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使用手工鋸時必須將工件夾緊不得松動站立在虎臺前,左腳在前右腳在后右手持鋸左手握注鋸弓前上端,剛一開始不要用力過大,當(dāng)鋸片進(jìn)入件后在用力,注意鋸弓只是向前推壓住才能切削,往后輕松帶回就可以了,因為鋸片切削刄前角
1、作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的工具,如手柄有無松動、斷裂等,手持電動工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查,合格后方可使用。2、手鋸1)、使用手鋸時,鋸條必須調(diào)緊適度,下班時要放松,以防再使用時鋸條突然暴斷傷人。2)、手指不準(zhǔn)
第一步:先使用前先檢查下運轉(zhuǎn)是否正常,在接通電源時要先關(guān)閉電鏈鋸開關(guān),防止電鋸意外地動,造成傷害;第二步:檢查完畢后,就可以啟動電鋸了。在啟動的時候大家記得手腳都不能太靠近旋轉(zhuǎn)部件,特別是鏈條的上下方;第三步:
夾緊要牢靠,同時要避免將工件夾變形和夾壞已加工面。鋸條的安裝 手鋸是在前推時才起切削作用,因此鋸條安裝應(yīng)使齒尖的方向朝前,如果裝反了,則鋸齒前角為負(fù)值,就不能正常鋸割了。在調(diào)節(jié)鋸條松緊時,蝶形螺母不宜旋得
當(dāng)工件快鋸斷時,握鋸施壓要輕,速度要慢,行程要小,并用手扶住工件即將落下的部分。手鋸使用有哪些注意事項 ①使用手鋸鋸割工件時,一定要保證工件固定牢固且鋸條安裝必須正確,防止折斷鋸條或鋸縫歪斜。②起鋸角度要正確
使用手鋸時應(yīng)注意哪些問題如下:1、姿勢,鋸割時的站立位置和身體擺動姿勢與銼削基本相似,擺動要自然。2、壓力,鋸割運動時,推力和壓力由右手控制,左手主要配合右手扶正鋸弓壓力不要過大。手鋸?fù)瞥鰰r為切削行程施加壓力,返
1. 佩戴個人防護(hù)裝備:在使用手鋸之前,務(wù)必佩戴好個人防護(hù)裝備,包括安全眼鏡、手套和耳塞(如果需要的話),以避免木屑飛濺傷到眼睛,手部受傷,以及保護(hù)聽力。2. 選擇合適的手鋸:根據(jù)需要切割的木材類型和工作要求,選擇合適
如何使用手鋸使用時應(yīng)注意什么
2 輪子和條不匹配,小輪子用了太后的條 3 條 輥壓的太輕 4 輪子前沿硬了 ( 后沿硬的話鋸背開口子 )解決辦法 1 條上的松一些 2 換薄的條 3 找專業(yè)人士壓條 ( 不專業(yè)的壓的條鋸不直,切記胡亂壓)
MJ346A型細(xì)木工帶鋸機(jī)主要由機(jī)座(機(jī)身)、上下鋸輪、工作臺面、調(diào)整手輪、鋸比、制動裝置、電動機(jī)等部件組成。機(jī)床的所有傳動部分采用密封結(jié)構(gòu),以保證操作安全。機(jī)座、上下鋸輪、工作臺面等均用鑄鐵制成。直徑相同的兩個鋸
1、鋸條使用前要輕拿輕放,不要碰到合金。2、在裝機(jī)前要檢查鋸齒方向是否與鋸機(jī)轉(zhuǎn)向一致。3、鋸機(jī)要清理鋸輪保持衛(wèi)生、注意保養(yǎng)、勤加油,保持鋸條安裝好的穩(wěn)定。4、在鋸機(jī)運轉(zhuǎn)時鋸條要平穩(wěn)沒有雜音。5、鋸條正常使用不要
1.1帶鋸所屬電動機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行檢驗試驗,檢驗試驗合格應(yīng)貼合格標(biāo)簽。1.2隨機(jī)所有電線應(yīng)穿管,并固定牢固。有防止因震動導(dǎo)線外絕緣層磨損的措施。機(jī)身金屬外殼接地良好。1.3機(jī)械轉(zhuǎn)動部分潤滑良好,無卡死和異聲。1.4帶鋸接頭
將上鋸輪調(diào)整手輪離合器退出,以便調(diào)整。操作(工作)人員不得站于危險區(qū)內(nèi)(鋸輪旋轉(zhuǎn)方向正面),更不得超載使用設(shè)備。7.欲改木料必須認(rèn)真清除嵌入木料內(nèi)的鐵釘及堅硬石塊,并牢固卡在滑船上,方可進(jìn)行加工。8.依木料大小
1、 查看操作應(yīng)處于非作業(yè)的方位上。2、 查看電器配箱應(yīng)封閉可靠,電氣接地杰出。3、 查看光滑儲油部位的油量應(yīng)足夠、密封杰出。油標(biāo)、油杯、油嘴等應(yīng)完全,裝置正確,油眼無堵塞。按光滑圖表規(guī)則進(jìn)行加油。4、泊車一個班
木工帶鋸機(jī)的操作技巧以及要求,
1.6、對壓制的木料,事先要清除鐵釘?shù)冉饘匐s物。2、木工銑床操作注意事項 2.1、加工件必須調(diào)直和卡緊,加工硬木料或者有節(jié)疤的木料時,應(yīng)放慢進(jìn)刀。2.2、操作中如銑刀將木料帶出,應(yīng)立即停車調(diào)整刀具,然后方可繼續(xù)工作
一般帶鋸:(1)作業(yè)前應(yīng)調(diào)正鋸條其松緊適宜,齒頂高出飛輪邊際端面一些。(2)根據(jù)需求調(diào)正作業(yè)臺斜度時,要注重勿碰鋸條和卡子,作業(yè)完畢后要及時將作業(yè)臺調(diào)平。(3)鋸料時送料進(jìn)給量禁絕過大,如因送料過大致使
1、 查看操作應(yīng)處于非作業(yè)的方位上。2、 查看電器配箱應(yīng)封閉可靠,電氣接地杰出。3、 查看光滑儲油部位的油量應(yīng)足夠、密封杰出。油標(biāo)、油杯、油嘴等應(yīng)完全,裝置正確,油眼無堵塞。按光滑圖表規(guī)則進(jìn)行加油。4、泊車一個班
工作時,要隨時注意木節(jié)、釘子和其它金屬物。 3,4,3雙人操作,精力要集中,動作要協(xié)調(diào)一致,在大平刨上,小于400毫米長、50毫米寬、20毫米厚,在小刨床上,小于300毫米長、40毫米寬、20毫米厚的木料不許加工。 3.4.4不得刨畸形木料,刨
(1)圓盤鋸操作前應(yīng)進(jìn)行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應(yīng)上緊。(2)操作要戴防護(hù)眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。(2)短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤;超過鋸片牛徑的木料,禁止上鋸。(4)
(一)鋸床的主被動防護(hù)罩、帶鋸條護(hù)罩、接料臺等均為安全防護(hù)裝置,操作時應(yīng)正確使用。開車前必須安裝好皮輪護(hù)罩,放下并蓋好兩鋸帶輪護(hù)罩。鋸切材料較長時,必須選用加長送料輥道,鋸斷材料較長時,要選用加長接料輥道。
木工鋸床操作要求注意哪些方面?
1)平刨:平刨安裝護(hù)手裝置,開關(guān)箱與平刨的距離不超過3m;不得使用既有平刨,又有圓鋸等的多功能木工機(jī)械。2)圓盤鋸:圓盤鋸的鋸片設(shè)防護(hù)罩、防護(hù)擋板及分料器;開關(guān)箱與圓盤鋸的距離不超過3m;傳動部位也安裝防護(hù)罩。
3.操作人員遵守施工現(xiàn)場的勞動紀(jì)律,著裝整齊,不得光背穿拖鞋,施工現(xiàn)場禁止吸煙、追逐打鬧和酒后作業(yè)。4.電圓鋸應(yīng)安裝在密封的木工房內(nèi)并裝設(shè)防爆燈具,嚴(yán)禁裝設(shè)高溫?zé)艟撸ㄈ绲怄u燈)等,并配備滅火器。5.班前檢查電鋸轉(zhuǎn)動
1.圓盤鋸在進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須經(jīng)過驗收,安裝三級配電二級保護(hù),電氣開關(guān)良好(必須采用單向按鈕開關(guān))熔絲規(guī)格符合規(guī)定,確認(rèn)符合要求方能使用,設(shè)備應(yīng)掛上合格牌。2.鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10-1
一、鋸片上方必須安裝保險擋板(罩),在鋸片后面,離齒10~15mm處,必須安裝弧形楔刀,鋸片安裝在軸上應(yīng)保持對正軸心。二、 鋸片必須平整,鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個,裂紋長度不得超過20mm,裂縫末端須沖止裂孔。三、
建筑施工木工部分應(yīng)注意之操作圓盤鋸應(yīng)符合哪些安全要求?
6、操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作,手不得跨越鋸片。7、鋸片上方必須安裝保險擋板,在鋸片后面離齒10~15mm處,必須安裝弧形楔刀。鋸牌的安裝,應(yīng)保持與軸同心。8、作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進(jìn)行
1 、操作前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴(yán)禁戴手套,不得在開動的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。2 、機(jī)器開動前做好一切準(zhǔn)備工
(一)圓鋸機(jī) 1、鋸片上方必須裝置安全罩、檔板和滴水裝置。在鋸片后面,離齒10—15mm處,必須安裝弧形楔方。鋸片的安裝,應(yīng)保持與軸同心。2、鋸片必須平整,鋸齒應(yīng)尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個,裂紋長度不得超過20mm,裂縫末
一、操作前應(yīng)進(jìn)行檢查。鋸片必須平整、光滑、無銹,鋸齒要尖銳,并有適當(dāng)?shù)匿徛罚坏糜羞B續(xù)缺齒。鋸片如有裂縫時,其長度不得超過20mm,裂縫末端應(yīng)沖止裂孔,以防繼續(xù)擴(kuò)展。二、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置,在鋸片
木工圓鋸機(jī)的安全操作規(guī)程?
能鋸,只是速度上慢,比不了現(xiàn)在的電鋸,油鋸的速度。
電圓鋸的倒裝,其實不怎么支持倒裝,很危險,切削深度也會受影響,倒裝過后,不太方便切角度。建議還是花點錢上臺鋸。如果一定要倒裝,記得加一塊厚度大一點的鋼板,還有就是電圓鋸倒裝,一定記得加裝分料刀。曲線鋸,除了切
手提的情況下六七公分沒問題,擰在案子底下(一般用細(xì)木工板做的臨時案子)扣除木板厚度鋸五公分木板沒問題。如果你是大批量破原木加工板材,那最好用臺式帶鋸,幾十公分都沒問題,而且損耗量還遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于臺式圓鋸。電鋸,又名
①啟動時電圓鋸必須處于懸空位置,其會出現(xiàn)猛然跳動,必須雙握持,手指不得置于開關(guān)位置,鋸齒必須離開被切割工件,防止電圓鋸啟動時跳動觸碰到被切割工件。②電圓鋸啟動后應(yīng)該讓其空轉(zhuǎn)一段時間,觀察鋸片運轉(zhuǎn)是否正常,是否有左
不能長開 手提電鋸安全使用規(guī)定 1.操作時要將電鋸扶牢,不讓其擺動,掌握好角度。2.使用前應(yīng)檢查各部件是否完好無損,電線是否完好。接地線連接要牢固,開關(guān)靈敏有效。3.操作時必須站在絕緣墊上,并試驗無問題后方可使用。
木工手提電鋸能長開嗎
二、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定 1 、操作前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴(yán)禁戴手套,不得在開動的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。 2 、機(jī)器開動前做好一切準(zhǔn)備工作,虎鉗安裝使鋸料中心位于料鋸行程中間。原料在虎鉗上放成水平,與鋸條成直角;若要鋸斜角度料,則先把虎鉗調(diào)整成所需角度,鋸料尺寸不得大于該機(jī)床最大鋸料尺寸。 3、鋸條必須拉緊,鋸前試車空轉(zhuǎn) 3 — 5 分鐘,以打出液壓筒中和液壓傳動裝置上各油溝中的空氣,并檢查鋸床有無故障、潤滑油路是否正常。 4、 鋸割管材或薄板型材,齒距不應(yīng)小于材料的厚度。在鋸割時應(yīng)將手柄退到慢的位置,并減少進(jìn)刀量。 5 、鋸床在運轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)中途變速,鋸料要放正、卡緊、卡牢,按材質(zhì)硬度和鋸條質(zhì)量決定進(jìn)刀量。 6 、必須專用液壓油和潤滑油液壓傳動及潤滑裝置中,冷卻液必須清潔,并按周期替換或過濾。 7 、在材料即將鋸斷時,要加強(qiáng)觀察,注意安全操作。 8 、工作完畢,切斷電源,把各操縱手柄放回空位上,并做好打掃工作。 9 、機(jī)床運轉(zhuǎn)時如發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即停車報告建設(shè)與保障部派機(jī)修工修理。 本信息由上海孜博鋸業(yè)友情提供操作木工機(jī)械注意事項 1.目的 制定本規(guī)程是為了規(guī)范機(jī)械木工的操作,以免發(fā)生人身傷害事故。 2.適用范圍 適用于有機(jī)械木工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。 3.操作規(guī)程 3.1機(jī)械木工通用安全操作規(guī)程 3.1.1開機(jī)前應(yīng)首先檢查各部安全裝置是否齊全可靠,否則不能開車。 3.1.2木材的存放和加工場所的消防器材必須齊全,可靠和使用方便,工作場所不準(zhǔn)有明火和吸煙,易燃材料和油棉紗等不得放在木材上及附近,各場所的木材應(yīng)堆放整齊,不得影響道路暢通,以保證安全。 3.1.3機(jī)床應(yīng)保持清潔,轉(zhuǎn)動部位安全裝置應(yīng)齊全、可靠、接地線良好,各部位螺釘螺帽緊固件不得松動,工具臺上禁止放雜物。 3.1.4各種工具、刃具要經(jīng)檢查方可使用,不得有破損和裂紋。 3.1.5先開抽風(fēng)機(jī)后開車,開車后待主軸運轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行工作。不準(zhǔn)從機(jī)械部分上方傳遞木材、工具和工件等,裝卸零件、刃具,必須待機(jī)停穩(wěn)后方可進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)機(jī)床有異常情況時,應(yīng)立即停車。 3.1.6機(jī)床起動后,身體不得靠近轉(zhuǎn)動部位,操作者應(yīng)站在安全位置上,嚴(yán)禁設(shè)備在運轉(zhuǎn)中測量工件尺寸。清理木屑時,必須待車停穩(wěn)后進(jìn)行。 3.1.7鋸、刨床等加工長料時,對面要有人接料,上手和下手要配合好,手應(yīng)距刃具300毫米以上,小工件要用推料棒進(jìn)行。 3.1.8加工大料,多人配合時,必須指定一人指揮,動作協(xié)調(diào)。 3.1.9根據(jù)木料的粗細(xì)、軟硬和濁度選擇合理的切削速度,加工木料前應(yīng)從木料中清除鐵釘和鐵絲等硬物。 3.1.10工作完畢,切斷電源,讓其自動停車,不準(zhǔn)用手或其它物件去強(qiáng)制剎車,停車后要清理機(jī)床,整理工具,擺放好木料和工件。 3.2木車工安全操作規(guī)程 3.2.1木料卡緊后,必須用手轉(zhuǎn)動卡盤校正,并檢查刀桿、刀架、頂尖螺釘是否牢固,然后接通電源試車。 3.2.2加工細(xì)長工件時為保證安全,必須用尾座頂尖頂牢。 3.2.3裝刀具時,刀桿伸出刀架的長度要短于5厘米,刀桿要保持50厘米的長度。加工大木料時(直徑50厘米以上),必須把刀具固定在馬桿上,車刀要夾緊,進(jìn)刀不可過猛。 3.2.4小工件有節(jié)疤,不許車削,大工件有節(jié)疤時,不準(zhǔn)開快車,木料有其它硬物要及時清除,否則不準(zhǔn)加工。 3.2.5車削帶有棱角不規(guī)劃的木料時,應(yīng)先固定車刀,車去棱角部分,再用車刀進(jìn)行細(xì)加工。 3.2.6車削第一刀時,進(jìn)刀量要小,用砂紙砂布打光時,必須右手在前,左手在后,用力均勻,防止過熱灼手,不準(zhǔn)用手去摸工件。 3.2.7用膠粘合的木料必須放置24小時后,方可在車床上加工。 3.2.8車床轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)加工件的外形尺寸和結(jié)構(gòu)而定,不可過高,以防飛出傷人。 3.3木圓鋸工安全操作規(guī)程 3.3.1圓盤踞應(yīng)裝有楔片、保護(hù)罩,鋸片應(yīng)緊固并垂直于軸的中心線,起動時不得有震動,開動前檢查各部是否完好有效,先空轉(zhuǎn)2分鐘然后再工作。 3.3.2檢查鋸片松緊,垂直度和固定銷,有裂紋、不平、不光滑、鋸齒不快的鋸片不能使用。 3.3.3不得在圓鋸上加工不規(guī)則(如弧形)的工件,已經(jīng)鋸開的工作,木料不得再向反方向拉回。 3.3.4調(diào)整鋸床必須停車。 3.3.5鋸床的吃刀量不宜過長,變更鋸片直徑后,轉(zhuǎn)速必須調(diào)整,以保證安全。 3.3.6加工薄料、小料時,要用輔助工具,不得用手直接送料。 3.3.7機(jī)床開動后,人要避開鋸盤的旋轉(zhuǎn)方向,手或身體不能接近鋸齒。 3.3.8臺面鋸片高度必須超出加工料厚度1.5厘米下,拉料時不準(zhǔn)把料抬立超過鋸片,以防傷人。 3.3.9鋸片未停止轉(zhuǎn)動時,禁止調(diào)整,禁止用手或其它東西去制動。 3.4木平刨工安全操作規(guī)程 3.4.1刀刃具要鋒利,安裝要牢固,防護(hù)裝置及設(shè)備各部件要良好有效。刨平面時,應(yīng)根據(jù)材料的軟硬及機(jī)床性能要求選用適當(dāng)?shù)某缘读俊? 3.4.2較短的加工件必須使用壓板或推料棍。手推木料時,手不得從刨刀上面通過,不得用腹部頂著木料推進(jìn),接木料時,人要站在側(cè)面,手距離刨應(yīng)在300毫米以上,推進(jìn)速度要慢,刨刀不得超過工作臺面0.1毫米。工作時,要隨時注意木節(jié)、釘子和其它金屬物。 3,4,3雙人操作,精力要集中,動作要協(xié)調(diào)一致,在大平刨上,小于400毫米長、50毫米寬、20毫米厚,在小刨床上,小于300毫米長、40毫米寬、20毫米厚的木料不許加工。 3.4.4不得刨畸形木料,刨模頭的木料寬度不得過長。 3.4.5調(diào)整刨畸形木料,刨模頭的木料寬度不得過長。 3.4.6加工薄板窄面時,薄板必須靠住靠板,嚴(yán)禁離開靠板單板刨削,防止材料倒傷手。 3.5木壓刨工安全操作規(guī)程 3.5.1刨制規(guī)格,在大壓刨上料不得小于500毫米長、10毫米厚,在小壓刨上,料不得小于300毫米長、10毫米厚。 3.5.2厚度不同的木料,不得在壓刨上同時推進(jìn),吃刀量,應(yīng)按機(jī)床規(guī)定選定。 3.5.3木料厚度在15毫米以下,或刨有節(jié)子硬雜木時,吃刀量大壓刨不得超過2毫米,小壓刨不得超過1毫米。 3.5.4刨2米以上長木料時,出口一邊必須有人接料,并保持與平臺平行,手離送料軸應(yīng)大于150毫米以上。 3.5.5送料發(fā)生阻滯時,不可推確,應(yīng)立即停車檢查,清除刨屑要用工具,不得用手。 3.5.6送進(jìn)木料時,選擇木料較平的一面靠緊臺面,木料必須正直的通過刨刀。加工三角面時,要有專用輔助工具。 3.6木鉆工安全操作規(guī)程 3.6.1工作前首先檢查安全防護(hù)裝置是否良好齊全,要把鉆頭裝夾牢固,工作時不準(zhǔn)戴手套和圍巾。 3.6.2根據(jù)木料的性質(zhì),適當(dāng)掌握鉆削壓力和速度。 3.6.3任何加工件都必須有專用固定工具,不得用手直接撫摸或按住加工件鉆孔。 3.6.4換鉆頭時,必須停車,不得用手和棉紗等物摸擦在轉(zhuǎn)動的部位。 3.6.5鉆下的木屑,不得用嘴吹,以防飛入眼內(nèi)。 3.6.6換取工件時,要停車進(jìn)行。 3.7木萬能鋸工安全操作規(guī)程 3.7.1檢查防護(hù)和保險裝置是否可靠,檢查楔片防護(hù)罩,鋸片的垂直度是否良好。 3.7.2調(diào)整鋸切方向及角度時,必須停車進(jìn)行。 3.7.3切割木料時,必須將木料貼緊柵并壓緊。 3.7.4安裝鋸片開榫時,必須加裝安全罩。 3.7.5裂紋的鋸片,禁止使用。 3.8開木榫機(jī)工安全操作規(guī)程 3.8.1檢查刀片、刀頭、帶柄刀盤是否緊固,刀片有無裂紋,刀齒是否良好。 3.8.2裝在同一刀頭上方向相對的刀片重量應(yīng)相等。 3.8.3如有硬木或節(jié)疤的木料應(yīng)減速加工。 3.8.4工件送上料車后,一定要放平壓緊。 3.8.5溜板進(jìn)料要均勻,不得有突進(jìn)現(xiàn)象。 3.8.6操作者要站在機(jī)床的側(cè)面,頭部要避開屑片飛起方向。 3.8.7如工件過長,應(yīng)在尾端放一個活動支架。 3.9木銑床工安全操作規(guī)程 3.9.1檢查機(jī)床各部,銑刀是否緊固垂直,銷子、壓板是否牢固,皮帶卡子是否正常??者\行中工作臺的往復(fù)是否有問題,防護(hù)裝置是否良好。 3.9.2工件必須調(diào)整卡緊,加工硬料或有節(jié)疤的大工件時,應(yīng)放慢進(jìn)刀,如木材節(jié)疤過多不得加工。 3.9.3當(dāng)木材進(jìn)入不正常或銑刀將工件帶出時應(yīng)立即停車,調(diào)整好刀具后方可繼續(xù)工作。 3.9.4不得以反行程加工工件。 3.9.5當(dāng)用溜板送料時,應(yīng)注意工件是否緊固在溜板上。 3.9.6加工長料時,多余部分應(yīng)用支架支撐。 3.10木磨光機(jī)工安全操作規(guī)程 3.10.1不允許站在磨盤旋轉(zhuǎn)反方向去看被加工件情況,防止木屑飛入眼內(nèi)。 3.10.2磨光的零件大小適宜。 a.度和厚度不得超過磨盤的半徑。 b.長度必須不影響操作者觀看磨光后的加工情況。 3.10.3工件應(yīng)放在向下旋轉(zhuǎn)的半面進(jìn)行磨光,手不準(zhǔn)靠近磨盤。 3.10.4不準(zhǔn)用有裂紋的磨盤進(jìn)行工作。 3.10.5工作臺的定位手把必須牢固,切勿有松動情況。 3.10.6易滾動的木制零件,嚴(yán)禁磨削。 3.11木自動刨床工安全操作規(guī)程 3.11.1設(shè)備上所有轉(zhuǎn)動部分,必須設(shè)有安全防護(hù)罩,并正確使用。 3.11.2檢查機(jī)器設(shè)備關(guān)鍵部件是否良好,確認(rèn)一切正常方可開車。 3.11.3上刨刃時,卡刨刃的螺釘緊固完畢后,必須檢查是否牢固可靠,以防刨刃在開動時飛出傷人。 3.11.4如用油石磨刨刃時,必須把刨刃軸控制牢固,不允許有活動現(xiàn)象,以防傷手。 3.11.5開始啟動時,必須通知同車工作人員注意,即后啟動機(jī)器。 3.11.6繼料時,應(yīng)順向機(jī)臺,以防木料厚薄不均勻,倒轉(zhuǎn)傷人。 3.11.7操作人員在續(xù)料時應(yīng)站在機(jī)臺側(cè)面(閃開續(xù)料口)不允許正對機(jī)臺。 3.11.8工作完畢后,切斷電源,清理機(jī)臺和環(huán)境衛(wèi)生。 3.12木磨刀機(jī)工安全操作規(guī)程 3.12.1設(shè)備上所有轉(zhuǎn)動部分,必須裝有安全防護(hù)裝置。 3.12.2砂輪安全罩除工作部分外,最小必須罩住三分之二。 3.12.3機(jī)電設(shè)備,砂輪緊固及安全防護(hù)罩經(jīng)查后確認(rèn)良好,方可允許工作。 3.12.4檢查砂輪有無裂紋存在,發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)立即更換。 3.12.5更換砂輪必須使用與軸徑相同內(nèi)徑的輪。 3.12.6裝卸被磨刀具,必須待車穩(wěn)后方可更換。 3.12.7不允許操作者正對砂輪站立。 3.12.8卡緊被磨刀具時須校正并固定緊螺釘。 3.12.9嚴(yán)禁在本設(shè)備砂輪上磨削非刀具的物品。 3.13熬膠工安全操作規(guī)程 3.13.1不準(zhǔn)用旺火熬膠,熬膠必須在單獨房間進(jìn)行。 3.13.2檢查加熱設(shè)備無障礙再合閘。 3.13.3防止膠溢,應(yīng)勤查看。 3.13.4熬好膠后,斷電拉閘。 3.13.5清理室內(nèi)衛(wèi)生。 3.14木料烘干工安全操作規(guī)程 3.14.1檢查電器設(shè)備,暖氣管道是否良好,有無跑氣漏氣現(xiàn)象。 3.14.2鋼絲繩、絞車、軌道必須良好,無故障。 3.14.3進(jìn)窯木材要堆放整齊、牢靠,材料不要堆的過高。 3.14.4木材拆垛時,不準(zhǔn)有人站在垛的最邊沿。 3.14.5推空車時,嚴(yán)禁坐車和飛跑。 3.14.6烘干過程中,如發(fā)現(xiàn)有異常聲音,必須報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)后及時處理。 3.14.7開放加熱管不得超過規(guī)定氣壓。 3.14.8不準(zhǔn)帶氣修理任何管道和零件。 3.14.9在取樣時,不準(zhǔn)在烘車上行走。 3.14.10在烘窯四周,不準(zhǔn)有易燃物,滅火器要齊全完好。 3.14.11烘料結(jié)束應(yīng)關(guān)閉一切閥門,填寫好原始記錄,清理衛(wèi)生。 3.15木料搬運工安全操作規(guī)程 3.15.1用車子搬運木料,車子必須良好,裝卸不能過猛、過高、過重,道路要暢通,人員要配合好,不準(zhǔn)猛拉、猛推、猛撞。 3.15.2木材堆放要整齊,不得堵塞通道或妨礙工作。 3.15.3搬運長桿時,應(yīng)注意前后左右,不得碰撞設(shè)備和人,轉(zhuǎn)彎時要小心慢行;兩人或多人抬料要同肩,放料下肩動作要一致。 3.15.4大木料要平放在地上,不準(zhǔn)靠墻物立放。圓木料要墊放穩(wěn)妥。 3.16拖拉機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程 3.16.1駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并經(jīng)有關(guān)部門考核批準(zhǔn),發(fā)給合格證件,方可單獨操作,嚴(yán)禁無證駕駛,實習(xí)司機(jī)除持有實習(xí)證外,必須有正式司機(jī)隨車帶教。 3.16.2嚴(yán)禁酒后駕駛,行駛中嚴(yán)禁吸煙、飲食和閑談。 3.16.3車輛發(fā)動前要檢查剎車、方向盤、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置,是否靈敏可靠嚴(yán)禁帶病出車。 3.16.4起步時要查看周圍有無人員及障礙物,然后鳴號起步,行駛中如遇不良條件,應(yīng)減速慢行。在廠區(qū)內(nèi)行駛,時速不得超過十公里;出入廠門、車間、庫房門時速不得超過五公里,車間庫房內(nèi)時速不得超過三公里。 3.16.5車輛在運行中和尚未停妥時,嚴(yán)禁任何人上下車和扒車、跳車,車輛的其它部位嚴(yán)禁乘人。 3.16.6工作結(jié)束后必須將車輛剎穩(wěn),并摘擋熄火。 3.17包裝木工安全操作規(guī)程 3.17.1.必須戴安全帽進(jìn)入現(xiàn)場。 3.17.2.工作場所嚴(yán)禁吸煙,防火設(shè)備必須齊備有效。遵守手木工、機(jī)械禾工和所用工具、設(shè)備的安全操作規(guī)程。 3.17.3.直邊刨、裁口刨等轉(zhuǎn)動部分必須有安全裝置,嚴(yán)禁擅自拆卸。暫脈不用的工具,不準(zhǔn)放在木案、木排的邊沿,以免掉落砍傷腿腳。 3.17.4.包裝大型機(jī)器、設(shè)備時,不得爬上跳下,上下必須用**。 3.17.5.吊運木料及包裝箱時,要遵守掛鉤工安全操作規(guī)程,箱體應(yīng)保持水平,不準(zhǔn)傾斜吊運,不準(zhǔn)從人頭上通過。吊運過程中發(fā)現(xiàn)有折斷、滑落等危險情況時,應(yīng)立即指揮吊車在適當(dāng)?shù)胤铰溷^。不準(zhǔn)用吊車抽拉壓下面的木料。 3.17.6.夜間工作時必須配備良好的照明。工作地點不準(zhǔn)用火取暖。 3.17.7.帶釘子的木板不許亂丟,應(yīng)放到安全的地點或?qū)⑨斪尤〕?,打彎? 3.17.8.在包裝箱上面鋸木時一定要看好下面是否有人,不準(zhǔn)往下扔料頭、物件及手工具等,以免傷人。 3.17.9.底楞和包裝箱各部位的連接螺絲必須擰緊,不得遺漏。 3.17.10.包裝箱制作,批量較大的,箱與箱之間所搭橋板應(yīng)放在專用**上,或兩箱之間釘上緊固的橫梁,將橋扳放上方可工作。 3.17.11.工作結(jié)束后,應(yīng)清理好各種工具物件、材料,打掃好工作地的周圍清潔,及時運出料和木屑。 3.18建筑木工一般安全規(guī)程 3.18.1.嚴(yán)格遵守建筑高處作業(yè)安全規(guī)程和手工木工安全規(guī)程。 3.18.2.工作前檢查所用工具,如有損壞或松動,要及時修理,不得將就使用。 3.18.3.工作場所要保持清潔,刨花、木屑、廢料應(yīng)隨時滑出場外。工作場所應(yīng)有消防設(shè)施,嚴(yán)禁抽煙或點明火。工作場所的尖銳物件和木板上的朝天釘應(yīng)及時除掉。 3.18.4.打眼時應(yīng)使用平頂錘,兩人不得對面作業(yè)。 3.18.5.基建作業(yè)工地與高空地面同時交叉作業(yè)時,所有工人必須戴安全帽,所用工具要放在工具袋內(nèi)或籃筐內(nèi)。 3.18.6.有險情的架子,墻壁、磚石要及時排除,不準(zhǔn)冒險作業(yè)。 3.18.7.砍木楔子和使用回頭刨子時,注意力要集中。 3.18.8.立柱子、門框和窗框時,必須釘上牢固的拉桿。拉桿不準(zhǔn)釘在腳手架上或其他臨時不穩(wěn)定的設(shè)備上。 3.18.9.不準(zhǔn)在架子上或墻上鋸木料。
一、凡固定有專人操作的木匠機(jī)床,操作者有必要通過考試合格,持有本機(jī)床的《設(shè)備操作證》方可操作;沒有固定專人操作的木匠機(jī)床,使有人員亦應(yīng)持有該機(jī)床的《設(shè)備操作證》方可運用機(jī)床?! 《?、仔細(xì)執(zhí)行下述木匠機(jī)床通用規(guī)則: ?。ㄒ唬?作業(yè)前仔細(xì)作到: 1、固定有專人操作的機(jī)床,操作者應(yīng)仔細(xì)閱讀交接班記載,知道上一班機(jī)床的作業(yè)狀況和存在疑問?! ?、查看機(jī)床上及作業(yè)現(xiàn)場,如有與作業(yè)無關(guān)的雜物應(yīng)鏟除之?! ?、查看安全防護(hù)設(shè)備應(yīng)完全無缺。無防護(hù)設(shè)備的機(jī)床禁絕操作?! ?、 查看操作應(yīng)處于非作業(yè)的方位上?! ?、 查看電器配箱應(yīng)封閉可靠,電氣接地杰出。 3、 查看光滑儲油部位的油量應(yīng)足夠、密封杰出。油標(biāo)、油杯、油嘴等應(yīng)完全,裝置正確,油眼無堵塞。按光滑圖表規(guī)則進(jìn)行加油?! ?、泊車一個班以上的機(jī)床應(yīng)作空作業(yè)試車,承認(rèn)作業(yè)正常后方可作業(yè)。 ?。ǘ?作業(yè)中仔細(xì)作到: 1、固定有專人操作的機(jī)床,操作者應(yīng)堅守崗位,仔細(xì)操作,不做與作業(yè)無關(guān)的事。脫離機(jī)床時要泊車,堵截電源。沒有回定專人操作的機(jī)床,運用人員有完機(jī)床后,應(yīng)泊車,堵截電源?! ?、刀具、木材應(yīng)裝夾正確,緊固可靠?! ?、傳動及進(jìn)給的機(jī)械變速,有必要在刀具脫離工件后泊車進(jìn)行?! ?、注重木材不得有鐵釘,謹(jǐn)防損壞刀具?! ?、密切注重機(jī)床的作業(yè)狀況、光滑狀況、溫升狀況、聲響狀況,發(fā)現(xiàn)有任何異常現(xiàn)象,應(yīng)立即泊車查看,排除毛病后再作業(yè)?! ?、機(jī)床發(fā)作事端時應(yīng)立即泊車,堅持事端現(xiàn)場,陳述有關(guān)部門剖析處置。 ?。ㄈ?作業(yè)后仔細(xì)作到: 1、將操作手柄放到非作業(yè)方位上,堵截電源?! ?、擦凈機(jī)床,打掃作業(yè)場地?! ?、固定有專人操作的機(jī)床,操作都應(yīng)將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床疑問填到交接班記載本上,做好接班作業(yè)。 三、仔細(xì)執(zhí)行下述木匠機(jī)床的特別規(guī)則: (一) 木匠車床: 刀具應(yīng)裝在可調(diào)理的刀架上或手握著緊靠在刀架進(jìn)步行車削,禁絕懸空有的拿著車削?! 。ǘ?木匠銑床: 1、作業(yè)時要待主軸作業(yè)正常后才干進(jìn)刀銑削,運用大直徑銑刀時應(yīng)開慢車銑削?! ?、主軸升降不宜過快,費勁深度不宜過大,手動進(jìn)給要均勻?! ?、需求主軸倒轉(zhuǎn)時,須待刀具退離工件,主軸旋轉(zhuǎn)中止后再進(jìn)行換向。 4、ФM木匠銑床,只允許在1320轉(zhuǎn)/分這一速度運用刀頭,其他2010、2645、4080 三種轉(zhuǎn)速禁絕運用刀頭進(jìn)行銑削?! 。ㄈ?木匠刨床: 1、作業(yè)前用手動盤車,承認(rèn)刀具轉(zhuǎn)變靈敏后才干開動機(jī)床?! ?、機(jī)床開動作業(yè)正常后方可刨料。 3、平刨:(1)應(yīng)根據(jù)木材的寬窄移動防護(hù)板。 ?。?)刨料時要注重查看木材上的節(jié)疤是死的仍是活的,避免打出傷人?! ?、壓刨:刨料時要注重木材大頭小尾,要根據(jù)木材巨細(xì)予給恰當(dāng)費勁量,最大不得超越5厘米?! 。ㄋ模?木匠鋸床: 1、圓鋸機(jī): ?。?)作業(yè)前查看圓鋸片應(yīng)裝置正確、緊固可靠。用手動盤車應(yīng)轉(zhuǎn)變靈敏。 ?。?)鋸料時送料進(jìn)給量禁絕過大,如因送料過大致使鋸片轉(zhuǎn)速減慢時,應(yīng)立即將木材稍往回撤,待轉(zhuǎn)數(shù)康復(fù)后再送料?! ?、一般帶鋸: (1)作業(yè)前應(yīng)調(diào)正鋸條其松緊適宜,齒頂高出飛輪邊際端面一些?! 。?)根據(jù)需求調(diào)正作業(yè)臺斜度時,要注重勿碰鋸條和卡子,作業(yè)完畢后要及時將作業(yè)臺調(diào)平?! 。?)鋸料時送料進(jìn)給量禁絕過大,如因送料過大致使鋸條轉(zhuǎn)速減慢時,應(yīng)立即將木材稍往回撤,待轉(zhuǎn)數(shù)康復(fù)后再送料?!。?)作業(yè)后將上飛輪降低使鋸條放松?! ?、48跑車帶鋸機(jī): ?。?) 作業(yè)前做到: ?、?調(diào)正鋸條使其松緊適宜,齒頂高出飛輪邊際端面20毫米?! 、?上下軋頭有硬木塊將鋸條夾好不使鋸條搖擺,但不能夾得太緊使鋸條發(fā)熱?! 、?將上飛輪的木制防護(hù)罩門關(guān)好?! 。?) 作業(yè)中作到: ?、?鋸料時將調(diào)理帶鋸移動的離合器分隔,以備隨時調(diào)理。 ?、?鋸條上應(yīng)常常擦些火油或水,使其光滑和冷卻。 ?、?上軋頭滑塊應(yīng)移到上軋頭間隔所鋸木材50~100毫米處?! 、?應(yīng)根據(jù)所鋸木材體積巨細(xì),質(zhì)地軟硬而決議跑車速度?! 、?圓材鋸方料時只需扎上釣就可以了,圓材鋸薄時有必要上下釣一同扎?! 、?當(dāng)木材鋸去邊皮或一塊木板后,跑車再退回時要避免木材因變形而磕碰鋸條?! 、?當(dāng)木材鋸到半途發(fā)作毛病,跑車要退回來時,應(yīng)將裝在跑車架上阻止木架移動的操縱桿抓住不使木架移動?! 、?禁絕在機(jī)床一動時加注光滑油或緊固螺栓等作業(yè)?! 、?機(jī)床中止運用或跑車上料時,應(yīng)將跑車操縱桿控制器控制住。 ?。?) 作業(yè)后將上飛輪降低,使鋸條放松。
硬質(zhì)合金帶鋸條 合金帶鋸條 木工帶鋸條 帶鋸條的使用注意手冊 1、鋸條使用前要輕拿輕放,不要碰到合金。 2、在裝機(jī)前要檢查鋸齒方向是否與鋸機(jī)轉(zhuǎn)向一致。 3、鋸機(jī)要清理鋸輪保持衛(wèi)生、注意保養(yǎng)、勤加油,保持鋸條安裝好的穩(wěn)定。 4、在鋸機(jī)運轉(zhuǎn)時鋸條要平穩(wěn)沒有雜音。 5、鋸條正常使用不要超出使用范圍一般不要超出兩個小時。 6、在鋸割木材時要保持加水或加油。 7、鋸條裂前口:.張度過大;.張度前移;.背彎過大;④.鋸機(jī)軸承過于老化;⑤.鋸輪反正轉(zhuǎn)差太大輪子不在一個平面上;⑥.三張緊力太大;⑦.鋸輪磨損;.鋸卡過緊和不在一個平面運行;.鋸條厚度不對;.鋸條使用時間一定要長,鋸條鋼帶質(zhì)量差。 8、鋸條裂中間:.鋸輪不平整;.鋸條張度太開;.鋸卡過緊。 9、鋸條裂后背:.張度下移;.背彎過于??;.帶鋸輪不在一個平面(調(diào)帶鋸輪)。 10、立鋸主要出現(xiàn)的問題:.鋸機(jī)與跑車不成90度;.張度平整度不夠;.跑大跑?。虎?跑小彎。 11、臥鋸主要出現(xiàn)的問題:鋸割時肯頭的原因,.張度不均勻;.平整度不夠;.后背過于??;④.鋸齒角度過大。 12、鋸割起波浪:.適張度不均勻;.平整度不夠;.張度前口留太多;④.齒形不對;⑤.背彎過小;⑥.輪子和鋸卡不在一個平面上。 13、鋸條前后竄條:.鋸條接口不直;.適張度不均勻;.鋸輪不正兩個輪子不在一個平面上;④.鋸條后背不直;⑤.鋸輪張緊力不夠;⑥.鋸輪不平也容易竄條;⑦.鋸身不平也容易竄條。 14、鋸切時噪音大:.鋸條不鋒利;.鋸條齒形不對;.鋸條角度不對;④.鋸條適張度不均勻,背彎不夠;⑤.鋸路太大;⑥.鋸身不平也容易引起噪音大。 15、進(jìn)鋸鋸條后退:.鋸條不鋒利;.適張度后移;.背彎不夠;④.鋸條齒形不對;⑤.鋸條角度不對;⑥.鋸身不平也容易后退。 16、進(jìn)鋸?qiáng)A鋸條:.鋸路太??;.鋸條不鋒利;.齒形角度不對。
手鋸使用注意事項 ①使用手鋸鋸割工件時,一定要保證工件固定牢固且鋸條安裝必須正確,防止折斷鋸條或鋸縫歪斜。 ②起鋸角度要正確,姿勢要自然。 ③鋸割工件時,可以加些機(jī)油,以減少摩擦和冷卻鋸條,從而延長鋸條使用壽命。 ④當(dāng)快要鋸斷工件時,速度要慢,壓力要輕,并用左手扶住將被鋸斷落下的部分。 ⑤鋸割時,思想要集中,防止鋸條折斷,從鋸弓中彈出傷人。
鋼鋸(手鋸)類型和規(guī)格 電工用鋼鋸俗稱為手鋸,主要用于鋸割金屬材料,也可用于鋸割小塊木頭、塑料制品等,有時還用于切割電纜和導(dǎo)線。常見的鋼鋸架有可調(diào)長度和固定長度兩種,用鋼板或鋼管制成。 所用鋸條長度:固定長度的為300mm;可調(diào)長度的所用鋸條長度為200mm, 250mm和300mm三種。最大鋸割深度:鋼板制成的為64mm;鋼管制成的為74mm。 鋼鋸(手鋸)使用方法和注意事項 (1)安裝鋸條時,應(yīng)使其鋸齒方向為向前推進(jìn)的方向,如下圖一所示。根據(jù)需要,鋸面可與鋸架平面平行或成90°角。 (2)事先將要鋸的物品用臺虎鉗等固定住(有時用一只腳踩住),為防止將圓管材料夾扁,可使用兩塊開出凹槽的木塊墊在圓管的兩邊,對于很薄的板子,則需要用兩塊木板將其夾在中間,如圖二所示。 在要鋸開的位置畫好線。 (3)開始鋸物品時,用左手的大拇指指甲壓在線的左側(cè),用右手握鋸柄,使鋸條靠在大拇指旁,鋸齒壓在線上,鋸條與材料平面成一個適當(dāng)?shù)慕嵌?例如15°左右)。 起鋸角度太大時,會被工件棱邊卡住鋸齒,有可能將鋸齒崩裂,并會造成手鋸跳動不穩(wěn);起鋸角度太小時,鋸條與工件接觸的齒數(shù)太多,不易切人工件,還可能偏移鋸削位置,而需多次起鋸,出現(xiàn)多條鋸痕,影響工件表面質(zhì)量。 輕輕推動鋸條,鋸出一個小口,如圖三所示。反復(fù)幾次,待鋸口達(dá)到一定深度后,開始雙手控制進(jìn)行正常鋸切。 (4)兩腳站立位置及手臂姿勢。正常鋸切時,用右手滿握鋸柄,主要負(fù)責(zé)推拉運動和掌握方向,左手輕扶鋸弓前端,配合右手將鋸扶正并向下施加一定的壓力。推進(jìn)時,要對鋸條施加壓力,退出時,不要對鋸弓施加壓力,鋸身應(yīng)輕輕抬起,盡可能減少鋸齒與被鋸面的接觸,以減少對鋸齒的磨損,速度要比推進(jìn)時快些。每次推拉運動身體的動作姿勢和幅度。 鋸削的速度要均勻、平穩(wěn)、有節(jié)奏,快慢要適度。過快則容易使操作者很疲勞,并造成鋸條過熱,很快損壞。一般速度為40次/min,硬度較高的材料要更低一些。 (5)兩手用力推進(jìn)的方向應(yīng)與鋸口方向一致,防止彎曲,避免過度用力推進(jìn)和快進(jìn),以防止推斷鋸條。 (6)工件將要鋸斷時,要目視鋸削處,左手扶住將要鋸斷部分材料,右手推鋸,壓力要小,推進(jìn)減慢,行程要小。 (7)鋸削鋼管時,第一次鋸?fù)负螅蓪⒐茏友刂咒彽耐七M(jìn)方向旋轉(zhuǎn)一個較小的角度,再沿原鋸縫進(jìn)行下一次鋸削。若管材背離推進(jìn)方向旋轉(zhuǎn),鋸削時,管壁會卡住鋸齒,有可能將鋸齒崩裂或使手鋸劇烈跳動,使鋸削不平穩(wěn)。 (8)鋸削較薄的板材時,為防止其顫動和變形,可將其用木板夾在臺虎鉗上。手鋸靠近鉗口,用斜推的方法進(jìn)行,使鋸條與薄板接觸的齒數(shù)多一些,以避免鉤齒現(xiàn)象的產(chǎn)生。 (9)由于鋸條與鋸弓之間的距離有限,使鋸人的深度達(dá)不到要求時,可通過改變鋸條鋸齒方向的方法加以解決。 http:// 00042 /news/view76.html

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