②鋸齒應(yīng)鋒利，齒深不得超過鋸條寬的1/4。③帶鋸條焊接應(yīng)牢固平整，接頭木得超過3個(gè)，兩接頭之間長度應(yīng)為總長1/5以上，接頭厚度應(yīng)與鋸條厚度基本一致。④嚴(yán)格控制帶鋸條的橫向裂紋，裂紋超長應(yīng)切斷重新焊接（見表1）。⑤

將上鋸輪調(diào)整手輪離合器退出，以便調(diào)整。操作（工作）人員不得站于危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)（鋸輪旋轉(zhuǎn)方向正面），更不得超載使用設(shè)備。7.欲改木料必須認(rèn)真清除嵌入木料內(nèi)的鐵釘及堅(jiān)硬石塊，并牢固卡在滑船上，方可進(jìn)行加工。8.依木料大小

一般帶鋸：（1）作業(yè)前應(yīng)調(diào)正鋸條其松緊適宜，齒頂高出飛輪邊際端面一些。（2）根據(jù)需求調(diào)正作業(yè)臺斜度時(shí)，要注重勿碰鋸條和卡子，作業(yè)完畢后要及時(shí)將作業(yè)臺調(diào)平。（3）鋸料時(shí)送料進(jìn)給量禁絕過大，如因送料過大致使鋸

怎樣使鋸條更鋒利，更好用: 看你鋸什么木材了..松木類的軟木,把鋸條的鋸料壓的大一點(diǎn),齒開的大一點(diǎn).26---27 的齒可以了.齒型磨的(摳)一點(diǎn),象鷹嘴那樣鉤鉤著///如果是硬木,用小齒的鋸條.小于25毫米,或者8--1

木工帶鋸機(jī)的使用常識,及怎樣使鋸條更鋒利。

1、鋸條使用前要輕拿輕放，不要碰到合金。2、在裝機(jī)前要檢查鋸齒方向是否與鋸機(jī)轉(zhuǎn)向一致。3、鋸機(jī)要清理鋸輪保持衛(wèi)生、注意保養(yǎng)、勤加油，保持鋸條安裝好的穩(wěn)定。4、在鋸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鋸條要平穩(wěn)沒有雜音。5、鋸條正常使用不要

1、開機(jī)進(jìn)入系統(tǒng)后，先將選擇開關(guān)置于手動狀態(tài)，然后進(jìn)入手動動畫界面，按下“油泵電機(jī)”按鈕啟動油泵，將鋸床升至上限，拉緊鋸帶。2、松開虎鉗，使工件放置在工作臺上，按下“進(jìn)給”按鈕，將工件調(diào)整到鋸切尺寸。然后按下“

一般帶鋸：（1）作業(yè)前應(yīng)調(diào)正鋸條其松緊適宜，齒頂高出飛輪邊際端面一些。（2）根據(jù)需求調(diào)正作業(yè)臺斜度時(shí)，要注重勿碰鋸條和卡子，作業(yè)完畢后要及時(shí)將作業(yè)臺調(diào)平。（3）鋸料時(shí)送料進(jìn)給量禁絕過大，如因送料過大致使鋸

1.開車前，必須檢查各結(jié)合處是否緊固,調(diào)整螺栓松緊是否適度,各操縱手(把)柄是否靈活可靠處于空擋;轉(zhuǎn)動部分有無障礙,并按規(guī)定加好潤滑油脂(含跑車各部)。2.鋸條安裝及檢查：滾壓，刃磨好的鋸條裝上鋸機(jī)時(shí)，調(diào)整上鋸輪，

2．作業(yè)中，操作人員應(yīng)站在帶鋸機(jī)的兩側(cè)，跑車開動后，行程范圍內(nèi)的軌道周圍不準(zhǔn)站人，嚴(yán)禁在運(yùn)行中上、下跑車。3．原木進(jìn)鋸前，應(yīng)調(diào)好尺寸，進(jìn)鋸后不得調(diào)整。進(jìn)鋸速度應(yīng)均勻，不能忽快忽慢。4．在木材的尾端越過鋸條

帶鋸機(jī)的立式帶鋸機(jī)的操作技巧

1、木材加工機(jī)械包括很多，例如：帶鋸機(jī)、圓盤鋸、開齒機(jī)、立銑、拼板機(jī)、指接機(jī)、砂光機(jī)、平刨、壓刨、四面刨、雙面刨等。2、找平的設(shè)備一般是刨類的：平刨、壓刨、四面刨、雙面刨，砂光機(jī)。

小型木材加工廠需要投資30－40萬元左右，需要的設(shè)備主要是：粗加工的木材加工廠常用設(shè)備與工具：設(shè)備包括帶鋸、圓盤鋸、修邊鋸、跑車、吊車等；工具包括尺桿、鋼卷尺、鋼直尺、鋼角尺、手鋸等。 精細(xì)加工的木材加工廠常用設(shè)備

一、板材加工機(jī)械有哪些板材加工機(jī)械是木工機(jī)械的一種，主要用來加工實(shí)木面板以及膠合板、刨花板等木質(zhì)面板，加工板材需要用到多種木工機(jī)械和其他工業(yè)機(jī)械設(shè)備，包括：1、板材下料設(shè)備：切割機(jī)、剪板機(jī)、帶鋸機(jī)、圓盤鋸、開齒

木工機(jī)械設(shè)備大全在這里：有板材切割機(jī)、磨邊機(jī)、鋸床、鉆孔機(jī)、開榫機(jī)、封邊機(jī)、堆料機(jī)、自動化系統(tǒng)機(jī)床、板材旋轉(zhuǎn)機(jī)、輸送機(jī)、梁鋸、木工平拋機(jī)床、打磨機(jī)、銑床、數(shù)控加工中心等等，其中這些機(jī)械設(shè)備中 還有手動的，自動

板材加工機(jī)械有哪些

一、調(diào)音臺不接任何信號連接線，打開電源，并將各個(gè)推子推上去，并打開輸出監(jiān)聽開關(guān)。通過監(jiān)聽耳機(jī)，聽有沒有交流聲。 如果沒有，說明調(diào)音臺基本沒有問題。 如果有交流聲，可以分別監(jiān)聽每一種輸出，看問題出在哪（不管出

電視調(diào)臺調(diào)不了一般有以下幾種情況：1.調(diào)臺不靈敏：如果電視的遙控器有效，但是調(diào)臺效果不佳，可以考慮更換電視的遙控器電池，或調(diào)整遙控器中電池的位置。2.電視信號問題：當(dāng)調(diào)臺效果很差，或者出現(xiàn)雪花的情況下，有可能是

并且經(jīng)常使用耳機(jī)聽電視，造成耳機(jī)插座接觸不良，可以插耳機(jī)聽聽試試。4.電視機(jī)喇叭損壞。5.電視機(jī)伴音通道或者功放電路出現(xiàn)問題。4、5就需要打開電視機(jī)殼，檢修了，如果沒有弱電技能，就請專業(yè)人員修理一下。

x軸定位不準(zhǔn)，一般可以判斷為機(jī)械上出了問題，你可以先用百分表檢查一下，反向間隙，可以間隙在五絲內(nèi)可以不要管，在在用百分表打下x橫向間隙，和絲桿間隙，可以用手搬搬刀架看表上有沒有反應(yīng)，以上檢查如果表上超過十絲

將控制座臺進(jìn)退的油缸拆開檢查，應(yīng)該是有一側(cè)油缸有問題（油封損壞，活塞脫落或者卡死等）才會出現(xiàn)往一邊偏的情況，另外座臺不能動作使座臺前進(jìn)未到位，機(jī)器就不會射膠！在其他動作的時(shí)候座臺像要前進(jìn)，就要檢查控制座臺進(jìn)退

1、用一臺帶有硬質(zhì)滾齒輪的設(shè)備將鋁型材上要穿隔熱條的部分滾出齒來，這個(gè)步驟就是為穿條機(jī)開齒，這也是重要的一步，如果開齒開不好，那么就注定這臺穿條機(jī)不合格。用一臺帶有硬質(zhì)滾齒輪的設(shè)備將鋁型材上要穿隔熱條的

發(fā)動機(jī)損壞。呂合金開齒機(jī)開齒不均是因?yàn)榘l(fā)動機(jī)損壞，開齒機(jī)用于工地廢舊木料的開齒再加工，機(jī)內(nèi)帶有自動吸塵器，開始后自動吸塵效率高，節(jié)省勞動力。操作人員只需通過按鈕控制，木料開齒，吸塵自動完成。

木板半自動開齒機(jī)咋調(diào),不出現(xiàn)有臺的問題

目的：分析帶鋸機(jī)在操作過程中的危險(xiǎn)因素，規(guī)范安全操作要領(lǐng)及注意事項(xiàng)，避免事故的發(fā)生。 適用范圍：本規(guī)程適用于木工帶鋸機(jī)實(shí)際操作過程中的安全作業(yè)。 一、危險(xiǎn)因素 （一）、疏忽操作危險(xiǎn)因素 1、操作者沒有按規(guī)定學(xué)習(xí)帶鋸機(jī)的安全操作知識，未經(jīng)合格的崗前培訓(xùn)。 2、操作者未嚴(yán)格按照使用說明書的操作方法以及本安全操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行操作使用。 3、帶鋸機(jī)運(yùn)行時(shí)非操作人員、非維修人員接觸設(shè)備或上機(jī)操作。 （二）、機(jī)械危險(xiǎn)因素 1、違反機(jī)械說明書警告，注意，標(biāo)志等禁止的操作。、 2、操作者在作業(yè)過程中將手或其他身體部位進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。 3、操作者違規(guī)拆除機(jī)器上的安全防護(hù)裝置。 4、操作前沒有對帶鋸機(jī)按規(guī)定認(rèn)真檢查，設(shè)備沒有處于良好狀態(tài)，在操作中易引發(fā)機(jī)械或人身事故。 5、操作者沒有嚴(yán)格遵守設(shè)備要求和工藝要求，超負(fù)荷、超速使用。 6、使用不合格的鋸帶或鋸帶損耗，引致鋸帶斷裂會造成傷害事故。鋸卡與鋸條的間隙過小，容易損壞鋸條。 7、設(shè)備檢修和刀具調(diào)整、拆換、修復(fù)時(shí)違規(guī)，沒有切斷電源和在設(shè)備起動開關(guān)處掛告示牌。 8、木材中有釘子螺絲等，或加工膠合未完全干的木材。 9、鋸片沒有按規(guī)定正確安裝。 10、鋸帶未按規(guī)定適度張緊。 11、鋸卡位置的調(diào)整不符合規(guī)定，與待加工木料的距離過大或過小。 12、可調(diào)整角度的工作臺在上次使用后沒有調(diào)整恢復(fù)到水平。 （三）、電氣危險(xiǎn)因素 1、操作者沒按照說明書及安全規(guī)定要求正確連接電源及對機(jī)械進(jìn)行接地保護(hù)。 2、操作者違規(guī)對機(jī)械及電路進(jìn)行改造和拆卸。 3、操作者在作業(yè)時(shí)違反電氣安全守則，通電時(shí)打開電箱。 4、設(shè)備檢修維護(hù)人員不具備專業(yè)的電氣安全知識，或不依據(jù)電氣安全守則和電工操作規(guī)程，在檢修維護(hù)中容易引發(fā)觸電事故。 5、電氣設(shè)備的絕緣有受潮、裂紋、脆裂、破損、通電時(shí)有異味以及沒有保護(hù)接地等現(xiàn)象會導(dǎo)致電氣短路發(fā)生火災(zāi)、觸電事故。 6、電氣設(shè)備和機(jī)械的所有外露可導(dǎo)電部分都應(yīng)連接到保護(hù)接地電路上,無論何原因(如維修)拆卸部件時(shí),不應(yīng)使作留部件的保護(hù)接地電路的連續(xù)性中斷。 （四）、噪聲及粉塵危險(xiǎn)因素 1、操作者沒有按規(guī)定正確的使用勞動防護(hù)用品。 2、吸塵設(shè)備的除塵和吸收裝置防靜電和防火措施不符合要求。 3、吸塵設(shè)備的設(shè)置和安裝不符合要求，令木屑?xì)埩艉投逊e。 4、在工作場地使用明火，周圍堆放易燃物。 5、木屑等加工碎料沒有及時(shí)清理干凈。 二、安全操作規(guī)程 （一）、安全規(guī)范 1、本機(jī)必須由專人上崗操作，操作人員須按規(guī)定經(jīng)過培訓(xùn)，了解機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識，培訓(xùn)后經(jīng)考核合格后方可上崗操作。 2、操作者必須嚴(yán)格遵守帶鋸機(jī)的安全操作規(guī)程，并按照機(jī)械使用說明書和相關(guān)安全操作規(guī)定使用。 3、必須嚴(yán)格遵守設(shè)備要求和工藝要求，嚴(yán)禁超負(fù)荷、超速使用。 4、帶鋸機(jī)禁止非操作人員或非維修人員接觸或上機(jī)操作。 5、帶鋸機(jī)運(yùn)作中，操作人員不得離開崗位。 6、操作人員穿著應(yīng)適當(dāng): 不淮穿著寬松衣服，戴領(lǐng)帶及手飾，作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣。 7、下班后把電源切斷，給機(jī)器吹塵、擦拭干凈。 8、上機(jī)操作要保持良好的精神狀態(tài)。 （二）、安全操作 1、檢查操作位置是否光線充足，無陰影位置。仔細(xì)檢查工位是否布置妥當(dāng)、工作區(qū)域有無異物，經(jīng)確認(rèn)無誤后方可啟動機(jī)器。檢查加工木料中無鐵釘?shù)入s物，以防損壞機(jī)器和傷人。 2、開機(jī)前應(yīng)檢查開關(guān)按鈕和腳動操作器是否正常。 3、帶鋸機(jī)在開動前，要檢查鋸條有無裂紋、扭曲，鋸條張緊裝置是否正常，鋸條的松緊程度，按機(jī)床型號和規(guī)格把張力調(diào)節(jié)至規(guī)定的數(shù)值，防護(hù)裝置是否良好。普通帶鋸，跑車帶鋸還應(yīng)按鋸條寬窄更換壓鉈。 4、如鋸條齒側(cè)裂紋長度超過l0mm，鋸條接頭處裂紋長度超過10mm，以及連續(xù)缺齒兩個(gè)和接頭超過三個(gè)的鋸條均不得使用。 5、檢查鋸卡是否正常，調(diào)整鋸卡位置，一般調(diào)至距木材的上表面約30mm。鋸卡調(diào)整完畢時(shí)檢查鋸卡與上鋸輪間的防護(hù)罩是否正常。 6、調(diào)整鋸帶與鋸卡的間隙在0.08~0.15mm之間。 7、鋸條松緊度要根據(jù)鋸條的厚薄寬窄調(diào)整適當(dāng)后先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，如聲音正常且無串條危險(xiǎn)時(shí)，才允許開鋸。 8、可傾斜工作臺的機(jī)器注意檢查工作臺是否水平并鎖緊。 9、細(xì)木工帶鋸操作時(shí)，手要離開鋸條3cm以上，推料不宜過猛。鋸弧時(shí)起角不宜過大，推料不可愣推急轉(zhuǎn)，以防整斷鋸條。 10、鋸機(jī)開動后，第一鋸口板面若有凹凸不平時(shí)，要停機(jī)檢查。 11、調(diào)整鋸卡時(shí)應(yīng)停車，嚴(yán)禁在鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)松緊鋸卡。 12、鋸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，要時(shí)刻觀察鋸條動向，注意防止鋸條斷裂而脫落，以免造成事故。當(dāng)鋸條斷裂而皮帶尚未完全停止轉(zhuǎn)動時(shí)，不準(zhǔn)用手去拿鋸條。 13、使用帶鋸截?cái)嗄静臅r(shí)，兩手應(yīng)放在安全線外(須離鋸條350mm)，并向外分。扶木板的手不得越過鋸面。 14、鋸條安裝，不得過緊或過松，操作中發(fā)現(xiàn)鋸條擺動或聲音不正常時(shí)，要立即停車檢查。 15、帶鋸機(jī)停機(jī)時(shí)，切不可用木頭制動被動輪和鋸條。以免由于上下輪的轉(zhuǎn)速差帶來人身事故。也不可在鋸條慣性轉(zhuǎn)動中，用木頭頂推鋸齒的切削刃。當(dāng)木屑堵塞吸塵管口時(shí)，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中用木棒在鋸輪背側(cè)清理管口。 16、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時(shí)，必須立即停機(jī)、切斷電源。 17、根據(jù)需要調(diào)整工作臺斜度時(shí)，要注意勿碰撞鋸條和卡子，工作結(jié)束后要及時(shí)將工作臺調(diào)平。 18、應(yīng)及時(shí)清理機(jī)器臺面上的刨花、木屑。嚴(yán)禁直接用手清理。刨花、木屑應(yīng)存放到指定地點(diǎn)。 19、調(diào)整機(jī)床必須先切斷電源。 20、作業(yè)完畢，停機(jī)并切斷電源，閘箱門鎖好，操作員須等機(jī)床完全停止后才能離開。 21、禁止鋸機(jī)帶病運(yùn)行。 （三）、電氣安全操作 1、檢查電器配箱中無木屑堆積，電氣接地良好，電箱門關(guān)閉牢靠。 2、檢查電機(jī)和電源控制開關(guān)的接線無破損，電器件外殼無木屑堆積附著。 3、電路故障必須由合格的電工排除。 4、機(jī)械電氣設(shè)備必須靈敏可靠，嚴(yán)禁湊合使用。 5、電器開關(guān)要隨用隨開，不用時(shí)要立即關(guān)閉。工作中如遇停電，要將全部開關(guān)關(guān)閉，防止恢復(fù)送電后鋸機(jī)自行轉(zhuǎn)動，造成事故。 （四）、噪聲及粉塵防護(hù) 1、作業(yè)人員必須按規(guī)定正確使用勞動防護(hù)用品。 2、火或爆炸預(yù)防： 1）、開機(jī)前檢查電箱內(nèi)，電機(jī)和各電氣元件外殼無灰塵和木屑堆積附著。 2）、裝設(shè)有氣動除塵裝置的木工機(jī)械，作業(yè)前應(yīng)先起動排塵風(fēng)機(jī)，經(jīng)常保持排塵管道不變形、不漏氣。 3）、作業(yè)前檢查除塵設(shè)備正常運(yùn)作，設(shè)備及管道中無木屑灰塵殘留堆積，確保沒有產(chǎn)生火星和自燃危險(xiǎn)，如發(fā)現(xiàn)異常嚴(yán)禁開機(jī)作業(yè)，向上報(bào)告并由合資格修理人員修理，正常后才可開始工作。 4）、作業(yè)完畢清理機(jī)器及除塵設(shè)備中的木屑灰塵，確保無殘留堆積。 5）、工作場所嚴(yán)禁煙火，周圍不得存放?；罚仨毎匆?guī)定配備消防器材。 三、嚴(yán)禁事項(xiàng) 1、使用時(shí)必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，嚴(yán)禁違章作業(yè)，疲勞作業(yè)和冒險(xiǎn)作業(yè)。 2、嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格的人員開動機(jī)械。 3、木工操作場所嚴(yán)禁吸煙動火，木屑，碎料及時(shí)清除干凈，工作完畢切斷電源。 4、嚴(yán)禁在通電時(shí)調(diào)機(jī)。 5、嚴(yán)禁在加工過程中直接用手清理工作臺上的木屑。 6、作業(yè)過程嚴(yán)禁打開鋸輪和鋸帶護(hù)罩。 7、嚴(yán)禁擅自拆除鋸帶防護(hù)罩。 8、嚴(yán)禁作業(yè)過程操作員離開崗位。 四、應(yīng)急措施 1、 當(dāng)發(fā)生事故后搶救受傷者是首要任務(wù),在應(yīng)急救援過程中快速、有序、有效的實(shí)施現(xiàn)場急救，及時(shí)安全的轉(zhuǎn)送傷員。 2、在事情發(fā)生的第一時(shí)間通知公司第一責(zé)任者.以便指導(dǎo)和組織群眾采取各種措施進(jìn)行自身防護(hù),必要時(shí)迅速撤離出危險(xiǎn)區(qū)或可能受到危害的區(qū)域。 3、迅速控制事態(tài),并對事故造成的危害進(jìn)行檢測、監(jiān)測,測定事故的危害區(qū)域、危害性質(zhì)及危害程度。 4、發(fā)生事故，應(yīng)切斷電源，氣源.做好警戒保護(hù)好現(xiàn)場。與事故有關(guān)的物體、痕跡、狀態(tài)、不得破壞。 5、為搶救受傷者，需要移動現(xiàn)場某些物體時(shí)，必須作好現(xiàn)場標(biāo)志。 6、消除危害后果，做好現(xiàn)場恢復(fù)。 7、事故發(fā)生后本著“四不放過”的原則，及時(shí)調(diào)查事故的發(fā)生原因和事故性質(zhì)，評估出事故的危害范圍和危險(xiǎn)程度，查明人員傷亡情況，做好事故原因調(diào)查，并總結(jié)救援工作中的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn) 五、保養(yǎng)維護(hù)規(guī)范 （一）、保養(yǎng)維護(hù)周期： 1、日常保養(yǎng)，每天一次； 2、二級保養(yǎng)，至少每一個(gè)月一次。 （二）、保養(yǎng)維護(hù)內(nèi)容： 1、日常保養(yǎng) 1）、由操作者檢查各部分螺絲有無松動和脫落，每天一次。 2）、由操作者檢查皮帶是否良好和過松，每天一次。 3）、由操作者對升降絲桿加機(jī)油，保持其靈活，每周一次。 2、二級保養(yǎng)（由維修人員完成） 1）、由機(jī)電維修人員檢查各部分軸承有無損壞，飛輪有無搖擺。 3）、由機(jī)電維修人員檢查電機(jī)對地絕緣是否良好。 4）、由機(jī)電維修人員檢查機(jī)座是否穩(wěn)固。 5）、由機(jī)電維修人員對各磨損、變形的部件及時(shí)進(jìn)行精密維修、調(diào)整，必要時(shí)進(jìn)行外修。
一、凡固定有專人操作的木匠機(jī)床，操作者有必要通過考試合格，持有本機(jī)床的《設(shè)備操作證》方可操作；沒有固定專人操作的木匠機(jī)床，使有人員亦應(yīng)持有該機(jī)床的《設(shè)備操作證》方可運(yùn)用機(jī)床。　　二、仔細(xì)執(zhí)行下述木匠機(jī)床通用規(guī)則：　?。ㄒ唬?作業(yè)前仔細(xì)作到：　　1、固定有專人操作的機(jī)床，操作者應(yīng)仔細(xì)閱讀交接班記載，知道上一班機(jī)床的作業(yè)狀況和存在疑問。　　2、查看機(jī)床上及作業(yè)現(xiàn)場，如有與作業(yè)無關(guān)的雜物應(yīng)鏟除之?！　?、查看安全防護(hù)設(shè)備應(yīng)完全無缺。無防護(hù)設(shè)備的機(jī)床禁絕操作?！　?、 查看操作應(yīng)處于非作業(yè)的方位上?！　?、 查看電器配箱應(yīng)封閉可靠，電氣接地杰出?！　?、 查看光滑儲油部位的油量應(yīng)足夠、密封杰出。油標(biāo)、油杯、油嘴等應(yīng)完全，裝置正確，油眼無堵塞。按光滑圖表規(guī)則進(jìn)行加油?！　?、泊車一個(gè)班以上的機(jī)床應(yīng)作空作業(yè)試車，承認(rèn)作業(yè)正常后方可作業(yè)?！　。ǘ?作業(yè)中仔細(xì)作到：　　1、固定有專人操作的機(jī)床，操作者應(yīng)堅(jiān)守崗位，仔細(xì)操作，不做與作業(yè)無關(guān)的事。脫離機(jī)床時(shí)要泊車，堵截電源。沒有回定專人操作的機(jī)床，運(yùn)用人員有完機(jī)床后，應(yīng)泊車，堵截電源。　　2、刀具、木材應(yīng)裝夾正確，緊固可靠?！　?、傳動及進(jìn)給的機(jī)械變速，有必要在刀具脫離工件后泊車進(jìn)行?！　?、注重木材不得有鐵釘，謹(jǐn)防損壞刀具?！　?、密切注重機(jī)床的作業(yè)狀況、光滑狀況、溫升狀況、聲響狀況，發(fā)現(xiàn)有任何異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即泊車查看，排除毛病后再作業(yè)。　　2、機(jī)床發(fā)作事端時(shí)應(yīng)立即泊車，堅(jiān)持事端現(xiàn)場，陳述有關(guān)部門剖析處置?！　。ㄈ?作業(yè)后仔細(xì)作到：　　1、將操作手柄放到非作業(yè)方位上，堵截電源?！　?、擦凈機(jī)床，打掃作業(yè)場地?！　?、固定有專人操作的機(jī)床，操作都應(yīng)將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床疑問填到交接班記載本上，做好接班作業(yè)?！　∪?、仔細(xì)執(zhí)行下述木匠機(jī)床的特別規(guī)則：　　（一） 木匠車床：　　刀具應(yīng)裝在可調(diào)理的刀架上或手握著緊靠在刀架進(jìn)步行車削，禁絕懸空有的拿著車削。　?。ǘ?木匠銑床：　　1、作業(yè)時(shí)要待主軸作業(yè)正常后才干進(jìn)刀銑削，運(yùn)用大直徑銑刀時(shí)應(yīng)開慢車銑削?！　?、主軸升降不宜過快，費(fèi)勁深度不宜過大，手動進(jìn)給要均勻?！　?、需求主軸倒轉(zhuǎn)時(shí)，須待刀具退離工件，主軸旋轉(zhuǎn)中止后再進(jìn)行換向。　　4、ФM木匠銑床，只允許在1320轉(zhuǎn)/分這一速度運(yùn)用刀頭，其他2010、2645、4080　　三種轉(zhuǎn)速禁絕運(yùn)用刀頭進(jìn)行銑削?！　。ㄈ?木匠刨床：　　1、作業(yè)前用手動盤車，承認(rèn)刀具轉(zhuǎn)變靈敏后才干開動機(jī)床?！　?、機(jī)床開動作業(yè)正常后方可刨料?！　?、平刨：（1）應(yīng)根據(jù)木材的寬窄移動防護(hù)板?！　。?）刨料時(shí)要注重查看木材上的節(jié)疤是死的仍是活的，避免打出傷人?！　?、壓刨：刨料時(shí)要注重木材大頭小尾，要根據(jù)木材巨細(xì)予給恰當(dāng)費(fèi)勁量，最大不得超越5厘米?！　。ㄋ模?木匠鋸床：　　1、圓鋸機(jī)：　?。?）作業(yè)前查看圓鋸片應(yīng)裝置正確、緊固可靠。用手動盤車應(yīng)轉(zhuǎn)變靈敏?！　。?）鋸料時(shí)送料進(jìn)給量禁絕過大，如因送料過大致使鋸片轉(zhuǎn)速減慢時(shí)，應(yīng)立即將木材稍往回撤，待轉(zhuǎn)數(shù)康復(fù)后再送料?！　?、一般帶鋸：　　（1）作業(yè)前應(yīng)調(diào)正鋸條其松緊適宜，齒頂高出飛輪邊際端面一些?！　。?）根據(jù)需求調(diào)正作業(yè)臺斜度時(shí)，要注重勿碰鋸條和卡子，作業(yè)完畢后要及時(shí)將作業(yè)臺調(diào)平。　?。?）鋸料時(shí)送料進(jìn)給量禁絕過大，如因送料過大致使鋸條轉(zhuǎn)速減慢時(shí)，應(yīng)立即將木材稍往回撤，待轉(zhuǎn)數(shù)康復(fù)后再送料。?。?）作業(yè)后將上飛輪降低使鋸條放松?！　?、48跑車帶鋸機(jī)：　?。?） 作業(yè)前做到：　?、?調(diào)正鋸條使其松緊適宜，齒頂高出飛輪邊際端面20毫米?！　、?上下軋頭有硬木塊將鋸條夾好不使鋸條搖擺，但不能夾得太緊使鋸條發(fā)熱。　?、?將上飛輪的木制防護(hù)罩門關(guān)好。　?。?） 作業(yè)中作到：　?、?鋸料時(shí)將調(diào)理帶鋸移動的離合器分隔，以備隨時(shí)調(diào)理?！　、?鋸條上應(yīng)常常擦些火油或水，使其光滑和冷卻。　?、?上軋頭滑塊應(yīng)移到上軋頭間隔所鋸木材50~100毫米處?！　、?應(yīng)根據(jù)所鋸木材體積巨細(xì)，質(zhì)地軟硬而決議跑車速度?！　、?圓材鋸方料時(shí)只需扎上釣就可以了，圓材鋸薄時(shí)有必要上下釣一同扎?！　、?當(dāng)木材鋸去邊皮或一塊木板后，跑車再退回時(shí)要避免木材因變形而磕碰鋸條。　?、?當(dāng)木材鋸到半途發(fā)作毛病，跑車要退回來時(shí)，應(yīng)將裝在跑車架上阻止木架移動的操縱桿抓住不使木架移動?！　、?禁絕在機(jī)床一動時(shí)加注光滑油或緊固螺栓等作業(yè)?！　、?機(jī)床中止運(yùn)用或跑車上料時(shí)，應(yīng)將跑車操縱桿控制器控制住。　?。?） 作業(yè)后將上飛輪降低，使鋸條放松。
硬質(zhì)合金帶鋸條 合金帶鋸條 木工帶鋸條 帶鋸條的使用注意手冊 1、鋸條使用前要輕拿輕放，不要碰到合金。 2、在裝機(jī)前要檢查鋸齒方向是否與鋸機(jī)轉(zhuǎn)向一致。 3、鋸機(jī)要清理鋸輪保持衛(wèi)生、注意保養(yǎng)、勤加油，保持鋸條安裝好的穩(wěn)定。 4、在鋸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鋸條要平穩(wěn)沒有雜音。 5、鋸條正常使用不要超出使用范圍一般不要超出兩個(gè)小時(shí)。 6、在鋸割木材時(shí)要保持加水或加油。 7、鋸條裂前口：.張度過大；‚.張度前移；ƒ.背彎過大；④.鋸機(jī)軸承過于老化；⑤.鋸輪反正轉(zhuǎn)差太大輪子不在一個(gè)平面上；⑥.三張緊力太大；⑦.鋸輪磨損；ˆ.鋸卡過緊和不在一個(gè)平面運(yùn)行；‰.鋸條厚度不對；Š.鋸條使用時(shí)間一定要長，鋸條鋼帶質(zhì)量差。 8、鋸條裂中間：.鋸輪不平整；‚.鋸條張度太開；ƒ.鋸卡過緊。 9、鋸條裂后背：.張度下移；‚.背彎過于?。?#131;.帶鋸輪不在一個(gè)平面（調(diào)帶鋸輪）。 10、立鋸主要出現(xiàn)的問題：.鋸機(jī)與跑車不成90度；‚.張度平整度不夠；ƒ.跑大跑小；④.跑小彎。 11、臥鋸主要出現(xiàn)的問題：鋸割時(shí)肯頭的原因，.張度不均勻；‚.平整度不夠；ƒ.后背過于小；④.鋸齒角度過大。 12、鋸割起波浪：.適張度不均勻；‚.平整度不夠；ƒ.張度前口留太多；④.齒形不對；⑤.背彎過??；⑥.輪子和鋸卡不在一個(gè)平面上。 13、鋸條前后竄條：.鋸條接口不直；‚.適張度不均勻；ƒ.鋸輪不正兩個(gè)輪子不在一個(gè)平面上；④.鋸條后背不直；⑤.鋸輪張緊力不夠；⑥.鋸輪不平也容易竄條；⑦.鋸身不平也容易竄條。 14、鋸切時(shí)噪音大：.鋸條不鋒利；‚.鋸條齒形不對；ƒ.鋸條角度不對；④.鋸條適張度不均勻，背彎不夠；⑤.鋸路太大；⑥.鋸身不平也容易引起噪音大。 15、進(jìn)鋸鋸條后退：.鋸條不鋒利；‚.適張度后移；ƒ.背彎不夠；④.鋸條齒形不對；⑤.鋸條角度不對；⑥.鋸身不平也容易后退。 16、進(jìn)鋸?qiáng)A鋸條：.鋸路太?。?#130;.鋸條不鋒利；ƒ.齒形角度不對。
鋸條斷條的原因；一、壓砣太重。二、張緊裝置失靈；設(shè)計(jì)張緊裝置是為了保護(hù)鋸條，若該裝置失靈，會使鋸條失去保護(hù)而開裂、斷條。三、鋸輪偏心、不圓、或者靜平衡不好，導(dǎo)致鋸機(jī)振動，對鋸條形成沖擊而斷條。四、鋸條質(zhì)量不好，鋸條韌性不足，也會造成斷條。五、鋸條焊接技術(shù)不過關(guān)，也容易從接頭斷裂。 你去‘木工帶鋸條’貼吧，那里有你想知道的，我是3660