數(shù)控車床對刀方法有三種(圖1):試切削對刀法、機械對刀法和光學(xué)對刀法。 數(shù)控車床對刀方法 1)試切削對刀法對刀原理 假設(shè)刀架在外圓刀所處位置換上切割刀,雖然刀架沒有移動,刀具的坐標(biāo)位置也沒有發(fā)生變化,但兩把刀尖不在同一位置上,如

數(shù)控車床工人又稱數(shù)控操作工，是一種需要職業(yè)資格證上崗的職位。其工作內(nèi)容如下：1、服從生產(chǎn)調(diào)度并按時、按量、按質(zhì)的完成公司的各項生產(chǎn)計劃；2、認(rèn)真執(zhí)行生產(chǎn)過程中各項檢驗制度和設(shè)備操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作；3、熟悉公司

7.啟動坐標(biāo)進(jìn)給，進(jìn)行連續(xù)加工 一般是采用存儲器中程序加工，這種方式比采用紙帶上程序加工故障率低。8.操作顯示：利用CRT的各個畫面顯示工作臺或刀具的位置、程序和機床的狀態(tài)，以使操作工人監(jiān)視加工情況。9.程序輸出：程序

下面，我為大家分享數(shù)控車床的操作方法，希望對大家有所幫助!工作前的準(zhǔn)備工作 l、機床工作開始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，如機床長時間未開動，可先采用手動方式向各部分供油潤滑;2、使用的刀具應(yīng)與機

開機前應(yīng)首先確認(rèn)機床處于正常狀態(tài)；檢查有無潤滑油以及是否有其它異常情況。1.將電源總開關(guān)扳到ON；2.按下主操作盤上的NC系統(tǒng)電源ON開關(guān)；3.系統(tǒng)啟動后，解除急停，按一下復(fù)位鍵（RESET），之后把模式選擇開關(guān)調(diào)到原點復(fù)歸

1、啟動機床和數(shù)控系統(tǒng)：打開數(shù)控車床的電源，并按照機床說明書上的操作步驟啟動數(shù)控系統(tǒng)。等待系統(tǒng)自檢和初始化完成。2、載入程序和設(shè)定工件坐標(biāo)系：使用相關(guān)軟件將加工程序傳輸?shù)綌?shù)控系統(tǒng)中。確認(rèn)程序加載成功后，進(jìn)行工件的坐標(biāo)

二、木工車床的使用方法木工車床的工作方法主要有圓軸車削法和圓盤車削法兩種，使用平口車刀、斜口車刀、菱形車刀、半圓車刀、分隔車刀等對木料進(jìn)行加工，那么木工車床怎么用呢？1、選擇木料，以方形角材木料為宜，木料有裂縫

數(shù)控木工車床如何工作

4、木工車床操作注意事項 4.1、加工的木料不得有裂縫和鐵釘，膠合的木料必須干燥、牢固、緊固后才能車削。4.2、木料上車時，必須用手轉(zhuǎn)動卡盤校正 4.3、車盤的大笑應(yīng)與木料直徑大小相適應(yīng)，木料應(yīng)裝夾緊固，刀架要裝牢，

在搬運原木和鋸材時，也應(yīng)使用專用工具，如吊鉤、鉤竿等，操作者的雙手不應(yīng)和木材直接接觸。4、木工機床上應(yīng)有刀軸定位的止動機構(gòu)，或刀軸和電器的聯(lián)鎖裝置，以供裝拆刀具時使用。避免裝拆和更換刀具時，誤觸電源按鈕而使

一、檢查著裝：袖口扣子必須扣好，如果帶袖套，袖套須與小臂貼合緊密，衣服拉鏈或扣子必須拉扣過胸，嚴(yán)禁敞衣敞袖。長發(fā)女工必須將頭發(fā)盤起來，并戴上帽子和護(hù)目鏡，嚴(yán)禁戴手套操作車床。二、保養(yǎng)潤滑：對導(dǎo)軌、絲桿用油槍

1、選擇木料，以方形角材木料為宜，木料有裂縫和松節(jié)不可使用，使用的木料應(yīng)清除木料上所附著的金屬物和砂土。2、在木料上定中心，鋸十字槽，并把活動頂心前端裝入槽內(nèi)。3、把活動頂心插入車床的前座主軸孔中，并移動尾

1、使用前應(yīng)仔細(xì)檢查車床各部裝置及工、卡具，是否靈活可靠；工件應(yīng)卡緊并用頂針頂緊，用手轉(zhuǎn)動試運行，不要直接開機工作，確認(rèn)情況良好后才能開車，并根據(jù)工件木質(zhì)的軟硬，選擇合適的進(jìn)刀料量，調(diào)整轉(zhuǎn)速；2、車削過程中，

關(guān)于木工車床的使用(小白問題)

7、木工機床使用的動力源為非全封閉式的電動機時，在電動機上必須加裝防火、防塵隔離罩。8、鋸末和粉塵的料斗、通風(fēng)系統(tǒng)中的管道和旋風(fēng)分離器等應(yīng)該和木工機床一樣，進(jìn)行防靜電的接地處理。9、數(shù)控木工機械設(shè)備在使用過程中，

不做與作業(yè)無關(guān)的事。脫離機床時要泊車，堵截電源。沒有回定專人操作的機床，運用人員有完機床后，應(yīng)泊車，堵截電源。2、刀具、木材應(yīng)裝夾正確，緊固可靠。3、傳動及進(jìn)給的機械變速，有必要在刀具脫離工件后泊車進(jìn)行。

4、木工車床操作注意事項 4.1、加工的木料不得有裂縫和鐵釘，膠合的木料必須干燥、牢固、緊固后才能車削。4.2、木料上車時，必須用手轉(zhuǎn)動卡盤校正 4.3、車盤的大笑應(yīng)與木料直徑大小相適應(yīng)，木料應(yīng)裝夾緊固，刀架要裝牢，

沒有回定專人操作的機床，使用人員有完機床后，應(yīng)停車，切斷電源。2、刀具、木料應(yīng)裝夾正確，緊固牢靠。3、傳動及進(jìn)給的機械變速，必須在刀具離開工件后停車進(jìn)行。

1、使用前應(yīng)仔細(xì)檢查車床各部裝置及工、卡具，是否靈活可靠；工件應(yīng)卡緊并用頂針頂緊，用手轉(zhuǎn)動試運行，不要直接開機工作，確認(rèn)情況良好后才能開車，并根據(jù)工件木質(zhì)的軟硬，選擇合適的進(jìn)刀料量，調(diào)整轉(zhuǎn)速；2、車削過程中，

一、檢查著裝：袖口扣子必須扣好，如果帶袖套，袖套須與小臂貼合緊密，衣服拉鏈或扣子必須拉扣過胸，嚴(yán)禁敞衣敞袖。長發(fā)女工必須將頭發(fā)盤起來，并戴上帽子和護(hù)目鏡，嚴(yán)禁戴手套操作車床。二、保養(yǎng)潤滑：對導(dǎo)軌、絲桿用油槍

如何正確使用木工車床

1、使用前應(yīng)仔細(xì)檢查車床各部裝置及工、卡具，是否靈活可靠；工件應(yīng)卡緊并用頂針頂緊，用手轉(zhuǎn)動試運行，不要直接開機工作，確認(rèn)情況良好后才能開車，并根據(jù)工件木質(zhì)的軟硬，選擇合適的進(jìn)刀料量，調(diào)整轉(zhuǎn)速；2、車削過程中，

4、木工車床操作注意事項 4.1、加工的木料不得有裂縫和鐵釘，膠合的木料必須干燥、牢固、緊固后才能車削。4.2、木料上車時，必須用手轉(zhuǎn)動卡盤校正 4.3、車盤的大笑應(yīng)與木料直徑大小相適應(yīng)，木料應(yīng)裝夾緊固，刀架要裝牢，

3.1.6機床起動后,身體不得靠近轉(zhuǎn)動部位,操作者應(yīng)站在安全位置上,嚴(yán)禁設(shè)備在運轉(zhuǎn)中測量工件尺寸。清理木屑時,必須待車停穩(wěn)后進(jìn)行。 3.1.7鋸、刨床等加工長料時,對面要有人接料,上手和下手要配合好,手應(yīng)距刃具300毫米以上,小工件要

排屑通道要保持暢通。吸塵口、排屑通道與電氣元件的安裝處不得有通孔，以防電氣元件失靈或起火。7、木工機床使用的動力源為非全封閉式的電動機時，在電動機上必須加裝防火、防塵隔離罩。8、鋸末和粉塵的料斗、通風(fēng)系統(tǒng)中的

車床車削加工的安全注意事項 1、必須穿緊身防護(hù)服，袖口不要敞開。2、長發(fā)要盤在防護(hù)帽內(nèi)，不要散落在外。3、操作時禁止戴圍巾、手套。4、高速切削時要戴防護(hù)眼鏡。5、嚴(yán)禁在不停機狀態(tài)裝夾工件，嚴(yán)禁用榔頭敲打工件。6、

木工車床使用操作注意事項有哪些

1、使用前應(yīng)仔細(xì)檢查車床各部裝置及工、卡具，是否靈活可靠；工件應(yīng)卡緊并用頂針頂緊，用手轉(zhuǎn)動試運行，不要直接開機工作，確認(rèn)情況良好后才能開車，并根據(jù)工件木質(zhì)的軟硬，選擇合適的進(jìn)刀料量，調(diào)整轉(zhuǎn)速； 2、車削過程中，一定要注意不能用手摸檢查工件的光滑程度，否則很容易發(fā)生意外；假如要用砂紙進(jìn)行打磨，要先將刀架移開后進(jìn)行，車床轉(zhuǎn)動時，不能用手制動； 3、方形木料進(jìn)行加工時，必須先加工成圓柱體之后才能上車床加工，有節(jié)疤或裂縫的木料不可以用木工車床進(jìn)行加工。
首先使用前要認(rèn)真學(xué)習(xí)車床的說明書，做到熟知車床的危險部位是那些。 工作前要做好車床的檢查工作。 工作中嚴(yán)格按照車床的操作說明進(jìn)行操作
車床操作步驟： 班 前： 一、檢查著裝：袖口扣子必須扣好，如果帶袖套，袖套須與小臂貼合緊密，衣服拉鏈或扣子必須拉扣過胸，嚴(yán)禁敞衣敞袖。長發(fā)女工必須將頭發(fā)盤起來，并戴上帽子和護(hù)目鏡，嚴(yán)禁戴手套操作車床。 二、保養(yǎng)潤滑：對導(dǎo)軌、絲桿用油槍加注潤滑油進(jìn)行潤滑，檢查油箱油標(biāo)，觀察潤滑油的量是否夠。 三、加工準(zhǔn)備：將工作臺上無關(guān)物體和工具清理干凈，左邊工作桌上或周轉(zhuǎn)筐內(nèi)放上待加工件，右邊工作桌上或周轉(zhuǎn)筐內(nèi)清理干凈，將放加工好的工件。 檢查夾具和工件裝夾是否牢固可靠。檢查各油（水）管接頭，緊固螺栓，螺帽有無松動、漏油（水）現(xiàn)象，油（水）泵和電機是否正常。 四、對車床性能、操作程序、安全操作規(guī)程不熟悉者，嚴(yán)禁操作車床。 班 中： 一、低速運轉(zhuǎn)主軸3-5分鐘后，換到合適的檔位進(jìn)行加工，每次確認(rèn)裝夾牢固后方可運轉(zhuǎn)主軸。 二、集中思想操作，打光零件使用銼刀時右手在前，打光內(nèi)孔時必須將砂布卷在木棒上進(jìn)行，并防止絞手。不得開車測量工件，裝夾刀具。 三、卡盤、花盤必須采用鎖緊鎖，緊固在軸上，裝卸卡盤時，床面要墊木板，不得借助車床動力進(jìn)行，搬手等工具不準(zhǔn)放在卡盤和花盤上。 四、工作后機床必須擦拭干凈，切斷電源，零件堆放及工作場地必須保持整潔安全，認(rèn)真做好交接班工作。 五、機床上所有安全防護(hù)裝置應(yīng)保持良好狀態(tài)，不得擅自拆除，開車時不準(zhǔn)拆除齒輪罩殼，機床前要有踏板以防漏電。 六、將成品按檢驗要求檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)廢品時，應(yīng)立即停機檢查，并向上級報告。發(fā)現(xiàn)故障，配合維修人員進(jìn)行檢修，出現(xiàn)事故切斷電源，保護(hù)現(xiàn)場，立即報告有關(guān)部門。任何時候都要做到人走機停。 班 后： 一、每天下班前，關(guān)掉電源開關(guān)。 二、將導(dǎo)軌上的金屬屑清理干凈，將加工下來鐵屑，清理到指定位置。 三、將工具和零件擺放于規(guī)定的地方。 四、填好《設(shè)備維護(hù)點檢表》，作好記錄。 保養(yǎng)安全事項： 在裝夾工件前，必須先把碳在工件中的砂泥等雜質(zhì)清除掉免雜質(zhì)嵌進(jìn)拖板滑動面，加劇導(dǎo)軟磨損或“咬壞”導(dǎo)軌。 在裝夾及校正一些尺寸校大、形狀復(fù)雜而裝夾面積又較小的工件時，應(yīng)預(yù)先在工件下面的車床床面上安放一塊木制的床蓋板，同時用壓板或活絡(luò)頂針頂住工件，防止它掉下來砸壞車床，如發(fā)現(xiàn)工件的位置不正確或歪斜，切忌用力敲擊，以免影響車床主軸的精度，必須先將夾爪、壓板或頂針略微松開，再進(jìn)行有步驟的校正。 進(jìn)行操作時工具和車刀的安放： 工具和車刀不要放在床面上，以免敲壞導(dǎo)軌。如需要放的話般先在床面上蓋上床蓋板，把工具和車刀放在床蓋板上。 1．在砂光工件時，要在工件下面的床面上用床蓋板或紙蓋??；砂光后，仔細(xì)擦凈床面。 2．在車鑄鐵工件時，在扼板上裝護(hù)軌罩蓋，同時要擦去切屑能夠飛濺到的一段床面上的潤滑油。 3. 不使用時，必須做好車床的清潔保養(yǎng)工作，防止切屑、砂粒或雜質(zhì)進(jìn)入車床導(dǎo)軌滑動面，把導(dǎo)軌“咬壞”或加劇它的磨損。 4．在使用冷卻潤滑液前，必須清除車床導(dǎo)軌及冷卻潤滑液盛盤里的垃圾；使用后，要把導(dǎo)軌上的冷卻潤滑液擦干，并加機械潤滑保養(yǎng)；
數(shù)控木工車床，根據(jù)設(shè)備本身的發(fā)展總結(jié)一下操作系統(tǒng)。第一代是漢化系統(tǒng)，在控制柜上有一些按鈕，需要用卡尺量木料的尺寸，角度等等數(shù)據(jù)，需要手工編程到機器里，才能加工。所以比較繁瑣。已淘汰了。第二代是手柄操作的，購買了車床后，還需要自己在買一臺電腦，用繪圖軟件做好后，在考到U盤，在用U盤插到手柄上，比較麻煩，更改一下圖紙?zhí)珡?fù)雜，這樣的系統(tǒng)大部分廠家在用。第三代就是電腦版的CNC數(shù)控系統(tǒng)，會隨機器配一套電腦，用電腦來繪圖，操作機器。這樣的話很方便，不管是修改圖紙，還是操作設(shè)備，都能夠便捷，方便的使用。只是這樣的系統(tǒng)只有一家工廠使用。那就是虎森數(shù)控，他們是山東濱州一家專業(yè)生產(chǎn)數(shù)控木工車床的廠家。并且第三代的系統(tǒng)，很多軟件都能識別，使用。比如：CAD，精雕，犀牛，文泰，coreldraw等。聯(lián)系姬經(jīng)理，為人隨和，專業(yè)知識強，與人好溝通
1、對于材料：原木、鋸材以及成品的運輸、儲存和操作均應(yīng)實現(xiàn)機械化，沒有實現(xiàn)機械化的生產(chǎn)過程，必須采取一定的保護(hù)措施。 2、在木工機床的危險部位如外露的皮帶盤、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸等，都必須加設(shè)安全可靠的封閉型防護(hù)罩，在旋轉(zhuǎn)件的防護(hù)罩上應(yīng)有單向轉(zhuǎn)動的標(biāo)識。 3、加工木材過程中，凡有條件的地方，對所有的木工機械均應(yīng)安裝自動給進(jìn)裝置。條件不許可也應(yīng)使用各種類型的安全夾具等，操作者不應(yīng)用手直接推木料。在搬運原木和鋸材時，也應(yīng)使用專用工具，如吊鉤、鉤竿等，操作者的雙手不應(yīng)和木材直接接觸。 4、木工機床上應(yīng)有刀軸定位的止動機構(gòu)，或刀軸和電器的聯(lián)鎖裝置，以供裝拆刀具時使用。避免裝拆和更換刀具時，誤觸電源按鈕而使刀具旋轉(zhuǎn)，造成傷害。 5、各種木工機械均應(yīng)設(shè)置有效的制動裝置、安全防護(hù)裝置，在切斷電源后，制動裝置應(yīng)保證刀軸在規(guī)定的時間內(nèi)停止轉(zhuǎn)動。例如刨床寬度大于等于300mm時，制動停止時間應(yīng)不超過10s；刨床寬度小于300mm時，制動停止時問應(yīng)不超過5s。 6、木工機床必須設(shè)有吸塵裝置和排屑通道。并保證作業(yè)場所的粉塵濃度不超過10mg／m3。吸塵裝置應(yīng)能保證在連續(xù)工作8h后，防護(hù)裝置不因木屑粉塵的堆積而失靈。排屑通道要保持暢通。吸塵口、排屑通道與電氣元件的安裝處不得有通孔，以防電氣元件失靈或起火。 7、木工機床使用的動力源為非全封閉式的電動機時，在電動機上必須加裝防火、防塵隔離罩。 8、鋸末和粉塵的料斗、通風(fēng)系統(tǒng)中的管道和旋風(fēng)分離器等應(yīng)該和木工機床一樣，進(jìn)行防靜電的接地處理。 9、數(shù)控木工機械設(shè)備在使用過程中，必須保證在任何切削速度下使用任何刀具時都不會產(chǎn)生有危險性的振動，裝在刀軸和心軸上的軸承高速轉(zhuǎn)動，其軸向游隙不應(yīng)過大，以免操作時發(fā)生危險。
車外圓時，車刀刀尖稍高于數(shù)控木工車床的旋轉(zhuǎn)中心比較好。我們在安裝車刀時，不但要注意刀具的伸出長度與剛性能否滿足加工需要外，也要考慮刀具的安裝角度是否合理，同時還要滿足刀尖嚴(yán)格對準(zhǔn)工件的旋轉(zhuǎn)中心這個問題。車刀刀尖不對準(zhǔn)數(shù)控木工車床的旋轉(zhuǎn)中心，卻會產(chǎn)生一定的尺寸誤差。