1、鋸條使用前要輕拿輕放，不要碰到合金。2、在裝機(jī)前要檢查鋸齒方向是否與鋸機(jī)轉(zhuǎn)向一致。3、鋸機(jī)要清理鋸輪保持衛(wèi)生、注意保養(yǎng)、勤加油，保持鋸條安裝好的穩(wěn)定。4、在鋸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鋸條要平穩(wěn)沒有雜音。5、鋸條正常使用不要

1.1帶鋸所屬電動(dòng)機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行檢驗(yàn)試驗(yàn)，檢驗(yàn)試驗(yàn)合格應(yīng)貼合格標(biāo)簽。1.2隨機(jī)所有電線應(yīng)穿管，并固定牢固。有防止因震動(dòng)導(dǎo)線外絕緣層磨損的措施。機(jī)身金屬外殼接地良好。1.3機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分潤(rùn)滑良好，無(wú)卡死和異聲。1.4帶鋸接頭

將上鋸輪調(diào)整手輪離合器退出，以便調(diào)整。操作（工作）人員不得站于危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)（鋸輪旋轉(zhuǎn)方向正面），更不得超載使用設(shè)備。7.欲改木料必須認(rèn)真清除嵌入木料內(nèi)的鐵釘及堅(jiān)硬石塊，并牢固卡在滑船上，方可進(jìn)行加工。8.依木料大小

1、 查看操作應(yīng)處于非作業(yè)的方位上。2、 查看電器配箱應(yīng)封閉可靠，電氣接地杰出。3、 查看光滑儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)足夠、密封杰出。油標(biāo)、油杯、油嘴等應(yīng)完全，裝置正確，油眼無(wú)堵塞。按光滑圖表規(guī)則進(jìn)行加油。4、泊車一個(gè)班

木工帶鋸機(jī)的操作技巧以及要求,

4、鋸床面板應(yīng)平整無(wú)損，鋸片槽的寬度不大于鋸片厚度加20mm。5、堆積木屑應(yīng)及時(shí)清理，操作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火，并按規(guī)定配備消防器材。6、木工機(jī)械 圓盤鋸的使用安全 啟動(dòng)后，待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或

制定本規(guī)程是為了規(guī)范機(jī)械木工的操作,以免發(fā)生人身傷害事故。 2.適用范圍 適用于有機(jī)械木工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場(chǎng)所。 3.操作規(guī)程 3.1機(jī)械木工通用安全操作規(guī)程 3.1.1開機(jī)前應(yīng)首先檢查各部安全裝置是否齊全可靠,否則不能開車。 3.1.

1、 查看操作應(yīng)處于非作業(yè)的方位上。2、 查看電器配箱應(yīng)封閉可靠，電氣接地杰出。3、 查看光滑儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)足夠、密封杰出。油標(biāo)、油杯、油嘴等應(yīng)完全，裝置正確，油眼無(wú)堵塞。按光滑圖表規(guī)則進(jìn)行加油。4、泊車一個(gè)班

1、 操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開， 嚴(yán)禁戴手套，不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。2、機(jī)床開動(dòng)前做好一切準(zhǔn)備工作（檢查電路、油路、油位、皂化水位使各部位保持正常）

17．11操作時(shí)，直線運(yùn)動(dòng)部件之間或直線運(yùn)動(dòng)部件與靜止部件之間必須保證安全距離，否則必須采取安全防護(hù)措施。17．12在操作木工鋸機(jī)時(shí)應(yīng)：17．12．1操作人員不得站在鋸片正面和切線方向，送料和接料的操作人員應(yīng)相互配合好，送

1、 檢查操作應(yīng)處于非工作的位置上。2、 檢查電器配箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。3、 檢查潤(rùn)滑儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)充足、密封良好。油標(biāo)、油杯、油嘴等應(yīng)齊全，安裝正確，油眼無(wú)堵塞。按潤(rùn)滑圖表規(guī)定進(jìn)行加油。4、停車一個(gè)班

木工鋸床安全操作規(guī)程

一、木工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程1、木工機(jī)械的操作人員應(yīng)嚴(yán)格按機(jī)械說(shuō)明書認(rèn)真使用和維護(hù)保養(yǎng),嚴(yán)禁違章操作。2、每班使用機(jī)械前應(yīng)嚴(yán)格檢查各機(jī)械設(shè)備是完好,周圍有無(wú)障礙物,安全防護(hù)裝置是否完好,按規(guī)定加潤(rùn)滑油,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可

木工安全技術(shù)操作規(guī)程（一）木料（模板）運(yùn)輸與碼放｜1、作業(yè)前檢查使用的運(yùn)輸工具是否存在隱患，經(jīng)過檢查，合格后方可使用。｜2、上下溝槽或構(gòu)筑物應(yīng)走馬道或安全梯，嚴(yán)禁搭乘吊具、攀爬腳手架上下。｜3、安全梯不得缺檔，不

裝拆過程中，除操作人員外，下面不得站人，高處作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)掛上安全帶。6、安裝墻、柱模板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。施工通道中間的斜支撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8米高以上。7、周轉(zhuǎn)使用的木楞在距割前，必須把

一、模板支撐不得使用腐朽、劈裂的材料。支撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)，并加以木墊。木墊要釘牢，并用橫桿和剪刀撐拉牢。二、支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動(dòng)等應(yīng)及時(shí)修復(fù)。三、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，

6、操作人員不得站在和面對(duì)與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。7、鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板，在鋸片后面離齒10~15mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸牌的安裝，應(yīng)保持與軸同心。8、作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進(jìn)行

17、操作木工機(jī)械時(shí)，要扎緊袖口，整好衣角，扣好衣扣，不準(zhǔn)戴手套。18、木工機(jī)械設(shè)備上的軸、鏈條、帶輪、齒輪、皮帶及其他運(yùn)轉(zhuǎn)部分的防護(hù)罩或防護(hù)板不準(zhǔn)隨意拆除或移動(dòng)。19、每道工序完成的產(chǎn)品，必須按規(guī)定送到下一道

木工盤踞使用操作規(guī)程?

木工機(jī)械安全操作規(guī)程 17．1木工機(jī)械包括木工鋸機(jī)、木工刨床、木工銑床、木工鉆床、木工榫槽機(jī)、術(shù)工車床等機(jī)械。17．2木工機(jī)械上有可能造成傷害的危險(xiǎn)部分．必須采取相應(yīng)的安全措施或設(shè)置安全防護(hù)裝置。17．3在加工木材過程中

木工圓鋸機(jī)的安全操作規(guī)程有哪些？下面中達(dá)咨詢?yōu)榇蠹以敿?xì)介紹一下，以供參考。一、操作前應(yīng)進(jìn)行檢查。鋸片必須平整、光滑、無(wú)銹，鋸齒要尖銳，并有適當(dāng)?shù)匿徛?，不得有連續(xù)缺齒。鋸片如有裂縫時(shí)，其長(zhǎng)度不得超過20mm，裂縫

1、 查看操作應(yīng)處于非作業(yè)的方位上。2、 查看電器配箱應(yīng)封閉可靠，電氣接地杰出。3、 查看光滑儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)足夠、密封杰出。油標(biāo)、油杯、油嘴等應(yīng)完全，裝置正確，油眼無(wú)堵塞。按光滑圖表規(guī)則進(jìn)行加油。4、泊車一個(gè)班

一般帶鋸：（1）作業(yè)前應(yīng)調(diào)正鋸條其松緊適宜，齒頂高出飛輪邊際端面一些。（2）根據(jù)需求調(diào)正作業(yè)臺(tái)斜度時(shí)，要注重勿碰鋸條和卡子，作業(yè)完畢后要及時(shí)將作業(yè)臺(tái)調(diào)平。（3）鋸料時(shí)送料進(jìn)給量禁絕過大，如因送料過大致使鋸

2．作業(yè)中，操作人員應(yīng)站在帶鋸機(jī)的兩側(cè)，跑車開動(dòng)后，行程范圍內(nèi)的軌道周圍不準(zhǔn)站人，嚴(yán)禁在運(yùn)行中上、下跑車。3．原木進(jìn)鋸前，應(yīng)調(diào)好尺寸，進(jìn)鋸后不得調(diào)整。進(jìn)鋸速度應(yīng)均勻，不能忽快忽慢。4．在木材的尾端越過鋸條

1.1帶鋸所屬電動(dòng)機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行檢驗(yàn)試驗(yàn)，檢驗(yàn)試驗(yàn)合格應(yīng)貼合格標(biāo)簽。1.2隨機(jī)所有電線應(yīng)穿管，并固定牢固。有防止因震動(dòng)導(dǎo)線外絕緣層磨損的措施。機(jī)身金屬外殼接地良好。1.3機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分潤(rùn)滑良好，無(wú)卡死和異聲。1.4帶鋸接頭

帶鋸跑車和木工帶鋸機(jī)操作規(guī)程?

木工機(jī)械安全操作規(guī)程 17．1木工機(jī)械包括木工鋸機(jī)、木工刨床、木工銑床、木工鉆床、木工榫槽機(jī)、術(shù)工車床等機(jī)械。17．2木工機(jī)械上有可能造成傷害的危險(xiǎn)部分．必須采取相應(yīng)的安全措施或設(shè)置安全防護(hù)裝置。17．3在加工木材過程中

(1)圓盤鋸操作前應(yīng)進(jìn)行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應(yīng)上緊.(2)操作要戴防護(hù)眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片.(2)短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤；超過鋸片牛徑的木料,禁止上鋸.(1)圓盤鋸

一、鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板（罩），在鋸片后面，離齒10～15mm處，必須安裝弧形楔刀，鋸片安裝在軸上應(yīng)保持對(duì)正軸心。二、 鋸片必須平整，鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個(gè)，裂紋長(zhǎng)度不得超過20mm，裂縫末端須沖止裂孔。三、

1 、操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。2 、機(jī)器開動(dòng)前做好一切準(zhǔn)備

6、操作人員不得站在和面對(duì)與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。7、鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板，在鋸片后面離齒10~15mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸牌的安裝，應(yīng)保持與軸同心。8、作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進(jìn)行

（一）圓鋸機(jī) 1、鋸片上方必須裝置安全罩、檔板和滴水裝置。在鋸片后面，離齒10—15mm處，必須安裝弧形楔方。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。2、鋸片必須平整，鋸齒應(yīng)尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個(gè)，裂紋長(zhǎng)度不得超過20mm，裂縫末

中達(dá)咨詢就木工圓鋸機(jī)安全操作規(guī)程和大家說(shuō)明一下。1、木工機(jī)械必須設(shè)專人操作，并執(zhí)行“十字作業(yè)法方針”嚴(yán)禁非操作工上機(jī)操作。2、工作前必須檢查電源接線是否正確，各電器部件的絕緣是否良好，機(jī)身是否有可靠的保護(hù)接地或保護(hù)

木工圓鋸機(jī)的安全操作規(guī)程?

6、操作人員不得站在和面對(duì)與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。7、鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板，在鋸片后面離齒10~15mm處，必須安裝弧形楔刀。鋸牌的安裝，應(yīng)保持與軸同心。8、作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進(jìn)行

不得猛扳，以免損壞鋸片。六、操作人員不得站在和面對(duì)與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手臂不得跨越鋸片工作。七、鋸片溫度過高時(shí)，應(yīng)用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片在操作中應(yīng)噴水冷卻。八、工作完畢，切斷電源鎖好電箱門。

1 、操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。2 、機(jī)器開動(dòng)前做好一切準(zhǔn)備工

（一）圓鋸機(jī) 1、鋸片上方必須裝置安全罩、檔板和滴水裝置。在鋸片后面，離齒10—15mm處，必須安裝弧形楔方。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。2、鋸片必須平整，鋸齒應(yīng)尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個(gè)，裂紋長(zhǎng)度不得超過20mm，裂縫末

中達(dá)咨詢就木工圓鋸機(jī)安全操作規(guī)程和大家說(shuō)明一下。1、木工機(jī)械必須設(shè)專人操作，并執(zhí)行“十字作業(yè)法方針”嚴(yán)禁非操作工上機(jī)操作。2、工作前必須檢查電源接線是否正確，各電器部件的絕緣是否良好，機(jī)身是否有可靠的保護(hù)接地或保護(hù)

木工圓鋸機(jī)安全操作規(guī)程?

木工機(jī)械安全操作規(guī)程 17．1木工機(jī)械包括木工鋸機(jī)、木工刨床、木工銑床、木工鉆床、木工榫槽機(jī)、術(shù)工車床等機(jī)械。 17．2木工機(jī)械上有可能造成傷害的危險(xiǎn)部分．必須采取相應(yīng)的安全措施或設(shè)置安全防護(hù)裝置。 17．3在加工木材過程中，應(yīng)使用推木棍或安全夾具，嚴(yán)禁操作者用手直接推木料。 17．4木工機(jī)械采用非全封閉式結(jié)構(gòu)的電機(jī)時(shí)，必須注意防火，或外加防火隔離罩。 17．5凡已腐爛、橫向有很辣的裂口、內(nèi)嵌有金屬的木材，必須進(jìn)行必要的處理，才能進(jìn)行加工。 17．6操作人員在電機(jī)停轉(zhuǎn)后，嚴(yán)禁用手或其它物品強(qiáng)行制動(dòng)木工機(jī)械。 17．7在操作木工機(jī)械前，應(yīng)檢查作業(yè)區(qū)域內(nèi)，地面要平坦干凈，木料要堆放安全、可靠、整齊，人行通道應(yīng)無(wú)障礙物、異物，保證安全通暢。 17．8應(yīng)檢查刀具、鋸片是否鋒利，有無(wú)缺口或裂紋；各傳動(dòng)部件有無(wú)損壞，緊固件有無(wú)松動(dòng)，并注入適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油；安全裝置有無(wú)異?；驌p壞，緊固件是否松動(dòng)，并確認(rèn)制動(dòng)器能否在10秒內(nèi)制動(dòng)。 17．9木工機(jī)械開機(jī)后，待機(jī)械達(dá)到最高轉(zhuǎn)速后方可進(jìn)料。進(jìn)料速度應(yīng)根據(jù)木材材質(zhì)，有無(wú)疤節(jié)、裂紋和加工厚度進(jìn)行控制。選料要穩(wěn)、慢、直，用力要均勻，不可過猛，防止損壞機(jī)具，造成傷害。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)機(jī)械進(jìn)行任何調(diào)整。 17．10凡測(cè)量工件尺寸，檢查工件平直狀況和光滑程度時(shí)．必須停車或?qū)⒐ぜ∠聶C(jī)械后進(jìn)行。 17．11操作時(shí)，直線運(yùn)動(dòng)部件之間或直線運(yùn)動(dòng)部件與靜止部件之間必須保證安全距離，否則必須采取安全防護(hù)措施。 17．12在操作木工鋸機(jī)時(shí)應(yīng)： 17．12．1操作人員不得站在鋸片正面和切線方向，送料和接料的操作人員應(yīng)相互配合好，送料不可過猛，接料應(yīng)壓住木料，以防回跳。木料夾鋸時(shí)，必須立即停車，在鋸口插入木楔擴(kuò)大鋸路后再繼續(xù)操作。 17．12．2疤節(jié)過多的木料，長(zhǎng)度小于鋸片直徑的木料，嵌有金屬等堅(jiān)硬異物的木料，嚴(yán)禁上鋸床。 17．12．3鋸木料接近尾端時(shí)，必須用推桿幫助推進(jìn)，嚴(yán)禁直接用手推進(jìn)。鋸木確須回退時(shí)，要特別注意前段鋸木中有無(wú)木楔，必須將木楔逐個(gè)退盡后方可回退。 17．12．4鋸片兩側(cè)的雜物，必須用木質(zhì)物品去清除，嚴(yán)禁直接用手或金屬物品清除。 17．13在操作木工刨床時(shí)應(yīng)： 17．13．1凡疤節(jié)多的材料，長(zhǎng)度小于工作臺(tái)開口寬度6倍的材料，厚10mm×寬20mm以下的薄料，禁止在刨床上加工。 17．13．2凡短于50cm的材料，窄于手掌的材料．厚度小于25mm的條料，厚度小于20mm的板料，以及被加工的材料巳接近尾端時(shí)，如刨床無(wú)安全防護(hù)裝置，必須用推壓板抵送。 17．13．3厚(高)度小于：100mm的木料不得兩根以上同時(shí)進(jìn)行加工，厚(高)度大于100mm的木料，幾根同時(shí)進(jìn)行加工其總寬度不得超過120mm。 17．13．4當(dāng)一木料的一個(gè)面需進(jìn)行多次加工時(shí)，每次加工都應(yīng)將木料從刨床的前工作臺(tái)向后工作臺(tái)推送。嚴(yán)禁將木料從后工作臺(tái)向前工作臺(tái)拖回后再進(jìn)行加工。 17．13．5多面壓刨機(jī)床只能采用單向開關(guān)，不準(zhǔn)使用倒順雙向開關(guān)。操作時(shí)應(yīng)按順序開動(dòng)。 17．13．6進(jìn)、接料不得戴手套，應(yīng)站在機(jī)床一側(cè)。進(jìn)料應(yīng)平直，如有走橫或卡?。仨毻C(jī)調(diào)整。遇硬節(jié)送料速度應(yīng)減慢，進(jìn)料時(shí)手必須距離滾筒20cm以外，接料必須待料走出臺(tái)面。長(zhǎng)度小于前后壓滾距離，厚度小于lcm的材料，不得在壓刨機(jī)床加工。 17．14在操作木工銑床時(shí)應(yīng)： 17．14．1銑削時(shí)進(jìn)刀不能太深．適當(dāng)掌握工件的進(jìn)給速度，嚴(yán)防銑刀或工件損壞甩出。 17．14．2用大型銑刀加工工件時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減低主軸轉(zhuǎn)速和工件進(jìn)給速度。 17．15在操作木工車床時(shí)，車活前，應(yīng)仔細(xì)檢查頂尖是否將工件頂穩(wěn)、頂牢固．刀頭伸出部分不得超出刀體厚度的1.5倍，刀具應(yīng)緊固牢固．車活走刀時(shí)不得過猛。 17．16木工機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘左右，應(yīng)切斷電源，檢查主軸軸承是否發(fā)熱，如溫度過高必須停止作業(yè)。檢查排除故障。 17．17用打眼機(jī)打眼時(shí)，必須使用夾料器，不得直接用手扶料，如鑿芯被木渣擠塞應(yīng)立即抬起手把。深度超過鑿渣口，要勤拔鉆頭．清鑿渣時(shí)．禁止用手掏。 17．18嚴(yán)禁非木工機(jī)械操作人員操作木工機(jī)械。 17．19作業(yè)完畢，應(yīng)切斷電源，檢查各緊固件是否牢靠；各傳動(dòng)部位是否溫度過高；電器部件是否過熱，接線是否牢固，并應(yīng)將刨花、術(shù)屑清掃到房外安全的地方，嚴(yán)禁將刨花、木屑等雜物堆放在暖氣及管道旁．嚴(yán)防其自燃。 17．20清掃機(jī)械內(nèi)渣屑時(shí)，必須切斷電源。懸掛警示牌，待機(jī)械徹底停穩(wěn)后再進(jìn)行清掃，嚴(yán)禁直接用手或腳扒渣屑。
操作木工機(jī)械注意事項(xiàng) 1．目的 　　制定本規(guī)程是為了規(guī)范機(jī)械木工的操作，以免發(fā)生人身傷害事故。 　　2．適用范圍 　　適用于有機(jī)械木工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場(chǎng)所。 　　3．操作規(guī)程 　　3.1機(jī)械木工通用安全操作規(guī)程 　　3.1.1開機(jī)前應(yīng)首先檢查各部安全裝置是否齊全可靠，否則不能開車。 　　3.1.2木材的存放和加工場(chǎng)所的消防器材必須齊全，可靠和使用方便，工作場(chǎng)所不準(zhǔn)有明火和吸煙，易燃材料和油棉紗等不得放在木材上及附近，各場(chǎng)所的木材應(yīng)堆放整齊，不得影響道路暢通，以保證安全。 　　3.1.3機(jī)床應(yīng)保持清潔，轉(zhuǎn)動(dòng)部位安全裝置應(yīng)齊全、可靠、接地線良好，各部位螺釘螺帽緊固件不得松動(dòng)，工具臺(tái)上禁止放雜物。 　　3.1.4各種工具、刃具要經(jīng)檢查方可使用，不得有破損和裂紋。 　　3.1.5先開抽風(fēng)機(jī)后開車，開車后待主軸運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行工作。不準(zhǔn)從機(jī)械部分上方傳遞木材、工具和工件等，裝卸零件、刃具，必須待機(jī)停穩(wěn)后方可進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)機(jī)床有異常情況時(shí)，應(yīng)立即停車。 　　3.1.6機(jī)床起動(dòng)后，身體不得靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位，操作者應(yīng)站在安全位置上，嚴(yán)禁設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中測(cè)量工件尺寸。清理木屑時(shí)，必須待車停穩(wěn)后進(jìn)行。 　　3.1.7鋸、刨床等加工長(zhǎng)料時(shí)，對(duì)面要有人接料，上手和下手要配合好，手應(yīng)距刃具300毫米以上，小工件要用推料棒進(jìn)行。 　　3.1.8加工大料，多人配合時(shí)，必須指定一人指揮，動(dòng)作協(xié)調(diào)。 　　3.1.9根據(jù)木料的粗細(xì)、軟硬和濁度選擇合理的切削速度，加工木料前應(yīng)從木料中清除鐵釘和鐵絲等硬物。 　　3.1.10工作完畢，切斷電源，讓其自動(dòng)停車，不準(zhǔn)用手或其它物件去強(qiáng)制剎車，停車后要清理機(jī)床，整理工具，擺放好木料和工件。 　　3.2木車工安全操作規(guī)程 　　3.2.1木料卡緊后，必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤校正，并檢查刀桿、刀架、頂尖螺釘是否牢固，然后接通電源試車。 　　3.2.2加工細(xì)長(zhǎng)工件時(shí)為保證安全，必須用尾座頂尖頂牢。 　　3.2.3裝刀具時(shí)，刀桿伸出刀架的長(zhǎng)度要短于5厘米，刀桿要保持50厘米的長(zhǎng)度。加工大木料時(shí)（直徑50厘米以上），必須把刀具固定在馬桿上，車刀要夾緊，進(jìn)刀不可過猛。 　　3.2.4小工件有節(jié)疤，不許車削，大工件有節(jié)疤時(shí)，不準(zhǔn)開快車，木料有其它硬物要及時(shí)清除，否則不準(zhǔn)加工。 　　3.2.5車削帶有棱角不規(guī)劃的木料時(shí)，應(yīng)先固定車刀，車去棱角部分，再用車刀進(jìn)行細(xì)加工。 　　3.2.6車削第一刀時(shí)，進(jìn)刀量要小，用砂紙砂布打光時(shí)，必須右手在前，左手在后，用力均勻，防止過熱灼手，不準(zhǔn)用手去摸工件。 　　3.2.7用膠粘合的木料必須放置24小時(shí)后，方可在車床上加工。 　　3.2.8車床轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)加工件的外形尺寸和結(jié)構(gòu)而定，不可過高，以防飛出傷人。 　　3.3木圓鋸工安全操作規(guī)程 　　3.3.1圓盤踞應(yīng)裝有楔片、保護(hù)罩，鋸片應(yīng)緊固并垂直于軸的中心線，起動(dòng)時(shí)不得有震動(dòng)，開動(dòng)前檢查各部是否完好有效，先空轉(zhuǎn)2分鐘然后再工作。 　　3.3.2檢查鋸片松緊，垂直度和固定銷，有裂紋、不平、不光滑、鋸齒不快的鋸片不能使用。 　　3.3.3不得在圓鋸上加工不規(guī)則（如弧形）的工件，已經(jīng)鋸開的工作，木料不得再向反方向拉回。 　　3.3.4調(diào)整鋸床必須停車。 　　3.3.5鋸床的吃刀量不宜過長(zhǎng)，變更鋸片直徑后，轉(zhuǎn)速必須調(diào)整，以保證安全。 　　3.3.6加工薄料、小料時(shí)，要用輔助工具，不得用手直接送料。 　　3.3.7機(jī)床開動(dòng)后，人要避開鋸盤的旋轉(zhuǎn)方向，手或身體不能接近鋸齒。 　　3.3.8臺(tái)面鋸片高度必須超出加工料厚度1.5厘米下，拉料時(shí)不準(zhǔn)把料抬立超過鋸片，以防傷人。 　　3.3.9鋸片未停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，禁止調(diào)整，禁止用手或其它東西去制動(dòng)。 　　3.4木平刨工安全操作規(guī)程 　　3.4.1刀刃具要鋒利，安裝要牢固，防護(hù)裝置及設(shè)備各部件要良好有效。刨平面時(shí)，應(yīng)根據(jù)材料的軟硬及機(jī)床性能要求選用適當(dāng)?shù)某缘读俊? 　　3.4.2較短的加工件必須使用壓板或推料棍。手推木料時(shí)，手不得從刨刀上面通過，不得用腹部頂著木料推進(jìn)，接木料時(shí)，人要站在側(cè)面，手距離刨應(yīng)在300毫米以上，推進(jìn)速度要慢，刨刀不得超過工作臺(tái)面0.1毫米。工作時(shí)，要隨時(shí)注意木節(jié)、釘子和其它金屬物。 　　3，4，3雙人操作，精力要集中，動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致，在大平刨上，小于400毫米長(zhǎng)、50毫米寬、20毫米厚，在小刨床上，小于300毫米長(zhǎng)、40毫米寬、20毫米厚的木料不許加工。 　　3.4.4不得刨畸形木料，刨模頭的木料寬度不得過長(zhǎng)。 　　3.4.5調(diào)整刨畸形木料，刨模頭的木料寬度不得過長(zhǎng)。 　　3.4.6加工薄板窄面時(shí)，薄板必須靠住靠板，嚴(yán)禁離開靠板單板刨削，防止材料倒傷手。 　　3.5木壓刨工安全操作規(guī)程 　　3.5.1刨制規(guī)格，在大壓刨上料不得小于500毫米長(zhǎng)、10毫米厚，在小壓刨上，料不得小于300毫米長(zhǎng)、10毫米厚。 　　3.5.2厚度不同的木料，不得在壓刨上同時(shí)推進(jìn)，吃刀量，應(yīng)按機(jī)床規(guī)定選定。 　　3.5.3木料厚度在15毫米以下，或刨有節(jié)子硬雜木時(shí)，吃刀量大壓刨不得超過2毫米，小壓刨不得超過1毫米。 　　3.5.4刨2米以上長(zhǎng)木料時(shí)，出口一邊必須有人接料，并保持與平臺(tái)平行，手離送料軸應(yīng)大于150毫米以上。 　　3.5.5送料發(fā)生阻滯時(shí)，不可推確，應(yīng)立即停車檢查，清除刨屑要用工具，不得用手。 　　3.5.6送進(jìn)木料時(shí)，選擇木料較平的一面靠緊臺(tái)面，木料必須正直的通過刨刀。加工三角面時(shí)，要有專用輔助工具。 　　3.6木鉆工安全操作規(guī)程 　　3.6.1工作前首先檢查安全防護(hù)裝置是否良好齊全，要把鉆頭裝夾牢固，工作時(shí)不準(zhǔn)戴手套和圍巾。 　　3.6.2根據(jù)木料的性質(zhì)，適當(dāng)掌握鉆削壓力和速度。 　　3.6.3任何加工件都必須有專用固定工具，不得用手直接撫摸或按住加工件鉆孔。 　　3.6.4換鉆頭時(shí)，必須停車，不得用手和棉紗等物摸擦在轉(zhuǎn)動(dòng)的部位。 　　3.6.5鉆下的木屑，不得用嘴吹，以防飛入眼內(nèi)。 　　3.6.6換取工件時(shí)，要停車進(jìn)行。 　　3.7木萬(wàn)能鋸工安全操作規(guī)程 　　3.7.1檢查防護(hù)和保險(xiǎn)裝置是否可靠，檢查楔片防護(hù)罩，鋸片的垂直度是否良好。 　　3.7.2調(diào)整鋸切方向及角度時(shí)，必須停車進(jìn)行。 　　3.7.3切割木料時(shí)，必須將木料貼緊柵并壓緊。 　　3.7.4安裝鋸片開榫時(shí)，必須加裝安全罩。 　　3.7.5裂紋的鋸片，禁止使用。 　　3.8開木榫機(jī)工安全操作規(guī)程 　　3.8.1檢查刀片、刀頭、帶柄刀盤是否緊固，刀片有無(wú)裂紋，刀齒是否良好。 　　3.8.2裝在同一刀頭上方向相對(duì)的刀片重量應(yīng)相等。 　3.8.3如有硬木或節(jié)疤的木料應(yīng)減速加工。 　　3.8.4工件送上料車后，一定要放平壓緊。 　　3.8.5溜板進(jìn)料要均勻，不得有突進(jìn)現(xiàn)象。 　　3.8.6操作者要站在機(jī)床的側(cè)面，頭部要避開屑片飛起方向。 　　3.8.7如工件過長(zhǎng)，應(yīng)在尾端放一個(gè)活動(dòng)支架。 　　3.9木銑床工安全操作規(guī)程 　　3.9.1檢查機(jī)床各部，銑刀是否緊固垂直，銷子、壓板是否牢固，皮帶卡子是否正常?？者\(yùn)行中工作臺(tái)的往復(fù)是否有問題，防護(hù)裝置是否良好。 　　3.9.2工件必須調(diào)整卡緊，加工硬料或有節(jié)疤的大工件時(shí)，應(yīng)放慢進(jìn)刀，如木材節(jié)疤過多不得加工。 　　3.9.3當(dāng)木材進(jìn)入不正常或銑刀將工件帶出時(shí)應(yīng)立即停車，調(diào)整好刀具后方可繼續(xù)工作。 　　3.9.4不得以反行程加工工件。 　　3.9.5當(dāng)用溜板送料時(shí)，應(yīng)注意工件是否緊固在溜板上。 　　3.9.6加工長(zhǎng)料時(shí)，多余部分應(yīng)用支架支撐。 　　3.10木磨光機(jī)工安全操作規(guī)程 　　3.10.1不允許站在磨盤旋轉(zhuǎn)反方向去看被加工件情況，防止木屑飛入眼內(nèi)。 　　3.10.2磨光的零件大小適宜。 　　a．度和厚度不得超過磨盤的半徑。 　　b．長(zhǎng)度必須不影響操作者觀看磨光后的加工情況。 　　 3.10.3工件應(yīng)放在向下旋轉(zhuǎn)的半面進(jìn)行磨光，手不準(zhǔn)靠近磨盤。 　　3.10.4不準(zhǔn)用有裂紋的磨盤進(jìn)行工作。 　　3.10.5工作臺(tái)的定位手把必須牢固，切勿有松動(dòng)情況。 　　3.10.6易滾動(dòng)的木制零件，嚴(yán)禁磨削。 　　3.11木自動(dòng)刨床工安全操作規(guī)程 　　3.11.1設(shè)備上所有轉(zhuǎn)動(dòng)部分，必須設(shè)有安全防護(hù)罩，并正確使用。 　　3.11.2檢查機(jī)器設(shè)備關(guān)鍵部件是否良好，確認(rèn)一切正常方可開車。 　　3.11.3上刨刃時(shí)，卡刨刃的螺釘緊固完畢后，必須檢查是否牢固可靠，以防刨刃在開動(dòng)時(shí)飛出傷人。 　　3.11.4如用油石磨刨刃時(shí)，必須把刨刃軸控制牢固，不允許有活動(dòng)現(xiàn)象，以防傷手。 　　3.11.5開始啟動(dòng)時(shí)，必須通知同車工作人員注意，即后啟動(dòng)機(jī)器。 　　3.11.6繼料時(shí)，應(yīng)順向機(jī)臺(tái)，以防木料厚薄不均勻，倒轉(zhuǎn)傷人。 　　3.11.7操作人員在續(xù)料時(shí)應(yīng)站在機(jī)臺(tái)側(cè)面（閃開續(xù)料口）不允許正對(duì)機(jī)臺(tái)。 　　3.11.8工作完畢后，切斷電源，清理機(jī)臺(tái)和環(huán)境衛(wèi)生。 　　3.12木磨刀機(jī)工安全操作規(guī)程 　　3.12.1設(shè)備上所有轉(zhuǎn)動(dòng)部分，必須裝有安全防護(hù)裝置。 　　3.12.2砂輪安全罩除工作部分外，最小必須罩住三分之二。 　　3.12.3機(jī)電設(shè)備，砂輪緊固及安全防護(hù)罩經(jīng)查后確認(rèn)良好，方可允許工作。 　　3.12.4檢查砂輪有無(wú)裂紋存在，發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)立即更換。 　　3.12.5更換砂輪必須使用與軸徑相同內(nèi)徑的輪。 　　3.12.6裝卸被磨刀具，必須待車穩(wěn)后方可更換。 　　3.12.7不允許操作者正對(duì)砂輪站立。 　　3.12.8卡緊被磨刀具時(shí)須校正并固定緊螺釘。 　　3.12.9嚴(yán)禁在本設(shè)備砂輪上磨削非刀具的物品。 　　3.13熬膠工安全操作規(guī)程 　　3.13.1不準(zhǔn)用旺火熬膠，熬膠必須在單獨(dú)房間進(jìn)行。 　　3.13.2檢查加熱設(shè)備無(wú)障礙再合閘。 　　3.13.3防止膠溢，應(yīng)勤查看。 　　3.13.4熬好膠后，斷電拉閘。 　　3.13.5清理室內(nèi)衛(wèi)生。 　　3.14木料烘干工安全操作規(guī)程 　　3.14.1檢查電器設(shè)備，暖氣管道是否良好，有無(wú)跑氣漏氣現(xiàn)象。 　　3.14.2鋼絲繩、絞車、軌道必須良好，無(wú)故障。 　3.14.3進(jìn)窯木材要堆放整齊、牢靠，材料不要堆的過高。 　　3.14.4木材拆垛時(shí)，不準(zhǔn)有人站在垛的最邊沿。 　　3.14.5推空車時(shí)，嚴(yán)禁坐車和飛跑。 　　3.14.6烘干過程中，如發(fā)現(xiàn)有異常聲音，必須報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)后及時(shí)處理。 　　3.14.7開放加熱管不得超過規(guī)定氣壓。 　　3.14.8不準(zhǔn)帶氣修理任何管道和零件。 　　3.14.9在取樣時(shí)，不準(zhǔn)在烘車上行走。 　　3.14.10在烘窯四周，不準(zhǔn)有易燃物，滅火器要齊全完好。 　　3.14.11烘料結(jié)束應(yīng)關(guān)閉一切閥門，填寫好原始記錄，清理衛(wèi)生。 　　3.15木料搬運(yùn)工安全操作規(guī)程 　　3.15.1用車子搬運(yùn)木料，車子必須良好，裝卸不能過猛、過高、過重，道路要暢通，人員要配合好，不準(zhǔn)猛拉、猛推、猛撞。 　　3.15.2木材堆放要整齊，不得堵塞通道或妨礙工作。 　　3.15.3搬運(yùn)長(zhǎng)桿時(shí)，應(yīng)注意前后左右，不得碰撞設(shè)備和人，轉(zhuǎn)彎時(shí)要小心慢行；兩人或多人抬料要同肩，放料下肩動(dòng)作要一致。 　　3.15.4大木料要平放在地上，不準(zhǔn)靠墻物立放。圓木料要墊放穩(wěn)妥。 　　3.16拖拉機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程 　　3.16.1駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)有關(guān)部門考核批準(zhǔn)，發(fā)給合格證件，方可單獨(dú)操作，嚴(yán)禁無(wú)證駕駛，實(shí)習(xí)司機(jī)除持有實(shí)習(xí)證外，必須有正式司機(jī)隨車帶教。 　　3.16.2嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中嚴(yán)禁吸煙、飲食和閑談。 　3.16.3車輛發(fā)動(dòng)前要檢查剎車、方向盤、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置，是否靈敏可靠嚴(yán)禁帶病出車。 　　3.16.4起步時(shí)要查看周圍有無(wú)人員及障礙物，然后鳴號(hào)起步，行駛中如遇不良條件，應(yīng)減速慢行。在廠區(qū)內(nèi)行駛，時(shí)速不得超過十公里；出入廠門、車間、庫(kù)房門時(shí)速不得超過五公里，車間庫(kù)房?jī)?nèi)時(shí)速不得超過三公里。 　　3.16.5車輛在運(yùn)行中和尚未停妥時(shí)，嚴(yán)禁任何人上下車和扒車、跳車，車輛的其它部位嚴(yán)禁乘人。 　　3.16.6工作結(jié)束后必須將車輛剎穩(wěn)，并摘擋熄火。 　　3.17包裝木工安全操作規(guī)程 　　3.17.1.必須戴安全帽進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 　　3.17.2.工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙，防火設(shè)備必須齊備有效。遵守手木工、機(jī)械禾工和所用工具、設(shè)備的安全操作規(guī)程。 　　3.17.3.直邊刨、裁口刨等轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須有安全裝置，嚴(yán)禁擅自拆卸。暫脈不用的工具，不準(zhǔn)放在木案、木排的邊沿，以免掉落砍傷腿腳。 　　3.17.4.包裝大型機(jī)器、設(shè)備時(shí)，不得爬上跳下，上下必須用**。 　　3.17.5.吊運(yùn)木料及包裝箱時(shí)，要遵守掛鉤工安全操作規(guī)程，箱體應(yīng)保持水平，不準(zhǔn)傾斜吊運(yùn)，不準(zhǔn)從人頭上通過。吊運(yùn)過程中發(fā)現(xiàn)有折斷、滑落等危險(xiǎn)情況時(shí)，應(yīng)立即指揮吊車在適當(dāng)?shù)胤铰溷^。不準(zhǔn)用吊車抽拉壓下面的木料。 　　3.17.6.夜間工作時(shí)必須配備良好的照明。工作地點(diǎn)不準(zhǔn)用火取暖。 　　3.17.7.帶釘子的木板不許亂丟，應(yīng)放到安全的地點(diǎn)或?qū)⑨斪尤〕?，打彎? 　　3.17.8.在包裝箱上面鋸木時(shí)一定要看好下面是否有人，不準(zhǔn)往下扔料頭、物件及手工具等，以免傷人。 　　3.17.9.底楞和包裝箱各部位的連接螺絲必須擰緊，不得遺漏。 　　3.17.10.包裝箱制作，批量較大的，箱與箱之間所搭橋板應(yīng)放在專用**上，或兩箱之間釘上緊固的橫梁，將橋扳放上方可工作。 　　3.17.11.工作結(jié)束后，應(yīng)清理好各種工具物件、材料，打掃好工作地的周圍清潔，及時(shí)運(yùn)出料和木屑。 　　3.18建筑木工一般安全規(guī)程 　　3.18.1.嚴(yán)格遵守建筑高處作業(yè)安全規(guī)程和手工木工安全規(guī)程。 　　3.18.2.工作前檢查所用工具，如有損壞或松動(dòng)，要及時(shí)修理，不得將就使用。 　　3.18.3.工作場(chǎng)所要保持清潔，刨花、木屑、廢料應(yīng)隨時(shí)滑出場(chǎng)外。工作場(chǎng)所應(yīng)有消防設(shè)施，嚴(yán)禁抽煙或點(diǎn)明火。工作場(chǎng)所的尖銳物件和木板上的朝天釘應(yīng)及時(shí)除掉。 　　3.18.4.打眼時(shí)應(yīng)使用平頂錘，兩人不得對(duì)面作業(yè)。 　　3.18.5.基建作業(yè)工地與高空地面同時(shí)交叉作業(yè)時(shí)，所有工人必須戴安全帽，所用工具要放在工具袋內(nèi)或籃筐內(nèi)。 　　3.18.6.有險(xiǎn)情的架子，墻壁、磚石要及時(shí)排除，不準(zhǔn)冒險(xiǎn)作業(yè)。 　　3.18.7.砍木楔子和使用回頭刨子時(shí)，注意力要集中。 　　3.18.8.立柱子、門框和窗框時(shí)，必須釘上牢固的拉桿。拉桿不準(zhǔn)釘在腳手架上或其他臨時(shí)不穩(wěn)定的設(shè)備上。 　　3.18.9.不準(zhǔn)在架子上或墻上鋸木料。
一、凡固定有專人操作的木匠機(jī)床，操作者有必要通過考試合格，持有本機(jī)床的《設(shè)備操作證》方可操作；沒有固定專人操作的木匠機(jī)床，使有人員亦應(yīng)持有該機(jī)床的《設(shè)備操作證》方可運(yùn)用機(jī)床?！　《⒆屑?xì)執(zhí)行下述木匠機(jī)床通用規(guī)則：　?。ㄒ唬?作業(yè)前仔細(xì)作到：　　1、固定有專人操作的機(jī)床，操作者應(yīng)仔細(xì)閱讀交接班記載，知道上一班機(jī)床的作業(yè)狀況和存在疑問?！　?、查看機(jī)床上及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，如有與作業(yè)無(wú)關(guān)的雜物應(yīng)鏟除之?！　?、查看安全防護(hù)設(shè)備應(yīng)完全無(wú)缺。無(wú)防護(hù)設(shè)備的機(jī)床禁絕操作。　　1、 查看操作應(yīng)處于非作業(yè)的方位上?！　?、 查看電器配箱應(yīng)封閉可靠，電氣接地杰出。　　3、 查看光滑儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)足夠、密封杰出。油標(biāo)、油杯、油嘴等應(yīng)完全，裝置正確，油眼無(wú)堵塞。按光滑圖表規(guī)則進(jìn)行加油。　　4、泊車一個(gè)班以上的機(jī)床應(yīng)作空作業(yè)試車，承認(rèn)作業(yè)正常后方可作業(yè)。　?。ǘ?作業(yè)中仔細(xì)作到：　　1、固定有專人操作的機(jī)床，操作者應(yīng)堅(jiān)守崗位，仔細(xì)操作，不做與作業(yè)無(wú)關(guān)的事。脫離機(jī)床時(shí)要泊車，堵截電源。沒有回定專人操作的機(jī)床，運(yùn)用人員有完機(jī)床后，應(yīng)泊車，堵截電源?！　?、刀具、木材應(yīng)裝夾正確，緊固可靠。　　3、傳動(dòng)及進(jìn)給的機(jī)械變速，有必要在刀具脫離工件后泊車進(jìn)行?！　?、注重木材不得有鐵釘，謹(jǐn)防損壞刀具?！　?、密切注重機(jī)床的作業(yè)狀況、光滑狀況、溫升狀況、聲響狀況，發(fā)現(xiàn)有任何異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即泊車查看，排除毛病后再作業(yè)?！　?、機(jī)床發(fā)作事端時(shí)應(yīng)立即泊車，堅(jiān)持事端現(xiàn)場(chǎng)，陳述有關(guān)部門剖析處置?！　。ㄈ?作業(yè)后仔細(xì)作到：　　1、將操作手柄放到非作業(yè)方位上，堵截電源。　　2、擦凈機(jī)床，打掃作業(yè)場(chǎng)地。　　3、固定有專人操作的機(jī)床，操作都應(yīng)將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床疑問填到交接班記載本上，做好接班作業(yè)?！　∪?、仔細(xì)執(zhí)行下述木匠機(jī)床的特別規(guī)則：　　（一） 木匠車床：　　刀具應(yīng)裝在可調(diào)理的刀架上或手握著緊靠在刀架進(jìn)步行車削，禁絕懸空有的拿著車削?！　。ǘ?木匠銑床：　　1、作業(yè)時(shí)要待主軸作業(yè)正常后才干進(jìn)刀銑削，運(yùn)用大直徑銑刀時(shí)應(yīng)開慢車銑削。　　2、主軸升降不宜過快，費(fèi)勁深度不宜過大，手動(dòng)進(jìn)給要均勻?！　?、需求主軸倒轉(zhuǎn)時(shí)，須待刀具退離工件，主軸旋轉(zhuǎn)中止后再進(jìn)行換向。　　4、ФM木匠銑床，只允許在1320轉(zhuǎn)/分這一速度運(yùn)用刀頭，其他2010、2645、4080　　三種轉(zhuǎn)速禁絕運(yùn)用刀頭進(jìn)行銑削。　?。ㄈ?木匠刨床：　　1、作業(yè)前用手動(dòng)盤車，承認(rèn)刀具轉(zhuǎn)變靈敏后才干開動(dòng)機(jī)床。　　2、機(jī)床開動(dòng)作業(yè)正常后方可刨料。　　3、平刨：（1）應(yīng)根據(jù)木材的寬窄移動(dòng)防護(hù)板?！　。?）刨料時(shí)要注重查看木材上的節(jié)疤是死的仍是活的，避免打出傷人?！　?、壓刨：刨料時(shí)要注重木材大頭小尾，要根據(jù)木材巨細(xì)予給恰當(dāng)費(fèi)勁量，最大不得超越5厘米?！　。ㄋ模?木匠鋸床：　　1、圓鋸機(jī)：　?。?）作業(yè)前查看圓鋸片應(yīng)裝置正確、緊固可靠。用手動(dòng)盤車應(yīng)轉(zhuǎn)變靈敏?！　。?）鋸料時(shí)送料進(jìn)給量禁絕過大，如因送料過大致使鋸片轉(zhuǎn)速減慢時(shí)，應(yīng)立即將木材稍往回撤，待轉(zhuǎn)數(shù)康復(fù)后再送料?！　?、一般帶鋸：　　（1）作業(yè)前應(yīng)調(diào)正鋸條其松緊適宜，齒頂高出飛輪邊際端面一些?！　。?）根據(jù)需求調(diào)正作業(yè)臺(tái)斜度時(shí)，要注重勿碰鋸條和卡子，作業(yè)完畢后要及時(shí)將作業(yè)臺(tái)調(diào)平。　?。?）鋸料時(shí)送料進(jìn)給量禁絕過大，如因送料過大致使鋸條轉(zhuǎn)速減慢時(shí)，應(yīng)立即將木材稍往回撤，待轉(zhuǎn)數(shù)康復(fù)后再送料?！。?）作業(yè)后將上飛輪降低使鋸條放松?！　?、48跑車帶鋸機(jī)：　?。?） 作業(yè)前做到：　?、?調(diào)正鋸條使其松緊適宜，齒頂高出飛輪邊際端面20毫米。　?、?上下軋頭有硬木塊將鋸條夾好不使鋸條搖擺，但不能夾得太緊使鋸條發(fā)熱?！　、?將上飛輪的木制防護(hù)罩門關(guān)好。　?。?） 作業(yè)中作到：　?、?鋸料時(shí)將調(diào)理帶鋸移動(dòng)的離合器分隔，以備隨時(shí)調(diào)理?！　、?鋸條上應(yīng)常常擦些火油或水，使其光滑和冷卻?！　、?上軋頭滑塊應(yīng)移到上軋頭間隔所鋸木材50~100毫米處。　?、?應(yīng)根據(jù)所鋸木材體積巨細(xì)，質(zhì)地軟硬而決議跑車速度。　?、?圓材鋸方料時(shí)只需扎上釣就可以了，圓材鋸薄時(shí)有必要上下釣一同扎?！　、?當(dāng)木材鋸去邊皮或一塊木板后，跑車再退回時(shí)要避免木材因變形而磕碰鋸條?！　、?當(dāng)木材鋸到半途發(fā)作毛病，跑車要退回來(lái)時(shí)，應(yīng)將裝在跑車架上阻止木架移動(dòng)的操縱桿抓住不使木架移動(dòng)?！　、?禁絕在機(jī)床一動(dòng)時(shí)加注光滑油或緊固螺栓等作業(yè)?！　、?機(jī)床中止運(yùn)用或跑車上料時(shí)，應(yīng)將跑車操縱桿控制器控制住?！　。?） 作業(yè)后將上飛輪降低，使鋸條放松。
硬質(zhì)合金帶鋸條 合金帶鋸條 木工帶鋸條 帶鋸條的使用注意手冊(cè) 1、鋸條使用前要輕拿輕放，不要碰到合金。 2、在裝機(jī)前要檢查鋸齒方向是否與鋸機(jī)轉(zhuǎn)向一致。 3、鋸機(jī)要清理鋸輪保持衛(wèi)生、注意保養(yǎng)、勤加油，保持鋸條安裝好的穩(wěn)定。 4、在鋸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)鋸條要平穩(wěn)沒有雜音。 5、鋸條正常使用不要超出使用范圍一般不要超出兩個(gè)小時(shí)。 6、在鋸割木材時(shí)要保持加水或加油。 7、鋸條裂前口：.張度過大；‚.張度前移；ƒ.背彎過大；④.鋸機(jī)軸承過于老化；⑤.鋸輪反正轉(zhuǎn)差太大輪子不在一個(gè)平面上；⑥.三張緊力太大；⑦.鋸輪磨損；ˆ.鋸卡過緊和不在一個(gè)平面運(yùn)行；‰.鋸條厚度不對(duì)；Š.鋸條使用時(shí)間一定要長(zhǎng)，鋸條鋼帶質(zhì)量差。 8、鋸條裂中間：.鋸輪不平整；‚.鋸條張度太開；ƒ.鋸卡過緊。 9、鋸條裂后背：.張度下移；‚.背彎過于??；ƒ.帶鋸輪不在一個(gè)平面（調(diào)帶鋸輪）。 10、立鋸主要出現(xiàn)的問題：.鋸機(jī)與跑車不成90度；‚.張度平整度不夠；ƒ.跑大跑??；④.跑小彎。 11、臥鋸主要出現(xiàn)的問題：鋸割時(shí)肯頭的原因，.張度不均勻；‚.平整度不夠；ƒ.后背過于小；④.鋸齒角度過大。 12、鋸割起波浪：.適張度不均勻；‚.平整度不夠；ƒ.張度前口留太多；④.齒形不對(duì)；⑤.背彎過??；⑥.輪子和鋸卡不在一個(gè)平面上。 13、鋸條前后竄條：.鋸條接口不直；‚.適張度不均勻；ƒ.鋸輪不正兩個(gè)輪子不在一個(gè)平面上；④.鋸條后背不直；⑤.鋸輪張緊力不夠；⑥.鋸輪不平也容易竄條；⑦.鋸身不平也容易竄條。 14、鋸切時(shí)噪音大：.鋸條不鋒利；‚.鋸條齒形不對(duì)；ƒ.鋸條角度不對(duì)；④.鋸條適張度不均勻，背彎不夠；⑤.鋸路太大；⑥.鋸身不平也容易引起噪音大。 15、進(jìn)鋸鋸條后退：.鋸條不鋒利；‚.適張度后移；ƒ.背彎不夠；④.鋸條齒形不對(duì)；⑤.鋸條角度不對(duì)；⑥.鋸身不平也容易后退。 16、進(jìn)鋸?qiáng)A鋸條：.鋸路太?。?#130;.鋸條不鋒利；ƒ.齒形角度不對(duì)。