃端面垂直于軸線磨平，這是為了保證刀刃最高點(diǎn)能夠處在同一平面的關(guān)鍵。校正刀刃端面相對于銑刀軸線的垂直度有如下方法。①目測?？山柚黄桨?，將立銑刀刀刃朝下放

磨削時盡量采用刀架以光學(xué)長軸為軸上下移動的方法自行修復(fù)砂輪表面，避免將砂輪磨出溝痕。一般情況下，需要確保刀展平時切割面高于圓棒。2.第二步:將展平的刀具磨成錐形。松開水平鎖緊手柄，將水平刀架的旋轉(zhuǎn)裝置轉(zhuǎn)到刀具錐角

1、立銑刀端刃修磨:用原刀架R8夾頭夾持銑刀柄部，按90°水平轉(zhuǎn)動端銑刀磨用附件，拔起限位螺釘，調(diào)轉(zhuǎn)刀架可360度回轉(zhuǎn)刀架調(diào)轉(zhuǎn)到可磨削端刃位置，然后按照端切削刃的角度的度數(shù)，磨出端刃的后角傾斜度。修磨時注意進(jìn)刀方

有三種方法可以磨銑刀：一、 一般的端銑刀，球頭銑刀等，能用專用的銑刀研磨機(jī)來修磨！這種專用設(shè)備的好處就是操作很簡單，不需要太多的技術(shù)，不用多年的老師傅也能磨刀！根據(jù)不同的材質(zhì)還能磨不同的銑刀，而且精度很高

銑刀的正確磨刀方法?

先把壞的磨掉平底刃，下來開容屑槽后磨第二后角接著磨第一后角。注意：銑刀修磨要求周刃高中心底點(diǎn)?？梢詮木W(wǎng)上看視頻。望采納。

回答：盤形銑刀的磨損部位主要在后刀面,手工刃磨時一般只磨后面?？梢杂帽P形砂輪直接刃磨。方法是手持銑刀,將刀齒后面直接在砂輪上磨到磨損部位基本消除為止,然后再繼續(xù)依次磨好全部刀齒。關(guān)鍵是要站穩(wěn)拿穩(wěn),保持各齒磨

初學(xué)者磨好銑刀需要以下方式：用原刀架R8夾頭夾持銑刀柄部，按90°水平轉(zhuǎn)動端銑刀磨用附件，拔起限位螺釘，調(diào)轉(zhuǎn)刀架可360度回轉(zhuǎn)刀架調(diào)轉(zhuǎn)到可磨削端刃位置，然后按照端切削刃的角度的度數(shù)，磨出端刃的后角傾斜度。將R8彈性套

1、將磨刀石泡在水中一到五分鐘，有油時可以用一些菜油或者其他的油脂充當(dāng)潤滑劑。2、固定磨刀石，用木頭或者底座固定。3、將刀鋒以十五度角度按在磨刀石上。4、從左到右或者從右到左進(jìn)行打磨，不要上下刨很容易卷刀，

怎樣磨銑刀,如何磨銑刀?

磨刀前，需要對砂輪進(jìn)行檢查，如果發(fā)現(xiàn)有砂輪跳動、圓柱面不規(guī)則、圓角過大等情況，就需要進(jìn)行修整。一般可用砂輪修正器（金剛石修整器、齒片修整器等）對砂輪的圓柱面進(jìn)行修整，亦可用磨粒硬度相對較大的廢舊砂輪進(jìn)行修整。如果砂輪側(cè)平面已經(jīng)不平整，即可更換砂輪片。 立銑刀端面刃磨技術(shù)： 1、磨平立銑刀端面的技術(shù)。不管多少刃的立銑刀，首先要將刀刃端面垂直于軸線磨平，這是為了保證刀刃最高點(diǎn)能夠處在同一平面的關(guān)鍵。校正刀刃端面相對于銑刀軸線的垂直度有如下方法。 ①目測?？山柚黄桨?，將立銑刀刀刃朝下放在平板上，觀察左右的傾斜角度。然后把銑刀旋轉(zhuǎn)180°再觀察其左右傾斜角度。若在同一方向上兩次觀察到的傾斜角不同，則需要修磨，直至同一方向上兩次觀察的傾斜角相同為止。之后再把銑刀旋轉(zhuǎn)90°，重復(fù)以上動作。 ②用直角尺校正。在一平板上用90°直角尺校正，將銑刀與直角尺都放平后觀察銑刀與直角尺之間是否有間隙或間隙是否均勻，這樣就可以判斷出銑刀的垂直度，如圖1所示。 ③自校正。將立銑刀夾在鉆床或銑床夾頭上，下面放一廢舊砂輪片，選擇適當(dāng)轉(zhuǎn)速開啟機(jī)床，然后下移銑刀在砂輪片上磨削，根據(jù)端面磨削情況進(jìn)行俢磨。 2、立銑刀開十字排屑槽的技術(shù)。 如果四刀刃立銑刀端面前部沒有圓槽，就需要用砂輪的圓角沿銑刀的螺旋槽方向重開十字槽，深度1～2mm左右（太深易崩裂，太淺不易磨出副后角）。開槽時注意砂輪側(cè)面不要碰到下面的另一個刀刃口（注：此十字槽有排屑作用，如不開，則向中間凹進(jìn)去的刃傾角要加大一些）。 3、立銑刀端面切削刃的刃磨技術(shù)。 ①分別刃磨每一個刃的時候以每一刃的尖為基準(zhǔn)，以保留刃尖為原則，修磨前角（沒有崩刃可以不磨）、后角、副后角（如果是大切削量需要較好的強(qiáng)度，建議修磨刀前面加大刀刃楔角）及刃傾角。 ②有關(guān)角度的選擇是后角6°～8°、（副后角30°～45°）刃傾角1°～3°。 后角的選擇是要根據(jù)工件的硬度而改變的，材料硬度大則角度就小些；刃傾角的角度選擇原則是4個刃都必須向中間凹進(jìn)去，角度愈平則粗糙度精度就愈好。這時加工深度愈深（如大于2mm但要在許可范圍），粗糙度精度反而會更好，原因是整條切削刃都參與了切削的結(jié)果。 ③刃磨完成后，在一個平臺上將銑刀立起，如果軸線垂直，所有的刃尖都能平齊，刀刃的偏角都能對中均勻，這樣就能夠符合要求了。 這時同樣可以借助在一平板上用90°直角尺校正，放平后觀察銑刀與直角尺之間是否有間隙或間隙是否均勻。一般先觀察兩個相對較高的腳（先觸底的兩個腳），如果不垂直就修磨較高的腳，磨致兩個對面腳一樣高（即垂直），這時這兩個腳與另外兩個對面的腳出現(xiàn)了高度差，銑刀就會擺動。此時再將兩個較高的腳同時磨低。同樣，再將銑刀旋轉(zhuǎn)90°觀察另外兩個對面腳的垂直度，最終使4個腳同時觸底并使銑刀垂直。刃磨完成后的銑刀。 在手工刃磨中，刀刃的高低及各角度都不容易把握，在訓(xùn)練時要因人而異，只要注意磨出一點(diǎn)后角就可以了。頂部刃不平時只要讓刀尖最高即可，另外如果不是加工內(nèi)腔清角的情況，還可以把刀尖處修磨大于0.2mm的倒角，以增加刀尖強(qiáng)度。 4、立銑刀主刃（即側(cè)刃）的刃磨技術(shù)。如果立銑刀主刃磨損，就要在砂輪（砂輪直徑小一點(diǎn)更好）上，沿螺旋線修磨（初學(xué)者很難磨好）。但修磨后一般都有錐度，錐度愈小所體現(xiàn)的操作水平愈高。
呢種問題都唔問下你松哥。副后刀面一般用外圓磨床磨，一般也不用磨。磨主切削刃，就是銑刀的最底部，一般角度在5°~15°
用銑刀研磨機(jī)修磨銑刀就可以了，我們用的是拓爾機(jī)械的銑刀研磨機(jī)，修磨銑刀，加工出來的效果非常好。
數(shù)控不是用機(jī)夾刀嗎 哪還用磨啊 還有再高的高手也不可能磨把刀能用3天啊除非用的很少
對于從事于機(jī)械加工行業(yè)的人來說，修磨刀具是必須要掌握的一項(xiàng)技能。不論車床操作工、銑床操作工還是鉆孔鉗工，刀具使用一段時間以后不可避免的會出現(xiàn)鈍化，數(shù)控加工中心也是如此。為了不影響生產(chǎn)，要么換新的刀具，要么必須進(jìn)行磨刀。為了企業(yè)為了降低生產(chǎn)成本，一般會要求操作員熟練磨刀，接下來就來談?wù)剶?shù)控銑刀的磨刀方法吧! 加工中心是一種具備刀庫以及自動換刀功能的自動化設(shè)備，由于其加工效率高、加工質(zhì)量穩(wěn)定，市場普及率越來越高。在加工中心上使用的刀具中，高速鋼材質(zhì)的立銑刀由于其韌性好、價格較低，在日常的加工生產(chǎn)過程中使用頻率很高。另外，高速鋼立銑刀還有一個特點(diǎn)，那就是它比較適于二次修磨，也就是能夠進(jìn)行二次使用，這對于一般的中小型機(jī)械加工企業(yè)來說，是一個可行的降低工具成本的重要途徑。
有三種方法可以磨銑刀：一、 一般的端銑刀，球頭銑刀等，能用專用的銑刀研磨機(jī)來修磨！這種專用設(shè)備的好處就是操作很簡單，不需要太多的技術(shù)，不用多年的老師傅也能磨刀！根據(jù)不同的材質(zhì)還能磨不同的銑刀，而且精度很高，價格也很實(shí)惠，缺點(diǎn)是由于設(shè)備是專用的，除了磨銑刀也不能干別的了。 美日球頭銑刀研磨機(jī) 美日端銑刀研磨機(jī)二、比如三面刃銑刀，鉸刀等比較復(fù)雜的銑刀，可以使用萬能工具磨床來修磨！這種設(shè)備的特點(diǎn)就是修磨類型比較廣泛，更換不同的附件還能磨車刀，鉆頭等，缺點(diǎn)是精度不高，而且要求操作者具有一定的工具修磨經(jīng)驗(yàn)，一般都是3,5年的老師傅才能達(dá)到熟練使用。 三、使用砂輪機(jī)來修磨也是最普遍，最通用的，需要操作者具有長期修磨工具刀具，銑刀的經(jīng)驗(yàn)，并對銑刀結(jié)構(gòu)了如指掌！新手切記修磨不可過急，銑刀崩掉口子彈出來傷到可不是開玩笑的。
把原刀架工作臺換成立銑刀刃磨附件的工作臺，將R8彈性套筒插入銑刀附件工作臺的錐形孔中，將直徑尺寸大小合適的立銑刀插入R8套筒并將它固定，因此立銑刀將不再轉(zhuǎn)動，將立銑刀刀具調(diào)整到高于砂輪的中心，按銑刀側(cè)刃后角的度數(shù)轉(zhuǎn)動0-40度的刀架工作臺。 使立銑刀的附件工作臺調(diào)整出合適的刃磨角度，用立銑刀刃磨附件上的導(dǎo)向可調(diào)支架固定槽針去貼緊立銑刀側(cè)刃螺旋溝槽進(jìn)行導(dǎo)向引導(dǎo)，然后直接從前到后自由旋轉(zhuǎn)(靠導(dǎo)向引導(dǎo))推動手把部分的前后抽動磨削辦法刃磨銑刀后角的螺旋刃口。 當(dāng)主后角磨完后就磨副后角，將導(dǎo)向可調(diào)支架固定槽針插入第二傾斜度的螺旋槽中，然后象磨第一傾斜度一樣去磨。 擴(kuò)展資料： 立銑刀使用需要注意的事項(xiàng) 1、不管多少刃的立銑刀，首先將刀刃端以垂直于軸線磨平； 2、砂輪要打磨好，看每一刃的尖為基準(zhǔn)，以保留刃尖為原則，修磨前、后角、副后角及刃偏角； 3、有關(guān)角度的選擇建議查看銑工工藝書籍，有詳細(xì)介紹； 4、完成后找一平臺，將銑刀立起來，如果軸線垂直，所有刀刃尖都能一點(diǎn)到點(diǎn)，刀刃的偏角對中均勻，那基本可以了。 參考資料：百度百科-立銑刀
磨刀前，需要對砂輪進(jìn)行檢查，如果發(fā)現(xiàn)有砂輪跳動、圓柱面不規(guī)則、圓角過大等情況，就需要進(jìn)行修整。一般可用砂輪修正器（金剛石修整器、齒片修整器等）對砂輪的圓柱面進(jìn)行修整，亦可用磨粒硬度相對較大的廢舊砂輪進(jìn)行修整。如果砂輪側(cè)平面已經(jīng)不平整，即可更換砂輪片。 立銑刀端面刃磨技術(shù)： 1、磨平立銑刀端面的技術(shù)。不管多少刃的立銑刀，首先要將刀刃端面垂直于軸線磨平，這是為了保證刀刃最高點(diǎn)能夠處在同一平面的關(guān)鍵。校正刀刃端面相對于銑刀軸線的垂直度有如下方法。 ①目測?？山柚黄桨?，將立銑刀刀刃朝下放在平板上，觀察左右的傾斜角度。然后把銑刀旋轉(zhuǎn)180°再觀察其左右傾斜角度。若在同一方向上兩次觀察到的傾斜角不同，則需要修磨，直至同一方向上兩次觀察的傾斜角相同為止。之后再把銑刀旋轉(zhuǎn)90°，重復(fù)以上動作。 ②用直角尺校正。在一平板上用90°直角尺校正，將銑刀與直角尺都放平后觀察銑刀與直角尺之間是否有間隙或間隙是否均勻，這樣就可以判斷出銑刀的垂直度，如圖1所示。 ③自校正。將立銑刀夾在鉆床或銑床夾頭上，下面放一廢舊砂輪片，選擇適當(dāng)轉(zhuǎn)速開啟機(jī)床，然后下移銑刀在砂輪片上磨削，根據(jù)端面磨削情況進(jìn)行俢磨。 2、立銑刀開十字排屑槽的技術(shù)。 如果四刀刃立銑刀端面前部沒有圓槽，就需要用砂輪的圓角沿銑刀的螺旋槽方向重開十字槽，深度1～2mm左右（太深易崩裂，太淺不易磨出副后角）。開槽時注意砂輪側(cè)面不要碰到下面的另一個刀刃口（注：此十字槽有排屑作用，如不開，則向中間凹進(jìn)去的刃傾角要加大一些）。 3、立銑刀端面切削刃的刃磨技術(shù)。 ①分別刃磨每一個刃的時候以每一刃的尖為基準(zhǔn)，以保留刃尖為原則，修磨前角（沒有崩刃可以不磨）、后角、副后角（如果是大切削量需要較好的強(qiáng)度，建議修磨刀前面加大刀刃楔角）及刃傾角。 ②有關(guān)角度的選擇是后角6°～8°、（副后角30°～45°）刃傾角1°～3°。 后角的選擇是要根據(jù)工件的硬度而改變的，材料硬度大則角度就小些；刃傾角的角度選擇原則是4個刃都必須向中間凹進(jìn)去，角度愈平則粗糙度精度就愈好。這時加工深度愈深（如大于2mm但要在許可范圍），粗糙度精度反而會更好，原因是整條切削刃都參與了切削的結(jié)果。 ③刃磨完成后，在一個平臺上將銑刀立起，如果軸線垂直，所有的刃尖都能平齊，刀刃的偏角都能對中均勻，這樣就能夠符合要求了。 這時同樣可以借助在一平板上用90°直角尺校正，放平后觀察銑刀與直角尺之間是否有間隙或間隙是否均勻。一般先觀察兩個相對較高的腳（先觸底的兩個腳），如果不垂直就修磨較高的腳，磨致兩個對面腳一樣高（即垂直），這時這兩個腳與另外兩個對面的腳出現(xiàn)了高度差，銑刀就會擺動。此時再將兩個較高的腳同時磨低。同樣，再將銑刀旋轉(zhuǎn)90°觀察另外兩個對面腳的垂直度，最終使4個腳同時觸底并使銑刀垂直。刃磨完成后的銑刀。 在手工刃磨中，刀刃的高低及各角度都不容易把握，在訓(xùn)練時要因人而異，只要注意磨出一點(diǎn)后角就可以了。頂部刃不平時只要讓刀尖最高即可，另外如果不是加工內(nèi)腔清角的情況，還可以把刀尖處修磨大于0.2mm的倒角，以增加刀尖強(qiáng)度。 4、立銑刀主刃（即側(cè)刃）的刃磨技術(shù)。如果立銑刀主刃磨損，就要在砂輪（砂輪直徑小一點(diǎn)更好）上，沿螺旋線修磨（初學(xué)者很難磨好）。但修磨后一般都有錐度，錐度愈小所體現(xiàn)的操作水平愈高。
用銑刀研磨機(jī)修磨銑刀會比較標(biāo)準(zhǔn)一些，修磨的速度快，精準(zhǔn)。 可以大大提高工作效率。
加工四刃刀具制作如下，以四刃合金銑刀刃為例： 1、開槽關(guān)鍵項(xiàng)點(diǎn)：徑向前角、芯厚、螺旋角、槽長、圓柱韌帶寬、砂輪圓角、槽型要求等。2、周刃關(guān)鍵項(xiàng)點(diǎn)：徑向后角、刃徑、刃長、周刃寬、徑跳、倒錐。3、端刃關(guān)鍵項(xiàng)點(diǎn)：端前角、端后角、端仁寬、刃傾角、端跳。4、齒隙關(guān)鍵項(xiàng)點(diǎn)：橫刃、過心量、齒隙角、擴(kuò)齒及退出、底角圓弧、融合深度、融合角度、砂輪選型、球頭開槽前刀面長度。5、其他關(guān)鍵項(xiàng)點(diǎn)：球頭、圓弧、錐度、倒角、切口、去高點(diǎn)、成型輪廓、鈍化、外觀等。