所以氣箱脈沖袋式除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理高濃度含塵氣體。布袋除塵器設(shè)計(jì)選型 確定布袋除塵器處理風(fēng)量 1）.此處布袋除塵器風(fēng)量系指工況風(fēng)量，如果給定的是標(biāo)況風(fēng)量則應(yīng)換算成工況風(fēng)量。2）.確定布袋

袋式除塵器型號參數(shù):過濾空氣量： 12～108m2/min3 全過濾面積(m2) 184 全過濾風(fēng)速(m/ min) 0.5-45 濾袋數(shù)量(條) 246 脈沖閥數(shù)量(個(gè)) 47 脈沖吹掃空氣量 0.40m28 過濾效率(％) ≥99.99 本體漏風(fēng)率(％) ≤

2、布袋除塵器過濾風(fēng)速的選取 過濾風(fēng)速的大小，取決于含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質(zhì)，一般按布袋除塵器樣本推薦的數(shù)據(jù)及使用者的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)選取。多數(shù)反吹風(fēng)袋式除塵器的過濾風(fēng)速在0.6～13/m 之間，脈沖袋式除塵

袋式除塵器的設(shè)計(jì)選型幾個(gè)要素：1、處理風(fēng)量（Q）處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時(shí)立方米（m3/h）或每小時(shí)標(biāo)立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設(shè)計(jì)中最重要的因素之一。根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選

袋式除塵設(shè)備設(shè)在有腐蝕性的氣體或粉塵的環(huán)境中,或者在海岸近旁或船上,則應(yīng)仔細(xì)選擇除塵設(shè)備的結(jié)構(gòu)材質(zhì)和防腐涂層。袋式除塵設(shè)備用于寒冷地帶,若以壓縮空氣清灰或采用氣缸驅(qū)動(dòng)的切換閥時(shí),必須防止壓縮空氣中的水分凍結(jié),以免運(yùn)轉(zhuǎn)失靈。三、

（1）處理風(fēng)量。袋式除塵器的處理風(fēng)量必須滿足系統(tǒng)設(shè)計(jì)風(fēng)量的要求，并考慮管道漏風(fēng)系數(shù)。系統(tǒng)風(fēng)量波動(dòng)時(shí)，應(yīng)按最高風(fēng)量選用袋式除塵器。對于高溫?zé)煔鈦碚f，應(yīng)按煙氣溫度折算到工況風(fēng)量來選用袋式除塵器。（2）使用溫度。袋式

1.1 處理風(fēng)量 處理風(fēng)量是袋式除塵器設(shè)計(jì)選型中最重要的影響因素之一，因?yàn)榇匠龎m器的性能取決于工況條件下的實(shí)際過濾風(fēng)速。除塵器處理風(fēng)量是指工況風(fēng)量，包括塵源設(shè)備集塵風(fēng)量、必要的備用風(fēng)量、閥門管道的漏風(fēng)量以及直接混

袋式除塵器的選型

中溫：玻璃纖維針刺氈、美塔斯針刺氈、pps針刺氈、氟美斯針刺氈、芳綸纖維、亞克力材質(zhì)。高溫：p84、膨體玻璃纖維、超細(xì)玻璃纖維，具有透氣性能好，除塵效率高，使用壽命長。

除塵器布袋的材質(zhì)有合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。合成纖維是將人工合成的、具有適宜分子量并具有可溶性的線型聚合物，經(jīng)紡絲成形和后處理而制得的化學(xué)纖維。天然纖維是自然界原有的或經(jīng)人工培植的植物上、人工

塵布袋材質(zhì)常用的有，聚酯（滌綸），聚苯硫醚（PPS）,偏芳族聚酰胺(芳綸)：聚丙烯（丙綸） ,聚四氟乙烯(PTFE)

1、常溫型布袋：常溫型布袋主要材質(zhì)是由滌綸、丙綸、亞克力等纖維材質(zhì)經(jīng)無紡、紡織工藝制成的，是具有透氣性好、表面平整光滑、尺寸穩(wěn)定性好、容易剝離粉塵等等優(yōu)越性能。其使用領(lǐng)域主要用于一般工業(yè)企業(yè)有粉塵污染的行業(yè)除塵及

常溫除塵布袋 1、滌綸針刺氈 克重：500 厚度：1.8 工作溫度：≤130℃ 瞬間溫度：150℃ 耐酸性：優(yōu) 耐堿性：中 適用于鋼鐵廠、水泥廠、煤礦等行業(yè) 2、三防滌綸針刺氈 克重：500 厚度：1.8 工作溫度：≤130℃ 瞬間溫度

美塔斯：適用于瀝青、水泥、鋼鐵、有色金屬、石灰、粉塵、冶金、塑膠、炭黑、焦炭、煙草等行業(yè) 玻纖針刺氈：適用于鋼鐵、冶金、炭黑、發(fā)電、水泥、化工等高溫?zé)煔庑袠I(yè) 除塵布袋

一、常溫除塵布袋 1、滌綸針刺過濾氈（表面燒毛處理）PET needlepunched filter (sur** singed treatment)克重（Weight）：500g/㎡ 材質(zhì)(Material)：滌綸/滌綸長絲基布 厚度（Thickness）：1.75mm 透氣量（Air Perm）：14m3

除塵布袋的材質(zhì)有哪幾種

一、常溫除塵布袋 1、滌綸針刺過濾氈（表面燒毛處理）PET needlepunched filter (sur** singed treatment)克重（Weight）：500g/㎡ 材質(zhì)(Material)：滌綸/滌綸長絲基布 厚度（Thickness）：1.75mm 透氣量（Air Perm）：14m3

中溫除塵布袋 1、亞克力針刺氈 克重：500 厚度：2.1 工作溫度：≤160℃ 瞬間溫度：180℃ 耐酸性：良 耐堿性：良 適用于垃圾焚燒、瀝青、噴霧干燥器、煤磨、電廠等 2、芳斯特針刺氈 克重：500 厚度：1.8 工作溫度：

1、常溫型布袋：常溫型布袋主要材質(zhì)是由滌綸、丙綸、亞克力等纖維材質(zhì)經(jīng)無紡、紡織工藝制成的，是具有透氣性好、表面平整光滑、尺寸穩(wěn)定性好、容易剝離粉塵等等優(yōu)越性能。其使用領(lǐng)域主要用于一般工業(yè)企業(yè)有粉塵污染的行業(yè)除塵及

分室式反吹除塵器的布袋除塵器要求除塵布袋選用質(zhì)地柔軟、易變形且尺寸穩(wěn)定的薄濾布袋，因其有內(nèi)濾外濾之分，故對除塵布袋的選擇稍有不同。三：振動(dòng)反吹和用式清灰兩種方式振動(dòng)反吹和用式清灰兩種方式的布袋除塵器是指同時(shí)

除塵器的布袋該怎么選擇?

您好 根據(jù)工況的不同 除塵布袋的種類材質(zhì)也不同 除塵布袋種類及特質(zhì) 1、 滌綸 滌綸濾料通常應(yīng)用于溫度較低的場合，通常情況下不需要覆膜，只有當(dāng)排放要求小于30 mg/Nm3時(shí)，或粉塵很細(xì)、濕度較大時(shí)才考慮覆膜。2、 聚四氟

1. 亞纖布袋：亞纖布袋是一種高溫防塵材料，可以承受高溫、高等惡劣環(huán)境，適用于鍋爐除塵器中高溫、高壓的除塵場合。2. 燒結(jié)針刺氈：燒結(jié)針刺氈是一種高溫耐磨型非織造采用無機(jī)纖維熔融燒結(jié)而成的材料，具有很好的抗腐蝕性和

1、常溫型布袋：常溫型布袋主要材質(zhì)是由滌綸、丙綸、亞克力等纖維材質(zhì)經(jīng)無紡、紡織工藝制成的，是具有透氣性好、表面平整光滑、尺寸穩(wěn)定性好、容易剝離粉塵等等優(yōu)越性能。其使用領(lǐng)域主要用于一般工業(yè)企業(yè)有粉塵污染的行業(yè)除塵及

除塵器布袋應(yīng)用范圍煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠等的煙氣治理除塵系統(tǒng)。垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流體化床鍋爐等煙氣過濾。瀝青混凝土攪拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產(chǎn)場所。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅

適用于面粉廠、化工廠、煤礦、水泥廠煤磨收塵系統(tǒng) 4、拒水防油 克重：500 厚度：1.8 工作溫度：≤130℃ 瞬間溫度：150℃ 耐酸性：良 耐堿性：良 適用于水泥廠、化工廠、面粉廠、木工家具廠等 中溫除塵布袋 1、亞克

除塵布袋的幾種材質(zhì)及各自用途都有哪些

最高過濾精度為3um。領(lǐng)環(huán)為塑料環(huán)。3、絲網(wǎng)濾袋：供選材料有尼龍單絲網(wǎng)、聚酯單絲網(wǎng)、聚丙烯多股絲網(wǎng)。最高過濾精度20um 　特點(diǎn)：絕對過濾精度、高韌性、抗破壞、無纖維游離、可反復(fù)使用。

4、208 、729 材質(zhì)布袋：采用專利技術(shù)生產(chǎn)的易清灰針刺氈濾料本身致密而透氣，具有良好的清灰性能，且可以在較高的過濾風(fēng)速下長時(shí)間工作。5、PTFE覆膜（涂層）簡稱覆膜除塵濾袋：當(dāng)粉塵的粒徑小于1微米，或粉塵具有很大的

您好 根據(jù)工況的不同 除塵布袋的種類材質(zhì)也不同 除塵布袋種類及特質(zhì) 1、 滌綸 滌綸濾料通常應(yīng)用于溫度較低的場合，通常情況下不需要覆膜，只有當(dāng)排放要求小于30 mg/Nm3時(shí)，或粉塵很細(xì)、濕度較大時(shí)才考慮覆膜。2、 聚四氟

除塵濾袋組成，分為袋身，袋口，膨脹圈，橡膠圈，袋底。除塵濾袋按照材質(zhì)分類一起來了解下吧:除塵濾袋常見分類一、底溫類：使用溫度120℃以下，瞬間150℃1、滌綸729聚脂濾布；2、滌綸208絨布；3、滌綸針刺氈；4、抗靜電

除塵器布袋的分類除塵布袋按溫度材料分一、常溫布袋：常溫布袋主要由滌綸、丙綸、亞克力等纖維經(jīng)無紡、紡織工藝制成，具有透氣性好、表面平整光滑、尺寸穩(wěn)定性好、容易剝離粉塵等優(yōu)良性能。主要用于一般工業(yè)企業(yè)有粉塵污染的行業(yè)

除塵濾袋是采取滌綸短纖維、pps纖維、pp聚丙烯、芳綸纖維、軼綸纖維等為原料，使用壽命一般是2-4年，有良好的透氣性，集塵率高，易清灰，除塵效率可達(dá)98.99%。具有良好的清除PM2.5。分類 1、按除塵濾袋橫斷面的形狀分為：

一、常溫除塵布袋 1、滌綸針刺過濾氈（表面燒毛處理）PET needlepunched filter (sur** singed treatment)克重（Weight）：500g/㎡ 材質(zhì)(Material)：滌綸/滌綸長絲基布 厚度（Thickness）：1.75mm 透氣量（Air Perm）：14m3

除塵濾袋的材質(zhì)和分類有哪些

常用的除塵濾袋材質(zhì)和特點(diǎn)如下: 常溫除塵布袋 1、滌綸針刺氈 克重：500 厚度：1.8 工作溫度：≤130℃ 瞬間溫度：150℃ 耐酸性：優(yōu) 耐堿性：中 適用于鋼鐵廠、水泥廠、煤礦等行業(yè) 2、三防滌綸針刺氈 克重：500 厚度：1.8 工作溫度：≤130℃ 瞬間溫度：150℃ 耐酸性：優(yōu) 耐堿性：良 適用于鋼鐵廠高爐噴煤粉、水泥廠、電廠輸煤系統(tǒng)等 3、滌綸防靜電 克重：500 厚度：1.8 工作溫度：≤130℃ 瞬間溫度：150℃ 耐酸性：良 耐堿性：中 適用于面粉廠、化工廠、煤礦、水泥廠煤磨收塵系統(tǒng) 4、拒水防油 克重：500 厚度：1.8 工作溫度：≤130℃ 瞬間溫度：150℃ 耐酸性：良 耐堿性：良 適用于水泥廠、化工廠、面粉廠、木工家具廠等 中溫除塵布袋 1、亞克力針刺氈 克重：500 厚度：2.1 工作溫度：≤160℃ 瞬間溫度：180℃ 耐酸性：良 耐堿性：良 適用于垃圾焚燒、瀝青、噴霧干燥器、煤磨、電廠等 2、芳斯特針刺氈 克重：500 厚度：1.8 工作溫度：≤160℃ 瞬間溫度：190℃ 耐酸性：良 耐堿性：良 適用于水泥廠旋窖窖頭窖尾、瀝青攪拌、高爐煤氣、鑄造廠等 3、PTFE針刺氈 克重：750 厚度：1.1 工作溫度：≤260℃ 瞬間溫度：280℃ 耐酸性：優(yōu) 耐堿性：良 適用于化工、垃圾焚燒、耐高溫液體過濾等復(fù)雜工況 4、PPS針刺氈 克重：500 厚度：1.8 工作溫度：≤190℃ 瞬間溫度：232℃ 耐酸性：優(yōu) 耐堿性：優(yōu) 適用于過濾燃煤鍋爐、垃圾焚燒爐、電廠粉煤灰的集塵處理等 高溫除塵布袋 1、P84針刺氈 克重：500 厚度：2.3 工作溫度：≤260℃ 瞬間溫度：280℃ 耐酸性：優(yōu) 耐堿性：中 適用于燃煤鍋爐、液床鍋爐、垃圾焚燒、瀝青廠、水泥廠、廢棄物焚化爐等 2、氟美斯 克重：800 厚度：2.0 工作溫度：≤280℃ 瞬間溫度：300℃ 耐酸性：良 耐堿性：良 適用于鋼鐵、冶煉、鐵合金、化工、水泥、電石、垃圾焚燒、電力、瀝青攪拌等 3、美塔斯 克重：500 厚度：2.0 工作溫度：≤204℃ 瞬間溫度：250℃ 耐酸性：中 耐堿性：中 適用于瀝青、水泥、鋼鐵、有色金屬、石灰、粉塵、冶金、塑膠、炭黑、焦炭、煙草等行業(yè) 4、玻纖針刺氈 克重：1000 厚度：2.1 工作溫度：≤280℃ 瞬間溫度：300℃ 耐酸性：優(yōu) 耐堿性：優(yōu) 適用于鋼鐵、冶金、炭黑、發(fā)電、水泥、化工等高溫?zé)煔庑袠I(yè)
除塵濾袋組成，分為袋身，袋口，膨脹圈，橡膠圈，袋底。 除塵濾袋按照材質(zhì)分類一起來了解下吧:除塵濾袋常見分類一、底溫類：使用溫度120℃以下，瞬間150℃1、滌綸729聚脂濾布；2、滌綸208絨布；3、滌綸針刺氈；4、抗靜電針刺氈（用于煤磨）；5、拒水防油針刺氈（用于水份較大的除塵部位）；6、覆膜針刺氈等。二、中溫類：使用溫度150℃以上，最高220℃1、復(fù)合針刺氈；2、芳綸類復(fù)合針刺氈；3、聚酰胺類復(fù)合針刺氈；4、耐酸堿復(fù)合針刺氈。三、高溫類：使用溫度240℃以上，瞬間320℃1、硅油玻纖除塵布；2、石墨玻纖除塵布；3、玻璃纖維針刺氈；4、復(fù)合玻纖氈等。 除塵濾袋按照表面處理分類1、燒壓處理：經(jīng)過此處理后的除塵濾袋表面會(huì)具有普通燒毛和壓光處理無可比擬的優(yōu)勢，既提高了除塵濾袋的清灰性能，也加強(qiáng)了除塵濾袋對細(xì)微粉塵收集。2、抗靜電處理：某些粉塵在特定的濃度下，遇火花會(huì)發(fā)生爆炸。所以對于易燃易爆粉塵宜選用經(jīng)抗靜電處理的針刺氈除塵濾袋?？轨o電除塵濾袋是指在除塵濾袋原料纖維中混入導(dǎo)電纖維，這種纖維可選二元導(dǎo)電纖維、石墨絲導(dǎo)電纖維和不銹鋼導(dǎo)電纖維，經(jīng)過此項(xiàng)處理后除塵濾袋就會(huì)具有導(dǎo)電性能。3、防水防油處理：對除塵濾袋原料進(jìn)行碳氟樹脂和PTFE浸漬的防油防水處理，這樣可防止或減輕除塵濾袋在捕集潮濕性粉塵時(shí)，發(fā)生糊袋的現(xiàn)象。4、PTFE覆膜處理：當(dāng)粉塵的粒徑小于1微米，或粉塵具有很大的粘性，或含氣體濕度較大時(shí)，普通材質(zhì)的除塵濾袋無法有效地過濾。以聚四氟乙烯為薄膜的覆膜除塵濾袋，具有過濾精度極高，表面光滑，不會(huì)粘附粉塵，容易清灰、粉塵不會(huì)滲透到濾料內(nèi)部等高性能。
三種。分別是：常溫型布袋、中溫型布袋、高溫布袋。 1、常溫型布袋：常溫型布袋主要材質(zhì)是由滌綸、丙綸、亞克力等纖維材質(zhì)經(jīng)無紡、紡織工藝制成的，是具有透氣性好、表面平整光滑、尺寸穩(wěn)定性好、容易剝離粉塵等等優(yōu)越性能。其使用領(lǐng)域主要用于一般工業(yè)企業(yè)有粉塵污染的行業(yè)除塵及常溫?zé)煔庵卫淼取? 2、中溫型布袋：隨著近幾年袋式除塵技術(shù)的發(fā)展，我國開始使用進(jìn)口的合成纖維并且開發(fā)了可以適應(yīng)較為惡劣的工況條件，并且超長使用壽命的高性能的過濾材料。目前市面上較為常見的中溫濾材有芳綸纖維、PPS系列纖維通過浸扎、防水、防油、防腐蝕工藝處理，從而達(dá)到理想的過濾效果。 3、高溫布袋：市面上常用的高溫布袋主要由P84、膨體玻璃纖維、超細(xì)玻璃纖維等耐高溫纖維材質(zhì)經(jīng)過紡織、無紡工藝加工而成的，其特點(diǎn)具有熱穩(wěn)定性好、過濾效率高、使用壽命長等等特點(diǎn)。是主要應(yīng)用于各種高溫?zé)煔鉅顩r下的除塵器，而對于工況環(huán)境惡劣的部分則是采用DWD材質(zhì)的高溫布袋，而且若是普通集塵部分可采用滌綸材質(zhì)布袋。
除塵袋是指袋式除塵器中配套的布袋，有除塵布制成。在火力發(fā)電，鋼鐵，以及水泥行業(yè)的生產(chǎn)過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的灰塵，從而造成對大氣的嚴(yán)重污染，所以，國家對這類企業(yè)的大氣排放制定了嚴(yán)格的要求，而袋式除塵是廣泛使用的一種理想除塵方式，除塵袋（除塵濾袋）被稱為袋式除塵器的心臟，對于除塵效果起到非常重要的作用。決定除塵袋質(zhì)量的兩個(gè)重要方面是除塵布（除塵材料）的質(zhì)量，如耐高溫指標(biāo)，過濾精度，透氣量。另一方面，袋子的制作工藝和質(zhì)量也是重要的因素，差的做工會(huì)導(dǎo)致漏粉現(xiàn)象的發(fā)生。除塵袋其中主要有壓濾機(jī)布袋，過濾器布袋，玻璃纖維高溫過濾布（袋）；滌綸過濾布（袋）；氟美斯針刺氈過濾布（袋）；微孔覆膜（PTFE）濾袋等各種化纖機(jī)織濾袋、非織造布濾袋. 除塵袋產(chǎn)品特點(diǎn)：具有高強(qiáng)度、抗酸堿腐蝕、耐磨、抗折，易清灰，拒水防油、防靜電等特點(diǎn)。 除塵濾袋產(chǎn)品應(yīng)用：廣泛應(yīng)用于鋼鐵、水泥、化工、電廠、筑路、冶金、糧食加工等。
布袋除塵器的選擇和注意事項(xiàng) 摘要:濾袋除塵器的型號確定要根據(jù)使用場合、煙氣溫度等條件確定使用的濾袋的過濾風(fēng)速除塵器對濾袋數(shù)量的選擇 濾袋除塵器的型號確定要根據(jù)使用場合、煙氣溫度等條件確定使用的濾袋的過濾風(fēng)速。 若過濾風(fēng)速1.2m/min時(shí),若處理風(fēng)量選26000m3/h需要濾袋的過濾面積是:26000/60/1.2=362m2。 若選擇規(guī)格為130*2450的濾袋,則每條濾袋的過濾面積為1m2,大概就需要362條濾袋. 若采用氣箱脈沖袋收塵器,選擇6個(gè)室,單室64條濾袋的袋收塵器,即PPC64-6,這樣濾袋總數(shù)為:384條,則總過濾面積:384m2.這樣過濾風(fēng)速26000/60/384=1.13m/min,符合要求,選型合理. 靜電除塵器，電除塵器,電除塵; 堿回收爐電除塵器 除塵濾料中英文對照 一．使用條件選擇濾料要考慮的使用條件主要有： 1．除塵器所處理的含塵氣體的特性 2．粉塵的特性 3．除塵器的清灰方式 二．纖維原料制作濾料過去都用天然纖維，常用的有棉花和羊毛。后來逐步改用合成纖維和玻璃纖維，現(xiàn)在已經(jīng)幾乎沒有使用天然纖維的了。目前用于濾料的合成纖維主要有以下幾種： （1）聚酯（PE-Polyester），商品名稱為滌綸。 （2）聚丙烯（PP-Polypropylene），商品名稱為丙綸。 （3）共聚丙烯腈（PAN copolymer——Polyacrylonitrile copolymer），商品名稱為亞克力。 （4）均聚丙烯腈（PAN homopolymer——Polyacrylonitrile homopolymer），商品名稱為Dolarit。 （5）偏芳族聚酰胺（m-AR—m-Aramide），商品名為Nomex（諾美克斯）、Conex 、Metamax（美塔斯） （6）聚酰亞胺（PI-Polyimide），商品名稱為P84。 （7）聚苯硫醚（PPS——Polyphenylensulfide），商品名稱為 Ryton（賴登）、Procon、Torcon。 （8）聚四氟乙烯（PTEE——Polytetrafluoroethylene），商品名稱為Teflon（特氟隆）。 電袋復(fù)合除塵器，電袋除塵器，電袋組合式除塵器; 袋除塵使用的行業(yè) 現(xiàn)在各行業(yè)生產(chǎn)排放的大量亞微米粉塵較其它粒徑粉塵對人類及環(huán)境的危害更大，卻難以脫除。如何收集化工行業(yè)亞微米粉塵已成為氣溶膠和除塵界的一個(gè)難題,我們的除塵產(chǎn)品收率達(dá)到99%以上，除塵顆粒半徑最小可達(dá)到0.5μm，由于系統(tǒng)運(yùn)行效率和除塵效率高，裝置運(yùn)行穩(wěn)定，為企業(yè)創(chuàng)造了較大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，廢氣排放完全達(dá)標(biāo)。
　　如何選擇除塵布袋? 如何選擇合適的除塵布袋經(jīng)常困擾各個(gè)除塵器廠家和用戶。除塵布袋選擇不好會(huì)出現(xiàn)布袋壽命短容、糊袋等各種現(xiàn)象，不但在經(jīng)濟(jì)上造成一定損失還會(huì)影響正常的生產(chǎn)。下面森華環(huán)保小編就為大家從三方面介紹一下如何選擇除塵布袋。 　　1. 氣體溫度 含塵氣體溫度是布袋選用中的重要因素。通常把小于120℃的含塵氣體稱為常溫氣體，大于120℃的含塵氣體稱為高溫氣體，所以布袋可以分為兩大類，即低于120℃的常溫布袋和高于120℃的高溫布袋。為此，應(yīng)根據(jù)含塵氣體溫度選測合適的布袋，也有人把120℃~200℃的氣體稱為中溫氣體，但布袋多選高溫型。 　　布袋的耐溫有“持續(xù)耐溫”和“持續(xù)耐溫”兩種：“持續(xù)耐溫”是指布袋可長期連續(xù)運(yùn)行的溫度，應(yīng)以此溫度選擇布袋;“瞬間耐溫”是指布袋所處每天不允許超過10分鐘的最高溫度，時(shí)間過長，布袋就會(huì)老化或軟化變形。 　　2. 氣體濕度 含塵氣體按濕度可分為三種形態(tài)：相對濕度在30%以下的為干燥氣體;相對濕度在30%~80%的為一般狀態(tài);氣體相對濕度在80%以上的為高濕氣體。對于高濕氣體，又處于高溫狀態(tài)時(shí)，特別是含塵氣體中含有SO3，氣體冷卻會(huì)產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。這不緊會(huì)使布袋表面結(jié)垢、堵塞，而且會(huì)腐蝕布袋。因此需特別注意。對于對于含濕氣體選擇布袋時(shí)應(yīng)注意一下幾點(diǎn)：①含濕氣體使布袋表面捕集的粉塵潤濕粘結(jié)，尤其是吸水性、潮解性和濕潤性粉塵會(huì)引起布袋糊袋，為此應(yīng)選用錦綸與玻璃纖維等表面滑爽、長纖維、易清灰的布袋。并對布袋做防水或覆膜處理。②當(dāng)高溫和高濕同時(shí)存在會(huì)影響布袋的耐濕性，尤其是對錦綸、滌綸、亞酰胺等水解穩(wěn)定性差的材質(zhì)更是如此應(yīng)盡可能避免;③對含濕氣體在除塵布袋設(shè)計(jì)時(shí)宜采用圓形布袋，盡量不采用形狀復(fù)雜、布置十分緊湊的扁布袋和菱形布袋;④除塵器含塵氣體入口溫度應(yīng)高于氣體結(jié)露點(diǎn)溫度10~30℃。 　　3. 氣體的化學(xué)性質(zhì) 在各種爐窯煙氣和化工廢棄中，常有酸、堿、氧化劑、有機(jī)溶劑等多種化學(xué)成分，而且往往受溫度、濕度等多種因素的交叉影響。為此選用布袋時(shí)應(yīng)考慮周全。 　　滌綸布袋在常溫下具有良好的力學(xué)性能和耐酸堿性，但他對水、氣十分敏感，容易發(fā)生水解作用，使用強(qiáng)度大幅的下降。為此，滌綸布袋在干燥氣體中，其長期運(yùn)行溫度應(yīng)小于120℃，但在高水分煙氣中，其長期運(yùn)轉(zhuǎn)溫度只能降到60~100℃;美塔斯布袋具有良好耐溫、耐化學(xué)性，但在高水分煙氣中，其耐溫將由240℃降低到150℃。PPS布袋具有耐高溫和耐酸堿的良好性能，適用于燃煤煙氣除塵，但抗氧化劑的能力較差：P84布袋可以彌補(bǔ)其不足，但水解穩(wěn)定性又不理想。作為“濾料王”的PTFE布袋具有最佳的耐化學(xué)性能，但價(jià)格較貴。 在選用除塵布袋時(shí)必須根據(jù)含塵氣體的化學(xué)成分，抓住主要因素，進(jìn)行綜合考慮。

1、毛細(xì)纖維吸油濾袋：由預(yù)過濾層、主過濾層和絲網(wǎng)罩三部分組成。是專為有效地吸附液體中的油脂而設(shè)計(jì)的。過濾材料中的空隙率高達(dá)80%，大大提高了產(chǎn)品的使用壽命。吸油量高達(dá)濾袋自身重量的12~20倍（具體因流體和油脂特性、流速而異） 2、絕對精度無縫濾袋：由純聚丙烯毛細(xì)纖維熱熔噴成型。外層為加厚深層過濾材料，用以提供分層過濾； 　內(nèi)套大口徑濾芯，用以進(jìn)一步增強(qiáng)整體的深層過濾效果，提高容納雜質(zhì)能力。使用壽命平均為普通聚丙烯濾袋的五倍以上。最高過濾精度為3um。領(lǐng)環(huán)為塑料環(huán)。 3、絲網(wǎng)濾袋：供選材料有尼龍單絲網(wǎng)、聚酯單絲網(wǎng)、聚丙烯多股絲網(wǎng)。最高過濾精度20um 　特點(diǎn)：絕對過濾精度、高韌性、抗破壞、無纖維游離、可反復(fù)使用。 擴(kuò)展資料： 布袋除塵器是一種干式除塵裝置，它適用于捕集細(xì)小、干燥非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾。 當(dāng)含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來 ，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。 一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過程中，初層成了濾料的主要過濾層。 依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料 表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。 另外，除塵器的阻力過高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要 及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。 布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。 布袋除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對布袋除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分布袋除塵器的特性之一，也是布袋除塵器運(yùn)行中重要的一環(huán)。 參考資料來源：百度百科-除塵布袋 參考資料來源：百度百科-除塵器布袋
袋式除塵器的設(shè)計(jì)選型幾個(gè)要素： 1、處理風(fēng)量（Q） 　　處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時(shí)立方米（m3/h）或每小時(shí)標(biāo)立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設(shè)計(jì)中最重要的因素之一。 　　根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí)，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風(fēng)量選的過大，否則增加設(shè)備投資和占地面積。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗(yàn)來決定的。 2、使用溫度 　　對于袋式除塵器來說，其使用溫度取決于兩個(gè)因素，第一是濾料的最高承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點(diǎn)溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其最高使用溫度可達(dá)280℃，對高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對低于露點(diǎn)溫度的氣體必須采取提溫措施。對袋式除塵器來說，使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯，這一點(diǎn)不同于電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會(huì)影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。 3、入口含塵濃度 　　即入口粉塵濃度，這是由揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝所決定的，在設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí)，它是僅次于處理風(fēng)量的又一個(gè)重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。 　　對于袋式除塵器來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素： 　?、艍毫p失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。 　?、茷V袋和箱體的磨損。在粉塵具有強(qiáng)磨蝕性的情況下，其磨損量可以認(rèn)為與含塵濃度成正比。 　?、穷A(yù)收塵有無必要。預(yù)收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設(shè)備，也稱前級除塵。 　?、扰呕已b置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應(yīng)以能排出全部收下的粉塵為準(zhǔn)，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。 　?、刹僮鞣绞健４匠龎m器分為正壓和負(fù)壓兩種操作方式，為減少風(fēng)機(jī)磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。 4、出口含塵濃度 　　出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應(yīng)以當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求或用戶的要求為準(zhǔn)，袋式除塵器的排放濃度一般都能達(dá)到50mg/Nm3以下。 5、壓力損失 　　袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進(jìn)口到出口的壓力降，或稱阻力。袋除塵的壓力損失取決于下列三個(gè)因素： 　　⑴設(shè)備結(jié)構(gòu)的壓力損失。 　?、茷V料的壓力損失。與濾料的性質(zhì)有關(guān)（如孔隙率等）。 　?、菫V料上堆積的粉塵層壓力損失。 6、操作壓力 　　袋式除塵器的操作壓力是根據(jù)除塵器前后的裝置和風(fēng)機(jī)的靜壓值及其安裝位置而定的，也是袋式除塵器的設(shè)計(jì)耐壓值。 7、過濾速度 　　過濾速度是設(shè)計(jì)和選擇袋式除塵器的重要因素，它的定義是過濾氣體通過濾料的速度，或者是通過濾料的風(fēng)量和濾料面積的比。單位用m/min來表示。 　　袋除塵器過濾面積確定了，那么其處理風(fēng)量的大小就取決于過濾速度的選定，公式為： 　　Q = v × s × 60 （m3/h） 　　式中： Q — 處理風(fēng)量 　　v — 過濾風(fēng)速（m/min） 　　s — 總過濾面積（m2） 　　注明： 過濾面積（m2）=處理風(fēng)量（m3/h）/（過濾速度（m/min）x60） 　　袋式除塵器的過濾速度有毛過濾速度和凈過濾速度之分，所謂毛過濾速度是指處理風(fēng)量除以袋除塵器的總過濾面積，而凈過濾速度則是指處理風(fēng)量除以袋除塵器凈過濾面積。 　　為了提高清灰效果和連續(xù)工作的能力，在設(shè)計(jì)中將袋除塵器分割成若干室（或區(qū)），每個(gè)室都有一個(gè)主氣閥來控制該室處于過濾狀態(tài)還是停濾狀態(tài)（在線或離線狀態(tài)）。當(dāng)一個(gè)室進(jìn)行清灰或維修時(shí)，必需使其主氣閥關(guān)閉而處于停濾狀態(tài)（離線狀態(tài)），此時(shí)處理風(fēng)量完全由其它室負(fù)擔(dān)，其它室的總過濾面積稱為凈過濾面積。也就是說，凈過濾面積等于總過濾面積減去運(yùn)行中必需保持的清灰室數(shù)和維修室數(shù)的過濾面積總和。 8、濾袋的長徑比 　　濾袋的長徑比是指濾袋的長度和直徑之比。濾袋的長徑比有如下規(guī)定： 　　反吹風(fēng)式 —30～40 　　機(jī)械搖動(dòng)式 —15～35 　　脈 沖 式 —18～23
在選用袋式除塵器時(shí)應(yīng)主要考慮以下因素 （1）處理風(fēng)量。袋式除塵器的處理風(fēng)量必須滿足系統(tǒng)設(shè)計(jì)風(fēng)量的要求，并考慮管道漏風(fēng)系數(shù)。系統(tǒng)風(fēng)量波動(dòng)時(shí)，應(yīng)按最高風(fēng)量選用袋式除塵器。對于高溫?zé)煔鈦碚f，應(yīng)按煙氣溫度折算到工況風(fēng)量來選用袋式除塵器。 （2）使用溫度。袋式除塵器的使用溫度應(yīng)按長期使用溫度考慮，為防止結(jié)露，一般應(yīng)保持除塵器內(nèi)的煙氣溫度高于露點(diǎn)15-20℃。在凈化溫度接近露點(diǎn)的高溫氣體時(shí)，應(yīng)以間接加熱或混入高溫氣體等方法降低氣體的相對濕度對于高溫塵源，必須將含塵氣體冷卻至濾料能承受的溫度以下。在高溫?zé)煔庵型写罅克肿雍蚐O，鑒于SO的酸露點(diǎn)較高，確定袋式除塵器的使用溫度時(shí)，應(yīng)予特別的注意。 （3）氣體的組成。被處理氣體中含有可燃性、腐蝕性以及有毒性氣體時(shí)，必須掌握氣體的化學(xué)成分。而一般情況下，則可按照處理空氣來選用袋式除塵器。 對于可燃性氣體，如CO等，當(dāng)其與氧共存時(shí)，有可能構(gòu)成爆炸性混合物。若不在爆炸界限之內(nèi)，可直接使用袋式除塵器，但應(yīng)采用氣密性高的結(jié)構(gòu)，并采取防爆措施及選用電阻低的濾料。若達(dá)到爆炸界限，則應(yīng)在進(jìn)人除塵器前設(shè)置輔助燃燒器，待氣體完全燃燒并經(jīng)冷卻后，才能進(jìn)入袋式除塵器 對于腐蝕性氣體，如氧化硫、氯及氯化氫、氟及氟化氫、磷酸氣體等，需根據(jù)腐蝕氣體的種類選擇濾料、殼體材質(zhì)及防腐方法等。 （4）煙氣含塵濃度。煙氣的入口含塵濃度對袋式除塵器的壓力損失和清灰周期、濾料和箱體的磨損及排灰裝置的能力等均有較大影響，濃度過大時(shí)應(yīng)設(shè)預(yù)除塵。 （5）粉塵特性。粉塵特性主要包括粒徑分布、粒子形狀、密度、黏附性、吸濕性帶電性和燃燒爆炸性等。堆積密度小的微細(xì)粉塵、纖維性粉塵、吸濕性和黏附性較強(qiáng)的粉以及容易帶電的粉塵常使清灰困難，導(dǎo)致袋式除塵器的除塵效率下降和壓力損失增大對于含有這類粉塵的煙氣凈化應(yīng)考慮采取清灰效果好的外濾式袋式除塵器，并適當(dāng)降低過濾風(fēng)速。更重要的是選擇以表面過濾為主的防黏、抗?jié)?、防靜電濾料。對于有爆炸性的煙塵凈化，應(yīng)采取防爆防火措施。 （6）設(shè)備阻力。每一類袋式除塵器都有其一定的阻力范圍。但選用時(shí)可能需根據(jù)風(fēng)機(jī)能力等因素做適當(dāng)?shù)淖儎?dòng)。此時(shí)應(yīng)對過濾風(fēng)速、清灰周期做相應(yīng)的調(diào)整。 （7）工作壓力。一般情況下，要求袋式除塵器的耐壓度在5000Pa左右，當(dāng)采用羅茨鼓風(fēng)機(jī)為動(dòng)力時(shí)，要求袋式除塵器殼體的耐壓度為15000~50000a，在少數(shù)場合（例如高爐煤氣凈化），要求的耐壓度超過105Pa。 （8）工作環(huán)境。室外安裝袋式除塵器時(shí)，應(yīng)考慮相應(yīng)的電氣系統(tǒng)并采取防雨措施袋式除塵器設(shè)在有腐蝕性的氣體或粉塵的環(huán)境中，或者在海岸近旁或船上，則應(yīng)仔細(xì)選擇除塵器的結(jié)構(gòu)材質(zhì)和防腐涂層。袋式除塵器用于寒冷地帶，若以壓縮空氣清灰或采用氣缸驅(qū)動(dòng)的切換閥時(shí)，必須防止壓縮空氣中的水分凍結(jié)，以免運(yùn)轉(zhuǎn)失靈。同時(shí)采取除塵器保溫措施。