大型牛頭刨床多采用液壓傳動(dòng)，滑枕基本上是勻速運(yùn)動(dòng)。滑枕的返回行程速度大于工作行程速度。由于采用單刃刨刀加工，且在滑枕回程時(shí)不切削，牛頭刨床的生產(chǎn)率較低。機(jī)床的主參數(shù)是最大刨削長(zhǎng)度。牛頭刨床主要有普通牛頭刨床、仿形

【簡(jiǎn)介】龍門刨床是具有門式框架和臥式長(zhǎng)床身的刨床。龍門刨床主要用于刨削大型工件，也可在工作臺(tái)上裝夾多個(gè)零件同時(shí)加工，是工業(yè)的母機(jī)。主要用于重型工件在一次安裝中進(jìn)行刨削、銑削和磨削平面等加工?！竟ぷ髟怼魁堥T刨床

1、牛頭刨床 牛頭刨床是用來(lái)刨削中、小型工件的刨床，工作長(zhǎng)度一般不超過(guò)lm。工件裝夾可調(diào)整的工作臺(tái)上或夾在工作臺(tái)上的平口鉗內(nèi)，利用刨刀的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)（切削運(yùn)動(dòng)）和工作臺(tái)的間歇移動(dòng)（進(jìn)刀運(yùn)動(dòng)）進(jìn)行刨削加工的。2、龍

B6065型號(hào)含義如下:B為機(jī)床類別代號(hào),表示刨削類;6為組別代號(hào),表示牛頭刨床組;0為型別代號(hào),表示牛頭刨床型;65為主參數(shù)代號(hào),表示最大刨削長(zhǎng)度的1/10,即最大刨削長(zhǎng)度為650mm。牛頭刨床主要由床身、滑枕、刀架、工作臺(tái)、

木工刨床型號(hào)及工作原理介紹

扭矩扳手（扭力扳手）發(fā)出卡塔聲音的原理很簡(jiǎn)單以下幾個(gè)步驟去理解：1、扭矩扳手在發(fā)出“卡塔”聲后是提示已達(dá)到你要求的扭矩值了；2、扭矩扳手所發(fā)出的“卡塔”是由本身內(nèi)部的扭矩釋放結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的，其結(jié)構(gòu)分為壓力彈簧、扭矩

電動(dòng)扳手 #沖擊塊 #倒角 #電錘 #傳動(dòng)機(jī)構(gòu) #鉆頭 #往復(fù)錘擊運(yùn)動(dòng) #活塞 #汽缸 #空氣壓力

扳手是一種常用的安裝與拆卸工具，是利用杠桿原理擰轉(zhuǎn)螺栓、螺釘、螺母和其他螺紋緊持螺栓或螺母的開(kāi)口或套孔固件的手工工具。扳手通常用碳素或合金材料的結(jié)構(gòu)鋼制造。扳手通常在柄部的一端或兩端制有夾持螺栓或螺母的開(kāi)口或

1、原理不同 電動(dòng)扳手：當(dāng)螺母的端面與工件的端面接觸時(shí)，阻力矩急劇上升。旋轉(zhuǎn)螺旋槽使球與主動(dòng)沖擊塊向后移動(dòng)，克服了工作彈簧的摩擦力和壓力，從而使與主動(dòng)沖擊塊和從動(dòng)沖擊塊嚙合的齒分離。此時(shí)，驅(qū)動(dòng)沖擊塊不移動(dòng)，而

有沖擊塊的，也有鋼珠沖擊的，彈簧有離合器的作用，達(dá)到一定力量就自動(dòng)斷開(kāi)，再下一次沖擊。沖擊塊有一個(gè)錐度，沖擊時(shí)同時(shí)產(chǎn)生高扭力和向前的力量，使螺絲更容易擰緊或旋松

是杠桿原理。輪軸實(shí)際就是一種變形的杠桿，支點(diǎn)在螺絲；阻力點(diǎn)在螺母與活扳手的接觸處，動(dòng)力點(diǎn)在活扳手手柄與手接觸位置。當(dāng)作輪軸的話，輪就是活扳手手柄與手接觸處繞螺母旋轉(zhuǎn)的圓形圈；軸是螺母 利用杠桿原理擰轉(zhuǎn)螺栓、螺

一、電動(dòng)扳手原理當(dāng)螺母的端面與工件端面接觸后，阻力矩急劇上升，轉(zhuǎn)動(dòng)的螺旋槽使?jié)L珠帶著主動(dòng)沖擊塊克服摩擦力和工作彈簧的壓力向后移動(dòng)，使主動(dòng)沖擊塊與從動(dòng)沖擊塊互相嚙合的牙脫離嚙合。此時(shí)，從動(dòng)沖擊塊不移動(dòng)，而主動(dòng)沖擊

電動(dòng)扳手沖擊器結(jié)構(gòu)工作原理是什么

設(shè)備的功能主要是一開(kāi)榫、鏤眼、修邊為主。鏤銑機(jī)使用比較靈活，可以根據(jù)我們所需要的形狀制作出合適的模板，安裝合適的型態(tài)的刀具就可以進(jìn)行我們的要求加工，而且鏤銑機(jī)可以加工曲率半徑小的曲線形零件 立銑可以加工直線形型

車削的主運(yùn)動(dòng)：車床的主軸上裝有卡盤，工件放在卡盤上被卡盤夾緊，當(dāng)主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，工件就隨著主軸一起旋轉(zhuǎn)，所以工件的回轉(zhuǎn)就是車削的主運(yùn)動(dòng)。車削的輔助運(yùn)動(dòng)：車削的輔助運(yùn)動(dòng)是刀具的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，即刀具沿車床主軸軸線方向來(lái)回移動(dòng)

鏤銑機(jī)的刀具主軸轉(zhuǎn)速很高（達(dá)2萬(wàn)轉(zhuǎn)/分）,工件和靠模（見(jiàn)仿形機(jī)床）重疊固定在夾具底板上?？磕＠@工作臺(tái)中心的定位銷轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng)時(shí)，銑刀即在工件上銑出相應(yīng)的形狀。工作臺(tái)可升降和向前傾斜。20世紀(jì)70年代以后，數(shù)控（見(jiàn)數(shù)

【木工鏤銑機(jī)加工原理】鏤銑機(jī)加工原理：鏤銑機(jī)的刀具主軸轉(zhuǎn)速很高（達(dá)2萬(wàn)轉(zhuǎn)/分），工件和靠模（見(jiàn)仿形機(jī)床）重迭固定在夾具底板上?？磕＠@工作臺(tái)中心的定位銷轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng)時(shí)，銑刀即在工件上銑出相應(yīng)的形狀。工作臺(tái)可升降

木工銑床的刀頭及主軸為什么要做動(dòng)平衡?木工鏤銑機(jī)的加工原理?

木工鏤銑機(jī)的送料方式有：手動(dòng)送料、自動(dòng)送料、腳踏送料。1、手動(dòng)送料：這種方式需要操作員手動(dòng)將工件推到加工區(qū)域。使用手動(dòng)送料時(shí)，需要注意安全，以避免手部被工件卷入機(jī)器。2、自動(dòng)送料：這種方式可以通過(guò)使用傳送帶、

設(shè)備的功能主要是一開(kāi)榫、鏤眼、修邊為主。鏤銑機(jī)使用比較靈活，可以根據(jù)我們所需要的形狀制作出合適的模具，安裝合適的型刀就可以進(jìn)行我們的要求加工。

在理想的情況下回轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)與不旋轉(zhuǎn)時(shí)，對(duì)軸承產(chǎn)生的壓力是一樣的，這樣的回轉(zhuǎn)體是平衡的回轉(zhuǎn)體。但工程中的各種回轉(zhuǎn)體，由于材質(zhì)不均勻或毛坯缺陷、加工及裝配中產(chǎn)生的誤差，甚至設(shè)計(jì)時(shí)就具有非對(duì)稱的幾何形狀等多種因素，使

晨燦木工鏤銑機(jī)其實(shí)就是數(shù)控設(shè)備的一種,原理類似于數(shù)控機(jī)床。工作原理如下: 通過(guò)計(jì)算機(jī)內(nèi)配置的專用雕刻軟件進(jìn)行設(shè)計(jì)和排版,并由計(jì)算機(jī)把設(shè)計(jì)與排版的信息自動(dòng)傳送至 雕刻機(jī)控制器中,再由控制器把這些信息轉(zhuǎn)化成能驅(qū)動(dòng)步進(jìn)

簡(jiǎn)述木工鏤銑機(jī)的加工原理?

1.工作原理 沖擊鉆主要依靠旋轉(zhuǎn)和沖擊來(lái)工作，雖然單一的沖擊非常輕微，但每分鐘可達(dá)40，000多次的沖擊頻率能夠產(chǎn)生連續(xù)的力；而電錘，主要依靠旋轉(zhuǎn)和捶打來(lái)工作，單個(gè)捶打力非常高，并有較高的捶打頻率，具有每分鐘1，000到3

氣動(dòng)沖擊鉆工作原理 由柄體、壓柄、氣缸、機(jī)頭、推桿等組成。 壓氣由氣管連接管接頭進(jìn)入壓柄進(jìn)行氣量調(diào)節(jié)而進(jìn)入氣缸，再由推桿調(diào)節(jié)沖擊回轉(zhuǎn)或單純沖擊 ，從而達(dá)到?jīng)_擊或回轉(zhuǎn)的作用。氣動(dòng)沖擊鉆通過(guò)壓縮空氣為動(dòng)力驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)齒輪

工作原理：定盤利用銷釘固定在機(jī)殼上，并帶有4個(gè)鋼球，在推力作用下，12個(gè)鋼球沿4個(gè)鋼球滾動(dòng)，使硬質(zhì)合金鉆頭產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)沖擊運(yùn)動(dòng)，能在磚、砌塊、混凝土等脆性材料上鉆孔。脫開(kāi)銷釘，使定盤隨動(dòng)盤一起轉(zhuǎn)動(dòng)，不產(chǎn)生沖擊，可作

鉆頭垂直墻面啟動(dòng)并朝著鉆孔方向均勻用力即可。使用沖擊鉆的過(guò)程中，要注意安全，做好防護(hù)等。下面一起來(lái)了解一下多功能沖擊鉆怎么使用吧。一、多功能沖擊鉆怎么使用沖擊鉆是依靠沖擊力進(jìn)行鉆孔的工具，常用于給磚、砌塊及輕質(zhì)

2、氣動(dòng)沖擊鉆的氣壓應(yīng)控制在0.5~0.6Mpa左右為宜。3、使用氣動(dòng)沖擊鉆時(shí)推力要適當(dāng)，推力過(guò)大會(huì)影響工作效率，推力過(guò)小不僅影響效率，

沖擊鉆工作原理：沖擊運(yùn)動(dòng)是由電動(dòng)機(jī)經(jīng)齒輪傳動(dòng)，帶動(dòng)曲柄、連桿，使壓氣活塞在沖擊活塞缸中做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，壓縮氣體推動(dòng)沖擊活塞缸錘頭以較高的沖擊頻率打擊工具的尾端，使工具向前沖打。旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為一般的齒輪傳動(dòng)，由電動(dòng)機(jī)經(jīng)齒

氣動(dòng)沖擊鉆輕巧方便，具有沖擊回裝功能。工作原理是：壓氣由氣管連接管接頭進(jìn)入壓柄進(jìn)行的氣量調(diào)節(jié)而進(jìn)入氣缸，再由推桿調(diào)節(jié)行成沖擊回轉(zhuǎn)或單純沖擊，從而達(dá)到?jīng)_擊或者回轉(zhuǎn)的作用。

沖擊鉆的工作原理、流程、作用和注意事項(xiàng) 越詳細(xì)越好

鉆頭的工作原理：挖坑作業(yè)時(shí)，鉆頭繞立軸旋轉(zhuǎn)，同時(shí)作軸向移動(dòng)。土壤在鉆頭的扭矩和軸向力作用下被切削，在工作葉片的擠壓和離心力作用下被破壞并搗松碎，形成土流壓向坑壁，同時(shí)沿頁(yè)面升運(yùn)到地表。當(dāng)土流運(yùn)動(dòng)到無(wú)坑壁阻擋

四角鉆頭，又叫PDC鉆頭，她的工作原理是以切削方式破碎巖石。能自銳的切削齒在鉆壓的作用下很容易切入地層，在扭矩的作用下向前移動(dòng)剪切巖石。多個(gè)PDC切削齒同時(shí)工作，井底巖石的自由面多，巖石在剪切作用下也容易破碎，因此破

一類是用麻花鉆等在實(shí)體材料上加工出孔,另一類是用擴(kuò)孔鉆,锪鉆和鉸刀等對(duì)工件上已有的孔進(jìn)行再加工.具體原理如下:鉆削時(shí)鉆頭是在半封閉的狀態(tài)下進(jìn)行切削的,轉(zhuǎn)速高,切削量大,排屑困難,摩擦系數(shù)嚴(yán)重,鉆頭易抖動(dòng),加工精度

借用百度百科上面的一張gif圖片，鉆頭外輪廓做成萊洛三角形的樣子，使得旋轉(zhuǎn)中心偏離幾何中心的話，單一的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)就可以加工出正方形的孔來(lái)了。ps：萊洛三角形還有很多有意思的特性：1.由于它是定寬曲線，所以它可以做輪子。

刀具軌跡可以通過(guò)機(jī)械方式形成方孔

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主要的作用是可以幫助我們將物體上鉆出空洞，我們所熟悉的一般都是螺旋形狀的鉆頭，方孔鉆頭并不是很熟悉。在一些時(shí)候會(huì)需要一個(gè)方形的孔，這個(gè)時(shí)候方孔鉆頭就能夠發(fā)揮它的作用，主要的原理和普通的鉆頭是有很多相似的。是應(yīng)

方孔鉆頭原理是什么

沖擊鉆依靠旋轉(zhuǎn)和沖擊來(lái)工作。沖擊鉆依靠旋轉(zhuǎn)和沖擊來(lái)工作。單一的沖擊是非常輕微的，但每分鐘 40，000多次的沖擊頻率可產(chǎn)生連續(xù)的力?？捎糜谔烊坏氖^或混凝土。沖擊鉆工作時(shí)在鉆頭夾頭處有調(diào)節(jié)旋鈕,可調(diào)普通手電鉆和沖擊鉆兩種方式.但是沖擊鉆是利用內(nèi)軸上的齒輪相互跳動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)沖擊效果,但是沖擊力遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及電錘.它不適合鉆鋼筋混泥土。 沖擊電鉆的塑料外殼要妥善保護(hù)，不能碰裂，不能與汽油及其它腐蝕溶劑接觸。 沖擊電鉆內(nèi)的滾珠軸承和減速齒輪的潤(rùn)滑脂應(yīng)經(jīng)常保持清潔，注意添?yè)Q。 使用時(shí)需戴護(hù)目鏡。要注意防止鐵屑、沙土等雜物進(jìn)入電鉆內(nèi)部。 沖擊電鉆使用完畢，應(yīng)將其外殼清潔干凈，將橡套電纜盤好，放置在干燥通風(fēng)的場(chǎng)所保管。 沖擊電鉆不宜在空氣中含有易燃易爆成分的場(chǎng)所使用。
沖擊鉆一般情況下是不能用來(lái)作電鉆使用的：一是因?yàn)闆_擊鉆在使用時(shí)方向不易把握，容易出現(xiàn)誤操作，開(kāi)孔偏大；二是鉆頭不鋒利，使所開(kāi)的孔不工整，出現(xiàn)毛刺或裂紋；三即使上面有轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，也盡量不用來(lái)鉆孔，除非你使用專用的鉆木的鉆頭，但是由于電鉆的轉(zhuǎn)速很快，很容易使開(kāi)孔處發(fā)黑并使鉆頭發(fā)熱，從而影響鉆頭的使用壽命。
晨燦木工鏤銑機(jī)其實(shí)就是數(shù)控設(shè)備的一種，原理類似于數(shù)控機(jī)床。工作原理如下： 通過(guò)計(jì)算機(jī)內(nèi)配置的專用雕刻軟件進(jìn)行設(shè)計(jì)和排版，并由計(jì)算機(jī)把設(shè)計(jì)與排版的信息自動(dòng)傳送至 雕刻機(jī)控制器中，再由控制器把這些信息轉(zhuǎn)化成能驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)的帶有功率的信號(hào)( 脈沖串)，控制雕刻機(jī)主機(jī)生成X,Y,Z三軸的雕刻走刀路基徑。同時(shí)，雕刻機(jī)上的高速旋轉(zhuǎn)雕刻頭，通過(guò)按加工材質(zhì)配置的刀具，對(duì)固定于主機(jī)工作臺(tái)上的加工材料進(jìn)行切削，即可雕刻出在計(jì)算機(jī)中設(shè)計(jì)的各種平面或立體的浮雕圖形及文字，實(shí)現(xiàn)雕刻自動(dòng)化作業(yè)。
當(dāng)零件作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的零部件時(shí)，例如各種傳動(dòng)軸、主軸、風(fēng)機(jī)、水泵葉輪、刀具、電動(dòng)機(jī)和汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子等，統(tǒng)稱為回轉(zhuǎn)體。在理想的情況下回轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)與不旋轉(zhuǎn)時(shí)，對(duì)軸承產(chǎn)生的壓力是一樣的，這樣的回轉(zhuǎn)體是平衡的回轉(zhuǎn)體。但工程中的各種回轉(zhuǎn)體，由于材質(zhì)不均勻或毛坯缺陷、加工及裝配中產(chǎn)生的誤差，甚至設(shè)計(jì)時(shí)就具有非對(duì)稱的幾何形狀等多種因素，使得回轉(zhuǎn)體在旋轉(zhuǎn)時(shí)，其上每個(gè)微小質(zhì)點(diǎn)產(chǎn)生的離心慣性力不能相互抵消，離心慣性力通過(guò)軸承作用到機(jī)械及其基礎(chǔ)上，引起振動(dòng)，產(chǎn)生了噪音，**軸承磨損，縮短了機(jī)械壽命，嚴(yán)重時(shí)能造成破壞性事故。為此，必須對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行平衡，使其達(dá)到允許的平衡精度等級(jí)，或使因此產(chǎn)生的機(jī)械振動(dòng)幅度降在允許的范圍內(nèi)。常用方法為加重或去重，具體視零件工藝要求，即是為了使轉(zhuǎn)子盡可能達(dá)質(zhì)量分布均勻，使其圓周上相對(duì)稱的質(zhì)點(diǎn)產(chǎn)生的離心力盡可能一不致，方向相反。
　　對(duì)一個(gè)木工來(lái)講，再熟悉不過(guò)的工具就是木工刨床啦。以前的木工刨床僅僅用來(lái)削木材，而隨著科技的發(fā)展，工藝的不斷進(jìn)步?，F(xiàn)在的木工刨床很多是多用途的，可以刨，可以打孔，可以鋸切。那么，現(xiàn)在的木工刨床都有哪些型號(hào)呢?它的特點(diǎn)又是什么?主要的技術(shù)參數(shù)呢?就讓小兔來(lái)慢慢告訴你吧。 　　 　　品牌/型號(hào)：TY/TY 　　四用平壓刨木工多用機(jī)床具有體積適中、重量輕、操作方便、簡(jiǎn)單實(shí)用等特點(diǎn)。長(zhǎng)期以來(lái)一直受到木工師傅們的喜愛(ài)。它具有平刨、壓刨、鋸割、榫槽、裁口，開(kāi)榫，磨刀、磨鋸等多項(xiàng)功能，一機(jī)多用，實(shí)為木工業(yè)者首選的理想設(shè)備。 　　主要技術(shù)參數(shù) 　　最大刨削寬度300mm 　　最大刨削深度3mm 　　最大鋸料厚度l00mm 　　最大壓料厚度110 　　主軸轉(zhuǎn)速3560r/min 　　圓鋸片(大徑x厚度x孔徑一齒形) 300 x 1. 4 x 25-N 　　開(kāi)槽刀(大徑x厚度x孔徑) 120 X2.5x25mm 　　磨刀砂輪：B型50 x 32 x 13mm 　　磨據(jù)砂輪:PDXl型 125 x 10 x 25mm 　　電動(dòng)機(jī)1.5KW 220V 或者 2.2KW 380V三相 　　品牌/型號(hào)：金銳/BC6065665 　　機(jī)床具有設(shè)計(jì)先進(jìn)，造型美觀，性能可靠，精度穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)潔，維護(hù)方便等特點(diǎn)。 　　最大刨削長(zhǎng)度 650mm 　　工作臺(tái)最大橫向行程 600mm 　　工作臺(tái)最大垂直行程 300mm 　　工作臺(tái)面距滑枕底面的距離 6.5-370mm 　　工作臺(tái)面尺寸(長(zhǎng)×寬) 650×450mm 　　刀架最大垂直行程 175mm 　　刀架最大回轉(zhuǎn)角度 60° 　　滑枕每分鐘往復(fù)次數(shù)范圍 12.5-72.7 　　滑枕往變速種數(shù) 6 　　工作臺(tái)平滑枕每一往復(fù)行程內(nèi)橫向進(jìn)給量 0.33-3.33mm 　　工作臺(tái)橫向進(jìn)給級(jí)數(shù) 10 　　刨刀柄最大尺寸(寬×厚) 20×30mm 　　工作臺(tái)下形槽寬 18+0.12mm 　　電機(jī)功率 2.8kw 　　外形尺寸 2280×1450×1750 　　機(jī)床重量 1850kg 　　品牌/型號(hào)：恒輝/BC6063 　　主要技術(shù)參數(shù)： 　　型號(hào)： BC6063 B6066 B6085 B60100 　　最大刨削長(zhǎng)度mm 630 660 850 1000 　　滑枕底面到工作臺(tái)面的最大距離mm 385 385 400 400 　　工作臺(tái)最大橫向移動(dòng)距離mm 630 630 710 800 　　工作臺(tái)最大垂直移動(dòng)距離mm 360 360 360 380 　　工作臺(tái)上工作面尺長(zhǎng)寸(長(zhǎng)×寬)mm 630×400 660×400 800×450 1000×500 　　刀架行程mm 120 120 160 160 　　每枕每分鐘往復(fù)次數(shù) 14.20、28、40、56、80 14、20、28、40、56、80 17、24、35、50、70、100 15、20、29、42、58、83 　　工作臺(tái)機(jī)動(dòng)進(jìn)給范圍水平進(jìn)給mm 0.2-2.5 12級(jí)0.2-2.5 12級(jí)2.5-3 12級(jí)0.3-3 10級(jí) 　　垂直進(jìn)給mm 0.08-1.00 12級(jí)0.08-1.00 12級(jí)0.12-1.5 12級(jí)0.15-0.5 8級(jí) 　　工作臺(tái)快速移動(dòng)速度水平進(jìn)給m/min 1.2 3 　　垂直進(jìn)給m/min 0.58 0.5 　　工作臺(tái)T型槽尺寸mm 18 18 22 22 　　主電機(jī)功率kw 3 3 5.5 7.5 　　外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) mm 2342×1225×1480 2357×1225×1480 2950×1325×1693 3640×1575×1780 　　包裝箱尺寸(長(zhǎng)×寬×高)mm 2100×1400×1592 2150×1400×1592 2470×1510×1800 3278×1791×2037 　　整體重量kg 1750/ 1870 /2940 /4970 　　品牌/型號(hào)：昌達(dá)/b6050 　　性能與特點(diǎn)： 優(yōu)化的原理設(shè)計(jì)，機(jī)床外形美觀，操作方便。垂直、水平導(dǎo)軌面采用矩形導(dǎo)軌，穩(wěn)定性更好。采用先進(jìn)的超間頻淬火工藝，使機(jī)床的壽命更長(zhǎng)。適用于刨削各種中小零件的平面，T型槽和成形面，可用于單件或成批生產(chǎn)。 　　技術(shù)參數(shù)： 　　單位 BC6063 B6066 B6085 B60100 　　最大刨削長(zhǎng)度 mm 630 660 850 1000 　　滑枕底面到工作臺(tái)面的最大距離 mm 385 385 400 400 　　工作臺(tái)最大橫向移動(dòng)距離 mm 630 630 710 800 　　工作臺(tái)最大垂直移動(dòng)距離 mm 360 360 360 380 　　工作臺(tái)上工作面尺長(zhǎng)寸(長(zhǎng)×寬) mm 630×400 660×400 800×450 1000×500 　　刀架行程 mm 120 120 160 160 　　每枕每分鐘往復(fù)次數(shù) 14.20、28、40、56、80 14、20、28、40、56、80 17、24、35、50、70、100 15、20、29、42、58、83 　　工作臺(tái)機(jī)動(dòng)進(jìn)給范圍水平進(jìn)給 mm 0.2-2.5 12級(jí) 0.2-2.5 12級(jí) 2.5-3 12級(jí) 0.3-3 10級(jí)垂直進(jìn)給 mm 0.08-1.00 12級(jí) 0.08-1.00 12級(jí) 0.12-1.5 12級(jí) 0.15-0.5 8級(jí) 　　工作臺(tái)快速移動(dòng)速度水平進(jìn)給 m/min 1.2 3 垂直進(jìn)給 m/min 0.58 0.5 　　工作臺(tái)T型槽尺寸 mm 18 18 22 22 　　主電機(jī)功率 kw 3 3 5.5 7.5 　　外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) mm 2342×1225×1480 2357×1225×1480 2950×1325×1693 3640×1575×1780 　　包裝箱尺寸(長(zhǎng)×寬×高) mm 2100×1400×1592 2150×1400×1592 2470×1510×1800 3278×1791×2037 　　整體重量 kg 1750 1870 2940 　　看到這，大家是不是對(duì)木工刨床有了初步了解呢。在作業(yè)過(guò)程中，需要根據(jù)不同的環(huán)境、作業(yè)對(duì)象的特征、作業(yè)要求來(lái)選擇合適的木工刨床。另外，小編需要特別提醒，在使用木工刨床的時(shí)候要全神貫注，時(shí)刻注意安全。而且使用木工刨床作業(yè)時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度非常大，產(chǎn)生的噪聲也相當(dāng)大，勞動(dòng)人員要適當(dāng)休息，做好保護(hù)措施，合理作業(yè)，保證自身安全，身心健康。
單面壓刨床的用途：板方材的定厚加工。單面壓刨床的各部位結(jié)構(gòu)：1.切削機(jī)構(gòu)/；2.后工作臺(tái)/加工基準(zhǔn)；3.進(jìn)料機(jī)構(gòu)/送進(jìn).送出工件；4.壓緊器/防工件跳動(dòng).防木材劈裂等；5.止逆器/防工件反彈傷人；6.傳動(dòng)系統(tǒng)/主傳動(dòng).進(jìn)料傳動(dòng).工作臺(tái)升降傳動(dòng) 壓緊器：分為前壓緊器(斷屑器)和后壓緊器,可繞回轉(zhuǎn)軸擺動(dòng)由彈簧(或汽缸)形成對(duì)工件的壓力前壓緊器一般做成分段式對(duì)不同厚度工件分別壓緊，前壓緊器作用：防止工件跳動(dòng)；斷屑防止木材劈裂；引導(dǎo)切屑排出后壓緊器均為整體式，防止工件跳動(dòng)四面刨床的用途：主要用于板方材的四個(gè)表面 (平面或成型面)縱向加工，如：平口地板、企口地板、門窗框、裝飾木線等（用于批量大的加工） 壓緊機(jī)構(gòu)：包括垂直壓緊和水平壓緊，將工件壓在工作臺(tái)或側(cè)導(dǎo)板（基準(zhǔn)面）上,各壓緊機(jī)構(gòu)相對(duì)工件的位置和壓力可適當(dāng)調(diào)整.結(jié)構(gòu)有三種:彈性滾筒(輪)/彈性壓板(類似壓刨壓緊器)/彈簧板式