機械設(shè)備驗收報告范文,機械設(shè)備驗收報告范文大全

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維修驗收報告范文怎么寫

維修驗收報告范文，下面就來給大家詳細介紹：
維修驗收報告可以分為三個部分來描寫，首先可以描寫驗收的范圍，第二個可以描寫要做哪些驗收準備工作，第三個可以描寫驗收標準有哪些。
維修驗收報告范文1：
按照雙方簽訂的合同，2015年9月21日至10月20日期間由我公司對貴公司的拉矯跨一臺起重量32噸×22米、工作級別A6的起重機進行了維修。維修目的：通過在地面上對橋架進行檢修和起重機運行機構(gòu)進行重新定位、安裝和調(diào)整，徹底解決起重機啃軌現(xiàn)象，保證起重機安全可靠運行。
維修地點：貴公司倉庫
維修主要內(nèi)容如下：
1.對拆卸前重要數(shù)據(jù)進行了勘測，找出了起重機以前嚴重啃軌的原因。查出的主要問題有：
⑴.左端被動車輪組右端的兩件軸承(型號：7524)損壞嚴重，該缺陷造成的車輪擺動量達到4mm以上，這是之前起重機嚴重啃軌的最主要原因。
⑵.起重機車輪著力點偏差(四個大車輪形成的平面度偏差)不合格,即右端被動輪高出平面6mm，這是該車輪始終磨損較輕的原因，也是之前起重機調(diào)整困難和嚴重啃軌的最主要原因之一。
⑶.右端走臺安放減速機處的鋼板裂紋長度300mm，鋼板與角鋼連接焊縫裂紋長度超過1000mm，還存在焊縫漏焊現(xiàn)象，這些缺陷是造成起重機之前異常震動的主要原因也是啃軌的因素之一。
2.運行機構(gòu)全部部件(含電機、減速機、制動器及相連接的六組聯(lián)軸器)拆卸、檢修并重新進行了定位、安裝、調(diào)整。此部分所控制的項目和指標是嚴格按技術(shù)協(xié)議和嚴于國家標準進行的，主要情況如下：
⑴.為適應(yīng)該起重機單向運行距離和總運行距離都較長的特點，起重機主動側(cè)跨度、被動側(cè)跨度、車輪著力點、主動和被動側(cè)同一軸線車輪水平相對偏差這五個指標按零偏差進行了控制。
注：起重機跨度的基準是取了車間14對鋼柱處軌道實際尺寸的平均值。
⑵.安裝之前對同一軸線的車輪直徑誤差、硬度誤差、徑向和端面跳動誤差進行了仔細測量和嚴格控制。其中兩組主動車輪組裝配后因直徑誤差的相對誤差和端面跳動誤差不合格進行了二次加工。
⑶.以上和其他指標實際測量數(shù)據(jù)詳見《拉矯跨起重機運行機構(gòu)安裝質(zhì)量記錄》。
3.對橋架走臺、端梁、司機室結(jié)構(gòu)變形部分進行了矯正修復和加固處理。對減速機安放處的鋼板和焊縫裂紋處重點進行了處理。
4.對大車運行軌道進行了檢測，對軌道總直線度、任意2m內(nèi)軌道直線度和跨度的有問題部分進行了局部調(diào)整。
5.10月19日-20進行了空載和動載運行試驗，起重機運行機構(gòu)運行平穩(wěn)，無啃軌、震動和異響等不正?，F(xiàn)象，為確保其可靠性和使用壽命又進行了精確調(diào)整。
6.當前運行機構(gòu)仍存在缺陷：
⑴.車輪寬度應(yīng)當是150mm,實際是160mm，輪槽寬度應(yīng)當以100mm為最佳實際尺寸是105mm(車輪寬度160mm時槽寬110mm),今后注意無論車輪寬度多少輪槽寬度不要超過100mm(以95mm為最佳)。
⑵.軌道總直線度和任意2m的直線度與國家標準仍有差距，但目測對起重機運行影響不大，以后注意觀察有機會時由維修人員進行調(diào)整。
綜上所述該起重機的這次維修符合合同要求--比較圓滿地達到了預期目的。維修后車輪壽命分析:
⑴.參數(shù)：機構(gòu)工作級別A6的設(shè)計壽命6400h，按平均每次運行90m(最長150m、最短30m)×每班次使用100次×3班×300天(每年的工作天數(shù))，運行速度70m/min。
⑵.計算結(jié)果：運行總距離=70m×60min×6400=26880km或26880km÷(90m×100次×3班)=996天÷300天=供方承諾維修后車輪壽命不低于以上計算的壽命。
以上所有數(shù)據(jù)檢測是雙方共同進行的。主要技術(shù)指導和質(zhì)量監(jiān)測人是馬延慕工程師。
需方代表：供方(青州三盛)代表：
附件：《拉矯跨起重機運行機構(gòu)安裝質(zhì)量記錄》

維修驗收報告范文2：
維修項目名稱：
維修項目管理單位(蓋章)：
維修項目名稱維修項目管理單位參加驗收單位業(yè)主委員會物業(yè)服務(wù)單位施工單位社區(qū)居委會監(jiān)理單位其他單位開工時間竣工時間工程造價人民幣：年年元(￥月月日日)驗收成員名單姓名職務(wù)專業(yè)
工程概況
驗收內(nèi)容
業(yè)主委員會物業(yè)服務(wù)單位
主任簽字：
(業(yè)委會公章)年月日
參加驗收單位施意工見單位社區(qū)居委會
負責人簽字：
(單位公章)年月日
負責人簽字：
(單位公章)年
月
日
負責人簽字：
(單位公章)年月日
監(jiān)參理加單驗位收單位其意他見單位
負責人簽字：
(單位公章)年月日
負責人簽字：
(單位公章)年月日
維修項目管理單位執(zhí)行維修資金使用程序情況
綜合驗收結(jié)論
維修項目管理單位對維修項目施工質(zhì)量的驗收和技術(shù)要求情況
業(yè)委會主任簽字：副主任簽字：(業(yè)委會公章)年月日
物業(yè)服務(wù)單位負責人簽字：法人簽字：(物業(yè)服務(wù)單位公章)年月日

維修驗收報告范文3：
致：
我公司(公司)于2013年5月簽訂承接的調(diào)度
大樓中央換季維修工程，現(xiàn)已全部按要求維修、調(diào)試完畢。恭請貴公司給予驗收為謝?，F(xiàn)將本次維修工程所用配件統(tǒng)計如下表：一、原合同設(shè)備采購數(shù)量
序號123456設(shè)備名稱壓縮機冷凝器冰水器四通閥電腦版制冷劑型號160-4VW20RT20RT20RTR22數(shù)量12臺1只13只1只1塊12瓶情況說明已經(jīng)全部安裝調(diào)試完畢不需要，所以未采購實際需要7只，已安裝調(diào)試完畢。(實際采購為干式蒸發(fā)器，價格有出入)已經(jīng)安裝調(diào)試完畢不需要，所以未采購已經(jīng)全部安裝調(diào)試完畢
二、后期增補部分數(shù)量
序號1234567891011121314設(shè)備名稱電子膨脹閥四通閥閘閥壓力表閘閥附件拆換風機2樓水管爆裂維修附件不銹鋼軟管PE管不銹鋼內(nèi)絲彎制冷劑冷凍油管道清洗劑維修輔材型號TDE_11150#150#數(shù)量5只10只2只1套2套5臺1次20根10根20個3瓶6桶2箱1批情況說明已安裝調(diào)試完畢已安裝調(diào)試完畢已安裝調(diào)試完畢已安裝調(diào)試完畢已安裝調(diào)試完畢已安裝調(diào)試完畢已安裝調(diào)試完畢，(另含人工)已安裝調(diào)試完畢已安裝調(diào)試完畢已安裝調(diào)試完畢維修1號機組3臺壓縮機所用已安裝調(diào)試完畢已安裝調(diào)試完畢已安裝調(diào)試完畢
25#
25_3.5
R22
1516171819
交流接觸器熱過載PPR外絲接頭PE內(nèi)絲接頭PPR無絲接頭
CJ_320NR-36A25#25#25#
2只2只5只20只5只
已安裝調(diào)試完畢已安裝調(diào)試完畢已安裝調(diào)試完畢已安裝調(diào)試完畢已安裝調(diào)試完畢
備注：以上為材料數(shù)量清單，價格清單另附。申請人：(手機：)
公司
年月日
以上就是小編今天的分享了，希望可以幫助到大家。

機械設(shè)備驗收報告怎么寫

首先講驗收目的、原則，然后講驗收小組成員構(gòu)成，再講驗收標準，最后可以總結(jié)了。

企業(yè)名稱：

產(chǎn)品名稱：

產(chǎn)品類型：

年      月       日

例:
本工程一次墻板澆搗高度14.550m，頂板厚度0.75m，內(nèi)排架搭設(shè)高度13.9m，按照上海市《關(guān)于加強鋼管扣件水平模板支撐系統(tǒng)施工安全質(zhì)量管理的通知（滬建安質(zhì)監(jiān)(2005)第078號）》規(guī)定，屬于重大危險源工程。為了安全、順利完成該項目的施工任務(wù)，制定本方案。本工程安全與質(zhì)量并行，只有在注意每個施工，才能保證安全和質(zhì)量。對此，本工程將對施工每一個細節(jié)進行監(jiān)控。
一.成立監(jiān)控領(lǐng)導小組
高支撐架使用監(jiān)督檢查領(lǐng)導小組，以項目經(jīng)理為組長，副經(jīng)理、項目技術(shù)負責人許鐫為副組長，項目部所有管理人員、工長為組員。監(jiān)督檢查小組輪流值班，監(jiān)督高支撐模板在鋼筋綁扎、砼澆筑期間是否有超載堆放、違規(guī)拆除重要構(gòu)件、不按方案執(zhí)行等行為，并及時制止違規(guī)行為、匯報領(lǐng)導小組。由監(jiān)控組長牽頭，建立模板安裝、維護、使用質(zhì)量監(jiān)控制度，設(shè)立值班表。在模板安裝及其使用階段值班人必須保證同工人同時上、下班，出現(xiàn)問題及時解決，每天必須有詳細的監(jiān)控記錄。
二.模板質(zhì)量監(jiān)控
模板安裝及使用必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB 50204-2002）及相關(guān)規(guī)范要求。即"模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載"。
1.主控項目
1）安裝模板高支架時，地基具有承受模板及其上部傳來荷載的承載能力，立桿受力中心應(yīng)對準，并鋪設(shè)墊板。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。
2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗方法：觀察。
2. 一般項目
1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：
模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；
檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
檢驗方法：觀察。
2）對跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，其模板應(yīng)按要求起拱。  
檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。
3）固定在模板上的預埋件、預留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定；
檢驗方法：鋼尺檢查。
（3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1 的規(guī)定。
3.模板垂直度控制
1）對模板垂直度嚴格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進行復測，無誤后，方可模板安裝。
2）模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm；
3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。
4.頂板模板標高控制
頂板抄測標高控制點，沿女兒墻周邊鋼筋用紅油漆做出頂板模板的500線標高線。
5.模板的變形控制
1）墻模支設(shè)前，豎向**筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。
2）澆筑混凝土時，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴防振搗不實或過振，使模板變形。
3）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位；
4）澆筑前認真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動；
5）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。
6）模板的拼縫、接頭
模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞；模板如發(fā)生變形時，及時修整。
7）門洞口模板
在門模板下口中間留置2個排氣孔，以防混凝土澆筑時產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實。
8）清掃口的留置
清掃口留在墻模板下口，清掃口100×200 洞，以便用空壓機清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背釘木方固定。
9）板起拱15～20mm。
10）與安裝配合
合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。
11）混凝土澆筑時，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

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