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2.板式家具開(kāi)料機(jī)有效的節(jié)省了人工。板式家具開(kāi)料機(jī)則一個(gè)人可以操縱幾臺(tái)機(jī)器,配合封邊回轉(zhuǎn)線使用,完全由機(jī)器自行操控,人力只需簡(jiǎn)單的操縱一些簡(jiǎn)單的步驟。3.數(shù)控木工開(kāi)料機(jī)極大的降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。企業(yè)的人力成本一直是企業(yè)
還可以。動(dòng)力充沛,快速傳輸,細(xì)分精準(zhǔn),品質(zhì)卓越全進(jìn)口傳動(dòng)組精度高,速度快,故障率低,穩(wěn)定性好。貝亞特?cái)?shù)控BEATA櫥柜門板開(kāi)料機(jī)是一款專業(yè)用于定制板式家具裁板打孔開(kāi)槽開(kāi)料的數(shù)控機(jī)器,完全取代傳統(tǒng)推臺(tái)鋸和電子開(kāi)料鋸,擺脫
木工開(kāi)料機(jī)在板式家具生產(chǎn)中發(fā)揮著重要的作用,該設(shè)備通過(guò)高精度的數(shù)控技術(shù),實(shí)現(xiàn)了板式家具、櫥柜衣柜等板材的精準(zhǔn)打孔和開(kāi)料,廣泛應(yīng)用于家具制造領(lǐng)域中。木工開(kāi)料機(jī)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)板材的高精度開(kāi)料和打孔,可以有效的完成板材加工精
數(shù)控開(kāi)料機(jī)是一種經(jīng)濟(jì)型加工中心,具有以下優(yōu)點(diǎn):-可選擇帶自動(dòng)上下料平臺(tái)、直排刀庫(kù)。-該機(jī)配備專用排版下料軟件,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排版下料、異形開(kāi)料、垂直打孔等功能。-適用于加工多樣化的復(fù)合產(chǎn)品,如木門行業(yè)、櫥柜行業(yè)、板式家
板式家具開(kāi)料機(jī)怎么樣
全屋定制家居的具體步驟如下:1.明確全屋定制的需求,針對(duì)家居風(fēng)格、實(shí)際需求等首先要明確。2.確定定制的品牌和產(chǎn)品,根據(jù)自己的預(yù)算選擇全屋定制的品牌,盡量選擇知名品牌。3.量尺、出圖、報(bào)價(jià),根據(jù)業(yè)主的要求進(jìn)行量尺,
步驟一:明確全屋定制的需求 明確家居放置的空間,所需的存納功能,明確對(duì)室內(nèi)空間的風(fēng)格元素。 步驟二:選擇全屋定制的品牌和產(chǎn)品 市面上全屋定制的品牌有很多,在價(jià)格能承受的范圍之內(nèi)盡量選擇知名品牌的產(chǎn)品。選擇產(chǎn)品時(shí),消費(fèi)者應(yīng)該根據(jù)
在兔寶寶全屋定制生產(chǎn)車間,從板材到柜體,一共要經(jīng)過(guò)開(kāi)料、封邊、打孔、分揀、包裝這五個(gè)流程。Part.1 開(kāi)料 德國(guó)豪邁全自動(dòng)開(kāi)料鋸,電腦控制,人機(jī)一體化操作,在觸摸屏上輸入需要開(kāi)料的數(shù)據(jù),機(jī)器自動(dòng)運(yùn)行,對(duì)需要的板材進(jìn)
全屋定制的機(jī)器設(shè)備自動(dòng)化程度相對(duì)高,而且操作也簡(jiǎn)單、只需按照說(shuō)明書操作即可。全屋定制的機(jī)器有:數(shù)控開(kāi)料機(jī)、真空覆膜機(jī)、全自動(dòng)封邊機(jī)、側(cè)孔機(jī)。1、數(shù)控開(kāi)料機(jī) 數(shù)控板式家具開(kāi)料機(jī)配合使用專業(yè)的拆單開(kāi)料軟件,可實(shí)現(xiàn)在
全屋定制的機(jī)器怎樣操作
1、木工機(jī)械必須專人管理;2、安全防護(hù)裝置必須齊全可靠,操作時(shí)不準(zhǔn)拆卸;3、操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套,不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)、加油清理和調(diào)整;4、加工舊木料前必須將鐵釘、灰垢清除干凈;5、每日工作完畢,必須活完場(chǎng)清,拉間
第三,在正式進(jìn)行加工之前,最好先將數(shù)控開(kāi)料機(jī)空運(yùn)行一下,因?yàn)橹挥羞M(jìn)行空運(yùn)行才能更加確保機(jī)器的各個(gè)部位都是非常正常的,確保了安全性。最后,在數(shù)控開(kāi)料機(jī)運(yùn)行時(shí),操作者必須要注意自己的身體健康安全,不管是上料還是下料
操作木工機(jī)械注意事項(xiàng)1.目的 制定本規(guī)程是為了規(guī)范機(jī)械木工的操作,以免發(fā)生人身傷害事故。 2.適用范圍 適用于有機(jī)械木工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場(chǎng)所。 3.操作規(guī)程 3.1機(jī)械木工通用安全操作規(guī)程 3.1.1開(kāi)機(jī)前應(yīng)首先檢查各部安全裝置是否齊
3、在機(jī)器啟動(dòng)前要進(jìn)行電器元件檢查。主要是檢查影響機(jī)器運(yùn)行的幾個(gè)關(guān)鍵部位,比如:電纜插頭有沒(méi)有損壞,閥門是否牢固等。4、對(duì)于人工上下料的開(kāi)料機(jī)而言,在進(jìn)行上下料時(shí)需耐心等待。要確保在設(shè)備暫停運(yùn)行后進(jìn)行人工上下料,
3》更換新裁刀,如高度不一樣時(shí),請(qǐng)依設(shè)定方法,重新設(shè)定。4》裁斷動(dòng)作時(shí),手請(qǐng)離開(kāi)裁刀或斬板,嚴(yán)禁用手去扶助刀模而來(lái)裁斷,以免危險(xiǎn)。5》操作人員如需暫離位置時(shí),請(qǐng)務(wù)必關(guān)掉馬達(dá)開(kāi)關(guān),以免他人不當(dāng)操作而損壞機(jī)臺(tái)。6
1、各導(dǎo)軌、齒輪齒條及起始點(diǎn)行程開(kāi)關(guān)是否有異物;2、主鋸和副鋸馬達(dá)的傳動(dòng)皮帶的狀態(tài)是否正常;3、鋸片前進(jìn)和后退齒輪齒條的狀態(tài)如何,是否正常;4、主電箱及內(nèi)冷卻用的風(fēng)扇灰塵是否清理;5、電鋸下除塵罩內(nèi)的灰塵是否清理
木工開(kāi)料機(jī)的操作及維護(hù)需要注意哪些事項(xiàng)?
木工數(shù)控開(kāi)榫機(jī)使用方法如下。1、鉆透孔鉆透則需工件面加墊木塊;工件厚度于鉆度應(yīng)工件兩面鉆;2、鉆半孔應(yīng)工作臺(tái)升降所需高度再進(jìn)行鉆削;3、鉆孔轉(zhuǎn)臺(tái)面縱向進(jìn)給手輪使工作臺(tái)左右移至所需位置即;4、鉆斜孔利用帶斜度
數(shù)控開(kāi)料機(jī)在廠家安裝培訓(xùn)完以后,對(duì)于你來(lái)說(shuō)就是傻瓜式操作 1.開(kāi)機(jī),等待完全開(kāi)機(jī)后,扭開(kāi)急停按鈕,選擇原點(diǎn)模式,點(diǎn)擊X,Y,Z.等待機(jī)器依次回原點(diǎn),完畢后,機(jī)器警報(bào)消除 2.插上U盤,選擇程序編輯,選擇文件管理,選擇文件
1,要將電源打開(kāi),并且將數(shù)控開(kāi)料機(jī)的急停按鈕松開(kāi)。這樣才能確保數(shù)控開(kāi)料機(jī)已經(jīng)做了開(kāi)機(jī)使用準(zhǔn)備。2,要將數(shù)控開(kāi)料機(jī)所連接的電腦開(kāi)機(jī),進(jìn)入到既定的操作系統(tǒng),找到控制設(shè)備的軟件,雙擊將電腦上的數(shù)控開(kāi)料機(jī)軟件打開(kāi)。3,檢查
第一,做好對(duì)數(shù)控開(kāi)料機(jī)的臺(tái)面以及各個(gè)部位的除塵工作。一旦灰塵進(jìn)入到了設(shè)備內(nèi)部,就會(huì)對(duì)設(shè)備造成非常大的困擾,影響設(shè)備的正常使用,影響生產(chǎn)效率。所以在日常使用中必須要做好機(jī)器臺(tái)面以及機(jī)殼表面等清潔,做好清潔工作。第二
打開(kāi)電源,然后松開(kāi)數(shù)控開(kāi)料機(jī)的急停按鈕,以確保開(kāi)料機(jī)準(zhǔn)備就緒。打開(kāi)連接數(shù)控開(kāi)料機(jī)的電腦,進(jìn)入既定的操作系統(tǒng),并找到控制設(shè)備的軟件,通過(guò)雙擊將電腦上的開(kāi)料機(jī)軟件打開(kāi)。檢查數(shù)控開(kāi)料機(jī)系統(tǒng)是否可以正常使用,如果系統(tǒng)出現(xiàn)了
木工數(shù)控開(kāi)料機(jī)操作和使用技巧有哪些?
操作方法 :你可以先檢查下吸附臺(tái)面的真空孔的密封條漏不漏氣,再看看吸附泵的功率,開(kāi)料機(jī)至少要是7.5kw水循環(huán)真空泵,同時(shí)你可以把一個(gè)密度板放在吸附臺(tái)面上然后再放置你需要雕刻的板材,這樣利用相吸原理,板子就會(huì)牢牢的
1、銑床加工圓弧的方法是:(立銑床)換上立銑刀。將工件固定在夾具上,選好所需轉(zhuǎn)盤上所需的弧度。慢慢的搖動(dòng)轉(zhuǎn)盤上的搖手柄到指定的刻度即可。2、通常銑刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng),工件(和)銑刀的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。它可以加工
選中剛做的路徑→刀具路徑→輸出刀具路→輸入文件名→保存→拾取二維點(diǎn)(點(diǎn)矩形的左下角)→確定 4.機(jī)器輸入進(jìn)去就可以加工了(機(jī)器對(duì)刀臺(tái)面的左下角)。查看更多
1、首先查看四工序開(kāi)料機(jī)的使用說(shuō)明書,其次插電聯(lián)網(wǎng)。2、其次點(diǎn)擊輸入坐標(biāo)按鈕,將坐標(biāo)輸入。3、最后點(diǎn)擊四工序開(kāi)料機(jī)的啟動(dòng)按鈕即可。
對(duì)刀方法1.先點(diǎn)MDI2.點(diǎn)開(kāi)對(duì)刀開(kāi)關(guān),這個(gè)地方變顏色3.選MDI輸入你要的刀號(hào)4.對(duì)完刀關(guān)閉換刀對(duì)刀,和mdi5.我們一般是全對(duì),因?yàn)橐O(shè)落差的話還是全對(duì)。
四工序開(kāi)料機(jī)怎么操作?
l 自動(dòng)鋸切方式 l 觸摸屏輸入數(shù)據(jù)如加工尺寸及開(kāi)料份數(shù) 工作流程:工人把要加工原板料放入電子開(kāi)料鋸的工作臺(tái)面或由自動(dòng)上料設(shè)備上料---按鍵指示夾鉗夾緊板料---啟動(dòng)自動(dòng)運(yùn)行---進(jìn)入自動(dòng)工作---自動(dòng)定位---自動(dòng)齊邊--
該機(jī)器手動(dòng)編程可以按照以下步驟進(jìn)行:1、打開(kāi)極東開(kāi)料機(jī)的控制面板,確保機(jī)器處于手動(dòng)模式下。2、在控制面板上找到編程功能選項(xiàng),一般會(huì)有一個(gè)“編程”或“Program”的按鈕或菜單。3、點(diǎn)擊進(jìn)入編程功能界面。4、在編程界面中,
(1)將作業(yè)臺(tái)及作業(yè)場(chǎng)地清理干凈;(2)檢查吸塵系統(tǒng)是否正常;(3)檢查鋸片是否鋒利,是否完好,氣壓是否達(dá)到0.6Mpa。試機(jī)約一分鐘,看電腦開(kāi)料鋸是否正常;(4)準(zhǔn)備好板材和輔料(墊板等)。5.10.4作業(yè)程序 (1)根據(jù)開(kāi)料表
1.首先開(kāi)機(jī)通電;2.看觸摸屏提示,機(jī)械手有沒(méi)有回到原點(diǎn)(如果沒(méi)有, 點(diǎn)擊回到原點(diǎn));3.尺寸編輯(輸入材料的長(zhǎng)度,寬度);4.輸入需要裁切板料的尺寸及張數(shù)(例如:200*5,代表200長(zhǎng)的板5張);電子開(kāi)料鋸操作方法注
電子開(kāi)料鋸的5個(gè)操作步驟 1、要將電源打開(kāi),并且將數(shù)控開(kāi)料機(jī)的急停按鈕松開(kāi)。這樣才能確保數(shù)控開(kāi)料機(jī)已經(jīng)做了開(kāi)機(jī)使用準(zhǔn)備。2、要將數(shù)控開(kāi)料機(jī)所連接的電腦開(kāi)機(jī),進(jìn)入到既定的操作系統(tǒng),找到控制設(shè)備的軟件,雙擊將電腦上的數(shù)
電子開(kāi)料鋸操作方法
不是有說(shuō)明書嘛簡(jiǎn)單的工具,復(fù)雜的機(jī)械,使用都需要維護(hù)和保養(yǎng),這樣才能用的更順手。山東數(shù)控開(kāi)料機(jī)廠家就智能化木工設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù),做一詳細(xì)的講解和介紹,希望朋友們?cè)谑褂脭?shù)控開(kāi)料機(jī)下料前后,都要對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的保養(yǎng)。 第一,做好對(duì)數(shù)控開(kāi)料機(jī)的臺(tái)面以及各個(gè)部位的除塵工作。一旦灰塵進(jìn)入到了設(shè)備內(nèi)部,就會(huì)對(duì)設(shè)備造成非常大的困擾,影響設(shè)備的正常使用,影響生產(chǎn)效率。所以在日常使用中必須要做好機(jī)器臺(tái)面以及機(jī)殼表面等清潔,做好清潔工作。 第二,要對(duì)數(shù)控開(kāi)料機(jī)做好防銹工作。一旦設(shè)備生銹就會(huì)一些部件老化等問(wèn)題,使數(shù)控開(kāi)料機(jī)的工作效率降低,所以必須定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行防銹油的涂抹,以免設(shè)備生銹。 第三,做好數(shù)控開(kāi)料機(jī)傳動(dòng)裝置的潤(rùn)滑工作。當(dāng)在設(shè)備運(yùn)行時(shí),如果設(shè)備傳動(dòng)裝置運(yùn)行不暢,就會(huì)導(dǎo)致設(shè)備送料不均勻,影響下料的質(zhì)量,對(duì)工業(yè)生產(chǎn)造成一定的影響。所以在日常保養(yǎng)中對(duì)設(shè)備傳動(dòng)裝置進(jìn)行潤(rùn)滑處理是非常重要的。 合理和精心的維護(hù),可以更好的提高數(shù)控開(kāi)料機(jī)的使用性能,也可以更好的提高設(shè)備加工效率和精度。
廠家沒(méi)培訓(xùn)?
格特機(jī)械提醒你: 注意對(duì)刀 完成加工后要及時(shí)清理粉末,保證吸附 觀察墊板切損程度 刀具磨損厲害了要及時(shí)換刀 注意設(shè)備工作聲音是不是有問(wèn)題 以上,還有問(wèn)題可以追問(wèn)或者私信
操作木工機(jī)械注意事項(xiàng) 1.目的 制定本規(guī)程是為了規(guī)范機(jī)械木工的操作,以免發(fā)生人身傷害事故。 2.適用范圍 適用于有機(jī)械木工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場(chǎng)所。 3.操作規(guī)程 3.1機(jī)械木工通用安全操作規(guī)程 3.1.1開(kāi)機(jī)前應(yīng)首先檢查各部安全裝置是否齊全可靠,否則不能開(kāi)車。 3.1.2木材的存放和加工場(chǎng)所的消防器材必須齊全,可靠和使用方便,工作場(chǎng)所不準(zhǔn)有明火和吸煙,易燃材料和油棉紗等不得放在木材上及附近,各場(chǎng)所的木材應(yīng)堆放整齊,不得影響道路暢通,以保證安全。 3.1.3機(jī)床應(yīng)保持清潔,轉(zhuǎn)動(dòng)部位安全裝置應(yīng)齊全、可靠、接地線良好,各部位螺釘螺帽緊固件不得松動(dòng),工具臺(tái)上禁止放雜物。 3.1.4各種工具、刃具要經(jīng)檢查方可使用,不得有破損和裂紋。 3.1.5先開(kāi)抽風(fēng)機(jī)后開(kāi)車,開(kāi)車后待主軸運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行工作。不準(zhǔn)從機(jī)械部分上方傳遞木材、工具和工件等,裝卸零件、刃具,必須待機(jī)停穩(wěn)后方可進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)機(jī)床有異常情況時(shí),應(yīng)立即停車。 3.1.6機(jī)床起動(dòng)后,身體不得靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位,操作者應(yīng)站在安全位置上,嚴(yán)禁設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中測(cè)量工件尺寸。清理木屑時(shí),必須待車停穩(wěn)后進(jìn)行。 3.1.7鋸、刨床等加工長(zhǎng)料時(shí),對(duì)面要有人接料,上手和下手要配合好,手應(yīng)距刃具300毫米以上,小工件要用推料棒進(jìn)行。 3.1.8加工大料,多人配合時(shí),必須指定一人指揮,動(dòng)作協(xié)調(diào)。 3.1.9根據(jù)木料的粗細(xì)、軟硬和濁度選擇合理的切削速度,加工木料前應(yīng)從木料中清除鐵釘和鐵絲等硬物。 3.1.10工作完畢,切斷電源,讓其自動(dòng)停車,不準(zhǔn)用手或其它物件去強(qiáng)制剎車,停車后要清理機(jī)床,整理工具,擺放好木料和工件。 3.2木車工安全操作規(guī)程 3.2.1木料卡緊后,必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤校正,并檢查刀桿、刀架、頂尖螺釘是否牢固,然后接通電源試車。 3.2.2加工細(xì)長(zhǎng)工件時(shí)為保證安全,必須用尾座頂尖頂牢。 3.2.3裝刀具時(shí),刀桿伸出刀架的長(zhǎng)度要短于5厘米,刀桿要保持50厘米的長(zhǎng)度。加工大木料時(shí)(直徑50厘米以上),必須把刀具固定在馬桿上,車刀要夾緊,進(jìn)刀不可過(guò)猛。 3.2.4小工件有節(jié)疤,不許車削,大工件有節(jié)疤時(shí),不準(zhǔn)開(kāi)快車,木料有其它硬物要及時(shí)清除,否則不準(zhǔn)加工。 3.2.5車削帶有棱角不規(guī)劃的木料時(shí),應(yīng)先固定車刀,車去棱角部分,再用車刀進(jìn)行細(xì)加工。 3.2.6車削第一刀時(shí),進(jìn)刀量要小,用砂紙砂布打光時(shí),必須右手在前,左手在后,用力均勻,防止過(guò)熱灼手,不準(zhǔn)用手去摸工件。 3.2.7用膠粘合的木料必須放置24小時(shí)后,方可在車床上加工。 3.2.8車床轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)加工件的外形尺寸和結(jié)構(gòu)而定,不可過(guò)高,以防飛出傷人。 3.3木圓鋸工安全操作規(guī)程 3.3.1圓盤踞應(yīng)裝有楔片、保護(hù)罩,鋸片應(yīng)緊固并垂直于軸的中心線,起動(dòng)時(shí)不得有震動(dòng),開(kāi)動(dòng)前檢查各部是否完好有效,先空轉(zhuǎn)2分鐘然后再工作。 3.3.2檢查鋸片松緊,垂直度和固定銷,有裂紋、不平、不光滑、鋸齒不快的鋸片不能使用。 3.3.3不得在圓鋸上加工不規(guī)則(如弧形)的工件,已經(jīng)鋸開(kāi)的工作,木料不得再向反方向拉回。 3.3.4調(diào)整鋸床必須停車。 3.3.5鋸床的吃刀量不宜過(guò)長(zhǎng),變更鋸片直徑后,轉(zhuǎn)速必須調(diào)整,以保證安全。 3.3.6加工薄料、小料時(shí),要用輔助工具,不得用手直接送料。 3.3.7機(jī)床開(kāi)動(dòng)后,人要避開(kāi)鋸盤的旋轉(zhuǎn)方向,手或身體不能接近鋸齒。 3.3.8臺(tái)面鋸片高度必須超出加工料厚度1.5厘米下,拉料時(shí)不準(zhǔn)把料抬立超過(guò)鋸片,以防傷人。 3.3.9鋸片未停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),禁止調(diào)整,禁止用手或其它東西去制動(dòng)。 3.4木平刨工安全操作規(guī)程 3.4.1刀刃具要鋒利,安裝要牢固,防護(hù)裝置及設(shè)備各部件要良好有效。刨平面時(shí),應(yīng)根據(jù)材料的軟硬及機(jī)床性能要求選用適當(dāng)?shù)某缘读俊? 3.4.2較短的加工件必須使用壓板或推料棍。手推木料時(shí),手不得從刨刀上面通過(guò),不得用腹部頂著木料推進(jìn),接木料時(shí),人要站在側(cè)面,手距離刨應(yīng)在300毫米以上,推進(jìn)速度要慢,刨刀不得超過(guò)工作臺(tái)面0.1毫米。工作時(shí),要隨時(shí)注意木節(jié)、釘子和其它金屬物。 3,4,3雙人操作,精力要集中,動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致,在大平刨上,小于400毫米長(zhǎng)、50毫米寬、20毫米厚,在小刨床上,小于300毫米長(zhǎng)、40毫米寬、20毫米厚的木料不許加工。 3.4.4不得刨畸形木料,刨模頭的木料寬度不得過(guò)長(zhǎng)。 3.4.5調(diào)整刨畸形木料,刨模頭的木料寬度不得過(guò)長(zhǎng)。 3.4.6加工薄板窄面時(shí),薄板必須靠住靠板,嚴(yán)禁離開(kāi)靠板單板刨削,防止材料倒傷手。 3.5木壓刨工安全操作規(guī)程 3.5.1刨制規(guī)格,在大壓刨上料不得小于500毫米長(zhǎng)、10毫米厚,在小壓刨上,料不得小于300毫米長(zhǎng)、10毫米厚。 3.5.2厚度不同的木料,不得在壓刨上同時(shí)推進(jìn),吃刀量,應(yīng)按機(jī)床規(guī)定選定。 3.5.3木料厚度在15毫米以下,或刨有節(jié)子硬雜木時(shí),吃刀量大壓刨不得超過(guò)2毫米,小壓刨不得超過(guò)1毫米。 3.5.4刨2米以上長(zhǎng)木料時(shí),出口一邊必須有人接料,并保持與平臺(tái)平行,手離送料軸應(yīng)大于150毫米以上。 3.5.5送料發(fā)生阻滯時(shí),不可推確,應(yīng)立即停車檢查,清除刨屑要用工具,不得用手。 3.5.6送進(jìn)木料時(shí),選擇木料較平的一面靠緊臺(tái)面,木料必須正直的通過(guò)刨刀。加工三角面時(shí),要有專用輔助工具。 3.6木鉆工安全操作規(guī)程 3.6.1工作前首先檢查安全防護(hù)裝置是否良好齊全,要把鉆頭裝夾牢固,工作時(shí)不準(zhǔn)戴手套和圍巾。 3.6.2根據(jù)木料的性質(zhì),適當(dāng)掌握鉆削壓力和速度。 3.6.3任何加工件都必須有專用固定工具,不得用手直接撫摸或按住加工件鉆孔。 3.6.4換鉆頭時(shí),必須停車,不得用手和棉紗等物摸擦在轉(zhuǎn)動(dòng)的部位。 3.6.5鉆下的木屑,不得用嘴吹,以防飛入眼內(nèi)。 3.6.6換取工件時(shí),要停車進(jìn)行。 3.7木萬(wàn)能鋸工安全操作規(guī)程 3.7.1檢查防護(hù)和保險(xiǎn)裝置是否可靠,檢查楔片防護(hù)罩,鋸片的垂直度是否良好。 3.7.2調(diào)整鋸切方向及角度時(shí),必須停車進(jìn)行。 3.7.3切割木料時(shí),必須將木料貼緊柵并壓緊。 3.7.4安裝鋸片開(kāi)榫時(shí),必須加裝安全罩。 3.7.5裂紋的鋸片,禁止使用。 3.8開(kāi)木榫機(jī)工安全操作規(guī)程 3.8.1檢查刀片、刀頭、帶柄刀盤是否緊固,刀片有無(wú)裂紋,刀齒是否良好。 3.8.2裝在同一刀頭上方向相對(duì)的刀片重量應(yīng)相等。 3.8.3如有硬木或節(jié)疤的木料應(yīng)減速加工。 3.8.4工件送上料車后,一定要放平壓緊。 3.8.5溜板進(jìn)料要均勻,不得有突進(jìn)現(xiàn)象。 3.8.6操作者要站在機(jī)床的側(cè)面,頭部要避開(kāi)屑片飛起方向。 3.8.7如工件過(guò)長(zhǎng),應(yīng)在尾端放一個(gè)活動(dòng)支架。 3.9木銑床工安全操作規(guī)程 3.9.1檢查機(jī)床各部,銑刀是否緊固垂直,銷子、壓板是否牢固,皮帶卡子是否正常。空運(yùn)行中工作臺(tái)的往復(fù)是否有問(wèn)題,防護(hù)裝置是否良好。 3.9.2工件必須調(diào)整卡緊,加工硬料或有節(jié)疤的大工件時(shí),應(yīng)放慢進(jìn)刀,如木材節(jié)疤過(guò)多不得加工。 3.9.3當(dāng)木材進(jìn)入不正?;蜚姷秾⒐ぜС鰰r(shí)應(yīng)立即停車,調(diào)整好刀具后方可繼續(xù)工作。 3.9.4不得以反行程加工工件。 3.9.5當(dāng)用溜板送料時(shí),應(yīng)注意工件是否緊固在溜板上。 3.9.6加工長(zhǎng)料時(shí),多余部分應(yīng)用支架支撐。 3.10木磨光機(jī)工安全操作規(guī)程 3.10.1不允許站在磨盤旋轉(zhuǎn)反方向去看被加工件情況,防止木屑飛入眼內(nèi)。 3.10.2磨光的零件大小適宜。 a.度和厚度不得超過(guò)磨盤的半徑。 b.長(zhǎng)度必須不影響操作者觀看磨光后的加工情況。 3.10.3工件應(yīng)放在向下旋轉(zhuǎn)的半面進(jìn)行磨光,手不準(zhǔn)靠近磨盤。 3.10.4不準(zhǔn)用有裂紋的磨盤進(jìn)行工作。 3.10.5工作臺(tái)的定位手把必須牢固,切勿有松動(dòng)情況。 3.10.6易滾動(dòng)的木制零件,嚴(yán)禁磨削。 3.11木自動(dòng)刨床工安全操作規(guī)程 3.11.1設(shè)備上所有轉(zhuǎn)動(dòng)部分,必須設(shè)有安全防護(hù)罩,并正確使用。 3.11.2檢查機(jī)器設(shè)備關(guān)鍵部件是否良好,確認(rèn)一切正常方可開(kāi)車。 3.11.3上刨刃時(shí),卡刨刃的螺釘緊固完畢后,必須檢查是否牢固可靠,以防刨刃在開(kāi)動(dòng)時(shí)飛出傷人。 3.11.4如用油石磨刨刃時(shí),必須把刨刃軸控制牢固,不允許有活動(dòng)現(xiàn)象,以防傷手。 3.11.5開(kāi)始啟動(dòng)時(shí),必須通知同車工作人員注意,即后啟動(dòng)機(jī)器。 3.11.6繼料時(shí),應(yīng)順向機(jī)臺(tái),以防木料厚薄不均勻,倒轉(zhuǎn)傷人。 3.11.7操作人員在續(xù)料時(shí)應(yīng)站在機(jī)臺(tái)側(cè)面(閃開(kāi)續(xù)料口)不允許正對(duì)機(jī)臺(tái)。 3.11.8工作完畢后,切斷電源,清理機(jī)臺(tái)和環(huán)境衛(wèi)生。 3.12木磨刀機(jī)工安全操作規(guī)程 3.12.1設(shè)備上所有轉(zhuǎn)動(dòng)部分,必須裝有安全防護(hù)裝置。 3.12.2砂輪安全罩除工作部分外,最小必須罩住三分之二。 3.12.3機(jī)電設(shè)備,砂輪緊固及安全防護(hù)罩經(jīng)查后確認(rèn)良好,方可允許工作。 3.12.4檢查砂輪有無(wú)裂紋存在,發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)立即更換。 3.12.5更換砂輪必須使用與軸徑相同內(nèi)徑的輪。 3.12.6裝卸被磨刀具,必須待車穩(wěn)后方可更換。 3.12.7不允許操作者正對(duì)砂輪站立。 3.12.8卡緊被磨刀具時(shí)須校正并固定緊螺釘。 3.12.9嚴(yán)禁在本設(shè)備砂輪上磨削非刀具的物品。 3.13熬膠工安全操作規(guī)程 3.13.1不準(zhǔn)用旺火熬膠,熬膠必須在單獨(dú)房間進(jìn)行。 3.13.2檢查加熱設(shè)備無(wú)障礙再合閘。 3.13.3防止膠溢,應(yīng)勤查看。 3.13.4熬好膠后,斷電拉閘。 3.13.5清理室內(nèi)衛(wèi)生。 3.14木料烘干工安全操作規(guī)程 3.14.1檢查電器設(shè)備,暖氣管道是否良好,有無(wú)跑氣漏氣現(xiàn)象。 3.14.2鋼絲繩、絞車、軌道必須良好,無(wú)故障。 3.14.3進(jìn)窯木材要堆放整齊、牢靠,材料不要堆的過(guò)高。 3.14.4木材拆垛時(shí),不準(zhǔn)有人站在垛的最邊沿。 3.14.5推空車時(shí),嚴(yán)禁坐車和飛跑。 3.14.6烘干過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)有異常聲音,必須報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)后及時(shí)處理。 3.14.7開(kāi)放加熱管不得超過(guò)規(guī)定氣壓。 3.14.8不準(zhǔn)帶氣修理任何管道和零件。 3.14.9在取樣時(shí),不準(zhǔn)在烘車上行走。 3.14.10在烘窯四周,不準(zhǔn)有易燃物,滅火器要齊全完好。 3.14.11烘料結(jié)束應(yīng)關(guān)閉一切閥門,填寫好原始記錄,清理衛(wèi)生。 3.15木料搬運(yùn)工安全操作規(guī)程 3.15.1用車子搬運(yùn)木料,車子必須良好,裝卸不能過(guò)猛、過(guò)高、過(guò)重,道路要暢通,人員要配合好,不準(zhǔn)猛拉、猛推、猛撞。 3.15.2木材堆放要整齊,不得堵塞通道或妨礙工作。 3.15.3搬運(yùn)長(zhǎng)桿時(shí),應(yīng)注意前后左右,不得碰撞設(shè)備和人,轉(zhuǎn)彎時(shí)要小心慢行;兩人或多人抬料要同肩,放料下肩動(dòng)作要一致。 3.15.4大木料要平放在地上,不準(zhǔn)靠墻物立放。圓木料要墊放穩(wěn)妥。 3.16拖拉機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程 3.16.1駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),并經(jīng)有關(guān)部門考核批準(zhǔn),發(fā)給合格證件,方可單獨(dú)操作,嚴(yán)禁無(wú)證駕駛,實(shí)習(xí)司機(jī)除持有實(shí)習(xí)證外,必須有正式司機(jī)隨車帶教。 3.16.2嚴(yán)禁酒后駕駛,行駛中嚴(yán)禁吸煙、飲食和閑談。 3.16.3車輛發(fā)動(dòng)前要檢查剎車、方向盤、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置,是否靈敏可靠嚴(yán)禁帶病出車。 3.16.4起步時(shí)要查看周圍有無(wú)人員及障礙物,然后鳴號(hào)起步,行駛中如遇不良條件,應(yīng)減速慢行。在廠區(qū)內(nèi)行駛,時(shí)速不得超過(guò)十公里;出入廠門、車間、庫(kù)房門時(shí)速不得超過(guò)五公里,車間庫(kù)房?jī)?nèi)時(shí)速不得超過(guò)三公里。 3.16.5車輛在運(yùn)行中和尚未停妥時(shí),嚴(yán)禁任何人上下車和扒車、跳車,車輛的其它部位嚴(yán)禁乘人。 3.16.6工作結(jié)束后必須將車輛剎穩(wěn),并摘擋熄火。 3.17包裝木工安全操作規(guī)程 3.17.1.必須戴安全帽進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 3.17.2.工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙,防火設(shè)備必須齊備有效。遵守手木工、機(jī)械禾工和所用工具、設(shè)備的安全操作規(guī)程。 3.17.3.直邊刨、裁口刨等轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須有安全裝置,嚴(yán)禁擅自拆卸。暫脈不用的工具,不準(zhǔn)放在木案、木排的邊沿,以免掉落砍傷腿腳。 3.17.4.包裝大型機(jī)器、設(shè)備時(shí),不得爬上跳下,上下必須用**。 3.17.5.吊運(yùn)木料及包裝箱時(shí),要遵守掛鉤工安全操作規(guī)程,箱體應(yīng)保持水平,不準(zhǔn)傾斜吊運(yùn),不準(zhǔn)從人頭上通過(guò)。吊運(yùn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有折斷、滑落等危險(xiǎn)情況時(shí),應(yīng)立即指揮吊車在適當(dāng)?shù)胤铰溷^。不準(zhǔn)用吊車抽拉壓下面的木料。 3.17.6.夜間工作時(shí)必須配備良好的照明。工作地點(diǎn)不準(zhǔn)用火取暖。 3.17.7.帶釘子的木板不許亂丟,應(yīng)放到安全的地點(diǎn)或?qū)⑨斪尤〕觯驈潯? 3.17.8.在包裝箱上面鋸木時(shí)一定要看好下面是否有人,不準(zhǔn)往下扔料頭、物件及手工具等,以免傷人。 3.17.9.底楞和包裝箱各部位的連接螺絲必須擰緊,不得遺漏。 3.17.10.包裝箱制作,批量較大的,箱與箱之間所搭橋板應(yīng)放在專用**上,或兩箱之間釘上緊固的橫梁,將橋扳放上方可工作。 3.17.11.工作結(jié)束后,應(yīng)清理好各種工具物件、材料,打掃好工作地的周圍清潔,及時(shí)運(yùn)出料和木屑。 3.18建筑木工一般安全規(guī)程 3.18.1.嚴(yán)格遵守建筑高處作業(yè)安全規(guī)程和手工木工安全規(guī)程。 3.18.2.工作前檢查所用工具,如有損壞或松動(dòng),要及時(shí)修理,不得將就使用。 3.18.3.工作場(chǎng)所要保持清潔,刨花、木屑、廢料應(yīng)隨時(shí)滑出場(chǎng)外。工作場(chǎng)所應(yīng)有消防設(shè)施,嚴(yán)禁抽煙或點(diǎn)明火。工作場(chǎng)所的尖銳物件和木板上的朝天釘應(yīng)及時(shí)除掉。 3.18.4.打眼時(shí)應(yīng)使用平頂錘,兩人不得對(duì)面作業(yè)。 3.18.5.基建作業(yè)工地與高空地面同時(shí)交叉作業(yè)時(shí),所有工人必須戴安全帽,所用工具要放在工具袋內(nèi)或籃筐內(nèi)。 3.18.6.有險(xiǎn)情的架子,墻壁、磚石要及時(shí)排除,不準(zhǔn)冒險(xiǎn)作業(yè)。 3.18.7.砍木楔子和使用回頭刨子時(shí),注意力要集中。 3.18.8.立柱子、門框和窗框時(shí),必須釘上牢固的拉桿。拉桿不準(zhǔn)釘在腳手架上或其他臨時(shí)不穩(wěn)定的設(shè)備上。 3.18.9.不準(zhǔn)在架子上或墻上鋸木料。
親,現(xiàn)在大部分機(jī)器都是自動(dòng)化的,你只要了解了他,讓銷售員教一下你,基本上就會(huì)了,挺好用的, 希望我的回答能夠幫到你。
隨著板式家具開(kāi)料機(jī)設(shè)備的高精度加工,以及富有個(gè)性的定制生產(chǎn),促使板式家具造型多樣化,也大大改變了板式家具的市場(chǎng)銷量,越來(lái)越多的年輕人喜歡購(gòu)買。板式家具是采用人造板和五金件連接而成的家具,外觀新穎,色彩鮮明,木紋清晰,價(jià)格適中,不易變形等特點(diǎn)。那么我們?cè)诎迨郊揖哌x購(gòu)時(shí)應(yīng)該注意哪些問(wèn)題呢? 一、選購(gòu)板式家具時(shí)應(yīng)看表面板材是否有劃痕、壓痕、鼓泡、脫膠起皮和膠痕等缺陷,木紋圖案是否自然流暢,對(duì)于對(duì)稱家具,要注意板面色彩、紋路一致性、和諧型。 二、板式家具在制作中將成型的板材經(jīng)過(guò)開(kāi)料機(jī)、封邊機(jī)、數(shù)控排鉆等設(shè)備加工,其制作質(zhì)量要看板材是否爆邊,邊、面裝飾質(zhì)量和板件端口質(zhì)量。 三、板式家具均用金屬件、塑料件作為緊固連接件,所以金屬件要求靈巧、光滑、表面鍍電處理好,不能有銹跡、毛刺等,配合件的精度要求更高。塑料件在使用中的著力部位要有力度和彈度,不能過(guò)于單薄。 四、板式家具的主要尺寸國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)均有規(guī)定要求。如大衣柜規(guī)定掛衣柜內(nèi)的空間深度應(yīng)大于等于530毫米、掛長(zhǎng)衣的掛衣棍上沿至底板上表面間距大于等于1400毫米、桌類家具規(guī)定高度為680毫米至760毫米等。以上主要尺寸選購(gòu)時(shí)要注意,因?yàn)榧揖呷绻∮谝?guī)定尺寸,使用時(shí)會(huì)帶來(lái)諸多不便。 五、板式家具的刨花板規(guī)定甲醛釋放量每百克小于或等于50毫克、中密度纖維板甲醛釋放量每百克小于或等于40毫克。消費(fèi)者在選購(gòu)時(shí),打開(kāi)門和抽屜,若嗅到有一股刺激的異味,造成眼睛流淚或引起咳嗽等狀況,則說(shuō)明家具中甲醛釋放量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,不應(yīng)選購(gòu)這類家具。 上述就是板式家具挑選時(shí)應(yīng)該重點(diǎn)掌握的幾個(gè)要點(diǎn)。當(dāng)然如果客戶選擇定制家具,還要決定使用什么樣的板材,然后在驗(yàn)收家具時(shí),采用上述幾點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)收。

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