可能的原因；1程序錯誤 導(dǎo)致啟動的時候控制Z軸的電機(jī) 啟動出問題2 就是Z軸松了

出現(xiàn)抖動一般都是機(jī)械問題跟軟件無關(guān)，除非就是靜電干擾，嘗試接地解決，軟件重新安裝，檢查Z軸滑塊，如果沒問題就是控制卡的原因，換張新的控制卡

三、雕刻機(jī)出現(xiàn)錯誤1.控制卡松動或故障；2.驅(qū)動器故障；3.步進(jìn)電機(jī)故障；4.靜電干擾；5.電機(jī)線故障；6.數(shù)據(jù)線故障；7.路徑有誤； 8.聯(lián)軸節(jié)斷裂或松動；9.加工速度太快；（系統(tǒng)參數(shù)彎道**度過大）10.電腦系統(tǒng)問題或

1，驅(qū)動器壞了單項了 2. 驅(qū)動器線號沒接好 3，控制板卡壞了 4 ，控制卡倒機(jī)箱的傳輸線壞了

原因一、若是在開機(jī)校正原點的過程中出現(xiàn)此問題，可能和原點信號有關(guān)，檢查原點信號的狀態(tài)是否正確 原因二、雕刻機(jī)運行的方式是脈沖+方向的形式，也就是脈沖一直發(fā)送，然后給個正方向型號他就往正方向走走，給個負(fù)方向信號就

我的雕刻機(jī)開了十幾分鐘后Z軸就會,往下掉,一開始不會掉,這是什么問

如果斗山加工中心機(jī)床的手動鉆孔Z軸下沉過大導(dǎo)致Z軸電機(jī)卡住，可以嘗試以下解決方法：1.檢查機(jī)床的電源和開關(guān)是否正常，確保機(jī)床和電機(jī)都已接通電源。2.檢查Z軸電機(jī)的電機(jī)驅(qū)動器和限位開關(guān)是否正常，并對其進(jìn)行檢修和維護(hù)。3.

如果能看不到明顯的錯位扎刀痕跡，你可以將控制z的的驅(qū)動器跟其他的調(diào)換一下試試，如果有明顯的扎刀錯位痕跡，可能的原因就有很多啦，硬件：電機(jī)故障，傳動配件松動，軸承問題；電器件：驅(qū)動器，控制卡，電線等需要注意排除

出現(xiàn)抖動一般都是機(jī)械問題跟軟件無關(guān)，除非就是靜電干擾，嘗試接地解決，軟件重新安裝，檢查Z軸滑塊，如果沒問題就是控制卡的原因，換張新的控制卡

經(jīng)常死機(jī)這個除了上面說的！你還得檢查下你的電腦是不是系統(tǒng)有問題！內(nèi)存是不是不足！殺殺毒！重裝下系統(tǒng)！然后把控制卡重新檢查下！一般這個情況就會解決的！我個人認(rèn)為是你控制卡接觸不良的原因大些！

2、木工雕刻機(jī)軟件參數(shù)設(shè)置錯誤，客戶在使用雕刻的時候一定注意參數(shù)的設(shè)定。用戶在使用的時候可以根據(jù)各自實際情況，找出適合自己的解決辦法。

2.還有可能是z軸電機(jī)聯(lián)軸器松動引起的，這就需要用扳手將聯(lián)抽器的緊固螺絲緊固一下。3.或是z軸主軸電機(jī)出現(xiàn)問題，如果是這樣就要需要聯(lián)系廠家，給予維修或更換。我們建議非專人士不要擅自拆卸電主軸由于電主軸是精密部件，沒

解決方法如下：1、變頻器加濾波器。2、變頻器與主軸電機(jī)換上屏蔽線，屏蔽網(wǎng)接地。3、變頻器電源線和電機(jī)線加磁環(huán)。4、變頻器電源線與雕刻機(jī)電源線分開插座，并與步進(jìn)電機(jī)連接線避免平行走線。

木工雕刻機(jī)z軸下沉,怎么解決

打開控制系統(tǒng)看到控制軟件的狀態(tài)窗口，X、Y、Z三個都處于觸發(fā)狀態(tài)，一般事情不會這么巧，三個限位開關(guān)同時壞掉的幾率非常小。小歸小，但是也不是不可能，拿出一個新的限位換上結(jié)果還是一樣的狀態(tài)，這樣就不可能是限位開關(guān)的

1.石材雕刻機(jī) 木工雕刻機(jī)出現(xiàn)打開控制系統(tǒng)就提示限位報警這不是機(jī)械問題，而是因為雕刻機(jī)控制柜上面的急停按鈕沒有打開觸發(fā)限位信號，控制軟件上面就會提示限位報警。解決的辦法非常簡單，我們只要旋開急停按鈕，故障立馬就可以解決

你好，你的情況有可能是雕刻機(jī)主軸裝得比較靠下，導(dǎo)致Z軸行程比較短，建議把主軸裝得高一點。還有一種情況就是你開機(jī)沒回機(jī)械原點，然后雕刻文件程序頭里面有x0,y0z0指 令，機(jī)器一讀這個指令就會向上移動。在你沒有回機(jī)械

一種況是觸動了限位器（解決方法是1在電頻箱里反z軸限們器線取掉，二是設(shè)置把抬刀高度改小），二是反向（解決方法是按住ctrl+shift+alt+右鍵單擊z軸下拉菜單里點反向，然后重啟軟件）

原因：1、限位開關(guān)機(jī)械性觸發(fā)和干擾性觸發(fā)；2、操作加工前未回機(jī)械原點，加工數(shù)據(jù)參數(shù)超出機(jī)械臺面加工尺寸。解決方法1、檢查限位開關(guān)感應(yīng)點，是否有金屬接觸，若有金屬接觸清理干凈，問題即可解決；若無金屬物品接觸，檢查限位開

雕刻機(jī)在對刀后三軸清零后再開啟機(jī)器z軸為何上升至限位開關(guān)

在系統(tǒng)回到系統(tǒng)原點的過程中限位開關(guān)已閉合又彈開。換限位開關(guān)即可。2、 驅(qū)動線松動。設(shè)法把其固定緊即可。二：木工雕刻機(jī)啟動復(fù)位時發(fā)出異常聲響或總是頂壞限位開關(guān)的原因：1、頂不到限位開關(guān)，把其較正即可。2、驅(qū)動線

而且很容易造成斷刀，廢料。解決木工雕刻機(jī)跳刀故障首先就是雕刻機(jī)在加工過程中盡量選擇強(qiáng)度大,鋒利且前刀面光滑的刀具，在精加工時盡量用逆銑。其次就是在上刀時要注意上刀的正確。并且保證夾頭,螺母的清潔，不能有灰塵。

這種可以修或者更換驅(qū)動器。4、接口板，主板，轉(zhuǎn)接板的原因：要是接口板，主板，轉(zhuǎn)接板壞了，機(jī)器在工作的過程中，某一個方向或者是三個軸均不動動，造成雕刻錯位。5、機(jī)床本身的原因：機(jī)床上的某個部件有問題或者是松動，

這個首先你得檢查下你的控制卡是不是沒有插牢固！控制卡接觸不良會有你說的現(xiàn)象發(fā)生！另外就是你得檢查下你的Z軸的驅(qū)動模塊是不是有問題！我之前遇到過類似的情況！驅(qū)動模塊倒是不經(jīng)常壞！最關(guān)鍵的是從驅(qū)動模塊到電機(jī)的

木工雕刻機(jī)雕刻的朋友都都會遇到Z軸跑偏的問題，這里小編和大家介紹一下怎么解決跑偏問題：1.Z軸負(fù)載大，驅(qū)動器過小。更換驅(qū)動。2.絲桿上下不垂直，從新調(diào)絲杠。3.螺絲松動，檢查皮帶或者聯(lián)軸器有沒有螺絲松動。4.電壓不穩(wěn)

木工雕刻機(jī)Z軸跑偏問題該如何處理?

出現(xiàn)抖動一般都是機(jī)械問題跟軟件無關(guān)，除非就是靜電干擾，嘗試接地解決，軟件重新安裝，檢查Z軸滑塊，如果沒問題就是控制卡的原因，換張新的控制卡

1．Z軸馬達(dá)功率不夠，聯(lián)軸器松動；2．Z軸驅(qū)動器的電流過小，或信號線接錯.問題7: 打開軟件開機(jī)時，出現(xiàn)軸關(guān)閉.解決方法:1．驅(qū)動器的問題或電腦輸出信號線接觸不良；2．馬達(dá)線接觸不良.問題8: 雕刻過程中出現(xiàn)限位現(xiàn)象.解

1、檢查一下木工雕刻機(jī)的控制板卡，看其是否松動或者有損壞的跡象；2、排除一下靜電或周圍磁場的干擾；3、Z軸馬達(dá)線是否有問題，更換一根新的排除一下；4、雕刻刀路文件是否有問題；5、變頻器是否造成干擾工作；6、檢查

二、木工雕刻機(jī)主軸運轉(zhuǎn)遲緩，感覺電機(jī)沒力氣，轉(zhuǎn)不動或者轉(zhuǎn)動慢。查看電路，檢查電機(jī)線是否缺相，或者電纜線是否短路。三、木工雕刻機(jī)主軸電機(jī)發(fā)燙。這個故障解決簡單，先檢查水泵是否工作，還有要看下循環(huán)水是否低處液面，沒

一般執(zhí)行回機(jī)械原點的時候，Z軸不會限位報警。你可能是回工件原點，出現(xiàn)的這個情況。原因 Z軸錯位，你的工件原點在錯位后，應(yīng)該是高于Z軸的最高點了，

木工雕刻機(jī)雕刻的朋友都都會遇到Z軸跑偏的問題，這里小編和大家介紹一下怎么解決跑偏問題：1.Z軸負(fù)載大，驅(qū)動器過小。更換驅(qū)動。2.絲桿上下不垂直，從新調(diào)絲杠。3.螺絲松動，檢查皮帶或者聯(lián)軸器有沒有螺絲松動。4.電壓不穩(wěn)

名仕1325木工雕刻機(jī)z軸錯亂

木工雕刻機(jī)雕刻的朋友都都會遇到Z軸跑偏的問題，這里小編和大家介紹一下怎么解決跑偏問題：1.Z軸負(fù)載大，驅(qū)動器過小。更換驅(qū)動。2.絲桿上下不垂直，從新調(diào)絲杠。3.螺絲松動，檢查皮帶或者聯(lián)軸器有沒有螺絲松動。4.電壓不穩(wěn)，檢查電壓是否穩(wěn)定。5.軸承或滑塊卡死，檢查并更換。6.有干擾，排除干擾。7.線路問題，檢查線路
你好，你說的Z軸不動嗎
排除方法如下： ①、檢查地線與機(jī)床是否連接良好。②、檢查電腦地線聯(lián)接是否良好。③、檢查機(jī)床周圍是否有電焊機(jī)或其它高頻設(shè)備在工作。④、檢查主軸地線是否連接好。⑤、變頻器是否干擾接地線。
玻璃是比較脆弱的，所以在雕刻的時候也要倍加的小心，所以在用木工雕刻機(jī)雕刻的時候也是需要掌握一些知識的，上次也介紹了匠雕刻機(jī)的一些注意事項，今天合肥雕刻機(jī)小編就來告訴打大家木工雕刻機(jī)在雕刻玻璃的時候需要注意的問題。一、在固定玻璃的時候一定要注意，要在壓板下面墊上一層比較薄的木板或者是PVC，這樣可以防止玻璃破碎，這在雕刻玻璃的時候需要注意。二、在對刀的時候一低昂要注意現(xiàn)將主軸旋轉(zhuǎn)起來，在快要接觸到玻璃的時候，就要只用微調(diào)，而且每次落刀要控制在0.1mm一下，稍微不注意的話就會損壞玻璃。三、在找工作遠(yuǎn)點的時候最好將刀具移動到玻璃的中心位置，在這個位置確定原點，這樣的話，那么雕刻出來的深度就會比較的均勻。四、在雕刻完之后要及時的將雕刻機(jī)上的碎屑清理干凈，以免玻璃碎屑弄傷手。以上就是木工雕刻機(jī)在雕刻玻璃的時候需要注意的問題，大家以后在雕刻玻璃的時候就要注意了，避免意外的發(fā)生。
1、一般對刀 一般對刀是指在數(shù)控木工雕刻機(jī)上使用相對位置檢測手動對刀。下面以Z向?qū)Φ稙槔f明對刀方法，刀具安裝后，先移動刀具手動雕刻工件右端面，再沿X向退刀，將右端面與加工原點距離N輸入數(shù)控系統(tǒng)，即完成這把刀具Z向?qū)Φ哆^程。手動對刀是基本對刀方法，但它還是沒跳出1325木工雕刻機(jī)的“試切--測量--調(diào)整”的對刀模式，占用較多的在機(jī)床上時間。此方法較為落后。 2、機(jī)外對刀儀對刀 對刀儀對于浮雕機(jī)雕刻的客戶很重要重要。對刀儀極大的方便用戶確定Z軸的工作零點位置，在雕刻加工過程中如出現(xiàn)斷刀、粗精加工更換不同型號的刀具等都可以利用對刀儀來完成精確地Z軸定位。用戶必需將對刀儀塊的厚度輸入到參數(shù)中，執(zhí)行文件時系統(tǒng)自動將零點位置下移對刀儀塊厚度的深度，這樣才能真正確定了Z軸工作零點。機(jī)外對刀的本質(zhì)是測量出刀具假想刀尖點到刀具臺基準(zhǔn)之間X及Z方向的距離。利用機(jī)外對刀儀可將刀具預(yù)先在機(jī)床外校對好，以便裝上機(jī)床后將對刀長度輸入相應(yīng)刀具補(bǔ)償號即可以使用，刀具碰了就記錄進(jìn)去位置了。所以如果是多種類小批量加工最好使用對刀儀，節(jié)約時間。 3、自動對刀 自動對刀是通過刀尖檢測系統(tǒng)實現(xiàn)的，刀尖以設(shè)定的速度向接觸式傳感器接近，當(dāng)?shù)都馀c傳感器接觸并發(fā)出信號，數(shù)控系統(tǒng)立即記下該瞬間的坐標(biāo)值，并自動修正刀具補(bǔ)償值。自動對刀過程。
不少使用雕刻機(jī)加工的客戶跟我們反映，每次裝材料后都要重新對刀比較麻煩，有沒有什么好的方法解決快速對刀的問題呢？今天酬信雕刻機(jī)廠家在這里給大家講解下，一般XY軸的原點如果加工的批量比較大，可以做一個XY的垂直靠山，這樣每次材料的XY原點可以保證不變，不需要每次都重新對刀了。至于Z軸的原點可以用對刀塊今天快速的對刀，雕刻機(jī)價格對刀塊雖然不值錢，但它的作用還是蠻大的。尤其是對石材雕刻機(jī)來說，當(dāng)機(jī)器在雕刻運行過程中出現(xiàn)斷刀的情況，對刀塊就可以發(fā)揮它的重要作用了。如果沒有對刀塊，僅憑我們的眼睛來觀察的話，在斷刀的地方可能會銜接不好。 雕刻機(jī)可以做一個金屬的小方塊，沒必要很大，有三四公分長就可以。金屬塊的高度一定要保證一致，而且平整。在金屬塊的側(cè)面鉆個空連接一個導(dǎo)線。這樣第一步就完成了。接下來是接線部分，在石材雕刻機(jī)控制電箱里面找到接數(shù)據(jù)線的15針線路板，在第一引腳焊條線，順著線槽串到Z軸上方，和對刀塊連接，檢查機(jī)器地線是否連接，要機(jī)器地線和整個機(jī)器的整體連接，這樣能實現(xiàn)回路。我們可以先簡單的測試一下，將對刀塊與雕刻刀具接觸，觀察一下維宏軟件里的I/O狀態(tài)的對刀是不是有紅點變成綠點，如果是，就成功了！金屬對刀塊的厚度需要到石材雕刻機(jī)控制軟件里的廠商參數(shù)重新設(shè)置一下。設(shè)置完后點擊應(yīng)用就可以了。這樣點一下操作菜單下的的浮動對刀，Z軸就會慢慢的下降，碰到對刀塊就自動彈起，實現(xiàn)自動對刀，他碰到刀的時候就自動清零！然后上抬一定的距離，直接進(jìn)行加工開始就可以了。
1、變頻器加濾波器2、變頻器與主軸電機(jī)換上屏蔽線，屏蔽網(wǎng)接地。3、變頻器電源線和電機(jī)線加磁環(huán)。4、變頻器電源線與雕刻機(jī)電源線分開插座，并與步進(jìn)電機(jī)連接線避免平行走線。
原因有一下兩方面： 　　1.木工雕刻機(jī)軟件參數(shù)設(shè)置錯誤，客戶在使用雕刻的時候一定注意參數(shù)的設(shè)定 　　2.一次下刀太深，而且雕刻速度過快。所以客戶在使用雕刻機(jī)的時候一定住設(shè)置好雕刻的深度和雕刻的速度。不能過于深和快
你說的Z軸反向是指Z軸上下移動反向還是指的主軸電機(jī)轉(zhuǎn)動方向反了？ 如果是Z軸上下移動反向的話你可以把Z軸驅(qū)動器上面的電機(jī)線一般是四根線，把前兩根的接線口互換一下位置。 如果是主軸電機(jī)反轉(zhuǎn)你可以把變頻器上面U、V、W的U和V換一下位置。不知道你是那種情況，你試試吧，希望能夠給你提供幫助！
原因及解決方法： 1、可能是驅(qū)動器的連線脫落或者是接觸不良了。 解決方法：檢查或者是更換驅(qū)動器的連線。 2、雕刻機(jī)電機(jī)連線有問題 解決方法：檢查或者重新插數(shù)據(jù)連線。 3、雕刻機(jī)系統(tǒng)有問題 解決方法：檢查系統(tǒng)卡，重新設(shè)置安裝。 擴(kuò)展資料： 機(jī)械維修 雕刻機(jī)不能正常工作時，可能是其內(nèi)部元件出了問題或者是其他方面的原因，下面就經(jīng)常出現(xiàn)的問題大體的介紹一下。 1、三軸中有一軸不能動。此時檢查一下相應(yīng)軸所對應(yīng)的驅(qū)動塊是否損壞。檢查方法可使用替換法：將不動軸所對應(yīng)的航空插頭拔下，插在其他能動軸所對應(yīng)的驅(qū)動上。如果交換后不動軸走動正常，則可說明該軸所對應(yīng)的驅(qū)動塊已損壞，需要更換好驅(qū)動塊；如果不動軸還是不行，就說明電纜線或電機(jī)有故障，需要更換電纜線或者電機(jī)。 2、三軸均不能動。此時檢查一下三軸航空插頭是否已和控制箱連接好、控制箱電源是否已打開、數(shù)據(jù)線是否和控制箱和電腦主機(jī)中控制卡連接好。如果以上都正常，則請和廠方聯(lián)系。 3、主軸不能正常運轉(zhuǎn)。此時檢查一下變頻器LED顯示屏顯示的錯誤代碼（參見變頻器說明書錯誤代碼項）。 主軸電機(jī)常見故障和處理： 電機(jī)發(fā)燙，檢查水泵是否工作、循環(huán)水是否正常；電機(jī)沒勁，檢查電機(jī)線是否缺相、電纜是否短路；電機(jī)聲音異常，檢查電機(jī)是否超負(fù)荷運轉(zhuǎn)、電機(jī)是否內(nèi)部故障（請與廠商聯(lián)系）；電機(jī)反轉(zhuǎn)，檢查電機(jī)線是否缺相、是否將輸出UVW端任意調(diào)換兩端。 參考資料來源：百度百科-雕刻機(jī)