3. 根據(jù)手冊中的接線圖，將電源線連接到調(diào)速器的電源輸入端子上。確保電源連接正確，遵循正確的電壓和電流要求。4. 連接驅(qū)動電機。根據(jù)手冊中的接線圖，將電機的三相線（U、V、W）連接到調(diào)速器的輸出端子上。確保正確連接

220v電機正反轉(zhuǎn)接線圖，如下：單相電容電機有兩個繞組，即啟動繞組和運行繞組。兩個繞組在空間上相差90度。在啟動繞組上串聯(lián)了一個容量較大的電容器，當運行繞組和啟動繞組通過單相交流電時，由于電容器作用使啟動繞組中的電流

B1接U1，B2接V1，B3接Z2，最后，把U2拉一根線，直接接到零線上。搞定。

主線圈的1（2）接副線圈的2（1），這樣就正傳，反過來 主線圈的1（2）接副線圈的1（2），這樣就反轉(zhuǎn)， 以上兩個圖，一般的常規(guī)單相電機都可以用，不論他的主線圈與副線圈的參數(shù)一樣不一樣， 另外還有一種單相電機，

拼縫刨床的結(jié)構(gòu)與平刨床相似，但加工精度較高。單相還是三相要搞清楚，買一個相應(yīng)的倒順開關(guān)，按說明接線即可。銘牌上不是已經(jīng)標注220v三角接線法，你電機現(xiàn)在是Y接法380V供電，那你就將豎直連著一側(cè)3枚樁頭的連接片卸下后

木工刨床接線的方法

木工平刨床(圖1)用來刨削工件的一個基準面或兩個直交的平面。電動機經(jīng)膠帶驅(qū)動刨刀軸高速旋轉(zhuǎn)，手按工件沿導(dǎo)板緊貼前工作臺向刨刀軸送進。前工作臺低于后工作臺,高度可調(diào),其高度差即為刨削層厚度。調(diào)整導(dǎo)板可改變工件的

、雙面刨床、三面刨床、四面刨床和精光刨床等。木工精光刨床的固定刨刀片裝在工作臺中部，板料由無接縫帶帶動高速通過刀具，將前道工序留下的波浪形刀痕刮去，使其光滑平直，精光刨床適用于木料平面的最后精加工。

最主要的是要掌握好各種工具的正確使用姿勢和方法,例如鋸割、刨削、斧劈時,都要注意身體的位置和手、腳的姿勢正確。在操作木工機械時,尤其要嚴格遵守安全操作規(guī)程。 木工刀具需要經(jīng)常修磨,尤其是刨刀、鑿刀,要隨時磨得鋒利,才能在使用

2、開機前，應(yīng)認真檢查后才能起動刀軸電機，以防止飛刀事故；另外，還需要檢查安全防護裝置是否靈活可靠、刀軸的刀片是否夾緊、刀軸運轉(zhuǎn)是否正常。3、禁止在木工刨床上刨削非木質(zhì)的構(gòu)件、腐爛的木料、帶有大節(jié)疤的木質(zhì)窄料、

也可以采用化學方法處理。這樣處理后，刨床堅硬耐磨，不易變形。二、刨料成型 處理后的刨料.可以按尺寸來確定用它制作哪一種刨床最合適，根據(jù)木材的紋理和耐磨程度，先考慮哪一面做刨子底，再鋸斷、刨平。劃線時按長刨或

五、送料時勿將手伸入機器中推送木料，當料件進入機器后雙手應(yīng)立即離開。六、遇木料卡住刀具時，必須先停機，后調(diào)整取出。七、維護使用刀具時，請勿使用變形或有裂痕的刀具;在安裝和取出刀具時需戴手套；安裝刀具時需注意刀

你說的吃料是不是指的肯頭或是肯尾，如果是的話調(diào)整下滾軸可以解決。

木工雙面刨上刀前面肯料有幾種解決方法

1、操作前，應(yīng)認真檢查機械各部分及安全防護裝置是否良好，然后按木料要求的尺寸及機床標尺刻度仔細調(diào)整機床。調(diào)整合適后，試運轉(zhuǎn)1～3分鐘，待轉(zhuǎn)速正常后，方可進料，每次吃刀深度不超過2mm。2、操作時，兩人要配合好，一人進

因此要求嚴格遵循木工刨床的操作規(guī)程：1、木工刨床必須專人操作，操作者必須經(jīng)過培訓，熟悉安全操作規(guī)程，并經(jīng)考核合格后方可上崗操作，非指定人員嚴禁擅自操作。2、開機前，應(yīng)認真檢查后才能起動刀軸電機，以防止飛刀事故；另外

1、機床必須安裝在干燥、通風、明亮、寬敞的工作場所，不得受雨淋、日曬。2、棵操作人員不得與機床靠自太近，應(yīng)保持一段安全距離（1m以外），以免影響工作和發(fā)生人身事變。3、機床開車前必須接好地線，以免萬一漏電致使操作

1.1、在大壓刨機上刨制的木料不得小于500mm長、10mm厚，在小壓刨機上刨制的木料不得小于300mm長、10mm厚。1.2、厚度不同的木料，不得在壓刨機上同時推進，吃刀量應(yīng)按機床規(guī)定選定。1.3、壓制兩米以上的木料時，

1、壓刨床必須用單向開關(guān)，不得安裝倒順開關(guān)，三、四面刨應(yīng)按順序開動。2、作業(yè)時，嚴禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料，被刨木料的厚度不得超過50mm。操作者應(yīng)站在機床的一側(cè)，接、送料時不得戴手套，送料時必須

木工壓刨安全操作規(guī)程?

木工壓刨分為兩種，一種單面壓刨另一種是雙面下刨，單面壓刨是上方刨滾固定，下方壓刨臺上下升降，是通過電機帶動咸速器咸速器齒輪轉(zhuǎn)動帶動鏈條傳動在帶動刨臺的升降，正轉(zhuǎn)上升反轉(zhuǎn)下降，另有手動扳手轉(zhuǎn)動把手手動調(diào)節(jié)。雙

木材首先礙要刨成方材，然后精確地裁成彎曲長度。為達到可彎曲的性能，必須光將木材(即工件)進行軟化，這表現(xiàn)為溫度和濕度的影響。目前傳統(tǒng)的軟化方法是蒸煮法，把水分和熱量當作木材的軟化劑。一般將準備好的木材放在一定

1、查看電源，看看是否卡住了。2、進料必須平直。3、發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡住，應(yīng)停機降低臺面撥正。

1、壓刨機刨木頭產(chǎn)生錐度可能的原因如下：1.1、壓刨機刀軸上的刀片安裝高度不在同一水平線上（傾斜），可能會導(dǎo)致加工的木料產(chǎn)生錐度；1.2、輥壓木料機構(gòu)出現(xiàn)故障，導(dǎo)致木料受力單邊，可能會導(dǎo)致加工的木料產(chǎn)生錐度；1.3

椅子上彎曲的木頭一般還不是實木鋸出來的，都是采用較復(fù)雜的工藝制作出來的，稱之為曲木。曲木就是實木彎曲，木材從力學角度上看是一種彈性材料，在結(jié)構(gòu)上呈多孔狀，木材的這個特性，可以使其彎曲。但是如果要獲得較小的彎

一、板芯加工工藝 板芯質(zhì)量的高低影響細木工板的質(zhì)量和成本，因此，板芯的用材和加工工藝是生產(chǎn)細木工板的關(guān)鍵工段。1、板芯的芯條及其加工 芯條的加工工藝有三種：A.干燥后的板材經(jīng)雙面刨光，用多片精光合金鋸鋸成芯

木工雙面刨壓出來的料為什么朝上彎

用旋轉(zhuǎn)或固定刨刀加工木料的平面或成形面的木工機床。按照不同的工藝用途，木工刨床可分為平刨床、壓刨床（單面壓刨床、雙面壓刨床）、雙面刨床、三面刨床、四面刨床和精光刨床等。木工精光刨床的固定刨刀片裝在工作臺中部

你說的吃料是不是指的肯頭或是肯尾，如果是的話調(diào)整下滾軸可以解決。

進給輥傳動軸1的軸心線位置固定不變，軸和進給輥外環(huán)之間設(shè)有彈性元件2，允許元件1、3之間有適當?shù)膹较蛞苿樱ＷC兩者在不完全同心的條件下仍能由軸1帶動外環(huán)3作回轉(zhuǎn)運動。從而使加工余量差值較大的數(shù)件毛料仍能實現(xiàn)同時

主要是調(diào)整固定臺面與刨刀是否平齊，或者是后壓輥力度不夠，還有就是增加出料臺面的長度，可以制作出料口滾軸托料架。防止長料出現(xiàn)加工缺陷。

單面壓刨。通過電機帶動咸速器咸速器齒輪轉(zhuǎn)動帶動鏈條傳動在帶動刨臺的升降，正轉(zhuǎn)上升反轉(zhuǎn)下降，另有手動扳手轉(zhuǎn)動把手，手動調(diào)節(jié)。雙面刨片機，本塑料試驗切片機是一種用于制品工廠試驗室的設(shè)備。

調(diào)雙面壓刨機的壓力：正轉(zhuǎn)上升反轉(zhuǎn)下降。木工壓刨分為兩種，一種單面壓刨另一種是雙面下刨，單面壓刨是上方刨滾固定，下方壓刨臺上下升降，是通過電機帶動咸速器咸速器齒輪轉(zhuǎn)動帶動鏈條傳動在帶動刨臺的升降，正轉(zhuǎn)上升反

怎么調(diào)雙面壓刨機的壓力