濾筒除塵器是一種高效的除塵器設(shè)備，專門解決一些粉塵收集難、過(guò)濾效果差、過(guò)濾風(fēng)速高、清灰不易等弊端，使得除塵器設(shè)備在運(yùn)行成本和除塵效果得到雙重提升。傳統(tǒng)的濾筒除塵器有兩種清灰方式，一種是高壓氣流反吹，一種是脈沖

濕式除塵器：主要用于高濕度、高溫度、高腐蝕、高粘度等環(huán)境下的除塵，如煙氣脫硫、煙氣脫硝等，常用于電力、鋼鐵、水泥、化工等行業(yè)。旋風(fēng)除塵器：主要用于粉塵、顆粒物較小的場(chǎng)合，如烘干機(jī)、焚燒爐、涂裝等，常用于食品、

磁力除塵設(shè)備：磁力除塵設(shè)備原理是利用導(dǎo)電線圈產(chǎn)生磁場(chǎng)，吸附磁性顆粒，主要用于鋼鐵等工業(yè)廢氣。

第一：確定使用的工況。舉例說(shuō)明：車間采用普通布袋除塵。瀝青攪拌站采用脈沖布袋除塵。第二：所處理的粉塵性質(zhì)。舉例：粉塵是木粉，石頭粉塵，纖維粉塵還是塑料粉塵等等。第三：溫度，也就是說(shuō)粉塵的溫度。以目前濾筒式除塵不

車間除塵器 什么樣的除塵器適合用在車間

可以使用焊接煙塵凈化器來(lái)去除焊接煙塵。焊接過(guò)程中產(chǎn)生的污染物種類多、危害大，會(huì)導(dǎo)致多種職業(yè)?。ㄈ绾腹す璺?、錳中毒、電光性眼炎等）的發(fā)生。焊接煙塵凈化器又叫焊煙凈化器、焊接除塵器、移動(dòng)式焊接煙塵（煙霧）凈化器，它

本文是根據(jù)我國(guó)焊接車間具體情況，結(jié)合唐納森在焊接煙塵治理的經(jīng)驗(yàn)，從焊接污染的形成、特點(diǎn)及危害入手，提出切實(shí)可行的防治對(duì)策。二、焊接過(guò)程中的有害煙塵 焊接煙塵是由金屬及非金屬物質(zhì)在過(guò)熱條件下產(chǎn)生的蒸氣經(jīng)氧化和冷凝而

排煙有很多種方式：1、焊槍改造 2、車間房頂筒式抽風(fēng)，風(fēng)機(jī)抽風(fēng)（可輔助管道下部送風(fēng)，不對(duì)著焊接工位送風(fēng)）3、如果廠內(nèi)半自動(dòng)焊接設(shè)備較多，焊煙主要來(lái)自這些設(shè)備的話，可以做專用的設(shè)備抽風(fēng)系統(tǒng) 目前我們公司的主要采用方式3

車間焊接產(chǎn)生的煙霧，需要安裝抽風(fēng)機(jī)，將煙霧排出室外。

3.對(duì)于整個(gè)焊接車間的煙塵：可采用收集直排的方式進(jìn)行凈化 針對(duì)整個(gè)車間，眾多焊接崗位進(jìn)行整體凈化的方法。此方法為：采用抽風(fēng)機(jī)或負(fù)壓風(fēng)機(jī)，將車間的煙塵吸入排氣風(fēng)管內(nèi)部，然后統(tǒng)一集中至相同容器內(nèi)進(jìn)行過(guò)濾和集中處理。百銳

1、由于大規(guī)模生產(chǎn)的要求，車間內(nèi)由多個(gè)工位產(chǎn)生焊接煙塵等情況，這個(gè)使用中央煙塵凈化系統(tǒng)，用以滿足多個(gè)不同工位同時(shí)所產(chǎn)生的焊接煙塵進(jìn)行收集凈化的需要。2、中央煙塵凈化系統(tǒng)通過(guò)主管路向一側(cè)延伸，整個(gè)管道可按需要用T型、I

怎樣處理車間焊接煙塵?

所述電磁脈沖閥的輸入端插入儲(chǔ)氣管的金屬管中，其輸出端插入除塵器的注射管中。閥門兩端裝有橡膠密封圈和固定螺母，電磁脈沖閥能夠可靠地固定和密封。電氣控制系統(tǒng)的工作原理和安裝調(diào)試中應(yīng)注意的事項(xiàng)，見(jiàn)電氣控制系統(tǒng)說(shuō)明書(shū)。

后面安裝了一個(gè)抽風(fēng)機(jī)，可以把上面的灰塵吸到除塵箱底部，出風(fēng)口套一個(gè)布袋收集灰塵。壓縮空氣要經(jīng)過(guò)過(guò)濾器濾水濾油，連接除塵箱的插座必需可靠接地。最大氣壓不要超過(guò) 高壓離子發(fā)生器，使用時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆物品。在易燃易

該產(chǎn)品安裝時(shí)要注意安裝位置和布局及排放管道設(shè)置。1、安裝位置和布局：根據(jù)車流量、通風(fēng)情況和空間布局，選擇合適的安裝位置和布局方案。除塵器應(yīng)位于尾氣排放處，以最大程度地捕獲尾氣中的顆粒物和污染物。2、排放管道設(shè)置：

三次除塵風(fēng)機(jī)執(zhí)行器的安裝要求如下：1. 安裝位置應(yīng)符合圖紙和設(shè)計(jì)要求，應(yīng)保證其防震、防滑、防傾倒等安全要求。2. 管道連接應(yīng)嚴(yán)密，不得有漏氣、漏油、漏水現(xiàn)象，管道安裝應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。3. 執(zhí)行器與閥門、法蘭等部件

除塵器在烘爐狀態(tài)時(shí),由于應(yīng)急排放閥在重力作用下,自由的處于開(kāi)啟狀態(tài)下,因此不需開(kāi)啟電源。(此時(shí)煙氣不經(jīng)過(guò)布袋,只通過(guò)除塵器內(nèi)應(yīng)急煙道排入煙囪) 當(dāng)烘爐需要管道通風(fēng)時(shí),開(kāi)啟電控柜電源,手柄應(yīng)撥在手動(dòng)位,壓縮空氣機(jī)停止?fàn)顟B(tài),然后開(kāi)啟陽(yáng)極

1.在安裝除塵器之前，要檢查所有附件是否齊全，主機(jī)有無(wú)損傷，各部分聯(lián)結(jié)是否牢固等，如有問(wèn)題待解決后再進(jìn)行安裝。2.設(shè)備需放置于平整、牢固的基礎(chǔ)上。3.設(shè)備應(yīng)可靠接地（平面）。4.電磁脈沖閥輸入端插入儲(chǔ)氣筒金屬管，其

除塵器現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)需要注意以下幾個(gè)方面：1. 安裝地點(diǎn)要平穩(wěn)：除塵器應(yīng)安裝在平穩(wěn)的地面上，以確保運(yùn)行時(shí)不產(chǎn)生額外的震動(dòng)和噪聲。2. 安裝距離：除塵器應(yīng)放置在盡可能靠近產(chǎn)生粉塵的設(shè)備的位置，以最大限度地減少管道阻力，并

除塵器安裝需要注意什么?

脈沖除塵器是當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入 灰斗，同時(shí)氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起到預(yù)先收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上

1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、

脈沖布袋除塵器通常采用圓形濾袋，按含塵氣體流動(dòng)方向分為側(cè)進(jìn)風(fēng)和下進(jìn)風(fēng)兩種形式。在正常工作狀態(tài)下，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵

積附在布袋表面的灰塵不斷增加，使除塵器的阻力增大，這時(shí)脈沖控制儀得到信號(hào)，對(duì)布袋進(jìn)行噴吹，使灰塵脫落在灰斗，由卸料器排出除塵器。除塵效果的好壞完全取決于除塵布袋。脈沖布袋除塵器一般采用圓形濾袋，按含塵氣體流動(dòng)方

進(jìn)氣：含有粉塵顆粒的氣體通過(guò)進(jìn)氣口進(jìn)入脈沖布袋除塵器內(nèi)部。預(yù)處理：進(jìn)入除塵器后，廢氣會(huì)經(jīng)過(guò)一些預(yù)處理設(shè)備，如旋風(fēng)分離器等，對(duì)粗大的粉塵進(jìn)行初步分離和去除。濾袋過(guò)濾：處理后的氣體進(jìn)入濾袋室，通過(guò)在濾袋上形成的粉塵層

清灰：當(dāng)布袋上積累了足夠多的顆粒物時(shí)，需要對(duì)其進(jìn)行清灰處理。此時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)電磁閥開(kāi)關(guān)，將壓縮空氣快速噴入布袋，產(chǎn)生脈沖氣流，以震動(dòng)和撞擊的方式使附著在布袋表面的顆粒物迅速脫落并落入灰斗中。排灰：清灰后的顆粒

脈沖除塵器是怎樣除塵的以及在車間如何布置除塵器

脈沖式布袋除塵器的結(jié)構(gòu)與普通脈沖除塵器結(jié)構(gòu)有較大改進(jìn)，更加適合鍋爐煙氣的高溫、腐蝕場(chǎng)合，此除塵器2012年被評(píng)為河北省燃煤鍋爐煙氣治理環(huán)保達(dá)標(biāo)產(chǎn)品，得到用戶和環(huán)保部門的一致好評(píng)。那么你了解脈沖布袋除塵器嗎？下面簡(jiǎn)單介紹下脈沖布袋除塵器的特點(diǎn)及工作原理吧。 脈沖袋式除塵器的工作原理 1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。 2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。 3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。 4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。 5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。 6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

除塵器現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)需要注意以下幾個(gè)方面： 1. 安裝地點(diǎn)要平穩(wěn)：除塵器應(yīng)安裝在平穩(wěn)的地面上，以確保運(yùn)行時(shí)不產(chǎn)生額外的震動(dòng)和噪聲。 2. 安裝距離：除塵器應(yīng)放置在盡可能靠近產(chǎn)生粉塵的設(shè)備的位置，以最大限度地減少管道阻力，并確保高效除塵。 3. 安裝過(guò)濾器：應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境選擇正確的過(guò)濾器類型，并在安裝過(guò)程中要注意正確組裝。 4. 管道布局：管道布局應(yīng)簡(jiǎn)短直接，管道彎角半徑應(yīng)大于1.5倍內(nèi)徑，以確保粉塵不會(huì)在管道轉(zhuǎn)彎處積聚和堵塞。 5. 排放口和檢修口：除塵器的排放口和檢修口位置應(yīng)方便維修和更換濾袋。 6. 安裝接地：除塵器應(yīng)該接地保護(hù)，以保證安全運(yùn)行。 7. 安全警示：除塵器應(yīng)該標(biāo)注安全警示標(biāo)志，以提醒工作人員在操作過(guò)程中注意安全。 綜上所述，正確的除塵器現(xiàn)場(chǎng)安裝，能夠保障設(shè)備的高效率工作并確保工作人員的安全，需要充分考慮這些方面。
　　除塵器作為工業(yè)生產(chǎn)中正常運(yùn)行和高效率的保障，雖然只是車間生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的輔助作用，但是在實(shí)際生產(chǎn)中的作用相當(dāng)重要?，F(xiàn)在工業(yè)中使用的除塵器類型不許多，它們的工作原理不同，但工作的內(nèi)容都是一樣的，就是為了將工業(yè)制造中的粉塵抽離出來(lái)，利用離心力、重力、慣力、風(fēng)力、泡沫、靜電等的作用。 　　安裝準(zhǔn)備 　　在開(kāi)始正式安裝作業(yè)前，確認(rèn)土建工程已經(jīng)施工完畢，已達(dá)到作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并且沒(méi)有雜物和障礙。除塵器和配套設(shè)備復(fù)合安裝要求，沒(méi)有損壞和缺陷。注意除塵器應(yīng)該要有產(chǎn)品合格證，上面標(biāo)有除塵器的尺寸、規(guī)格、型號(hào)等。 　　除塵器設(shè)備密封檢查。除塵器中的風(fēng)室、箱體等部分需要保證密封的狀態(tài)，在安裝之前，要先用煤油做密封檢查，確認(rèn)不會(huì)漏氣。 　　設(shè)備金屬表面的防腐處理。除塵器的許多部分都是金屬制成，如果發(fā)生氧化、生銹，除塵器的作業(yè)效果勢(shì)必受到影響。在金屬表面噴涂底漆，通常機(jī)器的內(nèi)表面噴涂一道底漆，外表面噴涂二道底漆。 　　安裝流程 　　箱體安裝。先安裝立柱部分，注意保證間距、垂度、對(duì)角線偏差控制在合理范圍內(nèi)。然后將箱體的內(nèi)板和梁的部分焊接牢固，并記錄好兩者之間的直線度、垂直度、尺寸等。之后將內(nèi)殼部分焊接，并且進(jìn)行煤油密封測(cè)試，保證漏風(fēng)率不大于3%。 　　凈化室和步梯安裝。先拼接好花板，花板的安裝影響到后面進(jìn)行的作業(yè)，因此花板的焊接要嚴(yán)控制，防止變形。之后將花板固定，安裝凈氣室的固定槽、風(fēng)室保溫層等。穿壁連接花板和氣缸，將氣缸的閥板固定，清灰切換系統(tǒng)完成。之后安裝步梯，步梯要與箱體面平行，焊接牢固，垂直偏差控制在千分之一以內(nèi)。 　　噴吹和過(guò)濾系統(tǒng)安裝。這兩部分關(guān)系到系統(tǒng)的使用壽命。注意接縫嚴(yán)密、防止泄露。 　　除塵器的正確安裝是除塵器高效運(yùn)行的關(guān)鍵之一。但是安裝完畢之后的調(diào)試驗(yàn)收工作也很重要。因?yàn)槌龎m器的引風(fēng)機(jī)沒(méi)有注入潤(rùn)滑油、沒(méi)有好好進(jìn)行機(jī)器的預(yù)熱和試運(yùn)行，而造成除塵器機(jī)械故障，產(chǎn)生不必要的經(jīng)濟(jì)損失的案例不在少數(shù)。因此，廠家在除塵器安裝完畢之后，不要機(jī)器疏忽調(diào)試、試運(yùn)行的過(guò)程。
根據(jù)不同煙塵，可采用不同的凈化措施，目前采用的主要凈化措施如下： 1.對(duì)于少工位手工焊接的煙塵處理：采用單機(jī)煙塵凈化器 單機(jī)煙塵凈化主要用于少工位手工焊接的煙塵處理，此設(shè)備是點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的煙塵收集，設(shè)備帶有四個(gè)萬(wàn)象腳輪移動(dòng)方便。 工作原理：工作中產(chǎn)生的煙塵由吸氣罩吸入單機(jī)煙塵凈化器中，首先通過(guò)凈化器的第一層阻火網(wǎng)，可對(duì)大顆粒狀及打磨產(chǎn)生的火星顆粒進(jìn)行分離截流。初步過(guò)濾后的空氣再進(jìn)入第二層濾芯防護(hù)板，防護(hù)板對(duì)其進(jìn)行分流及避免殘留火星進(jìn)入第三層主過(guò)濾芯進(jìn)行終極凈化。單機(jī)煙塵凈化器配置一根或兩根吸氣臂，底部配有四個(gè)萬(wàn)向腳輪，用于移動(dòng)焊接工位適用于各種焊接、打磨等場(chǎng)所產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對(duì)稀有金屬、貴重物料的回收。 2.相對(duì)固定而且焊接點(diǎn)比較多的工況中的煙塵：可采用工程煙塵凈化這種處理方式主要針對(duì)相對(duì)固定而且焊接點(diǎn)比較多的工況中， 主過(guò)濾設(shè)備介紹：含塵氣體由位于除塵器上不得進(jìn)風(fēng)口進(jìn)出除塵器箱體，有上下行。由于重力與下行氣流的作用首先把塵粒直接降至灰斗，細(xì)粉塵被濾筒捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾筒過(guò)濾凈化后，有濾筒中心進(jìn)入清潔室，再經(jīng)下出風(fēng)口排出。隨著過(guò)濾工況持續(xù)，聚集在濾筒表面的粉塵增多，此時(shí)脈沖控制儀按設(shè)定的脈沖周期和脈沖間隔控制電磁閥開(kāi)啟，噴出高壓氣體，吹入濾筒內(nèi)腔，抖落外表積塵，經(jīng)卸灰口排出。 3.對(duì)于整個(gè)焊接車間的煙塵：可采用收集直排的方式進(jìn)行凈化 針對(duì)整個(gè)車間，眾多焊接崗位進(jìn)行整體凈化的方法。 此方法為：采用抽風(fēng)機(jī)或負(fù)壓風(fēng)機(jī)，將車間的煙塵吸入排氣風(fēng)管內(nèi)部，然后統(tǒng)一集中至相同容器內(nèi)進(jìn)行過(guò)濾和集中處理。 百銳思釬焊為你解答。
焊接煙塵的治理是一項(xiàng)國(guó)際性技術(shù)難題，其困難主表現(xiàn)在：焊接煙塵粒徑小，濾除困難；焊接工位多變性，捕捉困難；焊接煙塵熱氣流滯留特性，普通通風(fēng)技術(shù)除塵困難。但其對(duì)身體的危害也是嚴(yán)重的，焊接煙塵中主要的有害化合物有氧化鐵、氧化鋁、氧化錳、氧化鈦及氧化鉻等，低氫焊條還含有氮化物。另外的5%以氣體方式散發(fā)在空氣中，這些氣體中含有臭氧、氮氧化物、氧化碳、光氣、氟化氫等有害成分?？晌宋⒘４笮⊥ǔＵJ(rèn)為小于10μm。大量的微粒會(huì)附若在呼吸道上。一些研究人員認(rèn)為，微粒大小在0.1-10μm會(huì)被吸人肺中，但大多數(shù)會(huì)被呼出。小于0.1um的微?？梢詽B人肺里，嚴(yán)重影響焊工的身心健康。 焊接煙塵處理基本上都分為焊接煙塵的捕捉和凈化處理2個(gè)步驟，煙塵的處理可以大致分為源頭捕捉過(guò)濾整體煙氣治理、整體換氣等方式。 源頭捕捉過(guò)濾包括移動(dòng)式單機(jī)、多工位集中式除塵主機(jī)、吸氣臂式集中除塵系統(tǒng)等，通過(guò)集氣罩將焊接煙塵收集到室內(nèi)或者室外的主機(jī)并過(guò)濾達(dá)標(biāo)后進(jìn)行排放。整體煙氣治理是在車間內(nèi)部設(shè)置空氣凈化裝置，并將車間空氣過(guò)濾凈化后直接排放至車間內(nèi)部。整體換氣是通過(guò)送排風(fēng)系統(tǒng)將車間煙塵收集凈化后排放同時(shí)為車間補(bǔ)充新鮮空氣。 1、移動(dòng)式單機(jī) 移動(dòng)式單機(jī)為一個(gè)除塵主機(jī)配2-3個(gè)吸塵罩，吸塵罩直徑大約在150-300mm。使用時(shí)將吸塵罩放置在焊接點(diǎn)上方300mm空間以內(nèi)，焊接煙塵經(jīng)吸塵罩收集后通過(guò)主機(jī)進(jìn)行過(guò)濾并排放。移動(dòng)式單機(jī)已應(yīng)用多年，目前技術(shù)成熟、使用靈活且得到了廣泛的應(yīng)用成本也相對(duì)較低。但由于主機(jī)尺寸小，風(fēng)機(jī)風(fēng)量和過(guò)濾系統(tǒng)受到限制，所以除塵效果和維護(hù)周期相對(duì)較差，再加上過(guò)濾后的空氣需要在車間內(nèi)排放，存在二次污染的可能。另外，由于吸塵管道長(zhǎng)度受限，所以工作范圍有限，且工人使用時(shí)需要根據(jù)焊道位置及尺寸實(shí)時(shí)地移動(dòng)除塵罩，所以需要占用工人的操時(shí)間。 2、多工位集中式除塵主機(jī) 多工位集中式除塵主機(jī)工作原理與移動(dòng)式單機(jī)類似，只是增加了吸氣罩?jǐn)?shù)量，加大了除塵主機(jī)。由于除塵主機(jī)加大，其風(fēng)機(jī)風(fēng)量和除塵效果都有所改善還可以將過(guò)濾后的空氣通過(guò)管道排放到室外，對(duì)室內(nèi)空氣環(huán)境改善顯著。但由于未設(shè)置新風(fēng)補(bǔ)充系統(tǒng)，所以，僅適合焊接工位較少的車間使用。 3、吸氣臂式集中除塵系統(tǒng) 吸氣臂式集中除塵系統(tǒng)是在車間內(nèi)沿墻或柱子布置風(fēng)管干管，并在焊接工位設(shè)置支管及吸氣臂。吸氣臂端頭的除塵罩直接對(duì)準(zhǔn)焊接點(diǎn)位，通過(guò)管道的負(fù)壓將焊接煙塵吸入除塵管道，并最終收集到與之相連的除塵主機(jī)。除塵主機(jī)般布置在室外，內(nèi)部包含風(fēng)機(jī)、空氣過(guò)濾系統(tǒng)以及粉塵收集系統(tǒng)，焊接煙塵經(jīng)除塵主機(jī)過(guò)濾處理達(dá)標(biāo)后進(jìn)行高空排放。集中除塵系統(tǒng)對(duì)焊接煙塵在源頭處進(jìn)行收集，再加上大型風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的高負(fù)壓，使得煙塵收集效率大幅提高。另外，大型風(fēng)機(jī)的配備也有和于提高焊接煙塵的過(guò)濾效果。 但是，由于需要在車間內(nèi)部布置大量風(fēng)管，增加了工程投資，車間內(nèi)部的視覺(jué)效果也會(huì)稍差。而且，吸氣臂的除塵罩在使用上與移動(dòng)式單機(jī)的除塵罩類似，也需要操作工人根據(jù)焊道位置及尺寸實(shí)時(shí)地移動(dòng)除塵罩。 另外，部分自動(dòng)焊接工位的除塵是無(wú)法使用吸氣臂進(jìn)行收集的，此時(shí)需要使用大范圍的頂吸罩進(jìn)行焊接煙塵的收集。頂吸罩的使用要求增加管道內(nèi)的煙氣流量（即加大管道直徑），這就要求相應(yīng)地增加風(fēng)機(jī)功率，對(duì)于投資和運(yùn)行成本都有一定量的增加。 4、車間整體煙氣治理 車間整體煙氣治理類似于現(xiàn)在家庭使用的空氣凈化器。車間內(nèi)部布置多臺(tái)大型空氣凈化裝置，空氣凈化裝置能持續(xù)地對(duì)車間內(nèi)部空氣進(jìn)行凈化處理，以達(dá)到持續(xù)改善車間空氣質(zhì)量的效果由于此種治理方式不是從源頭對(duì)焊接煙塵進(jìn)行收集，而是待其擴(kuò)散到空氣中以后再對(duì)空氣進(jìn)行過(guò)濾，所以，還是會(huì)有部分焊接煙塵被工人吸人體內(nèi)或者附著在身體上，而且不停地對(duì)空氣進(jìn)行凈化處理也增加了運(yùn)行成本。 5、車間整體換氣 車間整體換氣的原理是通過(guò)在車間內(nèi)部布置送風(fēng)管道和排風(fēng)管道以對(duì)車間空氣進(jìn)行整體置換。排風(fēng)管道會(huì)將車間空氣進(jìn)行收集，并通過(guò)主機(jī)進(jìn)行過(guò)濾處理，達(dá)標(biāo)后進(jìn)行高空排放。同時(shí)為了維持車間內(nèi)部空氣壓力的平衡需要有送風(fēng)機(jī)對(duì)車間內(nèi)部進(jìn)行新風(fēng)補(bǔ)充。車間整體換氣的布置方式又分為下吹上吸的方式和側(cè)吹吸的方式。 整體換氣的治理方式能夠持續(xù)地將車間內(nèi)部含有煙塵的空氣進(jìn)行收集過(guò)濾排放，并補(bǔ)充新風(fēng)，對(duì)車間空氣環(huán)境的改善效果顯著。但車間整體換氣對(duì)換氣量要求比較高，這就需要較大的設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用。另外，對(duì)于北方的采暖季節(jié)，也會(huì)增加車間的釆暖負(fù)荷。 6、吹吸式內(nèi)循環(huán)煙塵凈化系統(tǒng) 采用吹吸式內(nèi)循環(huán)煙塵凈化系統(tǒng)，通過(guò)在煙塵主要聚集高度區(qū)域鋪設(shè)連接凈化主機(jī)的通風(fēng)管道，通風(fēng)管道上需要開(kāi)設(shè)不同數(shù)量的回風(fēng)口和送風(fēng)口，再利用管道空氣流動(dòng)進(jìn)行收集有害煙塵，既保證了冬季車間內(nèi)熱量不損失，又使車間內(nèi)的空氣得到有效的凈化效果。
車間除塵設(shè)備有： 1、機(jī)械力除塵設(shè)備包括重力除塵設(shè)備、慣性除塵設(shè)備、離心除塵設(shè)備等。 2、洗滌式除塵設(shè)備包括水浴式除塵設(shè)備、泡沫式除塵設(shè)備，文丘里管除塵設(shè)備、水膜式除塵設(shè)備等。 3、過(guò)濾式除塵設(shè)備包括布袋除塵設(shè)備和顆粒層除塵設(shè)備等。 4、靜電除塵設(shè)備。 5、磁力除塵設(shè)備。 除塵設(shè)備保養(yǎng)： 一、除塵設(shè)備種類繁多，型號(hào)、規(guī)格、結(jié)構(gòu)性能和功能特點(diǎn)都各不相同。使用前需要先認(rèn)真仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū)，避免因使用不當(dāng)造成工業(yè)吸塵器的損壞及危機(jī)使用人的安全。 二、普通工業(yè)吸塵器的使用環(huán)境溫度不能超過(guò)40度，工作場(chǎng)所不能在海拔1000米以上，要有良好的通風(fēng)環(huán)境，空氣中不能有易燃、腐蝕性氣體的干燥室內(nèi)的環(huán)境中使用。 三、干式除塵設(shè)備不允許吸水，濕手不能操作吸塵器。如需要清潔的場(chǎng)所有大的紙團(tuán)、塑料布或大于吸管口徑的廢料廢物，應(yīng)事先清除，否則極易造成吸管堵塞。六、工業(yè)吸塵器吸取液體物質(zhì)時(shí)，要將濾芯取下，并注意及時(shí)將液體排空。 四、接好地線，確保用電安全。一般的工業(yè)吸塵器每次連續(xù)工作最好不超過(guò)8小時(shí)，主要是為了防止電機(jī)過(guò)熱而燒毀。而有種特殊設(shè)計(jì)的工業(yè)吸塵器由于采用特制的散熱系統(tǒng)，可以連續(xù)工作36小時(shí)不停機(jī)，可以與機(jī)床配套使用。 以上內(nèi)容參考：百度百科--除塵設(shè)備
除塵設(shè)備大體分兩大類： 一：產(chǎn)品類的除塵設(shè)備 1、靜電除塵設(shè)備：針對(duì)產(chǎn)品表面為凹凸面產(chǎn)品除塵；廣泛應(yīng)用于：塑膠件、吸塑等產(chǎn)品表面因靜電吸附，而需除塵的產(chǎn)品?？蓪⒈砻鏌o(wú)油、水產(chǎn)品除塵潔凈度達(dá)到萬(wàn)級(jí)。怎么區(qū)分除塵設(shè)備級(jí)別 2、靜電除塵機(jī)：針對(duì)產(chǎn)品表面為平面產(chǎn)品粘塵，廣泛應(yīng)用于：手機(jī)、電視劇、電腦等行業(yè)中的導(dǎo)光板、片材、卷材等。 思瑞電子專業(yè)定做以上兩種產(chǎn)品除塵設(shè)備，常規(guī)機(jī)現(xiàn)貨供應(yīng)，一直致力于除塵設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售。 二：環(huán)境類的除塵設(shè)備：（不分先后） 1、脫硫除塵設(shè)備 脫硫除塵器在對(duì)燃煤鍋爐脫硫方面，可以濕法除塵，濕法脫硫，也可以除塵脫硫一體化，適合應(yīng)用于電站燃煤循環(huán)硫化床鍋爐除塵脫硫，也可應(yīng)用燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硫除塵和煙氣凈化，脫除二氧化硫效率高，尾氣凈化徹底，應(yīng)用在爐窯行業(yè)脫除氟化氫和窯爐尾氣酸性廢氣凈化設(shè)備等。 2、水膜除塵設(shè)備 水膜除塵器實(shí)質(zhì)上就是一個(gè)濕法旋風(fēng)除塵器，含塵氣體從簡(jiǎn)體下部沿切線方向進(jìn)入，形成旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，靠離心作用將粉塵分散到筒壁。筒壁有一層用噴嘴噴入筒內(nèi)的水膜，分離出來(lái)的粉塵被筒壁上的水膜所吸附，然后隨水膜下流到筒體底部排出。凈化后的氣體從筒體上部排出。 3、脈沖除塵設(shè)備 脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型_脈沖除塵設(shè)備，提高了收塵效率、適應(yīng)能力，延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命，小型脈沖除塵器可廣泛用于瀝青拌合樓破碎、磨機(jī)、烘干機(jī)、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng). 4、布袋除塵設(shè)備 5、濕式除塵設(shè)備：它是使含塵氣體與液體（一般為水）密切接觸，利用水滴和顆粒的慣性碰撞或者利用水和粉塵的充分混合作用及其他作用捕集顆?；蚴诡w粒增大或留于固定容器內(nèi)達(dá)到水和粉塵分離效果的裝置。 6、粉塵除塵設(shè)備 7、噴霧除塵設(shè)備 8、鍋爐除塵設(shè)備 9、粉塵除塵設(shè)備 10、礦山除塵設(shè)備 以上幾大類除塵設(shè)備均為環(huán)境除塵。