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一:小戶型家裝木工驗收的流程1、看縫隙:是木封口線、角線、腰線飾面板碰口縫不超越0.2mm,線與線夾口角縫不超出0.3mm,飾面板與板碰口不超越0.2mm,推拉門整面差錯不超出0.3mm。2、看結(jié)構(gòu):結(jié)構(gòu)是不是直平。不管
二、木工驗收具有哪些標準1、查看木工項目是否有破缺現(xiàn)象裝飾裝修木工項目是否存在破缺現(xiàn)象。應保證木工項目裝飾裝修表面的平整,沒有起鼓或破缺。2、查看轉(zhuǎn)角是否準確裝飾裝修轉(zhuǎn)角是否準確。正常的轉(zhuǎn)角都是90度的,特殊裝飾裝修
1、縫隙:木封口線、角線、腰線飾面板碰口縫不超過0.2mm,線與線夾口角縫不超出0.3mm,飾面板與板碰口不超過0.2mm,推拉門整面誤差不超出0.3mm。2、結(jié)構(gòu):檢查構(gòu)造是否直平。無論水準方向還是垂直方向,正確的木工做法
一、木工施工驗收標準是什么1、檢查裝飾裝修是否嚴密、準確仔細觀察木鑲木地板是否存在間隙或間距不均勻的情況。2、裝修木工工程是否有缺陷木工處理過的位置要光滑平整不得出現(xiàn)鼓包、破損等問題。3、柜門開關(guān)是否正常柜門打開時
1、看縫隙:是木封口線、角線、腰線 飾面板 碰口縫寬度不能超過0.2mm,線與線夾口角縫寬度不能超出0.3mm,飾面板與板碰口寬度不能超過0.2mm, 推拉門 整面誤差不能超過0.3mm。2、看結(jié)構(gòu):構(gòu)造是否直平。不管是在
木工工程的驗收內(nèi)容及其標準
木工活之吊頂施工規(guī)范及驗收標準1、根據(jù)設計圖紙比例在頂部彈出吊頂大樣圖,經(jīng)設計審核后方可施工。2、木龍骨吊頂,沿頂龍骨固定點在小于等于400mm。每1000mm以內(nèi)用膨脹栓做加固處理,沿墻龍骨固定點在小于等于400mm,龍骨方格
👀外觀檢查選購木工板時,首先要看的就是木工板的外觀,平整無缺陷是基礎(chǔ)要求。記住,標識要齊全哦!🌟整張木板確保木工板的一面是由一整張木板構(gòu)成,另一面的拼縫則應盡可能少。🔍質(zhì)量細節(jié)好的
3、 制作木框架時,整體里面應垂直,平面應水平,拼縫密嚴實。 4、 側(cè)板、底板、背板應用扁頭釘與框架固定牢固,釘帽應做防腐處理。 5、 抽屜應采用燕尾榫連接,安裝時應配置抽屜滑軌。 三、 質(zhì)量要求: 1、 表面應平整光滑,不得有毛刺
以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下:1、兩塊模板之間拼縫 ≤12、相鄰模板之間高低差 ≤13、模板平整度 ≤24、模板平面尺寸偏差 ±3模板定位當?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤姸龋ā?.2MPa),
3、鋼大模、螺栓必須涂上油類隔離劑,確保砼表面光滑平整,表面及拼縫處殘漿必須鏟除清理干凈。4、墻體封模前梁頭必須按要求用鋼絲網(wǎng)片預留梁口位置并綁扎牢固。墻體厚度方向放置上下3道、水平方向不大于1200mm(鋼模)600
拼裝的精度要求如下:1、兩塊模板之間拼縫 ≤12、相鄰模板之間高低差 ≤13、模板平整度 ≤24、模板平面尺寸偏差 ±3 1、梁側(cè)模板采用木方作為內(nèi)楞間距約330mm,木方作為外楞間距500mm,采用可回收的M12普通穿墻螺栓加固水平
建筑木工拼縫要求
木方的規(guī)格通常都是5*10cm,實際不足,所以以下推算暫時按5*10的規(guī)格考慮。板厚15cm以下的梁板模板與木方的比例大約是100m²模板使用10~12m³木方4.5m以下墻,100m²模板使用18~20m³木方。
建筑木方的國家標準尺寸一般是:建筑木方常規(guī)尺寸:35×85、38×88、40×90、45×90、50×100、55×68、60×70、80×80、90×90、100×100、120×120…建筑木方板材常規(guī)尺寸:25*125、28*125,32*150,36*125,38*
根據(jù)允許偏差,木方的范圍是5.2至4.8,理論平均值是5.0.現(xiàn)在的實際平均值是4.6,應該理論平均值與實際平均值對應,所以差值應該是4.6與5.0.
按照合同規(guī)定,3%以內(nèi)時允許的。超過3%的范圍,如果開發(fā)商建房賣給客戶,如果最后測繪的時候發(fā)現(xiàn)超過3%、即便簽訂了合同,客戶是有權(quán)利退房的,開發(fā)商的信譽和利潤就不能保證了。施工現(xiàn)場的各種場所,必須設置臨時消防設施和配備
4、8英寸以上的松木方板材,允許厚度偏差為±1/8英寸。
木方尺寸偏差國家規(guī)范
所以,在驗收規(guī)范中,就室內(nèi)驗收尺寸的標準是最大誤差是20毫米,就是超過了這個規(guī)定,也不能說是不合格,如果這樣定論,那所有的樓都得砸了,就是獲得魯班獎的工程,也有超過規(guī)范規(guī)定的值,那只能算是1點不合格,正常工程
第一條 為貫徹百年大計、質(zhì)量第一的方針,落實國家《質(zhì)量振興綱要》和《建設工程質(zhì)量管理條例》,促進建筑施工企業(yè)加強質(zhì)量管理,推動中國建設工程質(zhì)量水平的提高,決定在全行業(yè)開展創(chuàng)建國家優(yōu)質(zhì)工程評選活動,獎名定為中國建筑工程魯班獎(國家
1、木工施工要求制作安裝牢固,表面應平整潔凈,線條順直,接縫嚴密,色澤一致,不得有裂縫翹曲及損壞,門窗套安裝允許誤差,正側(cè)面垂直度3MM,上口水平度1MM,側(cè)面板平整度2MM,門套上門合頁的一側(cè)用兩層木工板。2、關(guān)于門窗
木工支模板誤差在1公分以內(nèi)。因為整個工程的精準度就在木工支模板上,但是也不一定百分之百的精準,允許誤差在1公分內(nèi)。房建主體基礎(chǔ)測量允許誤差不超過1.5公分,因為我就搞木工的基本常識還是清楚的,一般超1.5公分,檢驗是不
一、木工施工的基本要求有哪些1、制作安裝牢固,表面應平整潔凈,線條順直,接縫嚴密,色澤一致,不得有裂縫翹曲及損壞,門窗套安裝允許誤差,正側(cè)面垂直度3MM,上口水平度1MM,側(cè)面板平整度2MM,門套上門合頁的一側(cè)用兩層木工
1、縫隙:木封口線、角線、腰線飾面板碰口縫不超過0.2mm,線與線夾口角縫不超出0.3mm,飾面板與板碰口不超過0.2mm,推拉門整面誤差不超出0.3mm。2、結(jié)構(gòu):檢查構(gòu)造是否直平。無論水準方向還是垂直方向,正確的木工做法
魯班獎工程對木工要求多大誤差
木工注意事項暗龍骨吊頂 一、 設計要求: 1、 施工圖應標明吊頂標高尺寸、造型、接點要求。 2、 注明木龍骨材質(zhì)、主次龍骨凈規(guī)格、罩面板、貼面板、防水防腐要求,木材含水率<15%。 3、 復雜造型要施工交底,設計師與業(yè)主到現(xiàn)場認可。 二、 施工搭節(jié): 4、進場按圖在墻四周彈好標高線,施工員要驗線。 5、吊頂內(nèi)管線到位,重型燈具和吊扇嚴禁在龍骨上。 6、廚房、衛(wèi)生間吊頂應考慮今后管道維修。 三、 龍骨制作安裝: 7、木龍骨間距設計無要求,接主龍骨30-40cm,次龍骨間距<60cm。 8、木龍骨底面要刨平,用榫結(jié)構(gòu)制作成型,按彈線固定牢,宜用鐵膨脹加固。 9、吊桿應通直,吊點間距應<1.2m,起拱按1-3%,應檢驗木龍骨水平度。 四、 面板制作、安裝: 10、吊頂骨架經(jīng)中間驗收合格后進入封板施工。 11、飾面板表面應潔凈色澤一致,不得翹角、裂縫及缺損,壓條平直寬窄一致。 12、紙面石膏板,采用釘固定法安裝,選用發(fā)黑木螺絲。螺釘與板邊距離,紙包邊宜為1-1.5cm,切割邊為1.5-2cm,板周邊釘距宜為15-17cm,板中距離不得大于20cm。螺釘頭應埋入板面,但不得破損紙面。石膏連的接縫應留5-8mm。 13、裝嵌入式燈具部位按設計開好燈孔。 14、粘貼固定的罩面板不應有脫層,擱置的面板不應有漏、透、翹角現(xiàn)象。 五、 質(zhì)量驗收: 15、吊頂安裝允許偏差 吊頂水平度≤4mm。罩面板平整度≤2mm。罩面板接縫平直度≤3mm。罩面板接縫高低差≤1mm。罩面板壓條平直度≤3mm。罩面板壓條間距≤2mm。 六、 說明: 鋁塑板PVC扣板,杉木扣板可參照上述第15條規(guī)定進行驗收。木門、門窗套 一、 木門選擇: 1、 提示:目前家裝材料市場有各式各樣的成品木門,可供業(yè)主選擇,成品木門制作質(zhì)量相對比現(xiàn)場制作有保證,而且經(jīng)濟實惠。 2、 木門的款式一般由業(yè)主選擇(含材質(zhì)的制作方法)。 3、 木門的尺寸,由設計定。 二、 木門制作: 4、現(xiàn)場制作的木門,應采用榫頭結(jié)構(gòu),木材含水率<15%,厚度一般為4cm,邊框與橫楞(冒頭)應在同一水平,應采用實木條收口。 5、木門貼面夾板制作前應刷封木底漆。貼面層用膠水粘合后應加壓、不脫膠、不得刨透表層。 6、木門制作質(zhì)量控制:框的正面、側(cè)面垂直度≤3mm,對角線長度差≤2mm。表面不應有死結(jié)及劃痕垂印等影響美觀的缺陷。 三、 木門安裝: 7、門安裝用五金件門鎖、鉸鏈、門吸、移門導軌、滑輪按合同規(guī)定。 8、鉸鏈安裝其開槽深度要匹配、平服,螺釘與鉸鏈面平,不得用榔頭將螺釘打入。 9、木門與門框及兩扇門接觸處高低差為≤2mm。木門與框留縫寬為1.5cm-2.5cm。木門與地面留縫寬度為6-8mm,櫥衛(wèi)門為10-12mm。 10、移門安裝關(guān)閉及開啟后與固定的門框重疊,開啟后在同一立面,移門開啟時不碰撞。 11、安裝木框、玻璃,用木壓條固定時,應刷漆后安裝,并不得將玻璃壓得過緊。 12、施工圖應明確門窗框架,筒子板(底面)材料、門窗套木線條寬度厚度。 13、用方木制作成擱棚骨架,應方正牢固,表面刨平,先上端后兩側(cè)安裝。 14、做清水油漆的飾面板貼臉,線條的品種顏色、花紋應與木門面板諧調(diào)。 四、 質(zhì)量驗收: 15、貼臉線條接頭應成45度角。表面光滑潔凈,楞角方正,不露釘帽,無刨痕、毛刺、錘印等影響美觀的缺陷。窗臺板兩端高低差≤2mm。輕質(zhì)隔墻 1、 施工圖必須注明輕質(zhì)隔墻構(gòu)造,用材,龍骨的規(guī)格,固定的方法,監(jiān)理現(xiàn)場驗收材料。 2、 根據(jù)設計,施工前,在沿地、墻、頂彈出隔墻的中心線和寬度線,位置應準確。 3、 木龍骨的橫截面積及縱橫向間距由設計確定,明確防火處理要求,木材含水率<15%。 4、 骨架橫、豎龍骨宜采用開半榫,加膠加釘連接。骨架應垂直、水平。 5、 骨架隔墻在安裝飾面板前應檢查骨架的牢固度。設備管線是否到位,及填充料的安裝是否符合要求。 6、 紙面石膏板厚度一般為1.2cm,宜豎向鋪設,長邊接縫應安裝在豎龍骨上。 7、 龍骨兩側(cè)的石膏板及龍骨一側(cè)的雙層板的接縫應錯開,不得在同一根龍骨上接縫。 8、 石膏板應用發(fā)黑螺絲釘固定,沿石膏板周邊間距應<20cm,板中釘距<30cm,螺釘與板邊距離為1-1.5cm。 9、 安裝石膏板時,應從板的中部向板的四周固定,螺釘略埋入板內(nèi),但不得損壞紙面,釘眼應進行防銹處理。 10、 石膏板的接縫要留縫,石膏板與周邊墻體、柱應留槽口,以便進行防干裂處理。 11、 骨架隔墻表面應平整光滑,無裂紋,接縫應均勻,順直。 12、 骨架隔墻上的孔洞、槽、盒位置應正確切割吻合、邊緣整齊。 13、 骨架隔墻內(nèi)填充料應干燥,填充應密實,均勻無下墜。 14、 骨架隔墻安裝的允許偏差: 立面垂直度≤3mm,表面平整度≤3mm,陰陽角方正度≤3mm,接縫高低差≤1mm。墻面木裝飾 一、 設計交底: 1、 墻面木裝飾隨著家裝個性化設計創(chuàng)新百花齊放,已從木墻裙發(fā)展到電視背景主題墻,還有護角等。要求設計必須由施工圖注明尺寸、材質(zhì)接點工藝,并要與業(yè)主溝通。防止邊施工邊修改,造型復雜的必須進行設計交底。 2、 監(jiān)理面對這非標的裝飾,一要學圖審圖。二要按圖要求驗收材料。三要作好記錄,以便按實結(jié)算。 二、 彈線施工: 3、施工前應檢查基層的垂直度、平整度,有防潮要求的,要進行防潮處理。 4、按設計要求彈出標高,豎向控制線,分格線,打孔木榫安裝,深度不少于4cm。 三、 龍骨安裝: 5、龍骨間距按圖要求,一般橫向間距為30cm,豎向為40cm,龍骨與墻面連接應牢固視規(guī)要求,龍骨、木質(zhì)板應進行防火處理。 6、木龍骨安裝前,管線必須到位,木龍骨含水率<15%。 四、 飾面安裝: 7、飾面板應進行選配,顏色、木紋對接應自然諧調(diào)。 8、飾面板固定應采用蚊釘或膠粘接,接縫應在龍骨上,接縫應平整。 9、鑲接式木裝飾面可用蚊釘從凹榫邊斜射,安裝第一塊時必須校對豎向控制線。 10、安裝封邊收口線條時應用蚊釘固定,釘位應在線條的凹槽或背視線的一側(cè)。 五、 質(zhì)量驗收: 11、表面應光潔、棱面光滑,無飛邊毛刺。木紋朝向一致??p口緊密,板面間隙寬度均勻,表面不得有釘帽外露。 12、安裝牢固,陰陽角垂直。陽角呈45度連接。 13、上口平直度≤3mm。 14、面板垂直度≤2mm。 15、表面平整度≤1.5mm/m。 16、面板間隙寬度≤2mm。木地板 一、 施工準備: 1、 地板鋪設的方向,與地磚部位搭節(jié)處理應在設計中注明。 2、 素板鋪設應在吊頂完成涂料頂墻批刮膩子完成后進(鋪設地板部位不準堆砂攪拌水泥砂漿)。 3、 地板木龍骨材種、規(guī)格應按合同規(guī)定驗收含水率<15%。 二、 鋪木龍骨: 4、按地板長度,確定木龍骨間距,在地坪上彈方格線,在交叉點上用¢14-16鉆頭打4cm深孔,用硬木做的木榫打入。 5、彈地坪水平線鋪木龍骨,用圓釘固定,用三角木核驗水平,木龍骨與墻面應1.5-2cm空隙。 三、 中間驗收: 6、鋪裝素地板前2天拆包,經(jīng)驗收合格后馬上在正反面涂刷封木底漆一遍。然后挑選分色堆放,宜將紋理、顏色接近的地板集中使用于一個房間。 7、通知地板供貨廠商派員到場一起進行,地坪、木龍骨、地板含水率。木龍骨水平度偏差≤2mm。檢查木龍骨牢固度。場地打掃干凈,撒防蟲防朝劑。 四、 地板鋪裝: 8、鋪裝地板,需用地板釘,先用比地板釘小的鉆頭鉆孔,地板與墻面應留8-10mm伸縮縫,地板端部凸榫處應釘一只釘子,鋪裝時要拉通線。 9、免漆地板拼裝縫按生產(chǎn)廠說明書要求。 五、 質(zhì)量驗收: 10、邊鋪邊檢查質(zhì)量,牢固無松動,腳踩無響聲。 11、地板鋪設允許偏差: 表面平整度≤2mm,縫隙寬度≤0.5mm,接縫平直度≤3mm,接縫高低差≤0.5mm。 12、踢腳線與地板安裝接縫要緊貼蓋住伸縮縫,上沿口平直度≤3mm。 13、素地板上不得污染,產(chǎn)生凹痕等影響美觀的缺陷。 14、地板鋪裝后,要采取產(chǎn)品保護措施。 15、 無錫市場出現(xiàn)了購、鋪一條龍服務,購板后廠方負責鋪設,提供質(zhì)保書,可供業(yè)主選擇參考。細部工程櫥柜 一、 設計要求: 1、 現(xiàn)場制作的櫥、柜設計必須注明,平面位置和標高,標尺寸有里面剖面圖,接點圖明確制作的材料、顏色。施工前監(jiān)制要進行材料驗收。 2、 櫥柜按結(jié)構(gòu)可分框架式和板式二種,是固定還是可搬動設計要說明,施工特殊工藝,櫥柜門的收口辦法都應說明白。 3、 中高檔裝修用戶的櫥柜門板,采用委托專業(yè)制作單位制作現(xiàn)場安裝。 二、 制作要點: 1、 框架結(jié)構(gòu)的櫥柜應用榫連接。木材含水率<15%??蚣芙唤犹庨具B接處應涂刷木膠。 2、 板式結(jié)構(gòu)的櫥柜,廂體連接,應采用專用連接件不得膠粘(一般工地用膠水加圓釘)。 3、 制作木框架時,整體里面應垂直,平面應水平,拼縫密嚴實。 4、 側(cè)板、底板、背板應用扁頭釘與框架固定牢固,釘帽應做防腐處理。 5、 抽屜應采用燕尾榫連接,安裝時應配置抽屜滑軌。 三、 質(zhì)量要求: 1、 表面應平整光滑,不得有毛刺錘印,表面不得有釘帽外露。 2、 采用貼面材料,應粘貼平整牢固,不脫膠,無空鼓邊角處不起翹。 3、 櫥門安裝應牢固,開關(guān)靈活,關(guān)閉嚴密,門下口與底位置平行,間隙一致,小五金齊全。 4、 抽屜開關(guān)靈活,無卡阻現(xiàn)象。 5、 允許偏差: 外行尺寸 ≤3mm,門板平整度 ≤2mm/M,垂直度 ≤2mm,對角線長度差 ≤2mm/M,相鄰門板高低差 ≤1mm,櫥門縫寬度 ≤2mm。 四、 環(huán)保提示: 細部工程是比較集中地使用人造板材,膠粘劑及溶劑型涂料的分項子工程,同時也是甲醛、苯等室內(nèi)主要污染物質(zhì),因此必須強調(diào)所用材料符合國家現(xiàn)行標準,以達到減少室內(nèi)污染的目的。窗簾合 一、 設計要求: 1、 設計應明確款式(一般有吊頂部位為暗裝,其他為明裝),窗簾合長度(設計無要求時,宜伸出窗口,兩端20-30cm)。明裝應標明高度、寬度、板厚度,用材說明。 2、 窗簾合中線應對準窗口中線,伸出窗口兩端相同,下沿口與窗上沿口平齊或略低。 二、 臨控要點: 1、 當采用木龍骨雙包夾板工藝制作,木龍骨含水率<15%。龍骨兩面應刨平,厚度一致,遮光板外面不得有明榫,露釘眼,底邊應做封邊處理。 2、 窗簾盒底板應考慮到安裝窗簾軌道,宜用細木工板制作,用膨脹螺栓固定牢固。 3、 遮光板與頂棚交接處宜用角線收口,窗簾盒靠墻部份應與墻面緊貼。 4、 窗簾軌道安裝應平直,窗簾軌道固定連接必須用木螺釘,嚴禁用圓釘固定。 三、 質(zhì)量要求: 1、 窗簾盒表面應平整、潔凈、線條順直,接縫嚴密,色澤一致,不得有裂縫,翹曲及損壞。 2、 窗簾盒安裝允許偏差: 水平度2mm,上下口直線度3mm,兩端出墻厚度差3mm,兩端距洞口長度差2mm。扶手、護欄 一、設計要求: 1、 設計圖應標明扶手、護欄的造型、尺寸及安裝位置,預埋件連接點。 2、 按合同規(guī)定驗收材料的材質(zhì)、規(guī)格和木材的含水率應<15%。 3、 采用玻璃護欄應選用鋼化玻璃或鋼化夾層玻璃厚度不小于12mm。 二、 制作要說: 1、 護欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設計要求。護欄安裝必須牢固。這是規(guī)范中明確的強制性規(guī)定。 2、 木扶手與彎頭的接頭要在下部連接牢固,扶手與垂直桿件連接牢固,緊固件不得外露。 3、 整體彎頭制作前應做足尺樣板,按樣板劃線,彎頭下部應與欄桿扁鋼結(jié)合緊密牢固。 三、 質(zhì)量要求: 1、 木扶手彎頭加工成型應刨光,彎曲應磨光。 2、 扶手、護欄安裝允許偏差:扶手直線度4mm,扶手水平度3mm,護欄垂直度3mm,欄桿間距3mm?;?裝飾線一般購買半成品現(xiàn)場安裝后刷涂料,安裝應符合下列規(guī)定: 1、 裝飾線安裝時基層必須平整、豎實,裝飾線不得起伏。 2、 裝飾線件的安裝應根據(jù)不同基層,采用相應的連接方式。 3、 木(竹)質(zhì)裝飾線、件的接口,應拼對花紋,拐彎接口應平整無縫,同一房間的顏色應一致,封口壓邊條與裝飾線、件應連接緊密牢固。 4、 石膏裝飾線、件安裝的基層應干燥,石膏線與基層連接的水平線和定位線的位置、距離一致,接縫呈45度角拼接。 當使用螺絲固定花件時,應用電鉆打孔,螺釘釘頭應沉入孔內(nèi),螺釘應做好防銹處理; 當使用膠粘劑固定花件時應選用短時間凝固的粘結(jié)材料。 5、 金屬裝飾線、件安裝前應做防腐處理,基層應干燥。鉚接或緊固件時緊固件位置應整齊,焊接點應在隱蔽處,焊接表面應無毛刺,刷漆前應去除氧化層。1、 按設計要求在天面放線,并用油壓鉆對天面鉆孔,將木楔打入孔中; 2、 按設計要求釘制龍骨,將龍骨與木楔用有頭鐵釘連接; 3、 按設計要求裁罩面板,將罩面板與龍骨用直釘連接;罩面板拼縫部位須打450斜角連接,連接處須預留2MM縫,方便油漆時補膩子; 4、 吊頂施工時,如遇天面橫梁,在無特殊設計要求前提下,吊頂罩面板須沿梁底固定; 8、3、鋁合金、PVC扣板吊頂: 8、3、1、材料準備: 1、 鋁合金、PVC扣板一般有條型、塊型兩大類;按設計要求準備材料; 2、 鋁合金一般采用輕鋼龍骨,PVC扣板一般采用木質(zhì)龍骨;鋁合金、PVC扣板均須使用罩面邊角; 8、3、2、吊頂施工: 1、 按設計要求在天面放線,并用油壓鉆對天面鉆孔,將帶鉤膨脹鑼栓打入孔中; 2、 按材料規(guī)格安裝龍骨及邊角;用龍骨卡將龍骨固定; 3、 將扣板卡入龍骨中; 8、4、方塊石膏板吊頂: 8、4、1、材料準備 1、 方塊石膏板一般為60CM*60CM規(guī)格成型材料; 2、 方塊石膏板一般采用輕鋼龍骨; 8、4、2、吊頂施工: 1、 按設計要求在天面放線,并用油壓鉆對天面鉆孔,將膨脹鑼栓打入孔中; 2、 按設計要求將鋼筋與膨脹鑼栓焊接; 3、 按設計要求及材料規(guī)格架設龍骨,并將龍骨與鋼筋焊接; 4、 將石膏板卡入龍骨中; 8、5、石膏板吊頂: 8、5、1、材料準備: 1、 石膏板板規(guī)格為120CM*240CM,厚度一般采用12CM材料; 2、 石膏板吊頂一般采用輕鋼龍骨; 8、5、2、吊頂施工: 1、 按設計要求在天面放線,并用油壓鉆對天面鉆孔,將膨脹鑼栓打入孔中; 2、 按設計要求將鋼筋與膨脹鑼栓焊接; 3、 按設計要求及材料規(guī)格架設龍骨,并將龍骨與鋼筋焊接; 4、 按設計要求裁罩面板,將罩面板與龍骨用直釘連接;罩面板拼縫部位須打450斜角連接,連接處須預留2MM縫,方便油漆時補膩子; 5、 吊頂施工時,如遇天面橫梁,在無特殊設計要求前提下,吊頂罩面板須沿梁底固定。 8、6、吊頂工程施工完畢,須采用水平管對其平整度進行檢測,檢測合格后方能進行下道工序施工。 第九條 細木制作工程 9、1、常用材料: 紅櫸木、白木、櫻桃木、楓木、水曲柳、沙比利、橡木、黑胡桃木、黑胡桃科技木。 9、2、常見木材缺陷: 9、2、1、板材的缺陷: 常見板材缺陷有:節(jié)子、補片、變色、裂縫、孔洞、黑色夾皮、腐朽、蟲孔、水漬、油污、斑紋、粘痕、鼓泡、脫層、水濕、 裂痕、邊角松軟等; 9、2、2、實木線的缺陷 常見的實木線缺陷有:節(jié)子、變色、腐朽、蟲眼、蟲孔、裂紋、形狀缺陷、傷疤、變形、夾皮、色差等。 9、3、施工準備: 9、3、1、工器具準備: 木工工器具主要指刨、鋸;刨一般為手動工具,鋸有分電鋸、手鋸,不管是何種工具,開工前一定要將其磨鋒利,電鋸斷齒太多或使用時間過長不鋒利,則要換鋸片,電鋸使用前一定要安裝平穩(wěn)緊固,以免因安裝不穩(wěn)導致裁板時誤差過大;并須檢查其開工及電路是否漏電及正常使用。 9、3、2、技術(shù)準備: 閱讀施工技術(shù)文件,核實施工圖紙,并根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸對圖紙進行復查,對圖紙描述不清的地方或圖紙所標尺寸與現(xiàn)場尺寸有誤時,應及時與設計師聯(lián)系,不可盲目施工;對照預算單上標注的施工項目進行施工。在施工前應與業(yè)主溝通,告之施工完成后的大體效果。圖紙變更時,須有設計師在場或重新修改方案出圖并經(jīng)業(yè)主確認簽字后施工,沒有加蓋出圖章及設計師、業(yè)主簽名的圖紙不允許施工。 9、3、3、基礎(chǔ)準備: 1、施工前,須用水平尺(管)對施工現(xiàn)場進行拉通線找平,并根據(jù)墻、天、地各立面裝飾用材來具體確定各施工項目定位尺寸; 2、檢查原建筑結(jié)構(gòu),對固定家私有影響的結(jié)構(gòu)墻體須通過天、地來進行固定處理,因此而帶來的設計方案改動,須及時通知設計師及業(yè)主; 3、油漆工對將使用飾面板、實木線條做基層油漆處理后,木工方能開始施工。 9、4、施工工藝: 9、4、1、門扇: 1、夾板空心門: ?、?采用15MM大芯板開3CM寬木條按8CM*10CM規(guī)格制作龍骨; ?、?將5MM板以白乳膠加直釘方式雙面固定,將飾面板以白乳膠加紋釘方式雙面封閉(貼飾面板時須在飾面板打釘處以小木條墊 底保護); ?、?初步制作完畢,將門扇胚置于水平干燥地面或壓臺上,上置均勻重物,讓其在通風受壓狀態(tài)下干燥固定7天以上; ?、?待門扇胚充分干燥成型后,啟掉飾面板保護木條,再修理清邊,并以白乳膠加紋釘方式在門扇側(cè)面粘貼實木封邊; ⑤ 門扇正面按設計方案進行裝飾處理; ?、?夾板空心門標準厚度為4.6CM,其中:木龍骨厚3CM,雙面5MM板合計1CM,雙面飾面板合計0.6CM。 2、夾板凹凸門: ?、?采用15MM大芯板開2.2CM寬木條按8CM*10CM規(guī)格制作龍骨; ?、?按設計方案將9MM板裁減成型后以白乳膠加直釘方式固定,將飾面板以白乳膠加紋釘方式封閉(貼飾面板時須在飾面板打釘處以小木條墊底保護),飾面板須按設計款式進行裁減,凸出部分木質(zhì)紋理以豎向整條為主; ?、?將門扇胚置于水平干燥地面或壓臺上,上置均勻重物,讓其在通風受壓狀態(tài)下干燥固定7天以上; ?、?待門扇胚充分干燥成型后,啟掉飾面板保護木條,再修理清邊,并以白乳膠加紋釘方式在門扇側(cè)面粘貼實木封邊; ⑤ 夾板凹凸門標準厚度為4.6CM,其中:木龍骨厚2.2CM,雙面9MM板合計1.8CM,雙面飾面板合計0.6CM。 3、木框架玻璃門: ?、?采用15MM大芯板開2.2CM寬木條按按設計方案制作龍骨,將5MM板以白乳膠加直釘方式雙面固定,將飾面板以白乳膠加紋釘 方式雙面封閉(貼飾面板時須在飾面板打釘處以小木條墊底保護); ② 一面按設計方案將實木線條打契口與框架以白乳膠加紋釘方式固定,另一面實木按設計方案制作完畢后暫時不予固定,套 在框架上; ?、?將門扇胚置于水平干燥地面或壓臺上,上置均勻重物,讓其在通風受壓狀態(tài)下干燥固定7天以上; ?、?待門扇胚充分干燥成型后,啟掉飾面板保護木條,再修理清邊,將玻璃置于雙層實木線條中,并以白乳膠加紋釘方式在門 扇側(cè)面粘貼實木封邊、固定夾玻璃線條, ?、?夾板凹凸門標準厚度為4.6CM,其中:木龍骨厚2.2CM,雙面9MM板合計1.8CM,雙面飾面板合計0.6CM。 4、衣柜(書柜)門: ?、?衣柜門采用12MM小芯板做基層板; ?、?基層板按25CM左右間距開放力槽,放力槽深度約占基層板1/3,在基層板兩面分別加貼寶利板、飾面板;粘貼寶利板時僅采 用白乳膠,不可打釘,粘貼飾面板可采用紋釘加白乳膠的方式; ?、?飾面板基本粘貼完畢后,將門扇胚置于水平干燥地面或壓臺上,上置均勻重物,讓其在通風受壓狀態(tài)下干燥固定7天以上; ?、?待門扇胚充分干燥成型后,啟掉飾面板保護木條,并以白乳膠加紋釘方式在門扇側(cè)面粘貼實木封邊; ?、?門標準厚度為1.8CM;夾板書柜門的施工方法同上,玻璃書柜門的施工方式基本同玻璃房門,玻璃仍采用雙面實木線條固定 ,但裝飾實木線條只制作表面。 5、異型(弧型)門: 異型(弧型)門的制作方法基本同上,但須按設計要求或柜體弧度先行制作模塊,然后將中間層板(12MM板)單面打鋸開槽后 將雙面飾面板及中間層板固定在模塊上,待其充分干燥后,再進行其他工序; 6、技術(shù)要點: ?、?制作龍骨架時,要保證橫平豎直,四個角皆成900直角; ② 門扇胚在干燥過程中須受力均衡且干燥透徹;木工基本施工完畢后,須將扇面水平置放在干燥通風地帶,以免因錯誤的置 放方式引起變形曲翹; ?、?粘貼飾面板時注意使用的槍釘,只能使用紋釘固定,不能使用直釘,以免因釘頭過大做油漆時膩子痕跡過于明顯影響美觀 ; ④ 清邊粘貼封口實木線條時,要打滿膠并注意修邊時不能傷及飾面板; ?、?如飾面板為防火板,則須雙面使用防火板飾面,并使用立時得膠進行粘貼不能打釘; 9、4、2、門(窗)套: 1、附著基層處理: ?、?所謂附著基層即為門套裝飾結(jié)構(gòu)墻體。在制作門套時,須先將結(jié)構(gòu)墻體按設計要求放樣修整,并用水泥砂漿批平; ?、?如間隔墻為鋼網(wǎng)鈦柏板輕質(zhì)墻,因鈦柏板材料本身無法受重或固定其他物件,則須在砌輕質(zhì)墻時在門位兩邊預留10CM空位 用角鐵與天面、地面固定并建模,在模內(nèi)填充水泥砂漿,待水泥砂漿濕水養(yǎng)護且充分干燥后再制作門框; 2、門套: ?、?在平實牢固的結(jié)構(gòu)基層上,用油壓鉆按10CM間距打孔,在打好的孔內(nèi)打入木楔; ?、?按設計要求將9MM板裁成要求寬度后用有頭大鐵釘將其固定在木楔上;固定9MM板時,要放線,對不水平或垂直的地方加小 木塊填充,使其保證制作門套的三邊橫平豎直成900直角; ?、?以白乳膠加紋釘方式粘貼飾面板及裝飾實木線條; ?、?門套與門扇的間隙為:上方2MM,兩邊為2.5--3MM,臥室門下方(與地面裝飾材料的間隙)為5--8MM,衛(wèi)生間門下方為8-- 12MM。 3、窗套: ?、?窗套的制作方法基本與門套相同,只是窗臺須用大理石裝飾時,須先將大理石固定且充分干燥后才能制作窗套; ?、?為保證美觀,窗臺大理石最好磨小斜邊,且大理石須與下部窗套垂直平齊; ?、?如有特殊設計要求須先制作窗套的,大理應以玻璃膠與結(jié)構(gòu)墻體固定,以免因用水泥砂漿固定造成木材變形。 4、技術(shù)要點: ?、?須與原結(jié)構(gòu)墻體充分緊密結(jié)合且附著牢固,以免因門扇開啟頻繁導致門框松動; ② 門框與地面交接處須預留出地面裝飾材料位; ?、?橫、豎門(窗)裝飾實木線條交接時,須打45度斜口拼接,并按花色或紋理對逢。 9、 4、3、柜體: 1、 壓板:按設計要求將5MM小芯板、15MM大芯板進行裁料,根據(jù)柜體結(jié)構(gòu)位置對15MM大芯板單面或雙面、對5MM板單面將寶利 板以白乳膠進行粘貼,并平整置放于壓臺上,重物加壓; 2、 組裝:自然或加熱干燥7天以上,待充分干燥沒有膠粘刨底板時,按設計要求將15MM板對開2.1CM卡槽,按卡槽位對柜體框 架板進行組裝;柜體內(nèi)須加裝抽屜的,須先將抽屜配件進行安裝;組裝完畢,將5MM板用帶頭鐵釘與柜體連接;與此同時可按 設計要求制作抽屜、隔層板等; 、 固定:先將柜體踢腳部分按設計? 2、門套: ?、?在平實牢固的結(jié)構(gòu)基層上,用油壓鉆按10CM間距打孔,在打好的孔內(nèi)打入木楔; ?、?按設計要求將9MM板裁成要求寬度后用有頭大鐵釘將其固定在木楔上;固定9MM板時,要放線,對不水平或垂直的地方加小 木塊填充,使其保證制作門套的三邊橫平豎直成900直角; ③ 以白乳膠加紋釘方式粘貼飾面板及裝飾實木線條; ?、?門套與門扇的間隙為:上方2MM,兩邊為2.5--3MM,臥室門下方(與地面裝飾材料的間隙)為5--8MM,衛(wèi)生間門下方為8-- 12MM。 3、窗套: ?、?窗套的制作方法基本與門套相同,只是窗臺須用大理石裝飾時,須先將大理石固定且充分干燥后才能制作窗套; ?、?為保證美觀,窗臺大理石最好磨小斜邊,且大理石須與下部窗套垂直平齊; ?、?如有特殊設計要求須先制作窗套的,大理應以玻璃膠與結(jié)構(gòu)墻體固定,以免因用水泥砂漿固定造成木材變形。 4、技術(shù)要點: ① 須與原結(jié)構(gòu)墻體充分緊密結(jié)合且附著牢固,以免因門扇開啟頻繁導致門框松動; ?、?門框與地面交接處須預留出地面裝飾材料位; ③ 橫、豎門(窗)裝飾實木線條交接時,須打45度斜口拼接,并按花色或紋理對逢。 9、 4、3、柜體: 1、 壓板:按設計要求將5MM小芯板、15MM大芯板進行裁料,根據(jù)柜體結(jié)構(gòu)位置對15MM大芯板單面或雙面、對5MM板單面將寶利 板以白乳膠進行粘貼,并平整置放于壓臺上,重物加壓; 2、 組裝:自然或加熱干燥7天以上,待充分干燥沒有膠粘刨底板時,按設計要求將15MM板對開2.1CM卡槽,按卡槽位對柜體框 架板進行組裝;柜體內(nèi)須加裝抽屜的,須先將抽屜配件進行安裝;組裝完畢,將5MM板用帶頭鐵釘與柜體連接;與此同時可按 設計要求制作抽屜、隔層板等; 3 、 固定:先將柜體踢腳部分按設計要求按上述方式制作完畢后,用輔助內(nèi)板固定在地面,將組裝好的柜體置放在踢腳框架上 ,用直釘采用斜打的方式將柜體與踢腳框架固定,按設計要求及室內(nèi)實際高度尺寸將柜體上方擋板與天面、柜體固定; 4、 成型:柜體固定后,再以白乳膠加紋釘方式將飾面板、實木線條與柜體粘結(jié)收口;并待膠充分干燥后再安裝門合葉、裝門 扇及安裝抽屜、隔層板等; 5、 技術(shù)要點: ?、?粘結(jié)飾面板時,只能用紋釘且須加墊板保護,膠干透后,將護板啟掉,這樣可避免因釘眼過大影響美觀; ② 預留好抽屜位并保證抽屜滑軌安裝平穩(wěn)、抽屜滑動順暢; ?、?考慮好彎弧造型結(jié)構(gòu)及與柜體其他部位的接口處理; ?、?背板必須先用寶利板與5MM板用膠全面粘結(jié)好后再與柜體連接,否則容易出現(xiàn)中間空鼓現(xiàn)象; ?、?固定柜體時,對不能保持水平或垂直的交接處,須用碎15MM大芯板或5MM板填充使柜體保證橫平豎直狀態(tài),以免柜體框架因 非水平而變形造成安裝柜門不嚴合; ?、?制作柜體時,須先將飾面板油1--2遍油漆,以免飾面板弄臟影響美觀; ?、?外框線條收口時,線條須按450斜拼對接; ?、?按垂直方向的對開門扇飾面板須同紋理對色,相鄰門扇須同色; ?、?采用防火板做飾面板時,只能使用立時得做膠粘劑; ⑩ 采用立時得做膠粘劑時須在晴天施工,且須將須粘貼的兩塊板面均勻涂抹,待其干燥至不粘手時再予以粘貼;粘貼時,須 對齊板面并用薄木塊順方向推壓飾面板使其無氣泡充分粘貼。 9、5、細木制品施工完畢后,須采用丁字尺、靠尺等對其進行檢測,檢測合格后方能進行下道工序施工。

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