1、全實木榫拼門（原木門）全實木榫拼門是用實木加工制作的裝飾門，是以取材自森林的天然原木作門芯，然后經(jīng)下料、刨光、開榫、打眼、雕刻、定型等工序科學(xué)加工而制成的。全實木門所選用的木材多是名貴木材，如櫻桃木

上下頭的邊緣帶為通風(fēng)孔預(yù)留。二、木門制作——有哪些木門品牌1.華鶴木門品牌，屬于國內(nèi)知名木門品牌，也是行業(yè)十大品牌之一。作為國內(nèi)第一個木門產(chǎn)品的制造商，該公司能夠看到它的實力。公司與國際頂尖產(chǎn)品設(shè)計師合作，

5、工藝流程:指接板規(guī)格料→開榫→裝飾實木封邊→齊邊→砂光→覆壓裝飾單板→銑線型→修整。作為飾面材料的裝飾單板厚度一般為3-5mm,同一門心板兩側(cè)裝飾單板顏色、紋理應(yīng)近似,覆貼單板時,單板拼縫應(yīng)與門心板縱邊平行。門

一、實木門工藝種類解析1、烤漆烤漆要刷多層底漆和多層面漆，漆層之間還要不斷的打磨，最后進(jìn)入無塵房間經(jīng)過高溫烘烤定型，由于工藝復(fù)雜，價格相對來說會高一點。但這也是烤漆門的優(yōu)點，多道油漆工藝使木門表面造型更加美觀自然

2 、混油平板造型門（實心門）施工：大芯板開條切塊，保留收縮縫，雙面封0.3CM澳松板，0.9CM澳松板開條門邊45度切角收口。表面開凹槽做造型。釘孔及銜接處使用原子膩子修補(bǔ)，表面批油性膩子打磨平整光滑，面噴華潤聚酯

實木門最主要的制作工藝有哪些?

3、制作好凸凹造型之后就需要安裝平衡層，中密度板，經(jīng)過熱壓機(jī)高溫加壓后與門芯主料成一整體，既保證了整體穩(wěn)定性、平整度又解決了開裂變形等問題。4、接下來就需要貼木皮表面，外壓貼實木單板0.6mm厚，保證門整體外觀的

根據(jù)工藝技術(shù)控制要求，需不定時打開干燥窯排潮窗，排放 干燥窯內(nèi)的蒸氣。2、下料：（1）粗裁時，長寬各加大10mm；（需修整）（2）如組合下料，注明木皮材質(zhì)，標(biāo)明何種門型組合；3、組框 （1）四角方正，長寬各加大

以下是詳細(xì)的木門制作工藝：1，制作門芯：它是以杉木或白松為主要材料制成的門，制成全實心門芯，門芯 木材經(jīng)干燥，其含水量嚴(yán)格控制不易變形。2，制作凸凹形狀：采用優(yōu)質(zhì)MDF，鋸，刨，銑，形成立體形狀的門板。3。 安裝

實木門的制作工藝流程：制材——干燥——構(gòu)件加工（劃線、下料、銑刨加工）——拼裝——裁邊——修整——油漆。實木門制作工藝要點一：木材干燥良好 木材的干燥工序在實木門制作中關(guān)鍵作用主要體現(xiàn)在三個方面：第一，木材的

實木門制作工藝流程

一、實木門工藝有哪些1、首先來說珍貴性。原木門是指以精選的自然、名貴木材為原料加工制造的木門。都是很珍貴的材質(zhì)。品種有胡桃木、櫻桃木、楓木、柚木、柞木、水曲柳等10余種。其主要特征是制作的門扇各部件的材質(zhì)都是

接下來，就由我們?yōu)榇蠹規(guī)黻P(guān)于木門加工工藝的相關(guān)介紹，一起來了解一下吧。一、木門加工工藝介紹1.木門加工要木材干燥良好木材干燥工藝在原木門生產(chǎn)中的關(guān)鍵作用主要體現(xiàn)在三個方面：1.木材的干燥質(zhì)量決定了木材的產(chǎn)量。特別

倒棱裁口(倒棱裁口是在門框挺上做出的，倒棱主要起裝飾作用，裁口是在門扇關(guān)閉時起限位作用)開榫與斷肩(開榫也稱倒卯，就是榫的縱向線鋸開，鋸到榫根部時，要把鋸豎直鋸幾下，但不能鋸過線)組裝和凈面(組裝門窗框

木門的工藝主要包括以下幾個步驟：設(shè)計、裁割、拼接、成型、打磨和涂裝。設(shè)計是木門制作的首要環(huán)節(jié)，它決定了木門的外觀和功能。根據(jù)客戶的需求和實際情況，設(shè)計師會設(shè)計出符合要求的木門樣式。裁割和拼接是木門制作中的主要工

一、實木門工藝種類解析1、烤漆烤漆要刷多層底漆和多層面漆，漆層之間還要不斷的打磨，最后進(jìn)入無塵房間經(jīng)過高溫烘烤定型，由于工藝復(fù)雜，價格相對來說會高一點。但這也是烤漆門的優(yōu)點，多道油漆工藝使木門表面造型更加美觀自然

木門有哪些工藝

裝修時門套線的選擇技巧。門套指設(shè)在門框四周的裝飾造型。門套起著裝飾門和門框的作用,并可以和墻壁裝飾相呼應(yīng)?！伴T套線”就是門套。外緣與墻面平行的裝飾線條,門套材質(zhì)一般有實木與密度板兩種,門套造型分為槽板與平板兩種。

一、安裝前準(zhǔn)備 1.安裝條件 (1)實木門必須采用預(yù)留洞口的安裝方法，嚴(yán)禁邊安裝邊砌口的做法。(2)實木門須在安裝洞口地面工程(如：地磚、石材)安裝完畢后，同時在墻面膩子刮完并打磨平整后(墻面需貼墻磚、石材處的洞口，

1.墻面開洞做門施工工藝在深化石材設(shè)計之前，必須驗證場地的大小。制造商和項目部門在項目部門正確驗證后共同完成繪圖并深化生產(chǎn)。2.制造商必須提前選擇石板的顏色和紋理，并根據(jù)設(shè)計的順序和尺寸進(jìn)行處理。根據(jù)顏色和紋理一致的

6、中空制作完成以后，就將鋁框和中窗拼組起來，稱為組框，組框完以后中空玻璃門就做好了，中空玻璃門也可以稱為中空移門，推拉門，平開門，等不同叫法!7、組完框，還有一個步驟，就是給玻璃和框之間進(jìn)行打膠!這樣才

4、在兩個板條之間增加一個斜撐，這個支撐能夠加固這一結(jié)構(gòu)、防止門板破裂。要使斜撐牢固地固定在板條之間是需要技巧的。最好的方法是，將要制作斜撐的木板跨在板條上，將其夾住，并在木板兩端與板條內(nèi)側(cè)邊緣相接的地方刻

做門的技巧和方法1 1、根據(jù)設(shè)計圖紙檢查門的規(guī)格、開啟方向、相關(guān)配件等。2、用卷尺量門洞的高與寬。門的標(biāo)準(zhǔn)高寬尺寸是200cm×80cm;衛(wèi)生間的門高寬是200cm×70cm。尺寸如有出入要及時糾正。3、測量位置線，確定門框

做門的技巧和方法

一、木門制作流程是什么1、制作木門首先就需要制作門芯，門芯是以杉木或白松作門的主料，制作成全實心門芯，門芯木經(jīng)過烘干處理，其含水率得到嚴(yán)格控制才不易變形。2、木門也是需要制作制作凸凹造型的，所采用優(yōu)質(zhì)密度板經(jīng)過

第四、現(xiàn)在木門已經(jīng)準(zhǔn)備好進(jìn)行最后的加工。工人首先使用打磨機(jī)對門體的表面進(jìn)行打磨，目的是使他們變得更加光滑。然后使用噴漆槍對表面噴上底漆，接著涂上一層密封劑和兩層清漆來保護(hù)木材的表面。最后這些木門就可以流入市場進(jìn)行

自制上翻簡易門首先要準(zhǔn)備門板、豎直導(dǎo)軌、螺絲以及滑輪等工具，然后測量好簡易門的尺寸，進(jìn)行裁切。接下來把豎直導(dǎo)軌安裝在門板兩側(cè)，最后把門板固定在需要安裝的位置即可。室內(nèi)門有哪些種類 1、實木門 實木門是大家最常見也

部分2：制作大門1、用斜切鋸切割5厘米×10厘米的框架條。2、在底部和頂部的木板上釘螺絲。3、切一個有角度的橫拉條，并把它分別釘在導(dǎo)軌的頂部和底部。4、切割并安裝木板。部分3：完成木門的制作1、設(shè)計大門的頂部。2、

制作木門的步驟如下所示：配料截料（進(jìn)行配料時要對木方材料進(jìn)行選擇)；刨料（刨料前，宜選擇紋理清晰，無結(jié)疤和毛病較少的材面做正面，刨料時看清木料的順紋和逆紋，應(yīng)順著木紋刨削，以免搓擦）；劃線（劃線前，看清楚

一、木門制作的方法有哪些1.木材干燥：木材和木框架相互隔開至少30厘米，并自然干燥，以滿足設(shè)計和用戶要求的含水量。如果設(shè)計要求，水分含量控制在不超過12%。2.門芯框架制作：采用木質(zhì)支撐(凹陷式訪問)或用厚夾板制作，根據(jù)

簡易木門自制方法介紹

因而在原木門的制作中首先要嚴(yán)格控制好木材的干燥工序，既要防止木材干燥中的開裂變形，又要使其含水率均勻，并且達(dá)到各地使用標(biāo)準(zhǔn)改變木材含水率的方法：進(jìn)行二次烘干，即自然烘干后再進(jìn)行蒸汽烘干。木門制作中關(guān)鍵作用主要

木門制作方法1、木材干燥：將木材、木方架起相互隔開至少30厘米以上，自然干燥達(dá)到設(shè)計和用戶要求的含水率。如設(shè)計有要求時，含水率控制不大于12%。2、門芯機(jī)架制作：用木扶(凹訪)或用厚夾板開條制作，根據(jù)設(shè)計的尺寸開界

部分2：制作大門1、用斜切鋸切割5厘米×10厘米的框架條。2、在底部和頂部的木板上釘螺絲。3、切一個有角度的橫拉條，并把它分別釘在導(dǎo)軌的頂部和底部。4、切割并安裝木板。部分3：完成木門的制作1、設(shè)計大門的頂部。2、

木門制作的方法1.木材干燥：木材和木框架相互隔開至少30厘米，并自然干燥，以滿足設(shè)計和用戶要求的含水量。如果設(shè)計要求，水分含量控制在不超過12%。2.門芯框架制作：采用木質(zhì)支撐(凹陷式訪問)或用厚夾板制作，根據(jù)開口材料的

一、木門制作流程是什么1、制作木門首先就需要制作門芯，門芯是以杉木或白松作門的主料，制作成全實心門芯，門芯木經(jīng)過烘干處理，其含水率得到嚴(yán)格控制才不易變形。2、木門也是需要制作制作凸凹造型的，所采用優(yōu)質(zhì)密度板經(jīng)過

傳統(tǒng)的定制木門生產(chǎn)工藝 1，簽約訂單：充分了解市場，產(chǎn)品質(zhì)量，服務(wù) ，每個木門制造商的質(zhì)量有一個明確的力量和風(fēng)格的理解。 確認(rèn)木門制造商后，您必須簽署訂單并預(yù)付一定的押金。 這筆押金將在合同簽訂后退還。2，預(yù)約時間

如何制作木門

制材--干--構(gòu)件加--拼--裁邊--修整--油漆 木門制作工藝流程： 1、門扇：中間用子接杉木做好長方形框架、中間放蜂窩紙。 2、門框：用整塊千層板鋸成然后組合而成Z字形，表面加高分子面板裝飾顏色（門框厚度為3公分）鋼框門使用機(jī)器壓模而成連體門框。 3、門套線：高分子門套線、整套門配5條高分子門套線。
實木門工藝有裝板工藝，拼接工藝，實木雕花工藝，拼花工藝等等。
　　實木門的制作工藝流程： 　　制材——干燥——構(gòu)件加工（劃線、下料、銑刨加工）——拼裝——裁邊——修整——油漆。 　　實木門制作工藝要點一：木材干燥良好 　　木材的干燥工序在實木門制作中關(guān)鍵作用主要體現(xiàn)在三個方面： 　　第一，木材的干燥質(zhì)量決定了木材的出材率。特別是對于珍貴樹種木材來講，具有重要意義。 　　第二，木材的干燥質(zhì)量決定了實木門成品的表面質(zhì)量。 　　第三，木材的干燥質(zhì)量是決定實木門是否會翹曲變形的決定因素。因而在實木門的制作中首先要嚴(yán)格控制好木材的干燥工序，既要防止木材干燥中的開裂變形，又要使其含水率均勻，并且達(dá)到各地使用標(biāo)準(zhǔn)改變木材含水率的方法：進(jìn)行二次烘干，即自然烘干后再進(jìn)行蒸汽烘干。防止施工過程中底材吸潮變形的方法：經(jīng)嘉寶莉工程師精心研制的TD1220木器封底寶具有一流的封閉性能，能有效地解決干燥后的木材在加工過程中的封閉問題,阻止空氣中的水份侵入,防止木材因受潮而產(chǎn)生變形。 　　實木門制作工藝要點二：合理選用刀具 　　在實木門的制作中，實木門的榫槽加工和造型主要是通過一些成型刀具來實現(xiàn)的，因而刀具合理選用對于實木門的加工精度和裝飾效果都有直接決定作用。 　　另一方面，刀具切削性能對實木門的表面質(zhì)量也有很大影響。因此，合理選擇刀具在實木門生產(chǎn)中非常重要。 　　實木門制作工藝要點三：涂裝最好選用PU油漆 　　油漆做為套裝木門工廠加工的后期工藝，它的優(yōu)劣直接影響著最后的使用效果。同時油漆成本也是木門成本上最大的部分之一。 　　油漆的種類大致分為酚醛漆、醇酸漆、硝基漆、不飽和聚脂漆及PU漆。其中酚醛漆和醇酸漆由于漆膜質(zhì)感及附著力差，基本在裝修中淘汰，大量使用的是硝基漆、聚脂漆及高檔家具上使用的PU漆。
不同裝飾風(fēng)格的門給消費者提供了廣闊的選擇空間，因此又稱實木造型門。高檔實木門不僅具有光滑柔軟的色彩特點，而且環(huán)境友好耐用。由于實木門的形狀多樣，風(fēng)格豐富，或精致的歐式雕刻，或中國古典各種剪接花卉，或時尚現(xiàn)代。這也是實木門最繁瑣的最難得步驟。 目前市場上的實木門大多采用松木和杉木成品板，內(nèi)應(yīng)力較小的板材作為門的核心材料骨架，這與傳統(tǒng)的木門和實木門有很大不同。而且在價格、生產(chǎn)工藝、表面材料的使用等方面也有許多優(yōu)勢，實木門具有局部復(fù)合、整體復(fù)合、復(fù)合后有加載板、無芯板復(fù)合等技術(shù)，因此實木門具有廣闊的發(fā)展前景。 實木門的外層，為了克服木材的不同部位，密度不同，干縮和濕升的屬性最好貼在高質(zhì)量的三夾板或澳大利亞松木板上，使門更先進(jìn)、更時尚、更環(huán)保和更真實實心的實木門。實木貼面是通過一系列高溫高壓處理而成的實木貼面(高溫高壓的概念是在木材產(chǎn)品中使用溫度和工藝壓力)。這種實木復(fù)合門的優(yōu)點是：由于門芯骨架經(jīng)過嚴(yán)格的工藝干燥和改進(jìn)，其含水率受到嚴(yán)格控制，保證了其使用后不易變形和開裂。 龍骨框架主要由低檔木制成，門由三層膠合板(與上面相同)或中等密度板(相同)制成。"表面貼上仿木紋的紙。外形一般很漂亮，價格合理，因為有空心實心，貼紙理論，所以價格很寬，希望消費者認(rèn)真對待。本實用新型采用中等密度板基板，具有高光潔度和光滑的表面。主流采用0.3毫米木皮裝飾，所以漆膜更薄。適合時尚人士，低收入水平。當(dāng)然，也有一些高收入的完美主義者更喜歡復(fù)合門的平滑和平滑。
1、木料干燥 進(jìn)廠的原料板材（含水率約為60-70%），裝入干燥窯進(jìn)行噴蒸、干燥。板材質(zhì)地、厚 度不同，季節(jié)不同，噴蒸干燥的溫度、時間及穩(wěn)定的時間也不同。一般噴蒸的時間約15min，加熱干燥的時間約25-30d，干燥后的板材含水率約10-14%。噴蒸及加熱干燥用蒸汽由項目新上的4t/h燃煤蒸汽鍋爐提供。加熱干燥過程中， 根據(jù)工藝技術(shù)控制要求， 需不定時打開干燥窯排潮窗， 排放 干燥窯內(nèi)的蒸氣。 2、下料：（1）粗裁時，長寬各加大10mm；（需修整） （2）如組合下料，注明木皮材質(zhì)，標(biāo)明何種門型組合； 3、組框 （1）四角方正，長寬各加大10MM （2）外框?qū)挾纫?guī)格為800-2000MM，表板為6MM中密度板，中間填充爾蘭特中空創(chuàng)花板。 （3）加鎖木，也可用鎖盒。 （4）組框時如是玻璃門，確定玻璃大小及位置 4、熱壓工藝標(biāo)準(zhǔn) （1）每次放需熱壓的工件前，必須將熱壓板和工件清理干凈，確認(rèn)沒有 任何雜質(zhì)，定好熱壓溫度及壓力，將工件慢慢放入。 （2）放入的工件要排列有序，使各部位受力均勻。 （3）每次熱壓盡可能放滿所有位置，而且要保證每層板材的厚度和每層 的覆面材料相同，覆面材料不能重疊，若不能放滿應(yīng)用工件等厚的備用墊 板填充。 （4）為防止膠干，每次上料應(yīng)在兩分鐘內(nèi)完成，確定無誤和安全的情況 下，再開動機(jī)器。 （5）加壓后的工件表面要平整、光潔、手摸無凹凸、顆粒感。 （6）拼花應(yīng)對齊。 （7）覆面后，木門不得脫膠、透膠、層疊離芯、劃傷、壓痕、碰塊、錯位、油污、顏色基本一致。 5、冷壓工藝標(biāo)準(zhǔn) （1）冷壓時間應(yīng)根據(jù)氣溫而定，保證膠層固化，膠合牢固。 （2）加壓后，式件表面要平整，光潔、手摸無凹凸、顆粒感。 6、齊邊精裁 （1）裁料誤差不超過0.2MM切割標(biāo)準(zhǔn) （2）放入工件前，應(yīng)將壓板和工件清理干凈。 （3）放入的工件不得錯位，上下與芯板對齊，不得崩渣。 （4）門扇兩邊應(yīng)傾斜2度，其余均應(yīng)鋸成直邊，不得劃傷碰缺。 7、銑門芯板工藝標(biāo)準(zhǔn) （1）銑門芯板時，走料用力均勻，沒有崩碴。 （2）外表平滑，圓順。 （3）按比例銑削，尺寸準(zhǔn)確，不得崩碴； 8、手工貼皮 （1）用白乳膠貼皮時，必須第一遍干燥后再刷第二遍，再用熨斗燙平。 （2）平板條用木板鏟壓。 （3）貼完后，不得有離縫、脫膠、鼓泡、木皮炸裂等現(xiàn)象。 9、打鎖孔、合頁孔 （1）注意門的開啟方向； （2）注意門的上下端，不得掉頭。 （3）不得有崩碴、劃傷、并用專用模具，夾子夾緊后方可鉆孔。 10、試裝 （1）門飾線接角嚴(yán)密，不得離縫； （2）門扇與門套緊密貼合，平整，不得離縫； （3）門扇不得有間隙晃動； 11、油漆 （1）打磨前，需對白坯進(jìn)行檢查，對于脫膠、鼓泡、劃傷、碰缺產(chǎn)品不加工； （2）白坯需打磨光滑、釘眼、縫隙需填實； （3）底漆需噴均勻，并檢查有無脫膠、鼓泡，待干燥后打磨； （4）噴面漆時不得有顆粒、流掛、起皮、光澤符合客戶要求； 實木門是指制作木門的材料是取自森林的天然原木或者實木集成材，所選用的多是名貴木材，如櫻桃木、胡桃木、柚木等，經(jīng)加工后的成品門具有不變形、耐腐蝕、無裂紋及隔熱保溫等特點，經(jīng)過烘干、下料、刨光、開榫、打眼、高速銑形、組裝、打磨、上油漆等工序科學(xué)加工而成。 對于實木門產(chǎn)品，更多是了解其基礎(chǔ)構(gòu)成以及產(chǎn)品種類使用等等方面，積極發(fā)揮該產(chǎn)品材質(zhì)最大的作用，在未來市場當(dāng)中，才會發(fā)揮更大的產(chǎn)品價值，成為未來市場當(dāng)中，更為耐用、性能更強(qiáng)的產(chǎn)品之一。
　　木門這種產(chǎn)品大家應(yīng)該是非常的熟悉吧，在家里就能經(jīng)?？吹侥鹃T，幾乎家居室內(nèi)的方面多是用木門。木門比較輕、開合方便、不容易生銹、美觀漂亮等等都是人們選擇它的主要原因。在購買木門的時候，去一些門業(yè)旗艦店，就可以見到各種各樣的成品木門，在購買木門的時候可以隨意的挑選。那么，成品木門施工工藝有哪些?許多人更加關(guān)注它的制造工藝。 　　成品木門施工工藝 　　配料截料(進(jìn)行配料時要對木方材料進(jìn)行選擇) 　　刨料(刨料前，宜選擇紋理清晰，無結(jié)疤和毛病較少的材面做正面，刨料時看清木料的順紋和逆紋，應(yīng)順著木紋刨削，以免搓擦) 　　劃線(劃線前，看清楚榫，眼的尺寸和形式，即什么地方做榫 ，什么地方鑿眼) 　　鑿眼(要選擇與眼的寬度相等的鑿子，這是保證榫 ，眼尺寸準(zhǔn)確關(guān)鍵) 　　倒棱裁口(倒棱裁口是在門框挺上做出的，倒棱主要起裝飾作用，裁口是在門扇關(guān)閉時起限位作用) 　　開榫與斷肩(開榫也稱倒卯，就是榫的縱向線鋸開，鋸到榫根部時，要把鋸豎直鋸幾下，但不能鋸過線) 　　組裝和凈面(組裝門窗框，扇之前，應(yīng)選出各部分的正面，一便組裝后正面在同一側(cè)，把組裝后刨不到的正面上的線用砂紙打磨干凈) 　　凈面(表面清理干凈) 　　油漆(要刷一遍瀝青，防止腐蝕表面，最后上油漆，后晾干) 　　成品木門安裝施工工藝 　　第1步、找規(guī)矩彈線:結(jié)構(gòu)工程通過驗收后,就可以從頂層開始用大線墜吊垂直,檢驗門口位置的準(zhǔn)確度,且在墻上彈出墨線,門口結(jié)構(gòu)突出窗線時要進(jìn)行提早處理。室內(nèi)外門框要根據(jù)圖紙位置與標(biāo)高安裝。 　　第2步、掩扇和安裝樣板:檢查掩扇的縫隙尺寸、五金位置、尺寸和牢固度等,符合標(biāo)準(zhǔn)要求的當(dāng)做樣板,以此作驗收標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)。 　　第3步、彈線安裝門框要考慮抹灰層的厚度,并依據(jù)門尺寸、標(biāo)高、位置和開啟方向在墻上畫出安裝位置線。有貼臉的門,立框時應(yīng)和抹灰面平。 　　第4步、門框安裝: 　　木門框安裝:要在地面工程完成前完成,門框安裝要保證牢固,門框應(yīng)用釘子和木磚釘牢,若隔墻是加氣混凝土條板時,要按要求預(yù)留45mm的孔,孔深70-100mm,且在孔內(nèi)預(yù)埋木撅粘建筑膠水泥漿加入孔里(木撅直徑應(yīng)大于孔徑lmm以使其釘入牢固),等其凝固后再安裝門框。 　　門框位置校正:門框就位、擺正后拿木楔臨時固定,而后用線墜、水平尺校正、找直。 　　門框固定:拿100mm長釘子把木框固定在預(yù)埋的木磚或木撅上,并把釘帽砸扁釘入木框2-3mm。且每塊木磚應(yīng)最少釘2個釘子。 　　第5步、安裝筒子板和貼臉板:先安裝筒子板,再安裝貼臉板。釘貼臉板先橫后豎,接縫處成45°角,拼縫要嚴(yán)密,貼臉板的內(nèi)側(cè)要與筒子板對齊,釘子的長度一般為貼臉板厚度的兩倍。用圓釘釘裝時釘帽要砸扁,順木紋方向沖入貼臉板面1-3mm。筒子板和貼臉板安裝好后要涂刷一遍非常稀的清漆,且涂刷厚度不可太大。 　　第6步、勾縫:門框固定好后,門框與洞口墻體的縫隙先填塞發(fā)泡材料(或瀝青麻絲),內(nèi)外側(cè)再用水泥砂漿抹平。 　　成品木門施工工藝有哪些?在外行人眼里，成品木門的制造工藝非常的復(fù)雜，其實在專業(yè)的木工師傅面前，由于他們非常熟悉木門制作的工藝，也能非常簡單的制作出一扇木門。制作木門的木種有很多種，不同類型的門料在制作過程的工藝都是差不多，但出來的效果則會完全不同，在制造木門的時候應(yīng)該要區(qū)分清楚，確保將木材的效果徹底利用起來。