數(shù)控車床的加工原理介紹如下：1、數(shù)控裝置內(nèi)計算機(jī)對通過輸入裝置，以數(shù)字和字符編碼方式所記錄的信息，進(jìn)行一系列處理。2、通過伺服系統(tǒng)及可編程序控制器，向機(jī)床主軸及進(jìn)給等執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)出指令。3、機(jī)床主體按照指令，并在檢測

您好我的回答是 車床加工絲扣原理是 工件旋轉(zhuǎn),形成絲扣的螺旋線,刀具走直線,形成絲扣螺距,絲扣大小與螺距的匹配用齒輪分配

普通車床的工作原理是馬達(dá)將動力傳給車頭箱，經(jīng)車頭箱變速，主軸帶動工件做旋轉(zhuǎn)運動，為切削提供主運動，托板箱上面的大托板、中托板、小托板作直線運動，為切削提供進(jìn)給運動。普床能加工的東西，數(shù)控不一定都能加工。數(shù)控能

數(shù)控機(jī)床的工作原理：(1)將編制好的加工程序通過操作面板上的鍵盤或輸入機(jī)將數(shù)字信息輸送給數(shù)控裝置。(2)數(shù)控裝置將所接收的信號進(jìn)行一系列處理后，再將處理結(jié)果以脈沖信號形式進(jìn)行分配：一是向進(jìn)給伺服系統(tǒng)發(fā)出進(jìn)給等執(zhí)行命令

車床是一種用于加工金屬和其他材料的機(jī)床，工作原理基于工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的切削。車床的主要組成部分包括主軸、主軸箱、床身、進(jìn)給機(jī)構(gòu)和刀具支撐等。工件安裝在主軸上，并通過主軸旋轉(zhuǎn)。刀具則被固定在刀架上，并在工件上進(jìn)行

車床是一種用來加工金屬和其他材料的機(jī)床。它的工作原理涉及旋轉(zhuǎn)和切削。車床主要由主軸、刀架和工件夾持裝置組成。在工作時，工件被夾在工件夾持裝置上，然后由主軸轉(zhuǎn)動起來。同時，刀架上的刀具也會移動起來，并切削工件的表

車床加工原理是怎樣的?

用單鋸條帶鋸機(jī)和單鋸片圓鋸機(jī)，一次加工一個鋸口，依次一塊一塊的鋸解鋸材。單鋸法的優(yōu)點 ① 原木可翻轉(zhuǎn)下鋸，看材下料，可集中剔除木材缺陷，提高質(zhì)量和出材率；② 適合加工缺陷較多的原木、大徑原木，珍貴的原木和

原木帶鋸機(jī)的用途：用于將原木鋸解成方材或板材。組成：由完成原木主運動的主機(jī)和挾持原木并完成進(jìn)給運動的跑車組成特點：優(yōu)點(1)主切削速度高（45～60m/s),效率高 (2)鋸條滿，鋸路小，切削少，出材率高 （3）易看材

主要優(yōu)點：可以鋸切大徑級原木和采用特殊下鋸法鋸切珍貴樹種木材；帶鋸機(jī)所使用的薄鋸條，鋸口寬度最小，節(jié)約木材；帶鋸機(jī)可以實現(xiàn)看材下鋸，出材率高于圓鋸機(jī)和框鋸機(jī)；帶鋸機(jī)的進(jìn)料速度較快，生產(chǎn)率高。 主要缺點：鋸條的

凱德寶西德鋸中國總**竭誠為工業(yè)制造業(yè)客戶提供最好的進(jìn)口鋸機(jī)、金屬圓鋸機(jī)、高速帶鋸機(jī)、不銹鋼鋸機(jī)、切角度鋸機(jī)、自動切鋁機(jī)，并提供全套原裝機(jī)械零配件銷售及配套金屬鋸切服務(wù)。凱德寶鋸機(jī)擁有可斜切角度的圓鋸機(jī)和帶鋸機(jī)

1：引入，引出線的控制合不合理，是否有齊頭功能，這將直接影響機(jī)器對要加工產(chǎn)品的適應(yīng)性，除非你的拼板是絕對的標(biāo)準(zhǔn)尺寸，要不加工出的產(chǎn)品就會不準(zhǔn)，后面的成型加工就會找不到料的基準(zhǔn)。2：速度優(yōu)化是否合理，這會影響帶

購買什么樣的帶鋸機(jī)直接關(guān)系到加工質(zhì)量的好壞

親親，全自動帶鋸機(jī)數(shù)控木工帶鋸和普通的帶鋸在配置上更是天壤之別，木工鋸床僅僅伺服電機(jī)就有至少四個，包括x軸，z軸，y軸，一個總控制電機(jī)，在鋸頭上還有一個大一點的動力電機(jī)，普通的帶鋸機(jī)就一個動力電機(jī)用皮帶拖動運行

編程的時候計算不準(zhǔn)確。如果每一件都長了，而且是一樣長，說明數(shù)控帶鋸機(jī)沒有問題，是編程的時候計算不準(zhǔn)確。如果長度不穩(wěn)定，檢查送料的動作是否可靠。

3、最最關(guān)鍵的，木工機(jī)械質(zhì)量要好。由于現(xiàn)在木材加工技術(shù)的進(jìn)步，很多工作都是由機(jī)械完成的，所以一臺好的帶鋸機(jī)設(shè)備顯得非常有必要。設(shè)備好不是指好看，而是指工作狀態(tài)和工作效率，這兩方面需要長時間的使用才能看出來，還有

威士。威士90數(shù)控帶鋸機(jī)比其余帶鋸機(jī)優(yōu)勢，機(jī)器的動能較強(qiáng)，可以在工地使用，同時具有1年質(zhì)保服務(wù)，所以90帶鋸機(jī)威士牌子的好。帶鋸機(jī)是以環(huán)狀無端的帶鋸條為鋸具，繞在兩個鋸輪上作單向連續(xù)的直線運動來鋸切木材的鋸機(jī)。

數(shù)控帶鋸機(jī)也稱數(shù)控曲線鋸，切割速度非?？?，效率高

鋸條的張緊裝置分彈簧和壓鉈（重錘）兩種，本機(jī)系彈簧裝置。

帶鋸機(jī)鋸切過程中，鋸條旋轉(zhuǎn)實際上就是鋸條在移動，木工用手工鋸鋸木材的時候，鋸條也必須移動才能鋸進(jìn)去。

數(shù)控帶鋸機(jī)的基本原理

一、平刨機(jī)1、平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。2、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時，手要按在料上面；刨小面時，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。3、刨削量每次一般不得

一般帶鋸：（1）作業(yè)前應(yīng)調(diào)正鋸條其松緊適宜，齒頂高出飛輪邊際端面一些。（2）根據(jù)需求調(diào)正作業(yè)臺斜度時，要注重勿碰鋸條和卡子，作業(yè)完畢后要及時將作業(yè)臺調(diào)平。（3）鋸料時送料進(jìn)給量禁絕過大，如因送料過大致使

1、將下輪的兩個軸承坐前后左右居中固定，下輪吊線，調(diào)整垂直。2、調(diào)整上輪使前后居中。上下輪吊線以外緣棱角為基準(zhǔn)調(diào)整鋸機(jī)，松開基座螺絲支墊，直到上下輪吊線符合。3、掛條試車，掛條張緊后，用手轉(zhuǎn)動，調(diào)整鋸齒露出齒

1.開車前，必須檢查各結(jié)合處是否緊固,調(diào)整螺栓松緊是否適度,各操縱手(把)柄是否靈活可靠處于空擋;轉(zhuǎn)動部分有無障礙,并按規(guī)定加好潤滑油脂(含跑車各部)。2.鋸條安裝及檢查：滾壓，刃磨好的鋸條裝上鋸機(jī)時，調(diào)整上鋸輪，

2．作業(yè)中，操作人員應(yīng)站在帶鋸機(jī)的兩側(cè)，跑車開動后，行程范圍內(nèi)的軌道周圍不準(zhǔn)站人，嚴(yán)禁在運行中上、下跑車。3．原木進(jìn)鋸前，應(yīng)調(diào)好尺寸，進(jìn)鋸后不得調(diào)整。進(jìn)鋸速度應(yīng)均勻，不能忽快忽慢。4．在木材的尾端越過鋸條

帶鋸機(jī)的立式帶鋸機(jī)的操作技巧

1、一般是因為鋸軟了（受熱），這時候拔出來晾一下，或者用水澆一下 2、如果上面的方法沒有用，就是另外的原因，也就是被夾住了。這時候一般是用腳踩住一邊，手在另一邊往下壓。3、上面那個也可以換成兩個人，一個人

1、如果前期帶鋸機(jī)使用時一切正常，而偏偏更換鋸條而導(dǎo)致的鋸斜，那么最大的可能問題就是出在鋸條上，一般的主要是鋸條質(zhì)量因素影響比較大。這種情況下一般可以通過更換帶鋸條的方法進(jìn)行確認(rèn)，也就是更換上不同批次的帶鋸條

造成這種問題的原因有以下幾點：1，帶鋸條適張度，也就是弧度太小，不能均勻附著鋸輪，從而游動跑偏。2， 鋸輪磨損嚴(yán)重，由于長時間磨損，導(dǎo)致鋸輪變形。3， 軸承損壞，表現(xiàn)為運轉(zhuǎn)噪 音大，帶鋸床抖動，由于鋸輪不能垂直

切割材料不穩(wěn)定：如果要切割的材料不穩(wěn)定，可能也會導(dǎo)致帶鋸條跑偏。引導(dǎo)輪定位不準(zhǔn)確：如果引導(dǎo)輪的定位不準(zhǔn)確，也會影響帶鋸條的位置和方向，進(jìn)而導(dǎo)致切割偏差。運轉(zhuǎn)速度過快：若帶鋸條的運轉(zhuǎn)速度過快，也會影響帶鋸條的定位

一、跑條，具體表現(xiàn)為；鋸條在運轉(zhuǎn)中突然跑出或者跑進(jìn)。造成這種現(xiàn)象的原因有；1、下輪不垂直，有前傾或者后仰現(xiàn)象。2、鋸輪磨損嚴(yán)重，用平尺檢查時你會發(fā)現(xiàn)鋸輪的工作面不平，有突出部分。3、鋸條嚴(yán)重開裂。4、壓條張度

解決方法：將鋸條的張緊度調(diào)整合適，根據(jù)不同的木質(zhì)使用調(diào)節(jié)好鋸條張緊度。2、帶鋸上下輪扭斜，沒有在一個垂直面上如果木工帶鋸機(jī)的帶鋸上下輪扭斜了，也會使鋸條產(chǎn)生擺動，造成跑鋸的現(xiàn)象。解決方法：如果上輪掛條張緊

帶鋸條張緊裝置則能賦予上鋸輪以彈性，保證帶鋸條在運行中張緊度的穩(wěn)定；舊式的采用彈簧或杠桿重錘機(jī)構(gòu)，新式的則采用氣壓、液壓張緊裝置。導(dǎo)向裝置俗稱鋸卡，用以防止鋸切時帶鋸條的扭曲或擺動；下鋸卡固定在床身下端，上

為什么帶鋸條總是跑進(jìn)跑出,怎么快速調(diào)整帶鋸機(jī)?

帶鋸機(jī)的主要特點是：1、帶鋸機(jī)可以鋸切大徑級原木和采用特殊下鋸法鋸切珍貴樹種木材；2、帶鋸機(jī)所使用的薄鋸條，鋸口寬度最小，節(jié)約木材；3、帶鋸機(jī)可以實現(xiàn)看材下鋸，出材率高于圓鋸機(jī)和框鋸機(jī)；4、帶鋸機(jī)的進(jìn)料速度較

帶鋸機(jī)在木材工業(yè)中應(yīng)用廣泛，機(jī)型繁多，按工藝用途可分為：大帶鋸，再剖帶鋸機(jī)和細(xì)木工帶鋸機(jī)；按鋸輪安置方位分：立式的，臥式的和傾斜式的，立式的又分：右式的和左式的；按帶鋸機(jī)安裝方式分：固定式的和移動式的；

威士。威士90數(shù)控帶鋸機(jī)比其余帶鋸機(jī)優(yōu)勢，機(jī)器的動能較強(qiáng)，可以在工地使用，同時具有1年質(zhì)保服務(wù)，所以90帶鋸機(jī)威士牌子的好。帶鋸機(jī)是以環(huán)狀無端的帶鋸條為鋸具，繞在兩個鋸輪上作單向連續(xù)的直線運動來鋸切木材的鋸機(jī)。

導(dǎo)向裝置俗稱鋸卡，用以防止鋸切時帶鋸條的扭曲或擺動；下鋸卡固定在床身下端，上鋸卡則可沿垂直滑軌上下調(diào)節(jié)；鋸 卡結(jié)構(gòu)有滾輪式和滑塊式，滑塊式系用硬木或回耐磨塑料制成。帶鋸機(jī)在木材工業(yè)中應(yīng)用廣泛，機(jī)型繁多，按工

什么是帶鋸機(jī)?

鋸輪分有幅條式的上鋸輪和幅板式的下鋸輪；下鋸輪為主動輪，上鋸輪為從動輪，上鋸輪的重量應(yīng)比知下鋸輕2.5~5倍。帶鋸條的切削速度通常為30~60m/s。上鋸輪升降裝置用于裝卸和調(diào)整帶鋸條的松緊；上鋸道輪仰俯裝置用于防止帶鋸條在鋸切時從鋸輪上脫落。 帶鋸條張緊裝置則能賦予上鋸輪以彈性，保證帶鋸條在運行中張緊度的穩(wěn)定；舊式的采用彈簧或杠桿重錘機(jī)構(gòu)，新式的則采用氣壓、液壓張緊裝置。導(dǎo)向裝置俗稱鋸卡，用以防止鋸切時帶鋸條的扭曲或擺動；下鋸卡固定在床身下端，上鋸卡則可沿垂直滑軌上下調(diào)節(jié)；鋸 卡結(jié)構(gòu)有滾輪式和滑塊式，滑塊式系用硬木或回耐磨塑料制成。 帶鋸機(jī)在木材工業(yè)中應(yīng)用廣泛，機(jī)型繁多，按工藝用途可分為：大帶鋸，再剖帶鋸機(jī)和細(xì)木工帶鋸機(jī)；按鋸輪安置方位分：立式的，臥式的和傾斜式的，立式的又分：右式的和左式的；按帶鋸機(jī)安裝方式分：固定式的和移動式的；按組合臺數(shù)分：普通帶鋸機(jī)和多聯(lián)答帶鋸機(jī)等。一般的木工帶鋸機(jī)和木工跑車配套使用。
主要優(yōu)點：可以鋸切大徑級原木和采用特殊下鋸法鋸切珍貴樹種木材；帶鋸機(jī)所使用的薄鋸條，鋸口寬度最小，節(jié)約木材；帶鋸機(jī)可以實現(xiàn)看材下鋸，出材率高于圓鋸機(jī)和框鋸機(jī)；帶鋸機(jī)的進(jìn)料速度較快，生產(chǎn)率高。 主要缺點：鋸條的自由長度大，帶鋸條薄，溫升高，容易產(chǎn)生振動和跑鋸，影響鋸切精度，鋸材質(zhì)量不如框鋸；操作技術(shù)要求高；由于帶鋸機(jī)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工精度高，鋸條維修技術(shù)要求高，因而要求操作工人應(yīng)具有一定的技術(shù)水平。
**親親，您好，帶鋸條在使用時，容易出現(xiàn)跑偏的情況**。通常是由于以下原因?qū)е碌模? 1. **刀片張力不足**：帶鋸條張力不足會使得帶鋸條變形，容易產(chǎn)生擺動，從而導(dǎo)致切割出現(xiàn)偏差。 2. **刀片磨損**：帶鋸條磨損嚴(yán)重會使刀片表面不平整，容易擺動和跑偏。 3. **切割材料不穩(wěn)定**：如果要切割的材料不穩(wěn)定，可能也會導(dǎo)致帶鋸條跑偏。 4. **引導(dǎo)輪定位不準(zhǔn)確**：如果引導(dǎo)輪的定位不準(zhǔn)確，也會影響帶鋸條的位置和方向，進(jìn)而導(dǎo)致切割偏差。 5. **運轉(zhuǎn)速度過快**：若帶鋸條的運轉(zhuǎn)速度過快，也會影響帶鋸條的定位，導(dǎo)致切割偏差。【摘要】 為什么帶鋸條總是跑進(jìn)跑出【提問】 帶鋸條在使用時，容易出現(xiàn)跑偏的情況。這通常是由于以下原因?qū)е碌模?#82031. 刀片張力不足：帶鋸條張力不足會使得帶鋸條變形，容易產(chǎn)生擺動，從而導(dǎo)致切割出現(xiàn)偏差。𔁰. 刀片磨損：帶鋸條磨損嚴(yán)重會使刀片表面不平整，容易擺動和跑偏。𔁱. 切割材料不穩(wěn)定：如果要切割的材料不穩(wěn)定，可能也會導(dǎo)致帶鋸條跑偏。𔁲. 引導(dǎo)輪定位不準(zhǔn)確：如果引導(dǎo)輪的定位不準(zhǔn)確，也會影響帶鋸條的位置和方向，進(jìn)而導(dǎo)致切割偏差。𔁳. 運轉(zhuǎn)速度過快：若帶鋸條的運轉(zhuǎn)速度過快，也會影響帶鋸條的定位，導(dǎo)致切割偏差?！净卮稹? 親，您好，為了解決這些問題，您可以考慮采取以下措施：𔁯. 調(diào)整帶鋸條張力，保證切割時帶鋸條不會出現(xiàn)松動現(xiàn)象。𔁰. 定期更換帶鋸條以避免磨損，保持帶鋸條表面的平整度。𔁱. 盡可能地穩(wěn)定切割材料，避免出現(xiàn)不穩(wěn)定的情況。𔁲. 檢查引導(dǎo)輪的定位是否準(zhǔn)確，必要時進(jìn)行調(diào)整。𔁳. 確保帶鋸條的運轉(zhuǎn)速度適中，不要過快或者過慢?！净卮稹?br>木工帶鋸機(jī)鋸條輕輕調(diào)一下就往外跑了,在輕輕調(diào)一下就往里跑了,是什么您好親，鋸條開裂基本上有以下幾點；一鋸條質(zhì)量不好，現(xiàn)在好多生產(chǎn)廠家偷工減料，鋸條質(zhì)量嚴(yán)重不合格。二鋸條與鋸機(jī)不匹配，鋸條超厚。三，鋸輪偏重或偏心，表現(xiàn)為鋸機(jī)運轉(zhuǎn)時抖動甚至跳動。四軸承損壞，表現(xiàn)為運轉(zhuǎn)時噪音大，鋸機(jī)抖動，有時甚至跑條。五，鋸條使用時間過長，鋸條疲勞，鋸齒鈍化，在木材的沖擊下，撕裂磨擦，使鋸條開裂。六，鋸條壓延過度使鋸條失去應(yīng)有的彈性，或者圓式或彎式超標(biāo)，造成開裂。七，鋸條后背不齊，運轉(zhuǎn)時前后竄動，使受力部分開裂。八，鋸料大小不均，料大部分由于受力大，容易開裂。九，冷卻水缺失，使鋸條在工作中不能有效的冷卻潤滑，而發(fā)熱疲勞，導(dǎo)致開裂。希望可以幫到您哦。祝您生活愉快，身體健康！【摘要】 木工帶鋸機(jī)鋸條輕輕調(diào)一下就往外跑了,在輕輕調(diào)一下就往里跑了,是什么【提問】 木工帶鋸機(jī)鋸條輕輕調(diào)一下就往外跑了,在輕輕調(diào)一下就往里跑了,是什么您好親，鋸條開裂基本上有以下幾點；一鋸條質(zhì)量不好，現(xiàn)在好多生產(chǎn)廠家偷工減料，鋸條質(zhì)量嚴(yán)重不合格。二鋸條與鋸機(jī)不匹配，鋸條超厚。三，鋸輪偏重或偏心，表現(xiàn)為鋸機(jī)運轉(zhuǎn)時抖動甚至跳動。四軸承損壞，表現(xiàn)為運轉(zhuǎn)時噪音大，鋸機(jī)抖動，有時甚至跑條。五，鋸條使用時間過長，鋸條疲勞，鋸齒鈍化，在木材的沖擊下，撕裂磨擦，使鋸條開裂。六，鋸條壓延過度使鋸條失去應(yīng)有的彈性，或者圓式或彎式超標(biāo)，造成開裂。七，鋸條后背不齊，運轉(zhuǎn)時前后竄動，使受力部分開裂。八，鋸料大小不均，料大部分由于受力大，容易開裂。九，冷卻水缺失，使鋸條在工作中不能有效的冷卻潤滑，而發(fā)熱疲勞，導(dǎo)致開裂。希望可以幫到您哦。祝您生活愉快，身體健康！【回答】
目的：分析帶鋸機(jī)在操作過程中的危險因素，規(guī)范安全操作要領(lǐng)及注意事項，避免事故的發(fā)生。 適用范圍：本規(guī)程適用于木工帶鋸機(jī)實際操作過程中的安全作業(yè)。 一、危險因素 （一）、疏忽操作危險因素 1、操作者沒有按規(guī)定學(xué)習(xí)帶鋸機(jī)的安全操作知識，未經(jīng)合格的崗前培訓(xùn)。 2、操作者未嚴(yán)格按照使用說明書的操作方法以及本安全操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行操作使用。 3、帶鋸機(jī)運行時非操作人員、非維修人員接觸設(shè)備或上機(jī)操作。 （二）、機(jī)械危險因素 1、違反機(jī)械說明書警告，注意，標(biāo)志等禁止的操作。、 2、操作者在作業(yè)過程中將手或其他身體部位進(jìn)入危險區(qū)。 3、操作者違規(guī)拆除機(jī)器上的安全防護(hù)裝置。 4、操作前沒有對帶鋸機(jī)按規(guī)定認(rèn)真檢查，設(shè)備沒有處于良好狀態(tài)，在操作中易引發(fā)機(jī)械或人身事故。 5、操作者沒有嚴(yán)格遵守設(shè)備要求和工藝要求，超負(fù)荷、超速使用。 6、使用不合格的鋸帶或鋸帶損耗，引致鋸帶斷裂會造成傷害事故。鋸卡與鋸條的間隙過小，容易損壞鋸條。 7、設(shè)備檢修和刀具調(diào)整、拆換、修復(fù)時違規(guī)，沒有切斷電源和在設(shè)備起動開關(guān)處掛告示牌。 8、木材中有釘子螺絲等，或加工膠合未完全干的木材。 9、鋸片沒有按規(guī)定正確安裝。 10、鋸帶未按規(guī)定適度張緊。 11、鋸卡位置的調(diào)整不符合規(guī)定，與待加工木料的距離過大或過小。 12、可調(diào)整角度的工作臺在上次使用后沒有調(diào)整恢復(fù)到水平。 （三）、電氣危險因素 1、操作者沒按照說明書及安全規(guī)定要求正確連接電源及對機(jī)械進(jìn)行接地保護(hù)。 2、操作者違規(guī)對機(jī)械及電路進(jìn)行改造和拆卸。 3、操作者在作業(yè)時違反電氣安全守則，通電時打開電箱。 4、設(shè)備檢修維護(hù)人員不具備專業(yè)的電氣安全知識，或不依據(jù)電氣安全守則和電工操作規(guī)程，在檢修維護(hù)中容易引發(fā)觸電事故。 5、電氣設(shè)備的絕緣有受潮、裂紋、脆裂、破損、通電時有異味以及沒有保護(hù)接地等現(xiàn)象會導(dǎo)致電氣短路發(fā)生火災(zāi)、觸電事故。 6、電氣設(shè)備和機(jī)械的所有外露可導(dǎo)電部分都應(yīng)連接到保護(hù)接地電路上,無論何原因(如維修)拆卸部件時,不應(yīng)使作留部件的保護(hù)接地電路的連續(xù)性中斷。 （四）、噪聲及粉塵危險因素 1、操作者沒有按規(guī)定正確的使用勞動防護(hù)用品。 2、吸塵設(shè)備的除塵和吸收裝置防靜電和防火措施不符合要求。 3、吸塵設(shè)備的設(shè)置和安裝不符合要求，令木屑?xì)埩艉投逊e。 4、在工作場地使用明火，周圍堆放易燃物。 5、木屑等加工碎料沒有及時清理干凈。 二、安全操作規(guī)程 （一）、安全規(guī)范 1、本機(jī)必須由專人上崗操作，操作人員須按規(guī)定經(jīng)過培訓(xùn)，了解機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識，培訓(xùn)后經(jīng)考核合格后方可上崗操作。 2、操作者必須嚴(yán)格遵守帶鋸機(jī)的安全操作規(guī)程，并按照機(jī)械使用說明書和相關(guān)安全操作規(guī)定使用。 3、必須嚴(yán)格遵守設(shè)備要求和工藝要求，嚴(yán)禁超負(fù)荷、超速使用。 4、帶鋸機(jī)禁止非操作人員或非維修人員接觸或上機(jī)操作。 5、帶鋸機(jī)運作中，操作人員不得離開崗位。 6、操作人員穿著應(yīng)適當(dāng): 不淮穿著寬松衣服，戴領(lǐng)帶及手飾，作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣。 7、下班后把電源切斷，給機(jī)器吹塵、擦拭干凈。 8、上機(jī)操作要保持良好的精神狀態(tài)。 （二）、安全操作 1、檢查操作位置是否光線充足，無陰影位置。仔細(xì)檢查工位是否布置妥當(dāng)、工作區(qū)域有無異物，經(jīng)確認(rèn)無誤后方可啟動機(jī)器。檢查加工木料中無鐵釘?shù)入s物，以防損壞機(jī)器和傷人。 2、開機(jī)前應(yīng)檢查開關(guān)按鈕和腳動操作器是否正常。 3、帶鋸機(jī)在開動前，要檢查鋸條有無裂紋、扭曲，鋸條張緊裝置是否正常，鋸條的松緊程度，按機(jī)床型號和規(guī)格把張力調(diào)節(jié)至規(guī)定的數(shù)值，防護(hù)裝置是否良好。普通帶鋸，跑車帶鋸還應(yīng)按鋸條寬窄更換壓鉈。 4、如鋸條齒側(cè)裂紋長度超過l0mm，鋸條接頭處裂紋長度超過10mm，以及連續(xù)缺齒兩個和接頭超過三個的鋸條均不得使用。 5、檢查鋸卡是否正常，調(diào)整鋸卡位置，一般調(diào)至距木材的上表面約30mm。鋸卡調(diào)整完畢時檢查鋸卡與上鋸輪間的防護(hù)罩是否正常。 6、調(diào)整鋸帶與鋸卡的間隙在0.08~0.15mm之間。 7、鋸條松緊度要根據(jù)鋸條的厚薄寬窄調(diào)整適當(dāng)后先空載運轉(zhuǎn)，如聲音正常且無串條危險時，才允許開鋸。 8、可傾斜工作臺的機(jī)器注意檢查工作臺是否水平并鎖緊。 9、細(xì)木工帶鋸操作時，手要離開鋸條3cm以上，推料不宜過猛。鋸弧時起角不宜過大，推料不可愣推急轉(zhuǎn)，以防整斷鋸條。 10、鋸機(jī)開動后，第一鋸口板面若有凹凸不平時，要停機(jī)檢查。 11、調(diào)整鋸卡時應(yīng)停車，嚴(yán)禁在鋸條運轉(zhuǎn)時松緊鋸卡。 12、鋸機(jī)在運轉(zhuǎn)中，要時刻觀察鋸條動向，注意防止鋸條斷裂而脫落，以免造成事故。當(dāng)鋸條斷裂而皮帶尚未完全停止轉(zhuǎn)動時，不準(zhǔn)用手去拿鋸條。 13、使用帶鋸截斷木材時，兩手應(yīng)放在安全線外(須離鋸條350mm)，并向外分。扶木板的手不得越過鋸面。 14、鋸條安裝，不得過緊或過松，操作中發(fā)現(xiàn)鋸條擺動或聲音不正常時，要立即停車檢查。 15、帶鋸機(jī)停機(jī)時，切不可用木頭制動被動輪和鋸條。以免由于上下輪的轉(zhuǎn)速差帶來人身事故。也不可在鋸條慣性轉(zhuǎn)動中，用木頭頂推鋸齒的切削刃。當(dāng)木屑堵塞吸塵管口時，嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中用木棒在鋸輪背側(cè)清理管口。 16、機(jī)械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時，必須立即停機(jī)、切斷電源。 17、根據(jù)需要調(diào)整工作臺斜度時，要注意勿碰撞鋸條和卡子，工作結(jié)束后要及時將工作臺調(diào)平。 18、應(yīng)及時清理機(jī)器臺面上的刨花、木屑。嚴(yán)禁直接用手清理。刨花、木屑應(yīng)存放到指定地點。 19、調(diào)整機(jī)床必須先切斷電源。 20、作業(yè)完畢，停機(jī)并切斷電源，閘箱門鎖好，操作員須等機(jī)床完全停止后才能離開。 21、禁止鋸機(jī)帶病運行。 （三）、電氣安全操作 1、檢查電器配箱中無木屑堆積，電氣接地良好，電箱門關(guān)閉牢靠。 2、檢查電機(jī)和電源控制開關(guān)的接線無破損，電器件外殼無木屑堆積附著。 3、電路故障必須由合格的電工排除。 4、機(jī)械電氣設(shè)備必須靈敏可靠，嚴(yán)禁湊合使用。 5、電器開關(guān)要隨用隨開，不用時要立即關(guān)閉。工作中如遇停電，要將全部開關(guān)關(guān)閉，防止恢復(fù)送電后鋸機(jī)自行轉(zhuǎn)動，造成事故。 （四）、噪聲及粉塵防護(hù) 1、作業(yè)人員必須按規(guī)定正確使用勞動防護(hù)用品。 2、火或爆炸預(yù)防： 1）、開機(jī)前檢查電箱內(nèi)，電機(jī)和各電氣元件外殼無灰塵和木屑堆積附著。 2）、裝設(shè)有氣動除塵裝置的木工機(jī)械，作業(yè)前應(yīng)先起動排塵風(fēng)機(jī)，經(jīng)常保持排塵管道不變形、不漏氣。 3）、作業(yè)前檢查除塵設(shè)備正常運作，設(shè)備及管道中無木屑灰塵殘留堆積，確保沒有產(chǎn)生火星和自燃危險，如發(fā)現(xiàn)異常嚴(yán)禁開機(jī)作業(yè)，向上報告并由合資格修理人員修理，正常后才可開始工作。 4）、作業(yè)完畢清理機(jī)器及除塵設(shè)備中的木屑灰塵，確保無殘留堆積。 5）、工作場所嚴(yán)禁煙火，周圍不得存放?；?，必須按規(guī)定配備消防器材。 三、嚴(yán)禁事項 1、使用時必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，嚴(yán)禁違章作業(yè)，疲勞作業(yè)和冒險作業(yè)。 2、嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格的人員開動機(jī)械。 3、木工操作場所嚴(yán)禁吸煙動火，木屑，碎料及時清除干凈，工作完畢切斷電源。 4、嚴(yán)禁在通電時調(diào)機(jī)。 5、嚴(yán)禁在加工過程中直接用手清理工作臺上的木屑。 6、作業(yè)過程嚴(yán)禁打開鋸輪和鋸帶護(hù)罩。 7、嚴(yán)禁擅自拆除鋸帶防護(hù)罩。 8、嚴(yán)禁作業(yè)過程操作員離開崗位。 四、應(yīng)急措施 1、 當(dāng)發(fā)生事故后搶救受傷者是首要任務(wù),在應(yīng)急救援過程中快速、有序、有效的實施現(xiàn)場急救，及時安全的轉(zhuǎn)送傷員。 2、在事情發(fā)生的第一時間通知公司第一責(zé)任者.以便指導(dǎo)和組織群眾采取各種措施進(jìn)行自身防護(hù),必要時迅速撤離出危險區(qū)或可能受到危害的區(qū)域。 3、迅速控制事態(tài),并對事故造成的危害進(jìn)行檢測、監(jiān)測,測定事故的危害區(qū)域、危害性質(zhì)及危害程度。 4、發(fā)生事故，應(yīng)切斷電源，氣源.做好警戒保護(hù)好現(xiàn)場。與事故有關(guān)的物體、痕跡、狀態(tài)、不得破壞。 5、為搶救受傷者，需要移動現(xiàn)場某些物體時，必須作好現(xiàn)場標(biāo)志。 6、消除危害后果，做好現(xiàn)場恢復(fù)。 7、事故發(fā)生后本著“四不放過”的原則，及時調(diào)查事故的發(fā)生原因和事故性質(zhì)，評估出事故的危害范圍和危險程度，查明人員傷亡情況，做好事故原因調(diào)查，并總結(jié)救援工作中的經(jīng)驗和教訓(xùn) 五、保養(yǎng)維護(hù)規(guī)范 （一）、保養(yǎng)維護(hù)周期： 1、日常保養(yǎng)，每天一次； 2、二級保養(yǎng)，至少每一個月一次。 （二）、保養(yǎng)維護(hù)內(nèi)容： 1、日常保養(yǎng) 1）、由操作者檢查各部分螺絲有無松動和脫落，每天一次。 2）、由操作者檢查皮帶是否良好和過松，每天一次。 3）、由操作者對升降絲桿加機(jī)油，保持其靈活，每周一次。 2、二級保養(yǎng)（由維修人員完成） 1）、由機(jī)電維修人員檢查各部分軸承有無損壞，飛輪有無搖擺。 3）、由機(jī)電維修人員檢查電機(jī)對地絕緣是否良好。 4）、由機(jī)電維修人員檢查機(jī)座是否穩(wěn)固。 5）、由機(jī)電維修人員對各磨損、變形的部件及時進(jìn)行精密維修、調(diào)整，必要時進(jìn)行外修。
一、凡固定有專人操作的木匠機(jī)床，操作者有必要通過考試合格，持有本機(jī)床的《設(shè)備操作證》方可操作；沒有固定專人操作的木匠機(jī)床，使有人員亦應(yīng)持有該機(jī)床的《設(shè)備操作證》方可運用機(jī)床。　　二、仔細(xì)執(zhí)行下述木匠機(jī)床通用規(guī)則：　?。ㄒ唬?作業(yè)前仔細(xì)作到：　　1、固定有專人操作的機(jī)床，操作者應(yīng)仔細(xì)閱讀交接班記載，知道上一班機(jī)床的作業(yè)狀況和存在疑問。　　2、查看機(jī)床上及作業(yè)現(xiàn)場，如有與作業(yè)無關(guān)的雜物應(yīng)鏟除之?！　?、查看安全防護(hù)設(shè)備應(yīng)完全無缺。無防護(hù)設(shè)備的機(jī)床禁絕操作?！　?、 查看操作應(yīng)處于非作業(yè)的方位上。　　2、 查看電器配箱應(yīng)封閉可靠，電氣接地杰出?！　?、 查看光滑儲油部位的油量應(yīng)足夠、密封杰出。油標(biāo)、油杯、油嘴等應(yīng)完全，裝置正確，油眼無堵塞。按光滑圖表規(guī)則進(jìn)行加油。　　4、泊車一個班以上的機(jī)床應(yīng)作空作業(yè)試車，承認(rèn)作業(yè)正常后方可作業(yè)。　?。ǘ?作業(yè)中仔細(xì)作到：　　1、固定有專人操作的機(jī)床，操作者應(yīng)堅守崗位，仔細(xì)操作，不做與作業(yè)無關(guān)的事。脫離機(jī)床時要泊車，堵截電源。沒有回定專人操作的機(jī)床，運用人員有完機(jī)床后，應(yīng)泊車，堵截電源?！　?、刀具、木材應(yīng)裝夾正確，緊固可靠?！　?、傳動及進(jìn)給的機(jī)械變速，有必要在刀具脫離工件后泊車進(jìn)行。　　4、注重木材不得有鐵釘，謹(jǐn)防損壞刀具?！　?、密切注重機(jī)床的作業(yè)狀況、光滑狀況、溫升狀況、聲響狀況，發(fā)現(xiàn)有任何異常現(xiàn)象，應(yīng)立即泊車查看，排除毛病后再作業(yè)?！　?、機(jī)床發(fā)作事端時應(yīng)立即泊車，堅持事端現(xiàn)場，陳述有關(guān)部門剖析處置。　?。ㄈ?作業(yè)后仔細(xì)作到：　　1、將操作手柄放到非作業(yè)方位上，堵截電源。　　2、擦凈機(jī)床，打掃作業(yè)場地?！　?、固定有專人操作的機(jī)床，操作都應(yīng)將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床疑問填到交接班記載本上，做好接班作業(yè)?！　∪⒆屑?xì)執(zhí)行下述木匠機(jī)床的特別規(guī)則：　?。ㄒ唬?木匠車床：　　刀具應(yīng)裝在可調(diào)理的刀架上或手握著緊靠在刀架進(jìn)步行車削，禁絕懸空有的拿著車削?！　。ǘ?木匠銑床：　　1、作業(yè)時要待主軸作業(yè)正常后才干進(jìn)刀銑削，運用大直徑銑刀時應(yīng)開慢車銑削?！　?、主軸升降不宜過快，費勁深度不宜過大，手動進(jìn)給要均勻?！　?、需求主軸倒轉(zhuǎn)時，須待刀具退離工件，主軸旋轉(zhuǎn)中止后再進(jìn)行換向。　　4、ФM木匠銑床，只允許在1320轉(zhuǎn)/分這一速度運用刀頭，其他2010、2645、4080　　三種轉(zhuǎn)速禁絕運用刀頭進(jìn)行銑削?！　。ㄈ?木匠刨床：　　1、作業(yè)前用手動盤車，承認(rèn)刀具轉(zhuǎn)變靈敏后才干開動機(jī)床?！　?、機(jī)床開動作業(yè)正常后方可刨料?！　?、平刨：（1）應(yīng)根據(jù)木材的寬窄移動防護(hù)板?！　。?）刨料時要注重查看木材上的節(jié)疤是死的仍是活的，避免打出傷人?！　?、壓刨：刨料時要注重木材大頭小尾，要根據(jù)木材巨細(xì)予給恰當(dāng)費勁量，最大不得超越5厘米?！　。ㄋ模?木匠鋸床：　　1、圓鋸機(jī)：　?。?）作業(yè)前查看圓鋸片應(yīng)裝置正確、緊固可靠。用手動盤車應(yīng)轉(zhuǎn)變靈敏?！　。?）鋸料時送料進(jìn)給量禁絕過大，如因送料過大致使鋸片轉(zhuǎn)速減慢時，應(yīng)立即將木材稍往回撤，待轉(zhuǎn)數(shù)康復(fù)后再送料?！　?、一般帶鋸：　?。?）作業(yè)前應(yīng)調(diào)正鋸條其松緊適宜，齒頂高出飛輪邊際端面一些?！　。?）根據(jù)需求調(diào)正作業(yè)臺斜度時，要注重勿碰鋸條和卡子，作業(yè)完畢后要及時將作業(yè)臺調(diào)平?！　。?）鋸料時送料進(jìn)給量禁絕過大，如因送料過大致使鋸條轉(zhuǎn)速減慢時，應(yīng)立即將木材稍往回撤，待轉(zhuǎn)數(shù)康復(fù)后再送料?！。?）作業(yè)后將上飛輪降低使鋸條放松?！　?、48跑車帶鋸機(jī)：　?。?） 作業(yè)前做到：　?、?調(diào)正鋸條使其松緊適宜，齒頂高出飛輪邊際端面20毫米?！　、?上下軋頭有硬木塊將鋸條夾好不使鋸條搖擺，但不能夾得太緊使鋸條發(fā)熱?！　、?將上飛輪的木制防護(hù)罩門關(guān)好。　?。?） 作業(yè)中作到：　?、?鋸料時將調(diào)理帶鋸移動的離合器分隔，以備隨時調(diào)理?！　、?鋸條上應(yīng)常常擦些火油或水，使其光滑和冷卻。　?、?上軋頭滑塊應(yīng)移到上軋頭間隔所鋸木材50~100毫米處。　?、?應(yīng)根據(jù)所鋸木材體積巨細(xì)，質(zhì)地軟硬而決議跑車速度?！　、?圓材鋸方料時只需扎上釣就可以了，圓材鋸薄時有必要上下釣一同扎?！　、?當(dāng)木材鋸去邊皮或一塊木板后，跑車再退回時要避免木材因變形而磕碰鋸條?！　、?當(dāng)木材鋸到半途發(fā)作毛病，跑車要退回來時，應(yīng)將裝在跑車架上阻止木架移動的操縱桿抓住不使木架移動?！　、?禁絕在機(jī)床一動時加注光滑油或緊固螺栓等作業(yè)?！　、?機(jī)床中止運用或跑車上料時，應(yīng)將跑車操縱桿控制器控制住。　?。?） 作業(yè)后將上飛輪降低，使鋸條放松。
要會點的，簡單的繪制圖形，因為的帶鋸是數(shù)控的，需要對圖形進(jìn)行編程，形成G代碼，如果有圖的話，就可以用軟件自動編寫，特別是曲線，一定要軟件編
帶鋸機(jī)的張緊裝置的工作原理就是磅、秤的原理。
主要優(yōu)點：可以鋸切大徑級原木和采用特殊下鋸法鋸切珍貴樹種木材；帶鋸機(jī)所使用的薄鋸條，鋸口寬度最小，節(jié)約木材；帶鋸機(jī)可以實現(xiàn)看材下鋸，出材率高于圓鋸機(jī)和框鋸機(jī)；帶鋸機(jī)的進(jìn)料速度較快，生產(chǎn)率高。 主要缺點：鋸條的自由長度大，帶鋸條薄，溫升高，容易產(chǎn)生振動和跑鋸，影響鋸切精度，鋸材質(zhì)量不如框鋸；操作技術(shù)要求高；由于帶鋸機(jī)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工精度高，鋸條維修技術(shù)要求高，因而要求操作工人應(yīng)具有一定的技術(shù)水平。
車床的好壞區(qū)別在機(jī)床本身質(zhì)量的優(yōu)劣，直接影響所造機(jī)器的質(zhì)量。衡量一臺機(jī)床的質(zhì)量是多方面的，但主要是要求工藝性好，系列化、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化程度高，結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，工作可靠，生產(chǎn)率高等。具體指標(biāo)如下： 一： 加工精度和表面粗糙度 要保證被加工零件的精度和表面粗糙度，機(jī)床本身必須具備一定的幾何精度、運動精度、傳動精度和動態(tài)精度。 （1）幾何精度、運動精度、傳動精度屬于靜態(tài)精度幾何精度是指機(jī)床在不運轉(zhuǎn)時部件間相互位置精度和主要零件的形狀精度、位置精度。機(jī)床的幾何精度對加工精度有重要的影響，因此是評定機(jī)床精度的主要指標(biāo)。 （2）運動精度是指機(jī)床在以工作速度運轉(zhuǎn)時主要零部件的幾何位置精度，幾何位置的變化量越大，運動精度越低。 傳動精度是指機(jī)床傳動鏈各末端執(zhí)行件之間運動的協(xié)調(diào)性和均勻性。 二：工藝的可能性 工藝的可能性是指機(jī)床適應(yīng)不同生產(chǎn)要求的能力。通用機(jī)床可以完成一定尺寸范圍內(nèi)各種零件多工序加工，工藝的可能性較寬，因而結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，適應(yīng)于單件小批生產(chǎn)。專用機(jī)床只能完成一個或幾個零件的特定工序，其工藝的可能性較窄，適用于大批量生產(chǎn)，可以提高生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，簡化機(jī)床結(jié)構(gòu)，降低機(jī)床成本。 以上二種精度指標(biāo)都是在空載條件下檢測的，為全面反映機(jī)床的性能，必須要求機(jī)床有一定的動態(tài)精度和溫升作用下主要零部件的形狀、位置精度。影響動態(tài)精度的主要因素有機(jī)床的剛度、抗振性和熱變形等。