具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的回轉(zhuǎn)刀具。通過(guò)工件與銑刀的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，各刀齒依次間歇地切去工件的余量。木工銑刀安裝卡方式分為帶孔套裝銑刀和帶柄銑刀兩類（圖3）。套裝銑刀的結(jié)構(gòu)有整體式、鑲片式和組合式 3種。銑刀廣泛用于細(xì)

1、焊接式整體銑刀：在木制品加工工藝中，近年來(lái)廣泛采用各種人造板及各種改性和復(fù)合材料作為基材，為了適應(yīng)這些材料的切削加工要求，普遍采用高硬度，高耐熱性的刀具材料，其中主要是硬質(zhì)合金也包括表面強(qiáng)化處理的工具鋼刀片或用

機(jī)用的木工刀具分為鋸、刀片、銑刀、鉆頭和榫孔加工刀具5類。常見(jiàn)木工刀具大全：1、木工鋸：用于鋸切木材的刀具，有圓鋸、帶鋸、條鋸、鏈鋸和筒鋸等多種，以圓鋸和帶鋸最為常用。當(dāng)鋸口與木紋平行時(shí)稱縱切（剖分），鋸

1、刨花直刀是使用最廣泛的銑刀，可以用在修邊、拼板、搪孔、制榫及雕刻等各種作業(yè)。修邊機(jī)最常使用6mm銑刀，木工雕刻機(jī)則常用12mm銑刀。主要原因是銑刀尺寸與柄徑相同，作業(yè)上比較方便，而且銑刀價(jià)格比較便宜。2、修邊刀

木工刀具的木工銑刀

木工雕刻機(jī)刀具使用方法：1. 粗加工刨花板等推薦使用多條紋銑刀。2 .壓克力鏡面雕刻加工推薦使用金剛石雕刻刀。3. 下切刀的使用效果，加工產(chǎn)品上表面無(wú)毛刺，加工時(shí)不會(huì)翹板。4. 多層板，夾板加工，推薦使用雙刃直槽銑刀。

1.檢查機(jī)床的功率和剛度，以保證所需要的銑刀直徑能夠在機(jī)床上使用。2.主軸上刀具的懸伸量盡可能達(dá)到最短，減小銑刀軸線與工件位置對(duì)沖擊載荷的影響。3.采用適合于該工序的正確的銑刀齒距，以確保在切削時(shí)沒(méi)有太多的刀片同時(shí)

木工雕刻機(jī)刀具的具體使用方法如下：1.壓克力切開(kāi)加工，推薦使用單刃螺旋銑刀，特點(diǎn)是加工時(shí)無(wú)煙無(wú)味，速度快，效率高，不粘屑，真實(shí)環(huán)保，其特別的制作工藝確保加工壓克力不爆口，極細(xì)刀紋(甚至無(wú)刀紋)，外表光潔平坦。

銑刀的維護(hù) 1、檢查機(jī)床的功率和剛度，以保證所需要的銑刀直徑能夠在機(jī)床上使用。2、主軸上刀具的懸伸量盡可能達(dá)到最短，減小銑刀軸線與工件位置對(duì)沖擊載荷的影響。3、采用適合于該工序的正確的銑刀齒距，以確保在切削時(shí)沒(méi)有

1、首先我要清楚刀具和夾頭的配合，上刀方法是否正確以及刀具自身的質(zhì)量都是影響跳動(dòng)的因素。這一方面我要注意夾頭和螺母的清潔，不能有灰塵。2、上刀力度要正確，過(guò)大和過(guò)小都不好，還有非常重要的刀具伸出長(zhǎng)度要小。主軸

1、工作前要檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否安全好用，各手輪搖把的位置是否正確，快速進(jìn)刀有無(wú)障礙，各限位開(kāi)關(guān)是否能起到安全保護(hù)的作用。2、每次開(kāi)車及開(kāi)動(dòng)各移動(dòng)部位時(shí)，要注意刀具及各手柄是否在需要位置上。扳快速移動(dòng)手柄時(shí)，要先

保養(yǎng)方法有哪些？下面小編教大家刀具的保養(yǎng)方法：在使用帶軸承修邊刀的時(shí)候，隔一段時(shí)間要停下來(lái)讓高速運(yùn)轉(zhuǎn)中的軸承休息一下，把軸承卸下來(lái)，放進(jìn)機(jī)器潤(rùn)滑油里面浸泡一下，甩干之后，擦拭干凈再裝上。這樣可以延長(zhǎng)刀具的使用

木工刀具銑刀的使用方法和保養(yǎng)技巧都有哪些呢?

一、銑刀片YT5、YT14、YG8 、YW2刀片區(qū)別如下：1、強(qiáng)度不同 YT5在YT類合金中，強(qiáng)度最高，搞沖擊和抗振動(dòng)性能最高，切削過(guò)程中不易崩刃；YT14 使用強(qiáng)度較高，抗震動(dòng)性能較好，稍微比YT5差；YG8使用強(qiáng)度較高，依次強(qiáng)度遞減

高速鋼木工銑刀、金剛石木工銑刀、機(jī)夾式木工刀、焊接式木工刀、整體木工銑刀、組合木工銑刀、鏤銑刀、V型刀、圓底刀、直刀、修邊刀、TCT直刀、圓角刀、T型刀、清底刀、斜角刀、榫合刀、門板刀、魔術(shù)刀、成型銑刀、立軸

1、刨花直刀是使用最廣泛的銑刀，可以用在修邊、拼板、搪孔、制榫及雕刻等各種作業(yè)。修邊機(jī)最常使用6mm銑刀，木工雕刻機(jī)則常用12mm銑刀。主要原因是銑刀尺寸與柄徑相同，作業(yè)上比較方便，而且銑刀價(jià)格比較便宜。2、修邊刀

機(jī)用的木工刀具分為鋸、刀片、銑刀、鉆頭和榫孔加工刀具5類。常見(jiàn)木工刀具大全：1、木工鋸：用于鋸切木材的刀具，有圓鋸、帶鋸、條鋸、鏈鋸和筒鋸等多種，以圓鋸和帶鋸最為常用。當(dāng)鋸口與木紋平行時(shí)稱縱切（剖分），鋸

家庭小制作常用哪幾種木工銑刀

為加快雕刻速度，應(yīng)選用盡可能寬的刀尖。為滿足精細(xì)雕刻用戶的要求，新推出三棱刀四棱刀 雙刃螺旋銑刀（硬質(zhì)合金）主要功能：二維切割，二維平面雕刻 適用材質(zhì)：有機(jī)（壓克力），PVC也可用于：黑色金屬 特點(diǎn)：對(duì)于有機(jī)板的

1、壓克力切割加工，推薦使用單刃螺旋銑刀，特點(diǎn)是加工時(shí)無(wú)煙無(wú)味，速度快，效率高，不粘屑，真正環(huán)保，其特殊的制造工藝保證加工壓克力不爆口，極細(xì)刀紋（甚至無(wú)刀紋），表面光潔平整。加工表面需達(dá)到磨砂效果，推薦使用

1、直刀：可用于銑各種寬度的槽、銑榫頭和榫眼等，配合簡(jiǎn)單的治具也可以做直榫連接或指接或拼板。直刀的尺寸很多，最常用的是1/4寸和1/2寸的直刀。如果要銑寬于1/2寸的槽可以多銑兩遍，1/4寸-1/2寸之間的槽可以

1.選擇合適的銑刀切削刃：不同的切削刃適用于不同的加工操作，如開(kāi)槽、雕刻、切割等。在使用前需要根據(jù)具體需求選擇合適的切削刃。2.固定工件：在操作前需要將要加工的木材固定好，以免在加工過(guò)程中出現(xiàn)意外。3.調(diào)整銑刀深

1、刨花直刀是使用最廣泛的銑刀，可以用在修邊、拼板、搪孔、制榫及雕刻等各種作業(yè)。修邊機(jī)最常使用6mm銑刀，木工雕刻機(jī)則常用12mm銑刀。主要原因是銑刀尺寸與柄徑相同，作業(yè)上比較方便，而且銑刀價(jià)格比較便宜。2、修邊刀

四、銑刀切削用量的選擇銑刀的切削用量包括銑刀的切削速度，工件的進(jìn)給速度和銑削深度。銑刀的切削速度取決于銑刀轉(zhuǎn)速和銑刀的半徑。工件的進(jìn)給速度取決于對(duì)切削加工表面質(zhì)量的要求。被切削工件的表面粗糙度很大程度上取決于切削過(guò)

木工銑刀選用有講究,常用木工銑刀選用知識(shí)有哪些?

刨刀、地板刀、門框刀、異型刀、木門刀、墻板刀、木線刀、單片整體指接刀、櫥柜刀、精修刀、封邊刀、排鉆、鋒鋼鉆頭、沉孔鉆頭、通孔鉆頭、取孔刀、圓珠刀、沙拉鉆、雕刻刀、叉刀、背刀、圓鋸片、可換刀片、木工鑿、

1、木馬 這個(gè)木馬一般是有兩個(gè)的，可以兩個(gè)一起用，也可以單個(gè)用，主要是用來(lái)處理大的長(zhǎng)的木材的，常見(jiàn)父親把從山上砍回來(lái)的樹(shù)放在木馬上，然后用斧頭來(lái)去皮，再用尺子量一下，看做什么用途，再鋸斷放在家中陰干。2、

手工木工刀具分為：錛、鑿、斧、鋸、鏟5類。

4. 斧頭：斧頭用于砍削木材，尤其適用于砍削方材。斧頭有兩種類型，單刃斧和雙刃斧，根據(jù)需要選擇合適的斧頭。5. 鉆頭：鉆頭是用來(lái)在木材上鉆孔的工具。木匠常用的鉆頭有木工鉆頭、鋼絲鉆頭等。6. 螺絲刀：螺絲刀用于擰緊

木工刀具常用分類有:一,合金刀:1,合金成型刀具,又稱立軸刀,在立軸機(jī)上使用,內(nèi)孔一般35CM,多用于家具制作形狀和修邊用.2,合金鑼刀,又稱鏤銑刀,在吊鑼機(jī)或者臺(tái)鑼及手鑼機(jī)上使用,一般柄徑1/2或者1/4.多用于家具制作

常見(jiàn)木工刀具有哪些?

在選用木工雕刻機(jī)專用銑刀的時(shí)候，需要依據(jù)以下幾點(diǎn)：一、刀具回轉(zhuǎn)方向和進(jìn)給方向依據(jù)機(jī)床刀軸的回轉(zhuǎn)方向和木材工件進(jìn)給的方向，確定刀具上刀刃的傾斜方向。二、切削方向?qū)嵞厩邢鲿r(shí)，根據(jù)刀刃相對(duì)木材纖維的方向?qū)⒛静那邢鞣譃榭v、橫、端向和縱端向、縱橫向和橫端向切削。三、刀具與工件穩(wěn)定性刀具與工件在切削加工過(guò)程中的穩(wěn)定性包括幾個(gè)方面的內(nèi)容，工件的穩(wěn)定性是指木材工件在切削加工中平穩(wěn)進(jìn)給而不發(fā)生跳動(dòng)。加強(qiáng)工件穩(wěn)定性采取的措施主要有降低工件重心和增大接觸面積。四、被切削材料的性質(zhì)木材切削的對(duì)象是實(shí)木和木質(zhì)復(fù)合材料。實(shí)木又可劃分為軟材、硬材和改性處理的木材等；木質(zhì)復(fù)合材料包括膠合板、單板層積材、刨花板、定向刨花板、大片刨花板、石膏刨花板、水泥刨花板、硬質(zhì)纖維板、中密度纖維板、高密度纖維板、細(xì)木工板、膠合成材等。有些木材或木質(zhì)復(fù)合材料工件還要經(jīng)過(guò)單面或雙面貼面裝飾處理。
一、被切削材料的性質(zhì) 木材切削的對(duì)象是實(shí)木和木質(zhì)復(fù)合材料。實(shí)木又可劃分為軟材、硬材和改性處理的木材等；木質(zhì)復(fù)合材料包括膠合板、單板層積材、刨花板、定向刨花板、大片刨花板、石膏刨花板、水泥刨花板、硬質(zhì)纖維板、中密度纖維板、高密度纖維板、細(xì)木工板、膠合成材等。有些木材或木質(zhì)復(fù)合材料工件還要經(jīng)過(guò)單面或雙面貼面裝飾處理。 二、切削方向 實(shí)木切削時(shí)，根據(jù)刀刃相對(duì)木材纖維的方向?qū)⒛静那邢鞣譃榭v、橫、端向和縱端向、縱橫向和橫端向切削。 三、刀具回轉(zhuǎn)方向和進(jìn)給方向 依據(jù)機(jī)床刀軸的回轉(zhuǎn)方向和木材工件進(jìn)給的方向，確定刀具上刀刃的傾斜方向。 四、刀具與工件穩(wěn)定性 刀具與工件在切削加工過(guò)程中的穩(wěn)定性包括幾個(gè)方面的內(nèi)容，工件的穩(wěn)定性是指木材工件在切削加工中平穩(wěn)進(jìn)給而不發(fā)生跳動(dòng)。加強(qiáng)工件穩(wěn)定性采取的措施主要有降低工件重心和增大接觸面積。
一般常用木芯板、飾面板、指接板、石膏板、密度板、膠合板、刨花板、木線等。 板材分類： （1）木芯板，也稱細(xì)木工板。細(xì)木工板按表面加工狀況分為：一面砂光細(xì)木工板、兩面砂光細(xì)木工板、不砂光細(xì)木工板三種。細(xì)木工板具有質(zhì)堅(jiān)、吸濕、絕熱、質(zhì)輕、易加工、握釘力好、不變形等優(yōu)點(diǎn)。適用于家具、車廂和室內(nèi)裝飾。 （2）飾面板，也稱裝飾板。飾面板具有花紋美麗、真實(shí)感和立體感強(qiáng)的特點(diǎn)， 是一種高檔裝飾材料。 （3）指接板。指接板與木芯板用途一樣，不過(guò)指接板在生產(chǎn)過(guò)程中用膠量比木工板少的多，所以是較木芯板更為環(huán)保的一種板材。
木工銑刀是一種旋轉(zhuǎn)刀具，具有一個(gè)或多個(gè)用于銑削的刀齒。工作時(shí)，刀體轉(zhuǎn)動(dòng)，待加工物體不轉(zhuǎn)動(dòng)，各刀齒按順序有間隔的切去工件的余量。通常來(lái)說(shuō)，在決定如何使用刀具之前，要了解，主軸轉(zhuǎn)動(dòng)速度、遞給的快慢和切割的深淺，這三個(gè)要點(diǎn)，才能決定怎么用刀具選擇切削材料。 木工銑刀是以使用切割方式，將木材加工制作成所需樣子和尺寸的工具。木工刀具有手工使用和機(jī)器使用，在批量生產(chǎn)會(huì)使用機(jī)用的木工銑刀。在木工端銑刀中，直刀和切邊刀是最常用的。切割實(shí)木時(shí)，將刀刃相對(duì)于木頭紋路的方向，木板切割分為縱向、橫向，兩個(gè)方向。 常用的直刀有1/2*10、1/2*8、1/2*6、1/2*1/2等。，當(dāng)然，1/4*1/4也被廣泛使用。據(jù)估計(jì)，許多朋友不理解這種木工工具的規(guī)格。打個(gè)比喻。直刀1/2*10指手柄為12.7毫米、刀刃為10毫米的直刀。直刀1/4*1/4意味著手柄為6.35毫米，刀刃為6.35毫米。 因?yàn)榇蠖鄶?shù)刀具尺寸都是英國(guó)制。所以有時(shí)候會(huì)不明白。1/4 = 6.35毫米手柄主要用于修邊。通常我們稱之為小把手。1/2 = 12.7毫米的手柄是用于，平鑼，吊鑼用我們通常所說(shuō)的大手柄。刀具的轉(zhuǎn)向和進(jìn)給方向基于機(jī)床刀具軸轉(zhuǎn)的方向和木材的進(jìn)機(jī)器方向，確認(rèn)刀具上刀刃傾向于什么方向。
一、刀具的選擇 要達(dá)到您所要求的目的，請(qǐng)務(wù)必盡量使用短刃口的刀具。刃口過(guò)長(zhǎng)或刀體過(guò)長(zhǎng)會(huì)造成加工時(shí)振動(dòng)和偏向，從而導(dǎo)致刀具的損壞和影響加工的質(zhì)量。我們建議使用柄部直徑較大的刀具。 二、操作1、注意事項(xiàng) （1）、木工銑刀專為手提式及臺(tái)式木工雕刻機(jī)而設(shè)計(jì)，不能用在電鉆，鉆床之類的機(jī)器上。 （2）、刀具可對(duì)硬木，軟木，合成板等木材加工工出光滑的表面，但要避免加工銅，鐵等金屬材料及砂，石等非木質(zhì)材料。 （3）、一定要使用合適尺寸的夾套，因?yàn)槟p嚴(yán)重、不夠圓及內(nèi)孔帶有錐度的夾套不能提供足夠的夾緊力，而導(dǎo)致振動(dòng)或扭斷刀柄而飛脫。 （4）、千萬(wàn)不要以為新夾套一定是安全可靠。當(dāng)?shù)毒哐b夾后發(fā)現(xiàn)刀具柄部有不均勻的接觸痕跡或有凹槽時(shí)，說(shuō)明有滑移情況及夾套內(nèi)孔變形，這時(shí)應(yīng)立即更換夾套，以免發(fā)生意發(fā)。 （5）、刀具裝夾好后，如發(fā)現(xiàn)刀具有工作時(shí)出現(xiàn)跳動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，重復(fù)裝夾幾次，讓刀具柄部與夾套得到充分的接觸，再進(jìn)行工作。 （6）、刀具柄部與夾套的接觸應(yīng)良好，刀具柄部一定要完全插入夾套中，上緊牢固，這樣才能對(duì)刀具提供足夠的夾緊力。不能只有小部分插入夾套中，否則易造成刀柄斷裂而導(dǎo)致刀具損壞。 （7）、操作時(shí)要使用合適的眼睛，耳朵保護(hù)裝置 （8）、身體、衣服及其它雜物不能靠近工作中的刀具 2、選擇合適的切削量 （1）、不同木料其切削速度對(duì)于刀具的使用壽命及木件的加工質(zhì)量很重要，合理的切削用量使加工更輕快、更好、更安全。 （2）、一般木料可選用高速切削，較硬的木料及刃徑較大的刀具最好選用低速切削并減緩?fù)七M(jìn)速度。推進(jìn)速度應(yīng)平均，不得時(shí)快時(shí)慢，推進(jìn)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)。如果在切削過(guò)程中有停留，則會(huì)燒毀刀具及大大降低刀具的使用壽命。 （3）、切削速度取決于以下三方面：1、木料的材質(zhì)：2、刀具的種類及規(guī)格：3、設(shè)備 （4）、如果使用較大直徑的刀具，可經(jīng)幾次進(jìn)給來(lái)完成加工，這樣更能提高刀具的使用壽命以及操作更安全，大直徑的刀具通常使用高質(zhì)量的臺(tái)式設(shè)備 三、刀具的保養(yǎng) 1、刀體的保養(yǎng) （1）、保持刀具的清潔，用完后要清除木料上的樹(shù)脂、木屑及其它污物，使用標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)用的溶濟(jì)來(lái)清潔刀具 （2）、涂上少量的機(jī)油可防止刀具表面生銹，清理刀具柄部的所有污漬，以防止在使用過(guò)程中出現(xiàn)滑移現(xiàn)象 （3）、切勿擅自從磨刀具和改變刀具的型態(tài)，因?yàn)槊恳粋€(gè)研磨過(guò)程都需要專業(yè)的研磨設(shè)備以及專業(yè)的研磨技巧，否則很容易造成刃口斷裂，產(chǎn)生意外。 2、軸承的保養(yǎng) （1）、軸承不能用柴油或煤油之類的溶濟(jì)清潔，否則會(huì)破壞軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油脂，可用吹塵槍清除灰塵、木屑等污物 （2）、由于軸承工作時(shí)處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油對(duì)于軸承的使用壽命非常重要，所以工作2－3小時(shí)后應(yīng)加少許潤(rùn)滑油 （3）、在加工木料過(guò)程中，木料上的樹(shù)脂、膠水因?yàn)槭軣岫兂闪黧w，粘在正在工作中的軸承，會(huì)影響加工質(zhì)量和降低軸承的使用壽命。如有此情形，應(yīng)清理干凈粘在軸承上的樹(shù)脂，膠水后再進(jìn)行加工
一、刀具的選擇 要達(dá)到您所要求的目的，請(qǐng)務(wù)必盡量使用短刃口的刀具。刃口過(guò)長(zhǎng)或刀體過(guò)長(zhǎng)會(huì)造成加工時(shí)振動(dòng)和偏向，從而導(dǎo)致刀具的損壞和影響加工的質(zhì)量。我們建議使用柄部直徑較大的刀具。 二、操作1、注意事項(xiàng) （1）、木工銑刀專為手提式及臺(tái)式木工雕刻機(jī)而設(shè)計(jì)，不能用在電鉆，鉆床之類的機(jī)器上。 （2）、刀具可對(duì)硬木，軟木，合成板等木材加工工出光滑的表面，但要避免加工銅，鐵等金屬材料及砂，石等非木質(zhì)材料。 （3）、一定要使用合適尺寸的夾套，因?yàn)槟p嚴(yán)重、不夠圓及內(nèi)孔帶有錐度的夾套不能提供足夠的夾緊力，而導(dǎo)致振動(dòng)或扭斷刀柄而飛脫。 （4）、千萬(wàn)不要以為新夾套一定是安全可靠。當(dāng)?shù)毒哐b夾后發(fā)現(xiàn)刀具柄部有不均勻的接觸痕跡或有凹槽時(shí)，說(shuō)明有滑移情況及夾套內(nèi)孔變形，這時(shí)應(yīng)立即更換夾套，以免發(fā)生意發(fā)。 （5）、刀具裝夾好后，如發(fā)現(xiàn)刀具有工作時(shí)出現(xiàn)跳動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，重復(fù)裝夾幾次，讓刀具柄部與夾套得到充分的接觸，再進(jìn)行工作。 （6）、刀具柄部與夾套的接觸應(yīng)良好，刀具柄部一定要完全插入夾套中，上緊牢固，這樣才能對(duì)刀具提供足夠的夾緊力。不能只有小部分插入夾套中，否則易造成刀柄斷裂而導(dǎo)致刀具損壞。 （7）、操作時(shí)要使用合適的眼睛，耳朵保護(hù)裝置 （8）、身體、衣服及其它雜物不能靠近工作中的刀具 2、選擇合適的切削量 （1）、不同木料其切削速度對(duì)于刀具的使用壽命及木件的加工質(zhì)量很重要，合理的切削用量使加工更輕快、更好、更安全。 （2）、一般木料可選用高速切削，較硬的木料及刃徑較大的刀具最好選用低速切削并減緩?fù)七M(jìn)速度。推進(jìn)速度應(yīng)平均，不得時(shí)快時(shí)慢，推進(jìn)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)。如果在切削過(guò)程中有停留，則會(huì)燒毀刀具及大大降低刀具的使用壽命。 （3）、切削速度取決于以下三方面：1、木料的材質(zhì)：2、刀具的種類及規(guī)格：3、設(shè)備 （4）、如果使用較大直徑的刀具，可經(jīng)幾次進(jìn)給來(lái)完成加工，這樣更能提高刀具的使用壽命以及操作更安全，大直徑的刀具通常使用高質(zhì)量的臺(tái)式設(shè)備 三、刀具的保養(yǎng) 1、刀體的保養(yǎng) （1）、保持刀具的清潔，用完后要清除木料上的樹(shù)脂、木屑及其它污物，使用標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)用的溶濟(jì)來(lái)清潔刀具 （2）、涂上少量的機(jī)油可防止刀具表面生銹，清理刀具柄部的所有污漬，以防止在使用過(guò)程中出現(xiàn)滑移現(xiàn)象 （3）、切勿擅自從磨刀具和改變刀具的型態(tài)，因?yàn)槊恳粋€(gè)研磨過(guò)程都需要專業(yè)的研磨設(shè)備以及專業(yè)的研磨技巧，否則很容易造成刃口斷裂，產(chǎn)生意外。 2、軸承的保養(yǎng) （1）、軸承不能用柴油或煤油之類的溶濟(jì)清潔，否則會(huì)破壞軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油脂，可用吹塵槍清除灰塵、木屑等污物 （2）、由于軸承工作時(shí)處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油對(duì)于軸承的使用壽命非常重要，所以工作2－3小時(shí)后應(yīng)加少許潤(rùn)滑油 （3）、在加工木料過(guò)程中，木料上的樹(shù)脂、膠水因?yàn)槭軣岫兂闪黧w，粘在正在工作中的軸承，會(huì)影響加工質(zhì)量和降低軸承的使用壽命。如有此情形，應(yīng)清理干凈粘在軸承上的樹(shù)脂，膠水后再進(jìn)行加工
鑫利維和恒立，都是沈陽(yáng)本地的廠家，質(zhì)量很好，以后修磨調(diào)試什么的也很方便。